建筑电气安装规范PPT课件

收规范》 GB50170－2006 《电气装置安装工程起重机电气装置施工及验收
规范》 GB50256－96 《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》
GB50168－2006 《电气装置安装工程爆炸及火灾危险环境电气装
置施工及验收规范》 GB50257－96 《建筑电气工程施工质量验收规范》 GB50303-
电缆桥架安装
ห้องสมุดไป่ตู้
惨不忍睹
现场电气设备安装
配电箱、动力插座安装 配电箱、动力插座的安装定位依据设计平面图的要求，不得 随意移动位置；配电箱、动力插座安装在框架的钢柱上时留 有防火层的间隙。 配电箱、动力插座安装的标高符合设计要求，垂直度偏差不 超过1.5‰；照明箱安装过程中要注意保护照明箱上的开关 把手及监视仪表。 电缆严格按相序接线，尤其是接地线位置不能错位，电缆、 插头密封良好，不能漏雨、漏水。 操作柱的安装 电机操作柱的位置严格按设计要求并结合现场的周围环境确 定，同样电机位置的操作柱横竖上线。 操作柱的固定高度符合设计要求，固定牢固，垂直度符合规 范；按钮的方向便于操作。 按钮与立柱、立柱与接地网电气连接良好。
2002等
动力预埋
电缆保护管（三种情况）： 过路保护管； 从电缆沟引出至设备； 从电缆桥架引出至设备。 技术要求： 过路管施工：电缆管的两端伸出道路路基两边2m，伸出排水沟0.5m； 从电缆沟引出的电缆保护管：电缆管有不小于0.1%的排水坡度。电缆沟侧焊好保护 接地，注意与电缆沟施工的配合； 施工时，要找准电气设备的布置情况和设备的接线位置。一般电机为面对风扇端， 进线口在左侧。低压电机进线口在机泵基础第一个地脚螺栓的位置，高压电机进线 口在机泵基础第二个地脚螺栓的位置。同时还要与基础有一定的距离。同规格电机 的电缆保护管位置应一致，控缆管应排列整齐。 暗埋电缆保护管的弯曲半径不小于其直径的10倍，电缆弯曲半径有要求时按电缆弯 曲半径施工。 电缆进入建筑物、隧道，穿过楼板及墙壁处应使用保护管。与土建同时进行施工， 注意不能遗漏。预制好的保护管穿好铁线，用破布或小铁板点焊封盖管口，禁止用 木塞。 按规定深度挖沟，分层回填夯实，做好保护工作，不要被土建施工破坏，做好标记。 敷设完电缆后，保护管管口做好密封，防止地下水进入冻坏电缆。做好隐蔽工程记 录的签字确认； 土建打地面时注意保护电缆管，碰歪的及时扶正。条件达到后，将电缆管端头用气 焊割掉，打喇叭口；做好防腐。
装置区动力管预埋
动力预埋 桥架引至
设备
动力预埋 电缆沟引至
设备
电缆桥架
熟悉图纸，掌握桥架平面布置、桥架标高，核对桥架有无与工艺设备和工艺管道冲 突的地方。根据桥架的平面布置、各层标高及桥架进出建筑物的中心坐标进行定位 划线。 立柱及托臂制作时将材料矫正、平直，下料误差在5mm范围内，切口处不能有卷边 和毛刺。制作好的支架牢固、平正、尺寸准确，并涂刷防腐漆。立柱和托臂在金属 结构或有予埋件的建筑上固定时，采用焊接固定，焊接牢固，无显著变形，焊接处 要作好防腐处理。直接固定在混凝土上的部件采用M12膨胀螺栓安装。 水平安装的电缆桥架的金属支架或托臂间距满足设计及厂家安装说明书要求。在拐 弯处、终端处及其它重要的位置可适当减小间距；弯通、三通处按设计或桥架样本 增加加强支架。 电缆桥架的安装程序先将弯通、三通定位后，再进行直线段的安装。个别需加工处 采用机械切割、钻孔，制作好的桥架平整，内部光洁、无毛刺。镀锌材料的切割、 焊接处用富锌漆进行喷涂，注意在喷涂前须进行表面除锈工作。 桥架在每个支吊架上固定牢固，桥架内外连接板齐全，连接板的螺栓紧固，螺母位 于桥架的外侧。桥架接口处预留适当的膨胀间隙，一般每30m预留30mm的缝隙。因 受空间条件限制不便装设弯通或有特殊要求时，可选用铰接板连接。 电缆桥架具有可靠的电气连接并接地，每隔30米一个接地点，桥架干线与干线、干 线与分支、分支与分支断开位置必须跨接接地线。电缆桥架连接处如无接地跨接线 设计，可在每个连接板两端的连接螺栓上增加至少两个弹簧垫圈作为接地连接形式。 电缆桥架进入变电所位置自内向外有一定的坡度，防止雨水流入变电所； 例外：特殊材料电缆桥架（如铝镁合金、玻璃钢等）施工应符合专项技术要求（如 铝镁合金桥架与金属结构之间加胶垫、玻璃钢破坏部位厂家修补等）
电气施工安装规范
中机青分楠竹
施工依据
设计施工图 目录 设计说明 设备材料表 工程总平面图 电气设备平面图 动力配电平面图 电缆桥架施工图 电气设备二次原理图 电缆敷设表 接线图 设计标准图 其他施工图 设备随机图
国标 《电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工
及验收规范》 GB50171-92 《电气装置安装工程旋转电机电气装置施工及验
现场电气设备 安装
动力管明配（1）
钢管不能有折扁和裂缝，管内无铁屑、毛刺或其它杂物。切断口平整，管内沿打 磨光滑。严禁电、气焊切割； 使用套丝机套丝时，要求丝扣两次成型。套完丝后，随即清扫管口，使管口保持 光滑，以免划破电缆。 管子的弯曲角度一般不大于90度。明配管弯曲半径不小于管子直径的6倍；电缆弯 曲半径有要求的按电缆弯曲半径加工。同种型号的管材弯曲半径要一致。 电缆从桥架引下时，若使用梯架，电缆管的管口应伸到梯架下方。如使用托盘， 若只是小电缆，则保护管可以从侧面配进托盘，钢管套丝，两面用锁紧螺母带紧， 再戴上护口；若有大电缆，保护管配进托盘不能满足电缆弯曲半径，则在托盘上 开孔，保护管配到托盘下方。同装置的配管方式应一致。 电缆管无论是沿管廊、平台或墙敷设都排列整齐，固定点均匀，用管卡将管子固 定在支架上，距离不超过3米。其水平或垂直安装的允许偏差为1.5mm/m，全长偏 差不大于管内径的1/2。 配管如螺纹连接，管端螺纹长度不小于管接头长度的1/2；连接后，其螺纹外露23扣。螺纹连接处涂抹电力复合脂。防爆区域必须使用防爆管件连接； 保护管引至设备处应不妨碍设备的拆卸。管口固定，如要求用防爆挠性管与设备 连接，则管口要套丝。防爆挠性管应无裂纹、泪孔、机械损伤、变形等缺陷，防 爆标志齐全。 保护管两端的管口需要密封，先将电缆周围用非燃性纤维堵塞严密，再填塞密封 胶泥，密封胶泥深度不得小于管子内径，且不得小于40毫米。 除设计要求外，沿土、木、石结构安装的镀锌钢管之间必须保持其电气连续性， 如需断开设置，必须在管段之间跨接接地线并与接地系统可靠连接。