锅炉房热工检测与控制

24 锅炉房热工检测与控制

24.1 一般规定

24.1.1 本章适用于下列范围内的民用蒸汽锅炉房和住宅小区集中供热热水锅炉房的热工检测与控制：

1 额定蒸发量为1～20t/h、额定出口蒸汽压力为0.1～2.5MPa表压、额定出口温度小于或等于250℃的蒸汽锅炉房；

2 额定出力为0.7～58MW、额定出口水压为0.1～2.5MPa表压、额定出口水温小于或等于180℃的热水锅炉房。

24.1.2 锅炉房仪表检测项目应与报警、计算机监视或各种形式巡检装置的检测项目综合考虑。

24.1.3 在满足安全、经济运行要求的前提下，检测仪表宜精简。

24.1.4 仪表的选择，应按工艺要求、使用环境、经济、技术指标等综合考虑确定。

24.1.5 指示仪表的设置原则：

1 反映锅炉及工艺管道系统在正常工况下安全、经济运行的主参数和需要经常监视的一般参数，应设指示仪表（包括就地仪表）；

2 已由计算机进行监视的一般参数，不再设置指示仪表；

3 一般同类型参数（如：烟、风道压力）当未采用计算机监测时，宜采用多点切换测量。

24.1.6 记录仪表的设置原则：

1 反映锅炉及管道系统安全、经济运行状况并在事故时进行分析的主要参数；

2 用以进行经济分析或核算的重要参数；

3 用于经济核算的流量参数应设积算器，当用计算机对流量参数进行积算时，不再设置积算器。

24.1.7 仪表精度等级选取原则：

1 主要参数指示仪表1 级、记录仪表0.5 级；

2 经济考核仪表0.5 级；

3 一般参数指示仪表1.5级、就地指示仪表1.5～2.5 级。

24.2 自动化仪表的选择

24.2.1 温度仪表

1 基地式温度仪表选用双金属温度计，其刻度盘直径宜≥100mm。

2 压力式温度计经常指示的工作温度，应选在仪表量程范围的1/3～3/4之间，温度计量程上限值的选择应大于被测介质可能达到的最高动态温度值。

3 测量炉膛温度与烟气温度应选用热电偶。

4 测量蒸汽温度与热水温度应选用热电阻。

5 测量元件的保护管，应按被测介质的工作温度、压力与管径选择，套管插入介质的有效深度（从管道内壁算起）应满足下列要求：

1 ）对于主蒸汽介质，当管道公称通径DN≤250mm时，有效深度为100mm；

2 ）对于管道外径Do≤500mm 的蒸汽、液体介质有效深度约为管道外径的1/2；对于管道外径Do>500mm的蒸汽、液；300mm体介质，有效深度为

3 ）对于烟气、风介质有效深度为烟风道（管道）外径的1/3～1/2。

6 仪表与计算机合用的测点，宜选用双支测温元件。

7 显示仪表上规定的外接电阻的选择，应与仪表及感温元件之间的线路电阻值相匹配。

8 采用热电阻测温时，其显示仪表与热电阻的分度号应一致，相互连接的导线应采用铜导线。

9 采用热电偶测温时，其显示仪表、热电偶及补偿导线的分度号应一致，且补偿导线的电阻值不应超过外接电阻值。

10 当信号传输距离较远，补偿导线的电阻值超过外接电阻值时，应采用温度变送器。

24.2.2 压力仪表

1 基地式压力仪表及压力变送器的量程选择应满足下列要求：

1 ）测量稳定压力时，最大量程选择在接近或大于正常压力测量值的1.5 倍；

2 ）测量脉动压力时，最大量程选择在接近或大于正常压力测量值的2 倍；

3 ）测量高压压力时，最大量程选择应大于最大压力测量值的1.7倍；

4 ）为保证压力测量精度，最小压力测量值应高于压力测量量程的1/3。

2 基地式压力仪表的类型宜按下列规定选择：

1 ）压力<40kPa时，宜选用膜盒压力表；

2 ）压力>40kPa时，宜选用波纹管或弹簧管压力表；

3 ）压力在-100～0～2400kPa时，宜选用压力真空表；

4 ）压力在-100～0kPa时，宜选用弹簧管真空表。

3 弹簧管压力表的表壳直径，宜按下列规定选择：

1 ）在仪表盘上安装时，采用直径Φ150mm；

2 ）就地安装时，采用直径Φ100mm；

3 ）安装点较高，不易观察时，采用直径Φ200～Φ250mm。

4 当需要远传或与调节系统配用时，应选用电容式、扩散硅式（或力平衡式）压力变送器。

24.2.3 流量仪表

1 流量仪表的量程选择，对于方根刻度显示，正常流量为满量程的70～80%，最大流量不应大于满量程的95%，最小流量不应小于满量程的30%。

2 一般流体的流量测量，应选用标准节流装置。标准节流装置的选用，必须符合现行国家标准《流量测量节流装置用孔板、喷嘴和文丘里管测量充满圆管的流体流量》GB/T-2624的规定。

3 节流装置的取压方式宜采用角接取法、法兰取压和弯管取压。

4 差压变送器的测量范围必须与节流装置计算差压值配套。

24.2.4 液位仪表

1 液位仪表的量程选择，最高液位或上限报警点应为满量程的90%，正常水位应为满量程的50%，最小液位应为满量程。10%的．

2 用差压式仪表测量锅炉汽包水位或除氧水箱水位时，应采用带温度补偿的双室平衡容器；用于凝结水箱水位测量的液位计宜选用浮子式仪表。

3 用于汽包水位、除氧水箱水位测量的差压变送器，其差压范围必须与选定的平衡容器相配套。

24.2.5 分析仪表

1 分析仪表取样点应选择在工艺介质流动比较平稳，被测介质变化较灵敏的部位。被测介质的分析仪器的发送器，宜靠近取样点。

2 烟气含氧量的测量应采用磁导式或氧化锆氧量分析仪。

3 用于水处理系统的工业电导仪其接触介质部分的材料应能耐受介质的腐蚀，电极的引出线宜采用屏蔽线。

4 分析仪表的精度，可根据实际需要选择。

24.2.6 显示、记录、调节仪表

1 热工检测与自动调节系统采用电动单元组合仪表时，显示、记录及调节仪表宜按下列规定选择：

1 ）盘装显示仪表宜采用数字式或动圈式显示仪表；显示汽包水位的仪表宜采用色带指示仪；

2 ）盘装记录仪表宜采用小长图自动记录仪，当锅炉容量较大时，重要参数的测量，也可采用大、中型长图（园图）记录仪；

3 ）锅炉烟气温度、压力的测量，宜采用多点切换开关进行切换显示；

4 ）当液位调节品质要求不高的简单系统，可选用二位、三位式调节器；当液位调节允许有差时，宜采用比例式调节器；当液位调节要求无差时，宜采用比例、积分调节器；

5 ）用于压力、流量参数的调节器，宜采用比例或比例、积分调节规律；用于温度参数的调节器，宜采用比例、积分、微分调节规律；

6 ）用于汽包水位、除氧器压力、除氧水箱水位的调节器，应有手动/自动无扰切换功能和输出限幅功能；

7 ）用于各自动调节系统中的操作器，宜选择有上、下限位功能的操作器。

24.2.7 电动执行器及调节阀口径的选择：

1 鼓风、引风风门调节宜采用DKJ 型角行程电动执行器，其输出力矩，必须能使风挡全开或全关。

2 自动调节系统中的执行器与拉杆之间及调节机构与拉杆之间宜采用球型铰接。

3 给水调节阀阀径应按计算的流量系数Kv值选择，当液体介质为非阻塞流△P

式中Wgmax ——蒸汽最大重量流量Kg/h；

Y——膨胀系数；

压差比系数（临界压差比）；——XT．

FK——比热容比系数；

k ——比热容比（绝热指数）；

X ——压差比，无量纲；

ρ1——阀入口蒸汽密度（kg/m3）。