抽油机维护保养规定
抽油机维护与保养
一、准备工作
(1)穿戴好劳保用品。
(2)带齐工具。
二、操作步骤
每月进行一次保养（每次保养间隔为25天以上），即运转720h以后进行保养，并同时进行例保内容的保养。
(1)停抽，刹车（停在便于操作位置），切断电源。
(2)清除抽油机外部油污、泥土，旋转部位的警示标语要清楚醒目。
(3)紧固减速箱、底座、中轴承、平衡块、电动机等固定螺丝。
(4)打开变速箱视孔，松开刹车，盘动皮带轮，检查齿轮的吻合情况，检查输入轴与中间轴的左右旋齿轮的吻合情况，左右旋应无松动，中间轴齿轮与输出轴齿轮的吻合情况，齿轮的带油情况。
(5)检查减速箱油面及油质，不足时应补加，变质时要更换。
(6)清洗减速箱呼吸阀，用管钳卸掉呼吸阀上盖进行清洗。
(7)对中轴承、尾轴承、曲柄销子轴承、驴头固定销子、减速箱轴承等处加注黄油。
(8)检查刹车是否灵活好用，必要时应进行调整，刹车片上不能有油污。
(9)检查皮带松紧程度，不合适进行调整，皮带损坏要及时更换。
(10)检查毛辫子，有起刺、断股现象应更换，检查悬绳器，上下夹板应完好，绳辫子的断股在同部位断三丝的钢绳就需要更换。
(11)检查电器设备绝缘应良好，有接地线，各触点接触完好。
(12)检查驴头中心必须与井口中心对正。
三、注意事项
(1)抽油机运转速720h，进行一级保养作业。
(2)曲柄销子注黄油时，可将轴承盖卸下，直接加注黄油。
(3)高空作业时必须系安全带。
四、润滑
减速器加油应使油面处于油位指示器的两刻线或两孔之间。减速器箱体下部易于积水，应经常检查排出，以防油品乳化变质，该油品的更换应视具体情况确定。可作油样分析，根据油中含水和杂质的比例，确定更换时间。
润滑部位：钢丝绳、游梁轴承座、尾轴承座、曲柄轴承座、减速器、电动机轴承座。
五、调整
1、抽油机冲程的调整方法：
（1）、首先将抽油机停到下死点、刹死刹车，将方卡打在盘根盒上。
（2）、将悬绳器的下方松开，松开曲柄销子上的锁丝，再松开销子上的螺丝。将螺丝松开5-6圈，然后用大锤用力将销子打出。
（3）、取出销子和销子套，首先将销子套装到你所要调的位置，再将销子和销子箭一起打入曲柄孔，然后紧好销子螺丝和锁丝。
（4）、然后检查好悬绳器上的方卡，再松开刹车，让悬绳器带上负荷，再松开盘根盒上的方卡，启动电机进行开抽。
（5）、调冲程参数：泵挂在1300米以下，冲程一般为3.0米，泵挂在1300-1550米，冲程一般为2.6米，泵挂在1600米以上，冲程一般为2.1米。
2、抽油机平衡的调整方法：
（1）首先将曲柄停到水平位置，刹死刹车。
（2）用抽油机专用工具松开平衡块上的各个螺丝，抽油机上行负荷重时，应把平衡块向前调，抽油机下行负荷重时，应把平衡块向后调，再用摇把将平衡块调整到相应的位置，然后将各个螺丝紧好，松开刹车，启动电机进行开抽。
六、电动机的操作规程
（1）首先检查电源是否有电，电线、开关、接线柱是否有漏电现象。
（2）启动电机时，先将抽油机刹车松开，然后启动电机开关。
（3）安装电机时应将电机与抽油机的皮带轮保持水平，抽油机的皮带不能过松或过紧。
（4）电机不能超负荷运转，如果负荷过重时调整。
七、常见故障及排除方法：
故障性
质
现象故障原因预防及排除方法
整机工作不平
稳支架摆
动，底
座和支
架震
动，电
动机发
出不均
匀噪
音。
1、地基建筑不牢1、安装设计建造地基
2、底座与地脚螺栓接触不牢2、在不牢靠的地方灌注水泥
3、支架底板与底座接触不牢3、加垫金属垫片
4、抽油机未对准井口4、对准井口
5、悬绳器上光杆过载5、根据说明书制定运转规则
6、抽油机不平衡6、调整抽油机的平衡
7、井内结蜡、蜡卡或沙卡7洗井或进行修井作业
曲柄销
松动或轴向移
位发生周
期性响
声
1、曲柄销锁紧螺母松动1、紧固曲柄销螺母
2、曲柄销孔有杂物2、清洗曲柄销及孔后再装
3、曲柄销圆锥面磨损3、更换曲柄销
减速器发热
油池
温度高
于60°
C
1、润滑油过多或过少1、按油面要求加油
2、润滑油牌号不对或变质2、更换润滑油
减速器工作不正常轴承部
位发热
或轴承
等部位
有噪音
1、润滑油不足1、增加润滑油
2、轴承盖或密封部位摩擦2、上紧轴承及连部分螺栓
3、轴承磨损或磨擦3、清洗轴承，检查更换
4、齿面磨损，侧隙增大4、更换齿轮，按规定润滑
5、轴承空隙过大或过小5、调整轴承空隙
6、斜齿轮键槽松旷6、拆开修理
电动机工作不正常
电
动机过
热，有
噪音
1、抽油机运转不平衡或超载1、检查运转工况调整系统参数
2、抽油机反向运动2、调换运转方向
3、电机无润滑油3、加润滑油
4、轴承损坏4、修理或更换电机
减速器漏油自减速
器分箱
面或轴
承盖处
1、润滑油过多1、使油位恢复到规定液面
2、箱盖之间结合不良2、均匀上紧合箱螺栓
3、放油丝堵未上紧3、上紧放油丝堵
渗油刹车不
灵刹车
1、刹车片未调好1、调整刹车片空隙
2、刹车片磨损2、更换刹车片
3、刹车片或车有油污3、擦净油污
驴头工
作不正常驴头部
位有响
声，驴
头侧板
与钢丝
绳磨擦
1、钢丝绳缺油发干1、钢丝绳抹油或更换钢丝绳
2、抽油机不平衡2、调整平衡
3、游梁轴承不对中3、调整轴承座或基础位置
4、驴头歪斜或变形
4、检查驴头的形状，确定是否
更换驴头或游梁
减速器
齿面损坏点蚀严
重
1、减速器超载运行1、按照规范要求运转
2、抽油机不平衡2、调整平衡
3、润滑油不符合规定要求3、更换润滑油
4、正常磨损或制造质量不良4、对减速器进行大修或更换
连杆拉
断
拉断
前，连
杆发生
振动
或有异
声
1、连杆销被卡住1、正常安装连杆销
2、曲柄销上的不平衡力过大
2、消除不平衡的现象，重新找
正抽油机
3、连杆接头焊接质量或材料
有问题
3、检查焊接质量和材料质量
曲柄与减速发生周
期性
1、曲柄键压碎1、更换键及键槽的位置
2、曲柄与被动轴连接松动2、上紧曲柄尾部螺栓
器被动轴连接损坏急剧跳
动3、轴上键槽损坏3、调换键槽位置，更换键
八、安全守则
为了确保抽油机正常运行和人身安全，操作者必须严格遵守：
1、严禁靠近运动件，对于影响运转及安全的闲置物品应移至远处。
2、严禁在抽油机运转时或尚未停稳时，进行检修、润滑、加油或调整传动皮带。
3、使用刹车时，应先断电，停机后，曲柄仍能转动一定的角度，待曲柄将要
停转时，在缓慢将刹车刹住或使其停在您需要的位置上。切勿急刹！猛刹！刹车操作纵力不得大于150牛顿。
4、停车检修或修井作业时，停机刹车后，必须将刹车装置的死刹车钩放入刹
车外缘的凹槽内，以确保作业安全可靠。
5、启动电机前，应现将刹车安全装置的死刹钩掀起，翻转后固定在悬挂螺栓上，
以免运转时自动反转造成减速器的损坏。然后松刹车把，才能启动电机。
6、电器元件和电缆应有保护措施，防止日晒雨淋及磕拉碰伤。并装好接地线，
以防电气事故。
7、调节平衡块位置时，应置曲柄于水平位置，再进行调节。调整后必须上紧各
个螺栓，并装上各保险锁块。
8、调整冲程时，应使游梁处于水平位置，卸掉井口负荷，再进行调整，当利用
辅助工作支撑对游梁进行固定，方可进行作业，待作业完后必须将支撑于游
梁的链接端脱开后才能进行抽油机的启动。
9、前驴头四个回转销轴，在修井作业后，绝对不允许漏装，少装。
10、应具备救火用具，以防止发生火灾。
(完整版)设备维护保养制度
设备维护保养制度 第一章总则 第一条为使公司设备经常保持完好的技术状态，充分发挥现有设备的潜力，满足经营需求，确保生产安全，结合实际，制定本制度。 第二条搞好设备维护保养工作是公司设备管理相关领导、相关部门、相关人员的共同责任，必须做到各司其职，各负其责，紧密配合，狠抓落实，以良好的设备技术状态为生产经营的持续发展提供适宜的基础设施。 第三条设备维护保养必须贯彻“计划修理、质量第一”、“养修并重、预防为主”的原则，不许只用不修、以修代养或降低修理标准。 第四条设备管理部门对设备从购入到报废的管、用、修、养等过程进行归口管理，指导督促设备管理人员、操作人员学习、掌握相关设备的专业知识和技能，组织制定设备修理、保养计划、操作规程，并予实施。 第五条本制度所称设备，是指容易发生伤亡事故，对操作者本人、他人及周围设施的安全有重大危害的机械设备，包括起重设备，企业内运输车辆等。 第二章设备使用 第六条设备使用实行“定人、定设备、定岗位责任”的三定制度，确保职责、权限和责任的统一。 第七条设备操作人员必须符合相关规定要求的上岗资格，取得上岗资格证书方可上岗作业。 第八条操作人员使用设备时不准超越规定性能，不准任意超负荷运行，不得违反操作规程，禁止—切违反安全的操作。
第九条设备使用的燃油、水须符合设备使用说明书的规定要求，使用电压等级应与设备铭牌所注电压相一致。磨合期内机械一律不准拆除限速器，负荷应减少20～30％，汽车行使速度不得超过最高时速的50％。 第十条设备使用前后及交接班时，操作人员均须按规定途径（路线）对设备的各个部位进行一次全面、认真的巡回检查，作业中须加强监视，并利用停机休息间隙检查，发现问题应立即排除或报告，并记录于运行记录中。 第三章设备修理 第十一条设备修理指对各类机械设备正常磨损或事故损坏的修理，包括大修、零修和特修。 第十二条设备保障部必须针对设备的实际情况编制修理计划，安排修理力量，进行修理前技术鉴定，明确工艺质量、验收要求，充分考虑修理成本、修理费用，及时组织零配件供应。 第十三条零修：设备—般零星修理，通常无预定计划，依据机况监测的结果及临时发生的故障，确定某一部分更换或修理，也可结合定期保养进行。由操作者或保管者提出要求，经车间负责人会同设备管理人员审核后，经批准后予以实施。 第十四条大修：指设备运转到大修间隔后，为全面恢复机况进行的修理。设备大修由设备管理人员编制计划，批准、实施与验收。委外大修时，必须与具有《特种设备安装改造维修保养资格证》的承修单位签订书面合同／协议，受委托单位必须对修理的质量和安全技术性能负责，并出具自检报告，设备管理部门据以向有关监督检验机构申请检验，检验合格取得《安全检验合格证》标志后，方可投入使用。企业内部自行修理时，必须建立主修责任制，主修人员应具有相应资格，并对其主修设备的质量及安全技术性能负责。无论内部或委外大修，车
001仪器设备维护保养作业指导书
仪器设备维护保养内容作业指导书 1目的 为规范仪器设备维护保养项目编制内容，做好仪器设备的维护保养工作，正确填写维护保养记录而做出统一规定。 2范围 本规定适用于所有需要进行维护保养的仪器设备的维护保养。 3职责 3.1设备管理员和计量管理员编制仪器设备维护保养计划，并报技术负责人审批后由检测室按计划组织实施； 3.2检测室组织好人员按计划进行维护保养。 3.3技术负责人批准仪器设备维护计划。 4仪器设备维护保养项目的规定 4.1维护保养计划中项目内容可根据设备特点和设备操作规程的有关规定从中选择（项目内容应为多种）： 1）电器系统是否完好； 2）紧固、滑动、传动、制动系统是否安全可靠； 3）设定的工艺参数是否达到； 4）操作系统是否灵敏可靠； 5）管道、密封是否漏气、漏水； 6）安全防护装置是否符合要求； 7）设备安装位是否保持水平； 8）其他设备是否对其使用出现了振动、电磁等新的影响； 9）必要时更换配件； 10）必要时补充或更换液压油； 4.2维修、维护保养内容可对应维护保养计划中项目内容： 1）经检查电器系统的电线完好、线路、开关等，符合要求； 2）紧固螺母可靠、未发现松动情况；滑动、传动、制动系统无异常，安全可靠； 3）达到设定的工艺参数要求； 4）操作系统灵敏可靠；
5）管道、密封无漏气、漏水； 6）安全防护装置符合要求； 7）设备安装位保持水平； 8）其他设备对其使用未出现振动、电磁等新的影响； 9）更换配件（如胶管、搅拌翅）； 10）补充液压油或更换液压油； 5记录表格 使用《仪器设备维护保养计划》、《仪器设备维修、维护保养记录》。6附加说明 本作业指导书由检测室提出。 本作业指导书起草人： 审核人：年月日 批准人：年月日
设备使用和维护保养规定
文件编号：MYH.03/BA.ZD-05.05-2013(C) 设备使用和维护保养规定 C B 董会平郭艳宝张培杰2012.8.16 A 刘宏波许凯荣张培杰2011.6.14 版次编制人审核人批准人批准日期 编制部门机械动力部
文件会签表 序号职能部门签署日期 1 年月日 2 年月日 3 年月日 4 年月日 5 年月日 6 年月日
目录 1 目的 (4) 2 适用范围 (4) 3 编制依据 (4) 4 组织与职责 (4) 5 管理要求 (5) 6 制度执行与检查 (8) 7 相关文件 (8) 8 记录 (8) 9 其他 (9)
1 目的 为了加强设备使用和维护管理，明确设备设备管理责任，特制定本规定。 2 适用范围 本规定规定了设备管理人员、运行人员、检修人员的工作内容和职责；本规定适用于生产设备的使用、维护和保养的监督和管理。 3 编制依据 3.1 SHS01001-2004《石油化工设备完好标准》 3.2中油化生〔2009〕191号附件3 中国神华煤制油化工有限公司设备综合管理办法 4 组织与职责 4.1 机械动力部 4.1.1 认真贯彻煤制油化工公司有关设备使用和维护管理规定和要求，根据公司设备的具体情况，制定本单位设备使用和维护管理规定。 4.1.2 对影响重点装置正常生产的重大设备隐患和故障，必须及时上报煤制油化工公司生产管理部。对关系全局的设备故障应组织力量进行会诊，并制订监护措施，做好检修的准备工作。 4.1.3 负责对各中心设备使用及维护保养情况进行监督、检查和考核。 4.1.4 督促、检查各中心及时整改设备缺陷，确保设备完好率。 4.2 各生产中心及机电仪中心 4.2.1 认真执行煤制油化工公司有关设备使用和维护管理规定和要求及公司相关规定，根据中心设备的具体情况，制定本中心设备使用和维护管理细则； 4.2.2 建立健全设备操作、使用、维护规程和岗位责任制； 4.2.3 负责所辖设备的正确使用、妥善保管和精心维护保养，保证设备保持完好和有效利用。
医疗仪器设备保养及维护制度
医疗仪器设备保养及维护制度 1、凡价值在1万元以上的仪器设备或价值虽不到1万元，但其灵敏度较高；稍有不慎极易损坏者；属精密贵重仪器设备。 2、所有仪器必须指定保养人，定操作规程，定存放地点的“三定”办法。仪器设备的保养人由使用单位领导指定，经管仪器的使用、保养、校正和维修等工作。 3、保养人应熟悉仪器设备的性能，有操作经验，其职责为：3.1、仪器设备的验收、启用、检验工作。 3.2、制作操作规程。 3.3、登记使用情况，或督促检查使用人登记使用情况。3.4、进行各级保养，办理修理、校验以及报停、报废等事项。 3.5、审查使用人员是否掌握操作技术，进行技术指导。认为程度不合格的，有权拒绝交给使用。 4、仪器应建立详细的档案交总务设备科按规定保存。 4.1、出厂时所带一切技术文件（各种说明书、产品合格证、装箱单、图纸、保证书等）。 4.2、仪器设备申请、选型、订购过程中的文件资料。 4.3、购置后的验收记录及性能鉴定书。 、技术操作规程。4.4．
4.5、事故报告。 4.6、其他有关文件资料。 档案由设备科指定人员保管，凡须借阅应经设备科同意，办理借阅手续。说明书如须长期借阅，应以复印制本借出。 5、每件仪器设备须有详细的中文操作规程，任何人在未掌握使用方法以前不得擅自使用。特别贵重的仪器，其操作人员应经过使用单位领导的考核，考核合格后，方能进行操作，如因违反操作规程以致损坏仪器设备，按公物损失赔偿制度处理。 6、设备仪器使用维修记录簿，每次使用后要逐项登记日期、用途，使用的技术指标、操作时间、实际使用时数、仪器情况，使用人签名后保养人验收签字。 设备要有保养维修记录，凡进行保养或者维修以后要详细记录修理日期，使用人主诉仪器故障现象，修复后的检验情况，并须由修理人、保养人签字。（修理人如系院外人员应注意所在单位） 7、仪器设备实行三级保养制： 7.1、日常保养。由保养人进行，主要内容为表面清洁，注意在使用过程中仪器工作是否正常，进行表面检查和调整。、一级保养。由保养人按计划进行，主要内容为内部7.2．清洁，检查仪器有无异常情况，进行局部检查和调整。 7.3、二级保养。由保养人会同修理人员共同进行，是一种
设备维修保养规范(表格附后)
设备维修保养规范（表格附后） 1. 目的 保持公司基础设备、生产设备的良好状态，以保证使用过程效能，确保产品满足顾客的要求。 2. 范围 适用于本厂基础设备、生产设备的控制和管理。 3. 职责 3.1生产部是设备维护保养的归属管理部门，负责厂内的基础设备、生产设备的管理。 3.2生产部根据厂内基础设备、生产设备的实际情况，负责建立管理档案，制订《设备操作规范》，对所有设备实施全过程的管理。 3.3生产部负责对所有的设备进行维修、保养及运行操作管理。 4. 工作程序 设备在使用过程中，随着运行工时的增加，各部机构和零件由于受到摩檫、腐蚀、磨损、振动、冲击、碰撞及事故等诸多因素的影响，技术性能逐渐变坏。 4.1保养作业内容 按照保养作业性质可分为：清洁，检查，紧固，润滑，调整，检验和补给作业。检验作业由国家指定的检验部门执行，或由本司专职检验人员负责进行。 1) 清洁、检查、补给作业一般由设备操作人员执行。 2) 紧固、调整、润滑作业一般由机修工执行。
3) 压力容器作业由专业人员执行。 4) 电气作业由专业人员执行。 5. 保养制度 本公司的设备保养制度是以预防为主，定运行工时进行保养的原则，分为例行保养，一级保养，二级保养，三级保养，季节性保养。 设备保养的分级和作业内容是根据实际使用中技术情况的变化；设备的结构；使用的条件；环境条件等确定。是根据零件磨损规律，老化规律，把程度相近的项目集中起来，在达到正常磨损，老化将被破坏前进行保养，保持设备整洁，发现和消除故障隐患，防止设备早期损坏，达到设备维持正常运行的目的。 5.1设备的例行保养 设备的例行保养是各级保养的基础，直接关系到运行安全，能源的消耗，机件的使用寿命。例行保养作业由设备操作人负责执行，其作业中心内容以清洁、补给、安全、检视为主，坚持开工之前、运行中、收工后的三检制度。检查操纵机构、运行机件、安全保护装置的可靠性，维护整机和各总成部位的清洁，润滑必须润滑到位，紧固松动件等。 5.1.1 设备启动前的工作项目。 1) 清洁设备，清除与生产无关的杂物。 2) 检查各指示仪器，仪表，操作按钮和手柄以及紧急停止按钮是否正常。 3) 检查各部位有无漏水，漏气，漏电的现象。
设备维护与保养管理含张表格
设备维护与保养管理（含5张表格） 第一节设备维护保养岗位职责 一、设备维护主管岗位职责 设备维护主管的主要职责是在设备部经理的领导下，制定设备维护与保养的相关规范，督导设备保养专员做好设备的保养工作，延长设备的使用寿命，并节约设备使用成本。设备维护主管的岗位职责如图5-1所示。 图5-1 设备维护主管的岗位职责 二、设备保养专员岗位职责 设备保养专员的主要职责是在设备维护主管的领导下监测设备的运行，记录设备的运行状况，并做好设备的保养与润滑工作，以确保设备的良好运行。设备保养专员的具体岗位职责如图5-2所示。
图5-2 设备保养专员的岗位职责 第二节 设备维护保养管理制度 二、设备维护保养工作规程 设备维护保养工作规程 第1章总则 第1条为规范公司设备维护保养的管理行为，确保设备的长期平稳运行，并延长设备的使用寿命，特制定本规程。 第2条本规程适用于对公司所有设备进行维护保养时的相关事宜。 第2章设备维护保养职责 第3条公司设备的维护保养所涉及到的主要人员为设备维护主管、设备保养专员与设备操作人员。 第4条设备维护主管的职责如下。 （1）根据相关资料制订设备维护保养计划。 （2）培训设备操作人员设备维护保养方面的知识。 （3）监督设备维护保养计划的落实与执行。 （4）定期检查设备的维护保养工作并进行评比。 第5条设备保养专员的职责如下。 （1）掌握设备的运行状况。 （2）负责设备的二级维护保养工作。 （3）督导设备操作人员的设备维护保养工作。
（4）检查设备的维护保养记录，并定期收集、整理、分析。 （5）负责备用设备的维护保养工作。 第6条设备操作人员的职责如下。 （1）严格执行设备的操作规范，做好设备维护保养的记录。 （2）负责设备的清理、清扫工作。 （3）监测设备的运行，发现问题应及时上报。 第3章设备维护保养的准备工作 第7条设备维护主管应编制维护保养方案，将设备的保养工作落实到具体的人员，并制定相应的考核方案。 第8条设备保养专员应提前制作好设备的各种维护保养记录表单，并准备好设备养护的工具及用品。 第9条设备维护保养人员应在设备的周边制作设备维护保养看板，看板上应有设备维护保养的基本要点及程序示意图。 第10条设备维护主管应在操作人员上岗前对其进行技术培训，使其掌握设备的结构、性能、操作、保养规定等，达到“三懂”（懂结构、懂原理、懂性能）、“四会”（会使用、会检查、会维护、会排除故障）的要求。 第11条在设备使用前，设备保养维护人员应会同设备维修人员及技术部相关人员对设备的精度、性能、安全、控制等进行全面的检查与核对，确保无误后方可进行使用。 第12条设备操作人员在上岗前必须取得上岗证，确定岗位的同时需要确定所操作的设备，不得随意调换。 第4章设备维护保养实施 第13条设备保养的日常工作由设备操作人员负责，设备操作人员必须按照设备的保养规范进行设备的维护保养工作。 第14条每日下班前，设备操作人员应详细填写设备完整的维护保养记录，并说明设备的运行状况，此项工作由设备保养专员对其进行检查。 第15条设备保养专员应定期收集设备的维护保养资料，并进行整理、分析，编制设备维修保养报告。 第16条设备维护主管应认真审阅设备维修保养报告，检查设备的维护保养记录，根据记录在必要时更改设备的维修保养规范，使设备的维护保养方式更加合理化。 第5章设备维护保养规范
设备维护保养标准
传动装置通用维护保养标准 一．链条传动 1．链条张紧适宜、传动平稳、无卡滞和异常响声； 2．中心距小于500mm时链轮轴向偏移量为1mm，中心距大于500mm时链轮轴向偏移量为2mm； 3．链条水平安装（45°以内）时,链条下垂量不超过链轮中心距的2%,垂直安装(45°以上)时, 链条下垂量不超过链轮中心距的2‰； 4．单方向旋转的链条接头采用弹簧卡片时，必须使其开口端的方向与链条的速度方向相反。 二．三角皮带传动 1．不同厂牌和新旧程度不同的三角皮带不能同组使用，各带张力相对 均匀； 2．运行中三角皮带温度≤60℃。 三、减速器 1．减速器运行时温度≤70℃； 2．现场换油时要在运行温度下换油； 3．油封、排油塞、通气塞无露油、渗油； 4．所加的油及加油量符合减速器设计要求； 5．通气塞畅通无堵塞。 阀类维护保养标准 1．阀门型号、规格应符合设备的设计要求； 2．阀体上标示的箭头应与介质流向一致； 3．水平管道上的阀门其阀杆一般应安装在上半周范围内，不许阀杆向下安装；
4．安装带法兰的阀门时应保证两法兰端面相互平行和同心； 5．阀门操作灵活指示准确。 6. 有介质通过时，应无泄漏。 齿轮计量泵维护保养标准 1．齿轮啮合表面磨损严重应更换齿轮，两齿轮的厚度差应在0.05mm以内；2．泵体发生裂纹时应更换新的泵体； 3．齿轮两端面间隙在0.02mm-0.06mm之间； 4．齿顶与泵体间隙一般在0.12mm-0.15mm之间； 5．对未倒角零件不可随意倒角； 6．保养后的齿轮计量泵用手转动应灵活无阻滞现象，在预填充工作模式下按各计量点的最大计量值试车，要求能达到规定的输出流量和相应的压力值。 各计量点目前压力、流量值如下： 1)叶加料（长沙） L≈380升／时 P≈0.082 Mpa 2)梗丝加料 L≈110公斤／时 P≈0.075 Mpa 3)梗丝加香 L≈4公斤／时 P≈0.042 Mpa 4)混丝加香 L≈28 公斤／时 P≈0.082 Mpa 筒类设备维护保养标准 通用标准 1．此通用标准适用于SH623型薄板烘丝机、SJ234B－CH型烟丝加香机、WQ385型滚筒式烟片回潮机、SJ131A-CH型叶片加料机、SJ12B型滚筒式梗丝加料机、SJ22A型滚筒式梗丝加香机、WQ321A型滚筒式梗丝回潮机；2．设备主要性能指标、工艺参数符合设计要求； 3．全机零部件齐全、完整、运行正常、无不合理振动、无杂音、无温升异常现象、各零部件能安全运行到检修周期； 4．四个支承辊轮轴线与机架对称轴线应平行 ,四个支承辊轮轮面与筒体滚圈紧密贴合，线接触长度沿轮宽方向不小于单个辊轮轮宽的80%，接触面用光隙法检查应无光透过； 5．挡轮与大齿轮（滚道）侧面为轻接触，挡轮仅作纯滚动，无滑动现象；
仪器设备维护保养制度
检测仪器设备维护保养工作制度 1．目的 2．对检测所需的仪器设备进行管理，使其符合规定的要求，以确保检测数据准确可靠。 3．2．适用范围 4．适用于所内各个检验科室仪器设备的维护保养工作。 5．3．职责 6．仪器设备操作人员严格按规程操作仪器设备，负责日常维护管理及检查。 7．4．工作程序 8．4．1 使用前验收 9．仪器设备到货后，检验科室应尽快配合有关检验室检查验收及调试。大型仪器设备应与供货方共同开箱验收、安装调试并填写相关记录.检验科室确定检验人员参加仪器设备的培训,要求至少3人参加培训. 10．4．2 检定 11．仪器设备如需检定需经法定计量检定机构按检定周期检定合格后，方可投入使用。 12．4．3仪器设备标识 13．仪器设备管理员应及时对仪器设备的状态进行标识，标识方法按相关规定。 14．4．4 仪器设备建档 15．仪器设备管理员应对本科室所有检测仪器设备建立台帐，并对主要检测仪器设备建立档案。档案内容应包括： 16． a 仪器设备名称、型号； 17． b 制造商名称、出厂编号、本所编号； 18． c 到货日期和启用日期； 19． d 大型仪器接收时安装调试、验收记录； 20． e 仪器说明书（或复印件）操作规程； 21． f 检定证书、测试报告及检定周期安排； 22．g 固定仪器设备目前安装地点，便携式、移动式仪器设备的存放地点； 23．h 损坏、改装和修理的历史情况； 24．i 仪器使用记录。 25．4．5 制定仪器设备操作规程 26．有关科室对主要仪器设备制定操作规程及安全防护规程。 27．4．6 仪器设备使用 28．4．6．1 检测人员操作仪器设备前应熟悉操作规程，确认仪器处于标准状态和环境条件符合规定，使用前后填写《仪器设备使用记录》； 29．4．6．2 《仪器设备使用记录》填满一个检定周期后，仪器设备操作员将已记录资料交技术科存入该仪器设备档案中。 4．6．3实行"人随机走"的原则,当仪器设备必须调整科室时,应当有一名操作人员跟随仪器设备进行调整. 4．7 仪器设备故障处理 4．7．1 在检测过程中，凡过载、错误操作、检验员发现仪器有缺陷或显示结果有疑问时，应立即停止使用，报告仪器设备管理员和技术科。经确认有问题，填写《仪器设备停用（维修）申请表》,交技术科，管理员在该仪器设备上贴停用证。 4．7．2 仪器设备操作员填写《仪器设备缺陷报告》交质量负责人。 4．7．3 质量负责人组织有关人员分析缺陷仪器设备对以往检测结果的影响，必要时重新出具检测报告并向客户致歉，赔偿损失等。 4．7．4 技术科负责联系维修，并将维修情况记录在《仪器设备维修情况单》上。维修过程中，如急需该种仪器开展检测工作，由相关科室协调解决。 4．7．5 维修后的仪器设备，必须按《量值溯源程序》进行检定，合格后方可使用。 4．7．6 维修后达不到规定的质量要求时，有关科室填写《仪器设备降级报废申请表》，报技术负责人批准处置。
设备维修保养管理制度及维修记录表
设备维修保养管理制度 为了确保设备安全经济运行,使设备经常处于最佳技术状态,以良好的设备效能与投资效果来保证企业生产经营目标的实现。设备维修保养分为计划性、故障性维修与日常维护保养。 一、计划性维修的管理: 1、维修计划:维修计划由各分公司机修车间负责编制,维修计划分年度计划(设备大修计划)与月度计划(设备中、小修计划),年度维修计划在每年的1月10日前将全年的设备大修计划编制完成后上报,月度维修计划在每月5号前上报。A类、B类设备原则上每年应进行一次计划性大检修。 2、维修计划的上报与管理: 设备年度维修计划:机修车间→分公司管设备的副经理→分公司经理→总公司设备管理部 设备月度维修计划:机修车间→分公司管设备的副经理→分公司经理 设备维修计划上报批准后,机修车间、分公司管设备的副经理、分公司经理、设备管理部均应保存备查。维修计划均以OA传送存档。 3、维修计划的执行与检查: 分公司机修车间主任为维修工作的第一责任人,机修车间主任应根据年度维修计划与月度维修计划的内容结合生产实际情况,合理安排时间确保维修计划任务的完成。每台设备维修后应填写《设备维修记录》,对设备的性状况应进行检测判定,要使其设备达到应有的技术
要求。设备维修后每月末由分公司管设备的副经理组织使用车间的主任、机修车间主任对本月维修后的设备进行一次检查,对当月因生产等原因未能完成维修计划的在次月上旬要安排完成该部份维修。二、故障性维修: 设备故障性维修就是设备在运行过程出现不正常现象,会影响与危急到设备的正常使用与安全运行时,应及时停止该设备运转,立即组织对该设备进行检查维修。故障维修完成后应检测试车,检查产生故障的因素就是否排除,并做好维修记录。 三、日常维护保养 设备维修保养工作,依据设备类别、工作量大小与难易程度,分为日常保养与一、二、三级保养。 1、日常保养 设备日常保养就是由操作工人每班每天必须进行的设备保养工作,其内容包括:设备清洁、加油、调整、更换个别零件、检查润滑、声音、漏油、安全附件以及损伤等情况。日常保养配合日常点检与巡检进行,做好日常保养记录。 2、一级保养 一级保养就是对设备的定期检查维护,一般每周一次,一级保养以检查为主,辅以维护性检修的一种间接预防性维修形式。其主要工作内容就是:检查、清扫、调整各操作参数,检查传动机构的零部件;检查油泵、疏通油路,检查油箱油质、油量;清洗或更换渍毡、油线,清除各活动面毛刺;检查、调节各指示仪表与安全防护装置;发现故障隐患与
生产设备维护保养管理规定
生产设备维护保养管理规定 第一章总则 第一条目的。为加强设备的管理，安全、合理、有效地发挥设备效能，做到正确使用设备，使设备经常处于良好的工作状态，以保证设备的长周期、安全稳定运转，特制定本规定。 第二条相关职责。 1．生产部负责对生产设备进行台账登记、维修保养等日常管理工作。 2．各车间负责各自部门的生产设备的使用和维护。 3．设备保障部参与对新设备的改造和验收。 第二章生产设备的使用规定 第三条生产设备验收合格后，由使用部门办理生产设备领用手续。 第四条生产部结合设备保障部根据需要编写《生产设备操作规程》，发放给使用部门。对于精密、大型设备或关键、特殊工序所用的设备以及检验和试验的仪器设备均要编制相应的操作规程，同时要求相关操作人员应接受适当培训，操作人员通过现场考核，确认合格后方可让其操作。 第五条岗位人员交接班时必须对设备运行状况进行交接，交接内容包括设备运转的异常情况、原有缺陷变化、运行参数的变化、故障及处理情况等。 第六条操作人员发现设备有严重故障，并有发生事故的危险时，应立即停止操作，立即上报，并采取适当的安全措施。 第七条使用部门必须指定专人负责设备的日常使用工作，并严格执行操作规程和使用办法。对不遵守规定，造成设备丢失、损坏者，应进行处罚。 第八条机械设备在停车机械扫除、加油、检查、修理时，为防止他人启动，发生意外，应有适当的安全装置和明显标志。 第九条非本岗位操作人员未经批准不得操作本机。 第三章设备维护保养规定 第十条现场使用的生产设备应有统一的编号，以便于维护保养。 第十一条生产部根据设备的性能、使用频率等要求制订《生产设备年度维修保养计划》，并按计划严格执行。 第十二条生产部要求设备操作人员做好设备的日常维护和保养。日常生产中出现机器故障，应及时修理，自行无法修理的，应及时报告部门主管协助解决。修理结束后应填写《生产设备检修记录单》，检修好的设备使用者应在《检
设备检查维护保养制度标准范本
管理制度编号：LX-FS-A97729 设备检查维护保养制度标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
设备检查维护保养制度标准范本 使用说明：本管理制度资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 为了加强机械设备管理，正确使用机械设备，延长机械设备的使用寿命，减少人为的机械事故，保证机械设备的完好率，对机械设备的检查维修保养特作如下规定。 一、教育机械设备操作人员爱护自己所开的机械设备，保证机械设备经常处于完好状态。 二、项目部所有施工用机械设备必须按照机械设备使用说明书进行检查维修保养。 三、所有机械设备在出车前，运行中，收车后都必须认真进行检查，进行必要的紧固润滑，特别是转向系统、制动系统、行走系统，发现问题及时处理。
分析仪器设备维修保养管理制度
分析仪器、设备维修、保养、管理制度 一、目的：制定分析仪器、设备维修、保养、管理制度，确保分析仪器分析数据的准确性及仪器、设备正常运行。 二、适用范围：适用于分析仪器的维修和保养设备管理。 三、责任者：分析仪器的操作人员、维护人员及质保部负责人、工程部经理。 四、正文： 1、登记仪器、设备名称、型号、生产厂商名称、生产日期、公司内部的固定资产设备登记号及安装地点，并存档。 2、检查并记录所用的仪器、设备是否符合厂方规定的规格标准；检查并确保该仪器、设备的使用说明书、维修保养手册和备件齐全；检查安装是否恰当，气、电及管路连接是否符合要求。 3、分析仪器属于精密仪器，必须置于恒温、恒湿、防震、防尘及避光等条件或仪器规定条件下使用，并由专人负责。 4、每种分析仪器应有正确的仪器操作规程，操作人员应先熟识仪器性能才能进行操作，并严格按照仪器操作规程进行各项分析。 5、为了保证分析测试数据准确可靠，每台分析仪器必须定期进行校验。 6、仪器出现故障时，由仪器的负责人提出维修申请，报请主管领导，经批准后方可进行维修。 7、维修人员必须是专业技术人员，最好是生产厂家的专业技术人员。其他任何人不可对仪器进行乱动。维修完毕，由维修人员填写维修记录，存入仪器档案。 8、各种仪器，除另有规定外，每年校正一次。但当更换辐射源（光源）检测器等主要部件时，需重新全面校正合格后方可使用。 、操作人员进行仪器操作完毕后，应如实填写使用记录。进行清场工作后才可离去。9． 公文格式 第七条公文格式一般包括：标题、主送单位、正文、附件、单位印章、发文时间、抄送(抄报)单位、公文字号、主题词等。 (一)公文的标题应当准确、简要地概括公文的主要内容，并标明发文单位和公文种类。除批转法规性文件外，公文标题一般不加书名号和其他标点符号。(二)向上级请示的公文，一般只写一个主送单位；如果需要上报另一个上级单位时，可以用抄报的形式。 (三)发文时间，以领导签发日期为准；联合行文，以最后单位签发的日期为准。 (四)公文字号一般包括单位代号、年号、顺序号。几个单位联名发文，只标明主办单位的公文编号。 (五)公文如有附件，应当在正文之后、单位名称之前，注明附件的名称和件数。 (六)收、发文单位应写单位全称或规范化简称。联合发文，应将主办单位排列在前。 (七)文字一律从左至右横写横排。 第八条公文纸一般用16开，在左侧装订。通告等用纸大小，根据实际需要确定
设备保养记录表
深圳恒昌新科技有限公司_____年___月研磨设备保养记录表 设备名称： 管制编号： 保养人： 代理人： 序号 日保养内容 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 防护罩是否齐全及牢靠 2 机床外表是否清洁 3 辅助工作工具是否齐全 4 主轴是否有异声 5 钢索是否有松动 6 机床是否存在漏油 点检人 序号 每周保养内容 一周 二周 三周 四周 五周 备注： 1、 记录符号：√表示良好，X 表示异常，R 表示维修 中； 2、 该表单需保养人（代理人）如实填写，主管监督检 查； 3、 每日8：10前完成当日点检，每周最后一个工作日 下班前完成周保养项目； 4、 点检表请于每周一交交组长审核，当月月底送部门 主管核准后交品检存档，领取新表单。 1 电控箱内是否清洁 2 开关按钮是否正常使用 3 油泵马达是否正常运转 4 变频器是否正常工作 5 油泵过滤网是否清洗 6 导轨油是否清洁 核准（部门主管）： 点检人 审核(工段主管）
设备名称： 管制编号： 保养人： 代理人： 序号 日保养内容 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 机床外表是否清洁 2 开关及按键是否正常 3 油管接头是否正常使用 4 油槽阀门封闭是否完好 5 灭火装置是否完好 6 排油通道是否顺畅 点检人 序号 每周保养内容 一周 二周 三周 四周 五周 备注： 1、记录符号：√表示良好，X 表示异常，R 表示维修 中； 2、该表单需保养人（代理人）如实填写，主管监督 检查； 3、每日8：10前完成当日点检，每周最后一个工作 日下班前完成周保养项目； 4、点检表请于每周一交交组长审核，当月月底送部 门主管核准后交品检存档，领取新表单。 1 空气过滤器是否冲洗 2 各轴马达是否正常运转 3 油泵是否过热 4 过滤网是否清洗 5 电柜箱内是否存在异样 6 放电油是否清洁 核准（部门主管）： 点检人
设备保养维护管理办法文档
设备保养维护管理办法文档 Document of equipment maintenance management mea sures 编订：JinTai College
设备保养维护管理办法文档 小泰温馨提示：规章制度是指用人单位制定的组织劳动过程和进行劳动管理的规则和制度的总和。本文档根据规则制度书写要求展开说明，具有实践指导意义，便于学习和使用，本文下载后内容可随意修改调整修改及打印。 第一条目的 为使本公司生产设备的预防保养、日常维护、故障请修 备品零件管理、维修绩效作业有章可循，以维持生产设备正常运转，降低故障率\提高生产率，特订立本办法。 第二条范围凡有关生产机械、电所气仪表、公用设备等的保养维护、均依本办法规定办理，其范围包括： 1经办单位权责划分及职责。 2设备基准资料的建立。 3保养润滑计划的订立。 4保养润滑计划的实施与检核。 6备品零件请购与管理。
7电焊、气焊作业管理。 8保养维护绩效的检讨。 第三条组织名称与机能 一、本办法所述及的部门名称及相关人员，均依现行的 组织机构编订。 二、若遇有组织机构重新调整时，由总经理室召集有关 人同检讨修讨。 第四条经办单位权现划分 和职责 （一）管理部门：财会部为本公司设备的管理部门。 （二）保养维护部门。 1.生产部维修单位（因工作需要区分为机械组及电机组），负责与生产业务有关的建筑设备、机械设备、储存设备、电气仪表设备及杂项设备等维修。 2.行政部总务单位：负责非生产部工务单位的其他设备 维修。
3.使用部门：负责使用设备的保养及维修，使用部门难以划分者以管理部门为使用部门。 二、有关部门的职责 1.设备帐册的建立并予以分类作业规范。 2.协同保养维护部门订立各项设备的保养作业规范。 3.督促各使用部门依规范执行保养维护工作。 4.定期合同使用部门盘点使用设备，其作业方式依本公司”设备盘点管理作业”办理。 5.随时查核设备登记卡所载的名称、规格、和数量是否与实际相符。 6.制作标签于设备上利保管员和盘点。 1.协助新购置设备的安装、试车和验收。 2.故障修护的执行。 3.定期检修计划的拟定和执行。 4.设备使用异常反应和故障原因分析。 5.委托外部修理的申请、督导与验收。
仪器设备维护保养计划.
仪器设备维护保养计划 维护项目;周期： 1.1．X射线机： 1.1.1.使用注意事项： 通电前确定电源、电缆、接头可靠连接，电源电压确定是220V，控制箱可靠接地。 通电后应预热2分钟同时检查面板指示灯、机头风扇转动。 曝光时应注意电压表（波动值≯10%额定值）、高压灯、毫安灯指示及控制箱有无异常或响声。如有异常应切断高压，分析原因。 非连续使用的射线机应按使用说明书训机。工作时一般要求1：1的工作和休息时间。 1.1. 2.存放、运输维护保养： 存放环境应为通风干燥、无高温腐蚀。保持清洁，防止尘土、污染并摆放整齐防止堆压碰砸。 每次运输时是否有可靠的防震措施。避免因剧烈震动造成接头松动、高压包移位、射线管破损。 每星期至少检查一次电缆头有无磨损松动、接触不良、电缆保护层有无破损、用万用表测量电缆对应的结点是否导通。 每星期至少检查一次机头是否漏气（压力表指示值应≮0.34Mpa），手柄、弹簧端子及紧固螺丝有无损坏，控制面板上各种指示及调节按钮是否完好，有损坏时应及时检修。 每月至少检查一次仪器标识(编号)、曝光曲线是否完整清晰，不清晰时，应标识清楚。 1.1.3 观片灯 经常保持观片灯清洁，防止尘土。 经常检查风扇、开关、灯管、观察屏及亮度调节开关是否完好，有问题时应及时修理或更换。 每次使用中要保持最大亮度为间隙状态，不可将最大亮度置为常亮状态，防止灯管提前老化和将观察屏烘烤变形变色。 1.1.4 射线报警器 使用前使用人应熟读使用说明书，不可盲目在按键上试验寻找各项功能，防止减少按键的使用寿命。 经常检查仪器的屏幕显示、按键的各项功能是否完好，有问题应及时修理。 长期停用的报警器应当将电池取出，防止电池对触点腐蚀。 1.2.超声波仪器、试块： 1.2.1．仪器： 使用前，要了解仪器的性能特点，熟悉各控制开关和旋钮的位置、操作方法和注意事项。 每次搬动中要防止强烈震动，防止仪器碰摔。、 尽量避免在靠进强磁场、灰尘多、电源波动大、有强烈震动及温度过高或过低的场合使用仪器。 每次仪器工作时应防止与雨、雪、水、机油等进入仪器内部，以免损坏线路和原件。 每次连接交流电源时，应仔细核对仪器额定电源电压和市电电压，防止错接电源烧坏原件 使用蓄电池供电，蓄电池应严格按说明是进行充电，放电后的蓄电池应及时充电，存放久的蓄电池应定期充电，防止减小蓄电池容量甚至无法重新充电。 每次拔接电源插头或探头插头时，应用手爪住插头壳体操作，不要抓住电缆线拔插。探
设备维护保养计划表
. 设备维护保养计划表 设备名称挖掘机规格型号PC-200 设备编号序保养 号级别 例行 保 1 养 一级 保 2 养 二级 保 3 养 三级 保 4 养 备 注 保养作业项目 保养保养 周期人员给大臂和小臂及前部装置销打黄油、检查发动机机油油位、检查液 压油油箱油位、检查液压系统有无渗漏现象、检查油水分离器必要 时排水、检查回转减速器、清洗液压油冷却器前部的防尘滤网、检 每 10h 查冷却系统必要时重新加注、检查玻璃清洗器水位、检查铲斗斗齿 或日常操作员和侧齿有无磨损、检查发动机风扇、检查进气系统、检查结构件有 保养 无裂纹和开焊、检查外部 灯喇叭和控制指示器和仪表盘指示灯、启 动发动机检查发动机启动性能并检查发动机的排烟颜色检查有无 杂音 进行每 10 小时或日常保养检查、向前部装置打黄油、向回转轴承内 50 小时 加入黄油、从燃油滤芯内排水和杂质、从燃油油箱内排水和杂质、专业维 每周维 检查发动机风扇皮带有无破裂磨损和正确的张紧力、更换发动机机修人员 护 油和滤芯、检查履带部分的张进度有无松动噪音或破损部 分、 进行 10 小时日常保养和 50 小时保养检查、更换回转和行走装置的 齿轮油、清洗空气滤芯、检查发动机风扇皮带、更换发动机机油和250 小 专业维滤芯、检查行走和回转减速装置的油位、更换液压油回油滤芯、更时每月 修人员换先导滤芯、检查前部装置销和衬套有无磨损、检查电瓶液和充电保养 量、检查螺栓和螺母是否松动和遗失、检查燃油系统软管 夹 进行所有 10 小时 50 小时 250 小时的保养检查、向回转齿轮注入 黄500 小 专业维油、更换液压油回油滤芯、清洗空调滤芯、清洗散热器油冷却器和时 3 个 修人员空调冷凝器的散热片、更换燃油和空气滤芯月保养 进行所有 10 小时 50 小时 250 小时 500 小时保养检查、向回转减 速 1000 小 器装置注入机油、更换回转减速器和行走减速器齿轮油、更换发动专业维 时半年 机冷却液、更换发动机输油泵进油滤网、检查空调制冷剂量、检查修人员 保养 调节发动机气门间隙 进行 10 小时 50 小时 250 小时 500 小时 1000 小时保养检查、检查 2000 小 保养交流发动机和启动马达、检查发动机的防震脚垫、检查发动机专业维 时每年 的性能测试、查看焊接件是否裂纹及开焊及其它结构件是否损坏、修人员 保养 检查主要螺栓力矩值、更换液压油及清洗液压油进油滤网
仪器设备维护保养办法
仪器设备维护保养办法 仪器设备维护保养是仪器设备管理的一项经常性工作，作好这项工作既能节省更新仪器设备所需要的资金，又能提高仪器设备的使用寿命。保证教学的正常进行。为了更好地调动维修人员的积极性，保证维修工作的顺利进行，作如下规定： 一、仪器设备的保养 1.仪器设备的保养时间 （1）价值在两万元以上的精密仪器，每月要保养一次。 （2）价值在五千元以上的贵重仪器，每季度保养一次。 （3）一般仪器，每半年保养一次。 2.保养内容 （1）各类电器要定期通电、通风、除尘。 （2）非电器要定期通风、除尘。 （3）金属仪器要除尘、涂油、防腐、防变形。 3.职责范围 （1）各实验室存放的常用仪器设备由本室的管理人员或实验教师负责保养。 （2）非常用仪器由保管人员负责保养。 4、实施办法 （1）各类仪器设备的保养人员要详细填写记录。 （2）仪器的保养工作由实验室主任负责监督执行。 （3）保养情况的检查、由各中心主任和实验室管理及设备处负责执行。 〈1〉可以定期检查，也可以抽查保养情况。 〈2〉对不按规定保养而造成的损坏，应负责维修或赔偿。 仪器设备借用管理办法 -------------------------------------------------------------------------------- 作者:jtxy 时间：2007-12-13 浏览次数：473 仪器设备借用管理办法 一、各单位的仪器设备借人与借出，要指定专人负责办理登记，精密贵重仪器设备的借出，除需各级主管部门批准外，还要签定借用协议书。 二、校内各单位借用的仪器设备须经实验室主任签字批准后，管理员办理出借手续，所借仪器设备应爱护使用，借用期一般不超过一个月，借用期满，需再用可延长借期。 三、外单位向学校借用的仪器设备，在不影响本单位正常工作的前提下，可通过领导批准同意借用，借用期一般不超过一个月，对于大型精密贵重仪器，原则上不外借，如有为教学、科研、生产与企业、高校协作项目特需外借，必须经实验设备处审核备案，报主管校长批准。 四、外单位洽借仪器设备，必须携带单位正式介绍信及借用情况说明，经使用单位和所在院(部)主管负责人同意方可签定借用协议书，并收取一定的费用。 五、对未经批准，擅自向外单位或个人出借仪器设备，一经查实学校将追究当事者责任，并且每天按仪器设备原价的2%-4%收取罚款，造成仪器设备损坏的，按原价赔偿。 六、本校教师确因工作需要借用，须经实验室主任签字批准办理借用手续，并按时归还。如发生损坏、遗失，应予赔偿。 七、因工作调动或退休的教师、毕业分配的研究生离校前，应归还所借仪器设备，经实验室主任签字认可后，人事部门方可办理有关手续。
工程试验检测设备维护保养制度
工程试验检测设备使用维护保养制度为了加强测量仪器的管理，使测量仪器管理制度规范化，保证测量仪器正确使用，精度满足测量规范要求，测量数据准确可靠，更好地为我们工程建设服务，确保工程测量控制有效，特制订以下制度：一、仪器设备的配置 各项目应结合工程的具体情况、业主的要求，尽可能配备先进的测量设备，提高工程测量工作自动化程度，提高工作效率，保证测量成果。 二、仪器的调拨及购置 对于现在一般项目全站仪配置较多，根据工程实际情况做到合理、适用、经济。由公司办公室根据公司的测量仪器分布情况调拨，如需购买测量仪器需填写《仪器购置申请单》，经公司主管领导审批后方可购买。对项目测量仪器的调拨，调入单位与调出单位间要填写《仪器设备调拨单》并注明仪器的完好情况以及仪器的配套附件等相应内容。 三、仪器设备使用与管理 （一）仪器的开箱、入箱及安置 1、仪器开箱前，应将仪器箱平放在地上，严禁手提或怀抱着仪器开箱，以免仪器在开箱时仪器落地损坏。开箱后应注意看清楚仪器在箱中安放的状态，以免在用完后按原样入箱。 2、仪器在箱中取出前，应松开各制动螺旋，提取仪器时，要用手托住仪器的基座，另一手握持支架，将仪器轻轻取出，严禁用手提望远镜和横轴。仪器及所用部件取出后，应及时合上箱盖，以免灰尘进入箱内。仪器箱放在测站附近，箱上不许坐人。
3、安置仪器时根据控制点所在位置，尽量选择地势平坦，施工干扰小的位置，安置仪器时一定要注意仪器，检查仪器脚架是否可靠，确认连接螺旋连接牢固后，方可松手。但应注意连接螺旋的松紧应适度，不可过松或过紧。 4、观测结束后应将脚螺旋和制动、微动各螺旋退回到正常位置，并用擦镜纸或软毛刷除去仪器上表面的灰尘。然后卸下仪器双手托持，按出箱时的位置放入原箱。盖箱前应将各制动螺旋轻轻旋紧，检查附件齐全后可轻合箱盖，箱盖吻合方可上盖，不可强力施压以免损坏仪器。 （二）仪器的使用与管理 1、各种测量仪器应符合公司关于计量器具管理规定。施工仪表、工器具的定期校准和维护施工仪表、工器具必须具备合格证和有资质的部门出具的在有效期内的检验证书，责任人员应进行核查和确认后方可使用； 2、新购仪器、工具,在使用前应到国家法定计量技术检定机构检定。新购置的仪器、转拨给其他项目的仪器，应结合仪器认真阅读说明书，从初级到高级，先基本操作后高级操作，反复学习、总结、力求做到“得心应手”最大限度地发挥仪器的作用，不熟悉仪器操作的人员不得盲目用机。 3、各种测量仪器使用前后必须进行常规检验校正，使用过程做好维护，使用后及时进行养护。 4、各种光电类、激光类仪器必须定期送到具有资质的部门进行鉴定。鉴定时间不宜超过规定时间，以确保测量的准确和精度。 5、严禁使用未经检验和鉴定、校正不到出厂精度、超过鉴定周期，以及零配件缺损和示值难辩的仪器。