QFSN-300-2-20B型汽轮发电机产品说明书样本.docx

QFSN-300-2-20B型汽轮发电机产品说明书

目录

1. 适用范围 (2)

2. 概述 (2)

3. 额定和性能 (2)

4结构介绍 (7)

汽轮发电机产品说明书

1. 适用范围:

本"产品说明书"适用于QFSN-300-2-20B及同型不同容量(如330MW)的汽轮发电机。发电机型号所表示的意义为(以300MW容量为例)：

Q F S N – 300 – 2 – 20 B

特征号

电压20kV

两极

额定容量300MW

转子绕组氢内冷

定子绕组水冷

发电机

由汽轮机拖动

2. 概述

本型汽轮发电机为三相二极同步发电机, 由汽轮机直接拖动。

本型汽轮发电机的冷却采用" 水氢氢" 方式, 即定子线圈 (包括定子引线,定子过渡引线和出线)采用水内冷,转子线圈采用氢内冷,定子铁心及端部结构件采用氢气表面冷却。集电环采用空气冷却。

机座内部的氢气由装于转子两端的轴流式风扇驱动,在机内进行密闭循环。

励磁采用"机端变压器静止整流的自并励励磁系统"。

发电机满足以下标准的要求:

GB/T7064 透平型同步电机技术要求

IEC34-3 透平型同步电机技术要求

IEEE Std.115 同步电机试验方法

3 额定和性能(以300MW为例，详见《技术数据汇总表》)

型号 QFSN-300-2-20B

额定出力(按技术协议) 353 MVA/300 MW

额定电压 20 kV

额定电流 10.189 k A

功率因数 0.85 (滞后)

转速 3000 r/min

频率 50 Hz

相数 3

短路比≥0.6

效率≥98.9％

冷却方式水氢氢

额定氢压 0.25 MPa(g)

定子接线 2-Y

出线端子数 6

绝缘等级 F (温升按B级考核) 电抗

瞬变电抗 x'd (非饱和值) ≤ 0.25 (标么值)

超瞬变电抗 x"d(饱和值) ≥ 0.15 (标么值) 每日漏氢量≤ 10 m3

转轴振动≤ 0.075mm (p/p)

轴承振动≤ 0.025mm (p/p) 噪音≤ 89 dB(A)(离机壳1 m 处测量)

3.1 技术规范和基本技术要求

3.1.1 型式和转向

三相, 二极, 隐极式转子同步发电机,由汽轮机直接驱动,其旋转方向

随汽轮机，(国内汽轮机从机头向发电机看为顺时针方向)。

3.1.2 环境温度和海拔高度

发电机及其辅助设备连续运行的环境条件为:厂房内环境温度 5-45℃, 3.1.3 检温计

在以下部位装设电阻测温元件(RTD)和温度计（详见随机安装图4）: 定子线圈和出线的每条水支路的出水端(RTD)；

定子每槽上层和下层线圈之间(RTD)；

定子铁心齿部和轭部(不少于 12 个 RTD)；

冷却器冷风侧和热风侧(RTD 和温度计)；

轴瓦(RTD)；

轴承出油管(RTD和温度计)；

油密封出油管(RTD)；

氢气冷却器总进水管和每个出水管(RTD和温度计)。

集电环出风(温度计)

测温元件为100Ω(0℃)铂热电阻（双支元件）；

所有测温元件在机座内的引线均为屏蔽线。

在定子端部压指、压圈及铜屏蔽上埋设有热电偶。

发电机在规定的冷却介质参数下运行在额定状态时, 各处温度限值符

合国标GB/T7064的规定。

3.1.4 临界转速

转子临界转速远离额定转速±10的范围。

3.1.5 超速

发电机转子装配后进行120％额定转速的超速试验,历时2min 。

3.1.6 定子绕组电阻偏差

排除引线长度不同引起的误差后, 任意两相冷态电阻测量值之差不大于其中最小值的 1.0％。

3.1.7 氢气冷却器

氢气冷却器在制造厂进行0.8MPa的水压试验,历时 30 分钟。电厂交接试验压力为0.6 MPa,历时 30 分钟。

当 5％的水管堵塞后, 发电机仍能输出额定功率。

当一个冷却器退出运行后,发电机能输出80％额定功率。

3.1.8 绝缘电阻

3.1.8.1 定子绕组

在干燥状态接近工作温度时测量,不小于 5 兆欧。(用2500V兆欧表测量。)

3.1.8.2 转子绕组

室温下( 20℃ )测量不小于1 兆欧。(用500V兆欧表测量。)

3.1.8.3 测温元件

室温下(20℃)测量不小于1兆欧。(用250V兆欧表测量。)

3.1.8.

4.轴承和油密封(励磁机端)

轴承和油密封(励端) 对地绝缘电阻不小于1兆欧(用1000V兆欧表测量)

3.1.9 电压波形及电话谐波因数(THF)

发电机在空载额定电压和额定转速时, 其线电压波形正弦性畸变率不超过 5％;其线电压的电话谐波因数不超过1.5％。

3.1.10 耐电压试验

发电机定、转子绕组能承受以下耐电压试验历时1min:

定子绕组交流工频试验电压有效值为2U N+1Kv(或根据技术协议),

转子绕组交流工频试验电压有效值为10Uf N, (Uf N为额定励磁电压)

电厂安装后的交接试验电压为上述电压的 80％。

3.1.11 定子绕组及机座的水压试验

总装出厂前定子绕组应能承受 1.0 MPa(表压)水压试验,历时8 小时；工地安装后的交接试验水压为 0.75 MPa(表压)，历时8 小时。

发电机机座,端罩, 端盖,出线罩及氢气冷却器包等能承受 1.0 Mpa （表压）的水压试验, 历时15分钟。

3.1.12 短时过负荷能力

3.1.12.1 定子绕组

定子绕组能承受短时过电流运行，且满足下列公式：

(I2-1)t=37.5s

其中：I---定子电流(%)； t---过电流时间(sec.)

3.1.13 突然短路

发电机能承受在额定功率和额定功率因数以及105％额定电压下发

生在出口端的三相突然短路故障。