实验台投标书

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投标书

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公司部分业绩

详细材质说明

钢木结构实验台材质说明

一、中央实验台、实验边台

主框架：采用φ50mm，壁厚铝合金型材；落地式支撑架结构；横梁采

用30*30mm方形铝合金型材；壁厚。在型材之间连接是采用专用铸造连接件组装，型材表面经过环氧树脂高压粉末喷涂（其颜色为时尚灰）；侧板是采用18mm厚三聚氰胺双贴面板，板材陷入“凹”槽内，有效防止因水渗入而引起板材膨胀，确保实验台不受潮；桌子底部采用高强度钢，钙性硬聚氯乙烯外加防腐伸缩套可调脚（可调范围0-30㎜）；实验台底部离地面有80mm高度，具备有防潮、防震功能；采用这种结构方式产品整体性能坚固耐用、造型美观，承载力强（静态压≤250㎏）。

二、台面为：㎜厚实芯理化板收边处加厚道。该理化板是结构性材料，不需粘贴在基材上就可单独使用，相比贴面理化板型的耐腐蚀，它更美观，更耐用，由特殊专用牛皮纸，色纸，表层纸、化学膜组成，因为独特的构造，实芯理化板拥有卓越的抗弯和抗冲击的优越性能，相比其它结构的理化板，更能承载重物且不易受压弯曲发生变形、实芯无毛细孔防潮性能好，经久耐用造型美观；（其颜色为黑色）。

a、耐酸、耐碱、耐有机溶液。

b、耐冲击、抗弯曲。

c、抗菌、易清理。

三、转角柜

主框架：采用三聚氰胺饰面双贴面板，厚度为18mm，以优质PVC封边防水处理。

二、台面为：㎜厚实芯理化板收边处加厚道。该理化板是结构性材料，不需粘贴在基材上就可单独使用，相比贴面理化板型的耐腐蚀，它更美观，更耐用，由特殊专用牛皮纸，色纸，表层纸、化学膜组成，因为独特的构造，实芯理化板拥有

卓越的抗弯和抗冲击的优越性能，相比其它结构的理化板，更能承载重物且不易

受压弯曲发生变形、实芯无毛细孔防潮性能好，经久耐用造型美观；（其颜色为黑

色）。

a 、耐酸、耐碱、耐有机溶液。

b 、耐冲击、抗弯曲。

c、抗菌、易清理。

箱体，柜门、抽屉面:采用18mm厚三聚氰胺双贴面板,周边用优质PVC材料热熔胶封边，并具良好的防水能力,其颜色时尚灰、宝石蓝、海军蓝等。

四、水池柜

主框架：采用φ50mm，壁厚铝合金型材；落地式支撑架结构；横梁采用30*30mm 方形铝合金型材；壁厚。在型材之间连接是采用专用铸造连接件组装，型材表面经过环氧树脂高压粉末喷涂（其颜色为时尚灰）；侧板是采用18mm厚三聚氰胺双贴面板，板材陷入“凹”槽内，有效防止因水渗入而引起板材膨胀，确保实验台不受潮；桌子底部采用高强度钢，改性硬聚氯乙烯外加防腐伸缩套可调脚（可调范围0-30㎜）；实验台底部离地面有80mm高度，具备有防潮、防震功能；采用这种结构方式产品整体性能坚固耐用、造型美观，承载力强（静态压≤250㎏）。

二、台面为：㎜厚实芯理化板收边处加厚道。该理化板是结构性材料，不需粘贴在基材上就可单独使用，相比贴面理化板型的耐腐蚀，它更美观，更耐用，由特殊专用牛皮纸，色纸，表层纸、化学膜组成，因为独特的构造，实芯理化板拥有卓越的抗弯和抗冲击的优越性能，相比其它结构的理化板，更能承载重物且不易受压弯曲发生变形、实芯无毛细孔防潮性能好，经久耐用造型美观；（其颜色为黑色）。

a 、耐酸、耐碱、耐有机溶液。

b 、耐冲击、抗弯曲。

c、抗菌、易清理。

箱体，柜门、抽屉面:采用18mm厚三聚氰胺双贴面板,周边用优质PVC材料热涂胶封边，并具良好的防水能力,其颜色时尚灰、宝石蓝、海军蓝等。

五、试剂柜、更衣柜。

主框架：主框架采用31×31mm铝合金型材，连接处由专用塑造件连接，表面经环氧树脂喷塑，防腐蚀；

柜体：旁后板采用18mm厚的优质三聚氰胺板；

门板：下门采用18mm厚三聚氰胺板，上门采用木制框镶嵌5mm厚浮法玻璃；层板：采用厚度为18mm的优质三聚氰胺板，PVC封边;药品柜采用阶梯式设计六、器皿柜

主框架：主框架采用31×31mm铝合金型材，连接处由专用塑造件连接，表面经环氧树脂高压粉末喷涂，防腐蚀；

柜体：采用18mm三聚氰胺双饰面板，优质PVC封边，上柜两扇开玻璃门，下柜两扇木门；

层板：采用PVC板开孔式设计，直径30 、50 、75 、100；

抽屉：带储水抽屉；

颜色：整体时尚灰、海军蓝、宝石蓝。

配件

1、铰链:采用不锈钢铰链,90度内任一点可停,不反弹,十万次寿命保证.

2、插座：采用铝合金防水插座。

3、拉手：不锈钢亚光拉手。

4、滑轨：采用多节钢珠滑轨,静音滑轨,十万次寿命保证

5、化验水嘴：采用进口三联水嘴，铸铜材料，材料厚度为,表面环氰树脂粉沫喷

涂。水阀为瓷质水阀。给水管及管接头连接镂扣为1/2”接头。

6、水槽：化验水槽采用耐酸碱的PP材料，下水件PVC材料，管径50mm 。

生产工艺

一、总体要求：

1.各涂层均匀；

2.台面材料要求有较强的耐高温、耐腐蚀、抗酸碱、抗冲击力能强；

3.钢制或木制板材表面平整，无毛刺；

4.实验台面均匀平整，边缘切割整齐，边角圆滑过渡；

5.单相三相电源插座与两相插座头相兼容。

二、下料工序：

1.颜色一致无划痕，无碰伤、无压痕、无斑点等缺陷；

2.尺寸工差：长、宽、厚≤；

3.板边不直度≤；

4.板面曲度：对角线长度>1400mm时，充许值≤

对角线长度>1400mm或≥700mm时，允许值≤

对角线长度<700mm时，允许值≤

5.邻边垂直度：两对角线长度≤；

6.崩边范围：台面、屉面、立板、门板下料崩边≤，正面不得超过，层板、背

板、挡板等下料崩边≤不超过；

7.锯面与划线位移<。

三、钻工工序

1.置度：空与空、空与边的位置误差≤；

2.空深：空径±，不允许失圆；空深±，不允裂面；

3.边崩裂：空崩边≤，通空≤；

4.钻空后无明显机械创伤、脱层、迸裂等缺陷。

四、开槽：

1.槽宽公差±；

2.槽深公差<；

3.中心线位置偏移值<；

4.崩边宽度≤。

五、镂铣：