刀具半径补偿及粗、精加工补偿数值的输入方法

对应 的“ 形状 （ Ｄ） ” 列相 应输入 区键入 “ ６ ． ５ ” ， 精加 一 Ｔ 余量
６ ． ５ ， 此时 Ｄ １ ＝ ６ ． ５ ， 粗加 工 完 成后 ， 理论 ｆ ： 轮 廓 外 围 尺寸 比 图样 尺寸 单 边多 ０ ． ５ 。但 Ｆ ｝ １ 于 粗加 工 切 削量 较 大 ， 机床 振
补偿存储器页面进行相应补偿量的输入 ，只需在程序中
加入 Ｇ １ ０ 程 序 段 ，当程 序 执行 到 Ｇ１ ０时 ， Ｃ Ｎ Ｃ 自动将 Ｒ 中的数值 输 入 到 Ｐ 所 对 应 的补 偿 器 中 ， 实 行相 应 的刀 补 。
上面程序段 Ｎ ７ ０ ～ Ｎ１ ７ ０，改 为 ： “ Ｎ ７ ０ Ｇ１ ０ Ｌ１ ２ Ｐ１ Ｒ６ ． ５ ；
中间不 需 要 暂停 重新 输 入精 加 工 的补 偿值 ，保持 了加 『 的连续 性 ，提 高 了一 定 的效 率 ，这 种 方法 适 用于 批 量 生 产、 零 件精 度要 求 不是 很 高 的场合 。
作者简介 ： 程畅（ １ ９ ７ １ 一 ） ， 男， 高级工程师 ， 现主要从事数控技 术教学 、
中， 刀具不应接触到Ｔ件 。若刀补必须在工件上进行 ， 建
议使 用 Ｇ Ｏ １ 较安全。
（ ５ ） 在刀具半径补偿的切削程序段 中， 即从 Ｇ ４ １ （ 或 Ｇ ４ ２ ）开 始 的 程 序 段 到 Ｇ ４ ０ 结 束 的程 序 段 之 间 ， Ｆ Ａ Ｎ Ｕ Ｃ 系统 对 处 理 ２ 个 或更 多 非指 定 补 偿 平 面 内移 动 （ 如 Ｇ １ ７ 指定 Ｘ Ｙ平 面 的 ｚ轴 移 动 ）或 非 移 动 指令 的程 序 段 （ 如 Ｍ ０ ５ 、 Ｓ １ ０ ０ ０ 、暂 停 Ｍ ０ ４ 、 Ｍ９ ９ 返 回 主 程 序 、子 程 序 名 等
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圆 数 控 技 术
是Ｆ Ａ Ｎ Ｕ Ｃ 一 ０ ｉ 系 列 加１ 二 中心新 增 的 指令 ，用 于编 程 时 数 值 的输 入 ，常用 于 长度 与 半径 补 偿形 状 及 磨耗 的数值 输 入 。 Ｄ的 几何 补 偿 值 编 程 格 式 为＇ － Ｇ １ ０ Ｌ １ ２ 。 。 ’ 一 Ｒ 一， 其 中 Ｐ为刀具 补偿 号 ， 即刀 具 补偿 存储 器页 面 中 的 “ 番号” ； Ｊ Ｒ为刀 具 补偿 量 。 在 调用 程 序加 工 前 ， 我 们无 需进 入 刀具
实训 及 研 究 工作 。
收 稿 日期 ： ２ Ｏ７ — ０ ９ — ２ ６
（ ３ ） 用可编数值输入指令 Ｇ １ ０自动输 入补偿值 ： Ｇ １ ０
１ ２ ６ 机械工程师 ２ ０ ０ ７ 年第１ ２ 期
很 容 易 出意 外 ， 特 别 在加 工 全 切 削 在调用程序加工前 ， 在机床操作面板 按“ Ｏ Ｆ Ｆ Ｓ Ｅ Ｔ ／ 直接 偏 移 一个 半 径量 ， 的型腔 时 ， 刀具 无 回转 空 间 ， 会 造 成刀 具崩 断 。 Ｓ Ｅ Ｔ Ｔ Ｉ Ｎ Ｇ ” 按钮 ， 进 入 刀具 补 偿存 储 器 页 面 ， 在“ 番号” ０ ０ １
Ｎ２ ０ ０Ｍ３ ０ ％
（ ３ ） 从 无 刀 具 补偿 状态 进 入 刀具 半 径 补偿 方 式 时 ， 或
在撤 消刀 具半 径 补 偿 时 ， 刀具 必须 移 动一 段距 离 ， 且 移 动
子程序 Ｏ １ ０ ０ １ ： 外轮廓加工程序 （ 略）
距 离 应大 于 刀具 半 径补 偿 值 ，否 则 刀具 会沿 运 动 的方 向
改 为 ：“ Ｎ ７ ０ Ｇ Ｏ Ｇ ４ １ Ｘ１ ０ ０ Ｄｌ ； Ｎ８ ０ Ｍ９ ８ Ｐ １ ０ ０ １ ； Ｎ９ ０
（ ６ ） 为了保证切削轮廓的采用 ：用 Ｇ ４ １ 或Ｇ ４ ２指令进 行 刀具 半径 补
偿（ Ｇ Ｏ Ｏ ／ Ｇ ０ １ 移动 直线 段 ） 一 走 过渡段 （ 半 圆或 四分 之 一 圆 弧） 一 切向切 入 轮廓 切削一 走 过 渡段 （ 半 圆或 四分之 一 圆
３ 使用 刀具 半 径补 偿 注意 事项
Ｎ１ ２ ０ Ｍ Ｏ Ｏ； 程序 暂停
Ｎ１ ３ ０ Ｍ０３ Ｓ １ ２ ０ ０ Ｎ１ ４ ０ ＧＯ Ｚ２Ｍ０ ８ Ｎ１ ５ ０ Ｇ１ Ｚ－１ ３ Ｆ ５０
在 实 际使用 刀具半 径补 偿指令 时 必须注 意 以下 事项 ： （ １ ） 刀具 的半径 应 小 于最 小 凹 弧半 径 （ 不 管 是 外轮 廓 还 是 内轮 轮廓 ） ， 否则 机床 将报 警 。 （ ２ ） 刀具 半 径补 偿 只 能在 被 Ｇ１ ７ 、 Ｇ １ ８ 或Ｇ １ ９选择 的 平 面 进 行 ， 在 刀 具半 径 补偿 的模 态下 ， 不 能 改变 平 面 的
为０ ． ５ 。当程序执行 到 Ｎ ７ ０时刀补开始建立 ，偏置量为 能用 Ｇ ０ １ 或Ｇ ０ ０ ， 而不 能用 Ｇ ０ ２或 Ｇ ０ ３ ， 否则 Ｎ Ｃ会 给 出
动较大 ， 因为机床 、 夹具 、 刀具 、 对刀精度等多方面因素 的 影响 ， 粗加工后程序需要暂停 Ｍ０ ０ ， 进行粗加工后的尺寸
弧） 切向切出轮廓一用 Ｇ ４ ０ 指令取消刀具半径补偿（ Ｇ ０ ０ ／ Ｇ ０ １ 移动直线段 ） ， 其中过渡圆弧半径应大于刀具半径。
（ 编辑 黄 获）
Ｓ １ ２ ０ ０ ： Ｎ１ ０ ０ Ｇ Ｏ Ｇ ４ １ Ｘ１ ０ ０ Ｄｌ ｌ ； Ｎ１ １ ０ Ｍ９ ８ Ｐ １ ０ ０ １ ” 。 这 样
Ｍ ９ ８ Ｐ １ ０ ０ １ ” 。 当程 序执 行 到 Ｎ １ １ ０程序 段 时 ， 原来 Ｄ １中 的数 值 “ ６ ． ５ ” 将被“ ５ ． ９ ８ ” 替 代 。这种 方 法 也 是适 用 于 批 量 生产 、 零 件精 度 要求 不 是很 高 的场 合 。
ｌ 、儿 Ｕ Ｍ０９
（ ４ ） 在执行 Ｇ ４ １ 、 Ｇ ４ ２ 及 Ｇ ４ ０指令 时 ， 其移动指令 只 报警 。 在刀具半径补偿开始的程序段 中， 补偿值从零均匀
变化 到 给 定 的值 ，同样 在刀 具 半径 补 偿 被取 消 的程 序 段 中， 补偿值 从 给 定值 均 匀 变化 到 零 ， 所 以在 这两 个 程 序段
Ｎ８ ０ ＧＯ Ｇ４１ Ｘ１ ０ ０ Ｄ １ ； Ｎ９ ０ Ｍ ９ ８ Ｐ１ ０ ０１ ； Ｎ１ ０ ０ Ｓ１ ２ ０ ０； Ｎ１ １ ０ Ｇ１ ０ Ｌ１ ２ Ｐ１ Ｒ５ ． ９ ８； Ｎ１ ２ ０ ＧＯ Ｇ４１ Ｘ１ ０ ０ Ｄ１ ； Ｎ１ ３ ０
选择 ， 否则 出现报 警 。
Ｎ１ ６ ０ Ｏ Ｇ Ｇ ４ １ Ｘｌ Ｏ ０ Ｄ １ ； 引入刀具半径补偿
Ｎ １ ７ ０ Ｍ ９ ８ Ｐ １ ０ ０ １ ； 调用 Ｏ １ ０ ０ １ 子程序进行精加工
Ｎ１ ８ ０ Ｚ１ ０ ０ Ｍ９ Ｎ１ ９ ０ Ｇ４９ Ｇ９ ０ Ｚ Ｏ
等） ， 刀 具将 产生 过 切现 象 。 。
我们可 以稍作修改 ， 在调用程序进行加工前 ， 进入刀具补
偿 存储 器 页 面 ， 在“ 番号 ” ０ ０ １ 与０ ｌ ｌ 对 应 的“ 形状 （ Ｄ） ” 列
相 应 输 入 区分 别 键 入 “ ６ ． ５ ” 与“ ５ ． ９ ８ ” ， 程序段 Ｎ ７ ０ － Ｎ１ ７ ０ ，
测量 ， 将 修 正 量加 上 刀 具 半 径 值 （ 如５ ． ９ ８ ） 重 新 输 入 到 补 偿 存 储 器 页 面 Ｄｌ 中 ，此 时 Ｄ １中 的 数 值 “ ６ ． ５ ” 改 为 “ ５ ． ９ ８ ” ， 按“ 循环 启 动 ” 按钮 ， 当程 序 重 新执 行 到 Ｎ１ ６ ０ 时， 刀 具 的偏 置量 为 ５ ． ９ ８ 。 若 精加 Ｔ 后尺 寸还 是 有偏 差 ， 我 们 可 以用 同样 的方 法 加 以修 正 ，再重 新 调用 精 加 工部 分 程 序进行 加工 。 这 样 的编程 及加 Ｔ 方式 ， 适合 单件 、 小批 量 、 精 度较 高 的零 件加 工 。 （ ２ ） 用 不 同 的 Ｄ补偿 器输 入 补 偿值 ： 对 于上 而 的程 序