可控硅励磁装置说明书

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一、概述

KGLF(W)微机控制同步电机励磁设备是集电子技术、现代控制理论、微机控制技术于一体的新一代同步电机励磁调节控制设备。

微机采用了美国Inter公司生产的CPU-80C196KC主芯片,在硬件设计上

采用了CPU+PSD***两片主芯片结构,CPU外围控制芯片采用PSD813F1,该芯片具有1兆位的闪速(Flash)主存储器,16K位SRAM,256K位的Eeprom,

及可编程逻辑控制单元,具有JTAG串行编程接口并允许在系统内编程整个器件,具有在现场编程和修改软件功能,同时还设有一个RS232通讯接口,方

便用户远程数据传输和集中电脑监控管理。

控制系统采用面模集中控制及显示,对电机投励、脉冲移相、功率因数、强励和电动机失磁、失压、失步、停机逆变报警功能实现了全数字控制;面膜数字显示励磁电流、励磁电压,并可在线修改多种功能参数,同时具有停

机记忆功能。

控制系统的调节采用电流闭环控制。单闭环控制即恒励磁电流调节;调

节系统具有优良的性能,在外部扰动时迅速调节励磁电流,充分发挥同步电机自身的同步能力,以保证同步机的正常运行。对其投励环节,微机通过单片机

对转子感应频率数字测频处理后,当转子感应频率达到(5HZ)时微机输出全压信号,当转子感应频率达到(2.5HZ)时微机按顺极性投入励磁。

本设备对各种干扰进行了分别处理,整个控制部分采用金属外壳屏蔽密封处理,尤其适应灰尘较多的恶劣工作场所。从而使本装置具有抗干扰能力强,起动性能好,起动过程平稳,控制精度高,运行性能稳定,调节方便等诸多优点,是传统模拟电路控制的替换产品,可广泛适应于拖动通风机、空气压缩机、球磨机、冶炼厂鼓风机等设备的同步电动机。

二、使用条件及命名规则

2.1使用条件

①海拔高度不超过2000米。

③ 无剧烈振动和冲击,垂直倾斜度不超过5度。

④ 空气最大相对湿度不超过90%(最低温度25℃,表面无凝露)。

⑤ 设备运行地点无导电尘埃,没有腐蚀金属或破坏绝缘的气体及导电介质。 ⑥ 室内使用且通风良好。 2.2命名规则

KG L F (W )—— A/ V

三、主要特点及主要技术参数

3.1主要特点

① 同步电动机转子回路,采用三相全控桥固接励磁线路,保证了同步电动机的固有起动特性。

② 与同步电动机定子回路没有直接的电气联系,因此同步电动机可根据电网情况设计高压3、6、10千伏,全压起动和降压起动不受限制。

③ 全压起动的同步电动机当转子达到亚同步转速时(2.5HZ),按频率顺向投入励磁,使同步电动机牵于同步运行。

④ 降压起动的同步电动机当转子转速达到90%同步转速时(5HZ),自动切除降压电抗器,投入全压,使同步电动机加速至同步速度再投入励磁,使同步电动机牵入同步运行。

⑤ 微机系统的调节采用电流环控制调节系统具有优良的性能,在外部扰动时迅速调节励磁电流,充分发挥同步电机自身的同步能力,以保证同步机的正常运行。

励磁电压

励磁电流

微 机

冷 励磁

用 可控硅

⑦可手动调节励磁电流进行功率因素调整。

⑧停止励磁时,三相全控桥工作在逆变状态,时间不低于5秒钟(控

制角α=140°左右)。

⑨微机控制系统采用模块设计,不需要用户维修。

3.2主要技术参数

①交流输入电压:

②额定励磁电压:

③额定励磁电流:

④定子电压标称输入:100V(接电机V.W相线电压)

⑤强励系数:

⑥调节范围:

⑦整流电路:

3.3 系统的主要保护项目

①励磁过电流;

②定子过压保护;

③定子欠压保护;

④快速熔断器保护;

⑤电源缺相保护;

⑥风机保护;

⑦电机起动超时保护;

四、工作原理

4.1系统工作原理图(线路图附后)。

4.2工作原理

4.2.1主回路

主回路为三相整流变压器,可控硅整流,灭磁环节及系统控制部分组成,

采用三相全控固接励磁方式。

当同步电动机起动时灭磁环节工作,使转子感应交变电流全波通过附加

电阻,保证电动机的正常起动,微机部分对转子频率采样处理后,当电动机

起动至亚同步转速(转子转差率为

0.05,频率为2.5Hz),微机自动发出移相脉冲,使设备立即投入励磁,同

步电动机牵入同步运行,当为降压起动时,当电动机起动至同步转速90%时(5HZ),微机通过继电输出,接通定子回路的全压开关,待同步电动机加速至

亚同步转速时,投入励磁,同步电动机牵入同步运行。

4.2.2灭磁部分(原理图见附后)

励磁系统的灭磁有两种灭磁方式:一是传统灭磁电路,另一种灭磁方式为微机控制接触器灭磁方式。

微机控制接触器灭磁方式:本方式采用一个接触器代替传统的灭磁可控

硅,具体工作过程如下:当转换开关转至“运行”位置时,当高压开关柜送

上电机高压电时,灭磁接触器由微机发出吸合信号,灭磁电阻工作,投励磁

电流前,微机先断开该接触器,同时投入励磁电流,当停机时,微机输出吸

合该接触器信号,灭磁时间到后,则断开。

传统灭磁电路:同步电动机起动至投入励磁前的一段时间内,三相全控整

流可控硅KP1~KP6没有得到触发脉冲,处于截止状态,设转子励磁绕组感应电压的某半波G点为正,当电压示达到KG7、KG8所整定的导通电压,以前

感应电流通过附加电阻RF1、R23、R24、R26、R27和电位器W7、W8和附加

电阻RF2成通路,因而外接电阻为转子励磁绕组直流电阻的3000倍以上,励磁绕组相当于开路启动,感应电压就急剧上升,电位器W7、W8上的压降增

大,当W7、W8上的电压足够大时,可控硅KG7、KG8便导通,短接电阻

R23、R24、R26、R27和电位器W7、W8,使同步电动机转子励磁绕组从相当于开路起动变为只接入附加电阻起动,因此感应峰值就大为削弱,直至半波结束时,可控硅KG7、KG8,由于其阳极瞬时值电压为零,没有维持电流而

自动关断。

调整电位器W7、W8的阻值,便可使得可控硅KG7、KG8在不同的感应

电压下导通接入附加电阻。

同步电动机起动完毕投入励磁牵入同步运行,如灭磁可控硅KG7、KG8

没有关断,当三相可控硅整流桥交流侧出现A相(A2点为正)为正,B相或

C相(B2或C2点)为负时,则附加电阻RF1可控硅KG7被熄灭线短接,KG7就自动关断,当A相电源上正变到负时,流经可控硅KG8和附加电阻RF2

的电流由大变小,当至可控硅KG8的维持电流以下的瞬间,可控硅KG8出

自动关断,这样就保证了在投励后的第一个周波内,灭磁可控硅能准确的自动关断,此时虽然可控硅整流电压分别加在灭磁可控硅KG7、KG8上,但电

位器W7、W8所得到的电压不足以使KG7、KG8导通,所以附加电阻被切除。

按钮SB4用来检测灭磁环节的工作情况,按上按钮SB4,使电阻R28与R26、R27并联,R25与R23、R24并联,由于R25与R28的阻值数较小,相对增加了电位器W7、W8的压降,检测时,先把输出的整流电压调小些,按

下按钮,灭磁可控硅W7、W8便导通,电压表PV指示为零,松开按钮,熄灭线便可使可控硅KG7、KG8截止,电压表指针回到原来的整定值。

4.2.3微机控制部分工作原理(具体线路图见附后)

微机控制部分由电源变压器(含同步电源),CPU控制模块,灭磁部分组成。

①投励部分

当同步电动机定子回路的电源开关合闸后,控制励磁柜的电压传感器(SV)检测出转子的感应交变电压既转子频率信号(UF),送至控制励磁模块的(UF)端,经内部电路处理后由软件测频适时发出投全压信号和投励磁。

②自动调节环节

本装置具有电流闭环控制,即恒励磁调节,用恒流控制时,则自动按用户结定的励磁电流进行恒流调节;当同步电动机的定子电压低到额定电压的80

?时,系统自动进入强励状态(强励工作电流及强励时间窗口设定),以保

证同步电动机不失步,当电网电压恢复正常时,系统自动恢复正常工作状态。

微机控制显示面膜功能项说明(见表一)

面膜示意图

控制面膜的按键说明:

“设置/复位”按键:当设备无故障时,按动该键,表示参数已被设置,并

且数码管闪烁三次, 当设备有故障时,按动该键系统复位.

“功能”按键:按动该键,功能项内容依次循环增1。

“增”按键:按动该键,参数数码管内的内容加1。

“减”按键:按动该键,参数数码管内的内容减1。

“运行/停止”按键:该键一般不起作用根据用户要求可以在系统调试状态下才起作用,即微机的运行

和停止。

状态指示灯共有七个,说明如下:

“运行”指示灯:该发光二极管亮时,表示微机投入运行。

“停止”指示灯:该发光二极管亮时,表示微机停止运行。

“电压”指示灯:该发光二极管亮时,表示对应“数据参数”的内容为励

磁电压数据或定子电压数据。

“电流”指示灯:该发光二极管亮时,表示对应“数据参数”的内容为励

磁电流数据。

“强励”指示灯:该发光二极管亮时,表示设备为强励状态。

“欠磁”指示灯:该发光二极管亮时,表示励磁电流过低。

“缺相”指示灯:该发光二极管亮时,表示设备励磁系统处于缺相状态。

“故障”指示灯:该发光二极管亮时,表示设备励磁系统处于故障状态。故障代码:

当设备出现故障时,显示面膜的“功能代码”出现闪烁,存在两类故障

状态,即一种为报警输出,设备处入运行状态,另一种为跳闸和报警输出,系统停

机。

4.2.4 控制系统工作原理简述:

同步环节:

交流30伏同步信号U、V、W 经比较器N1变换成对应的方波信号送至

CPU-N6,由此CPU进行测频处理, 提供间隔60度的同步中断信号,调节电位

器RP2可进行同步微调,同时通过拨码开关S2的状态进行单相和三相同步判

断,以及角度的处理,具体方法为: S2-1-OFF时为单相同步方式,S2-1-ON时为三相同步方式。S2-2和S2-3 的角度组合如下:

S2-2S2-3状态功能说明

状态1OFF OFF前移30度

状态2OFF ON后移30度

状态3ON OFF后移60度

状态4ON ON0度

通过以上角度的逻辑组合,可自适应各种整流器不同接法。另外交流30伏同步信号U、V、W经半波整流后送至比较器N1进行波形处理,当缺相时N1-14脚变为高电平,由主CPU进行缺相处理。

投励环节:

同步电动机的投励由励磁环节的电压传感器采样,检测转子的交变电

压信号,由比较器LM339检测过零信号,由主CPU进行频率计算,根据需要适时发出投全压信号或投励磁信号。

反馈输入信号:

高压电压信号,励磁电压信号和励磁电流信号均为传感器变换的0~5伏

交流或直流电压,经运算放大器波形处理后送至主CPU-N8的AD1、AD2、AD3、

AD4、AD5口,由CPU-A/D采样后进行控制处理,另一路UG为外部电位器

给定调节输入口。

d: BC相电压信号:次级电压为100V的电压互感器输入信号检测

开关信号输入:

六路开关量IN1、IN2、IN3、IN4、IN5、IN6分别对应为:

IN1: 无;

IN2: 调试;

IN3: 无;

IN4: 灭磁允许输入;

IN5:强励输入;

IN6:无;

六路脉冲输出部分:

主CPU-N8的HSO.0~HSO.5发出的经过调节处理的移相脉冲送至N7-PSD的PA口,由PSD的可编程逻辑单元进行脉冲变换,补脉冲的形成,脉

冲调制和脉冲封锁控制后,经光耦N10-11隔离后输出至脉冲板。

二路继电器输出:

Q1:跳闸输出;

Q2:灭磁输出(或全压输出);

投全压信号: 继电器输出节点信号,在采用降压起动时,同步电动机达

设定转速时微机控制系统发出投全压命令,该接点接通直至停机。

4.3显示部分:

4.3.1功能代码内容说明:

说明:当需要重新设定和修改功能项内容时,必须在[停止]状态下,且[功能

代码]的第‘5’,相对应的数据内容为‘05’,即为调试状态时,[数据参数]数码

管的个位闪烁;当[功能代码]的第‘5’相对应[数据参数]的内容不为‘05’时,

即为闭环状态,按动[功能]按键, [功能代码]只在‘0’、‘1’、‘2’、‘4’‘5’循

环显示;[功能代码]此项显示为0~22代码,相对应[数据参数]显示内容如下

功能项数码管内容说明:

功能参数表(表一)

功能 代码 功 能 说 明 数据范围 附 注

0 励磁电流值(A ) 000-500 仅供显示 1 励磁电压值(V ) 000-500 面膜给定

2

定子电压值(V ) 0

00-7000

3 励磁电流结定值(V )

000-500

4 结定积分值 000-50

5 开环/

闭环

000

-05 05

为开环

6

最小移相角(度) 00-60

7

最大移相角

(度)

01-180

8 励磁电流标度

值(A ) 00-500

9 励磁电压标

度值(V )

00-500

10

电机电压标

度值

(V ) 00-7000 11 励磁过流值(A ) 00-500 12 励磁过压值(V ) 00-500 13 强励网压动作值(V ) 00-7000 14 强励时间值(秒) 00-30 15 强励调整值(A ) 00-500 16 投励最长时间(秒) 00-300 17 投励频率值(0.0HZ ) 00.1-20.0 18 闭环KI 00-100 19 闭环TI

00-500

21频率显示值(0.0HZ)01.0-55.0

22欠磁动作值(A)00-500

五、系统操作:

6.1正常运行

a:合自动空气开关(QA)

b:控制柜上的(正常/调试)选择开关置于(正常)位置,(电源开关)转至(开)位置;

c:根据需要将显示面膜功能代码‘5’项的(开环/闭环)选择开环控制或

恒流控制。

d:同步电动机起动后,灭磁电路工作,风机自动起动,微机显示面膜自动

显示转子频率即功能码‘21’项,当转子频率达到投全压设定值时投全压动

作,当转子频率达到投励设定值时系统自动投励运行。

e:停机时,按动停机按钮,(电机合闸)灯灭,同步电动机断电,励磁电

源自动关闭,风机停止工作。

f:断(QA)自动空气开关。

6.2: 调试运行

调试运行用于控制电路检查,风机和整流器检查及恒流控制值的整定。

a:合自动空气开关(QA)

b:控制柜上的(正常/调试)选择开关置于(调试)位置。

c:调整(电流给定)按键,使输出电流满足同步电动机的要求,此电流即

为恒流控制电流值。

六、系统的维护,维修和故障处理

6.1 系统的维护及保养

为了保证设备的安全正常运行,必须定期对设备进行检修,清理设备中

的尘埃,污垢等有害物质,检查各元器件,开关器件操作是否正常可靠,检查各种仪表,指示灯是否正确,各接线端子连接是否良好,风机运行是否正常,特别检查柜壳的接地是否可靠。

6.2故障处理

当设备出现故障时,故障警铃报警,铃声一直持续到故障复位。发生故障后首先应查看显示面膜上的故障状态,确应故障性质,然后通过显示面膜

的(设置/复位)键清除故障。

6.3开车联络信号灯,为方便远距离操作,即本装置与定子侧控制柜而

设置,用户可以根据实际情况联接。

6.4停机后,须隔大于5秒钟时间再去断空气开关,让转子感应电势放电完毕。

6.5本控制柜微机控制模块不能正常工作时须由生产厂家进行检测和维修。

七、设备其它注意事项

7.1本设备在出厂前已进行系统的调试和调整,符合技术条件的要求,在使用前,一般不需调整。

7.2设备安装前,应清查整机部件及附属元件,并检查各部件接线紧固螺丝钉有无松动或损坏现象,安装起吊时要防止颠倒和剧烈震动。

7.3接线时,输出线不能接错,否则会引起短路事故或造成设备损坏。

7.4本装置安装场所须符合使用条件中的要求,柜与附近建筑物(如墙壁)要留有适当的距离,便于操作检查。

7.5由于可控硅元件过载能力较低,不允许超过额定值长期使用。

7.6当某一元器件损坏时,须换上与其规格型号相同的元件。

7.7如设备一时不用,需将其包装好置于室内干燥场所。

7.8在使用前,应详细阅读该使用说明书。

八.设备的储运

设备的储运应符合JB3085《装有电子器件的电力传动装置的产品包装与运输规程》的有关规定。

九.设备的保修

从设备发运之日起二年内或设备交付使用之日起一年内,生产厂家对确

因设备制造原因出现的质量问题实行三包。另有协议规定者按有关协议执行。十.随机资料

电气原理图:1份

接线图:1份

使用说明书:1份

产品合格证1份

如有侵权请联系告知删除,感谢你们的配合!

发电机励磁原理

励磁系统是同步发电机的重要组成部分,它是供给同步发电机励磁电源的一套系统。励磁系统一般由两部分组成:(如图一所示)一部分用于向发电机的磁场绕组提供直流电流,以建立直流磁场,通常称作励磁功率输出部分(或称励磁功率单元)。另一部分用于在正常运行或发生故障时调节励磁电流,以满足安全运行的需要,通常称作励磁控制部分(或称励磁控制单元或励磁调节器)。在电力系统的运行中,同步发电机的励磁控制系统起着重要的作用,它不仅控制发电机的端电压,而且还控制发电机无功功率、功率因数和电流等参数。在电力系统正常运行的情况下,维持发电机或系统的电压水平;合理分配发电机间的无功负荷;提高电力系统的静态稳定性和动态稳定性,所以对励磁系统必须满足以下要求: 图一 1、常运行时,能按负荷电流和电压的变化调节(自 动或手动)励磁电流,以维持电压在稳定值水平,并能稳定地分配机组间的无功负荷。 2、应有足够的功率输出,在电力系统发生故障,电压降低时,能迅速地将发电机地励磁电流加大至最大值(即顶值),以实现发动机安全、稳定运行。 3、励磁装置本身应无失灵区,以利于提高系统静态稳定,并且动作应迅速,工作要可靠,调节过程要稳定。我热电分厂现共有三期工程,5台同步发电机采用了3种励磁方式: 1、图二为一期两台QFG-6-2型发电机的励磁系统方框图。 图二 2、图三为二期两台QF2-12-2型发电机的励磁系统方框图。

图三 3、图四为三期一台QF2-12-2型发电机的励磁系统方框图 图四 一、三种发电机励磁系统的组成 一期是交流励磁机旋转整流器的励磁系统,即无刷励磁系统。如图二所示,它的副励磁机是永磁发电机,其磁极是旋转的,电枢是静止的,而交流励磁机正好相反,其电枢、硅整流元件、发电机的励磁绕组都在同一轴上旋转,不需任何滑环与电刷等接触元件,这就实现了无刷励磁。二期是自励直流励磁机励磁系统。如图三所示,发电机转子绕组由专用的直流励磁机DE供电,调整励磁机磁场电阻Rc可改变励磁机励磁电流中的IRC从而达到调整发电机转子电流的目的。三期采用的是静止励磁系统。这类励磁系统不用励磁机,由机端励磁变压器供给整流器电源,经三相全控整流桥控制发电机的励磁电流。 二、励磁电流的产生及输出 一期励磁系统原理图如图五所示。其中主励磁机的励磁

发电机励磁原理及构造

发电机原理及构造——发电机的励磁系统 众所周知,同步发电机要用直流电流励磁。在以往的他励式同步发电机中,其直流电流是有附设的直流励磁机供给。直流励磁机是一种带机械换向器的旋转电枢式交流发电机。其多相闭合电枢绕组切割定子磁场产生了多相交流电,由于机械换向器和电刷组成的整流系统的整流作用,在电刷上获得了直流电,再通过另一套电刷,滑块系统将获得的直流输送到同步发电机的转子,励磁绕组去励磁,因此直流励磁机的换向器原则上是一个整流器,显然可以用一组硅二节管取代,而功率半导体器件的发展提供了这个条件。将半导体元件与发电机的轴固结在一起转动,则可取消换向器、滑块等滑动接触部分、利用二极管换成直流电流。直流送给转子励磁、绕组励磁。这就是无刷系统。 下面我们以典型的几种不同发电机励磁系统,介绍它的工作原理。 一、相复励励磁原理 左图为常用的电抗移相相复励励磁系统线路图。由线形电抗器DK把电枢绕组抽头电压移相约90°、和电流互感器LH提供的电压几何叠加,经过桥式整流器ZL整流,供给发电机励磁绕组。负载时由电流互感器LH供给所需的复励电流,进行电流补偿,由线形电抗器DK 移相进行相位补偿。 二、三次谐波原理 左图为三次谐波原理图,对一般发电机来源,我们需要的是工频正弦波,称为基波,比基波高的正弦波都称为谐波、其中三次谐波的含量最大,在谐波发电机定子槽中,安放有主绕组和谐波励磁绕组(s1、s2),而这个绕组之间没有电的联系。谐波绕组将绕组中150HZ谐波感应出来,经过ZL桥式整流器整流,送到主发电机转子绕组LE中进行励磁。 三、可控硅直接励磁原理 由左图可以看出,可控硅直接励磁是采用可控硅整流器直接将发电机输出的任一相一部分能量,经整流后送入励磁绕组去的励磁方式,它是由自动电压调节器(A VR),控制可控硅的导通角来调节励磁电流大小而维持发电机端电压的稳定。 四、无刷励磁原理 无刷励磁主要用于西门子、斯坦福、利莱等无刷发电机。它是利用交流励磁机,其定子上的剩磁或永久磁铁(带永磁机)建立电压,该交流电压经旋转整流起整流后,送入主发电机的励磁绕组,使发电机建压。自动电压调节器(A VR)能根据输出电压的微小偏差迅速地减小或增加励磁电流,维持发电机的所设定电压近似不变。 中小型三相同步发电机的技术发展概况 一.概述 中小型同步发电机是中小型电机的主要产品之一,广泛应用于小型水电站、船舶电站、移动电站、固定电站、应急备用电站、正弦波试验电源、变频电源、计算机电源及新能源――风力发电、地热发电、潮汐发电、余热发电等。它对边(疆)老(区)贫(穷)地区实现电气化,提高该地区经济发展水平和人民的生活水平有着重要的作用,中小型发电机在船舶、现代电气化火车内燃机车等运输设备中也是一个关键设备。移动电站对国防设施、工程建设、海上石油平台、陆上电驱动石油钻机、野外勘探等也是不可缺少的关键装备之一。应急备用电站在突发事件中的防灾、救护保障人民的生命和财产的安全有着不可替代的作用。开发绿色能源、可再生能源、减少大气二氧化碳的含量,小水电、风力发电、地热发电和余热发电是重要的组成部分。 我国小型同步发电机的第一代产品是1956年电工局在上海组织的统一设计并于1957年完成的TSN、TSWN系列农用水轮发电机。第二代产品是在进行了大量试验研究和调查研究的基础上于1965年开始的T2系列小型三相同步发电机统一设计,该水平达到六十年代国际先进水平,为B级绝缘的有刷三相同步发电机。在这段时间还开发了ST系列有刷单相同

发电机励磁方式有哪几种

发电机励磁方式有哪几种有何特点? 发电机的励磁有五种方式:他励方式、自励方式、混合式励磁、转子绕组双轴励磁及定子绕组励磁方式。 (1)他励方式。这种励磁方式,发电机的励磁不是同步发电机本身供给,而是由其他电源供给。根据电源形式的不同,通常有如下几种: 1)同轴直流励磁机供电的励磁方式。这是小容量发电机普遍使用的一种励磁方式,其优点是励磁可靠,调节方便,但换向器和电刷设备的维护量大。 2)不同轴直流励磁机供电的励磁方式,如采用单独供电的感应电机拖动或经减速齿轮与发电机大轴连接的低速直流发电机,当转速在1000r/min以下时,可应用在大容量的机组上,但结构复杂,应用不多。对水轮发电机,因转速低,故直流发电机的换向不是主要问题,但在过低转速下,容量太大的直流发电机也存在着结构上困难。 3)同轴交流励磁机-静止整流器供电的励磁方式(可控或不可控)。这是交流发电机和整流装置的组合,适用在较大容量的发电机上。 4)同轴交流励磁机-旋转整流器供电供电的励磁方式。无刷励磁系统主要由同轴交流励磁机与主轴一起旋转的硅整流装置组成。同轴交流励磁机的三相交流绕组装在转子上,而直流励磁绕组则装在定子上,这样励磁机发出的交流经旋转硅整流装置整流后,通入主发电机的励磁绕组,不需要换向器、电刷和滑环等设备。它解决了大容量机组励磁系统中大电流滑动接触的滑环制造和维护的问题,结构简单、维护方便、因而可靠性高。但也存在一些问题: 装在高速旋转大轴上的硅整流元件和附属设备在运行中承受很大的离心力,因而存在机械强度上的问题。 发电机励磁回路的监测问题。 快速灭磁问题。 整流元件的保护问题,当励磁回路元件故障时,无法使用备用励磁机。 5)不同轴交流励磁机供电的励磁方式。如采用经齿轮减速器与发电机轴连接的静止可控整流。 6)单独供电的硅整流励磁方式(可控或不可控)。 (2)自励方式。这种励磁方式,发电机的励磁由同步发电机本身发出的交流经整流后供给。一般有如下两种: 1)自励静止半导体供电的励磁方式。将同步发电机本身发出的工频电压降压隔离后,经晶闸管整流桥供给发电机励磁绕组。这种励磁方式在发电机启动时,需借助外部直流电源供给少量励磁,使发电机建起少量电压,而后再自励到额定电压,因此需要起励设备。在外部短路时,因电压下降,为保证发电机有较大的励磁,需另设电

发电机励磁装置说明书

第一章概述 随着发电机容量及电网的不断增大, 电力系统及发电机组要求励磁系统有 更好控制调节性能, 更多和更灵活的控制、限制、报警等附加功能。为满足上述要求, 微机控制的数字式励磁调节器应运而生。微机励磁调节器的广泛应用,极大地提高了电厂生产的安全可靠性和经济效益。广大中小型机组用户也迫切需要一种价格便宜,性能优良,结构简单,易掌握,可靠性高的励磁调节器。为此, 广州电器科学研究院继开发LTW6000工控机型励磁调节器,DLT6000PLC 型励磁调节器后,又研制出采用单片计算机控制、监控的新型多功能励磁调节器—DLT4000 型励磁调节器,适用于小型机组用户,全面取代分立元件及集成电路型调节器,具有优良的性能价格比。 本手册主要介绍DLT4000型励磁调节器的特点、性能、工作原理及软、硬件结构。 §1—1 适用范围 一、用途 DLT4000 型励磁调节器可用于不同容量机组、不同励磁方式的励磁调节。——适用于从几百千瓦到一万千瓦不同类型同步发电机的励磁系统,包括:汽轮发电机组 水轮发电机组 燃汽轮机组 ——适用于以下各种励磁方式: 自并激励磁系统 它励式静止励磁系统 直流励磁机励磁系统 交流励磁机励磁系统 无刷励磁系统 二、使用环境 1、海拔高度不超过2000米。 2、周围空气温度最高+40℃, 最低-10℃。 3、空气相对湿度, 最湿月的月平均最大相对湿度为90%, 同时该月的月平均最低温度为+25℃。

4、无爆炸危险及干净的环境中。空气中无足以腐蚀金属和破坏绝缘的气体及导电尘埃,以及在无较大振动或颠簸的地方。 5、特殊要求由用户与我方协商确定。 §1—2 主要特点 1、功能强大,应用范围广。 DLT4000型励磁调节器具备励磁标准所要求的全部功能,各项性能指标均达到或优于标准要求。它可应用于不同励磁方式下的励磁系统,适用于各种容量的发电机组。 2、充分发挥单片计算机的软件功能,附加功能由软件实现,使硬件电路大大简化。 3、采用高集成度的移相触发模块。 高集成度的移相触发模块克服了以往由分立元件组成的移相触发电路繁琐、维护困难、可靠性差的缺陷,并扩充了许多的辅助功能。 4、精简的硬件结构。 DLT4000型励磁调节器硬件为单板式结构,核心部件为一块229×165mm2的电子线路板,硬件相当简练。 5、独特的外部总线结构。 图1—1 独特的外部总线结构 外部总线是我所专门为双通道励磁调节器开发设计的一套总线结构,它使励磁系统接线从复杂、无序变为简单、有序。LTW6000型、DLT6000型及DLT4000型励磁调节器在外部总线级兼容,使调节器具有灵活的组态及互换性。 6、全新的故障检测方式。 在DLT4000型励磁调节器中,专门配置了一块单片机用于调节器的电源故障、脉冲故障、软硬件故障的检测和通道间的自动切换。彻底摈弃故障自我诊断方式,从根本上防止了漏发、误发故障信号,充分保证了故障时通道间的顺利切

ZDB控制器操作说明书

操作说明 本装置调试完毕投入运行,监视跟踪电容电流的变化,自动调整补偿参数。当发生接地故障时自动补偿并记录接地信息。 该装置设置了六个键:复位键、F1、F2、F3、F4和自检键。其中复位键是系统直接进入复位状态的功能键,任何时候按下此键,系统均进行复位,程序重新进入正常监控状态。自检键是系统进入自检状态的功能键。其他键为功能复用键,具体功能见液晶屏上的提示。下面将分别介绍其中的主要界面和具体的操作方法。 1、开关机顺序 开机:先投入消弧线圈,再投入控制装置 关机:先关控制装置,再关消弧线圈 2、开机运行 开机后显示如图1界面,停留8秒进入测量状态,如图2所示。 图1 ZDB-2A主界面 图2 在此界面中“02-01-18/16:38:34”表示当前的时间是2002年1月18日16时38分34秒。此为实时时钟,接地故障发生与否不影响此时钟。

“开口电压”右面的“001.2V"表示当前母线的开口零序电压值,无论是否发生接地故障,此值总是实时显示该段母线的开口零序电压值。 “正在检测”表示了该装置的状态 “电容电流自动跟踪动态补偿装置”表示产品的名称; “天津市航博公司”是该装置的开发商; “F1参数F2调时F3查档F4消音”是对操作者提供的操作提示,其具体操作将在下面作详细的介绍。 控制器处于测量电网电容电流的状态,缓慢递加施加直流励磁,此期间控制柜的“助磁电流”表指针也缓慢上升直至最大。然后再缓慢下降至最小。此过程是判断消弧线圈在控制过程中是否会与电网发生串联谐振,以便程序进行相应的处理。然后“助磁电流”指针在某处变化很慢约20秒时间,进行精确测量电容电流。如果电容电流比消弧线圈的下限还要低,控制器就报下限报警,如图3所示;如果电容电流比消弧线圈的上限还要高,控制器就报上限报警,如图4所示;电容电流在消弧线圈上下限之内,表示系统可以控制,如图5所示。 图3 图5

2019年LF30t技术说明书

L F —30 型 钢包精炼炉 技术说明书

目录 一、概述 二、主要技术参数 三、设备概述及技术指标 四、供货范围 五、LF-30型钢包精炼炉辅助设备 六、不供货范围 七、质量保证和售后服务 八、设计方案的审查 九、技术资料的提供 一、概述: 简述 LF钢包精炼炉是用电弧产生的热能,进行二次精炼的一种炉外

精炼设备。高压电源通过专用的电炉变压器,将电能输送到电极上,在电极与钢液之间产生电弧,通过电弧产生热量而进行钢水的精炼。 LF-30型钢包精炼炉(以下简称精炼炉),具有加热升温、底吹氩搅拌、合金化微调、成分控制、喂丝等功能。主要冶炼炭素结构钢、合金钢、轴承钢等各种优质钢。平均处理钢水量30t,平均冶炼周期小于40min、该LF炉冶炼周期短、三相阻抗不平衡系数小、电耗低、电极消耗低、升温速度快、技术指标先进。 我公司设计的LF—30型钢包精炼炉采用全液压传动、三臂三立柱、桥架式结构,管式水冷包盖,导电管导电,钢包底部吹Ar气体搅拌,电极升降采用电液比例阀-PLC计算机自动调节电极升降,钢包车采用中硬齿面减速器,变频调速。速度2~20m/min。设备运行可靠,操作简便,技术指标先进,可以满足短流程、高效率、连续生产的要求。 LF炉设备使用环境 a) 海拔不超过 1000m; b) 环境温度: 5~40℃范围内; c) 使用地区最湿月每日最大相对湿度的月平均值不大于90%; d) 周围没有导电尘埃,爆炸性气体及能严重腐蚀金属和绝缘的腐 蚀性气体。 e)一般要求供电变压器为电炉变压器的倍以上,当不能满足此要求 时,或增加供电变压器容量,或采用专用中间变压器供电。 f) 三相电弧炉的工作短路电流,不应大于电炉变压器额定电流的倍。 二、主要技术参数:

发电机无刷励磁的结构特点、工作方式、工作原理

无刷励磁的结构特点、工作方式、工作原理。 2 . 1 结构:由主磁机、永磁副励磁机、旋转整流盘、空气 冷却器、硅整流器、AVR等组成。 主励:三相、200Hz、2760KVA、417V、2820A、cos 少0. 9、 8 极 副励:三相、400Hz、90KVA、250V、208A、cos 如.95、16 极 f=pn/60 旋转整流装置:全波不可控硅整流有熔断器及过电压保护, 直流输出:2450KW 500V 4900N 副励磁机为旋转磁极式,发出的电流送到主励磁机的定子作为主励磁机的励磁电流,由于主励磁机为旋转电枢式, 电枢发出的电流通过转轴中孔送到旋转整流盘,经整流后送至 转子线圈从而达到对发电机励磁。 2. 2 发电机励磁电流的调节过程 △由副励磁机——可控硅——AVR调节器——作为主励磁机定子励磁电流——来调节主励旋转电枢的输出电流一 —送至旋转整流盘一一转子绕组

△静止的永励副励磁机的电枢送出400Hz的电源,通过励磁电压调节器中的三相全控桥式可控硅整流器形成可调 的直流电源到交流励磁机的磁场绕组。 通过控制全控桥整流器的导通角来调节交流励磁机的磁场电流,从而达到调节发电机励磁电流的目的。 当DAVR故障时,由厂用电经工频手动励磁调节装置整流后提 供。发电机励磁。 工作原理 发电机的励磁电流由交流励磁机经旋转整流盘整流后提供,交流励磁机的励磁电流则由永磁机经调节装置中的 可控硅全控桥整流后提供,励磁电流的大小由自励磁调节装置进 行自动或手动调节,以满足发电机运行工况的要求。2.3 无刷励磁系统特点 2.3.1 励磁机与发电机同轴,电源独立,不受电力系统干扰 2.3.2 没有滑环和电刷,根除了碳粉污染,噪音低,维护简单 2.3.3 具备高起始、响应持久、能有效地提高电力系统稳定性 2.3.4 选扎整流盘设计合理、电流和电压余量大,运行可靠 2.3.5 采用双重数字AVR、功能齐全、故障追忆功能强 无刷励磁系统原理框图 整流盘及电路

发电机的自动励磁调节装置及调节形式实习报告

发电机的自动励磁调节装置及调节形式 姓名: 摘要 Xxx年x月x日至x月x日,学校为我们组织了为期x天的电厂实习,地点是xxxxxxxxxxxx。在实习期间,我们参观了电厂的每个部分,就比如:xxxxxxxxxxxxx,在这段期间我通过参观和向带队师傅的学习,认识了很多的生产设备,零件和工具,更加懂得了电厂的生产流程。在那么多的学习中我选择了发电机的自动励磁调节装置及调节形式来写报告。 1自动励磁调节装置 发电机励磁的原理:利用导线切割磁力线感应出电势的电磁感应原理. 自动励磁调节装置的工作原理:自动励磁装置根据发电机电压,负荷电流的变化,相应改变可控硅整流回路的可控硅导通角,使整流桥送入的电流发生变化。为取得励磁调节的快速性主励磁机一般采用100---200Hz中频交流同步发电机,副励磁机采用400---500Hz中频发电机。副励的励磁可用永磁机或自励恒压式。自动调节励磁装置通常由测量单元、同步单元、放大单元、调差单元、稳定单元、限制单元及一些辅助单元构成。被测量信号(如电压、电流等),经测量单元变换后与给定值相比较,然后将比较结果(偏差)经前置放大单元和功率放大单元放大,并用于控制可控硅的导通角,以达到调节发电机励磁电流的目的。同步单元的作用是使移相部分输出的触发脉冲与可控硅整流器的交流励磁电源同步,以保证控硅的正确触发。调差单元的作用是为了使并联运行的发电机能稳定和合理地分配无功负荷。稳定单元是为了改善电力系统的稳定而引进的单元。励磁系统稳定单元用于改善励磁系统的稳定性。限制单元是为了使发电机不致在过励磁或欠励磁的条件下运行而设置的。必须指出并不是每一种自动调节励磁装置都具有上述各种单元,一种调节器装置所具有的单元与其担负的具体任务有关。 自动励磁调节装置的作用:(1)电力系统正常运行时,能自动调节励磁装置,维持发电机或系统某点(如高压母线)电压水平。大大提高电压调节质量以及减轻运行人员的劳动强度。自动励磁调节装置的作用。(2)当电力系统由多台发电机并列运行时,通过励磁系统的自动调节可以稳定、合理地分配机组间的无功功率。(3)提高电力系统运行的稳定性及输电线路的传输功率。(4)提高带时限继电保护动作的灵敏度:因为电力系统内部短路时,电流有时可能大,且随时间而衰减,这样带时限继电保护装置的灵敏度就很难满足要求。而自动励磁调节装置能在发生短路故障时,强行励磁,使短路电流大为增加,提高保护动作的灵敏性。(5)短路故障切除后,加速系统电压的恢复。改善电动机的自启动条件。(6)改善并联运行同步发电机在失去励磁而转入异步运行或发电机进行自同期并列的工作条件。 对自动调节励磁装置的要求:(1)励磁系统应能保证发电机各种状态下所要求的励磁容量并适当留有裕度。(2)应具有足够大的强励顶值电压倍数及电压上升速度。(3)根据运行需要,应有足够的电压调节范围,装置的电压调差率应能随系统要求而改变。

发电机无刷励磁的结构特点、工作方式、工作原理

2.无刷励磁的结构特点、工作方式、工作原理。 2.1结构:由主磁机、永磁副励磁机、旋转整流盘、空气冷却器、硅整流器、A VR等组成。 主励:三相、200Hz、2760KV A、417V、2820A、cos∮0. 9、 8极 副励:三相、400Hz、90KV A、250V、208A、cos∮0.95、 16极 f=pn/60 旋转整流装置:全波不可控硅整流有熔断器及过电压保护, 直流输出:2450KW 500V 4900N 副励磁机为旋转磁极式,发出的电流送到主励磁机的定子作为主励磁机的励磁电流,由于主励磁机为旋转电枢 式,电枢发出的电流通过转轴中孔送到旋转整流盘,经整 流后送至转子线圈从而达到对发电机励磁。 2.2 发电机励磁电流的调节过程 △由副励磁机——可控硅——A VR调节器——作为主励磁机定子励磁电流——来调节主励旋转电枢的输出电流— —送至旋转整流盘——转子绕组 △静止的永励副励磁机的电枢送出400Hz的电源,通过励磁电压调节器中的三相全控桥式可控硅整流器形成可调的

直流电源到交流励磁机的磁场绕组。 通过控制全控桥整流器的导通角来调节交流励磁机的磁场电流,从而达到调节发电机励磁电流的目的。 当DA VR故障时,由厂用电经工频手动励磁调节装置整流 后提供。发电机励磁。 工作原理 发电机的励磁电流由交流励磁机经旋转整流盘整流后提供,交流励磁机的励磁电流则由永磁机经调节装置中的 可控硅全控桥整流后提供,励磁电流的大小由自励磁调节 装置进行自动或手动调节,以满足发电机运行工况的要求。 2.3 无刷励磁系统特点 2.3.1 励磁机与发电机同轴,电源独立,不受电力系统干扰 2.3.2 没有滑环和电刷,根除了碳粉污染,噪音低,维护简单2.3.3 具备高起始、响应持久、能有效地提高电力系统稳定性2.3.4 选扎整流盘设计合理、电流和电压余量大,运行可靠 2.3.5 采用双重数字A VR、功能齐全、故障追忆功能强 无刷励磁系统原理框图 整流盘及电路 整流盘采用双盘结构,一个正极盘,另一个负极盘。 整流盘与转轴间绝缘可靠、固定合理,能承受各种短路力矩的冲击而不产生位移。 电路接线是:励磁机电枢八个Y支路中心点通过短路

HWLZ-3发电机组励磁技术说明书

同步发电机 HWLZ-3系列微机励磁控制器 技术说明书 嘉兴汇盛电气控制设备有限公司

目录 1、概述 (2) 2、适用范围 (2) 3、主要特点 (3) 4、主要功能 (5) 5、主要技术指标 (6) 6、系统及硬件体系结构 (6) 6.1 HWLZ-3系列微机励磁调节器的总体设计: (6) 6.2 硬件部分: (7) 6.2.1 主机板 (7) 6.2.2可控硅脉冲放大隔离板 (13) 6.2.3模拟量信号处理板 (14) 6.2.4 电源板 (15) 6.2.5 继电器板 (15) 7、软件说明 (16) 7.1 主程序: (16) 7.2中断程序: (18) 8、微机励磁控制器操作说明 (22) 8.1 装置面板布置: (22) 8.2 控制器操作菜单结构: (24) 8.3界面与键盘操作说明: (25) 9、后台机使用说明 (30) 9.1 安装和启动 (30) 9.2 功能与操作简介 (30) 10、使用条件 (39) 11、外部连接 (39) 12、运输及储存 (39) 附录一:HWLZ-3微机励磁控制器与DCS分散控制系统的通讯协议 (40) 附录二:控制器逻辑及接口示意图 (48)

1、概述 励磁调节装置是发电机的重要组成部分,无论是在暂态过程或稳态运行,同步发电机的运行状态在很大程度上与励磁有关,也就是说,一个优良的励磁控制系统不仅可以保证发电机运行的可靠性和稳定性,而且可以有效地提高发电机及与其相联的电力系统的技术经济指标。 HWLZ-3型微机励磁调节装置,是适用于同步发电机组的新一代的微机励磁调节装置。我国第一代微机励磁产品采用Z80、8031、8086、8098、80c196等单片机、单板机构成,随着计算机科学的飞速发展,新一代的微机励磁产品CPU多采用DSP高速数字信号处理芯片构成,运算速度快,硬件设计也更为简单,具有明显的优越性。 HWLZ-3型微机励磁调节装置,是我公司自行研制的高科技产品,它以DSP芯片为核心,具有更简单的硬件结构和极其丰富的软件功能,采用先进的控制理论及全数字化的微机控制技术,该产品具有极高的性能价格比,其主要技术指标均达到或优于部颁“大、

发电机励磁方式及自并励励磁系统

发电机励磁方式及自并励励磁系统发电机静止励磁绻统特点及存在问题的探讨刘志宏湖南华润电力麤碱湟有限公司湖南资兴415000 杨红湖南省电力勘测设计院湖南长溙410007 郭景斌湖南省电力试验研究所湖南长溙410007 摘要自并激静止励磁绻统近年来在国内大型湽轮发电机组中得到越来越广滛的应用。简要说明了该励磁绻统的构成、性能特点和设计选型,分析探讨了采用该绻统后存在的试验、践滢和过电压等问题和影响。关键词自并激励磁绻统践滢过电压 0 引言随着发电机容量的不断增大,对励磁绻统的要湂越来越高。传统的直流励磁机励磁因大电流下的火花问题无滕使用,三机励磁绻统则因绻统复杂、机组轴绻稳定性等问题而受到越来越多的限制;自并激静止励磁绻统以其接线简单、可靠性高、工程造价低、踃节响应速度快、灭磁效果好的特点而得到越来越广滛的应用。特别是随着电子技术的不断发幕和大容量可控硅制造渴平的逐步成熟,大型湽轮发电机采用自并激励磁方式已成为一种趋势。国外某些公司甚至把这种方式列为大型机组的定型励磁方式。自上世纪90年代后期以来,新建国产300MW机组已几乎全部采用自并激静止励磁绻统。我省渴电厂应用较广,如马迹塘、东湟、五强溪、凌津滩等;而火电最先在益阳电厂2×300MW机组上采用,在建的麤碱湟、株洲、耒阳等电厂300MW机组也全部采用这种励磁绻统。1 自并激静止励磁绻统的特点自并激静止励磁绻统由励磁变压器、可控硅功率整流装置、自动励磁踃节装置、发电机灭磁及过电压保护装置、起励设备及励磁操作设备等部分组成。其原理如图1所示。自并激静止励磁方式与旧的励磁方式相比,具有以下几方面的特点:1.1 绻统简单,可靠性高对直流励磁机和三机励磁绻统来说,旋转部分发生的事故在以往励磁绻统事故中占相当大的比例,如直流励磁机产生火花、交流励磁机线圈松动和振动等,而且旋转部分的运行和维护工作量很大。而自并激静止励磁绻统由于取消了旋转部件,溡有了换向器、轴承、转子等,

发电机励磁原理

发电机励磁原理 励磁机的作用: 发电机原理为永磁极随转子旋转,产生交流电,交流电一部分作为AER的电源,一部分通过逆变器整流成直流为转子建立磁场。通过调节导通角可以改变发电机的端电压(空载时)进而实现并网,在并网时调节向电网的无功输出。 工作原理:众所周知,同步发电机要用直流电流励磁。在以往的他励式同步发电机中,其直流电流是有附设的直流励磁机供给。直流励磁机是一种带机械换向器的旋转电枢式交流发电机。其多相闭合电枢绕组切割定子磁场产生了多相交流电,由于机械换向器和电刷组成的整流系统的整流作用,在电刷上获得了直流电,再通过另一套电刷,滑块系统将获得的直流输送到同步发电机的转子,励磁绕组去励磁,因此直流励磁机的换向器原则上是一个整流器,显然可以用一组硅二极管取代,而功率半导体器件的发展提供了这个条件。将半导体元件与发电机的轴固结在一起转动,则可取消换向器、滑块等滑动接触部分、利用二极管换成直流电流。直流送给转子励磁、绕组励磁。这就是无刷系统。 下面我们以典型的几种不同发电机励磁系统,介绍它的工作原理。 一、相复励励磁原理 由线形电抗器DK把电枢绕组抽头电压移相约90°、和电流互感器LH提供的电压几何叠加,经过桥式整流器ZL整流,供给发电机励磁绕组。负载时由电流互感器LH供给所需的复励电流,进行电流补偿,由线形电抗器DK移相进行相位补偿。 二、三次谐波原理 对一般发电机来源,我们需要的是工频正弦波,称为基波,比基波高的正弦波都称为谐波、其中三次谐波的含量最大,在谐波发电机定子槽中,安放有主绕组和谐波励磁绕组(s1、s2),而这个绕组之间没有电的联系。谐波绕组将绕组中150HZ谐波感应出来,经过ZL桥式整流器整流,送到主发电机转子绕组LE 中进行励磁。 三、可控硅直接励磁原理 可控硅直接励磁是采用可控硅整流器直接将发电机输出的任一相一部分能量,经整流后送入励磁绕组去的励磁方式,它是由自动电压调节器(AVR),控制

4003发电机励磁装置说明书 (1)

第二章调节器组成及原理 §2—1 调节器的总体结构 DLT4000型励磁调节器由励磁调节板、测量用电压、电流互感器、操作继电器等硬件组成。测量用电压互感器及电流互感器通过适当变换输出的模拟量由外部总线连接到调节器板。操作继电器等开关量通过外部总线连接到调节器板。调节器组态为双通道, 双通道互为备用, 备用通道自动跟踪运行通道工况, 在检测到主通道故障时自行切换至备用通道运行并告警。 DLT4000型励磁调节器的总体结构示意图见图2一1所示。调节板主要硬件资源包括: ·二套以单片计算机为核心的调节器 ·移相触发模块 ·脉冲功放电路 调节板与外部的联系通过总线插座与外部总线挂接来实现,拆装方便。除调节板外,还有外部总线端子板及操作面板。总线端子板上安装测量变送元件及连接操作继电器。操作面板由薄膜开关、LED发光二极管等组成。 调节器面板是活动的,可以旋转90℃向下打开,便于调试维护。

图2-1 DLT4000型励磁调节器的总体结构示意图 §2—2 外部总线 外部总线是我所专门为双通道励磁调节器开发设计的一套总线结构。通过外部总线,采集外界开关量信号和模拟量信号,并输出相应的开关量信号和模拟量信号,通过扁平电缆与调节板连接。外部总线使励磁系统接线从复杂、无序变为简单、有序。 外部总线由50针插座和50线扁电缆组成,引脚定义见表2—1。 除模拟量信号外,其它开关量信号均为低电平有效。 信号含义信号名称扁线序号信号名称信号含义 PT1 A相电压 PT1 C相电压 发电机电流 有功功率 无功功率 PT1 电压 模拟地 PT2 B相电压 24V负极 系统电压 12V正极 24V正极 24V正极 24V正极 主通道减磁 备用通道减磁备用通道运行 开机令 调节器故障 起励不成功 操作电源消失主通道控制信号备用通道控制信号油开关合 24V负极 A1 C1 IG P Q UG1 GND B2 R602 Us +12 R601 R601 R601 R611 R617 R623 R651 R625 R633 R645 UKA UKB R652 R602 1 3 5 7 9 11 13 15 17 19 21 23 25 27 29 31 33 35 37 39 41 43 45 47 49 2 4 6 8 10 12 14 16 18 20 22 24 26 28 30 32 34 36 38 40 42 44 46 48 50 B1 GND U L IL UG2 A2 C2 R602 +12 R601 R601 R607 R613 R621 R626 R653 R631 R639 R643 R678 R642 R629 R602 PT1 B相电压 模拟地 励磁电压 励磁电流 PT2电压 PT2 A相电压 PT2 C相电压 24V负极 12V正极 24V正极 24V正极 主通道增磁 备用通道增磁 通道切换 主通道运行 停机令 建压>10% 过励保护 厂用电源消失 逆变不成功 整流柜故障 起励时限 24V负极

励磁柜相关说明

关于起动 1、起动时的控制由TCS无功控制柜中的PLC来控制,起动信号送至无功控制柜PLC IO模块EM223的输入点I0.2。EM223的输入点I0.3为来自励磁柜的允许起动信号(励磁柜综合TCS允许、工艺允许等条件后,输出该信号,可从励磁柜触摸屏“起动状态”画面中查看),只有此信号闭合的情况下才能进行起动(此信号对应的触摸屏状态指示灯为“起动条件”画面中的“工艺允许”指示灯)。 2、无功控制柜PLC的允许起动输出信号送至励磁柜,其输出的条件包括:运行柜允许(运行柜断路器手车处于工作位置)、起动柜允许(起动柜断路器手车处于工作位置)等,可从触摸屏画面中进行查看。除了“工艺允许”指示灯,其它所有条件指示灯变为白色且显示字母“Y”之后,触摸屏上显示允许起动,并且输出允许信号至励磁柜。 3、无功控制柜和励磁柜触摸屏分别可以设置模拟模式。无功控制柜触摸屏设置模拟模式后,PLC不检测电压电流信号,起动时不会报“电压信号故障”或“电流信号故障”;在模拟模式下运行柜和起动柜手车不能处于工作位置,否则不允许起动。励磁柜触摸屏设置模拟模式后,运行柜合闸后不再发投励信号,并且其输出的允许起动信号不再检测工艺允许条件。 注:正式起动时务必切换到工作模式。如果无功控制柜未切换到工作模式,则运行柜和起动柜断路器手车在工作位无法起动;励磁柜未切换到工作模式,则运行柜合闸后不能投励。 关于报警 1、在出现下列故障下会发送跳闸信号到运行柜: 定子绕组(轴温、冷空气、热空气)温度过高,电机漏水,控制器故障(过励磁、欠励磁、失步、调压器失控),调压器故障(不平衡保护、电源故障)。 2、在出现下列故障下会分断调压器电源开关(QF1): 调压器故障(不平衡保护、电源故障),控制器故障(过励磁、调压器失控)。3、在出现下列报警时综合故障继电器将吸合,同时起动蜂鸣器报警: 定子绕组(轴温、冷空气、热空气)温度高/过高,调压器故障,控制器故障,电机漏水,热继动作,运行柜微保动作,TCS起动故障。 4、在触摸屏上可能会记录的报警还包括:控制器通信错误,工艺故障,温度信号错误,QF1跳闸,QF3跳闸,急停按钮按下。 5、出现故障报警后,首先对故障进行确认排除(如果是微机保护动作报警,则在微机保护装置上复位;如果是TCS起动故障,则需要在无功控制柜触摸屏上复位;如果是调压器故障,则需要先把调压器电源开关合上,然后在调压器面板上按ESC/RESET复位),然后在触摸屏上进行故障复位。 6、部分故障说明如下: ―――控制器故障 1)欠励磁故障:励磁电流小于10%额定励磁电流持续时间超过3秒钟; 2)过励磁故障:励磁电流大于120%额定励磁电流持续时间超过40秒钟; 或大于140%额定励磁电流持续时间超过20秒钟;或大于150%额定励磁

发电机讲义励磁方式部分

5.2同步发电机的运行特性(空载特性、短路特性、外特性) 5.3同步发电机的并列方法(定速、升压、并网前准备、准同期并网)。 5.4同步发电机的功角特性(有功调节、无功调节、静态稳定性、V形曲线、发电机的PQ运行曲线) 5.5同步发电机的故障分析(突然短路、不对称运行、失磁、失步、震荡) 同步电机原理和结构 同步电机原理简述 结构模型 ?同步发电机和其它类型的旋转电机一样,由固定的定子和可旋转的转子两大部分组成。一般分为转场式同步电机和转枢式同步电机。 ?图15.1给岀了最常用的转场式同步发电机的结构模型,其定子铁心的内圆均匀分布着定子槽,槽内嵌放着按一定规律排列的三相对称交流绕组。这种同步电机的定子又称为电枢,定子铁心和绕组又称为电枢铁心和 电枢绕组。 ?转子铁心上装有制成一定形状的成对磁极,磁极上绕有励磁绕组,通以直流电流时,将会在电机的气隙中形成极性相间的分布磁场,称为励磁磁场(也称主磁场、转子磁场)。 ?气隙处于电枢内圆和转子磁极之间,气隙层的厚度和形状对电机内部磁场的分布和同步电机的性能有重大影响。 ?除了转场式同步电机外,还有转枢式同步电机,其磁极安装于定子上,而交流绕组分布于转子表面的槽内,这种同步电机的转子充当了电枢。图中用AX、BY、CZ三个在空间错开120电角度分布的线圈代表三相对 称交流绕组。 图15.1同步电机结构彳輕 工作原理 ?主磁场的建立:励磁绕组通以直流励磁电流,建立极性相间的励磁磁场,即建立起主磁场。 ?载流导体:三相对称的电枢绕组充当功率绕组,成为感应电势或者感应电流的载体。 ?切割运动:原动机拖动转子旋转(给电机输入机械能),极性相间的励磁磁场随轴一起旋转并顺次切割定子各相绕组(相当于绕组的导体反向切割励磁磁场)。 ?交变电势的产生:由于电枢绕组与主磁场之间的相对切割运动,电枢绕组中将会感应出大小和方向按周 期性变化的三相对称交变电势。通过引岀线,即可提供交流电源。

直流油泵控制柜说明书

PI-ZK型直流润滑油泵 控制柜 产品使用说明书 陕西普联电气有限公司

直流润滑油泵控制系统 一、主要功能与特点 ●直流润滑油泵系统往往在发电机组出现故障时启动的备用装置。 ●采用现代电力电子器件、PWM技术、PLC技术于一体的无级调速系统, 启停时对直流系统无冲击; ●平衡电抗器与电容器的使用,使得电流输出平稳;容性直流输入母线的 使用,抑制高频过冲脉冲 ●实现直流电动机的平滑软起,电流不突变,不对主厂房直流系统造成任 何影响。 ●控制器采用插拔式结构,便于安装检修 ●过流保护使得输出电流被限制在安全运行设定值,同时报警 二、主要技术指标 ●工作电压DC 220V ●智能监控,起动电流限制在额定电流的1.2倍以内。 ●集直流电动机的过热、过流、过载、短路等多种保护于一身。 ●人性化的中文人机界面。 ●全中文故障信息显示和存贮。 ●故障自诊断。 ●多种信号输出(无源接点、RS485、4-20mA)。 ●直流母线启动停止电压纹波最大值20V ●室温下运行2小时,散热片温升小于摄氏25度 三、运行控制方式 ●DCS控制:由上位机发出指令实现启停控制 ●母管控制:系统通常处于待机状态,油压低时自动启动运行 ●热工控制:热工控制台控实现启停控制 ●就地控制:在本地可通过手动操作转换开关控制启停 四、运行状态控制 ●上电自检:当给控制柜提供220V直流电源,并合上机柜内的空气开关, 系统将进行一次自检过程。风扇电源启动,励磁继电器LJA、LJB 闭合,控制继电器BJ也上电,向主控室送出合闸状态指示。延时 数秒后,风扇停止,励磁继电器LJA、LJB断开,控制继电器BJ 断开,合闸指示结束,系统处于待机状态。 ●待机状态:系统自检完成后将处于待机状态,等待主控室(或本地)的 启动控制操作。此时,继电器JJ带电,常开接点闭合并送到主控 室被监视;系统的控制电路始终带电,而就地绿灯亮表示装置正处 于待机状态;励磁继电器LJA、LJB断开,电枢电压为0,直流电 机处于停机状态。 ●启动控制:按启动按钮,装置开始软起动过程,首先励磁继电器LJA、 LJB上电,对直流电机施加励磁,风扇启动运行;延时2秒后,电

EXC9100励磁系统说明书 1、概述

EXC9100励磁系统说明书 第 1 章 概述 中国电器科学研究院有限公司广州擎天实业有限公司

目录 1-1前言 (3) 1-2适用范围 (4) 1-3 适用环境 (4) 1-4 主要技术特点 (5) 1-5 主要功能 (5) 1-6 所遵从的行业励磁标准 (6)

1-1 前言 EXC9100型全数字式(微机)励磁系统是中国电器科学研究院有限公司/广州擎天实业有限公司开发的第五代微机励磁系统。其主要设计特点,仍然全面继承了市场上品牌优良的第四代EXC9000微机励磁系统的优势,实现了功能软件化、系统数字化、检测智能化。本系统的数字化不仅体现在调节器,也体现在功率柜和灭磁柜。励磁系统的各个部分均能实现智能检测、智能显示、智能控制和信息智能传输。还充分融入了电磁兼容性设计,并精心选用了低功耗、优质的工业级集成电路芯片,进一步提高了励磁装置的可靠性和工艺水平。 EXC9100型全数字式励磁系统的核心控制单元,采用了主流ARM + 新型FPGA 芯片为核心的精简电路结构。ARM微处理器采用RISC架构,高速、低功耗,适合完成控制、运算和对外通讯的工作。新型FPGA内部集成了大容量RAM和多路DSP,可完成多单元并行浮点运算,非常适合做数字信号处理。核心控制单元充分发挥出ARM和新型FPGA各自的功能特点,使得软件、硬件结构简明,运行效率高,全部调节运算过程(包括PSS计算在内)可达到300次/秒。 EXC9100励磁系统沿袭了在EXC9000励磁系统中成功应用的的高频脉冲列触发技术、低残压快速起励技术、现场总线技术、完善的通讯功能和智能化的调试手段等。 智能化功率柜智能均流技术是我单位的一项发明专利(专利号:ZL_02_1 _52084.4),采用这项技术可以确保并联运行功率柜间均流系数大于95%。在此技术基础上,EXC9100励磁系统在智能化功率柜中更实现了智能化功率柜间的桥臂均流技术。 EXC9100型励磁调节器采用数字/数字/数字三对等调节通道(A/B/C通道)架构,主/从工作方式,A/B通道间对等冗余、互为主备用,C通道做为为A/B通道的后备备用通道。每个调节通道都含有自动方式/手动方式控制单元。三个通道从测量回路到脉冲输出回路完全独立。可任意选取A/B通道中一个通道作为主运行通道。备用通道在脉冲输出级跟踪运行通道,保证通道间平稳、无扰动切换。EXC9100励磁调

发电机励磁电流

发电机获得励磁电流的几种方式: 1、直流发电机供电的励磁方式:这种励磁方式的发电机具有专用的直流发电机,这种专用的直流发电机称为直流励磁机,励磁机一般与发电机同轴,发电机的励磁绕组通过装在大轴上的滑环及固定电刷从励磁机获得直流电流。这种励磁方式具有励磁电流独立,工作比较可靠和减少自用电消耗量等优点,是过去几十年间发电机主要励磁方式,具有较成熟的运行经验。缺点是励磁调节速度较慢,维护工作量大,故在10MW以上的机组中很少采用。 2、交流励磁机供电的励磁方式,现代大容量发电机有的采用交流励磁机提供励磁电流。交流励磁机也装在发电机大轴上,它输出的交流电流经整流后供给发电机转子励磁,此时,发电机的励磁方式属他励磁方式,又由于采用静止的整流装置,故又称为他励静止励磁,交流副励磁机提供励磁电流。交流副励磁机可以是永磁机或是具有自励恒压装置的交流发电机。为了提高励磁调节速度,交流励磁机通常采用100——200HZ的中频发电机,而交流副励磁机则采用 400——500HZ的中频发电机。这种发电机的直流励磁绕组和三相交流绕组都绕在定子槽内,转子只有齿与槽而没有绕组,像个齿轮,因此,它没有电刷,滑环等转动接触部件,具有工作可靠,结构简单,制造工艺方便等优点。缺点是噪音较大,交流电势的谐波分量也较大。 3、无励磁机的励磁方式:在励磁方式中不设置专门的励磁机,而从发电机本身取得励磁电源,经整流后再供给发电机本身励磁,称自励

式静止励磁。自励式静止励磁可分为自并励和自复励两种方式。自并励方式它通过接在发电机出口的整流变压器取得励磁电流,经整流后供给发电机励磁,这种励磁方式具有结简单,设备少,投资省和维护工作量少等优点。自复励磁方式除没有整流变压外,还设有串联在发电机定子回路的大功率电流互感器。这种互感器的作用是在发生短路时,给发电机提供较大的励磁电流,以弥补整流变压器输出的不足。这种励磁方式具有两种励磁电源,通过整流变压器获得的电压电源和通过串联变压器获得的电流源。

【报告】发电机的自动励磁调节装置及调节形式实习报告

【关键字】报告 发电机的自动励磁调节装置及调节形式 姓名: 摘要 Xxx年x月x日至x月x日,学校为我们组织了为期x天的电厂实习,地点是xxxxxxxxxxxx。在实习期间,我们参观了电厂的每个部分,就比如:xxxxxxxxxxxxx,在这段期间我通过参观和向带队师傅的学习,认识了很多的生产设备,零件和工具,更加懂得了电厂的生产流程。在那么多的学习中我选择了发电机的自动励磁调节装置及调节形式来写报告。 1自动励磁调节装置 发电机励磁的原理:利用导线切割磁力线感应出电势的电磁感应原理. 自动励磁调节装置的工作原理:自动励磁装置根据发电机电压,负荷电流的变化,相应改变可控硅整流回路的可控硅导通角,使整流桥送入的电流发生变化。为取得励磁调节的快速性主励磁机一般采用100---200Hz中频交流同步发电机,副励磁机采用400---500Hz中频发电机。副励的励磁可用永磁机或自励恒压式。自动调节励磁装置通常由测量单元、同步单元、放大单元、调差单元、稳定单元、限制单元及一些辅助单元构成。被测量信号(如电压、电流等),经测量单元变换后与给定值相比较,然后将比较结果(偏差)经前置放大单元和功率放大单元放大,并用于控制可控硅的导通角,以达到调节发电机励磁电流的目的。同步单元的作用是使移相部分输出的触发脉冲与可控硅整流器的交流励磁电源同步,以保证控硅的正确触发。调差单元的作用是为了使并联运行的发电机能稳定和合理地分配无功负荷。稳定单元是为了改善电力系统的稳定而引进的单元。励磁系统稳定单元用于改善励磁系统的稳定性。限制单元是为了使发电机不致在过励磁或欠励磁的条件下运行而设置的。必须指出并不是每一种自动调节励磁装置都具有上述各种单元,一种调节器装置所具有的单元与其担负的具体任务有关。 自动励磁调节装置的作用:(1)电力系统正常运行时,能自动调节励磁装置,维持发电机或系统某点(如高压母线)电压水平。大大提高电压调节质量以及减轻运行人员的劳动强度。自动励磁调节装置的作用。(2)当电力系统由多台发电机并列运行时,通过励磁系统的自动调节可以稳定、合理地分配机组间的无功功率。(3)提高电力系统运行的稳定性及输电线路的传输功率。(4)提高带时限继电保护动作的灵敏度:因为电力系统内部短路时,电流有时可能大,且随时间而衰减,这样带时限继电保护装置的灵敏度就很难满足要求。而自动励磁调节装置能在发生短路故障时,强行励磁,使短路电流大为增加,提高保护动作的灵敏性。(5)短路故障切除后,加速系统电压的恢复。改善电动机的自启动条件。(6)改善并联运行同步发电机在失去励磁而转入异步运行或发电机进行自同期并列的工作条件。 对自动调节励磁装置的要求:(1)励磁系统应能保证发电机各种状态下所要求的励磁容量并适当留有裕度。(2)应具有足够大的强励顶值电压倍数及电压上升速度。(3)根

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