220kV变电站高压电气试验方案
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⑺ 电容型套管中绝缘油溶解气体色谱分析：不超过规程要求。 （厂家要求不能取油样时可以不做）
⑻ 变压器绝缘油试验，现场进行绝缘油的电气强度试验，标 准电极下其击穿电压应大于 40kV；注入设备前后的新油：要进 行水溶性酸 pH 值、酸性 mgKOH/g、闪点(闭口)℃、水分 mg/L、 界面张力(25℃)mN/m、tgδ(90℃)%、体积电阻率(90℃)Ω.m、 油中含气量(体积分数) %、色谱等项目，取样后送广西中试所 进行试验。
⑼ 绕组连同套管的交流耐压试验，高压绕组按中性点绕组出厂
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试验电压值的 85%，中压绕组按中性点绕组出厂试验电压值的 85%, 低压绕组按中性点绕组出厂试验电压值的 85%，持续时间 1 分钟，应无异常。
⑽ 铁芯及夹件绝缘电阻：与以前测试结果相比无显著差别。 ⑾ 穿芯螺栓、铁轭夹件、绑扎钢带、铁芯、线圈压环及屏蔽 等的绝缘电阻：220kV 及以上绝缘电阻一般不低于 500MΩ； 110kV 及以下绝缘电阻一般不低于 100MΩ；其它与出厂值和以 前测试结果相比应无显著差别，一般不低于 10 MΩ。 ⑿ 测量绕组连同套管的直流泄漏电流，20℃下不应大于 50μ A。 ⒀ 绕组所有分接头的电压比：与铭牌数据相比应无明显差别， 且应符合变压比的规律；额定分接电压比允许偏差为±0.5%， 其它分接的电压比应在变压器阻抗电压值(%)的 1/10 以内，但 偏差不得超过±1%。 ⒁ 校核三相变压器的组别或单相变压器极性：必须与变压器 铭牌和顶盖上的端子标志相一致。 ⒂ 空载电流和空载损耗：与前次试验相比无明显变化。 ⒃ 阻抗电压和负载损耗：与前次试验相比无明显变化。 ⒄ 绕组变形(频率响应)：与初始结果相比，或三相之间结果 相比无明显差别，无初始记录时可与同型号同厂家对比。 ⒅ 绕组连同套管的局部放电试验，测量电压在 1.5Um/√3-下， 时间为 30 分钟，视在放电量不宜大于 100pC。‘ ⒆ 有载分接开关的试验和检查：按 DL/T574—95《有载分接 开关运行维修导则》执行。 ⒇ 测温装置校验及其二次回路试验：按制造厂的技术要求；
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密封良好，指示正确，测温电阻值应和出厂值相符；绝缘电阻 一般不低于 1 MΩ。
21 气体继电器校验及其二次回路试验：1）按制造厂的技术要 求；整定值符合运行规程要求，动作正确；绝缘电阻一般不低 于 1 MΩ。
22 压力释放器校验及其二次回路试验：动作值与铭牌值相差 应在±10%范围内或符合制造厂规定；绝缘电阻一般不低于 1 M Ω。
东川德施工区左岸水厂高压电气 设备试验方案
批 准：
.
审 核：
.
编 写：
.
2014 年 11 月 7 日
一．概述
220kV 变电站工程进行交接试验的高电压电气设备本期有：1 号主 变压器一台（1×180MVA），其中 220kV 部分：出线 4 回、1 号主变间隔、 母联间隔、Ⅰ、Ⅱ母线 PT 间隔等；110kV 部分：本期 3 回、1 号主变 间隔、母联间隔、Ⅰ、ⅡPT 间隔等；10kV 户内包括 1 号主变进线柜、 Ⅰ段母线 PT 柜、10 回馈线柜、2 个站用变柜、4 组补偿电容器组柜、1 个分段柜等；10kV 户外 1 组 1 号主变出线干式电抗器，本期装设 4× 8Mvar 补偿电容器组。
二、试验依据：
1、试验方案包括了该变电所主要的一次高压电气设备及其所有附件的一 般交接试验，一次高压设备的交流耐压试验、变压器局部放电试验等重 大试验项目则另写方案。
2、试验依据为 XX 电网公司企业标准 Q/GXD 126.01—2009《电力设备交 接和预防性试验规程》（并参考国标《GB1208-1997》），其试验结果应 符合 XX 电网公司企业标准 Q/GXD 126.01—2009《电力设备交接和预防 性试验规程》及该产品技术要求。
值的 2%，无中性点引出的绕组，线间差别不应大于平均值的 1%。 ⑶ 绕组绝缘电阻、吸收比或极化指数：绝缘电阻换算至同一
温度下，与前一次出厂测试结果相比应无显著变化，一般不低 于上次值的 70％。
⑷ 绕组连同套管的 tgδ：20℃时不大于下列数值：110～220kV （ 20 ℃ 时 ） 不 大 于 0.8 ％ ； 35kV （ 20 ℃ 时 ） 不 大 于 1.5%且 tgδ值与出厂试验值或历年的数值比较不应有显著变 化(一般不大于 30％)
26 全电压下的空载冲击合闸试验，应进行 5 次，每次间隔时间 宜为 5min，无异常现象。*（试运行时进行）
2. SF6 断路器 ⑴ SF6气体的湿度(20℃体积分数) ：断路器灭弧室气室交接 和大修后不大于150，运行中不大于300；其它气室交接和 大修后不大于250，运行中不大于500。 ⑵ SF6气体泄漏试验：不存在明显漏点；年漏气率不大于1% 或按制造厂要求。 ⑶ 辅助回路和控制回路绝缘电阻：绝缘电阻不低于2MΩ。 ⑷ 耐压试验：交流耐压或操作冲击耐压的试验电压为出厂试
⑸ 电容型套管主绝缘及电容型套管末屏对地绝缘电阻：主绝 缘的绝缘电阻值大于 10000MΩ；末屏对地的绝缘电阻不应低于 1000MΩ
⑹ 电容型套管绝缘及电容型套管末屏对地 tgδ与电容量：交 接时在室温下 tgδ(%)不应大于规程规定及厂家要求；电容型 套管的电容值与出厂值或上一次试验值的差别不超出±5％。
3、试验方法按现行国家标准《高电压试验技术》的规定及相应产品技术 要求。
三．试验项目及要求：
1. 220kV 主变压器 ⑴ 油中溶解气体色谱分析：交接时，110kV 以上的变压器，
应在注油静置后、耐压和局部放电试验 24h 后分别进行一次，
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各次无明显差异。 ⑵ 绕组直流电阻：各相绕组电阻相互间的差别不应大于平均
23 整体密封检查：在油枕顶部施加 0.035MPa 压力，试验持续 时间 24h 无渗漏。
24 冷却装置及其二次回路试验：投运后，流向、温升和声响 正常、无渗漏；低于 1 MΩ。
25 套管中的电流互感器试验：互感器的变比、伏安特性、极 性及二次绕组的绝缘电阻应符合该产品的技术要求。
⑻ 变压器绝缘油试验，现场进行绝缘油的电气强度试验，标 准电极下其击穿电压应大于 40kV；注入设备前后的新油：要进 行水溶性酸 pH 值、酸性 mgKOH/g、闪点(闭口)℃、水分 mg/L、 界面张力(25℃)mN/m、tgδ(90℃)%、体积电阻率(90℃)Ω.m、 油中含气量(体积分数) %、色谱等项目，取样后送广西中试所 进行试验。
⑼ 绕组连同套管的交流耐压试验，高压绕组按中性点绕组出厂
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试验电压值的 85%，中压绕组按中性点绕组出厂试验电压值的 85%, 低压绕组按中性点绕组出厂试验电压值的 85%，持续时间 1 分钟，应无异常。
⑽ 铁芯及夹件绝缘电阻：与以前测试结果相比无显著差别。 ⑾ 穿芯螺栓、铁轭夹件、绑扎钢带、铁芯、线圈压环及屏蔽 等的绝缘电阻：220kV 及以上绝缘电阻一般不低于 500MΩ； 110kV 及以下绝缘电阻一般不低于 100MΩ；其它与出厂值和以 前测试结果相比应无显著差别，一般不低于 10 MΩ。 ⑿ 测量绕组连同套管的直流泄漏电流，20℃下不应大于 50μ A。 ⒀ 绕组所有分接头的电压比：与铭牌数据相比应无明显差别， 且应符合变压比的规律；额定分接电压比允许偏差为±0.5%， 其它分接的电压比应在变压器阻抗电压值(%)的 1/10 以内，但 偏差不得超过±1%。 ⒁ 校核三相变压器的组别或单相变压器极性：必须与变压器 铭牌和顶盖上的端子标志相一致。 ⒂ 空载电流和空载损耗：与前次试验相比无明显变化。 ⒃ 阻抗电压和负载损耗：与前次试验相比无明显变化。 ⒄ 绕组变形(频率响应)：与初始结果相比，或三相之间结果 相比无明显差别，无初始记录时可与同型号同厂家对比。 ⒅ 绕组连同套管的局部放电试验，测量电压在 1.5Um/√3-下， 时间为 30 分钟，视在放电量不宜大于 100pC。‘ ⒆ 有载分接开关的试验和检查：按 DL/T574—95《有载分接 开关运行维修导则》执行。 ⒇ 测温装置校验及其二次回路试验：按制造厂的技术要求；
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密封良好，指示正确，测温电阻值应和出厂值相符；绝缘电阻 一般不低于 1 MΩ。
21 气体继电器校验及其二次回路试验：1）按制造厂的技术要 求；整定值符合运行规程要求，动作正确；绝缘电阻一般不低 于 1 MΩ。
22 压力释放器校验及其二次回路试验：动作值与铭牌值相差 应在±10%范围内或符合制造厂规定；绝缘电阻一般不低于 1 M Ω。
东川德施工区左岸水厂高压电气 设备试验方案
批 准：
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审 核：
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编 写：
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2014 年 11 月 7 日
一．概述
220kV 变电站工程进行交接试验的高电压电气设备本期有：1 号主 变压器一台（1×180MVA），其中 220kV 部分：出线 4 回、1 号主变间隔、 母联间隔、Ⅰ、Ⅱ母线 PT 间隔等；110kV 部分：本期 3 回、1 号主变 间隔、母联间隔、Ⅰ、ⅡPT 间隔等；10kV 户内包括 1 号主变进线柜、 Ⅰ段母线 PT 柜、10 回馈线柜、2 个站用变柜、4 组补偿电容器组柜、1 个分段柜等；10kV 户外 1 组 1 号主变出线干式电抗器，本期装设 4× 8Mvar 补偿电容器组。
二、试验依据：
1、试验方案包括了该变电所主要的一次高压电气设备及其所有附件的一 般交接试验，一次高压设备的交流耐压试验、变压器局部放电试验等重 大试验项目则另写方案。
2、试验依据为 XX 电网公司企业标准 Q/GXD 126.01—2009《电力设备交 接和预防性试验规程》（并参考国标《GB1208-1997》），其试验结果应 符合 XX 电网公司企业标准 Q/GXD 126.01—2009《电力设备交接和预防 性试验规程》及该产品技术要求。
值的 2%，无中性点引出的绕组，线间差别不应大于平均值的 1%。 ⑶ 绕组绝缘电阻、吸收比或极化指数：绝缘电阻换算至同一
温度下，与前一次出厂测试结果相比应无显著变化，一般不低 于上次值的 70％。
⑷ 绕组连同套管的 tgδ：20℃时不大于下列数值：110～220kV （ 20 ℃ 时 ） 不 大 于 0.8 ％ ； 35kV （ 20 ℃ 时 ） 不 大 于 1.5%且 tgδ值与出厂试验值或历年的数值比较不应有显著变 化(一般不大于 30％)
26 全电压下的空载冲击合闸试验，应进行 5 次，每次间隔时间 宜为 5min，无异常现象。*（试运行时进行）
2. SF6 断路器 ⑴ SF6气体的湿度(20℃体积分数) ：断路器灭弧室气室交接 和大修后不大于150，运行中不大于300；其它气室交接和 大修后不大于250，运行中不大于500。 ⑵ SF6气体泄漏试验：不存在明显漏点；年漏气率不大于1% 或按制造厂要求。 ⑶ 辅助回路和控制回路绝缘电阻：绝缘电阻不低于2MΩ。 ⑷ 耐压试验：交流耐压或操作冲击耐压的试验电压为出厂试
⑸ 电容型套管主绝缘及电容型套管末屏对地绝缘电阻：主绝 缘的绝缘电阻值大于 10000MΩ；末屏对地的绝缘电阻不应低于 1000MΩ
⑹ 电容型套管绝缘及电容型套管末屏对地 tgδ与电容量：交 接时在室温下 tgδ(%)不应大于规程规定及厂家要求；电容型 套管的电容值与出厂值或上一次试验值的差别不超出±5％。
3、试验方法按现行国家标准《高电压试验技术》的规定及相应产品技术 要求。
三．试验项目及要求：
1. 220kV 主变压器 ⑴ 油中溶解气体色谱分析：交接时，110kV 以上的变压器，
应在注油静置后、耐压和局部放电试验 24h 后分别进行一次，
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各次无明显差异。 ⑵ 绕组直流电阻：各相绕组电阻相互间的差别不应大于平均
23 整体密封检查：在油枕顶部施加 0.035MPa 压力，试验持续 时间 24h 无渗漏。
24 冷却装置及其二次回路试验：投运后，流向、温升和声响 正常、无渗漏；低于 1 MΩ。
25 套管中的电流互感器试验：互感器的变比、伏安特性、极 性及二次绕组的绝缘电阻应符合该产品的技术要求。