水泥厂水泥磨房施工方案
第一章编制说明及编制依据
1.1 编制说明
1.1.1目的：认真贯彻执行公司质量方针，精心组织施工，确保工程“高质量、快进度、低成本”地完成，坚持“安全第一，预防为本”的法则，创造更好的经济效益和社会效益。
1.1.2内容：本方案主要对该单位工程的施工程序、资源配备、主要分部分项工程的施工方法、进度控制、质量安全措施等方面进行叙述。
1.1.3实施：本方案作为本工程施工时的原则性指导文件，具体施工过程中可因条件变化进行适宜性变更。本方案由工程技术部负责实施，并进行书面的、口头的技术交底。
1.2 编制依据
1.2.1 施工合同及组成合同的相关文件。
1.2.2《建筑施工手册》缩印本第四版。
1.2.3设计施工图
1.2.4国家现行的有关施工质量验收规范、标准（见下表）。
第二章工程概况
2.1 现场施工条件与环境
2.1.1 工程与周围建筑物的关联
本工程位于原水泥磨房的东侧，与原磨房旁的钢支架轴线距离较近，所以在本工程开挖时，需采取可靠措施对原磨房及其附属支架基础结构的防护。
2.1.2 施工临时水电
现场施工用水源、电源接入方便。
2.1.3 临时道路
施工现场道路通畅。
2.2施工中需重点控制的内容
2.5.1 地基验收
地基验收应及时进行。请总包单位组织地勘单位现场代表、业主现场代表及监理单位现场代表跟踪地基持力层到位情况，以便及时组织地基验槽。避免地基暴露时间过长，使其受雨水、大气等因素的扰动，从而出现反复清理基底的情况。
2.5.2 设备基础
设备基础，尤其是磨机基础，体积相对较大，预留孔较多且孔很深。施工中需投入相当资源以保证砼施工的连续性，预留孔芯模安装的准确性等。
2.5.3 磨头仓
磨头仓由二组共十二个漏斗和料仓组成，其构造复杂，工程量集中，是施工的重点和难点。该部分的施工是保证施工进度的一个重要关键点。
第三章施工组织部署
3.1 项目部组织机构
图1：项目部组织机构图
项目经理
项目副经理项目安全经理项目总工
工物质财综
程资量务合
技供安经办
术应全营公
部部站部室
土建一队土建二队
项目经理部领导班子由项目经理，项目副经理、项目总工，项目安全经
理组成，主管技术、质量、生产、安全、经营、成本和行政管理工作，交负责对工程的领导、指挥、协调、决策重大事宜。项目经理部下设5个职能部室。项目经理对对公司负责，其他人员各司其职对项目经理负责。
3.2 管理体系及分工
3.2.1 为了确保项目质量、职业健康安全、环境目标的实现，贯彻公司的方针和适应业主的要求。各岗位、各部室、各层次根据公司质量、环境、职业健康安全管理手册及质量、环境、职业健康安全管理体系程序文件(合订本)履行自己的管理职责。
3.2.2为了确保项目质量、职业健康安全、环境目标的实现，成立管理小组，小组组成如下：
组长：
副组长：
组员：
3.3工程现场管理目标
3.3.1 质量目标：合格，满足设计及施工规范的要求，一次交验合格率100%。
3.3.2 职业健康安全目标：项目建设期内死亡、重伤事故为零，轻伤事故不超过4人次。重大火灾事故，机械设备事故为零。
3.3.3 环境目标指标
(1) 施工噪声控制在GB12523-90《建筑施工场界噪声限值》、GBJ87-85《工业企业噪声控制设计规定》规定的范围内。
（1）施工固体垃圾集中堆放，定期清理。
（2）现场规划有序，物料、设备等堆放整齐。
3.4 资源配备
3.4.1 劳动力计划表
3.4.2 主要施工机具计划表
3.4.3 周转及措施材料计划表
3.5 工期
3.5.1 因本工程施工图纸到位较晚，各专业的施工工期都面临很大的压力。施工过程中将形成多专业、多工种、多单位交叉作业的局面，如何协调好过程关系以保证施工最大限度地有序进行，是保证施工进度的关键因素之一。
3.5.2 我单位需根据图纸到位情况、现场施工条件等配备足够的劳动力、施工机具等资源，合理安排施工工序，以达到加快进度的目的。
3.5.3 总包商应为工程的顺利进展提供充分、及时的资金支持。
3.5.4 本工程的施工进度计划详见附图1：水泥粉磨施工进度计划网络图。
3.6 施工平面布置
水泥粉磨施工平面布置图
3.7 施工总程序
3.7.1 施工方案报审、施工测量定位及报验。
3.7.2 基坑开挖及边坡防护、排水措施等；
基础钢筋备料及检验。
3.7.3 基底人工清理，总包单位组织地基验槽，合格后或整改合
格后各方会签认可记录；
基础钢筋铁件制作。
3.7.4 －5.1~－3.5m基础垫层或超深垫层施工。
3.7.5 按照由低到高的顺序先地坑施工，后其他基础施工；
首层钢筋铁件制作。
3.7.5 地基与基础分部验收，回填。
3.7.6 首层结构脚手架(模板支撑)搭设；
首层柱钢筋安装及隐验，模板安装及验收，砼浇筑；
首层平台梁底模安装及验收，梁钢筋安装及隐验，封侧模
及平台板底模安装，平台板钢筋安装及隐验，平台砼浇筑；
二层钢筋铁件制作。
3.7.7 首层必要的工艺间歇(养护)；
二层施工程序同首层；
漏斗壁施工程序同框架梁，料仓立壁施工程序同柱；
三层钢筋铁件制作。
3.7.8 其他各层施工程序同3.7.7。
3.7.9 主体结构分部验收。
3.7.10 框架填充墙由底层向上砌筑；
屋面防水。
3.7.11 门窗框安装。
3.7.12 室内天棚及内墙装修；
室外装修；
3.7.13 楼地面；
室外功能构件(散水、砼墩等)；
门窗扇及玻璃安装。
3.7.14 工程初验及整改扫尾。
3.7.15 建筑装饰装修分部工程验收。
3.7.16 交工。
第四章主要分部分项工程施工方案
4.1土方工程
4.1.1 土方开挖
(1) 本工程土方采用2台1m3反铲挖掘机开挖，10 辆自卸汽车外运。少量人工配合挖除机械开挖不到位的部分，预留人工处理部分，清理基槽等。
(2) 开挖程序
根据基础及设备基础布置情况，基坑需进行二次开挖，第一次先大开挖
至－3.0m ,第二次在－3.0 m平面上局部开挖至－4m、－4m至-5.1m。－3.5m 基坑边坡坡度靠一线水泥磨一侧为2：1，其他三边为1：1，坡底至垫层边预留300工作面。－4、－5.1m基坑边坡均为2：1。
开挖由○1轴线开始，边挖边退，最后挖至向○6轴线。二次开挖的土方由反铲挖掘机转运至基坑外，再装车外运或堆放在预留场地。
(3) 排水措施：在基坑底设置排水沟和积水坑，积水坑里的积水使用Ф50潜水泵抽出坑外。在基坑上地面距基坑边线1000做浅排水沟，防止地面汇水进入基坑。
(4) 边坡支护：靠一线水泥磨一侧边坡根据开挖情况，在需要时采取打钢管排桩支护措施。如下图所示：
图2：基坑边坡支护示意图
(5) 土方预留回填量
土方开挖工程量为约9000m3，松散系数取1.2，则松散量为10800m3。基础砼量约2500m3，则回填量为6500m3，回填体积压实系数取0.85，则需松散土方约7600m3。
(6) 土方开挖控制
在基槽开挖过程中由测量工和放线工跟踪检查，并用木桩控制基底标高。
4.1.2 土方回填
(1)基础施工完成后，应将基坑内的杂物清理干净，然后应及时进行土方回填，避免地基暴露的时间过长产生扰动。
(2)回填土采用基坑开挖出来预留回填的土方，土方回填由机械取土、运土，人工铺摊。
(3)回填土采用蛙式打夯机分层夯实，每层松土铺摊厚度≤300mm。具体打夯时要求一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，两遍纵横交叉。
4.2 基础工程
本工程基础工程包括条形基础及地面设备基础。柱独立基础构造简单，采用常规方法施工。设备基础构造较复杂，主要是磨机基础的施工。
4.2.1 设备基础预留地脚螺栓孔施工
(1)芯模制作
芯模采用定做的泡沫实心柱外包泡花板制作。芯模的截面尺寸根据设计尺寸加20mm，其长度为孔深加120mm.。
(2)芯模安装与固定
芯模采用钢筋做支撑体系，在芯模底底部设置竖向支撑承担其自重，在
芯模四个侧面设置足够的钢筋固定架承担砼浇筑时对其产生的侧压力。芯模的竖向和纵横方向的钢筋支撑彼此形成一个受力传力路线清晰的受力体系。(如下页简图所示
图3：设备基础芯模安装示意图
保
(3)芯模拆除
芯模的泡沫实心柱，可用坚锐物捣碎后清理，对较深的孔需要加水使碎泡沫浮起即可清除了。泡沫清除完后，在孔内注满水，泡花板在水浸泡一定时间后即溶解软化，再清除就方便了。
4.2.2 设备基础大体积砼施工控制
0SJ1、0SJ2、0SJ3的砼量分别为300M3、145M3、105M3，是砼量最大的三个设备基础，采取如下控制其温度和收缩裂缝的措施：
(1)选用水化热较低的矿渣硅酸盐水泥（PC32.5级）。
(2)使用级配良好的粗骨料。砂选用中粗砂，含泥量＜2%；碎石含泥量＜1%。
(3)选择适宜汽温的天气浇筑砼，降低砼拌合物的入模温度。
4.2.3 设备基础施工注意事项
根据要求，设备基础砼浇筑不得留施工缝，为确保砼浇筑的连续性，需做好如下工作：
(1)施工准备要充分，砂石料、水泥备料要充足，保证砼浇筑不会因缺料而中断。
(2)与各方做好交流，确保砼施工过程中用水、用电正常。
(3) 了解施工周期内的天气情况，选择良好的天气施工。准备好塑料防雨布，以备不时之需。
4.2.4 砼设备基础尺寸允许偏差和检验方法(见下表)
4.3 模板工程
4.3.1 模板系统设计
(1)模板均采用δ=18mm双光面木夹板。
(2) 模板肋采用50×100mm木枋，模板肋净间距200mm，每块模板面至少有两根木枋模板肋。
(3) 模板采用脚手架钢管(φ48×3.5)、钢管扣件系统做支撑与加固。
4.3.2 模板上下工序
(1) 对基础及设备基础模板可与钢筋工序交叉作业，同时验收。(2) 对
柱、墙、壁模板，应在其钢筋工序隐验后才可可封模。
(3) 梁、板底模应在验收后方可进行梁、板钢筋安装。
4.3.3质量要求
固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏，且安装牢固。模板安装的轴线、标高、几何尺寸等均须符合规范要求(见下表)。
现浇结构模板安装的允许偏差
4.3.4预留预埋管理
预留预埋工作直接关系到设备、钢结构能否顺利安装，是施工过程中需重点控制的内容之一。为了保证预留预埋工作处于受控状态，特组建预留预埋工作组，对工程技术部负责，其组成如下：
组长：戴军桂
组员：郭化泉、土建一队木工一名、土建二队木工一名、普工1~3人（根据需要具体配备）。
预留预埋工作组负责全部预埋铁件的组织和安装，负责全部预留地脚螺栓孔的跟踪检查和纠正。
4.3.5 对净跨度≥4000的梁，按规范要求起拱。起拱高度为梁净跨度的2/1000。
4.3.6 对基础、梁、柱等根据其断面的大小采用钢筋(Φ8~12)用“3”形扣件予以对拉加固。
4.3.7 为保证框架梁柱节点的外观质量，对框架梁柱节点处的模板加固采取加强措施。
4.3.4 模板支撑构造体系
对一组基础或一组柱子，其模板加固宜形成一个体系。具体做法：将一组构件的模板支撑体系纵横相连，以形成一个共同受力的整体，增加单个构件的支撑的强度和刚度(稳定性)。
4.3.4 模板拆除
(1) 对构件(基础、设备基础、地坑、柱、板、梁等)侧模，必须在砼强度浇筑24小时之后方可进行，但亦不宜超过48小时。在拆除构件侧模时，要注意保护好构件棱角的完整性。
(2)对受变构件的底模须严格按照规范要求。
4.3.5 模板的维护
在配模时应有统筹有规划，合理配模，减少板材损耗。配好的模板应整齐堆放，并涂刷隔离剂。从结构构件上拆除模板时尽量保护好模板不受损坏，拆下来后及时清理板面的粘结物，并涂刷隔离剂，以备周转。
4.4 钢筋工程
4.4.1材料控制
(1)钢筋须采购新材料，避免使用已锈蚀的旧钢筋。钢筋进场必须持质量证明书，出厂检验报告等质保文件，钢筋的炉批牌必须齐全。
(2)钢材进场后，应先进行外观检查，防止有锈蚀、裂纹等，然后进行“见证取样”及“见证送检”。检验合格后填写材料报验单，监理认可后方可投入使用。
4.4.2 钢筋加工
(1)钢筋在钢筋加工棚集中制作，由钢筋“把料员”负责按单位、分部、分项工程编好钢筋下料表。制作人员按下料表上的数据尺寸将钢筋加工成半成品，分类编号并直接挂牌标识。对大批量的同规格同名钢筋，批量生产前应先做样本，经检查无误后方可批量生产，以避免出错造成损失。
(2)框架梁柱的箍筋均做135o弯钩，弯后平直段长度为10d。
(3)钢筋加工的允许偏差如下：
4.4.3 钢筋连接
(1) 梁内受拉钢筋均采用闪光对焊接长，竖向钢筋均采用电渣压力焊接长，其余钢筋采用绑扎搭接接长。钢筋的接头按设计要求和规范规定的百分率错开。
(3)钢筋的锚固长度
除设计有规定外，按下表采用：
(4)钢筋的绑扎搭接长度
除设计有专门规定外，按上表锚固长度×修正系数采用，修正系数见下表：
4.4.3 钢筋安装
(1) 钢筋严格按设计进行安装，保证其位置的正确，间距一致，横平竖直，有关偏差不得超过规范规定。
(2)双层网间采用φ16 ＠800钢筋做支撑或拉钩；当双层钢筋网片距离超过1.5m时，构造φ20钢筋支架支承面层钢筋的自重及施工荷载。
(3)保护层采用砂浆预制垫块控制。
(4) 钢筋安装的质量要求如下表：
4.5混凝土工程
4.5.1混凝土搅拌站管理
(1) 施工现场设置砼搅拌站，搅拌站由两台强制式搅拌机、两台配料机、一台装载机，一台砼地泵、四个30T散装水泥贮罐、2000M2的骨料堆场及其他功能设施构成。现场砼均在搅拌站集中加工，泵送砼使用砼地泵输送至浇筑地点；普通砼使用自卸农用拖拉机运输至塔吊工作范围，由塔吊运至浇筑地点。
(2) 搅拌站设专人管理，负责砼加工按配比进行，负责后台材料的管理，负责砼试块的制作工作。
4.5.2混凝土搅拌
（1）砼搅拌应格按照材料配比进行，材料配比在搅拌机旁挂牌公布，以便检查。
（2）搅拌机每次拌合第一罐混凝土前，应先空车运转试机，运转正常后再加料搅拌。拌第一罐混凝土时，考虑筒壁上的砂浆损失，按配比多加入10%的水泥、水和砂。
（3）投料顺序：石子水泥砂。
（4）搅拌时间：每盘≥60s。
4.5.3泵送砼浇筑
(1) 泵送砼输送管单独设置支撑体系，不得将泵管直接支承在模板支撑体系上，以防止泵送冲击力造成模板变形，跑模情况。
(2) 砼地泵设备及管道应由有经验的专业工人专人负责操作、管理和维护。未经许可，其他人员不得违规操作。
(3) 泵送砼布料时不得在同一处连续布料，应在2~3m范围内水平移动布料，且垂直于模板；布料口离模板内侧面不小于50mm，且不向模板内侧面直冲布料，也不得直冲钢筋骨架。
(4)泵送砼的浇筑顺序
基于地泵输送距离，由远而近进行；
先竖向结构后水平结构，分层连续浇筑；
当不允许留施工缝时，上下层砼浇筑间歇时间不得超过砼的初凝时间。
当下层砼初凝后，浇筑上层砼时，应先按规定处理施工缝。
(5)泵送砼振捣
泵送砼浇筑分层厚度不超过500mm，振动棒插入间距400mm左右，单点振捣时间15~30s。对水平结构的表面，应适时用木抹子搓毛两遍以上，必要时还应先用铁滚筒压两遍以上，以防止产生收缩裂缝。
4.5.4 台阶式柱基础浇筑
(1) 按台阶分层一次浇筑完毕，不允许留设施工缝。
(2) 浇筑柱基础时，为防止台阶垂直交角处发生吊角现象，采取如下措施：
在第一级台阶砼浇筑下沉2~3cm后暂不填平，继续浇筑第二级台阶，先用铁锹沿第二级模板底圈做成内外坡，然后再分层浇筑，外圈边坡的砼于第二级振捣过程中自然摊平，待第二级浇筑后，再将第一级砼齐模板顶边拍实抹平。
捣完第一级后拍平表面，在第二级模板外先压以20×10cm的压角砼并加以捣实后，再继续浇筑第二级。待压角砼接近初凝时，将其铲平重新搅拌
利用。
4.5.5 框架浇筑
(1) 浇筑顺序
框架按分层分段施工，水平方向以结构平面的设计施工缝分段，垂直方向按结构层次分层。在每层中先浇筑柱，再浇筑梁板。
各层的同排框架柱应从两端同时开始，向中间推进。
各层的梁板应顺着次梁方向同时浇筑。
(2) 框架柱浇筑
柱子浇筑宜在梁板模板安培后，钢筋未绑扎前进行，以便利用梁板模板稳定柱模和作为浇筑柱砼的操作平台。
柱子浇筑利用竖向串筒导送砼，各层柱均可一次到顶。
(3) 平台梁板浇筑
平台梁板浇筑时，要重视保护板的钢筋，保证砼保护层厚度及钢筋、预留预埋位置的正确性。如有偏移，应及时校正。
4.5.6 地坑施工
本工程地坑及水池较多，为达到防水抗渗的要求，每道工序都要严密组织施工，特别是防水剂的掺量要设专人计量，严格按配合比施工。砼要振捣密实，底板不留施工缝，墙板水平施工缝留在底板上30cm处，并要安设好钢板止水带，钢板止水带宽400mm厚3mm，通长设置。对拉螺栓中设止水环，如下图所示：
图：地坑对拉螺杆加工图
固定挡板 -4×80×80止水环φ12对拉螺栓
水泥厂安全施工组织方案
XXX水泥厂水泥库工程 安全施工专项方案 审批人： 审核人： 编制人： XXX公司XXX水泥厂项目经理部 2011年1月1日
目录 第一章工程概况及安全管理目标 第一节工程概况 第二节安全管理目标 第二章安全管理体系的建立和实施 第一节建立安全管理体系 第二节安全管理的实施 第三节安全经费使用计划 第三章基础安全施工措施 第一节基础降水措施 第二节土石方施工安全措施 第三节基坑支护 第四章安全用电 第五章模板工程 第六章脚手架施工安全措施 第七章“三宝”“四口”“五临边”安全防护措施第八章塔吊安装与拆卸 第九章安全技术措施 第十章中小型机具安全措施 第十一章防火安全措施 第十二章施工（生产）安全事故应急救援预案
第一章工程概况及安全管理目标 第一节工程概况 本工程位于XXX市长路XXX水泥厂厂区，包括水泥库、粉煤灰库、磨房改造、输送通廊、水泥包装楼等子项工程； 本工程为工业建筑，结构形式以筒仓和框架结构为主。 根据地质条件，水泥库、包装楼采用人工挖孔桩，要求入岩不小于1000mm，其余采用天然地基做持力层。水泥库高54m，采用滑模施工，是本工程的重点。 现场“三通一平”工程已完成，交通运输畅通，施工条件成熟。 第二节安全管理目标 本工程的安全管理目标为：工亡事故为零，年千人重伤率≤0.3，月均千人负伤率≤0.5；负主要责任的重大交通事故为零；施工现场按JGJ59-99《建筑施工安全检查标准》检查合格率100%；粉尘合格率≥80%。 第二章安全管理体系的建立和实施 第一节建立安全管理体系 建立以项目以理为首的现场安全生产管理小组，配制1名专职安全员，各生产班组设兼职安全员从事安全情况监督与信息反馈工作，从而建立起一套完整有效的管理体系。安全生产小组每周进行一次全面的安全检查，对检查的情况予以通报，严格奖罚制度，对发现的问题，落实到人，限期整改。
水泥厂常见事故和处理措施
水泥厂常见事故及处理措施 1 生料喂料秤故障 2008年6月4日13∶36左右，某厂入窑生料喂料计量秤出现故障，入窑生料由325～470 t/h忽大忽小波动，入窑斗式提升机电流由107～137 A波动，导致分解炉出口气体温度在860～945℃之间波动，给稳定窑的热工制度带来很大困难；同时严重威胁预热器的安全运行。电器巡检工检查后发现，入窑生料喂料计量秤的电磁阀已损坏，导致气动阀阀门开度在0～100%之间频繁变化，从而导致该秤出现忽大忽小的波动。 采取的应急措施如下： （1）将高温风机的转速由870 r/min提高到890 r/min，防止预热器因来料量忽大忽小而出现塌料和堵塞。 （2）降低窑速，由3.8 r/min降低到3.4 r/min，防止跑生料。 （3）窑头喂煤量由11.5 t/h增加到12 t/h，提高烧成带温度，留火待料，确保熟料质量不受影响。 （4）在电器工作人员去设备库寻找电磁阀备件，气动阀阀门开度到100%的时候，迅速将气动阀进气管拔掉，以减小入窑生料喂料量的波动（此时波动值在388h～420 t/h，入窑提升机电流在120～130 A之间波动），情况明显好转。 （5）更换电磁阀，接好气动阀的进气管，恢复正常生产。 2 预热器堵塞 预热器堵塞绝大部分时间发生在投料后不久、窑操作不正常、热工制度不稳、系统事故较多导致开停窑较频繁、结皮跨落、漏风严重、机械故障造成的堵塞时。预热器堵塞后，若发现不及时，有可能从下料管堵到预热器锥体，甚至堵满整个旋风筒，给预热器清堵带来极大的困难。有些厂家不得不采用存在安全隐患的爆破方法清堵，清堵操作不当会造成人员伤亡的重大事故。因此制定并严格按照预热器清堵预案操作，对于防止出现人员伤亡、尽快处理好堵塞部位恢复正常生产意义非常大。 清堵前的准备工作：准备好清堵用具如6分钢管（5 m～7 m）数根、橡胶管适量、防护镜、石棉衣、手套、铁丝、钳子等；组织好人员并统一指挥，确保安
水泥厂(工厂)电气施工方案
筑龙网w w w .z h u l o n g .c o m 一、编制依据 1、本工程施工图及设计交底记录； 2、建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）； 3、建筑电气工程施工质量验收规范（GB50303-2002）； 4、建筑安装分项工程施工工艺规程（第四分册）DBJ01-26-96； 5、建筑电气通用图集 92DQ1~13； 6、等电位联结安装 02D501-2； 7、河南地区电气规程汇编； 8、民用建筑电气设计规范 JGJ/T 16-92； 9、其他相关现行有效国家、地方、行业的标准、规范、规程； 三、施工准备 1、技术准备 （1）本工程相关技术管理人员要熟悉并会审图纸，设计交底时将汇集的问题与设计、业主磋商解决后办理一次性洽商。 （2）工程依据GB/T 19002-ISO9002质量生产体系—生产、安装和服务的质量保证模式编制的质量计划（另发）确定电气工程的防雷接地为关键工序，其接地体（线）连接和避雷线安装将作为质量管理点给予重点质量控制。 （3）施工前，防雷与接地作业知道书、各分项工程施工技术交底及具有较强针对性的安全生产交底应编制完毕并向班组交底。 （4）组织班组熟悉施工图纸，学习相关规程、规范和操作工艺，必要时进行实操培训。 2、物资准备 （1）要编制施工材料计划和施工任务书，相干换部门做好物资采购和劳务安排工作。 （2）工长要编制预埋铁、暗装非标箱盒等的加工计划，并在结构施工前实施完毕。 （3）工长要编制材料、设备的外加工定货计划，同时明确对产品的技术质量要求和供货时间要求。
筑龙网w w w .z h u l o n g .c o m （4）工长要协调业主提供物资的事项；材料部门应按程序文件规定做好验证、收货、标识等工作。 3、施工机具配置 本工程电气施工主要应配置如下机具： （1）扳煨弯器，液压煨弯器，液压开孔器，压力案子，套丝，套管机，电焊机，气焊工具，台虎钳，放线车，缆轴支架，倒链，紧线器。 （2）锤，毡子，钢锯，板锉，半圆锉圆锉，活扳手，套筒扳手，力矩扳手，管钳子，克丝钳，电工刀，改锥，尖嘴钳，剥丝钳。 （3）尺，卷尺，钢板尺，水平尺，线坠，粉线袋，灰铲，灰桶，水壶，油桶，油刷，锡锅，电炉，铁锹，铁镐，大锤，夯，大绳，安全带，工具带，高凳。 （4）无齿锯，手电钻，冲击钻，台钻，砂轮机，漏电闸箱。 （5）万用表，兆欧表，地阻仪，卡钳表，点温计等。 四、系统简介 1、保护方式 本工程接地形式采用TN-S-C 系统，变压器二次侧中性点直接接地。从低压配电柜以后，中性线（N ）与专用接地保护线（PE ）严格分开，N 线始终对地保持绝缘，所有电气装置不带电外壳均应与PE 线可靠连接。 照明，插座支路为三线制，插座采用安全型。 2、防雷接地系统 本工程按三类防雷建筑物，电气接地与建筑物防雷接地采用联合接地方式，共用接地极，综合接地母带采用镀锌扁钢沿建筑物接地电阻小于30欧姆。沿建筑物屋顶女儿墙及各突出边缘采用φ12镀锌圆钢敷设成环状避雷带并引下，在屋顶做不大于10m×10m 的避雷网；接地极利用底板钢筋焊接成可靠回路，防雷引下线利用结构柱内的主筋或筒壁主筋与底板筋可靠焊接。 五、主要技术措施及工艺
水泥厂工程施工组织设计方案总方案
水泥厂施工组织设计总方案 第一章编制依据 第一节招标围 1招标围 该工程为和兴水泥4000t/d熟料生产线技改工程土建总承包，主要包括：石膏破碎及输送、原料粉磨/废气处理、窑头袋收尘、生料均化库及生料入窑、升压水泵房、烧成窑尾、烧成窑中、烧成窑头及熟料输送、窑头电收尘、电站循环泵房、循环泵房及水池、原煤及石灰石预均化堆场、石灰石破碎、煤粉制备及输送、AQ锅炉及回灰系统、汽轮机房、PH锅炉及风管基础、化学水车间、冷却塔、余热发电室外汽水管线基础、熟料库、熟料外运车道、压缩空气站、桩基础工程、厂区电缆沟、厂区水暖照明管网本工程配套电气室、部分厂区场地及道路硬化。 2质量标准 符合国家建设工程质量验收标准。 3业主要求的工期 计划开工日期：2011年3月5日，计划竣工日期：年月日，绝对施工天数：日历天(指主体工程全部交付安装)。 第二节施工图纸及相关文件 1参考资料 1.1厂区总平面图（电子版）； 1.2初步设计图纸（电子版，参考）； 1.3工程地质详勘参考资料（电子版）。 第三节主要引用的规、规程及相关文件 1 土建部分 本工程土建工程施工将遵照下表所列的有关规、规程及标准执行。
2 水、电安装部分 本工程水、电安装工程施工将遵照下表所列的有关规、规程及标准执行。 主要引用的规、规程及标准图集---水、电安装部分
3.1施工现场及周边环境调查记录； 3.2建筑业十项新技术； 3.3我公司综合管理手册； 3.4我公司标准工作程序； 3.5我公司施工技术标准、施工工艺标准及作业指导书；
第二章工程概况 第一节建设项目概况 第二节建（构）筑物建筑结构特征 石灰石输送: 为格构式钢栈桥。基础结构形式：独立基础。独立基础混凝土强度等级为C30，上部分是钢输送廊道。 原料粉磨及废气处理：为钢筋混凝土框架结构，建筑物高度16.5m，层数4层。基础结构形式：钢筋混凝土独立基础和桩基础，墙体为红砖。独立基础、桩基础、设备基础混凝土强度等级为C30，框架梁板柱混凝土强度等级均为C30。屋面防水采用SBS卷材防水。 生料均化库及生料入窑： 1座Ф18×53m钢筋混凝土筒仓。基础结构形式为环形桩承台基础，库顶为钢混组合结构。基础、设备基础、底板、顶板混凝土强度等级均为C30，库壁混凝土强度等级为C35。库顶防水采用SBS卷材防水。 烧成窑头及熟料输送：为钢筋混凝土框架结构，建筑物高度10m。层数一层。框架基础结构形式为钢筋混凝土独立基础和桩承台。独立基础、桩承台、现浇混凝土柱、梁、板混凝土强度等级均为C30，基础梁混凝土强度为C25，混凝土通廊、地坑、地沟、池槽混凝土强度等级为C30，烟囱基础混凝土强度等级为C30。墙体为空心砖墙，地面为混凝土地面，屋面防水为SBS防水卷材。 烧成窑尾：现浇钢筋混凝土框架，塔架为钢管混凝土结构。基础结构形式：独立桩承台及独立基础。独立基础、独立桩承台、设备基础混凝土强度等级C30，基础梁混凝土强度等级为C25，塔架以下混凝土框架柱、梁、板混凝土强度等级均为C30，塔架钢管混凝土强度等级为C40。地面为混凝土地面，墙体为空心砖。屋面防水采用SBS卷材防水。 烧成窑中基础及三次风管支架：窑中为钢筋混凝土墩体。基础结构形式为大块式筏板基础，窑墩基础、设备基础、墙、顶板混凝土强度等级为C30。窑中三次风管支架基础结构形式为独立基础，上部为钢结构，独立基础混凝土强度等级为C30。 煤粉制备及输送：为现浇钢筋混凝土多层框架结构。建筑物高度23.6m，层数四层。基础结构形式为混凝土独立桩承台，独立桩承台、框架柱、梁、板混凝土强度等级均为C30，基础梁混凝土强度等级为C30。墙体采用粘土砖砌块，屋面防水为SBS防水卷材，地面为混凝土地面。 熟料库：为1座钢筋混凝土筒仓。筒仓直径32.6m，高度16.5m。筒仓基础结构形式为圆形仓满堂基础，库顶为钢结构和混凝土组合结构，库基础、底板、顶板混凝土强度等级均为C30，库壁混凝土强度等级为C30。地沟混凝土为C30防水混凝土，抗渗等级为S8，库顶防水为SBS卷材防水。 升压水泵房：砖混结构，基础为砖基础，墙体为红(青)砖墙。构造柱、圈梁混凝土强度等级为C25，梁板混凝土强度等级为C30。屋面为现浇混凝土屋面，地面为混凝土地面，屋面防水为SBS卷材防水。 AQ锅炉及回灰系统：为现浇钢筋混凝土框架结构。基础结构形式为混凝土独立基础，
某水泥厂施工组织设计总方案完整版
(此文档为word格式，下载后您可任意编辑修改！) 第一章编制依据 第一节招标范围 1招标范围 某公司熟料新型干法水泥二期技术改造项目建筑工程—Ⅰ标段，主要包括：石膏破碎及输送、原料粉磨废气处理（不含窑尾袋收尘安装）、生料均化库及生料入窑、升压水泵房、烧成窑尾、烧成窑中、烧成窑头及熟料输送（不含窑头电收尘安装）、水泥调配及输送、煤粉制备及输送、AQC锅炉及回灰系统（含沉降室基础）、汽轮机房、PH 锅炉及风管基础、化学水车间、冷却塔、余热发电室外汽水管线基础、熟料线压缩空气站、厂区电缆沟、厂区水暖照明管网本标段配套电气室、部分厂区场地及道路硬化。 本标段建筑工程、简单装饰装修工程及配套的水、暖、电等安装工程。不含钢板仓工程、桩基础工程、钢网架工程。 2招标文件质量标准 符合国家建设工程质量验收标准。 3招标文件要求的工期 计划开工日期：2010年1月6日，计划竣工日期：2010年7月19日，绝对施工天数：195日历天(指主体工程全部交付安装)。 第二节施工图纸及相关文件 1招标文件 招标编号： 2.投标参考资料 2.1厂区总平面图（电子版）； 2.2初步设计图纸（电子版，参考）； 2.3工程地质详勘参考资料（电子版）。 第三节主要引用的规范、规程及相关文件
1 土建部分 本工程土建工程施工将遵照下表所列的有关规范、规程及标准执行。 主要引用的规范、规程及标准图集---土建部分 名称标准号 工程建设国家标准砌体结构设计规范（局部修订）GB 建筑地基基础设计规范GB 建筑结构荷载规范GB 混凝土结构设计规范GB 滑动模板工程技术规范GB50113－2005 工程测量规范GB 普通混凝土拌合物性能试验方法标准GBT 普通混凝土力学性能试验方法标准GBT 混凝土强度检验评定标准GBJ107-87 混凝土外加剂应用技术规范GB 土工试验方法标准GBT 粉煤灰混凝土应用技术规范GBJ146-90 混凝土结构试验方法标准GB 混凝土质量控制标准GB 建筑桩基技术规程JGJ94—94 建筑地基基础施工质量验收规范GB 砌体工程施工质量验收规范GB 混凝土结构工程施工质量验收规范GB 屋面工程质量验收规范GB 屋面工程技术规范GB 地下防水工程质量验收规范GB 建筑地面工程施工质量验收规范GB 建筑装修工程质量验收规范GB 组合钢模板技术规范GB
水泥厂施工方案
目录 一、工程概况、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、2 二、施工组织设计的编制原则、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、2 三、施工组织设计的编制依据、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、2 四、施工前准备及主要施工设备、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、2 五、控制目标、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、3 六、施工要求和施工方法、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、4 七、项目管理机构、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、6 八、拟投入本工程的主要施工设备表、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、7 九、安全保证措施、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、7 十、工期、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、13
施工方案 （一）、工程概况 （1）工程名称：渑池仰韶水泥有限公司一分厂拆除工程 （2）施工单位：河南天顺拆挖工程有限公司 （3）拆除对象：厂房 (二)、施工组织设计的编制原则 从实际出发，在确保人身和财产安全的前提下，选择经济、合理、扰民小的拆除方案，进行科学的组织，以实现安全、经济、速度快、扰民小的目标。 (三)、施工组织设计的编制依据 被拆除建筑物的竣工图或设计图（包括结构、建筑、水、电、设备及外管线），施工现场勘察的来的资料和信息，拆除工程有关 的施工验收规范，安全技术规范，安全操作规程和国家、省有关安 全技术规定，以及单位的技术装备条件。 (四)、施工前准备及主要施工设备 （1）技术准备工作 ○1首先熟悉被拆建筑物的竣工图纸，弄清楚建筑物的结构情况、建筑情况、水电及设备管道情况，地下隐蔽设施情况。工地负责人要根据 施工组织设计和安全技术规程向参加拆除的工作人员进行详细的交 底。 ○2对施工员进行安全技术交底，加强安全意识。对工人做好安全教 育，组织工人学习安全操作规程。
水泥库清库施工方案
水泥有限公司 2号水泥库清理工程 施工方案 业主单位： 项目名称：水泥库清理工程 施工单位： 公司地址： 日期：
目录 一、工程概述： 二、施工技术措施： 三、施工安全措施 四、施工组织 五、环境保护与卫生防护措施 六、应急处理 七、验收要求
一、工程概述： 根据业主单位生产部门介绍，贵公司水泥库内及库底形成水泥结块，导致水泥库底下料口下料不畅，针对上述情况，并结合我公司多年施工 技术和经验，为保证水泥库内所有水泥积灰及水泥积块全部清理到库外，特提出以下施工方案，请贵公司领导审核。 二、施工技术措施： 1、清库作业前准备工作 2、首先施工人员将库底原有下料口清理干净，确保库内库底下料口上下相通，使库内的水泥积灰和积块能顺畅地从库内流通到库底的输送设备；然后把破拱清除机提升到库顶，并要求。 3、由于库内长时间运行使用，导致库底有水泥积块形成堵塞。为方 便施工的情况下，甲方应配合乙方施工人员将库底下料口手动流量阀设 备拆掉，后施工人员将库底下料口库内周围的水泥积灰和水泥积块清理 出库外，施工人员采用钢钎和空压气枪（用橡胶管把甲方的空压气气源 接到施工现场）将库底下料口库内放料周围进行清理疏通，从而确保库 底下料口下料正常，将库内水泥积灰和积块从库底下料口顺畅的清理到 库外的输送设备上。 4、清理库底小库门周围的水泥积灰和积块。先把库底小库门打开， 施工人员站在库底小门的平台上用Φ18登高绳或Φ18尼纶绳作保险之用，将保险绳的一端固定在离施工库的库底小库门4米以外的部位（平 台栏杆）上，保险绳的另一端则系在施工人员的腰部，作为双保险。由 于库底小库门密封程度低，从而导致库底小库门库内壁周围（1米以内 的范围）形成的水泥积块，施工人员用钢钎（螺纹钢）和铁锹将库底小
水泥混凝土面层安全专项施工方案
编号：AQ-BH-08444 ( 管理资料) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 水泥混凝土面层安全专项施工 方案 Special construction scheme for safety of cement concrete surface course
水泥混凝土面层安全专项施工方案 说明：施工方案是根据一个施工项目制定的实施方案;是根据项目确定的，有些项目简单、工期短就不需要 制订复杂的方案。 （一）、项目简介 本项目从红地村至梅口乡长为5000m，面积为4.11万平方。 （二）、主要工程数量 1、15cm填隙碎石底基层： 2、15cm5%水泥稳定碎石基层： 4、22cm水泥混凝土面层： 计划开工时间：2013年8月10日，交工时间：2013年12月20日。 按期开工，合理安排本项目各分项工程工期，优化各工序作业方案，确保工程按计划完工，争取提前完成任务。 二、水泥混凝土路面施工安全工艺 （一）、施工准备 （1）路面开工前，应在全面熟悉设计文件和技术交底的基础上，
进行现场核对和施工调查。 （2）根据总工期要求、施工难易程度和人员、设备、材料准备情况，确定混凝土路面施工工艺流程、施工方案，编制实施性的施工组织设计，报现场监理工程师和业主批准，并及时提出开工报告。 （3）混凝土拌和站应设置在摊铺路段的一侧位置，内部布置应满足原材料储运、混凝土运输、供水、供电、钢筋加工等使用要求，并尽量紧凑，减少占地。 （二）、混凝土拌和及运送 1、水泥混凝土的拌和，应按本规定中的混凝土拌合场规定拌和。上料顺序依次为碎石、水泥、砂。混凝土搅拌时间应按配合比要求经试拌确定最佳搅拌时间。 2、自卸汽车运送混凝土拌和物，不得超载和超速行驶，车辆之间应保持一定的安全距离。车停稳后方准顶升卸料。车厢尚未放下时，操作人员不得上车清除残料。 （三）、混凝土摊铺 1、水泥混凝土人工摊铺。
水泥厂雨季施工方案
雨 季 施 工 方 案 2012年5月6日
目录 1.编制依据 (1) 2.工程概况 (2) 3.雨施部属： (3) 4雨施准备工作 (4) 5雨施具体措施 (6) 6安全、消防等管理工作要求 (7) 7防汛平面布置图 (9)
1.编制依据1.1施工组织设计1.2主要规范 2.工程概况2.1 设计概况
2.2总体简介 表2-1 3.雨施部属： 2012年度雨期，水泥磨正值基础工程施工，雨期控制的重点是：边坡稳定，同时也兼顾地下结构的顺利进展、塔式起重机等机械的安全运行。 3.1成立雨期施工领导小组
组长：** 付组长：** 组员：*** 下设2个防洪抢险小组****任队长各带领30人。 有关分包及联系电话*** 3.2责任划分： 总包负责雨季汛情时的总体布控，项目经理任总指挥，有关管理人员负责联络、协调、指导防汛工作。 水电公司负责防汛工作的水电技术操作，保证潜水泵的必要电器的正常运转，并进行日常的维护保养及检查。 机械施工公司负责边坡稳定性监测及边坡遇险时的抢救工作。 润泽劳务负责防汛工作的具体执行，项目经理（刘志高）进行人力调动，劳务人员进行滞水清掏、水流输导、物资运输、临时支护等必要抢险工作及有关巡查工作，要求在天气预报中有中到大雨出现的天气，组成两组临时巡查小组，轮流监视基坑变化情况。 同时各有关部门在雨季到来时，若周边小区出现汛情，应无条件协助居民及居委会、街道进行排险，保证人民群众的生命财产安全。 4雨施准备工作 4.1 主要材料机具准备
材料组负责提前准备有关雨施期间必要的施工及防雨机具、材料，主要材料机具如下： 4.2 现场准备 4.2.1机械施工公司应加强对基坑信息检测数据的随时跟踪比较，做到每天掌握 边坡位移及沉降情况，如发现异常情况，及时向总包汇报。 4.2.2检查基槽上口边坡附近裂缝情况，并在汛期到来前，及时发现，用水泥修 补变形裂缝，避免雨水大量渗入。 4.2.3施工机具棚仍认真检查，避免大雨淋湿造成漏电或连电产生用电事故或影 响生产用电。 4.2.4对施工现场的道路、料具存放场地、办公场地进行硬化处理，各局部地块 按自然排水方式做好现场排水系统，将地面雨水及时排出场外，现场材料库做好防雨防潮。进入雨季施工前，要重新检查上述道路、场地的硬化情况，破损处及时修复，做到不积水、不存泥。 4.2.5现场的各种装修材料将大批进入现场，怕潮、怕污染材料尽量入库或上楼 存放。不能入库或上楼的，下部均应垫起150ｍｍ平台，上铺防潮层，用苫布覆盖。 4.2.6水泥进场后，应按不同的品种、标号、出厂日期和厂别分开存放，应遵守 “先收先发、后收后发”的原则。水泥库使用木方垫起150ｍｍ，并铺设防潮层。
水泥厂安全施工方案模板
水泥厂安全施工方 案
XXX水泥厂水泥库工程 安全施工专项方案 审批人： _______________________________ 审核人： _______________________________ 编制人：_____________________________ XXX公司XXX水泥厂项目经理部
资料内容仅供参考，如有不当或者侵权，请联系本人改正或者删除。 目录 第一章工程概况及安全管理目标第一节工程概况 第二节安全管理目标 第——- 二章安 全管理体系的建 立 和实施 第一节建 立 安全管理体系第二节安全管理的实施 第三节安全经费使用计划 第三章基础安全施工措施 第一节基础降水措施 第二节土石方施工安全措施 第三节基坑支护 第四章安全用电 第五章模板工程 第六章脚手架施工安全措施 第七章”三宝四口 ”五临边”安全防护措施 第八章塔吊安装与拆卸 第九章安全技术措施 第十章中小型机具安全措施 第十一章防火安全措施 第十二章施工（生产）安全事故应急救援预案 第一章工程概况及安全管理目标第一节工程概况
本工程位于XXX 市长江西路XXX 水泥厂厂区, 包括水泥库、粉煤灰库、磨房改造、输送通廊、水泥包装楼等子项工程; 本工程为工业建筑, 结构形式以筒仓和框架结构为主。根据地质条件, 水泥库、包装楼采用人工挖孔桩, 要求入岩不小于1000mm, 其余采用天然地基做持力层。水泥库高54m, 采用滑模施工, 是本工程的重点。 现场”三通一平”工程已完成, 交通运输畅通, 施工条件成熟。 第二节安全管理目标 本工程的安全管理目标为：工亡事故为零，年千人重伤率W 0.3, 月均千人负伤率w 0.5;负主要责任的重大交通事故为零；施工现场按JGJ59-99《建筑施工安全检查标准》检查合格率100%;粉尘合格率》80%。 第二章安全管理体系的建立和实施 第一节建立安全管理体系 建立以项目以理为首的现场安全生产管理小组, 配制1名专职安全员, 各生产班组设兼职安全员从事安全情况监督与信息反馈工作从而建 立起一套完整有效的管理体系。安全生产小组每周进行一次全面的安全检查, 对检查的情况予以通报, 严格奖罚制度, 对发现的问题, 落实到人, 限期整改。 安全管理小组各成员职责职下: 1、企业经理职责: ( 1) 企业经理是本企业安全生产第一责任人, 对本企业的安全生产负全面
水泥厂主要生产工艺流程
水泥厂主要生产工艺流程(2008-12-31 12:17:38) 标签：生料fe2o3cao熟料袋收尘器健康 水泥生产过程主要分为三个阶段，即生料制备、熟料烧成和水泥粉磨。其生产工艺总流程示意见图3-1。 本项目拟采用五级旋风预热及窑外分解的新型干法水泥生产工艺。工艺流程说明如下：（1）石灰石破碎及储存 由自备汽车从矿山运来的石灰石经生产能力为500-600t/h的PCF2022单段锤式破碎机破碎后，进入φ80m的圆形预均化堆场中均化，圆形预均化堆场储量23100t，储期8.6d。 （2）粘土、铁粉储存 粘土、铁粉分别由汽车运进厂内的堆栅储存，粘土的储量是5600吨储期11.2d；铁粉的储量是1600吨，储期13.1d。储存在堆栅的粘土、铁粉由铲车送入斗式提升机，经斗式提升机分别送入2-φ5×10m的钢板库中储存，储量分别为200吨、250吨。 （3）原煤的储存 原煤进厂后堆放在一30×160m的堆栅中，储量5000吨，储存期16.8天。原煤经预破碎后，由皮带机、斗式提升机送到煤粉制备车间的原煤仓。 （4）生料制备 出预均化堆场的石灰石经皮带机送入一座φ8×20m配料库，粘土、铁粉通过共用提升机各自进入一座φ5×10m的钢板配料库。出配料库的三种原料经电子皮带秤计量，并由QCS系统进行控制。配制后的混合的 混合料经由皮带输送机送入HRM3400立式磨内，在磨机入口处设有锁风阀。出磨生料经连续取样器取样，并经多元素分析仪分析，分析结果输入配料计算机与标准值进行比较，计算后发出修改指令，重新调整各物料的喂料量，使配料保持在精度±2%的范围内。 含综合水分约3.5%左右的物料由锁风喂料机喂入磨内，同时从磨机底部抽入热风。经磨辊碾
水泥厂安全措施设计
1、安全文明施工工作计划 1.1熟悉工程特点，掌握本工程所配备的人、机物、环境等情况，明确安全管理目的。 1.2配备相关的法律、法规、标准、规范，成立项目安全管理机构。配备安全经理一名，专职安全员一名。 1.3 1.4施工现场道路硬化，设立“六牌一图”，建立健全项目部安全责任制及各项安全生产管理制度。 1.5对进入施工现场的大型机械,设备进行安装验收，报验。使用过程进行监测。 1.6对施工现场的临时用电严格按临时用电组织设计进行验收，做好各项监测工作。 1.7对进入施工现场的三宝、脚手架材料做好验收工作，杜绝不合格产品进入施工现场。 1.8每日不间断对施工现场安全生产进行巡查监督，每周一定期进行安全生产检查，及时纠正人的不安全行为，物的不安全状态，组织制定切实可行的措施，及时整改。 1.9利用好安全技术措施费用，落实各项防护措施，安全防护设施和
设备经验收方可使用。 1.10策划和识别，使危险源、环境因素得到控制，制订各项事故救援应急预案，当事故发生时启动预案，最大限度降低事故的损失和后果。 1.11及时上报工伤事故。 1.12对本项目安全生产能力进行评价，完善安全生产管理工作。 2、目的 为确保本工程施工过程中做到安全生产、文明施工及环保，实现人和机械、材料、环境等的和谐；落实国家“安全第一、预防为主”的安全生产方针，使本公司HSE 管理体系情况充分有效运行，特制定本计划，并保证在施工过程付诸实施。 3、引用标准： 4 5重大危险源进行重点监控，行实施，预防高处坠落、物体打击、机械伤害、临时用电伤害、坍塌等事故的发生。 6、组织机构 以项目经理为首、安全经理、项目副经理、总工程师、专业工程
水泥厂废石库筒仓施工方案
石灰石预均化库石灰石库施工方案 一、编制依据 1、洛阳黄河同力水泥有限责任公司二期建设工程（4500t/d）施工图 2、洛阳黄河同力水泥有限责任公司二期4500t/d工程地质勘察报告 3、现行的相关标准、规范和规程 4、《建筑施工手册》（第四版） 5、《液压滑动模板施工技术规范》GBJ50113-2005 6、《建筑桩基技术规范》 二、工程概况 本工程±0.000标高相当于绝对标高189.500m，工程包括石灰石库、石灰石输送支架。石灰石库基础为Ф1000人工挖孔桩基础，桩端进入○6层卵石层1000mm，桩头进入上部环形承台100mm，从▽-2.5m~▽-1.3m为环形基础承台，桩、承台及筒壁混凝土强度等级均为C30。石灰石预均化库石灰石库为内直径10米的钢筋混凝土圆型仓，筒壁厚250mm，库顶标高26.3米。库顶板采用钢梁上铺压型钢板，之后浇筑120mm厚C30S6抗渗混凝土。石灰石输送支架基础为直径Ф1000mm 的钻孔灌注桩，桩端进入○6层卵石层1000mm，桩头进入上部独立承台基础。基础上部为钢结构支架，由螺栓固定在承台基础上，支架之间由钢桁架连接，共六跨，一端接入一期石灰石预均化库转运站，另一端接入二期石灰石库顶输送平台。 三、施工部署 3.1工期安排 石灰石库和石灰石输送工程工期拟定为60天，按以下几个阶段进行控制： a、测量定位放线1天 b、土方开挖1天 c、桩基础工程12天 d、环梁承台工程6天 e、筒体工程15天 f、输送支架基础工程5天 g、输送支架、桁架工程20天
3.2施工准备 3.2.1现场准备： 施工前现场应做到“四通一平”，即水通、电通、路通、通讯通，场地平整。临时供水管线引进施工完毕，保证现场有充足的水源供应。临时用电线路引进施工完毕，保证施工时的电源供应。其次做好场区临时排水系统，保证整个场区无积水。 3.2.2施工劳动力计划 作业层人员由我公司的专业技术人员和劳动作业队组成。施工前根据本工程作业及施工进度计划要求，制定劳动力作业计划，提前安排，确保劳动力及时进场。 工程根据需要组建5支作业队，各作业队任务如下： 桩基作业队：负责人工挖孔桩施工； 土方作业队：负责土方开挖、运输及回填； 结构作业队：负责土建工程施工； 水电作业队：负责水、暖、电气专业，配合土建施工； 安装作业队：全面负责施工现场铁件加工和钢输送桁架施工 3.3施工顺序 首先组装滑模，开始滑升。单位基础工程主导施工顺序：场平→定位、施工桩基→开挖→基础梁→筒壁→库顶钢结构、输送钢支架等（滑升筒壁的同时施工石灰石输送支架基础，水电等安装穿插配合在土建施工中进行）。 四、施工方法 4.1测量放线 根据业主提供的坐标点和高程控制点，结合施工总平面图和本单位工程位置图，建立适合石灰石库工程施工和检测的平面控制网和高程控制网。控制桩应设置在石灰石库工程的○1轴线和○A轴线位置，中心点控制好，作为圆心点控制。相邻点之间要求通视良好。根据控制桩进行测量放线。基础施工时，在±0.000位置（即绝对高程189.500处）做轴线及标高控制点作为测量控制的依据。现场高程控制采用水准仪，垂直度控制采用经纬仪施测，平面控制采用全站仪，沉降观测采用精密水准仪。对控制桩、控制点应做好保护工作。 4.2桩基工程 根据地质报告，人工挖孔桩桩端入○6层卵石层，降水施工已完毕，已有专项降水方案。桩基按照《人工挖孔桩专项方案》施工。 4.3土方工程 开挖采用1台反铲挖掘机开挖，四辆自卸汽车配合运输，人工修整边
水泥厂检修施工作业安全措施
水泥厂检修、施工作业安全措施一、总体要求 1.各单位应将安全措施纳入整体检修、施工工作的重要内容中加以统筹考虑和实施。 2.实施检修前，检修设备必须落实断电手续和程序，各相关单位必须落实。必备齐全安全用具。 3.检修重要重点关注动火、登高、吊装、交叉作业、预热器、窑磨等所有危险作业的安全。 二、安全重点环节 1.生料系统
2.磨内作业：确认断电、废气风阀关闭到位、磨内残余废气通风排除后方可进入。 3.磨上作业必须系安全带 4.起重吊装必须落实安全监护 5.其它相关安全措施。 6.烧成系统 7.预热器内外部作业：确认相关风机处于指定状态。空气炮锁闭。 8.上方下料管翻板阀锁闭（防止意外下料） 9.进入前必须对可能垮塌的结皮预先清理并确保温度适宜进入。
10.进入者必须戴安全帽、系安全带。 11.其它相关安全措施。 12.篦冷机内作业：确认相关风机处于指定状态。窑尾空气炮锁闭。 13.窑尾下料管翻板阀锁闭（防止意外下料） 14.进入前必须对可能垮塌的进行预先清理并确保温度适宜进入。 15.进入者必须戴安全帽、系安全带。 16.进入窑内要事先确认窑皮、耐火砖等无垮塌方可进入。 17.其它相关安全措施。 18.煤磨系统：煤磨、煤粉仓内煤粉排空。
19.进入煤磨、煤粉仓、煤收尘之前通风，排除废气。 20.防止因自然发生烫伤。禁止吸烟、违规动火。 21.作业需要动用气割、电焊时，必须报请厂长、安全部门，并准备生粉、水、灭火器材料等安全防护。且作业完毕后，必须用水或其它方法彻底清除余火后方可离开。 22.其它相关安全措施 23.转窑：应有统一指挥、协调，窑内、外所有现场确认到位。 24.其它相关安全措施 25.余热发电系统
水泥厂拆除施工组织设计总方案
第一章编制依据 第一节招标范围 1招标范围 该工程为安得列和兴水泥有限公司4000t/d熟料生产线技改工程土建总承包，主要包括：石膏破碎及输送、原料粉磨/废气处理、窑头袋收尘、生料均化库及生料入窑、升压水泵房、烧成窑尾、烧成窑中、烧成窑头及熟料输送、窑头电收尘、电站循环泵房、循环泵房及水池、原煤及石灰石预均化堆场、石灰石破碎、煤粉制备及输送、AQ锅炉及回灰系统、汽轮机房、PH锅炉及风管基础、化学水车间、冷却塔、余热发电室外汽水管线基础、熟料库、熟料外运车道、压缩空气站、桩基础工程、厂区电缆沟、厂区水暖照明管网本工程配套电气室、部分厂区场地及道路硬化。 2质量标准 符合国家建设工程质量验收标准。 3业主要求的工期 计划开工日期：2011年3月5日，计划竣工日期：年月日，绝对施工天数：日历天(指主体工程全部交付安装)。 第二节施工图纸及相关文件 1参考资料 1.1厂区总平面图（电子版）； 1.2初步设计图纸（电子版，参考）； 1.3工程地质详勘参考资料（电子版）。 第三节主要引用的规范、规程及相关文件 1 土建部分 本工程土建工程施工将遵照下表所列的有关规范、规程及标准执行。 主要引用的规范、规程及标准图集---土建部分 名称标准号 工程建设国家标准砌体结构设计规范（局部修订）GB50003-2001 建筑地基基础设计规范GB50007-2002 建筑结构荷载规范GB50009-2001 混凝土结构设计规范GB50010-2002 滑动模板工程技术规范GB50113－2005 工程测量规范GB50026-93 普通混凝土拌合物性能试验方法标准GB/T50080-2002 普通混凝土力学性能试验方法标准GB/T50081-2002 混凝土强度检验评定标准GBJ107-87 混凝土外加剂应用技术规范GB50119-2003 土工试验方法标准GB/T 50123-99 粉煤灰混凝土应用技术规范GBJ146-90 混凝土结构试验方法标准GB50152-92 混凝土质量控制标准GB50164-92
水泥企业检修安全措施
编号：SM-ZD-40931 水泥企业检修安全措施Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
水泥企业检修安全措施 简介：该方案资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 对一些企业近10年来的工伤事故的统计和分析，发现有3个显著的特点：（1）与设备相关的工伤事故，占到了事故总数的70％以上。所谓与设备相关的事故，指的是由于设备缺陷和工作人员在操作、使用、维护、检查和检修设备时发生的工伤事故；（2）近年来，非常规生产作业情况下发生的工伤事故呈明显的上升趋势；（3）人员自身安全意识和知识缺乏是工伤事故的重要原因之一。设备检修是企业设备管理和生产组织中的一项重要活动，也是近些年来事故多发和安全管理的管控作业。如何搞好设备检修作业期间内的安全管理，研究出一套系统有效的适合于企业设备检修的安全管理方法，对完成国家十二五规划，搞好企业的安全管理工作意义重大。 近几年来，随着企业安全管理的不断加强，职工素质的不断提高，安全事故的规律发生了明显的变化：因职工个人
水泥厂拆除施工方案(范文)
水泥厂拆除施工方案 编制: 审核： 批准: XXXXXX工程第三有限公司 二O一五年一月二十五日
水泥厂拆除施工方案 一、工程概况 XX集团XX水泥厂旧厂位于XX市桃北西路北侧，东接矿山救护队路，西与三矿家属楼，矿区法院相邻，北侧是铁路专用线，厂内东西方向有一趟海马一回、二回高压线。 该厂厂内现有大小建筑物194个（栋、座），拆除建筑物占地面积30000m2。主要有生料、制成、立窑、回转窑、包装五大生产系统用房、办公楼及仓库、配电室等。除办公楼转为西城分局作办公楼外，其余厂房全部拆除。需拆除的房屋结构主要有混凝土框架结构、筒体结构、排架结构及砖混结构等。主要生产车间以框架结构及筒体结构为主，次要厂房、车间以砖混结构为主。房屋最大高度44.5m。 目前厂内大部分车间已经停产，并进行了设备的搬迁，只有装车系统、配电室还在运行，立窑车间、回转车间及预热器设备还未拆除。 二、拆除工程的施工准备 1.技术准备工作 (1)、查阅被拆除建筑物(或构筑物)的竣工图纸，弄清建筑物的结构情况，建筑情况，水电及设备管道情况。 (2)、学习有关规范和安全技术文件，编制拆除施工方案。 (3)、明确周围环境、场地、道路、水电设备管道、危房情况等。 (4)、向进场施工人员进行安全技术教育。 2.现场准备
(1)、清理被拆除建筑物倒塌范围内的物资、设备，不能搬迁的须妥善加以防护。 (2)、疏通运输道路，接通施工中临时用水、电源。 (3)、切断被拆建筑物的水、电、煤气管道等。 (4)、检查周围建筑物，尤其是危旧房，必要时进行临时加固。 (5)、向周围群众出示安民告示，在拆除危险区域设置警戒标志。 3、机械设备材料的准备 拆除所需的机械工具，起重运输机械，爆破拆除所需的全部爆破器材以及爆破材料危险品临时库房，分别列出《主要机械设备需用表》,《主要材料需用表》。 4、劳动力准备 成立组织机构，明确技术负责人和专职安全员，绘制组织机构图，组织劳动力。 三、房屋拆除的施工顺序及施工方法 根据不同的拆除对象，应当采取不同的拆除方法和拆除顺序，但应遵守“先上后下、先非承重结构后承重结构”的基本原则。 本工程的拆除方案为20m以下建筑物，采用先低后高，逐步修筑坡道，人工配合挖掘机或挖掘机带的凿岩机凿除；20m以上采用装药爆破的方法拆除；44.5m高预热器砼框架采用向南定向爆破的方法拆除；排架结构采用汽车吊配合人工拆除屋面板、屋架，机械拆除墙体的方法拆除。
水泥厂生料均化库滑模施工工程组织设计方案文本
广西东泥天等水泥有限公司熟料生产线项目工程 滑 模 施 工 专 项
方 案 1 / 16 一、工程概况 、项目名称：广西东泥天等水泥有限公司的日产吨新型干法水泥熟料生产线项目工程。 、建设单位：广西东泥天等水泥有限责任公司。 、工程地点：天等县广西东泥天等水泥有限责任公司。 、设计单位：武汉建筑材料工业设计研究院有限公司。 、工程内容： 生料均化库环形基础埋深米，环形基础高米，宽米，内部配置道宽米，高米环梁，内环中心线直径为米，外环中心线直径米。内支撑筒体外径米，壁厚，外支撑筒体外径米，壁厚。库内在米有钢平台，由支筒壁与库内六根×矩形柱支撑。米标高部分现浇板，米标高内筒环形现浇板～为库内库底板，内环板厚，外环板厚。库底板上连接直径米、高米减压锥体，减压锥壁厚，减压锥体与库底板内交接点标高为米，
外交接点标高为米。 生料均化库库顶板标高～米，库顶承重结构由钢梁、压型钢板、现浇混凝土板组成。库底板以上至库顶外直径不变，筒壁厚度变为。生料均化库工程基础、筒壁、仓壁、底板等均为砼。 二、主要工程施工方法及技术措施 .工程施工总体顺序及主要施工工艺： 生料均化库的施工顺序： 2 / 16 基础环梁→支撑筒壁滑模组装→支撑筒体滑模→滑升操作平台滑空 →库内柱、有梁板及库底板施工→钢梁安放→仓壁滑模施工→库内减压锥施工→库顶板→交安。 支撑筒体及仓壁滑模施工工艺： 库壁滑模自基础顶面开始组装滑升至库顶板底（注意结构找坡），内外库壁随滑升随原浆抹光。中间变截面时进行平台改装。 、标高平台施工采用在筒壁预留梁洞及插筋，滑升过后立模浇筑。库壁滑模至标高环梁下口时采取滑升平台滑空，进行标高库底板施工。.施工机具及劳动力投入 .施工机具投入 施工实际投入的主要机械设备表
水泥企业安全生产管理制度
水泥企业安全生产管理制度 一、安全生产检查制度 1、每月进行一次全面的安全生产大检查，对检查的结果进行汇总分析，制定整改措施，并由主管安全的部门写成书面材料存档待查。 2、车间班组进行经常性的安全检查，发现问题及时报告领导和专业部门，迅速组织处理，决不允许带“病”作业。 3、安全管理人员进行经常性的安全检查，对查出的重大安全隐患应立即通知有关部门采取措施，同时汇报主管领导。 4、对于电气装置、起重机械、防护用品等特殊装置、用品和重要场所每年要请安全管理部门和专业技术人员进行专项检查。在检查中发现的问题要写成书面材料，建档备查，并限期解决，保证安全生产。 5、对防雨、防雷电、防中暑、防冻、防滑等工作进行季节性的检查，及时采取相应的防护措施。 6、要害部门重点检查制度。包括：变电站、配电室、钢丝绳、连接装置及提升装置、消防设施和器材等。 二、岗位标准化操作制度 1、在岗职工必须按照本岗位的操作规程严格自己的操作。 2、在岗职工如有违章操作，一经发现必须追究其责任，情节严重者给予开除处理。
3、职工可总结经验，改进生产工艺提高安全系数，对生产安全有贡献的职工必须给予奖励。 三、建设项目安全“三同时”制度 1、建设项目“三同时”制度的概念，即新建、改建、扩建的基本项目（工程）、技术改造项目（工程）、引进的建设项目，其安全设施必须符合国家规定的标准，必须与主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用。 2、在编制上报项目计划和财务计划时，应编制上报安全方面相应的措施所需的投资，并纳入计划。 3、对引进技术、设备的原有安全措施不得削减。 4、在组织可行性论证时，应论证安全内容，并将结果载入可行性论证文件中。 5、在竣工验收时，应将试生产中安全设施运行情况，措施效果，检测数据，存在问题及今后采取的措施，写入专题报告。 6、要严格按施工图设计要求施工，确保做到安全设施与主体工程同时完工。 四、安全生产投入保障制度 1. 公司设立安全生产专项资金专户，专款专用。 2. 费用的提取：按照有关规定提取。