压力表在线校准比对方法的研究

压力表在线校准比对方法的研究

【摘要】压力表测量的准确性对企业生产来说有着重要的意义，使用有效的校准方法能更好地确保校准压力表的质量。本文简要地介绍了压力表常用的校准方法，针对不易拆卸的压力表校验，阐述比对了两种实用的校验方法，主要研究一种使用SF6密度继电器校验仪的在线校准方法，探索该校准方法的可行性。

【关键词】压力表；在线；校准；误差

0.引言

随着我国经济的不断增长，生产技术设备得到了明显的完善，压力表的使用越来越广泛。但是由于离线的压力表送检方式对生产存在着一定的影响，不利于生产的稳定。因此，如何使用更为有效的压力表校准方法成为了计量技术人员需要解决的问题。下面就此进行讨论分析。

1.压力表常用的校准方法

（1）备用表法：准备两套仪表，当在用压力表即将到期时，将另一套送检，然后可用最短的时间换下在用压力表。

（2）旁通法：在压力表安装设计时就要求安装三通阀门，在用压力表到期时，可以关闭通往压力表的阀门，换上新检定的压力表，再打开通往压力表的阀门。

（3）自然周期法：将压力表的检定周期设定为与生产设备的大修期同步，无论压力表是否到期，在设备大修的时候同时安排压力表的校准。

（4）一次性校准法：对于压力测量无准确度要求的监控点，压力表可以执行一次性校准。在安装前进行校准符合要求，以后出现故障才更换。

（5）现场确认法：对于某些准确度要求不高的测量点，也可以由企业计量人员到现场对压力表是否能正常使用进行确认，必要时，计量检定员可以随同计量人员一起予以配合。

2.在线校准比对方法综述

2.1实用型对压力仪表的校准方法

（1）在距拟被校准的现场压力仪表的适当范围内，在同一管道上用专用管道打孔器打出导压管路，在导压管路中间安置一个安全截止阀（截止阀处于关闭状态），截止阀后的接口处安装压力变送器与拟被校准仪表同规格的受控有效标准压力表。

（2）缓慢开启截止阀至全开，待管道内流体介质充分进入标准表内数分（钟）后，分别读取两块表的指示值，通过比对两表的压力值完成对现场压力表的校准比对。

2.2理想型对压力仪表的校准方法

（1）在流体介质管道上，关闭在用（即拟被校准）的现场压力仪表的截止阀（该截止阀处于关闭状态），并在截止阀后适当延长导压管路。

（2）在延长导压管路上安装一只三通，三通的直管口的接口处安装在用的指示为零的压力仪表。

（3）三通的丁字管口的接口处新安装截止阀（该截止阀也处于关闭状态）。在截止阀后接压力“专用校验管”至简易流动“压力校验台”上预置的“专用校验管接口”。

（4）“压力校验台”上还预置有受控、有效的相应型号规格的标准压力表，检查无遗漏后，逐一缓慢开启两截止阀至全开；数分（钟）后，分别读取标准表和被检表的示值，完成对压力表的现场校准比对。

2.3使用自动检定系统现场校验方法

利用压力传感器在检测压力时直接输出电信号的特点，通过微型计算机易于组成自动检定系统。

3.新型压力表现场校准方法

SF6密度继电器校验仪采用高精度压力传感器及高速率A/D转换器，结合32位高性能微处理器能在现场对各种压力表进行性能校验，能准确测量信号动作时当前温度下的压力值，自动完成任意环境温度对20℃时的标准压力换算，并且可即时打印、存储测试数据以备查阅，同时自动识别测试过程中的故障。外观如图1所示。

将被校密度继电器、待校验压力表或密度表和仪器的测试接口连接，检查确认各部连接正确，再打开仪器电源进入测量界面。

在主菜单中选择进入压力表校验功能，先将被校压力表正确连接到测试回路，输入“P 设定”值，按确定进行测试。充气过程结束后，按“确定”键进行调节，完毕后按“P 设定值1”设置进行下一值测试，按“确定”进行测试或者按“返回”退出测试，打印压力表校准结果。由此完成压力表的在线校验。

现场用密度继电器对一只型号为0.5级数字压力表按照压力表检定规程进行校准，数据如表1所示。在实验室用0.05级活塞式压力计对该压力表按照压力

表检定规程进行检定，检定结果如表2所示。

通过两种方法的对比，发现被检压力表10个点的示值误差最大值及回程误差最大值均在允差内，且两种方法得到的数据值相差极小。此后又通过不同等级的压力表用同样的比对方法进行试验研究，通过对测量数据进行分析，发现使用密度继电器在线校准法不但操作便捷，而且测量值也与实验室标准装置相差极小，故采用此种在线校验法切实可行。

4.结语

总而言之，为了保证生产质量，现在企业的生产工作对压力表和压力测量控制系统的校准工作越来越多，上文提及的SF6密度继电器现场校验压力表的方法，能有效地避免由各种因素而引起的误差，对提高现场校验准确度有明显的帮助，同时提高了工作效率，值得我们推广应用。

【参考文献】

[1]魏晓克，曾光，段向民.关于JJG52-1999 修订的几点建议[J].中国计量，2010（2）：111-112.

[2]朱晓慧.浅析压力表的计量检定与校准[J].科技创新与应用，2013（10）：76.