可食性膜

除上述之外还有葵花蛋白膜、蚕丝丝素 蛋白膜、花生分离蛋白膜、肌原蛋白膜等
1.淀粉可食性包装膜 淀粉可食性包装膜以玉米淀粉、马铃薯淀粉为 主料，辅以明胶、甘油等制成的可食膜在抗机械拉 力、韧性、透明度和速溶性等方面都优于糯米纸。 AustinH.Yang、王淑珍、李志达等以淀粉,特别 是直链淀粉(通淀粉可用异淀粉酶脱支改性,提高直 链淀粉含量)为基质,多元醇(如甘油、山梨醇、甘油 衍生物及聚乙二醇)及脂类物质(如脂肪酸、单甘油 脂、表面活性剂等)为增塑剂,少量动植物胶增强剂 研制的各种淀粉可食性包装膜具有拉伸性能、透明 度、耐折性良好、水不溶性、透气率低的特点。
抗拉强度是指包装膜拉断前承受的最大应力值， 而断裂伸长率是指包装膜拉断后被拉伸增加的长度 与初始长度的比值。此项检测可以有效解决包装膜 在外力作用下产生的破损与断裂问题，并且对于多 种不同类型的可食性包装膜进行测试数据比对分析， 可以帮助判定、选取合适的基质和工艺进行研究开 发
Hale Waihona Puke Baidu
包装袋在存储和运输的过程中，常会在外力的 影响下被撕裂。因此包装膜应具备足够的抗撕裂扩 展力，来减少撕裂的传递，减低泄露的可能性。另 一方面，“易撕口”包装的开口部分同样要求一定 的撕裂力，因此撕裂度是可食用包装膜应用研究的 一个要点。传统撕裂度测试有三种常见方法： 直 角撕裂法、裤型撕裂法、埃莱门多夫法。 一般来说，直角撕裂法的较为常用。检测仪器 建议选用智能电子拉力试验机，通过装置不同的夹 具，可实现抗拉强度、断裂伸长率、撕裂、热封强 度等多重检测，一体化程度高。而且“微电脑控制、 自动试验功能”有利于帮助研究者减低测试的人为 干扰，保证数据的精确性。
阻隔性
抗拉强度和 断裂伸长率
性能检测
撕裂度
热封性能
所谓阻隔性能，是指可食性包装膜对气体、液 体等渗透物透过材料的阻碍能力。无论食品、药品， 都要求包装膜具有较高的阻隔性能，以延缓产品变 质过程，延长保质期。对于大多数食品来讲，微生 物超标生长繁殖是导致食品变质的主要原因。加工 过程中清洗、消毒、蒸煮、烧烤、熏制等环节可以 有效的降低微生物的数量，但由于食品原材料受污 染程度不同、加工/包装的卫生条件的差异会影响食 物成品的微生物残存量。在后期的存储和运输中， 倘若温度、湿度和气体量适宜，微生物仍会大量生 长繁殖，加快食物变质。包装膜作为食物与外界环 境的最后一道屏障，其阻隔气体和水蒸气的渗透能 力对于食品品质的保持有着极为重要的关系。
其他方面 运用可食性成膜材料微胶囊化，可将 液体香料转 为固体，可把易挥发的香料转变成为容易分散的香 料，把脂溶性香料转变为水溶性香料。 利用含有色素的可食涂料，对不易着色的食品进行 表面染色，既可降低色素总用量，又能扩大色素染 色范围，并提高其染色效果和稳定性。
我国研制的由红薯干、土豆、玉米等原料制 成的多糖可食性膜，其直角撕裂强度、机械 强度、透光性等均可达到塑料包装优等膜标 准，用于装奶粉和色拉油可不漏粉不漏油， 可以与奶粉共溶于水一起食用。此外，蔬菜 纸、水果纸和海藻纸等各种纤维类可食性包 装膜也被开发应用。
水蒸气透过率 （WaterVapourTransmissionRate），是指 在特定条件下，单位时间透过单位面积试验 的水蒸气量。目前此项检测以称重法和传感 器法两大主要检测方法。称重法历史悠久， 是透湿检测的仲裁方法，但操作较为复杂， 测试时间长。如今该方法已经得到明显的改 进，最新的称重法透湿性仪器——W3/031水 蒸气透过率测试仪已全部采用微电脑控制， 自动试验，且多个透湿杯设置极大提高了测 试效率；传感器法包括电解传感器法、红外 传感器法和相对湿度测定法。单就测试效率 来说，传感器法略胜一筹。
包装的破损是目前影响包装质量的首要问题， 封口是破损的多发部位。目前封口主要采用热封技 术，即加热到预设温度，两层或多层包装膜受热成 熔融状态，借助一定压力促使膜分子渗透融合，经 过一段时间后融为一体即封口。因此要保证制成袋 具有良好的封口强度和密封性，热封材料和热封工 艺是关键。 选择不同的可食性包装膜按要求制成样品，在 专业检测仪器——热封试验仪上设置统一的热封压 力、时间和温度模拟封口工艺。后借助智能电力拉 力试验机进行热封强度测试，以此来选择热封性能 较好的可食性包装膜材。其次以同种材料为检测对 象，设置多组热封压力、时间和温度参数进行封口 试验。根据拉力机热封强度测试数据比对来找出合 适的热封参数。
3 在油炸食品中的应用 选择适当的成膜剂对油炸食品预先涂膜，可以 降低产品的耗油量，延长油的使用寿命。比如， 果 胶膜可使鱼鸡虾、蔬菜在煎炸时油的吸收减少20％ 一40％羟甲基纤维素和甲基纤维素可用于炸薯条和 炸洋葱圈时减少油的吸收，淀粉基材料可用作快餐油 炸食品的包装，避免了长期以来食品包装所带来的安 全问题。 此种包装薄膜具有良好的防潮性、弹性和韧性， 强度较高，同时，还有一定的抗菌消毒能力，对于保 持水分和阻止氧气渗入，防止内容物的氧化等均有较 好的效果。这种包装材料用于含脂肪较高的油性食品 时，能保持食品的原味，是一种较理想的油性食品包 装材料，可做成肠衣、豆腐衣、肉类等包装外皮。
将不同配比的蛋白质、脂肪酸和多糖结合在一 起,制造成一种可食用的包装薄膜,这种包装薄膜,脂 肪酸分子越大,其缓阻水分逸失的性能越佳,同时由于 复合膜中蛋白质、多糖的种类、含量不同,膜的透明 度、机械强度、印刷性、热封性、阻气性、耐水耐 湿性表现不同,因此可以满足不同食品包装的需要。 我国研制成功的复合包装膜以玉米淀粉为基料,加入 海藻酸钠或壳聚糖,再配以一定量的增塑剂、增粘剂、 防腐剂,经特殊工艺加工而成,可用于果脯、糕点、方 便面汤料和其它多种方便食品的内包装。其主要特 点是,具有较强的抗张强度和延伸率,以及很好的耐水 性。
可食性包装膜 （Edible Package Films，简称 EPF），就是一种以天然可食性生物大 分子物质为主要基质、辅以可食性增塑 剂、通过一定的处理工序使各成膜剂分 子之间相互作用、在干燥后形成具有一 定力学性能和选择透过性的多孔网络结 构致密的薄膜。
明显的阻水性; 具有可选择的透气性和抗渗透能力; 具有较好的物理机械性能; 可以作为食品色、香、味、营养强化 和抗氧化物质等的载体; 可与被包装食品一起食用,对食品和环 境无污染。
2 在肉类保鲜中的应用 常用的肉类保鲜是涂膜保鲜法。将保鲜 剂涂抹于肉类表面，或将肉类浸泡于保鲜剂 中，使其在 肉的表面形成一层保护性薄膜， 以防止外界微生物的侵入。涂膜还减少了肉 与外界空气接触的机会，防止了脂肪氧化酸 败和肉色变暗，此外，涂膜还可减少肉汁流 失，从而在一定时间内保持肉类的新鲜。
3.小麦面筋蛋白可食性包装膜 Aydt和Weller使小麦面筋蛋白溶于乙醇,加入甘 油、氨水等作为增塑剂制得可食性包装膜。该类膜 韧性较强,半透明,具有良好的隔绝氧气和二氧化碳能 力,但防潮、防湿性能较差。 以乳酸为增塑剂制成了小麦面筋蛋白可食膜， 纯化面筋蛋白膜的强度高于商业面筋蛋白膜。
4.乳清蛋白可食性包装膜 乳清蛋白中含量最多的乳白蛋白和乳球蛋白分 散度高,水合力强,呈典型的高分子溶液状态。 McHugh与Krochta等以乳清蛋白为原料,甘油、山梨 醇、蜂蜡、CMC等为增塑剂研制的各种乳清蛋白可 食性包装膜具有透水、透氧率低、强度高等特点。
4在糖果工业中的应用 在糖果工业中，对于巧克力以及表面抛光的糖 果生产来说，当巧克力用于包裹花生酱或小甜饼 等 含油脂的材料时，油脂可向外层巧克力迁移，造成巧 克力变软变黏而“反霜”，内部材料则变干，最终导 致风味的改变。而水溶性的乳清蛋白膜有优良的阻氧 性和油性光泽，可以减少糖果中挥发性有机组分的扩 散，还减少了涂敷步骤，可以有效地解决这一问题。
果蔬保鲜、肉制品和水产品的加工 和保鲜，糖果盒烘焙食品的加工和保藏， 以及方便和快餐食品的包装等。
1在果蔬保鲜中的应用 在果蔬表面包裹一层膜，除可防止病菌 感染外，还由于在表面形成了一小型气调室， 大大减弱了水分挥发，同时也减缓果蔬的呼 吸作用，推迟果蔬的生理衰老，从而达到保 鲜目的。如壳聚糖保鲜膜，可使柑橘、猕猴 桃、番茄、青椒等水果在常温下的保鲜期延 长二三倍，甚至可以达到与冷库贮存保鲜同 样的效果。
1.大豆分离蛋白可食性包装膜 利用大豆提炼的蛋白质,制造出类似塑料的薄膜 基料,与甘油、山梨醇等对人体无害的增塑剂相混合, 制造成有多种用途的可食性包装膜用于食品包装。 优点：具有良好的强度、弹性和防潮性；保持水分； 阻止氧气进入；确保脂肪类食品的原味,食用后营养 价值高；有一定的抗菌消毒能力；易于处理,符合环 保要求。
这类膜是以自然资源糖蜜、油脂等为原料,通过 微生物发酵产生的3-羟基丁酯、3-羟基戊酯、4-羟 基丁酯、已内酯等经过聚酯制成可食性包装膜。当 前微生物共聚聚酯研究开发的产品有英国ICI公司3羟基丁酯和3-羟基戊酯(90%)的共聚聚酯膜及3-羟基 丁酯和4-羟基丁酯共聚聚酯膜以及美国麻省理工大 学(MTI)开发的脂肪族共聚聚酯膜。这类膜既具有普 通塑料薄膜光学性能好,透明有光泽,物理性能优良, 质轻密度小,化学性能稳定,易成形加工和广泛的代用 性等优点,又具有可食性和完全生物分解性,因此受到 各国的重视。
2.玉米醇溶蛋白可食性包装膜 醇溶蛋白是由平均分子量为25000~45000的蛋 白质组成的混合物,由于醇溶蛋白的氨基酸末端带有 亮氨酸、丙氨酸、脯氨酸等非极性憎水基团,增加了 其疏水能力。Aydt和Kanig等将醇溶蛋白溶于乙二醇 或异丙醇溶液,以甘油、丙二醇或乙酰甘油作增塑剂 制得可食性包装膜。醇溶蛋白可食性包装膜具有成 膜速度快、高温高湿下贮藏稳定、可靠的安全性、 对氧气和二氧化碳隔绝性和防潮性极好并在高温下 贮藏稳定等特点。
2.改性纤维素可食性包装膜
近年来世界各国对改性纤维素可食性包 装膜的研究开发极为重视。日本最近推出以 豆渣为原料的可食包装膜,用于快餐面调味料 的包装。其特点是用热水一泡便溶化,不用撕 开包装,不仅方便,而且还有一定的营养价值。 我国刘邻渭、陈宗道等以甲基纤维素、羧甲 基纤维素为原料,以硬脂酸、软脂酸、蜂蜡和 琼脂为增塑剂、增强剂制得半透明、柔软、 光滑、入口即化的包装膜,具有较高拉伸强度, 较小透湿、透气性的特点。
这类可食性膜以动物胶如明胶、骨胶、虫胶,植 物胶如葡甘聚糖、角叉胶、果胶、海藻酸钠、普鲁 蓝等为基质,甘油、多元醇、山梨酸, 胶、海藻酸钠、 普鲁蓝等为基质,甘油、多元醇、山梨酸酯等为增塑 剂,制得各种用途的可食性包装膜。 具有透明、强度高、印刷性、热封性、阻气性、 耐水耐湿性较好的特点,已用于调味品、甜味料、汤 料、油脂等食品的包装。
主要原料
可食性包装材料
淀类粉
蛋白质类
多糖类
脂肪类
复合类
将淀粉成型剂与 胶黏剂按一定比 例配制，充分搅 拌，再通过热压 等方式加工制成 包装薄膜
利用蛋白质的 胶体性质，加 入其他添加剂 改变胶体的亲 水性而制得的 包装材料
主要利用多糖 食物的凝胶作 用
利用食物中脂 肪组织纤维的 致密性
利用多种基材 组合，采用不 同的加工工艺 制成
氧气透过率（OxygenTransmissionRate） 是指在单位时间内透过单位面积试样的氧气 数量，此项指标可以作为衡量包装膜阻氧性 能的重要参数。在目前氧气透过率检测领域 中，压差法和等压法作为两种独立典型的检 测方法各具特色：压差法可测试多种气体， 测试成本低、成功率高，其最大优势在于测 试环境气体“纯净”，排除了杂质气体对试 验过程带来的影响，但容器检测技术的发展 一直遭遇瓶颈，Labthink兰光（济南兰光机 电技术有限公司）研发生产的G2/130压差法 容器气体透过率测试仪的问世标志着这一技 术难关终于被攻破；等压法的检测对象从膜 材扩大至容器，但在检测范围上较为局限， 仅适用于氧气透过率测试。
3.壳聚糖可食性包装膜 壳聚糖是虾、蟹、昆虫等甲壳的提取物。这种 包装膜是由美国农业研究所、加州农业技术研究中心 研制开发成功 的,主要用于果蔬类食品的包装。将壳 聚糖与12个碳原子月桂酸结合在一起,便可生成一种 均匀的可食薄膜,厚度仅为0.2~0.3毫米。因此,透明度 很高,用于去皮或者切片水果的保鲜包装,有很好的保 鲜作用。