精益生产知识宣传
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精益知识问答
1、什么是精益生产?
精益生产(Lean Manufacturing),简称“精益”,是利用杜绝浪费和不间断的作业流程----而非分批和排队等候----的一种生产方式。
2、精益生产的两大支柱是什么?
精益生产的两大支柱是准时化生产和自働化。
3、什么是兵装集团制造管理体系?
兵装集团制造管理体系(China South Production Systerm),简称“CSPS”,是指立足企业制造系统,以优化企业制造资源为目的,以各相关要素和过程为管理对象,以消除浪费为精髓,以利用多种现代管理工具为内容,以进行持续改善为实现手段的兵装集团制造管理模式。4、CSPS体系结构包括哪十二大模块?
CSPS体系结构包括:领导能力、人才培育、班组建设与管理、形象塑造及行为规范、制造工程与过程控制、设备及工装管理、质量管理、物流及计划管理、成本控制、信息化建设与应用、职业健康安全管理、环境管理。
5、现代生产管理模式下地企业领导应重视哪八方面意识?
学习意识、危机意识、精益意识、参与意识、创新意识、集体意识、成本意识、持续改进意识
6、精益生产五大原则
价值、价值流、流动、需求拉动、尽善尽美
7、什么是全面质量管理?
全面质量管理,即TQC(Total Quality Control),是指一个组织以质量为中心,以全员参与为基础,目的在于通过顾客满意和本组织所有成员及社会受益而达到长期成功途径。
8、什么是全面生产维护?
全面生产维护,即TPM(Total Productive Maintenance),是通过全员参与,并以团队工作的方式,创建并维持优良的设备管理系统,提高设备的开机率(利用率),增进安全性及高质量,从而全面提高生产系统的运作效率。
9、七大浪费包括哪些?
七大浪费包括:制造返工、生产过剩、多余动作、物料搬运、等待、库存、多余流程。10、SQDCMEI衡量指标分别代表什么意思?
S-----安全;Q-----质量;D-----交付;C-----成本;M-----士气;E-----环境;I-----持续改进;
衡量指标
11、现场管理6S是什么?
6S就是整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全。
1)“整理”就是将工厂内需要与不需要的东西(多余的工具、材料、半成品、成品、文具等)予以区分。把不需要的东西搬离工作场所,集中并分类予以标识管理,使工作现场只保留需要的东西,让工作现场整齐、漂亮,使工作人员能在舒适的环境中工作。
2)“整顿”就是将前面已区分好的,在工作现场需要的东西予以定量、定点的标识,存放在要用时能随时可以拿到的地方,如此可以减少因寻找物品而浪费的时间。
3)“清扫”,就是使工作场所没有垃圾、脏污,设各没有灰尘、油污,也就是将整理、整顿过要用的东西时常予以清扫,保持随时能用的状态。
4)“清洁”就是将整理、整顿、清扫后的清洁状态予以维持,更重要的是要找出根源并予以排除。例如工作场所脏污的源头,造成设备油污的漏油点,设备的松动等。
5)“素养”,就是全员参与整理、整顿、清扫、清洁的工作,保持整齐、清洁的工作环境,为了做好这个工作而制定各项相关标准供大家遵守,大家都能养成遵守标准的习惯。
6)“安全”,是将工作场所会造成安全事故的发生源(地面油污、过道堵塞、安全门被堵塞、灭火器失效、材料和成品堆积过高有倒塌危险等)予以排除或预防。
12、什么是质量控制?
质量控制,即QC (Quality Control ),是指为达到规范或规定对数据质量要求而采取的作业技术和措施。
13、旧QC 七大手法有哪些?
旧QC 七大手法包括:鱼骨图、散布图、排列图、直方图、推移图、检查表、层别法。 14、新QC 七大手法有哪些?
新七大手法包括:关联图、亲和图、系统图、PDCA 法、箭线图、矩阵图、矩阵数据解析法。 15、什么是价值流?
价值流是指产品通过其基本生产过程所需要的全部活动,这些活动分为增加价值和不增加价值两部分,包括了从产品基本的原材料阶段一直到产品交付顾客的全部过程,还包括了整个价值链中的信息流。
16、什么是主体计划
6S
整顿
安全
清洁
素养
清扫
整理
主体计划是指在特定时间里完成一系列目标的一个行动计划。
主体计划编制流程:
1、熟悉主体计划使用的标号
2、填写年份及名字
3、在计划中标明主要事件发生时间
4、标明目标序号与目标
5、制定每一个目标的任务列表,标明行动.
6、小组成员评论行动并指定责任部门/责任人
7、主体计划进行最终修改、打印、签字
8、注明日期将它张贴在小组公共区
17、什么是甘特图
甘特图(gantt chant)基本上是一种线条图,横轴表示时间,纵轴表示要安排的活动,线条表示在整个期间上计划的和实际的活动完成情况。
制作步骤:
1、明确项目牵涉到的各项活动、项目
2、创建甘特图草图
3、确定项目活动依赖关系及时序进度
4、计算单项活动任务的工时量
5确定任务的执行人员及适时按需调整工时
6、计算整个项目时间
18、网络计划技术
网络计划技术是利用网络的形式和数学运算来表达一线计划中各项工作的先后顺序和相互关系,通过时间参数的计算,确定计划的总工期,找出计划中的关键工作和关键线路。在满足既定约束条件下,按照规定的目标,不断地改善网络计划,选择最优方案并付诸实践。
可视化整改项目网络计划图
关键路线
1
3
4
2
5
7
6
8
10
9
A3
B25
C5
D20
E5
F7G3
H5
I18J10
K2
L2
M10
N2
19、巴雷特分析法
巴雷特分析法又称ABC 分类法,此法的要点是把企业的库存物资按其金额大小划分为A 、B 、C 三类然后根据重要性分别对待。
A 类物资是指品种少、实物量少而价值高德物资,其成本金额约占70%,而实物量不超过20%
C 类物资是指品种多、实物量多而价值低得物资,其成本金额约占10%,而实物量不低于50%
B 物资介于A 类、
C 类物资之间。其成本金额占20%,而实物量不超过30%