斜腿刚构施工方案

斜腿刚构桥施工方案

一、工程概况

K124+280人行天桥，其一孔跨径为33.2m,桥梁全长51.08m,桥面总宽4.5m,组成：0.5m（防撞栏杆）+4.5m（行车道）+ 0.5m（防撞栏杆）,桥下净高5m 主体结构：C20片石砼扩大基础、台身采用M10浆砌片石，桥台台帽、耳背墙、桥台搭板采用C30混凝土，上部构造及拱座采用C40砼，桥面铺装采用C30防水砼，防撞栏杆采用C30混凝土。

二、施工准备工作

管理人员、施工人员、机械设备、材料配置及安排

1、人员配置

为优质高效地完成本结构物施工任务，我们选派了理论和实践经验丰富、业务素质高、综合能力强并且有良好敬业精神的施工技术和施工管理人员，分配在项目经理部和施工队，充实和加强对本结构物工程的工程施工技术管理和监控工作。

项目组织机构图

K124+280

综合办公室

根据本工程相应的工程数量，合理配置劳动力资源，安排上场1个桥梁施工队，施工队专业技工人数比例控制在75沖上。上场劳动力总人数为35人。施工队伍及劳动力部署见下表：

（1）、设备配置的原则

优选精良设备，并合理匹配，形成综合生产能力；

设备能力大于进度指标要求的能力；

同类设备尽可能采用同厂家设备，以方便配件供应和维修。

（2）、主要施工机械配置

主要施工机械由我单位设备物资部统一调配，以满足本工程需要。

3、施工主要材料

（1）、施工主要材料（如钢材、水泥）均联系大厂产品并报监理工程师同意后分批进场检验，采用火车、汽车运到现场；碎石采用自己加工或其它业主指定石场，砂子采用业主指定砂场，各种地材均须检验合格后采集使用，采用汽车运到现场。

（2）、主要材料按提前一个月备料的原则，满足现场施工需要。

三、目前施工准备情况

1、现场机械设备及测量、办公设备到位情况：挖掘机1台，发电机1台，震动器2台，钢筋加工设备1套；测量仪器全站仪1台，水准仪1台；工程指挥车越野车1辆，生活车1辆。

2、人员到场情况：现场施工人员已到场35人，具备开工条件，其中施工管理及技术人员共2人，后勤人员2人。

3、项目部建设已完毕。清塘中心试验室、伏口试验室完成标定。

4、施工道路修建：利用主线路基至K124+280人行天桥处，满足施工要求。

5、施工临时供电设施：为确保前期施工，自备一台24kw发电机。

6、技术准备工作：GPS导线控制点复测、高程复测、附合导线加密点联测工作已于本合同段开工前完成，测量成果已报送监理。可满足现场施工要求。

四、施工方案

1、施工放样

⑴、平面测量

项目部测量组负责控制测量。当导线点与天桥间能直接通视时，用全站仪根据主导线点数据准确地放出天桥轴线控制桩。当不能通视时，应选择能与天桥通视且便于长久保存处布设支导点，在支导点成果得到监理工程师确认后，轴线控制桩的布设及放样方法同直接通视法。控制桩布置在天桥基坑开挖线外》5m便于长期保存的地方，并用水泥混凝土加以保护，监理工程师复核签认后，作为细部放样的依据。

施工队技术员负责构造物细部测量。根据测量组所交控制点，用经纬仪和钢尺在构造物台身两端沿轴线的法线方向放出细部放样控制桩，用水泥砼加固，以备基坑开挖、砼基础浇筑、台身放样之用。

项目部测量组应对每一构造物进行不少于四次控制测量检测，即基础砼施工前、

台身砌筑施工前、台帽砼施工前及主梁施工前，检测施工技术员细部放样精度，确保天桥平面位置满足规范要求。

(2)、高程测量

施工临时水准点由测量组从四等水准点引入，并用水泥混凝土加以保护。临时水

准点的闭合差应达到规范要求，进行总平差，并经监理工程师复核签认，作为临时基

点高程。

2、基坑开挖

基础采用明挖扩大基础，基坑开挖范围为：底部为基础净尺寸每侧加0.5m 工作道和0.3〜0.5m的排水沟，上口为底部开挖对应边加H X M（ H为开挖深度，M为坡率，土边坡采用0.75〜1坡率，石方为0.2〜0.5坡率）。

土质基坑用挖掘机配合人工开挖。开挖过程中，须加强排水，不使基坑泡水。开挖至距基底20cm时，由人工清理至设计标高。石质基坑采用破碎机顺岩层开挖，挖至设计标高后，凿出新鲜岩面，用砂浆找平。开挖的土石方应堆放在基坑开挖线1m 以外或运至指定位置。

开挖完成后，要求地基承载力》350KPa,基底摩擦系数》0.3，各项指标符合要求即可进行基础砼施工。如承载力达不到设计要求，应按监理工程师批复方案处理。如基坑开挖过程中发现石芽、溶沟、溶洞等不良地质情况，应采取凿除石芽、清除换填等措施进行处理。

3、基础施工

⑴、模板安装及校验

基础模板采用组合钢模，模板使用前用磨光机将模板表面锈迹清除干净。为使砼表面光洁，棱角整齐，在砼浇筑前模板表面应涂刷脱模剂。模板加强肋木用6X 8cm

或10X 10cm两种，竖向中至中距80cm横向上下端各一根，中间按1米间距加密。斜撑用木料以30 〜60度倾角支撑。

⑵、C20片石砼浇筑

混凝土由经理部搅拌站集中拌合，混凝土罐车送至施工地点，由溜槽或人工配合吊车输送至作业面。

在开盘前，应根据理论配合比和集料含水量计算施工配合比。拌和时严格控制搅拌时间，保证拌和料混合均匀、颜色一致。施工过程中随时检查和校正混凝土的流动性，严格控制水灰比，不得任意增加用水量。

砼入模前先检查混凝土是否离析，不合格的混凝土不允许入模，应重新拌制后才能使用。砼倾落高度控制在50cm左右。摊铺时应注意分散倾倒时滚落于一处的骨料，靠模板边侧不允许有集中大颗粒骨料。

基础砼浇筑浇筑前，当基底为干燥地基时，应将地基湿润，如果是岩石地基，湿润后再铺一层厚3〜5cm的砂浆。混凝土按30cm一层，从一端顺次逐层摊铺，采用插