03-管道防腐补口、保温施工记录
管道保温施工记录
管道保温施工记录主保温层湿法砌筑、外壁抹面的施工记录名称日期检查项目单位合格标准检验结果保温材料检验符合《验标》炉3.13表规定拼砌严密，灰浆饱满;一层错缝;砌筑工艺二层压缝厚度符合图纸规定灰缝厚度 mm 5,7 主保温层成型绑扎绑扎牢固保法兰两侧（拆螺栓) 足够温滑动支吊架两侧(膨胀) 足够、方向正确层预1）留高温管道弯头两端(膨胀)mm 20，30 砌间膨胀方向不同的管道之间筑隙mm 10，20 介质温度不同的管道之间管道穿平台处的圆周间距 mm 3，4直立管道保温层托架固定固定牢靠铁铁丝网对接对接牢固，紧贴在主保温层上丝铁丝网固定与钩钉连接铁丝无断头网外观检查表面无鼓包、空层敷膨胀缝处理在膨胀缝处铁丝网应断开设灰浆试块检验符合《验标》炉3。
15表规定抹平整光滑,棱角整齐,固定钩钉不面面层外观外露层施面层平整度偏差 mm ?3 工面层裂纹无（发丝裂纹除外) 检验责任工程师检查员班组自检员年月日年月日年月日 1) 高温管道弯头两端预留膨胀间隙(缝）内，应填有弹性良好的保温材料。
2) 管道保温层外表温度测量，只在主蒸汽管道、再热蒸汽管道上进行,其他管道可不予检查.管道保温施工记录管道采用金属罩壳作保温保护层时的施工记录名称日期检查项目单位合格标准检验结果保温材料检验符合《验标》炉3。
13表规定拼砌严密，灰浆饱满；一层错缝;砌筑工艺二层压缝厚度符合图纸规定灰缝厚度 mm 5,7 主保温层成型绑扎绑扎牢固保法兰两侧(拆螺栓) 足够温滑动支吊架两侧（膨胀）足够、方向正确层预高温管道弯头两侧（膨胀) mm 20，30 留砌间膨胀方向不同的管道之间筑隙mm 10，20 介质温度不同的管道之间管道穿平台处的圆周间距 mm 3，4直立管道保温层托架固定固定牢靠罩壳就位紧贴在主保温层上，并搭接牢固环向搭口向下，相邻搭口方向与设金备（管道）坡度方向一致，环向相罩壳搭口 mm 属邻搭口间距不得少于30（露天搭口外不得小于50)壳大径高温蒸汽管道罩壳搭接安mm ?75 尺寸露天管道装搭接应采用大小线咬口，并做出圆轴向搭接固定线筋条，然后用螺丝固定检验责任工程师检查员班组自检员年月日年月日年月日 1）高温管道弯头两端预留膨胀间隙(缝）内,应填有弹性良好的保温材料。
防腐工程施工记录填写范例
防腐工程施工记录填写范例
施工单位：XXX建设工程有限公司
施工项目：XX地铁站防腐工程
工程地址：XX市XX区XX路XX号
工程负责人：XXX
施工日期：2022年1月1日-2022年2月1日
施工内容：
1. 防腐处理工艺
在本次施工中，采用了环氧树脂涂料进行防腐处理。
先对金属表面进行喷砂处理，然后涂刷环氧树脂涂料，最后进行烘干处理，确保防腐效果。
2. 施工步骤
2.1 去除杂物
在施工前，清除施工范围内的杂物和灰尘，确保表面干净。
2.2 喷砂处理
使用喷砂机对金属表面进行喷砂处理，去除锈蚀和污垢，增加表面粗糙度。
2.3 涂刷环氧树脂涂料
在表面喷砂处理完成后，涂刷环氧树脂涂料，确保覆盖均匀，避免漏涂。
2.4 烘干处理
涂刷完成后，进行烘干处理，让涂料充分固化，确保防腐效果。
3. 施工记录
日期工作内容施工人员施工数量施工情况
1.1 喷砂处理张师傅 100平方米完成
1.2 环氧涂料王师傅 50升完成
1.3 烘干处理李师傅 6小时完成
1.4 环氧涂料张师傅 50升完成
1.5 烘干处理王师傅 6小时完成
4. 施工检查
在施工过程中，建设单位派人对工程进行检查，确保施工质量达标。
检查主要包括表面处理质量、涂料厚度、固化情况等。
5. 施工总结
本次防腐工程施工顺利完成，施工质量满足要求。
在未来使用中，应定期对防腐层进行检查和维护，以保证防腐效果。
质量负责人签名：日期：
安全负责人签名：日期：
以上就是防腐工程施工记录的填写范例，希望对您有所帮助。
如有任何疑问，请随时与我们联系。
管道防腐补口、补伤、剥离强度检查记录
合格
合格
合格
YCYY-G3-007
电动工具除锈T3
215μm
合格
合格
合格
1
补伤片
合格
YCYY-G3-008
电动工具除锈T3
210μm
合格
合格
合格
YCYY-G3-009
电动工具除锈T3
220μm
合格
合格
合格
施工单位
监理单位
质量检查员：
技术负责人：
年 月 日
专业工程师：
年 月 日
管道防腐现场补口施工记录
YCYY-G3-009
YCYY-G3-010
YCYY-G3-011
YCYY-G3-012
YCYY-G3-013
YCYY-G3-014
YCYY-G3-015
YCYY-G3-016
YCYY-G3-017
YCYY-G3-018
YCYY-G3-019
YCYY-G3-020
YCYY-G3-021
结论
施工单位（盖章）：
检验人：
年月日
建设单位（盖章）：
现场代表：
年月日
监理单位（盖章）：
监理工程师：
年月日
精心搜集整理，只为你的需要
工程名称：伊川小庄—宜阳西庄天然气管道输气工程
施工单位：中石化工建设有限公司
起至桩号
（顺序号）
管材规格
（mm）
焊口
数量
除锈
情况
防腐
等级
层数/厚度
电火花
检测（V）
备注
YCYY-G3-003
Φ×
T3
15KV
YCYY-G3-004
管道防腐补口施工记录
Sa2.5
153um
合格
2.85mmm
合格
JXTG-XL-27-HN-2S-TG62+049
Sa2.5
151um
合格
2.76mmm
合格
JXTG-XL-27-HN-2S-TG62+050
Sa2.5
153um
合格
2.81mmm
合格
JXTG-XL-27-HN-2S-TG62+051
环境温度
18-28℃
焊口编号
基层处理情况
底漆漆膜厚度
补口外观质量
补口测厚结果
电火花检测结果
剥离强度试验结果
JXTG-XL-27-HN-2S-TG62+022w
Sa2.5
151um
合格
2.75mmm
合格
JXTG-XL-27-HN-2S-TG62+023
Sa2.5
153um
合格
2.81mmm
合格
JXTG-XL-27-HN-2S-TG62+024
热收缩带
补口检测
电压
15KV
环境温度
17-25℃
焊口编号
基层处理情况
底漆漆膜厚度
补口外观质量
补口测厚结果
电火花检测结果
剥离强度试验结果
JXTG-XL-27-HN-2S-TG63+004
Sa2.5
151um
合格
2.79mmm
合格
JXTG-XL-27-HN-2S-TG63+005
Sa2.5
152um
合格
合格
2.80mmm
管道油漆防腐施工记录(可编辑)
管道油漆防腐施工记录安全技术交底记录A 初版实施REV 版次签名日期签名日期签名日期MODI。
修改STA TUS状态编写AUTH。
审核CHK’D BY批准APP'D BY广东火电工程GUANGDONG POWER ENGINEERINGCORPORATION LIMITED文件号DOCUMENT NO. GPEC/BHP/OG/02/ZH/002博贺工程项目部施工方案（作业指导书）#2机组全厂设备管道油漆防腐目录1.编制依据及引用标准 ....................................... 错误!未定义书签。
2.工程概况及施工范围....................................... 错误!未定义书签。
3.施工作业人员配备与人员资格.......................... 错误!未定义书签。
4。
施工所需机械装备及工器具量具、安全防护用品配备错误!未定义书签。
5.施工条件及施工前准备工作准备 ....................... 错误!未定义书签。
6。
....................................................................................................... 作业程序、方法及要求错误!未定义书签。
7。
质量控制及质量验收..................................... 错误!未定义书签。
8。
.................................................................. 安全、文明施工及环境管理要求和措施错误!未定义书签。
表8-1 职业健康安全风险控制计划 ....................... 错误!未定义书签。
表8-2 环境因素及控制措施................................. 错误!未定义书签。
管道防腐补口、补伤、剥离强度检查记录
结果
剥离强度
结果（N）
补伤管线
防腐号
补伤点数
补伤材料
电火花
检测结果
施工日期
YCYY-G3-003
电动工具除锈T3
210μm
合格
合格
合格
YCYY-G3-004
电动工具除锈T3
220μm
合格
合格
合格
YCYY-G3-005
电动工具除锈T3
220μm
合格
合格
合格
3
补伤棒
合格
YCYY-G3-006
电动工具除锈T3
210μm
合格
合格
合格
YCYY-G3-007
电动工具除锈T3
215μm
合格
合格
合格
1
补伤片
合格
YCYY-G3-008
电动工具除锈T3
210μm
合格
合格
合格
YCYY-G3-009
电动工具除锈T3
220μm
合格
合格
合格
施工单位
监理单位
质检查员：
技术负责人：
年 月 日
专业工程师：
年 月 日
管道防腐现场补口施工记录
工程名称：伊川小庄—宜阳西庄天然气管道输气工程
施工单位：中石化工建设有限公司
起至桩号
（顺序号）
管材规格
（mm）
焊口
数量
除锈
情况
防腐
等级
层数/厚度
电火花
检测（V）
备注
YCYY-G3-003
Φ×
T3
15KV
YCYY-G3-004
YCYY-G3-005
管道防腐补口、保温 施工记录
管道防腐补口、保温施工记录
线09 管道防腐补口、保温
施工记录
工程名称：
施工单位施工地点
防腐材料热收缩补口带工程数量56米
管道规格DN150 防腐、保温材料-
补口编号：01-04
材料：辐射交联聚乙烯收缩（套）带
结构：三层PE
等级：高温普通级
厚度：≥2.5mm
施工方法及措施：
采用粒径为2-4 mm喷砂除锈（除锈前对管口进行加热除潮），除锈等级达到Sa2.5级；管口预热、涂刷底漆（钢管刷底漆，PE不刷底漆）；烘烤补口带补口，设置防风棚。
施工质量（执行标准、各部施工质量检查及有关数据结果）：
执行标准：《西气东输二线管道工程管道防腐补口补伤技术规范》Q/SY GJX0113-2007。
补口外观：表面光滑平整、无折皱、无气泡、涂层两端坡角处与热缩套贴合紧密、无空隙、表面无烧焦碳化现象，热收缩带与防腐涂层搭接宽度为100～135mm，周向搭接为80～150mm。
合格，一次合格率100% 。
15KV电火花检漏：合格；检漏设备：FX2000型电火花检漏仪。
施工单位监理单位
机组长：
技术（质量）员：
技术负责人：
年月日监理工程师：
年月日。
管道防腐保温记录
单位工
程名称
马鞍山集油站-柳家坪输油管道工程
工程编号
DD08395
管道规格
φ159×6
防腐材料
环氧粉末
保温材料
硬质聚氨酯，聚乙烯
施工地点
第一防腐厂
分项工程
名称
马鞍山集油站—柳家坪
工程数量
50根
防腐、保温施工材料、结构、等级、厚度:
本工程采用硬质聚氨酯泡沫塑料层一次发泡技术，抛丸除锈达Sa2.5级，锚纹深度达50～80um,
本工程采用硬质聚氨酯泡沫塑料层一次发泡技术，抛丸除锈达Sa2.5级，锚纹深度达50～80um,
环氧粉末喷涂达300um，保温层厚度达40㎜，保护层采用高密度聚乙烯黄夹克，厚度达2.3㎜，
外部两端均用热缩防水帽烤制安装，确保质量优良。
施工方法及措施:
本工程采用黄夹克一次发泡成型，全自动化生产线，配套中频加热系统，自动纠偏系统，并建有加温室，烘干室，保证材料质量，确保工程质量。
环氧粉末喷涂达300um，保温层厚度达40㎜，保护层采用高密度聚乙烯黄夹克，厚度达2.3㎜，
外部两端均用热缩防水帽烤制安装，确保质量优良。
施工方法及措施:
本工程采用黄夹克一次发泡成型，全自动化生产线，配套中频加热系统，自动纠偏系统，并建有加温室，烘干室，保证材料质量，确保工程质量。
施工质量（执行标准、各部施工质量检查及有关数据结果）：
本工程采用硬质聚氨酯泡沫塑料层一次发泡技术，抛丸除锈达Sa2.5级，锚纹深度达50～80um,
环氧粉末喷涂达300um，保温层厚度达40㎜，保护层采用高密度聚乙烯黄夹克，厚度达2.3㎜，
外部两端均用热缩防水帽烤制安装，确保质量优良。
设备及管道防腐、保温、保冷、涂漆施工纪录
施工单位
专业监理工程师：
技术负责人：
质量检查员：
施工班（组）长：
道数
污水管
热镀锌钢管
DN50
15
C53-1醇酸防锈漆
2
C03-1醇酸调和漆（蓝色）
2
磁种管
热镀锌钢管
DN32
5
C53-1醇酸防锈漆
2
C03-1醇酸调和漆（黄色）
2
加药管
热镀锌钢管
DN25
19
C53-1醇酸防锈漆
2
C03-1醇酸调和漆（黄色）
2
除锈情况
人工除锈，先用钢丝刷刷，再用粗砂布砂，除尽铁锈、氧化皮等杂物，表面除锈等级达到Sa2.5级，表面粗糙度35-75µm，再用干棉纱揩，然后才能开始涂漆，刷底漆2遍，涂层厚度不应小于60μm，面漆2遍，涂层厚度不应小于80μm。
2
给水管
热镀锌钢管
DN100
55
C53-1醇酸防锈漆
2
C03-1醇酸调和漆（绿色）
2
污水管
热镀锌钢管
DN100
45
C53-1醇酸防锈漆
2
C03-1醇酸调和漆（蓝色）
2
污水管
热镀锌钢管
DN80
33
C53-1醇酸防锈漆
2
C03-1醇酸调和漆（蓝色）
2
除锈情况
人工除锈，先用钢丝刷刷，再用粗砂布砂，除尽铁锈、氧化皮等杂物，表面除锈等级达到Sa2.5级，表面粗糙度35-75µm，再用干棉纱揩，然后才能开始涂漆，刷底漆2遍，涂层厚度不应小于60μm，面漆2遍，涂层厚度不应小于80μm。
监理单位
施工单位
专业监理工程师：
技术负责人：
防腐工程施工记录范本
防腐工程施工记录范本项目名称：XXX防腐工程施工项目项目地点：XXX施工单位：XXX公司监理单位：XXX公司项目经理：XXX总包单位：XXX公司施工日期：XXXX年XX月XX日一、施工前准备工作1.1 项目启动前，施工单位安排相关人员进行前期调研和勘察，确定施工范围和施工计划。
1.2 项目经理召集相关人员进行施工方案会议，明确施工目标和要求，制定施工计划和施工方案。
1.3 施工单位对施工人员进行技术交底和安全教育，确保所有施工人员具备相关资质和技术能力。
1.4 施工单位进行现场勘察和施工准备工作，确保施工场地、设备和材料满足施工要求。
1.5 施工单位对施工人员进行岗前培训，确保施工人员熟悉施工现场的安全规定和作业流程。
1.6 施工单位对施工场地进行安全评估和风险分析，制定应急预案和安全措施。
二、施工过程记录2.1 按照施工方案和施工计划，施工单位对施工材料进行验收和贮存，确保材料质量达到要求。
2.2 施工单位安排专业技术人员进行施工操作，严格按照施工程序和工艺要求进行作业。
2.3 施工单位对施工现场进行安全检查和监测，发现安全隐患及时整改并报告监理单位。
2.4 施工单位定期对施工进度进行检查和评估，确保施工进度符合施工计划。
2.5 施工单位对施工人员进行安全教育和技术培训，确保施工人员具备安全意识和技术能力。
2.6 施工单位对施工场地进行定期清理和维护，确保施工环境整洁和安全。
2.7 施工单位对施工设备进行定期维护和检修，确保施工设备处于良好状态。
2.8 施工单位对施工进度和质量进行检查和评估，确保施工质量符合要求。
2.9 施工单位对施工材料进行使用记录和台账管理，确保施工材料使用符合要求。
2.10 施工单位对施工人员进行岗位交接和施工记录管理，确保施工过程能够追溯和记录。
三、施工后整理工作3.1 施工单位对施工现场进行全面清理和整理，清除施工垃圾和废料，确保施工场地整洁和安全。
3.2 施工单位对施工设备进行整理和归库，确保施工设备完好无损并能够正常使用。
防腐补口
施工方法及措施：
1、钢管表面预处理后至涂刷底漆前的时间间隔控制在4h之内，期间应防止钢管表面受潮和污染。涂装前，如出现返锈或表面污染时，必须重新进行表面预处理。底漆应涂刷均匀，不得有漏涂、凝块和流挂等缺陷。涂刷漆时，要注意安全，防止飞溅，同时要远离火源，防止着火。
施工质量（执行标准、各部施工质量检查及有关数据结果）：
1、执行标准：SY/T0407-2010《涂装前钢材表面预处理规范》
2、喷砂除锈：喷砂除锈等级达到sa2.5级，钢管表面质量检查符合图纸及规范要求。
3、防腐层检查：管道涂漆符合图纸及规范要求。
施工记录人：
技术负责人：
年月日
建设（监理）单位专业工程师：
年月日
管道防腐补口施工报审表
工程名称
东河4-10井集输工程
编号
致：廊坊经济开发区中油中州工程监理有限公司（监理单位）：
我单位已经完成了东河4-10井集输工程钢制管道防腐补口工作，经自检合格，现报上该项目报审表，请予以审查和验收。Biblioteka 附件：管道防腐补口施工记录
项目经理（签字）：施工单位（章）：年月日
审查意见：
总/专业监理工程师（签字）：项目监理机构（章）：年月日
管道防腐补口施工记录GD-04
单位工程名称
东河4-10井集输工程
工程编号
管道规格
Φ89×4.5
防腐材料
特加强级环氧煤沥青
保温材料
/
施工地点
东河4-10井至东河4转油站
分项工程
名称
管道防腐补口及补伤
工程数量
60道
防腐、保温施工材料、结构、等级、厚度：
管道防腐补口、补伤、剥离强度检查记录
结果
剥离强度
结果（N）
补伤管线
防腐号
补伤点数
补伤材料
电火花
检测结果
施工日期
YCYY-G3-003
电动工具除锈T3
210μm
合格
合格
合格
YCYY-G3-004
电动工具除锈T3
220μm
合格
合格
合格
YCYY-G3-005
电动工具除锈T3
220μm
合格
合格
合格
3
补伤棒
合格
YCYY-G3-006
电动工具除锈T3
工程名称：伊川小庄—宜阳西庄天然气管道输气工程
施工单位：中石化工建设有限公司
起至桩号
（顺序号）
管材规格
（mm）
焊口
数量
除锈
情况
防腐
等级
层数/厚度
电火花
检测（V）
备注
YCYY-G3-003
Φ×
T3
15KV
YCYY-G3-004
YCYY-G3-005
YCYY-G3-006
YCYY-G3-007
YCYY-G3-008
YCYY-G3-009
YCYY-G3-010
YCYY-G3-011
YCYY-G3-012
YCYY-G3-013
YCYY-G3-014
YCYY-G3-015
YCYY-G3-016
YCYY-G3-017
YCYY-G3-018
YCYY-G3-019
YCYY-G3-020
YCYY-G3-021
结论
施工单位（盖章）：
检验人：
年月日
建设单位（盖章）：
10 管道防腐补口补伤施工记录报审表
分项工程
名称
管道防腐、保温
工程数量
2
防腐补口补伤施工材料、结构、等级、厚度：
一修复油管及站外穿路套管：
1、修复油管外防腐，外壁喷砂除锈Sa2级，采用加强级环氧煤沥青防腐漆，1底1布4面，涂层干膜总厚度为=400μm。
2、穿路套管防腐，内外壁喷砂除锈Sa2级，内壁防腐采用环氧煤沥青普通级防腐，1底3面，涂层干膜总厚度≥300μm。外壁防腐采用环氧煤沥青加强级防腐，1底1布4面，干膜总厚度≥400μm。
3、防腐管线补口补伤使用的环氧煤沥青涂料和防腐结构与管体防腐层相同。
4、补口防腐层与管体防腐层的接搭宽度≥100mm。
二、排液井口：
1、管道外防腐结构：所有管道外壁喷砂除锈Sa2.5级。地上不保温管道外防腐1道环氧富锌底漆60μm+1道环氧云铁中间漆60μm+2道丙烯酸聚氨酯面漆80μm，干膜总厚度≥10μm。保温管线外壁防腐采用无溶剂环氧防腐涂料，总干膜厚度≥300μm。
阀门采用可拆卸式金属保温盒施工地点2号计量间分项工程名称管道防腐保温工程数量2防腐补口补伤施工材料结构等级厚度
单位工程名称
XXX工程
工程编号
/
管道规格
排液管道部分
防腐材料
加强级环氧煤
沥青防腐漆
保温材料
1.普通硬质复合硅酸盐绝热管壳
2.阻燃型硬质聚氨酯泡沫塑料管壳
3.阀门采用可拆卸式金属保温盒
施工地点
施工方法及措施：
1、钢管表面预处理后至涂刷底漆前的时间间隔控制在4h之内，期间应防止钢管表面受潮和污染。涂装前，如出现返锈或表面污染时，必须重新进行表面预处理。底漆应涂刷均匀，不得有漏涂、凝块和流挂等缺陷。涂刷漆时，要注意安全，防止飞溅，同时要远离火源，防止着火。
管道保温施工记录
1)高温管道弯头两端预留膨胀间隙（缝）内，应填有弹性良好的保温材料。
2)管道保温层外表温度测量，只在主蒸汽管道、再热蒸汽管道上进行，其他管道可不予检查。
1)高温管道弯头两端预留膨胀间隙（缝）内，应填有弹性良好的保温材料。
2)金属外壳表面温度测量只在主蒸汽管道、再热蒸汽管道上进行，其他管道可不予检查。
金属外壳表面温度测量只在主蒸汽管道、再热蒸汽管道上进行，其他管道可不予检查。
锅炉炉墙的矿纤纤维毡、板敷设技术记录
炉顶的砌筑质量检查记录
炉顶炉墙砌筑记录
炉墙施工记录
省煤器炉墙施工技术记录。
14.1防腐补口(补伤)施工检查记录
3
序号
焊口
编号
补口
宽度(mm)
厚度
(mm)
搭接
宽度(mm)
质量检验
除锈
底漆
焦孔
穿孔
翘边
气孔
露胶
网孔
皱折
鼓包
( 15KV)电
火花针孔
备注
1
H-1
热缩带
4.1
50
金属本色
环氧沥青
无
无
无
无
无
无
无
无
不打火花
2
H-2
热缩带
4.3
50
金属本色
环氧沥青
无
无
无
无
无
无
无
无
不打火花
3
H-3
热缩带
4.1
50
金属本色
环氧沥青
火花针孔
备注
1
H-42
500
4.0
200
金属本色
环氧沥青
无
无
无
无
无
无
无
无
不打火花
2
H-43
500
4.3
200
金属本色
环氧沥青
无
无
无
无
无
无
无
无
不打火花
3
H-44
500
4.2
200
金属本色
环氧沥青
无
无
无
无
无
无
无
无
不打火花
4
H-45
热缩带
4.3
50
金属本色
环氧沥青
无
无
无
无
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单位工
程名称
江苏艾力斯生物医药有限公司蒸汽管道工程
施工单位
中国电子系统工程第二建设有限公司
管道规格
219*7、108*4.5
防腐材料
热收缩带
保温材料
岩棉
施工地点
分项工
程名称
管道防腐补口
工程数量
38
防腐、施工材料、等级、厚度、热收缩带、热收缩套。
材料：辐射交联聚乙烯收缩（套）带
结构：三层结构等Biblioteka ：常温加强厚度：≥2.5mm;
施工方法及措施：
采用粒径为2-4mm石英砂喷砂除锈（除锈前对管口进行加热除潮），除锈等级达到Sa2.5级；
管口预热、涂刷底漆、(双流：钢管刷底漆，PE不刷底漆）；
烘烤补口带补口，设置防风棚。
施工质量验收（执行标准、各部施工质量检查及有关数据结果）：
补口外观：表面光滑平整、无褶皱、无气泡、涂层两端坡角处与热缩套贴合紧密、无空隙、表面无烧焦炭化现象，热收缩带与防腐涂层搭接宽度为100~135mm，周向搭接为80-~150mm.合格，一次合格率100%。
15KV电火花检漏：合格；检漏设备：SL-68B型电火花检漏仪
粘结力检查：20-30℃时粘结力为：≥50N/cm;剥离设备：TG0 200N管型测力器
记录人：
施工班（组）长：
技术负责人：
年月日
监理单位代表：
年月日