中央电视台新台址TVCC土方开挖及护工程

中央电视台新台址TVCC土方开挖及护坡工程

施工监理细则

编制：

批准：

北京××××××工程建设监理公司

二零零五年三月二十九日

中央电视台新台址位于东三环东边，朝阳路南边，京广大厦东南侧。中央电视台新台址分A段和B段。我公司监理的B段。基坑开挖深因建筑物布置的要求分别为11.25m至17.73m，深槽部位为18.98m和20.54m。

二、工程地质及文地质条件

(一)工程地质条件

根据北京市勘察设计研究院提供的《中央电视台新台赴建筑工程(B区)岩土工程勘察报告》提供的地层资料，自地面起向下依次为：

①人工填土层，厚度0.8~5.70m；

②粘质粉土、粉质粘土层，层厚4.6~9.80m；

③细、中砂及卵砾石层，层厚7.90~12.10m；

④粘质粉土，粉质粘土层，层厚1.70~6.0m；

⑤细砂，中砂，卵、砾石层，层厚8.5~7.90m；

⑥粉质粘土，粘质粉土层，层厚3.90~7.90m；

⑦细、中砂，卵砾石层，层厚3.90~7.90m；

⑧粉质粘土、粘质粉土层，层厚4.0~6.40m；

⑨细、中砂，层厚1.60~5.30m；

⑩粉质粘土，粘质粉土层，层厚8.8~11.40m；

○11粉质粘土，重粉质粘土，层厚3.90~6.90；

○12卵砾石层，层厚12.7~14.0m。

(二) 水文地质条件

地下水主要有四层，台地潜水，主要是大气降水和管道渗漏水；层间潜水，主要是地下水迳流补给，第三层是承压水，第四层也是承压水，承压水主要是靠地下迳流补给。各层水的埋深如下：

(一)土方开挖

中央电视台新台址B段开挖11.25m-17.73m，最深到20.54m，基坑开挖面积大，土方量大。因此要求土方施工必须认真的进行规划和组织。

1. 一般要求

(1)在开挖前应做好地面排水和降低局部地下滞水工作。

(2)平整场地的表面坡度应符合设计要求，如无设计要求，排水沟方向的坡度不应小于2%,平整后场地表面逐点检查,检查点为每l00-400 m2取1点,但不应少于10点；长度、宽度和边坡均为每20m取1点,每边不应少于1点。

(3)土方工程施工,应经常测量和校核其平面位置、水平标高、边坡坡度。平面控制桩和水准控制点应采取可靠的保护措施,定期复测检查；土方不应堆在基坑边。

(4)根据建筑物的布置及建筑物施工工期的安排,编制挖土、出土流程,分期分批进行开挖。

(5)基坑开挖应与基坑降水和护坡工程施工相互配合,避免相互影响和干扰。

(6)根据施工工期的安排,应配备足够的施工机械设备,如挖土机和运土车等。

(7)由于基坑面积较大,基坑深浅相差较大,在基坑内应布置好进车、出车线路。并且应注意上层滞水对运土车辆出入的影响。

(8)基坑开挖应注意与护坡工程相协调,必须注意护坡工程能够起到护坡作用后,方可进行下一步土层的开挖。

(9)对于深基坑下部以及清理桩头等的挖运应有相应的技术保证措施。

(10)由于基坑底要做桩基或抗浮桩,挖土至基底时必须留50cm以上的基底保护层。

(11)由于基坑较深,出土量大，运土车出场和运输过程应注意遗撤，必须采取措施保护环境。

2.土方开挖工程施工事前控制

(1)校核红线桩及建筑物的平面控制网和高程控制网,并应检查建筑物平面控制桩和高程控制点的引测桩(点)的保护措施。

(2)用网格测绘原始地貌和各网格交点的标高,作为场地平整、挖土工程量计算依据；

(3)将(l)和(2)的成果,用施工测量放线报验表(表B2-2),报项目监理部复测审核。

(4)在了解工程地质及地不建筑物资料后,也应了解设计的地基与基础方案布置以及相应的施工方案。

(5)采取措施防止地面水流入基坑内,并在基坑边采取排水措施。

(6)由于基坑开挖,对周边环境可能造成的影响,应制定相应预防措施。

3.土方开挖工程施工过程控制

(1)基坑开挖时,应保护好平面控制桩和高程控制点。

(2)基坑开挖过程中,应注意对基坑边坡的保护,对危险边坡应修成稳定边坡。

(3)运土设备应尽量远离坑边,避免对边坡产生附加压力,影响边坡的稳定。

(4)基坑开挖过程中应注意局部地下滞水对边坡稳定的影响并及时排走地下水。

4.基坑验槽:

基坑开挖到设计标高后,应尽快进行验槽,对粘性土一般用轻型动方触探(N10),对砂、砾石基础一般采用标准贯入(N63.5),或按勘察设计要求进行检验。

(1)做槽底纤探孔布置(孔位、孔深)并对钎探孔编号；

(2)施工单位应向作业层进行钎探交底,做好钎探记录；

(3)钎探成果整理,保护好钎探孔,按《建筑工程资料管理规程》要求填写地基钎探记录(表C5-7)；

(4)对可疑地层根据地质勘察部门和设计单位的处理意见进行处理,检验合格后,按《建筑工程资料管理规程》要求填写地基验槽检查记录(表C5-5)和地基处理记录(表C5-6)。

5.土方开挖工程施工质量检验及土方开挖分项工程报验。

(1)土方开挖工程的检验

土方开挖工程施工质量检验,按《建筑地基基础工程施工质量验收规范》,表6.2.4要求进行,合格后按《建筑工程施工质量验收统一标准》要求填写土方开

挖工程施工检验批质量验收记录表(D.O.1)、土方开挖工程施工分项工程质量验收记录表(表E.0.l),按《建筑工程资料管理规程》要求填写隐蔽工程检查记录(表C5-l),经监理工程师认可后上述资料为附件,填写分项分部工程施工报验表(表B2-7)报项目监理部审核。

(2) 土方开挖工程报验程序框图如下：

四、基坑护坡工程

中央电视台新台址B段基坑开挖，北侧开挖深11.25m，护坡形式采用土钉墙，6-6剖面，6层土钉，间距自地面向下依次为 1.4m,1.4m,1.6m,1.6m，1.6m,1.6m；土钉长度分别为8.9m(1ф22)，8.9m(1ф20)，8.0m(1ф20)，8.9m(1

ф20)，8.0m(1ф20)，8.0m(1ф25)；东侧的南段土钉墙5-5剖面，基坑开挖深11.75m，7层土钉间距自地面起依次为 1.5m,1.5m, 1.5m, 1.5m,1.6m,1.6m,1.6m；土钉长度为别为8.9m(1ф22)，8.9m(1ф20)，8.0m(1ф20)，8.9m(1ф20)，8.0m(1ф20)，8.9m(1ф25)，8.0m(1ф22)。南侧西段土钉墙也是5-5剖面；南侧中段和东段基坑开挖-14.75m，-7.0m以上是土钉墙，以下是护坡桩，即3-3剖面和2-2剖面，上部土钉墙间距自地面起依次为1.4m,1.4m,1.6m,1.6m，土钉长度分别为8.9m(1ф22)，7.0m(1ф20)，7.0m(1ф20)，7.0m(1ф20)。在北侧因先期开挖至-6.0m，所以此处与基坑内还有 5.0m 左右高差，用土钉墙护坡(10-10和9-9剖面)，两层土钉，土钉间距自地面(-6.0m)向下依次为1.5m、2.0m，土钉长为10-10剖面5.0m(1ф16)，9-9剖面4.5m(1ф16)，7-7剖面上部分土钉墙与3-3剖面参数指标相同。土钉墙坡度1:0.2，倾角120，直径120mm，水平间距1.6m(10-10和9-9剖面为2.0m)。

基坑西侧因距4-5层居民楼较近，护坡采用护坡桩4-4剖面，桩长12.65m，3桩两锚，锚杆长13.0m，1-1剖面桩长12.15m，两桩一锚，锚杆长14.0m。7-7剖面-7.0m以下是护坡桩，桩长11.58m，两层锚杆都是三桩两锚，第一层锚杆长15.0m，第二层锚杆长20.0m。3-3(2-2)剖面-7.0m以下桩长11.15m(10.15m)。一层锚杆，三桩两锚，锚杆长19.0m(17m)，对于西侧深坑处8-8剖面桩长15.58m，两层锚杆，三桩两锚，锚杆长，上层12.0m，下层15.0m。护坡桩桩径为600mm。锚杆工程中，锚杆直径150mm，倾角150。

(一)土钉墙工程施工监理

土钉墙是采用土钉加固的基坑侧壁土体与护面组成支护结构，它的施工技术与锚杆基本相同，但作用机理是不同的.土钉一般较短而且是全长度用水泥浆粘合,土钉与其周围的土体及面层喷射的混凝土在土钉长度范围内组成了一个复合土体,该复合土体的稳定性,比没有土钉的土坡的稳定性大大地提高,是近十几年来在北京地区广泛用于基坑护坡的一种重要方式。土钉成孔用小型水平钻孔设备或人工洛阳铲成孔.

1、土钉墙工程施工质量事前控制

(1)、了解土层的颗粒组成,塑性指标,地下水的性质和地下水位,土的极限侧阻力。

(2)、了解设计采用土钉墙护坡方式的主要技术参数。

1)、土钉的布置,土钉纵横间距,土钉长度、孔径及钢筋规格；

2)、分层开挖高度,分段开挖长度；

3)、土钉墙面板混凝土强度等级,面板厚度,配筋规格及布置,面板与土钉连接方式；

4) 、土钉孔中注浆材料配合比及强度等级；

5)、土钉墙质量控制技术要求。

(3)、如果在土钉墙施工范围内存在地下水应采取以下措施。

必须查清水源及地下水源的性质，如上层滞水，邻近建筑物的生产和生活用水的上下水。对于上层滞水如果没有补给水源,可以直接排走,或用渗水井导入下层土层中,对于有补给水源的应切断补给水源:对于邻近建筑物里排除的水，应采取防渗措施,不允许该部分水向基坑附近的土层中渗透。

(4)、审核施工单位提供的土钉成孔、注浆、混凝土面板施工方法及施工工艺,技术质量控制措施。

(5)、进场材料产品合格证、质检证明,按DBJ01-51-2003，要求进行检查并抽检复试。

(6)、按设计要求加工混凝土面层钢筋的网片。

(7)、划分土钉墙施工质量验收的检验批。

(8)、检查钢筋主筋连接,压浆混凝土试块试验计划。

2、土钉墙施工质量的过程控制

(1)、土钉施工应重点检查的项目

1)、成孔,人工成孔、孔径和孔深往往可以保证，但是设计要求土钉的倾角往往很难保证,往往打成倒孔(仰角),另外对硬土层的长土孔,对其长度也应控制:人工成孔过程中碰到孔中有水或软土层、沙层等不良地层时,易造成堵孔,应严格检查。

2)、放注浆管,注浆管应和作为土钉的钢筋一起放入孔内,并距孔端300-500mm。

3)、土钉杆(钢筋)安放时往往不安装托架,土钉杆不一定居中,有的部分可能贴在土上,致使土钉杆不能粘满浆液；

4)、注浆,注浆管放好后,应向孔内注浆,注浆压力在孔口应保持O.2-0.3Mpa,边注浆边拔管,直至浆液从孔口流出,并注意观察孔内浆液的变化,不断向孔内补浆,直到孔内满浆为止。但是在土钉注浆施工过程中,有的施工人员只是把注浆管放到孔口,让浆自动向孔内流。有时施工人员在孔口筑小土堤堵浆,给人以假象,误认为孔口中己注满浆,但事实上却存在严重的隐患。主要问题是：

A、如果孔是倒坡(仰角),孔内根本不可能进浆,土钉杆周围没有粘着浆液。

B、孔内有空气、孔口注浆不可能排除孔内空气,孔中不可能注满浆。

C、孔内如塌孔,可能堵住浆液向孔底流动。

5)、目前土钉墙人工成孔已经成为一种趋势,对上述问题现场监理工程师必须要足够重视。

(2)、面板施工

1)、成孔注浆后,将工作面整理平整,按设计要求,做土钉与面层钢筋的连接结构；

2)、铺设面层钢筋网片,按设计要求,将网片与上层和左(右)侧的钢筋网片连接起来,并且将网片与土钉杆连接起来；

3)、为了喷混凝土与固定钢筋网片,应在土层中埋设钢筋,将钢筋网片绑扎住,此段钢筋也是保证钢筋网片居于混凝土面层中间，并作为喷射混凝土面板厚度的标志；

4)、喷射混凝土作业时分段进行,同一段是自下而上,一次喷射厚度不宜小于40mm,并且喷射混凝土作业时,喷射设备与被喷射面垂直。距离0.6m-1.0m；

5)、试喷:在喷面板混凝土之前,应进行试喷作业,目的是调试各种机械设备之间配合情况,检查混凝土材料配合比,并确定每层喷射厚度；

6)、在面层混凝土施工过程中,土层不能有渗水或流水。

(3)、士钉和面层施工完之后,不能立即开挖下层土,待士钉和面层混凝土达到设计要求的强度时,方可开挖下层土。

(4)、注意观察施工期间土层的稳定性,在施面层由于土钉和面层混凝土正在施工,还没有起到护坡的作用,从边坡稳定角度来说,很可能存在一个不稳定的滑裂面,特别是在施层是一个软弱土层时。更应注意。

(5)、每个检验批,每个台班应预留一组混凝土试块进行标养。

3、土钉墙工程施工质量检验

(1)、土钉墙工程施工质量验收按《建筑地基基础工程施工质量验收规范》,表7.4.5要求进行。

(2)、面层混凝土每个检验批,每班留一组试块。(3个),必须合格。

(3)、如果需要施工面层混凝土也可以采用钻孔取样,检测其强度；数量每100平米墙面积取一组；每组不应少于3个点。

(4)、土钉墙施工检验合格后,按《施工验收标准》表E.0.1要求进行填报登记,并附表7.4.5和混凝土实验报告,然后报项目监理部审核。

(二) 护坡桩（排桩）工程

1.混凝土灌注桩施工质量事前控制

(1) 审核混凝土灌注桩护坡工程的设计，主要审查设计中采用的土层的物理力学指标是不是与工程地质勘查报告中给出的值相一致，如土的抗剪强度指标，和锚杆体与其侧壁土的侧阻力，如果采用的物理力学参数与工程地质勘查报告不一致，应有专门的技术论证，并应有专门业务部门的书面认可书,否则不能审批。

(l)钢筋笼设计的技术要求,钢筋笼直径,构造,主筋规格,主筋间距,钢筋笼的长度；

(2)混凝土的强度等级,塌落度等技术要求；

(3)审核用于施工的主要机械设备,主要技术参数,配件准备情况。

(4)审施工单位提供的机械成孔、钢筋笼制做、混凝土灌注等各主要工序的施工工艺；相应工序的质量保证措施；

(5)施工单位必须编制混凝土浇筑的操作规程和技术措施；

(6)检查进场材料的产品出厂合格证,质量检验证明,并进行抽检复试,合格后方可允许在工程上使用；

(7)平整场地,风、水、电到现场；

(8)按桩位平面图,现场放桩位。

2.混凝土灌注桩施工质量过程控制

(l)钢筋笼制作

l)钢筋笼制作应按设计要求进行,分段制作的钢筋笼,其接头宜用焊接或按设计要求进行，设计要求按《混凝土结构工程施工质量验收规范》规定执行；

2)主筋净间距必须大于混凝土骨料最大粒径3倍以上；

3)钢筋笼吊放时,应防止其变形,要对准孔位,按设计要求的方向垂直下放,避免碰撞孔壁,就位后立即固定；

4)伸入冠梁或底板中的钢筋要保护好,不得弯折；

5)钢筋笼制作允许偏差按《建筑地基基础工程施工质量验收规范》表5.6.4-l 要求执行。

(2)混凝土灌注桩成孔

1)检查施工机械就位后是不是垂直,并标定测孔垂直度的设备。成孔后测孔径、孔深和孔垂直度是否符合设计要求,并做好记录；

2)用螺旋钻干孔作业时,在遇到含水量大的软塑土层或砂层时,要控制提钻速度,避免塌孔；

3)干法作业成孔时,要控制孔中的水泥浆浓孔中的位置必须在易塌孔土层以上。

(3)混凝土浇注

l)放串筒时,必须要小心安放,不得碰撞孔壁；

2)在进行混凝土浇注时,应严格按施工组织设计中制定的施工工艺进行,并做好技术交底,孔口应有技术熟练的责任心强的工人负责；

3)桩顶应按设计要求,留有一定的保护高度,待做冠梁时再凿至设计桩顶标高；

4)混凝土灌注桩施工,应隔孔进行,避免串孔；

5)每个班(或l00m3)应留一组试块(3个),做标养试验。

3.混凝土灌注桩施工质量检验

(l)对桩身质量的检查,可用低应变动测法检测,检测数量不低于总桩数的10%；

(2)作为临时的混凝土灌注桩钢筋笼质量验收标准和混凝土灌注桩质量检查标准，按《建筑地基基础工程施工质量验收规范》的表 5.6.4-1和表 5.6.4-2执行。

(3)检验合格后按照建筑工程施工质量验收统一标准的要求填表E.0.1，并附表5.6.4-1和表5.6.4-2，报项目监理部审核。

(三)锚杆工程施工

本节所指的锚杆是土层内的锚杆,是由设置于钻孔内,端部深入稳定土层中的钢筋(或钢绞线)与孔内注浆体组成的受拉杆体。

1、锚杆工程施工质量的事前控制

(1)、了解地层内各土层土质的颗粒组成,塑性指数、含水量、地下水性质及地下水位；土的侧阻力极限值。

(2)、了解设计确定的锚杆的施工技术参数。

1)、锚杆长度(自由段和锚固段)、孔径锚杆层数及间距,锚杆倾角等；

2)、锚杆拉杆材质、锚杆孔内注入的浆材及配比；

3)、锚杆试验组数、锚杆张拉荷载及锁定荷载。

(2)、审施工单位提供的施工方案和施工工艺。

1)、成孔设备和注浆设备规格和维修程度及配件；

2)、拉杆制作、制浆、成孔、注浆各项工序的施工工艺；

3)、如地下水丰富或砂土地层的施工质量保证措施；

4)、在基坑开挖过程中,土方开挖和锚杆施工必须有施工协调方案；

(3)、了解锚杆施工范围内的环境影响,如果锚杆穿越红线,必须办完相应施工手续后方可施工。

(4)、如果采用湿法成孔,应布置泥浆池和废液处理场地。

(5)、进场材料应有产品合格证和质量检验证明,进场后应抽检复试。

(6)、选择与施工段工程地质条件相似,锚固体结构和施工工艺相同的地区,按《锚杆喷射混凝土支护技术规范》GB50086，7.6节要求进行基本试验,以便修改锚杆设计和施工参数,制定符合实际要求的设计和施工参数,数量不得少于3根。

2、锚杆施工质量过程控制

(1)、拉杆制作

1)、检查钢筋(或钢绞线)的长度(按设计孔长加上锚头长度再加上试验用张拉长度)和规格。

2)、设置钢筋或钢绞线之间的隔块、支架。

3)、拉杆自由段安放塑料套管,并在锚固段前绑扎好,钢筋或钢绞线端部应安

放圆冒,防止中碰孔壁。

(2)、挖土和锚杆施工必须按制定的协调方案进行,并且要求锚固体达到一定强度后方可受力。

(3)、定位放线

1)、护坡桩浇注后,将锚杆施工的工作面清理出来；

2)、用钢尺和水准仪,将锚杆孔入土的位置确定下来；

(4)、成孔

1)、安装好钻机,调整好钻杆入土的角度应符合设计要求。

2)、成孔过程中,要检查孔位、孔的倾角、孔经、孔深必须符合设计要求。

3)、对于成孔过程中发生塌孔等技术事故,必须采取措施进行处理。

4)、对于湿法成孔,必须控制好泥浆浓度,而且在注浆前应采取措施,将泥浆稀释或置换出来。

5)、在钻孔长度区段内,孔壁如有沉渣或粘土附着,应采取措施清除；孔内如有地下水流出,必须采取措施使其不再出水,方可进入下到工序。

(5)、拉杆的安放,一个长拉杆应是儿个人抬起,顺首成孔的倾角,下放时禁防杆端碰撞孔壁,直至孔底；如拉杆中途遇阻不能前进时,应停止送进,应分析原因,并采取措施,保证锚杆质量。

(6)、注浆,注浆顺序应是自孔底开始向孔口方向注浆排气:因此,注浆应用钢管或长塑料管与拉杆绑在一起(可自由抽动)并距拉杆端50cm的距离。注浆时,一边注浆一边拔注浆管,但应注意注浆管始终埋在浆液中,注浆孔口压力为01-02Mpa；如果要求二次注浆还应同时放入另一支注浆管,管在孔底位置比第一根管短一定距离:并将管端口包裹起来,包裹要在一次注浆时,管内不进浆,二次注浆又能易于开环。

(7)、张拉与锁定

1)、张拉用千斤顶应进行标定,合格后方可使用。

2)、预拉,先用设计荷载的20%预张拉1-2次；

3)、张拉锁定,用设计荷载的105%-110%对锚杆进行张拉,然后按设计要求的锁定荷载锁定。

3、锚杆工程施工质量检验

(1)、锚杆工程施工质量检验按《建筑地基基础工程施工质量验收规范》,表7.4.5要求进行；

(2)、锚杆抗拔试验程序按《锚杆喷射混凝土支护技术规范》,7.6.2节要求进行,试验数量不小于锚杆总数的5%,且不得少于3根；

(3)、经检验合格后,施工单位填写《施工验收标准》表E.0.1并附表7.4.5和《锚杆喷射混凝土支护技术规范》,按7.6.2进行试验,并提出报告，报项目监理部。