数控车床面板操作及对刀

将控制面板的显示切换到“OFFSET SETTING”，在“坐标系” G54~G59 中任选一个, 将刚才测出的长度尺寸输入到Z值中
再选择“补正”－“形状” ，将光标移到相应刀具号上，输入“Z0”，按下显 示器下方的“测量” 键，即完成当前刀具在Z方向的对刀
加工一段外圆，然后将刀具沿＋Z方向移出，停止主轴转动，测出外圆尺 寸，在当前的“补正”界面中输入测出的直径值，按下“测量”键即可.
1-3 数控机床的面板及基本操作
手动回参考点
手动操作
在回参考点之前，应检查 当前刀架的位置。如位于 其行程范围的中间区域， 可按住轴移动按钮“＋X” 和“＋Z”直到其指示灯亮； 如位于参考点行程开关附 近，则可通过按住“－X” 和“－Z”回相应轴的参考点。
在手动操作方式下，可实现 主轴正反转，冷却液启停， 装夹和顶紧工件，换刀，移 动坐标轴进行手动加工。
1-2 数控车床的安全操作及维护保养
数控车床的日常维护保养
设备整体外观检查，机床是否有异常情况，保证设 备清洁、无锈蚀、无黄袍。检查液压站、气压系统、冷 却装置、电网电压是否正常。开机后需检查各系统是否 正常，低转速运行主轴5分钟。及时清洁主轴锥孔，做好 工完场清。
全面清洁机床，对电缆、管路进行外观检查，清洁 主轴锥孔，清洁主轴外表面、工作台、刀库表面等。检 查液压、冷却装置是否正常，及时清洗主轴恒温装置过 滤网。检查冷却液，不合格时及时更换，清洁排屑装置 ，严格遵守“三检”规定。
删除键,用于删除某一字符或程序段 帮助键,用来显示如何操作机床
复位键,可使CNC复位，用以消除报警、程序复位等
1-3 数控机床的面板及基本操作
开机
打开位于机床背后的电源开关，操作 面板上的电源指示灯亮。向右旋转操作面 板上的急停旋钮（如果上次关机时将此旋 钮按下），不打开急停开关便不能启动本 机床。按下系统启动按钮，系统自动引导 ，在没有故障的情况下，启动完成，显示 MDI操作方式。
检验刀具是否正确
经 济 型 数 控 车 床
全 功 能 数 控 车 床
车 削 中 心
车 铣 复 合 中 心
1-1 数控车床的结构
数控车床的布局
床身结构和导轨的布局
水平床身的工艺性好，便于导轨面的加工。水平床身配上水平放置的刀架可提高刀架的运动精 度，一般可用于大型数控车床或小型精密数控车床的布局。但是水平床身由于下部空间小，故排屑 困难。从结构尺寸上看，刀架水平放置使得滑板横向尺寸较长，从而加大了机床宽度方向的结构尺 寸。
1-3 数控机床的面板及基本操作
手动增量操作
这种操作方式需和手动操作方式相结合，先通过手动移到接近移动终点的位 置，按下“INC”操作按钮。再选择合适的步距，按相应的坐标轴实现.
程序编辑 按下编辑功能键，切换显示界面为程序，输入新程序名,逐句输入程序，系统 自动保存。打开已有程序，输入相应程序名，然后按下光标向下移动键即可。 删除程序，输入程序号，然后按下“DELETE”按钮，再按软键“EXEC”确认
位置显示主功能键
程序号列表及编辑显示主wk.baidu.com能键
1-3 数控机床的面板及基本操作
刀具偏置量及其它参数设定主功能键 用户自定义及图形模拟显示主功能键 信息显示主功能键 系统参数显示主功能键
向上及向下翻页键
光标上、下、左、右移动键
1-3 数控机床的面板及基本操作
上档键,用于输入第二字符 替换键
回格键，用于字符输入发生错误，需要删除最后输入的字符时使用 参数输入键 插入键
水平床身配上倾斜放置的滑板，并配置倾斜式导轨防护罩，这种布局形式一方面有水平床身工 艺性好的特点，另一方面机床宽度方向的尺寸较水平配置滑板的要小，且排屑方便。
水平床身配上倾斜放置的滑板和斜床身配置斜滑板布局形式被中、小型数控车床所普遍采用。 这是由于此两种布局形式排屑容易，热铁屑不会堆积在导轨上，也便于安装自动排屑器；操作方 便，易于安装机械手 ，以实现单机自动化；机床占地面积小，外形简洁、美观，容易实现封闭式 防护。
课题一: 数控车床面板及基本操作
第一节 数控车床面板介绍 教学目的： ➢ 数控车床的结构简介 ➢ 数控车床的安全操作及维护保养 ➢ 数控车床面板各键的名称、功用及正确使用
1-1 数控车床的结构
数控车床的主要类型 按主轴位置分
卧式数控车床
立式数控车床
1-1 数控车床的结构
按可控轴数
按主轴位置分
两四 轴轴 数数 控控 车车 床床
1-3 数控机床的面板及基本操作
数控车床面板介绍
FANUC 0i Mate 控制面板图
1-3 数控机床的面板及基本操作
FANUC 0i Mate 操作面板图
1-3 数控机床的面板及基本操作
控制面板介绍
显示器中显示了当前系统状态，随不同工作状 态发生变化。下方五个空白按键与显示器下方 提示的功能显示相对应，我们称之为“软键”， 为返回前页。为显示下页，即当前同组功能显 示不止五个项目的情况下，可通过这两“软键” 实现同组功能查找。
1-2 数控车床的安全操作及维护保养
数控车床的安全操作
（8）不准用手清除切屑，可用钩子清理。床面上不准放 东西，发现铁屑缠绕加工件时，应停车清理。 （9）机床只能单人操作；加工时，决不能把头伸向刀架 附近观察，以防发生事故。 （10）工件转动时，严禁测量工件、清洗机床、用手去 摸工件，更不能用手制动主轴头。 （11）关机之前，应将溜板停在X轴、Z轴中央区域。
数控车床的安全操作
（1）操作机床前，必须紧束工作服，女生必须戴好工作帽，严禁 戴手套操作数控车床。 （2）通电后，检查机床有无异常现象。 （3）切削前必须夹紧刀具、工件，加工时要关闭机床的防护门， 加工过程中不能随意打开。 （4）换刀时，刀架应远离卡盘和工件，在手动移动拖板或对刀过 程中，在刀尖接进工件时，进给速度不能太大，且一定注意按移位 键时不要按下了换刀键。 （5）自动加工之前，必须通过程序模拟或经过指导教师检查，正 确的程序才能自动运行加工工件。 （6）不得随意删除机内的程序，且不能随意调出进行自动加工。 （7）不需要机床运行时，应关闭驱动器钥匙，以防操作失误。
手动数据输入
手动数据输入是指输入一句或一段指令,然后按循环启动键,系统会控制机床实 现相应的指令动作,如控制主轴正转:M03 S650.
1-3 数控机床的面板及基本操作
自动加工
选择操作面板的自动操作方式，按下循环启动按钮，即可实现零件的自动 加工
数控车床的对刀操作
加工一个零件往往需要几把不同的刀具，而每把刀具在安装时是根据装刀 要求安放的，它们在转至切削位置时，其刀尖所处的位置和编程时理想刀 尖位置并不重合。
对刀方法
1. 用G54~G59设定工件坐标系;2.用G50设置工件坐标系;3.用基准到建立工 件坐标系
1-3 数控机床的面板及基本操作
对刀步骤 X、Z轴返回机床参考点
采用手动方式，安装毛坯，启动主轴转动
用刀具加工工件端面，加工之后+X方向将刀具移出，然后停止主轴转动
测出工件端面距离卡爪端面的尺寸,并记录下来
倾斜床身多采用30°、45°、60°、75°和90°(称为立式床身)角，常用的有45°、60°和 75°
1-1 数控车床的结构
主轴及刀架的布局
主轴一般有单主轴和双主轴两种，刀架一般有单刀架和 双刀架两种。如下图所示。
1-1 数控车床的结构
数控车床技术参数
TK36/750数控车床 技术参数
1-2 数控车床的安全操作及维护保养