毛细管及冷媒量匹配设计规范

毛细管及冷媒量匹配设计规范

1适用范围

本规范适用于房间空调器毛细管冷媒量的匹配设计。

2规范性引用文件

下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。

2.1国家标准

GB/T 7725-2004房间空气调节器

GB 12021.3-2004 房间空气调节器能源效率限定值及节能评价值

2.2企业标准

QJ/MK02.001-2001a 房间空气调节器

QJ/MK02.003-2005家用产品试验指引

QJ/MK08.001-2004 异常噪声检测、判定方法

QJ/MK08.004-2000 产品可靠性评定导则

QJ/MK08.005-2004 产品可靠性试验室评定方法

QJ/MK08.007-2004 房间空气调节器凝露试验判定方法

QJ/MK08.015-2006整机一般环境长期运行试验规范

QJ/MK08.017-2003 长途运输试验规范

QJ/MK08.036-2003 振动运输试验方法

QJ/MK08.037-2003 零部件耐候性试验和评价方法

QJ/MK08.038-2004 分体式空调器非标安装评价方法

Q/MDL006-2000 变频式房间空气调节器

3设计要求

3.1制冷系统媒量的确定：

在进行制冷系统的匹配时，如何确定冷媒的充注量是很重要的一个步骤，对任何制冷系统其冷媒充注量必须合适。一般制冷系统冷媒的充注量与两器、连接管、室内外风量、压缩机有关，在匹配时往往要根据冷凝器和蒸发器的内容积、连接管的长度和管径大小、压缩机允许充注的冷媒量来确定制冷系统的冷媒充注量。

3.1.1首先要查一查所用压缩机的最大允许冷媒充注量，匹配时所充注的冷媒量不能超过该允许值，如果超过就必须通知压缩机厂对该冷媒量进行确认，要验证压缩机油面、液面是否满足要求，同时追加长配管试验（分体机15m、柜机20m、天花机30m、定制机另算，分别按规定配管长度做GB-7725-2004要求的可靠性试验，主要观察压缩机在各种工况下油位、温度、压力等参数，确保压缩机在压缩机厂规

定的允许范围内运行）和高落差试验（分体机5m、柜机10m、天花机15m，分别按规定高落差做长期运行，主要观察压缩机的油位，其油位要确保压缩机能可靠运行）。

3.1.2匹配时所充注的冷媒重量与压缩机注入的冷冻机油的重量最好满足下列关系：

压缩机注入的冷冻机油重量/匹配时所充注的冷媒重量≥0.4

如无法满足这一要求，满足下列关系也可：

1）压缩机注入的冷冻机油重量/匹配时所充注的冷媒重量≥0.35

2）因为当压缩机注入的冷冻机油重量/匹配时所充注的冷媒重量<0.35时，冷冻机油会被稀释，将不能满足压缩机润滑的要求，会导致压缩机发生故障。

3.1.3匹配时所充注的冷媒量，要使制冷量、制热量、过冷度、压缩机排气温度达到适当的数值，过冷

度要求大于5度，建议压缩机排气温度不超过90度。

3.1.4按一般的经验，往往是参考相近机型，或通过计算两器和连接管的内容积来确定所匹配的制冷系

统的冷媒量，但这种方法只能做参考，计算出的结果和实际上的会有较大的误差。为快速确定所匹配的制冷系统的冷媒充注量，可通过额定制冷功率来判断所充注的冷媒量是否合适，如果额定制冷功率与压缩机规格书规定的输入功率相当且不超过压缩机允许充注的冷媒量，那么所充注的冷媒量就基本上是合适的(对于高效机冷媒量可相应减少)，但对于冷暖机还要考虑到制热量，如果制热时蒸发器中部温度较低同时制热量又不足，则可考虑适当增加冷媒量。

3.2制冷系统毛细管的匹配：

制冷系统毛细管的匹配，一般是在压缩机、两器、室内外连接管、室内外风量、冷媒量已确定的情况下来匹配的。毛细管具有自动调节功能，在相同的进出口压差条件下，毛细管内通过的制冷剂流量，液体的比气体的大，过冷状态的比饱和状态的大，当进出口压差增大时，毛细管内通过的制冷剂流量相应也增大，但当毛细管内通过的制冷剂气体的流速达到音速以后，流量就不能再增大。

随着毛细管进出口压差的变化，毛细管内通过的制冷剂流量相应也在变化，因此在一定程度上毛细管具有自动调节功能，但调节范围有限，制冷系统负荷变化范围宽时就不适用了。

3.2.1毛细管内径和长度的确定：

毛细管内径和长度的确定，要视具体的制冷系统来定，一般是先参考相近的样机，然后再根据实验情况加以调整。

3.2.2确定毛细管内径和长度的一般要求：

3.2.2.1以流量为准，其内径和长度仅供参考，但当实际长度与标称长度相差超过100mm，需重新测

试确认。

3.2.2.2选择毛细管的规格时，要考虑到生产工艺及生产过程中存在的误差，一般毛细管内径越小且长

度越短时，生产过程中毛细管的流量就越难控制，出现的误差就越大，相反，毛细管内径越大且长度越长时，生产过程中毛细管的流量就越易控制，出现的误差就越小。因此，尽量选择大内径的毛细管，以便于生产控制，确保毛细管流量的精度，同时也可以减少系统脏堵的几率，当然毛细管的长度也不宜过长，同时也得考虑成本。

3.2.2.3一般建议毛细管的长度控制在500mm至1000mm较合适，如果毛细管长度太长或太短，在流

量不变的条件下，可通过调整毛细管的内径来改变其长度，使毛细管的长度更加合适。流量相同，不同内径和长度的毛细管的转换可参考公式（1）：

L1/L2=（d1/d2）4.6 （1）

其中L1、L2分别表示毛细管1、毛细管2的长度，d1、d2分别表示毛细管1、毛细管2的内径。

3.2.3毛细管匹配的要求

3.2.3.1制冷系统毛细管的匹配，一般是在压缩机、两器、室内外连接管、室内外风量、冷媒量已确定

的情况下来匹配的。

3.2.3.2在毛细管的入口处的制冷剂，必须保持100%液体状态，一般要求冷凝器中部和出口的温差必

须大于5度。

3.2.3.3毛细管匹配是否合适，可根据标准工况下，冷凝压力和蒸发压力来判断，建议按下列数值进行

设计：

表1 R22系统冷凝压力和蒸发压力

3.2.3.4对上述数值，若高压误差在1kgf/cm2G以上，低压误差在2 kgf/cm2G以上，可按下列方案对整

机进行调整：

表2 高压/低压偏差的调整方案

1）状态A：压缩机可能选的过大，可选择小一型号的压缩机。

2）状态B：压缩机可能的过小，可选择大一型号的压缩机。

3）状态C：冷凝部分的干球温度可能太高、冷媒可能太多、冷凝器的流路分流可能不合适、冷凝侧的风机转速可能太低。

4）状态D：蒸发器部分的湿球温度可能太低、冷媒可能不足、冷凝器的流路分流可能不合适、冷凝侧的风机转速可能太高、毛细管流量可能太小、导致蒸发器的过热度可能太大。

附加说明：本设计规范由技术研发中心标准化部提出并归口。

本设计规范由技术研发中心国内产品开发部负责起草。

本设计规范主要起草人：吴加生。

本标准于2006年12月第一次修订，主要修订人：吴加生。