折叠纸盒糊盒工艺
糊盒工艺简介课件
糊盒工艺简介课件汇报人：日期:•引言•糊盒工艺概述•糊盒工艺流程目录•糊盒工艺质量控制•糊盒工艺问题及解决方案•糊盒工艺发展趋势和展望•结语和参考文献01引言糊盒工艺是一种将印刷品或纸板折叠成盒子的工艺。
它涉及将印刷品或纸板切割、折叠、粘合和成型等步骤。
糊盒工艺广泛应用于包装和印刷行业。
什么是糊盒工艺？糊盒工艺可以生产出坚固耐用的盒子，保护产品在运输和存储过程中的安全。
提高产品保护增强产品美观促进销售糊盒工艺可以改善产品的外观，提高产品的档次和价值。
糊盒工艺可以增加产品的吸引力，促进销售。
030201糊盒工艺的重要性掌握糊盒工艺的基本知识和技能。
了解糊盒工艺的流程和设备。
学习如何评估糊盒质量和解决糊盒问题。
熟悉糊盒工艺在包装和印刷行业的应用。
01020304课程目的和内容02糊盒工艺概述糊盒工艺是一种常用于包装行业的制作技术，它是指将两张或两张以上的纸板、纸盒、纸杯等材料通过粘合剂粘合在一起，形成一体，以增加强度、密封性和防水性等特性。
糊盒工艺在包装行业中被广泛应用，它具有制作简单、成本低廉、环保等优点，是包装行业中的重要组成部分。
根据制作方式的不同，糊盒工艺可以分为手工糊盒和机械糊盒两种。
高，适用于小批量、定制化的生产。
率高、精度高、成本低，适用于大规模、标准化的生产。
糊盒工艺被广泛应用于各种包装行业，如纸制品包装、食品包装、医药包装等。
在食品包装中，糊盒工艺被用于制作各种食品包装盒、食品包装袋等，以保护食品的卫生和安全。
在纸制品包装中，糊盒工艺被用于制作各种纸盒、纸袋等，以增加强度、密封性和防水性等特性。
在医药包装中，糊盒工艺被用于制作各种药品包装盒、药品包装袋等，以确保药品的卫生和安全。
糊盒工艺的应用范围03糊盒工艺流程选择符合规格和质量的纸张作为基材，确保纸张的厚度、弹性、吸水性等符合要求。
纸张选择合适的胶水，要求粘合效果好、干燥快、无毒无味。
胶水如涂料、添加剂等，根据工艺需求进行选择。
管式折叠纸盒盒底结构讲解
排列方向： P型 l∥L Q型 l∥B
b∥B； b∥L
设计的关键
与侧板（L）连接的盒底板第一水平压痕线与盒 底线距离为（1/n）B
与端板（B）连接的盒底板第一水平压痕线与盒 底线距离为（1/m）L
2×3
排 列
图3-51 2×3间壁封底式结构设计程序
-
图 3 52 3
×
3×2
2
排
间 壁
所谓自动锁合底结构
从盒底结构图上看，多处出现 45° ， 其 中 糊 头 的 45° ， 是 与 一 般纸盒的盒样不一样的，原因是： 糊 头 的 45° 在 成 型 时 会 与 最 左 边 的 盒 宽 45° 交 汇 的 ， 目 的 是 在 成 型 时 不 与 盒 宽 的 45° 重 叠 ， 避 免 了互相阻碍。
a.盒底主摇翼以AB、CD为轴内折180°； b.盒板以BB1 、DD1为轴对折180°； c.若要纸盒盒底呈自锁结构，必须AB、BC2 、
BC三条线段重合，则只有将角 ∠ABC2平分 才能实现， 因为 ∠A2BC =α；∠B1BC=r1 ； ∠ABB1=r2
求得粘合余角：δ’= 1/2(a + r1 - r2)
（2）O、P点与各自邻近旋转点的连线 同盒底边L所构成角度为∠b 同盒底边B所构成的角度为∠a。
快速锁合底，英文名“SNAP LOCK BOTTOM”，一般通称其为“1.2.3底”，意 思是该盒底的锁合就分1、2、3步。
1.2.3.底结构简单、美观、经济，有一定的强度和密封性，是目前包装纸盒中运用 最为普遍的锁合底结构，造价也比自动锁合底低。广泛得运用于化妆品、酒类或 食品包装中。
c. 两个主底片上的相交点有时为粘合余角角度限制， 不一定能设计在盒底中心点，这时可沿盒底中位线 向左右相对移动适当距离。
糊盒工作原理与操作—糊盒常见故障分析与排除
对于经过覆膜、上光处理的纸盒，解决糊盒不牢的方法 有 4 种。
其一，模切时在粘口处放置针线刀，将粘口的表层 扎破，以利于胶黏剂的渗入。
其二，用自动糊箱机附带的磨边装置将粘口的表层 磨破，以利于胶黏剂的渗入。
其三，将热熔胶喷射到粘口部分，利用高温熔化粘 口表面的物质，提高糊盒牢度。
其四，在印前进行盒型设计时，可预先在要覆膜和 上光的盒片边缘留出涂胶部位。
粘口错位及胶黏剂用量过多引起的。通过打磨粘口及减 少上胶量可有效减少溢胶现象的发生。
Байду номын сангаас
3.纸盒粘口歪斜 产生纸盒粘口歪斜的原因主要有以下 3 种： (1) 压痕线的压槽太宽、压痕压力不够，使得压出的
痕线不饱满，折粘时没能精确地按照压痕线折叠。 (2) 折叠变速器调节不当，盒片的左右两边输送速度
不一致，造成粘口歪斜。 (3) 折叠杆安装不恰当。
解决方法：减小压痕线的压槽宽度，增加压痕压力；调 节折叠变速器，使纸盒左右两边输送速度一致；重新安 装好折叠杆。
2.纸盒变形 产生纸盒变形的原因主要有以下 3 种。 (1) 有些模切版是手工制作的，常常因为精度不高导
致纸盒尺寸不一致，糊盒时造成纸盒变形。
(2) 胶黏剂的浓度低，含水量大，导致纸板吸湿变形， 纸盒成型后不平整。
(3) 糊箱机自身没有调节好。 对此问题，只要保证模切质量稳定，选择浓度合适的胶 黏剂，调节好糊箱机即可解决。
4.粘口对位不准 粘口对位不准是指粘口错位，错位的纸盒无法良好
成型。该现象通常是由调机精度不准引起的，进一步讲， 主要是由于操作人员对盒型及糊箱机的认识不够影响了 其操作水平。因而加强对操作人员的培训，提升其操作 技能及其对复杂盒型的认识可有效避免粘口对位不准的 问题。
高速全自动糊折盒机给纸部的调节技巧
（） ５ 平板托纸 杆： 调节纸板进 纸角度 合振动 电机 抖松 配
纸板 。 （） 纸 带 承 载 并输 送纸 板 。 ６给
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杈
喜
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以 需要将托 纸杆前 移 ， 加大纸 板 的倾 斜 角度 到 良好 （ 图 达 如
３） 形。 ｂ情
首 先 定纸板 在给 纸部 的摆 放位 置 。 纸板 的／ 糊 口 确 将 Ｊ 、 （ 即第 一折线边 ） 于机器操作 侧 置 并使 纸板 的第三折线 对齐
机 器的 中线 （ 纸部方形 导轨上标 尺 的零 刻度线 ） 给 这样就 能
使 纸 板 的左 右 位 置 固定 。 其 次 节 主 、 进 纸 刀 的 三 维 位 置 （ 图 ２ 。 、 进 纸 调 副 见 ）主 副
☆ 娃 鏊臻 ｊ 嚣 瓣 强 ¨ 辩 赫 虢辩秘辩 懿 黥
同行分享 ， 希望能起到抛砖 引玉的作 用 ． 更 完善 自动糊盒 工艺
的教程 ． 使同行受益
高速 全 自动糊 折盒机 的结构 一般分 为七个部分 ． 纸部 给
作 为第一部分 ， 结构复杂 ． 调节 繁琐ｊ 同时 ． 给纸部 的调 节又是 操作者必须攻克 的第一关 。 以有恒公 司的ＭＫ ５ Ｆ 高 速全 现 ５ ０ Ｂ
相对湿度保持 在６ ％ 一７ ％ ． ０ ０ 可有效规避成盒压痕炸线
质量缺 陷的发生 。
≮ｌ 刷 术ｆ装 潢 刷ｆ０ ５ ： ５ ｆ 技 包 装 印 ７ ｊ ２印 ｆ ２／ ０
科印 网推 出 海量技 术 文章 数据 库
依托 五刊 杂志
荟 萃万 篇 文章
ＷＷＷ．ｅｉ．ｎ ｋｙｎｃ
（） ３ 选择 适 当的压 力 固好压 痕线型条 或压 痕底 台 ． 黏 始 终保持压 痕线 条沟槽或压 痕底 台沟槽 内无异物存 留 ， 可有效 规避压痕炸线质量缺陷的发生 。
折叠彩色纸盒自动糊制设备的选购原则
况 以最划算的资金投入 ， 购得 能满足折叠彩 色纸盒糊制质量要求的 自动糊 制设备 ， 是最佳
的选择 。
的 自动化 程度和 同机 更换 加工 品种 的精准 与
方便程度 ，大大节约 了生产准备时间，减小
了作 业 人员 的劳动强 度 提高 了糊 制质量
但其 价格 不菲 。对 于财 力雄厚 、产 品附加 值
众 所 周知 折 叠彩 色纸 盒 的糊 制 加 工过
“ 宜 即 最 好 ”原 则 适
折 叠彩 色 纸盒 规格 繁 杂 、形状 迥异 ，而 自动糊 制设 备 的价 格 悬殊 较大 、性 能参 差 不 齐 、功能各有异同 因此 ，纸盒生产企业选购
折叠彩色纸盒 自动糊 制设备时 应综合考虑 多 方面 的因素 ，选择 最适 宜的设备 。纸盒生产企
的 保 证 ， 通 常 与 设 备 制 造 厂 商 的 技 术 实 力 （ 加 工 技 术 水 平 、装 配 调 试 水 平 以 及 如
快 速 反 应 的售 后 服 务 等 ）有 关 。在 稳 定性 方 面 进 口 自动 糊 盒 机 要 比国 产 自动糊 盒 机 胜 出一 筹 故 障 率 也低 得 多 ，但 价 格较
程 是一 个被 动 而细 致 的综 合性 作业 过程 。说
其被 动 ，是 因为 糊 制过 程必 须 遵循 折 叠彩 色 纸盒 成型 要 素 间的 关联 关 系 ，准 确 有序 地 沿
压 痕 线 完成 折叠 、迭 压 、黏 合等 过 程 说其 细致 是 因 为 自动糊 制作 业 前期 需要 耐 心细 致 地 调整 给料 输 料 间隙 、导杆 位 置 、预 回折 时机 、折压 板位 置 打磨 深度 涂胶 量 、保
发 ． 用统计分析的方法 对现有折 叠彩色纸 采
利乐包装生产工艺
利乐包装生产工艺利乐包装生产工艺是利乐公司采用的一种先进的包装生产工艺，主要用于生产各种类型的包装产品，如纸箱、纸包装袋、纸盒、纸板等。
利乐包装生产工艺具有高效、环保、品质稳定等特点，能够满足客户的需求。
首先，利乐包装生产工艺采用了一条完整的自动生产线，包括原纸卷开卷、切割、糊盒、压痕、折叠、粘合等工艺环节。
这条自动生产线可以实现高效、连续、无人化的生产，大大提高了包装产品的生产效率。
同时，利乐包装生产工艺还可以根据客户的需求进行个性化定制，例如切割纸板的尺寸、设计包装盒的形状等。
其次，利乐包装生产工艺采用了糊盒技术。
糊盒是将纸板通过特殊的透明胶水糊合在一起，形成一个坚固的盒子。
糊盒技术具有粘接强度高、成型美观等特点，能够保证包装产品的质量。
此外，糊盒技术还可以用于制作各种形状的盒子，如长方体、正方体、圆柱体等，满足不同类型的包装需求。
再次，利乐包装生产工艺还采用了折叠工艺。
在包装生产过程中，将印刷好的纸板通过折叠机器进行折叠，形成包装产品的立体结构。
折叠工艺具有结构简单、操作方便等特点，能够提高包装产品的生产效率。
同时，折叠工艺还可以根据客户的需求进行折叠形式的设计，实现包装产品的个性化定制。
最后，利乐包装生产工艺还注重环境保护。
在包装生产过程中，利乐公司采用的原材料主要是可回收的纸板和纸张，以减少对环境的影响。
同时，利乐公司还采用高效的能源利用和废旧物资回收处理技术，提高了资源的利用率，减少了环境污染。
综上所述，利乐包装生产工艺是一种先进的包装生产工艺，具有高效、环保、品质稳定等特点。
利乐公司通过利乐包装生产工艺，能够满足客户的需求，提供高质量的包装产品。
纸盒工艺流程
纸盒工艺流程纸盒工艺流程是指通过一系列的工序和步骤，将原材料纸张转化为成品纸盒的过程。
下面将介绍一种常用的纸盒工艺流程。
1. 设计与排版：首先根据纸盒的用途和要求进行设计，确定纸盒的形状、尺寸和结构。
然后将设计图纸转化为排版文件，确定每个零件的大小和位置。
2. 印刷：将排版文件传输到印刷机上，并选择合适的印刷方式。
常见的印刷方式有胶印、凹版和丝网印刷等。
通过印刷，将图案和文字印刷到纸板上。
3. 切割：将印刷好的纸板送到切割机上，根据排版文件的要求进行切割。
切割机具有高精度，可以按照设计要求将纸板切割成相应的形状和尺寸。
4. 模切：根据纸盒的形状，在纸板上制作模切刀模具。
然后将纸板放入模切机中，通过上下压力的作用，使纸板按照模切刀的形状进行切割。
模切机可以同时完成多个形状的切割，提高生产效率。
5. 糊盒：将经过切割和模切的纸板送到糊盒机上。
糊盒机会将胶水均匀地涂在纸板上，并将纸板弯曲、折叠、压合，最终形成纸盒的形状。
糊盒机具有高速度和稳定性，可以快速而准确地完成糊盒过程。
6. UV油墨处理：对有特殊要求的纸盒，可以进行UV油墨处理。
将纸盒送入UV油墨机中，通过紫外线照射，使油墨迅速干燥和固化。
UV油墨处理可以增加纸盒的光泽度和耐磨性，提高产品的品质。
7. 折叠、复验和包装：经过糊盒和UV油墨处理后的纸盒，需要进行折叠和复验。
折叠是将纸盒的各个部分按照正确的方式折叠起来，形成完整的纸盒形状。
复验是对折叠后的纸盒进行检查，确保纸盒符合质量标准。
最后将复验合格的纸盒进行包装，以便储存和运输。
通过以上的工艺流程，原材料纸张可以被完美转化成成品纸盒。
纸盒广泛应用于各个行业，如食品、电子产品、化妆品等。
纸盒工艺流程的高效和准确性，使得大规模生产成为可能。
同时，纸盒的个性化定制也可以通过工艺流程来实现，满足不同客户的需求。
纸盒工艺流程的完善和创新，为纸盒的制作提供了更多的选择和可能性。
纸盒设计及成型制作工艺
书山有路勤为径；学海无涯苦作舟
纸盒设计及成型制作工艺
纸盒属于纸包装的一种，它具备包装的三大功能，即保护功能、使用功能和促销功能，另外还具有加工性能好、易成型，且成型及充填工艺易于实现机械化、自动化、高速化等优点，是一种可回收、不污染环境的“绿色包装”，目前被世界各国广泛采用。
纸盒是纸板经过折叠、糊制等方法组合成型的纸制包装容器，材料多
为薄纸板。
由于其强度所限，纸盒的容积一般不能过大，且多应用于中小商品的外包装，如药盒、烟盒、化妆品及日用品包装等；纸盒包装的结构灵活，再加上精美的印刷，能给商品带来很高的附加值，是一种常用的销售包装。
纸盒设计原则
纸盒不仅仅是商品的包装，还应有很强的艺术性，所以要按照科学、
可靠、美观、耐用的原则进行设计制作。
设计人员要根据被包装产品的特性、环境及用户要求等因素，科学地设计出纸盒的内外结构，既要体现纸盒的容装性、保护性、方便性、显示性和陈列性，又要考虑纸盒的整体效果、结构造型和装潢设计的个性。
设计纸盒时，首先应满足纸盒的整体设计要求，即纸盒的主要装潢面
要满足大多数消费者的开启习惯；其次应兼顾纸盒结构设计、造型设计和装潢设计的关系，即结构设计要根据被包装产品的特性、环境因素和用户要求等，合理地设计纸盒的盒盖、盒底、黏合襟片、防尘襟片等组件。
既要满足整体设计的原则，还应与造型和装潢设计的要求相协调；在进行
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折叠纸盒的糊盒工艺
所 。 方 式就 是借 助折叠纸盒糊盒机 自动 图２ 示 ）
的 多 少 可 以通 过 叶轮 的 厚 薄 来控 利用模切压痕 线 制，通常叶轮的厚度为３ ｍｍ。下底涂
作。这部分特别要 注意折痕部位 的
平行 和对齐 ，防止粘斜和露胶 。 ５ 压折部 ：粘 合襟 片与粘墙板 ． 在运输带和辅助设 备的压 力下完成
粘合过程 ，并顺 利地输送到下一个
＼
＼
。 ａ
２
部分完成粘合。 ６ 收料 部 ：由长支架或垂直 支 ／］ ． ＼ 架与加宽 的输送 带构成 。粘好 的纸
４． 翻折３ 和 ３ ５ ２ 和２ 上 ａ ｂｌ 在 ａ ｂ上胶 ；６． 给 侧粘合襟片上胶 ；７ 过压痕 线Ｂ、Ｄ和侧粘 通 合襟 片完 成压痕 粘盒 。
图２糊 盒机输料部分
图３锁底式折叠纸盒糊盒 示意图
图４四点摇盖盘式折叠纸盒糊盒示意图
【 专
题 】 ２ ９
维普资讯
片 ；２． 翻折 １ 和 ｌ 上 ａ ｂ；３． 翻 折 ２ 和 ２ 下 ａ ｂ；
１ ．Ａ、Ｂ、Ｃ、Ｄ为 折痕 线 ，１ 、３ 、２ 为粘 合襟 片 ；２． 翻 １ 上 ；３． 上翻 ３ 下翻２；４． 和 给１ 上胶 ；５ 按Ａ左 翻完成粘合 ；６． Ｂ ． 按 左 翻完成粘 盒 ；７． 型的摇 盖盘式 折叠纸 盒 成
底钩等完成锁底折叠纸盒的预折。
１输料 部分 ．
将放在纸 堆上的
３ 上胶部分 ．
上胶部分 由胶 斗
者根据 设计的要求 ，通过手工 在襟 胚料一 张一 张地 分开 ，通过运 输带 和 叶轮构成 。叶轮旋转从胶 斗中带
自动糊盒的工艺问题及故障的原因及解决二
书山有路勤为径；学海无涯苦作舟
自动糊盒的工艺问题及故障的原因及解决二3．纸盒粘口歪斜
产生纸盒粘口歪斜的原因主要有以下3种：
(1)压痕线的压槽太宽、压痕压力不够，使得压出的痕线不饱满，折粘时没能精确地按照压痕线折叠。
(2)折叠变速器调节不当，盒片的左右两边输送速度不一致，造成粘口歪斜。
(3)折叠杆安装不恰当。
解决方法：减小压痕线的压槽宽度，增加压痕压力；调节折叠变速器，使纸盒左右两边输送速度一致；重新安装好折叠杆。
4．粘口对位不准
粘口对位不准是指粘口错位，错位的纸盒无法良好成型。
该现象通常
是由调机精度不准引起的，进一步讲，主要是由于操作人员对盒型及糊盒机的认识不够影响了其操作水平。
因而加强对操作人员的培训，提升其操作技能及其对复杂盒型的认识可有效避免粘口对位不准的问题。
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糊盒工作原理与操作—认知糊盒设备
上胶部
通过胶盘或喷胶装置给纸盒粘合部上胶完成粘合。
本折部
这个部分就是将2和4的压痕完成压痕，同是上胶的粘 接舌与4墙版粘合完成糊盒功能。
粘接舌和对应的部分在一定短暂的压力辅助下 完成粘合过程, 并采用光电记数器自动喷计，将不合格的产品剔除。
由长支架或垂直支架加输送带构成。糊好的纸盒在一定的
压力夹在上下输送带中间，同输送带一起移动完成收料， 导带运动速度要适中，要给让纸盒停在其中一定的时间， 让粘合更加牢靠。
糊盒机的基本结构
糊盒机的基本结构
模切后的折叠纸盒要成型，有的要进行粘贴糊盒.有两种方式：
一是全手工糊盒，根据设计的要求，手工涂上粘水再粘实，完成糊 盒最后成为所要的纸盒； 另一种方式就是借助糊盒机上完成，将模切后的卡纸盒型，放到糊 盒机上，分离、预折、上胶、糊盒。一、折叠糊盒机的基本构成
基本构成：输料部 .预折部.本折部.上胶辊.压折部.收料部. 工艺流程为：调整机器 →上料 → 预折 →上胶 → 本折 → 压折→ 收料。
概述各部分功能
输料部分: 将纸堆上的料一张一张的分开,传递到预折部分去。其利
用的就是摩擦传动。
预折部分
根据压痕线将纸盒弯曲150度左右 ，再返回到原来的形状.
对于一个简单的折叠纸盒，通常能看到在1和3折痕线处完 成预折，这种预折是非常必要的，折叠纸盒糊盒压折以后能 容易打开，这种预折可以在原形的的设备上自动完成，对于 一些特殊的折痕还是要借助不同的角度和折竿一起来完成， 例如勾底钩等。
纸包装领域的新技术与新工艺
书山有路勤为径；学海无涯苦作舟
纸包装领域的新技术与新工艺
随着人们环保意识的进一步增强，纸盒、纸箱、纸袋、纸杯、纸筒
等包装容器在全球的应用越来越广泛在欧洲，用于各种果汁，牛奶、熟食，快餐、点心等饮料和食品的纸盒包装到处可见。
据中国烟草部门有关资料报导，国内硬盒包装香烟所占比例已达56%。
随着人们生活水平和商品包装自动化程度的不断提高，不但对纸盒／
纸箱的需求量大幅度增加，而且对彩色折叠纸盒／多色纸箱的印刷质量和加工精度也提出了更高的要求。
要避兔在自动折叠糊盒机上出废品，使折叠纸盒在高速包装机上自动完成打开、成型，装填、封口等工艺，不仅要求纸盒结构尺寸设计合理而且还应保证盒片有足够的模切精度和折叠糊盒精度。
多色印刷、短版活件增加、提高印刷质量和加工精度、降低加工成本，同样是纸盒包装印刷企业所面临的市场压力和难题。
因此，只有应用现代加工方法和新技术，在纸包装印刷及印后加工过程中不断提高设备的自动化程度、降低设备的调整时间和活件的辅助准备时间，不断适应市场的新变化，满足不同用户的要求，才能提高包装印刷企业的竞争力。
纸包装容器CAD技术
国际市场上较为流行的纸盒结构CAD软件，除具有常用交互式图形软
件的基本功能（高质量、快速度地完成图形的生成、编辑、修改、标注尺寸等）外，还应满足纸盒设计的特殊要求，方便地调用盒片图形库和选择满意的盒形结构，输入盒体尺寸（长、宽，高）和纸板厚度后，可立即显示或打印盒片结构图，自动排料，并输出盒片模切排料图、印刷轮廓图和背衬（底模）加工图；当用户设计或调用所要求的盒片结构图后，只要输入纸板幅面尺寸和排料间隙，便可排料并比较不同排料方案，显示优化模
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糊盒工艺操作规程和质量要求
糊盒工艺操作规程和质量要求一、糊盒工艺的操作规程1．操作准备(1)接到施工单落实半成品。
(2)正确、整齐地堆装好半成品。
(3)慢车试机看皮带及其它各部件运转是否正常。
(4)根据纸张宽窄调节好胶水的用量。
2．操作过程(1)根据产品要求做好装版工作。
(2)发现压痕线有问题即停机和有关部门联系。
(3)慢车转动看跑料是否正常，待正常后方能加速。
(4)如遇锁底的盒子，必须正确装上锁底钩子。
(5)根据产品结构调节盒子成型压力。
3．操作结束(1)填写好日报表。
(2)整理好周围场地。
(3)整齐纸堆。
(4)关闭总电源。
4．安全操作(1)接班前认真检查机件及安全防护装置有无异常情况。
(2)防护装置不准随便拆除，经修理拆除防护装置，待正常生产时必须装好。
(3)机器开动时不得手摸任何活动部件。
(4)发生事故必须保留现场，由专人处理。
二、糊盒的质量要求折叠糊盒的质量要求主要有：粘合对位要准确，不歪斜，粘合牢固，不脱胶，无内搭和外搭，不擦伤印面或留有明显擦痕和损污，盒子撑开容易，不爆线，不爆角。
(1)接口位置要对准，尤其是图案有对接要求的盒子更应注意，否则将影响盒子的外观。
有些纸盒的高度小于其宽度和长度(扁平型)，糊盒时很容易产生走纸歪斜，使搭口对位不准。
(2)粘合牢固，不脱胶。
粘合后约12小时，待胶水完全干燥后，撕开粘口纸边，并能将其中一面纸张(一般为纸张反面纤维撕下，俗称破皮)，才算合格，否则证明粘合不牢。
现在许多印面都经过了上光、压光、UV光油，覆膜等丁艺的表面处理，如果在糊盒对此未引起足够重视或未经过特别处理，极容易造成粘合不牢，脱胶等现象。
(3)内搭和外搭。
内搭是指：糊盒后，胶水从盒子内部纸边部位溢出，造成盒子内部，两盒面被粘住，使盒子较难或根本不能打)于。
外搭是指糊盒后，胶水从盒子外表部纸边溢出，造成盒子与盒子之间粘住，分开后盒面留有胶水痕迹。
外搭严重时，分开会撕坏印面。
因此，内搭和外搭均会对盒子质量产生严重影响。
礼盒的生产工艺
礼盒的生产工艺
礼盒的生产工艺包括以下几个步骤：
1. 设计和策划：根据客户需求和产品特点进行礼盒设计和策划，确定礼盒的尺寸、形状、材料、印刷图案等。
2. 材料准备：选择合适的纸板材料和包装材料，根据设计要求进行切割、折叠和糊合等加工。
3. 印刷和装饰：根据设计要求进行礼盒的印刷和装饰，可以使用丝网印刷、烫金、烫银、压纹等工艺。
4. 制盒：根据礼盒设计，将切割好的纸板材料进行折叠和糊合，形成礼盒的外壳。
5. 衬垫和饰品：根据设计要求，将内衬垫和礼品饰品装入礼盒，可使用泡沫料、绒布、丝带等。
6. 包装和封装：将装好的礼盒进行包装和封装，可以使用透明薄膜、纸盒等进行保护和美化。
7. 质检和验货：对制作好的礼盒进行质量检测和验货，确保符合客户要求和产品标准。
8. 存储和配送：将质检合格的礼盒进行存储和包装，按照客户要求进行配送，确保礼盒的完整性和安全性。
以上是礼盒的一般生产工艺流程，具体步骤和工艺可能会因不同礼盒类型、设计要求和生产设备等因素而有所不同。
糊盒工艺基础知识课件
外观检测包括检查糊盒产品的平整度、 色泽、印刷清晰度等，以确保产品表 面无明显瑕疵和缺陷。同时，还需检 查糊盒边缘是否整齐、无毛边，以确 保产品的整体美观度。
粘结力检测
总结词
粘结力检测是评估糊盒工艺质量的重要指标 ，主要测试糊盒产品的粘结强度和粘结持久 性。
详细描述
粘结力检测通常采用拉伸试验、剥离试验等 方法，测量糊盒产品在不同条件下的粘结力 值。合格的糊盒产品应具备良好的粘结强度 和粘结持久性，以确保产品在使用过程中不
糊盒工艺基础知识课件
目
CONTENCT
录
• 引言 • 糊盒工艺流程 • 糊盒工艺材料 • 糊盒工艺技术要点 • 糊盒工艺质量检测与控制 • 糊盒工艺发展趋势与未来展望
01
引言
目的和背景
02
01
03
介绍糊盒工艺的定义、应用领域和发展历程。 阐述糊盒工艺在包装行业中的重要性和地位。 分析当前市场对糊盒工艺的需求和趋势。
易开胶、脱裂。
抗压强度检测
要点一
总结词
抗压强度检测是评估糊盒工艺质量的关键环节，主要测试 糊盒产品在承受压力下的表现。
要点二
详细描述
抗压强度检测通常采用压力试验机对糊盒产品进行施压， 观察其变形程度和破损情况。合格的糊盒产品应具备足够 的抗压强度，以保证产品在运输、存储和使用过程中能够 承受一定的压力和冲击，不易变形或破损。
定义与分类
定义
糊盒工艺是指将印刷完成的纸盒片材或模切完成的纸盒部件，通 过粘合剂粘结成纸盒的工艺过程。
分类
根据不同的分类标准，糊盒工艺可以分为不同类型，如按材料、 按工艺特点、按用途等。
02
糊盒工艺ห้องสมุดไป่ตู้程
糊盒工艺简介
14
抽屉盒与摇盖盒
15
纸盒除了基本成型结构之外，还可以根据其不同的功能设计 出一些局部特征结构，使其具有特定的功能，即所谓的功能 性纸盒。 如在盒体上开窗、设置提手；盒内设置间壁或便于液体及固 体颗粒、粉末内装物的倒出而在盒体部位设计一些易开启结 构等。
16
手体盒
17
18
展示盒
19
组合式盒
35
36
37
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3）带勾底的糊盒机
它是各类糊盒机中最复杂的设备，调试难度也是最高。它不 但具备以上两种类型糊盒机的功能，而且还可以对盒子的底 部进行折叠和粘贴 以这种方式糊制的盒子在使用时打开特别容易。并且底部已 粘好，不用人工再插底，业内称之为自动底。
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一般高档的包装盒（如化装品盒）均采用勾底结构 在国外勾底盒占比例五成以上，而国内勾底盒占比例不到一 成，主要原因是国内的勾底糊盒设备少，而且价格高，因此 国内大部分的印刷包装商家只能采用传统的人工插底
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(2)盘式折叠纸盒 纸盒高度相对较小，盒底负载面积较大的纸盒(与管式折叠 纸盒相比)。纸盒开启后，可观察的内装物范围较大，有利 于消费者挑选和购买。该类纸盒主要用于鞋帽、服装、食品 和礼品等商品的包装。 盘式折叠纸盒是由一页纸板四周以直角或斜角折叠而成的盒 型。盒体由相邻两体板(边板和侧板)分别以底板的交线为轴 旋转一定角度而成型。有时在角隅处还进行锁合或黏合；如 果需要，这种盒型的一个体板可以延伸组成盒盖。 与管式折叠纸盒的不同之处是，这种盒型的盒底几乎无结构 变化，主要的结构变化体现在盒体位置，其整体结构由盒底、 主侧板、副翼、盒盖等组成。 最常见的盘式折叠纸盒如鞋盒，主要的盒盖结构有罩盖式、 摇盖式、抽屉盖式、插别式、锁口式等，盒体成型方式有对 折组装、侧边锁合及盒角黏合3种。
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折叠纸盒糊盒工艺
折叠纸盒是现代包装材料中广泛使用的一种，其具有成本低、易于制作、可折叠、可批量生产等优点。
在日常生活和工业生产中，折叠纸盒被广泛应用于各种物品的包装、运输和存储。
本文将介绍折叠纸盒的制作工艺。
一、纸材选用
折叠纸盒的制作工艺首先需要选择适合的纸材，纸材的类型和质量对制作折叠纸盒的质量和使用效果有着至关重要的作用。
在选择纸材时需要考虑以下几个方面：
1. 纸张的厚度和强度。
折叠纸盒的折叠及使用过程中需要承受一定的重量和压力，因此需要选用具有较高强度和厚度的纸张。
2. 纸张的表面光滑度。
光滑的纸张可以提高印刷图案的清晰度和观感，同时也有利于包装后的物品保持干净整洁。
3. 纸张的印刷性能。
折叠纸盒的外部通常需要印刷图案和文字，因此需要选用易于印刷的纸张。
一般选用纸张的基本种类包括：植物纤维纸、瓦楞纸板等。
二、折叠纸盒加工工艺流程
1. 设计纸盒结构。
首先需要根据所需包装物品的尺寸和形状来设计纸盒结构，包括盒型、尺寸、张数、折叠方式等。
2. 切割纸张。
根据设计好的纸盒结构，将选用的纸张按照尺寸进行切割。
4. 折叠纸盒结构。
将印刷好的纸张按照设计好的结构进行折叠，使其成为一个可以包裹物品的盒体。
5. 粘合纸盒。
使用胶水或其他黏合材料将纸盒成型，将其固定起来。
6. 检验纸盒质量。
折叠纸盒制作完成后需要进行质量检验，确保其满足使用要求，并可用于包装物品。
三、折叠纸盒加工注意事项
1. 制作时需要注意纸张的方向，以免造成盒子开口不正或者粘合不紧密的情况。
2. 在粘合纸盒时需要注意胶水的用量和质量，否则会影响纸盒的粘合效果和使用寿命。
3. 在进行印刷时需要注意图案或文字的位置和清晰度，以免影响产品的外观和品质。
四、结语
折叠纸盒作为现代包装材料的一种，其制作工艺简单易学，不仅可以用于日常生活和物品包装，更是工业生产的重要一环。
在使用折叠纸盒的过程中，需要注意使用方法，及时检验和更换损坏的纸盒，以保证物品在包装、运输和存储过程中的安全。