山西聚源煤化公司工艺管理制度

山西聚源煤化有限公司

生产工艺管理制度

目的：

为提高企业技术水平和保证产品质量制定本标准。

范围：

木标准适用于工艺文件管理和工艺设备管理．

工艺文件管理：

一、产品设计、加工工艺文件是统一管理、生产管理和生产加工的主要依据，木公司的工艺设计、产品设计、生产加工必须按本管理制度贯彻执行。

二、产品设计加工工艺文件要保证产品工艺的同一性，产品从投料到加工完毕，要有统一的工艺文件来指导，必须符合统一的工艺要求。文件的编制既要采用先进的工艺，又要从实际出发，做到先进、合理、经济和切实可行。编制的工艺文件要做到典型和通俗易懂。文件必须贯彻国家、行业和企业标准，保证产品达到优质、低耗。

三、根据时用原料制定的工艺，当使用的材料变更时，需变更工艺，并及时下达“工艺变更通知单”。工艺通知单内容齐全，参数清晰、准确，应附加说明的事项，要在通知诞生填写清楚。工艺上机后，车间主任及工艺设计人员要亲临现场指导和监督工艺执行情况，发现问题立即汇报技术主管经理并会同现场人员及时处理或更改。任何人不经批准和不履行有关手续均无权随意变更工艺，更不能不执行工艺。

四、工艺文件分指导性工艺文件、生产性工艺文件和新产品设计工

艺文件。

l、指导性工艺文件是用来指导工艺人员编制各种文件的依据，包括工艺规程、工序技术文件、原材料质量标准和成品质量

标准等。对于标准应按照不同品种分别编制典型的工艺规程，

具体数据根据客户要求。对特殊型或用户有特别要求的非标

准产品另行编制所需工艺规程。编制工艺规程的步骤是：根

据指标数据进行工艺分析：确定原材料；拟定工艺路线：确

定各工序的设备及运行：确定各工序的加工余量，计算各工

序的公差：确定用量和工时定额：确定各主要工序的技术要

求和检验方法：填写工艺文件：审查和会签工艺规程。

2、生产用工艺文件使指导生产过程各工序互相关联的工艺文件，

包括工艺卡、工艺图等。新产品试制文件是用来指导试制新

产品或新原料所用的文件。

五、工艺卡的内容包括：工艺流程图：工序件图；工序技术要求：操作方法：设备定位基准：检测工具及方法。

六、编制的生产工艺要广泛征求各方面人员的意见，使之达到切实可行。工艺文件要履行审批制度，即设计、审核、批准都必须签字方可下达。

七、属下列情况之一，工艺文件需修改：

l、工艺技术改进时。

2、推广新工艺、新技术、更新设备时。

3、贯彻新标准或技术标准更发时。

4、发现设计错误时。

八、工艺文件修改的审批手续与工艺设计的审批手续相同，但原则上必须有原编制者修改，任何人不得擅自修改。

工艺设备管理：

一、工艺配置：

l、工艺设备包括工具、夹具、刀具、模具、量具等。工装可分为标准和非标准两类，标准设备可以通过采购获得，非标准

设备需专门的制作。

2、工艺设备的需求由车间根据生产过程中各工序的需求提出，

由主管经理批准后购置或制作。提出的设备需求应包括设备

名称、规格、数据、性能、数量等。设备的选择应考虑其结

构的合理性、技术上的先进性、运行的可靠性、生产的适用

性、同时满足工艺要求、安全节能和维护等。

3、对陈旧的工艺设备要及时更新。当设备磨损严重，经大修后

其精度仍不能满足要求时：技术陈旧、落后，设备经济效果

差时：设备役令长，大修后可以恢复精度要求，但不经济实

用要及时更新或改造。

二、工艺设备使用：设备使用过程中要根据设备结构、性能、精度和特点合理安排使用。工艺设备的使用者要了解其性能、使用方法、操作规程和注意事项，而且还要了解被加工对象的特性和参数要求。

三、工艺设备修理：工艺设备经过一段时间使用后，会发生磨损或数据偏移，影响其技术状态和产品的生产制造质量。仅此必须定期对工艺

设备进行检修，检修按《设备管理制度》中的规定进行。

四、建立设备档案：

1、设备档案包括从提出需求、购置、安装、使用、维护、定期

检查、更新和改造，直到报废的全过程中所有的图样、文字

说明、检验和记录等。通过不断收集、整理又鉴定、归档、

储存等活动形成的文件资料。

2、设备主管经理建立全厂的工艺设备分类档案及车间的分类台

帐并统一分类、编号、入档管理。

工艺纪律管理：

一、管理部门工艺纪律：

1、产品变更、工艺文件和技术标准必须经有关技术负责人审批、

签字；

2、产品变更、工艺文件的更改按有关更改办法的规定履行更改

手续；

3、临时工艺必须经校对签字、负责部门盖章后生效；

4、产品原料必须符合产品要求、工艺文件和有关标准的规定：

5、新工艺、新原料、新技术和新设备必须经过验证，方可正式

使用；

二、操作者工艺纪律：

1、操作者必须按产品要求、工艺文件和技术标准进行生产；

2、对设计和工艺规定的技术要求与工艺参数，操作者应严格按

规定要求进行操作，并做好一记录；

3、操作者认真做好生产前的准备工作，检查生产设备和工艺设

备的技术状态是否良好，对上道工序的质量进行检查：

4、操作者操作时应遵守检验制度：

5、生产现场应做到定置管理、安全生产和文明生产。

总检：

产品生产完成进行总检。总检的数量、内容按《成品检验管理制度》规定的执行。

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技术部

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2009-2-10发布 2009-2-15实施

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