轮胎工岗位职责与扒胎机操作规程
扒胎机操作规程
扒胎机操作规程引言概述：扒胎机是一种常用于轮胎更换和维修的机械设备。
正确的操作规程能够确保操作人员的安全，并提高工作效率。
本文将详细介绍扒胎机的操作规程，包括操作前的准备工作、操作步骤、注意事项等内容。
一、操作前的准备工作：1.1 检查设备：在操作扒胎机之前，首先要检查设备是否处于正常工作状态。
检查扒胎机的电源线、气源线是否连接良好，各个部件是否完好无损。
1.2 检查轮胎：检查待更换或者维修的轮胎，确保轮胎没有明显的损坏或者破损。
如果发现轮胎存在问题，应及时通知相关人员进行处理。
1.3 安全措施：在操作扒胎机之前，操作人员应穿戴好防护设备，如安全帽、护目镜、防护手套等。
确保操作环境安全，如清除工作区域内的障碍物，确保周围没有人员等。
二、操作步骤：2.1 固定轮胎：将待更换或者维修的轮胎固定在扒胎机的工作台上。
使用合适的夹具将轮胎夹紧，确保轮胎坚固固定，避免在操作过程中浮现意外。
2.2 扒胎操作：根据需要扒胎的位置，调整扒胎机的位置和角度。
使用扒胎机的扒胎头将轮胎胎面与胎壁分离，轻轻扒离轮胎。
2.3 清理工作：在扒胎完成后，将扒胎机的扒胎头收回，清理轮胎表面的胶屑和杂物。
确保轮胎表面干净整洁。
三、注意事项：3.1 操作规范：操作人员应按照扒胎机的操作规范进行操作，不得随意更改或者调整设备的设置。
不得在未经培训和授权的情况下操作扒胎机。
3.2 注意安全：在操作扒胎机过程中，操作人员应时刻注意自身安全。
避免手部或者其他身体部位接触到扒胎机的挪移部件，以免造成伤害。
3.3 防止滑动：在操作扒胎机时，应确保设备和轮胎的稳定性，防止滑动或者挪移。
可以通过增加固定装置或者使用防滑垫等方式来保持稳定。
四、操作技巧：4.1 熟悉设备：操作人员应熟悉扒胎机的各个部件和功能，了解其操作原理和使用方法。
惟独熟练掌握设备的使用，才干更好地完成工作任务。
4.2 调整力度：根据不同轮胎的情况，操作人员需要调整扒胎机的力度和速度。
轮胎扒胎机操作规程
轮胎扒胎机操作规程轮胎扒胎机操作规程一、安全操作规程1. 操作前应检查轮胎扒胎机的机械部件是否完好，电气部分是否正常，确保安全。
2. 操作人员应穿戴好工作服、安全帽和防护手套，并确保操作区域的危险源清除干净。
3. 操作前应先进行设备的预热及试运转，确保设备正常运行。
4. 在操作过程中，应小心操作，并保持集中注意力，避免操作失误。
5. 禁止带有松动物品如领带、围巾、长发等参与操作，以防止发生拉扯事故。
6. 在操作过程中，禁止喧哗和嬉戏，保持专注。
7. 禁止戴手套、袖套、手表等容易卡入机械部件的物品。
二、操作步骤1. 将待拆装的轮胎放置在轮胎扒胎机的操作台上，并用夹具夹紧。
2. 将轮胎扒胎机的扒胎头调节到适当的位置，确保能够轻松夹住轮胎。
3. 通过操作按钮控制扒胎头的夹紧动作，确保夹紧力度适中，避免对轮胎造成过大的损伤。
4. 使用操作按钮控制扒胎头的移动，将轮胎扒胎头沿着轮胎胎面边缘逐渐移动，直至将轮胎扒下。
5. 在扒下轮胎后，应及时将轮胎从夹具中取出，放置到指定的堆放区。
6. 确保轮胎扒胎机的清洁及维护，防止灰尘和杂质进入设备，影响设备的正常使用寿命。
三、维护保养规程1. 操作结束后，应清理轮胎扒胎机的工作台、夹具及相关部件，保持干净。
2. 定期检查轮胎扒胎机的电气部分是否正常，如有故障及时维修。
3. 定期对轮胎扒胎机的润滑部位进行润滑，保持设备的正常运转。
4. 定期对轮胎扒胎机进行整机检查，发现异常情况及时处理。
5. 配备专人负责轮胎扒胎机的维护保养工作，并制定维护保养计划。
6. 配备足够的备件，并对备件进行统一管理，以备需要时更换。
四、紧急处理规程1. 在操作过程中，如果发生轮胎夹紧不牢或出现其他异常情况时，应立即停止操作，并将设备断电。
2. 针对不同的故障情况，应按照设备的使用手册进行故障排除。
3. 在紧急情况下，应立即向维修人员报告，并参与现场的故障处理工作。
4. 在紧急情况下，应及时切断设备的电源，以防发生更大的事故。
扒胎机操作规程操作员的职责和权责
扒胎机操作规程操作员的职责和权责扒胎机是一种专业设备，用于拆装汽车轮胎。
在使用扒胎机进行操作时，操作员需要了解并遵守相关的操作规程，以确保工作的安全性和效率。
本文将介绍扒胎机操作规程操作员的职责和权责。
一、作业前准备在操作扒胎机之前，操作员需要做好以下准备工作：1. 检查设备：确保扒胎机的各项设备完好，无损坏和松动现象。
2. 安全防护：佩戴个人防护装备，如安全帽、安全眼镜、防护手套等。
3. 轮胎检查：检查待拆装的轮胎，确保轮胎没有明显的损坏或其他安全隐患。
4. 工作环境：确保工作环境整洁无障碍，并设立明显的安全警示标识。
二、操作流程1. 就位操作：根据扒胎机的使用说明书和实际操作，将轮胎置于扒胎机的适当位置。
2. 固定轮胎：使用扒胎机提供的固定装置将轮胎稳固地固定，以防止意外滑动或伤人。
3. 拆卸操作：按照扒胎机的操作流程，运用合适的工具和技巧进行拆卸操作，将轮胎与轮圈分离。
4. 安装操作：在拆卸完成后，根据需要进行轮胎和轮圈的清洗和检查，然后进行安装操作。
5. 调整对齐：在安装完成后，根据需要进行轮胎的调整对齐，确保轮胎与车辆的匹配度。
6. 后续处理：清理操作区域，按照规定进行废弃物的分类和处理。
三、安全注意事项1. 操作员不得独自操作：扒胎机的操作需要两人配合，一人操作设备，另一人协助和观察。
2. 佩戴个人防护装备：操作员必须随时佩戴个人防护装备，确保自身的安全。
3. 注意力集中：操作员在操作过程中要保持高度的专注和注意力集中，避免分心或疏忽造成事故。
4. 规避危险区域：在操作扒胎机时，要注意规避设备的危险区域，避免手指或其他部位被夹伤。
5. 防止设备故障：及时检查设备的运行状况，如有异常情况应及时停机检修，并通知相关人员。
6. 违规操作严禁：操作员必须按照操作规程进行操作，严禁违规操作或擅自改动设备结构。
四、责任与权益1. 安全责任：操作员有责任确保操作过程的安全性，遵守操作规程，积极参与安全教育和培训。
扒胎机操作规程
扒胎机操作规程一、引言扒胎机是一种用于轮胎更换和维修的专用工具，正确操作扒胎机可以提高工作效率，保证工作质量，同时也能保护操作人员的安全。
本文将详细介绍扒胎机的操作规程，以确保操作人员能够正确、安全地使用扒胎机。
二、操作准备1. 确保扒胎机处于良好的工作状态，检查各部件是否完好无损。
2. 确保工作区域干净整洁，没有杂物和障碍物。
3. 穿戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套和防滑鞋等。
三、操作步骤1. 将待处理的轮胎放置在扒胎机的工作台上，确保轮胎稳定固定。
2. 打开扒胎机的电源开关，确保电源供应正常。
3. 调整扒胎机的夹持臂，使其与轮胎接触，并确保夹持臂夹紧轮胎。
4. 使用扒胎机的控制面板，控制夹持臂的运动，将轮胎固定在合适的位置。
5. 使用扒胎机的刀具，按照轮胎的结构和损坏程度，选择合适的刀具进行操作。
6. 将刀具插入轮胎的胎面或者胎侧，用适当的力量切割轮胎，将轮胎剖开。
7. 根据需要，继续使用刀具将轮胎剖开，直到达到所需的维修或者更换程度。
8. 完成轮胎的维修或者更换后，关闭扒胎机的电源开关，将刀具收好并放置在指定的位置。
四、安全注意事项1. 在操作扒胎机之前，务必熟悉扒胎机的操作手册，了解其工作原理和安全要求。
2. 操作人员应经过专业培训，并具备相关的操作经验，不得擅自操作扒胎机。
3. 在操作过程中，不要将手指或者其他身体部位挨近刀具，以免发生意外伤害。
4. 在操作过程中，严禁穿戴松散的衣物，以免被夹住或者缠绕在扒胎机的部件上。
5. 在操作过程中，应保持集中注意力，不要分散注意力，以免发生操作失误。
6. 在操作过程中，如发现扒胎机浮现异常噪音、异味或者其他异常情况，应即将住手操作，并及时通知维修人员进行检修。
7. 在操作过程中，如发生紧急情况或者操作失误，应即将住手操作，并按照应急预案进行处理。
五、维护保养1. 每日使用后，应对扒胎机进行清洁，清除表面的污垢和杂物。
2. 定期检查扒胎机的各个部件，确保其正常工作，如发现损坏或者磨损的部件，应及时更换。
扒胎机操作规程
扒胎机操作规程一、引言扒胎机是一种用于拆卸和安装轮胎的专用设备，广泛应用于汽车维修和轮胎更换行业。
为了确保操作人员的安全和提高工作效率，制定本操作规程。
二、操作人员要求1. 操作人员必须经过专业培训，具备相关技能和知识。
2. 操作人员必须熟悉扒胎机的结构、性能和操作方法。
3. 操作人员必须穿戴个人防护装备，如安全帽、工作服、防护眼镜和手套等。
三、操作准备1. 检查扒胎机的工作状态，确保各部件正常运转。
2. 检查轮胎的状态，确保无明显损坏和异常。
3. 根据轮胎尺寸和类型，选择合适的夹具和工具。
四、操作步骤1. 将车辆停放在平坦的地面上，并拉紧手刹。
2. 使用合适的工具，将轮胎上的气压完全释放。
3. 使用扒胎机的夹具，将轮胎固定在机器上。
4. 打开扒胎机的电源，确保电源稳定。
5. 操作人员根据扒胎机的控制面板上的指示，选择相应的操作模式和参数。
6. 操作人员使用扒胎机的手柄，控制夹具的移动，将轮胎从轮毂上扒下。
7. 将扒下的轮胎放置在合适的位置，避免损坏和交叉污染。
8. 安装新轮胎时，按照相反的步骤进行操作。
五、安全注意事项1. 操作人员在操作过程中要集中注意力，避免分心和大意。
2. 操作人员不得将手指或其他身体部位放置在夹具和移动部件的运动范围内。
3. 操作人员在操作前必须确保周围没有其他人员，以防意外伤害。
4. 操作人员在操作过程中要注意轮胎的重量和尺寸，避免扒胎机失去平衡。
5. 操作人员在操作过程中要随时观察夹具和轮胎的状态，如有异常及时停止操作并排除故障。
六、维护保养1. 定期检查扒胎机的各部件，如有损坏或松动及时修复和紧固。
2. 定期清洁扒胎机的表面和内部，确保无积尘和杂物。
3. 定期润滑扒胎机的关键部位，确保运转顺畅。
4. 定期进行设备的维护保养，如更换液压油和电气元件等。
七、故障排除当扒胎机出现故障时，操作人员应立即停止操作，并按照以下步骤进行排除：1. 检查电源是否正常，排除电源问题。
扒胎机操作规程
扒胎机操作规程一、引言扒胎机是一种用于拆卸和安装轮胎的机械设备，广泛应用于汽车维修和轮胎更换行业。
为了确保操作人员的安全和机器的正常运行，制定本操作规程，明确扒胎机的操作步骤和注意事项。
二、操作步骤1. 准备工作a. 确保扒胎机所在区域通风良好，无明火和易燃物品。
b. 检查扒胎机的电源线和控制开关，确保正常工作。
c. 检查扒胎机的各个部件，确保无损坏和松动。
2. 轮胎拆卸a. 将待拆卸的轮胎放置在扒胎机上，确保轮胎与夹具接触坚固。
b. 启动扒胎机，根据轮胎的大小和类型，调整夹具的位置和角度。
c. 按照扒胎机的操作说明，使用扒胎工具将轮胎与轮毂分离。
d. 将拆下的轮胎放置在指定位置，避免对其他操作人员造成伤害。
3. 轮胎安装a. 将待安装的轮胎放置在扒胎机上，确保轮胎与夹具接触坚固。
b. 启动扒胎机，根据轮胎的大小和类型，调整夹具的位置和角度。
c. 将轮胎与轮毂对准，并使用扒胎工具将其安装到轮毂上。
d. 确保轮胎安装坚固，无松动和异常噪音。
4. 操作注意事项a. 操作人员必须经过专业培训，熟悉扒胎机的操作步骤和安全规范。
b. 操作人员应佩戴适当的个人防护装备，如手套、护目镜和耳塞等。
c. 在操作过程中，严禁将手部或者其他身体部位挨近夹具和旋转部件。
d. 禁止在扒胎机上进行非指定的维修和改动，如有故障应即将报修。
e. 操作结束后，关闭扒胎机的电源开关，确保设备安全住手运行。
三、安全措施1. 灭火器和急救箱应放置在扒胎机附近，以备紧急情况使用。
2. 定期检查扒胎机的电源线和控制开关，确保正常工作。
3. 定期对扒胎机的各个部件进行检查和维护，确保设备的正常运行。
4. 对操作人员进行定期的安全培训和技术培训，提高操作技能和安全意识。
四、操作规程的修订和更新本操作规程应根据实际情况进行定期的修订和更新，以适应新的技术和安全要求。
修订和更新应由专业人员进行，并及时向所有操作人员进行通知和培训。
五、结论本操作规程详细描述了扒胎机的操作步骤和注意事项，操作人员必须严格按照规程进行操作，确保操作安全和设备正常运行。
扒胎机的操作规程及注意事项
扒胎机的操作规程及注意事项扒胎机是一种用于轮胎更换和维修的设备，它能够快速而有效地拆卸和组装轮胎。
然而，由于操作不当可能引发事故，正确的操作规程和注意事项对于保障操作人员的安全至关重要。
本文将介绍扒胎机的操作规程及注意事项，帮助操作人员正确使用扒胎机，降低操作风险。
一、操作规程1. 准备工作在操作扒胎机之前，操作人员应进行一些必要的准备工作：（1）确保工作区域干净整洁，没有杂物和障碍物；（2）检查扒胎机的工作状态和安全装置是否正常；（3）戴上适当的个人防护用品，如安全帽、护目镜、耳塞和防护手套等。
2. 操作步骤（1）将轮胎固定在扒胎机上，确保轮胎安全稳定。
（2）启动扒胎机，根据轮胎的大小和固定方式选择合适的操作模式。
（3）按照扒胎机的操作说明，操作断开和拆卸轮胎的相应部件。
（4）检查拆卸的轮胎和相关部件是否有损坏或磨损，如有需要进行修复或更换。
（5）将新轮胎安装在扒胎机上，根据需要操作连接和固定轮胎的相应部件。
（6）检查安装完毕的轮胎是否牢固，并进行必要的调整。
二、注意事项1. 操作人员要经过专业培训，并具备足够的经验才能操作扒胎机。
2. 在操作过程中，应注意保持专注和专心，避免分心或受到其他干扰。
3. 操作人员应了解扒胎机的工作原理和结构特点，熟悉每个部件的功能和使用方法。
4. 在操作前，应仔细阅读和理解扒胎机的操作说明书，并按照操作说明进行操作。
5. 拆卸轮胎时，需要采取适当的措施防止轮胎突然脱落或者滑动，避免造成人员伤害。
6. 在操作过程中，要注意自身的安全，避免手部或其他身体部位被夹住或碰撞到硬物。
7. 轮胎安装完毕后，要进行严密检查确认是否安装正确、是否牢固可靠。
8. 定期检查和维护扒胎机，确保其安全和正常工作。
总结：扒胎机的操作规程及注意事项对于操作人员的安全非常重要。
正确的操作方法和遵守注意事项可以减少操作风险，防止意外事故的发生。
因此，操作人员要经过专业培训，了解扒胎机的结构和工作原理，并遵循操作规程和注意事项进行操作，确保自身安全和设备的正常使用。
扒胎机装机操作规程(3篇)
第1篇一、概述扒胎机是汽车维修中常用的设备，主要用于拆卸和安装汽车轮胎。
为确保操作人员的人身安全和设备的安全运行，特制定本操作规程。
二、操作前的准备工作1. 操作人员必须经过专业培训，熟练掌握扒胎机的结构、性能和操作方法，取得相应资格证书后方可上岗操作。
2. 操作前应检查扒胎机的电源、气源、液压系统等是否正常，如有异常应及时排除。
3. 操作人员应穿戴好劳动保护用品，如工作服、安全帽、防护眼镜、手套等。
4. 操作现场应保持整洁，确保无杂物，并设置明显的警示标志。
三、扒胎机装机操作步骤1. 将扒胎机放置在平稳的地面，确保机器稳定。
2. 将汽车停放在扒胎机正前方，确保车辆重心与扒胎机中心对齐。
3. 将扒胎机的支撑杆固定在汽车底盘上，确保支撑杆与底盘接触良好。
4. 将扒胎机的支撑臂放置在汽车底盘上，调整支撑臂的长度，使其与汽车底盘接触良好。
5. 将扒胎机的压缩臂放置在汽车底盘上，调整压缩臂的位置，确保其与轮胎接触良好。
6. 打开扒胎机的气源，使压缩臂逐渐压缩轮胎，直至轮胎与轮辋分离。
7. 拆下轮胎，检查轮胎、轮辋等部件是否存在异常，如有异常应及时处理。
8. 安装新轮胎时，将轮胎放置在扒胎机的压缩臂上，调整压缩臂的位置，使其与轮胎接触良好。
9. 打开扒胎机的气源，使压缩臂逐渐压缩轮胎，直至轮胎与轮辋接触良好。
10. 关闭扒胎机的气源，将轮胎安装在汽车轮辋上。
11. 调整轮胎的气压，确保轮胎气压符合规定标准。
12. 检查扒胎机操作过程中是否存在异常，如压缩臂是否平稳、轮胎是否安装牢固等。
四、操作注意事项1. 操作过程中，严禁将身体任何部位伸入扒胎机工作区域，以防发生意外。
2. 操作过程中，严禁操作人员离开工作岗位，确保设备运行安全。
3. 操作过程中，严禁使用非标准工具，以免损坏设备。
4. 操作完成后，应关闭扒胎机的气源，将设备恢复至原始状态。
5. 定期对扒胎机进行维护保养，确保设备正常运行。
五、紧急情况处理1. 如发现扒胎机异常，应立即停止操作，关闭气源，切断电源。
轮胎扒胎机操作规程
轮胎扒胎机操作规程
《轮胎扒胎机操作规程》
为了保障操作人员的安全，确保轮胎扒胎机的正常运转，特制定以下操作规程：
一、操作人员必须经过专业培训，并持有相应的操作证书，方可进行操作。
二、在操作轮胎扒胎机之前，需全面检查设备的各项功能是否正常，如电源接地是否良好，动力系统是否正常等。
三、操作人员需穿戴符合安全要求的作业服和防护装备，如头盔、手套等。
四、扒胎机在工作状态下，周围禁止有其他人员聚集和无关人员靠近。
五、在操作轮胎扒胎机时，需保持清醒状态，严禁在饮酒、抽烟或使用药物后进行操作。
六、在进行轮胎扒胎时，操作人员需保持双手清洁，以防止因手部沾有油污而造成操作不当，造成意外伤害。
七、严格遵守设备的使用规程，不得擅自改变或调整设备的工作参数。
八、当轮胎扒胎机出现异常情况时，应立即停止操作，并及时通知维修人员进行检修处理。
九、操作结束后，需将轮胎扒胎机进行彻底清洁，并对设备进行定期维护保养，以保障设备的长期稳定运行。
以上就是《轮胎扒胎机操作规程》，希望所有操作人员严格遵守，并时刻注意安全。
扒胎机操作规程范文
扒胎机操作规程范文一、操作前准备1.操作人员应具备相关的机械操作技能，并经过相关培训，了解扒胎机的操作原理和技术要求。
2.检查扒胎机的各个部位是否完好，如润滑系统、电气系统和安全装置等。
3.检查胎斗是否清空，并确保没有异物或杂质。
4.确保工作区域安全，清理工作区域内的杂物和障碍物，并摆放好必要的工具和备品备件。
二、操作过程1.开启扒胎机的电源，并将机器调到正确的工作模式。
2.将要扒胎的轮胎放置在扒胎机的工作台上，并将胎斗调整到与轮胎接触的位置。
3.使用扒胎机的控制杆将胎斗推进，开始扒胎操作。
在操作过程中，需保持轮胎和胎斗的夹角适当，以避免胎斗与轮胎发生意外碰撞。
4.当轮胎上的胎皮被扒下后，使用特定的工具将胎皮从轮胎上取下。
5.如需更换轮胎，请注意选择合适的轮胎规格和型号，并按照厂家要求进行更换。
6.在操作过程中，要随时注意扒胎机的运行状况，特别是润滑系统和电气系统。
三、操作安全1.操作人员必须佩戴安全帽、安全鞋和安全手套等个人防护用品。
2.在操作过程中，禁止将手或其他身体部位伸入扒胎机的工作区域，以免发生意外。
3.在进行扒胎操作时，工作区域内禁止有其他人员靠近或观察，以免造成伤害。
4.如发现扒胎机出现异常噪音或异味，应立即停机检查，并在故障处理完毕后，方可继续操作。
5.在操作结束后，应及时关闭扒胎机的电源，并对机器进行清洁和维护。
四、维护保养1.每日工作结束后，对扒胎机的各个部位进行清洁，特别是润滑系统和胎斗等部分，以保持其正常运行和耐用性。
2.定期检查扒胎机的润滑油和润滑脂的使用情况，及时更换和补充，以保证润滑系统的正常运转。
3.定期检查扒胎机的电气系统和安全装置的功能是否正常，如发现异常及时处理或更换。
4.在长期不使用扒胎机时，应将其存放在干燥且通风良好的场所，并进行定期保养和检查，以延长其使用寿命。
总结：扒胎机的操作规程对于保证操作的安全和效果至关重要。
操作人员应经过专业培训，了解机器的工作原理和技术要求，并严格按照规程进行操作。
扒胎机的操作规程(3篇)
第1篇一、操作前的准备工作1. 检查扒胎机是否处于正常工作状态，包括电源、气压、机械部件等。
2. 确认扒胎机周围环境安全，无易燃、易爆物品，地面干燥，无积水。
3. 操作人员需穿戴好个人防护用品，如安全帽、工作服、手套等。
4. 操作人员需了解扒胎机的结构、性能和操作方法，并接受专业培训。
二、操作步骤1. 启动扒胎机，调整气压至规定值（一般为0.4-0.6MPa）。
2. 将轮胎放置在扒胎机的压缩臂中间，确保轮胎与压缩臂紧密接触。
3. 拧开轮胎气门，将轮胎气压放掉，使轮胎自然垂下。
4. 操作压缩臂，使轮胎两边与轮框分离。
注意观察轮胎与轮框分离情况，避免过度用力造成损坏。
5. 轮胎与轮框分离后，使用拆胎工具将轮胎从轮框上拆卸下来。
6. 检查轮胎和轮框是否有损伤、裂纹等情况，如有异常，应立即停止操作，上报维修。
7. 新轮胎安装前，将轮胎放置在扒胎机的压缩臂中间，确保轮胎与压缩臂紧密接触。
8. 操作压缩臂，使轮胎两边与轮框接触，然后拧紧气门，充气至规定值。
9. 轮胎充气后，检查轮胎是否安装牢固，轮胎气压是否符合要求。
10. 操作完毕，关闭扒胎机电源，清理现场，整理工具。
三、安全注意事项1. 操作过程中，严禁触摸旋转部位，防止夹伤。
2. 拆卸轮胎时，注意保持轮胎平衡，避免因不平衡造成车辆行驶不稳定。
3. 操作过程中，如发现扒胎机异常，应立即停止操作，上报维修。
4. 操作人员需严格遵守操作规程，不得擅自更改操作步骤。
5. 定期对扒胎机进行检查、维护，确保设备正常运行。
6. 严禁操作人员酒后、疲劳、精神不集中时操作扒胎机。
四、交接班1. 交接班时，操作人员需向接班人员详细说明扒胎机的使用情况和设备状态。
2. 接班人员需确认设备状态，了解操作规程，确保设备正常运行。
3. 交接班过程中，如有问题，应及时沟通解决。
第2篇一、概述扒胎机是汽车维修过程中常用的一种机械设备，用于拆卸和安装轮胎。
为了确保操作人员的人身安全和设备的安全运行，特制定本操作规程。
扒胎机安全操作规程
扒胎机安全操作规程一、引言扒胎机是一种用于轮胎更换和维修的专用设备，正确的操作扒胎机是确保工作安全和提高工作效率的关键。
本文将详细介绍扒胎机的安全操作规程，以保障操作人员的安全和设备的正常运行。
二、操作人员要求1. 操作人员必须接受相关培训并持有相关操作证书。
2. 操作人员必须熟悉扒胎机的结构和工作原理，了解各个部件的功能和操作方法。
3. 操作人员必须严格遵守操作规程，不得擅自修改设备参数或者进行未经许可的操作。
三、操作前准备1. 检查扒胎机的外观是否完好，各个部件是否正常运行。
2. 检查扒胎机的电源是否接地良好，电源插头是否损坏。
3. 确保操作区域干燥、整洁，并清除杂物和障碍物。
4. 穿戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
四、操作步骤1. 将待操作的轮胎放置在扒胎机工作台上，并固定好。
2. 启动扒胎机，确认各个部件运行正常。
3. 根据轮胎类型和操作要求，选择合适的扒胎工具和参数设置。
4. 将扒胎工具插入轮胎与轮辋之间，确保插入深度适当。
5. 操作扒胎机，使扒胎工具顺利进行扒胎操作，注意力集中，避免分心操作。
6. 当扒胎工具彻底插入轮胎与轮辋之间后，住手扒胎机的运行。
7. 将扒胎工具缓慢取出，确保轮胎与轮辋分离。
8. 检查轮胎和轮辋的表面是否有损坏，如有损坏应及时处理或者更换。
9. 完成扒胎操作后，关闭扒胎机，清理工作区域。
五、安全注意事项1. 操作人员在操作过程中必须集中注意力，避免分心操作。
2. 操作人员禁止戴手套操作扒胎机，以免手套被卷入扒胎工具中。
3. 禁止将手指或者其他物品伸入扒胎工具与轮胎之间，以免造成伤害。
4. 操作人员禁止擅自修改扒胎机的参数设置，必须按照操作规程进行操作。
5. 在操作过程中，禁止站在轮胎和轮辋的正上方，以免发生意外伤害。
6. 操作人员禁止将身体的任何部位挨近扒胎工具，以免发生夹伤事故。
7. 操作人员在操作过程中应保持清醒状态，禁止饮酒或者服用药物。
扒胎机操作规程
扒胎机操作规程一、引言扒胎机是一种用于轮胎更换和维修的工具，它能够快速、高效地拆卸和安装轮胎。
为了确保操作安全和工作质量，制定本操作规程，明确扒胎机的操作步骤和注意事项。
二、操作步骤1. 准备工作a. 确保扒胎机处于稳定的工作台上，并且周围没有障碍物。
b. 检查扒胎机的各个部位是否正常，如紧固螺丝是否松动、润滑油是否充足等。
c. 穿戴好个人防护装备，如安全帽、工作服、手套等。
2. 准备轮胎a. 将待更换或维修的轮胎放置在扒胎机旁边，并确保轮胎上没有异物。
b. 检查轮胎的气压是否正常，如有异常应先进行充气或放气操作。
3. 操作扒胎机a. 打开扒胎机的电源开关，确保电源正常。
b. 将轮胎放置在扒胎机的工作台上，并使用夹具固定住轮胎。
c. 调整扒胎机的夹具位置，使其与轮胎的边缘对齐。
d. 打开扒胎机的夹具开关，夹紧轮胎边缘。
e. 启动扒胎机，按照操作面板上的指示进行操作，如拆卸胎圈、拆卸胎胚等。
f. 根据需要，进行轮胎的修补、更换等工作。
g. 操作完成后，关闭扒胎机的电源开关，将轮胎从夹具中取出。
4. 清理工作a. 关闭扒胎机的电源开关，断开电源。
b. 清理扒胎机及工作台上的油污和碎片，保持整洁。
三、注意事项1. 操作前应熟悉扒胎机的使用说明书，了解其各个部位的功能和操作方法。
2. 操作时应集中注意力，避免分心或草率行事。
3. 操作过程中应保持工作区域整洁，防止滑倒或被杂物绊倒。
4. 操作时应注意轮胎的重量和尺寸，避免受伤。
5. 在操作过程中，应严格按照操作步骤进行，不得随意更改或省略步骤。
6. 如遇到操作不熟练或出现故障，应立即停止操作并寻求专业人士的帮助。
7. 操作完成后，应及时清理工作区域，保持设备的清洁和整洁。
四、操作规范1. 操作人员应经过专业培训，并持有相关证书。
2. 操作人员应按照规程进行操作，不得违反操作步骤和注意事项。
3. 操作人员应定期检查和维护扒胎机，确保其正常工作。
4. 操作人员应定期参加安全培训，提高安全意识和应急处理能力。
扒胎机的操作规程与使用技巧分享
扒胎机的操作规程与使用技巧分享一、操作规程扒胎机是一种用于拆卸汽车轮胎的工具，正确的操作规程可以提高工作效率，同时也可以确保工作过程中的安全性。
以下是扒胎机的操作规程：1. 准备工作在开始操作之前，需要确保环境安全和整洁。
清理工作区域，移除可能存在的障碍物。
确保扒胎机的各项部件状态良好，没有损坏或异物存在。
2. 配置正确位置将扒胎机置于平坦坚固的地面上，并通过固定装置牢固固定。
确保操作空间充足，并保持周围的人员安全距离。
3. 检查轮胎在进行拆装之前，核对轮胎的类型和规格，确保使用的是适配的扒胎机。
检查轮胎胎压，并使用空气泵调整至合适的压力。
4. 拆卸轮胎将扒胎机的辅助臂调整至合适位置，并在合适的高度上固定。
使用扒胎机的控制器将辅助臂与轮胎胎面接触，确保位置准确。
然后，通过控制器将胎面剥离并移除轮胎。
5. 安装轮胎选择适当的轮胎，确保与车辆匹配。
将轮胎胎面对准车轮，逐渐下降，直至完全安装。
确保轮胎与车轮的接触均匀且牢固。
6. 清理和维护工作完成后，清理工作区域，并对扒胎机进行例行维护。
如有损坏或需要更换的部件，及时进行必要的维修或更换。
二、使用技巧分享除了正确的操作规程，一些使用技巧也可以帮助提高扒胎机的使用效果。
以下是一些实用的使用技巧分享：1. 选择合适的工具根据轮胎的规格和类型，选择适配的扒胎机工具。
不同规格和类型的轮胎可能需要不同的工具进行操作，使用合适的工具可以减少操作难度和风险。
2. 注意细节在操作过程中，需要特别注意轮胎和工具的接触位置。
确保扒胎机的工具与轮胎胎面的接触平稳均匀，避免扭曲或损坏轮胎。
3. 调整力度根据轮胎的情况和需要，适当调整扒胎机的力度。
过大的力度可能会导致轮胎损坏，而过小的力度则可能无法完成工作。
4. 注意安全在操作过程中，要始终保持警惕，注意自身和周围人员的安全。
避免将手指或其他身体部位放置在扒胎机的工具与轮胎之间，以免发生意外伤害。
5. 维护保养定期检查扒胎机的各项部件，并进行必要的保养和维修工作。
扒胎机操作规程及注意事项轮胎维修的专业流程
扒胎机操作规程及注意事项轮胎维修的专业流程扒胎机操作规程：一、准备工作在进行扒胎机操作之前，需要进行以下准备工作：1. 确保操作者具有相关操作资质和技能，了解扒胎机的结构和工作原理。
2. 检查扒胎机的工作状态，包括润滑油是否充足、传动装置是否正常等。
3. 准备好必要的安全防护用具，如手套、护目镜、防护服等。
二、操作步骤1. 将需要维修的轮胎放置在扒胎机上，并调整好位置，确保轮胎稳定。
2. 启动扒胎机，根据轮胎的尺寸和结构调整好夹持装置的夹持力度，不宜过紧或过松。
3. 使用扒胎机的夹持装置夹紧轮胎，确保轮胎不会滑动或移动。
4. 根据轮胎的损坏程度，选择合适的工具进行操作。
一般情况下，可以使用胎钉钳、扳手等工具进行扒胎。
5. 慢慢移动工具，将胎面上的异物或破损部分清理干净，同时确保不会对轮胎造成进一步的损伤。
6. 修复完轮胎后，逆向操作将轮胎重新安装到车辆上，确保安装牢固并进行必要的平衡操作。
三、注意事项1. 操作者在进行扒胎机操作时必须戴好手套和护目镜，避免因操作不当造成伤害。
2. 注意扒胎机的工作环境，确保周围没有其他人员和障碍物，以防意外伤害。
3. 在操作过程中，应及时观察轮胎的情况，发现问题应立即停止操作并进行修复。
4. 扒胎机的使用和维护需要经常进行，保持设备的良好状态，避免因设备故障导致操作失败。
5. 在进行轮胎维修时，应遵循相关的安全操作规程，不得超出扒胎机的工作范围。
轮胎维修的专业流程：一、检测和评估1. 对轮胎进行外观检查，观察有无破损、鼓包、裂纹等情况。
2. 使用专业工具测量轮胎的胎压和胎纹深度。
3. 根据检测结果对轮胎进行评估，确定是否需要进行维修或更换。
二、胎面修复1. 对于轮胎胎面的小破损，可以使用胎面修复剂进行修补。
2. 清洗破损区域后，涂抹胎面修复剂，待其干燥后，使用打磨机平整修复部分。
3. 检查修复后的胎面，确保修复部分与轮胎表面平整，无明显凸起或凹陷。
三、胎侧修复1. 若轮胎胎侧出现鼓包、撕裂等情况，需要进行专业修复。
扒胎机安全操作规程
扒胎机安全操作规程1. 引言扒胎机是一种常用于汽车维修和更换轮胎的设备，正确的操作扒胎机对于操作人员的安全至关重要。
本文将介绍扒胎机的安全操作规程，以确保操作人员的安全和设备的正常运行。
2. 操作人员要求2.1 操作人员应接受相关培训，熟悉扒胎机的结构、原理和操作方法。
2.2 操作人员应穿戴符合安全要求的个人防护装备，包括安全帽、安全眼镜、耳塞、防护手套和防滑鞋等。
2.3 操作人员应保持清醒状态，不得在操作过程中饮酒、吸烟或服用药物。
3. 扒胎机的安全操作步骤3.1 准备工作3.1.1 确保扒胎机处于稳定的工作台上，无杂物阻挡。
3.1.2 检查扒胎机的电源和气源是否正常，确保设备可以正常运行。
3.1.3 检查扒胎机的刀具和夹具是否完好无损，如有损坏应及时更换。
3.2 轮胎拆卸3.2.1 将车辆停放在平坦的地面上，拉起手刹，并将车辆换挡到停车档。
3.2.2 使用扳手松开轮胎螺栓，并将轮胎抬起，放在扒胎机的工作台上。
3.2.3 使用扒胎机的夹具将轮胎夹紧，确保轮胎牢固固定。
3.3 轮胎拆卸3.3.1 启动扒胎机，确保刀具和夹具运转正常。
3.3.2 使用扒胎机的刀具将轮胎胎面与胎圈分离，注意操作的力度和角度，避免损坏轮胎。
3.3.3 将轮胎从胎圈上取下，放置在安全的位置，以免滚动伤及操作人员。
3.4 轮胎安装3.4.1 将新轮胎放在扒胎机的工作台上，确保轮胎与夹具紧密接触。
3.4.2 使用扒胎机的刀具将轮胎胎面与胎圈连接，确保连接牢固。
3.4.3 将装好的轮胎放回车辆上，使用扳手将轮胎螺栓拧紧。
4. 安全注意事项4.1 操作人员在操作过程中应保持专注，不得分心或与他人交谈。
4.2 操作人员应注意观察扒胎机的工作状态，如发现异常应立即停止操作，并报告维修人员进行检修。
4.3 操作人员应定期检查扒胎机的刀具和夹具是否磨损或损坏，如有问题应及时更换。
5. 应急措施5.1 在操作过程中，如发生紧急情况或设备故障，操作人员应立即停止操作，并按照相应的应急预案进行处理。
扒胎机的操作规程与操作步骤详解
扒胎机的操作规程与操作步骤详解扒胎机是一种常用的汽车维修设备，用于更换轮胎时将轮胎从轮毂上取下。
正确的操作规程和操作步骤对于保证工作质量和安全至关重要。
本文将详细介绍扒胎机的操作规程和操作步骤，以帮助操作人员正确使用该设备。
一、操作规程1. 操作前准备在进行扒胎机操作之前，操作人员应仔细阅读并熟悉扒胎机的使用说明书，了解设备的结构和工作原理。
确认设备状态良好，所有操作杆、按钮和开关都处于正常工作状态。
2. 佩戴个人防护装备操作人员在使用扒胎机时，应佩戴个人防护装备，包括护目镜、防护手套和工作鞋。
这些装备可以有效地保护操作人员的安全，减少意外伤害的风险。
3. 安全操作在使用扒胎机时，操作人员应遵守以下安全操作规程：a. 在操作扒胎机之前，确保车辆已停放在平坦且稳定的地面上，并进行牢固固定，以防止意外移动。
b. 检查轮胎是否存在异物，如螺丝钉、石子等，清理干净后再进行操作。
c. 操作人员不得低头或离开操作位置，以免发生安全事故。
d. 操作过程中禁止他人靠近，以免被夹到或碰伤。
e. 千万不要用手将轮胎挡板接触到机械运动零部件上，以免被卷入或夹伤。
f. 轮胎完全取下后，应放置在安全距离之外，避免可能的意外伤害。
g. 操作结束后，将扒胎机及时关闭，做好设备周边的清理工作。
二、操作步骤1. 调整轮胎扒胎机的位置a. 将扒胎机定位在轮胎附近，确保设备稳定，并调整好横向和纵向的位置，以确保操作方便和轮胎能够完全取下。
b. 检查扒胎机的爪子是否对准轮胎，爪子位置正确且稳固。
2. 固定住轮胎a. 拧紧扒胎机的固定机构，将轮胎牢固地固定在设备上，确保不会在操作过程中松动或滑动。
b. 检查固定状态，确保轮胎牢固固定在固定机构中。
3. 启动设备a. 按下启动按钮，开启扒胎机的电源，确保设备运转正常。
b. 操作人员应观察设备运行状态，确保无异常情况。
4. 扒胎操作a. 操作扒胎机的手动或自动控制按钮，使得扒胎头移向轮胎。
b. 当扒胎头与轮胎接触时，应停下设备，确认轮胎与扒胎头的位置正确，并再次检查固定状态。
卧式扒胎机操作规程(3篇)
第1篇一、前言卧式扒胎机是一种广泛应用于汽车维修、轮胎更换等领域的机械设备。
它具有操作简便、效率高、安全性好等特点。
为确保操作人员的人身安全和设备的安全运行，特制定本操作规程。
二、操作人员要求1. 操作人员必须经过专业培训，具备一定的机械知识和实际操作技能。
2. 操作人员必须熟悉本规程，严格按照规程进行操作。
3. 操作人员应保持良好的精神状态，不得酒后、疲劳或精神不集中时操作设备。
4. 操作人员应定期参加设备安全知识培训，提高安全意识。
三、设备检查1. 检查扒胎机电源线、控制线、气源管路是否完好，连接是否牢固。
2. 检查扒胎机各部件是否完好，如扒胎机头、支撑架、夹具、气缸等。
3. 检查扒胎机油位，确保油位在正常范围内。
4. 检查扒胎机各安全装置是否正常，如紧急停止按钮、限位开关等。
5. 检查扒胎机是否处于水平状态，如有必要，进行调整。
四、操作步骤1. 打开扒胎机电源，确保设备处于正常工作状态。
2. 将轮胎放置在扒胎机的工作平台上，确保轮胎与平台接触良好。
3. 根据轮胎型号和尺寸，选择合适的夹具，并将其固定在扒胎机上。
4. 调整夹具，使其与轮胎边缘紧密贴合。
5. 启动扒胎机，使轮胎逐渐被压缩，直至轮胎与轮辋分离。
6. 当轮胎与轮辋分离后，停止扒胎机，取出轮胎。
7. 将新轮胎放置在扒胎机的工作平台上，重复步骤3-6，完成轮胎更换。
8. 更换完毕后，关闭扒胎机电源。
五、注意事项1. 操作过程中，严禁将身体任何部位伸入扒胎机工作区域。
2. 操作过程中，严禁触摸旋转部件，如扒胎机头、支撑架等。
3. 轮胎与轮辋分离后，应立即取出轮胎，以免造成轮胎变形或损坏。
4. 更换轮胎时，应注意轮胎的方向，确保轮胎安装正确。
5. 更换轮胎时，应注意轮胎气压，确保气压符合规定标准。
6. 更换轮胎时，应注意轮胎的动平衡，避免因不平衡造成的车辆抖动。
7. 更换轮胎时，应注意轮胎的磨损情况，如有必要，更换新轮胎。
8. 更换轮胎时，应注意轮胎的安装位置，确保轮胎安装牢固。
轮胎工岗位职责与扒胎机操作规程
轮胎工岗位职责1、根据客户需求,提供相同型号的轮胎，做好轮胎领用的记录，准确记录轮胎胎号.2.工作前应先检查机具是否完好，并准备好作业场地.3。
气门必须装正，并装于标志所指方向的位置.4.装卸轮胎时，车辆的支承必须稳固,不准在支承不稳固的情况下作业。
5、轮胎的扒胎操作必须在扒胎机上进行,严格按照扒胎机操作规程作业.6。
轮胎必须装符合规定尺寸的轮辋，原车轮辋或本站新轮辋突缘有损伤和锈蚀，不应装用；轮辋螺孔不准有曲折、磨边和毛刺等现象,禁止用大锤敲击轮辋。
7、若仅为客户提供补胎服务时，发现客户轮胎有起包、花纹严重磨损等影响安全情况的应及时告知客户,由客户作出是否更换新轮胎。
8、新装轮胎必须做动平衡，轮胎气压应符合规定标准。
9、装换好的轮胎装车时,必须按规定操作锁紧车辆螺母。
10.作业完毕和下班前,应清洁场地、机具，安置好机工具,并做好交接班工作。
轮胎拆胎机操作规程一、操作人员必须经专业培训,不得留有长发，佩戴影响工作的饰品。
二、轮胎拆胎电源必须处于正常状态,非工作状态下电源处于关闭位置。
内机气压处于正常压力，非工作状态下不连接风管.三、操作前应按适用范围选择尺寸，不可超范围使用。
轮胎拆装前，应首先将轮辋内外平衡块拆掉，以防垫住锁定爪造成偏置损坏。
四、更换轮胎之前检查轮胎框有没有变形,气嘴有没有漏气和裂纹。
拧开气嘴把轮胎气压放掉，把轮胎置于压缩臂中间，操作压缩臂使轮胎两边与轮框分离。
五、压胎叶片操作时要对准胎牙位置后再踩动踏板，根据胎牙紧度分次进行，不可操之过急，以免伤之轮辋，（尤其铝合金轮辋应特别注意。
）六、轮胎两侧轮牙松脱后方可进行拆胎，不可撞击中央轴和四个锁定爪，避免变形损坏.轮辋一定要放在中心位置对好四爪后再进行操作。
七、使用垂直杆拆装轮时就先用撬板撬开一个缺口。
再将特种刀头插入，接触轮辋边缘拆装轮胎。
不得直接用特种刀头插入轮辋边缘拆卸轮胎，易损伤特种刀头。
八、四个锁定爪头部的喷气嘴为真空胎及时充气，不足时再用充气管补充至规定的气压标准。
扒胎机操作规程
扒胎机操作规程一、引言扒胎机是一种用于拆卸和安装轮胎的设备，广泛应用于汽车维修和轮胎更换行业。
为了确保操作人员的安全和提高工作效率，制定本操作规程。
二、操作人员要求1. 操作人员必须经过专业培训并持有相关证书。
2. 操作人员必须了解扒胎机的结构、原理和操作流程。
3. 操作人员必须熟悉相关安全规定和操作规程。
三、操作前准备1. 确保扒胎机处于稳定的工作台上，无杂物阻碍操作。
2. 检查扒胎机的电源和气源是否正常供应。
3. 检查扒胎机的各个部件是否完好无损。
4. 确保操作人员佩戴个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞和防滑鞋等。
四、操作流程1. 将车辆停放在平坦的地面上，并使用制动器固定住车轮。
2. 使用扳手松开轮胎螺栓，然后使用千斤顶将车轮抬升至合适高度。
3. 将扒胎机的上臂调整至适当位置，使其与轮胎接触。
4. 启动扒胎机，调整操作手柄将上臂推至轮胎边缘，确保上臂与轮胎紧密贴合。
5. 按下操作按钮，使上臂移动，扒离轮胎。
注意观察操作过程中的任何异常情况。
6. 当轮胎完全扒离后，停止扒胎机的运行。
7. 使用工具将轮胎从轮毂上取下，并将新轮胎安装到轮毂上。
8. 使用扳手拧紧轮胎螺栓，确保轮胎安全固定在车轮上。
9. 将车辆放下，移除千斤顶，并确认轮胎安装正确。
10. 清理工作区域，将工具和设备归位。
五、安全注意事项1. 操作人员在操作过程中必须集中注意力，不得分心或与他人交谈。
2. 操作人员禁止穿戴宽松的衣物或长发，以防被卷入扒胎机的部件中。
3. 操作人员禁止将手或其他物体靠近扒胎机的运动部件，以免发生意外伤害。
4. 在操作过程中，如发现任何异常情况或故障，应立即停止操作并报告维修人员。
5. 操作人员在操作过程中应保持良好的体力和心理状态，不得饮酒或服用药物。
六、操作记录1. 每次操作完成后，应填写操作记录表，包括操作人员姓名、操作日期、操作时间、操作车辆信息等。
2. 操作记录应妥善保存，以备日后查阅和追溯。
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轮胎工岗位职责
1、根据客户需求，提供相同型号的轮胎，做好轮胎领用的记录，准确记录轮胎胎号。
2.工作前应先检查机具是否完好，并准备好作业场地。
3.气门必须装正，并装于标志所指方向的位置。
4.装卸轮胎时，车辆的支承必须稳固，不准在支承不稳固的情况下作业。
5、轮胎的扒胎操作必须在扒胎机上进行，严格按照扒胎机操作规程作业。
6.轮胎必须装符合规定尺寸的轮辋，原车轮辋或本站新轮辋突缘有损伤和锈蚀，不应装用；轮辋螺孔不准有曲折、磨边和毛刺等现象，禁止用大锤敲击轮辋。
7、若仅为客户提供补胎服务时，发现客户轮胎有起包、花纹严重磨损等影响安全情况的应及时告知客户，由客户作出是否更换新轮胎。
8、新装轮胎必须做动平衡，轮胎气压应符合规定标准。
9、装换好的轮胎装车时，必须按规定操作锁紧车辆螺母。
10.作业完毕和下班前，应清洁场地、机具，安置好机工具，并做好交接班工作。
轮胎拆胎机操作规程
一、操作人员必须经专业培训，不得留有长发，佩戴影响工作的饰品。
二、轮胎拆胎电源必须处于正常状态,非工作状态下电源处于关闭位置.内机气压处于正常压力,非工作状态下不连接风管。
三、操作前应按适用范围选择尺寸，不可超范围使用。
轮胎拆装前，应首先将轮辋内外平衡块拆掉，以防垫住锁定爪造成偏置损坏。
四、更换轮胎之前检查轮胎框有没有变形，气嘴有没有漏气和裂纹。
拧开气嘴把轮胎气压放掉，把轮胎置于压缩臂中间，操作压缩臂使轮胎两边与
轮框分离。
五、压胎叶片操作时要对准胎牙位置后再踩动踏板，根据胎牙紧度分次进行，不可操之过急，以免伤之轮辋，（尤其铝合金轮辋应特别注意。
）
六、轮胎两侧轮牙松脱后方可进行拆胎，不可撞击中央轴和四个锁定爪，避免变形损坏。
轮辋一定要放在中心位置对好四爪后再进行操作。
七、使用垂直杆拆装轮时就先用撬板撬开一个缺口。
再将特种刀头插入，接触轮辋边缘拆装轮胎。
不得直接用特种刀头插入轮辋边缘拆卸轮胎，易损伤特种刀头。
八、四个锁定爪头部的喷气嘴为真空胎及时充气，不足时再用充气管补充至规定的气压标准。
七、操作各开关反轮胎拆下。
八、新轮胎装上时轮胎标致向上，操作各开关装上轮胎。
九、装配完之后各开关置于关闭位置。
十、经常保持设备节工作台面的清洁，不得使用赃物塞住自调锁定爪。
自锁定爪要定期涂小许黄油，保持润滑。
十一、指定专人负责维护使用，确保设备完好。
我也始终相信，你每天的认真付出总会有回报，生命不息，努力不止，好运总会来！我不信命，因为我的命掌握在自己手中！。