各类印刷品的检测.ppt
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3.2 检查水平的规定
提交检查批的批量与样本大小之间的等级对 应关系，称为检查水平。本标准规定检查水 平为S－4。见附录B。
3.抽样程序
3.3 检查严格度的确定
检查的严格度是指提交批所接受检查的宽严 程度。本标准规定进行正常检查。见附录C。 3.4 抽样方案类型的选择
为节省管理费用及压缩样本大小，根据检查 批形成的情况决定选用一次、二次抽样方案 中的一种。见附录D。
a)各工序加工工艺； b)各工序的质量标准； c)成品的质量。
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二、书刊印刷品检验抽样规则
抽样的含义
印刷过程的工序 印刷质量检测的环节
抽样检测工作具有随机性、科学性、合理性。 油墨黏度、印版和橡皮布包衬、印刷压力、润版液PH
值，出现微小的变化时及时调节。
1.主题内容与适用范围
本标准规定了书刊印刷产品的检验抽样规则。 本标准适用于书刊印刷的成品抽样检查规则。
表7-2 一次抽样方案
批量
151
～
500
样本大小 13
501～ 1201～ 10001～ 35001～ ≥50000 1200 10000 35000 500000 1
20 32
50
8O
125
合格判定 1 2
3
5
7
10
数
不合格判 2 3
4
6
8
11
定数
表7-3 确定二次抽样方案
批量
501～1200
2.术语
2.6 样本大小（n）：样本中所包含的样本单位数， 称为样本大小。
2.7 不合格品：有一个或一个以上的质量特性不符合 规定的单位产品，称为不合格品。
2.8每百单位产品不合格品数：批中所有不合格品总 数除以批量，再乘以100，称为每百单位产品不合 格品数。即：
每百单位产品不合格品数＝(批中不合格品总数／批 量)×100
采用二次抽样方案时，经检验，
若在第一样本中发现的不合格品数小于或等于第一 合格判定数，则该批为合格批；
若在第一样本中发现的不合格品数大于或等于第一 不合格判定数测该批为不合格批。
若在第一样本中发现的不合格品数，大于第一合格 判定数同时又小于第一不合格判定数，则从整批中 抽第二样本进行检查。
3.抽样程序
3.5 样本的抽取
以随机抽样方法抽取样本。抽取样本的时间，可以在 检查批的形成过程中，也可以在检查批组成之后。抽 取样本的地点，可以在企业的成品库中抽取，也可以 在市场任一经销单位的仓库中抽取，必要时还可以在 生产线上已经过检验尚未入库的成品中抽取。
以一份产品为一个检查批，按表1确定一次抽样方案 样本大小、判定数组：
2.术语
2.16 一次抽样方案：由样本大小n和判定数组〔Ac， Re〕结合在一起组成的抽样方案，称为一次抽样 方案。
2.17 二次抽样方案：由第一样本大小n1、第二样本 大小n2判定数组〔A1，A2，R1，R2〕结合在一 起组成的抽样方案，称为二次抽样方案。
3.抽样程序
3.1 批质量合格的规定
在订货合同中，订货方与供货方应协商确定 批质量合格的条件。对此无明确规定者，按 每百单位产品不合格品数为4.0执行。见附录 A。
合格品： 按我国一般水平标准(国家标准、行业标准、地方标准 或企业标准)组织生产，实物质量水平必须达到相应标 准的要求。
表7-1 印刷品分级评价内容
一级指标 产品设计
原辅材料 加工工艺
产品外观的综合评价 牢固程度和是否便于使用
二级指标
a)装帧设计； b)原稿质量； c)产品总体要求。
a)印刷用原辅材料质量； b)印后加工用原辅材料质量。
2.术语
2.1 单位产品：为实Байду номын сангаас抽样检查的需要而划分的基本单位， 称为单位产品，以成品“册”（本）、“张”为单位。
2.2 检查批：为实施抽样检查汇集起来的单位产品，称为 检查批，简称批。
2.3 批量（N）：批中所包含的单位产品数，称为批量。 2.4 样本单位：从批中抽取用于检查的单位产品，称为样
本单位。 2.5 样本：样本单位的全体，称为样本。
2.术语
2.9 批质量：单个提交检查批的质量（用每百单位产品 不合格品数表示），称为批质量。
2.10 逐批检查：为判断每个提交检查批的批质量是否 符合规定要求，所进行的百分之百或从批中抽取样本 的检查，称为逐批检查。
2.11 合格判定数（Ac）：作出批合格判断样本中所允 许的最大不合格品数，称为合格判定数。
在第一和第二样本中发现的不合格品数总和小于或 等于第二合格判定数，则该批为合格批；
第七章 各类印刷品的检测
平版装潢印刷品 凸版装潢印刷品 柔性版装满印刷品 凹版装潢印刷品 书刊印刷品的检验 商业票据的质量检测
第一节 分级与抽样检测
一、印刷品质量等级的划分
优等品: 优等品的质量标准必须达到国际先进水平，实物质量水 平与国外同类产品相比达到近五年内的先进水平。
一等品: 一等品的质量标准必须达到国际一般水平，实物质量水 平应达到国际同类产品的一般水平或国内先进水平。
2.12 不合格判定数（Re）：作出批不合格判断样本中 所不允许的最小不合格品数，称为不合格判定数。
2.术语
2.13 判定数组：合格判定数和不合格判定数或合格判 定数系列和不合格判定数系列结合在一起，称为判定 数组。
2.14 抽样方案：样本大小或样本大小系列和判定数组 结合在一起，称为抽样方案。
2.15 抽样程序：使用抽样方案判断批合格与否的过程， 称为抽样程序。
4.样本的检验 4.1 检验依据
相应产品技术标准或订货合同中对单位产品规 定的检验项目及质量要求。
4.2 逐批检查合格或不合格的判断
逐个对样本单位进行检查并累计不合格品总数。当采 用一次抽样方案时，根据样本检验结果，
若在样本中发现的不合格品数小于或等于合格判定数，则该 批为合格批；
若在样本中发现的不合格品数大于或等于不合格判定数，则 该批为不合格批。
第一样本数
13
第一合格判
0
定数
第一不合格
3
判定数
第二样本数
13
第二合格判
3
定数
第二不合格
4
判定数
1201～ 10000
20 1
3
20 4
5
10001～ 35000
32 2
35001～ 500000
50 3
≥500001
80 5
5
6
9
32
50
80
6
9
12
7
10
13
3.6 特殊的情况
产品质量要求特别严格、批量不大于150或当生产过程 中出现严重欠缺、需要全部检查的要逐个产品进行百 分之百的检查。
提交检查批的批量与样本大小之间的等级对 应关系，称为检查水平。本标准规定检查水 平为S－4。见附录B。
3.抽样程序
3.3 检查严格度的确定
检查的严格度是指提交批所接受检查的宽严 程度。本标准规定进行正常检查。见附录C。 3.4 抽样方案类型的选择
为节省管理费用及压缩样本大小，根据检查 批形成的情况决定选用一次、二次抽样方案 中的一种。见附录D。
a)各工序加工工艺； b)各工序的质量标准； c)成品的质量。
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二、书刊印刷品检验抽样规则
抽样的含义
印刷过程的工序 印刷质量检测的环节
抽样检测工作具有随机性、科学性、合理性。 油墨黏度、印版和橡皮布包衬、印刷压力、润版液PH
值，出现微小的变化时及时调节。
1.主题内容与适用范围
本标准规定了书刊印刷产品的检验抽样规则。 本标准适用于书刊印刷的成品抽样检查规则。
表7-2 一次抽样方案
批量
151
～
500
样本大小 13
501～ 1201～ 10001～ 35001～ ≥50000 1200 10000 35000 500000 1
20 32
50
8O
125
合格判定 1 2
3
5
7
10
数
不合格判 2 3
4
6
8
11
定数
表7-3 确定二次抽样方案
批量
501～1200
2.术语
2.6 样本大小（n）：样本中所包含的样本单位数， 称为样本大小。
2.7 不合格品：有一个或一个以上的质量特性不符合 规定的单位产品，称为不合格品。
2.8每百单位产品不合格品数：批中所有不合格品总 数除以批量，再乘以100，称为每百单位产品不合 格品数。即：
每百单位产品不合格品数＝(批中不合格品总数／批 量)×100
采用二次抽样方案时，经检验，
若在第一样本中发现的不合格品数小于或等于第一 合格判定数，则该批为合格批；
若在第一样本中发现的不合格品数大于或等于第一 不合格判定数测该批为不合格批。
若在第一样本中发现的不合格品数，大于第一合格 判定数同时又小于第一不合格判定数，则从整批中 抽第二样本进行检查。
3.抽样程序
3.5 样本的抽取
以随机抽样方法抽取样本。抽取样本的时间，可以在 检查批的形成过程中，也可以在检查批组成之后。抽 取样本的地点，可以在企业的成品库中抽取，也可以 在市场任一经销单位的仓库中抽取，必要时还可以在 生产线上已经过检验尚未入库的成品中抽取。
以一份产品为一个检查批，按表1确定一次抽样方案 样本大小、判定数组：
2.术语
2.16 一次抽样方案：由样本大小n和判定数组〔Ac， Re〕结合在一起组成的抽样方案，称为一次抽样 方案。
2.17 二次抽样方案：由第一样本大小n1、第二样本 大小n2判定数组〔A1，A2，R1，R2〕结合在一 起组成的抽样方案，称为二次抽样方案。
3.抽样程序
3.1 批质量合格的规定
在订货合同中，订货方与供货方应协商确定 批质量合格的条件。对此无明确规定者，按 每百单位产品不合格品数为4.0执行。见附录 A。
合格品： 按我国一般水平标准(国家标准、行业标准、地方标准 或企业标准)组织生产，实物质量水平必须达到相应标 准的要求。
表7-1 印刷品分级评价内容
一级指标 产品设计
原辅材料 加工工艺
产品外观的综合评价 牢固程度和是否便于使用
二级指标
a)装帧设计； b)原稿质量； c)产品总体要求。
a)印刷用原辅材料质量； b)印后加工用原辅材料质量。
2.术语
2.1 单位产品：为实Байду номын сангаас抽样检查的需要而划分的基本单位， 称为单位产品，以成品“册”（本）、“张”为单位。
2.2 检查批：为实施抽样检查汇集起来的单位产品，称为 检查批，简称批。
2.3 批量（N）：批中所包含的单位产品数，称为批量。 2.4 样本单位：从批中抽取用于检查的单位产品，称为样
本单位。 2.5 样本：样本单位的全体，称为样本。
2.术语
2.9 批质量：单个提交检查批的质量（用每百单位产品 不合格品数表示），称为批质量。
2.10 逐批检查：为判断每个提交检查批的批质量是否 符合规定要求，所进行的百分之百或从批中抽取样本 的检查，称为逐批检查。
2.11 合格判定数（Ac）：作出批合格判断样本中所允 许的最大不合格品数，称为合格判定数。
在第一和第二样本中发现的不合格品数总和小于或 等于第二合格判定数，则该批为合格批；
第七章 各类印刷品的检测
平版装潢印刷品 凸版装潢印刷品 柔性版装满印刷品 凹版装潢印刷品 书刊印刷品的检验 商业票据的质量检测
第一节 分级与抽样检测
一、印刷品质量等级的划分
优等品: 优等品的质量标准必须达到国际先进水平，实物质量水 平与国外同类产品相比达到近五年内的先进水平。
一等品: 一等品的质量标准必须达到国际一般水平，实物质量水 平应达到国际同类产品的一般水平或国内先进水平。
2.12 不合格判定数（Re）：作出批不合格判断样本中 所不允许的最小不合格品数，称为不合格判定数。
2.术语
2.13 判定数组：合格判定数和不合格判定数或合格判 定数系列和不合格判定数系列结合在一起，称为判定 数组。
2.14 抽样方案：样本大小或样本大小系列和判定数组 结合在一起，称为抽样方案。
2.15 抽样程序：使用抽样方案判断批合格与否的过程， 称为抽样程序。
4.样本的检验 4.1 检验依据
相应产品技术标准或订货合同中对单位产品规 定的检验项目及质量要求。
4.2 逐批检查合格或不合格的判断
逐个对样本单位进行检查并累计不合格品总数。当采 用一次抽样方案时，根据样本检验结果，
若在样本中发现的不合格品数小于或等于合格判定数，则该 批为合格批；
若在样本中发现的不合格品数大于或等于不合格判定数，则 该批为不合格批。
第一样本数
13
第一合格判
0
定数
第一不合格
3
判定数
第二样本数
13
第二合格判
3
定数
第二不合格
4
判定数
1201～ 10000
20 1
3
20 4
5
10001～ 35000
32 2
35001～ 500000
50 3
≥500001
80 5
5
6
9
32
50
80
6
9
12
7
10
13
3.6 特殊的情况
产品质量要求特别严格、批量不大于150或当生产过程 中出现严重欠缺、需要全部检查的要逐个产品进行百 分之百的检查。