145(126)kV GIS组合电器(共箱)说明书2015.12.10 (1)

公司简介
山东泰开高压开关有限公司是专业研制开发生产72.5kV 及以上户外高压六氟化硫断路器、全封闭组合电器、复合绝缘组合电器的大型专业化企业。

公司注册资金 3 亿元、总资产 36 亿元、占地面积50 万 m2、建筑面积 23 万 m2。

现有员工 1822 人，其中专业技术人员 183 人。

公司多年来综合经济指标列全国高压开关行业前
五名，为高压开关行业副理事长单位，公司生产的“泰开”牌高压开关为被评为山东名牌、国家免检产品，并获得了国家专利 378 项。

公司下设壳体、电镀、绝缘、喷漆、加工、机构、总装一车间、总装二车间、铸造等 9 个专业生产车间，配备德国德马吉加工中心、德国海德里希环氧树脂浇注生产线等国际先进的工艺装备。

产品自制率达到 95% 以上，具备年生产组合电器 3600 间隔、断路器 2500 台的生产能力。

公司生产的 72.5k V ～ 800k V 组合电器和断路器在国际著名的荷兰KEMA 试验站和西高所完成型式试验，产品技术水平高、质量稳定可靠、交货及时、服务优良，受到用户广泛好评，连续多年在国网、南网中标量始终保持前列，并广泛应用于五大发电集团、石油、化工、冶炼、铁路、清洁能源发电等行业，产品遍布全国各地，并出口到俄罗斯、印度、孟加拉、伊朗、塞内加尔、巴基斯坦等国家。

目前组合电器累计运行数量达到 2 万间隔以上，断路器累计运行数量达到 1.5 万台以上。

公司衷心感谢各界友人的支持合作，竭诚欢迎光
临指导、洽谈业务、共创佳绩。

ZF10-145(L)/T3150-40 气体绝缘金属封闭开关
目录
1. 产品概述 (1)
2. 通用技术条件及参数 (2)
3. 结构与工作原理 (5)
4.包装、运输、验收与贮存... (11)
5. 安装、调试与交接试验 (12)
6. 现场检查与试验 (13)
7. 使用、维护与检修 (14)
8. 成套供货范围 (20)
9. 随机文件 (20)
10. 定货程序 (20)
●企业精神
正直诚信务实创新
●企业宗旨
追求卓越回报社会
1 产品概述
1.1 ZF10-126～145(L)/T3150-40 型气体绝缘金属封闭开关设备（G a s-I n s ulated M etal-E nclose d Switchgear，以下简称 GIS）是将断路器、三工位开关、快速接地开关、电流互感器、电压互感器、避雷器、母线、进出线套管或电缆终端等元件组合封闭在接地的金属壳体内，充以一定压力的SF6 气体作为绝缘介质所组成的成套开关设备，适用于三相交流 50Hz、60Hz 额定电压 7
2.5～145kV 电力系统。

1.2 GIS 符合国家标准GB7674《7
2.5kV及以上气体绝缘金属封闭开关设备》，并满足国际电工委员会标准IE C62271-203《高压封闭开关设备和控制设备》，其内所配各元件均符合各自国家标准的要求，并且在荷兰的KEMA 试验站完成相关型式试验。

1.3 该GIS 为全三相共箱式结构。

1.4 按照二次控制方式的不同，可分为采用数字式控制技术的智能化GIS 和利用常规控制与监测技术的典型G I S。

1.5 ZF10-126～145 特点
1.5.1 全新设计的全三相共箱紧凑型 GIS，最小间隔宽度为 0.8m，标准间隔占地
2.90m2，处于国际先进水平、国内领先水平。

1.5.2 GIS 所配断路器采用“热膨胀+助吹”的自能式灭弧原理，开断能力强，燃弧时间短，全开断时间 3 周波，电寿命长，满容量开断20 次，结构简单，性能可靠。

1.5.3 断路器配用 CT26 型弹簧操动机构，结构简单紧凑，可靠性高，维护工作量少，机械寿命长达 10000 次，符合“无油化”要求。

1.5.4 模块化设计，方便于实现各种变电站布置方式及后续扩建、改建；可根据用户要求组合成单母线分段、桥形接线、双母线等多种接线方式。

1.5.5 全三相共箱式结构，使涡流损耗大为降低，外形简洁美观。

1.5.6 GIS 外壳采用铝合金材料。

产品质量轻，对地基载荷要求小，耐腐蚀，涡流损失更低。

1.5.7 集约化的气体管理系统，实现了在线校表功能，方便了密度继电器的检验维护工作（原理见下图）
在线校表检测原理图
密度继电器自封接头
充气自封接口校表旋钮
1.5.8 无线电干扰水平低于500μV，适于在市区及居民区附近现场施工安装。

1.5.9 环境适应性强，适用于环境条件恶劣（如严重污秽、多水雾、冰雹地区等）地区，高海拔和多地震地区以及用地紧张的闹市区和土石方开挖困难的山区水电站。

1.5.10 除出线套管和部分连接母线外，GIS 可实现最多三个整间隔运输，大大缩短现场安装工作量和安装工期。

1.5.11 GIS 既可安装于户内，又可安装于户外，产品适应性强。

2 通用技术条件及参数
2.1 使用环境条件
2.1.1 安装地点：户内或户外
2.1.2 环境温度：-30～+40℃（母线、出线套管-40～+40℃）
2.1.3 海拔高度：1000m(特殊定货不限)
2.1.4 空气湿度：日平均≯95%，月平均≯90%(25℃)
2.1.5 风速：≯35m/s(风压不大于700Pa)
2.1.6 日照强度：≤0.1W/cm(0.5m/s 风速)
2.1.7 地震强度：水平加速度≤0.4g，垂直加速度≤0.2g
2.1.8 覆冰厚度：≤10mm
2.1.9 爬电比距：25mm/kV(Ⅲ级污秽等级)，31mm/kV(Ⅳ级)
2.1.10 无易燃、爆炸危险及化学腐蚀、剧烈震动的场合
2.2 ZF10-126G 主要技术参数（表1）
表1 ZF10-126～145 型主要技术参数
2.3 各元件主要技术参数
2.3.1 断路器（表2）
表2 断路器参数
2.3.2 三工位开关（表3）
表3 三工位开关参数
2.3.3 快速接地开关（表4）
表4 快速接地开关参数
2.3.4 电流互感器（表5）
表5 电流互感器参数
注：1. 可提供额定二次电流为1A 的线圈；
2. 特殊技术要求双方协商确定。

2.3.5 电压互感器（表6）
表6 电压互感器参数
2.3.6 避雷器（表7）
表7 避雷器参数
2.3.7 母线（表8）
表8 母线参数
2.3.8 出线套管（表9）
表9 出线套管参数
3 结构与工作原理
3.1 总体结构
GIS 一般由各种不同功能的单元组成，称间隔，主要有进（出）线间隔、母联间隔、计量保护间隔等，见图 2-6；并根据用户的不同要求组成单母线分段、桥形接线、双母线等不同的接线方式。

本 GIS 为全三相共箱式结构，主导电回路由固体绝缘件支撑在壳体中央，采用梅花触头作为过渡连接；可以通过充气套管与架空线连接，也可以通过电缆终端与电力电缆相连，或经油气套管直接与变压器连接。

GIS 的气体系统可以分为若干气室。

一般断路器压力高，它和电流互感器组成一个气室；主母线、电
压互感器、避雷器分别为独立的气室，其他元件根据工程确定气室划分。

各气室分别由相应的密度控制器监测气体压力。

GIS 一般每间隔设有一个就地控制柜，各元件控制、状态信号，各气室密度监测信号，以及电压、电流互感器二次出线全部引到就地控制柜，并通过就地控制柜与主控室相连。

3.2 部件结构
3.2.1 断路器（GCB）
断路器为共箱罐式结构，三相共用一台 CT26 型弹簧操动机构，机械联动。

主要技术参数见表 2。

3.2.1.1 灭弧原理断路器采用“热膨胀+助吹”的自
能式灭弧原理。

当开断短路电流时，电弧在动静弧触头间燃烧，巨大的能量加热膨胀室内的 SF6 气体使温度升高，膨胀室内气体压力随之升高，产生内外压差；当动触头分闸达到一定位置，静弧触头拉出喷口，产生强烈气吹，在电流过零点时熄灭电弧。

开断过程中，由于电弧能量大，膨胀室内压力高于辅助压气室内压力上升，膨胀室阀片闭合，压气室阀片打开，压气室压力释放。

当开断小电感、电容电流或负荷电流时，所开断电流小，电弧能量也较小，膨胀室内压力上升比辅助压气室压力上升慢，压气室阀片闭合，膨胀室阀片打开，压缩气体进入膨胀室，产生气吹，在电流过零点时熄灭电弧。

3.2.1.2 CT26 弹簧操动机构
断路器配用 CT26 型弹簧操动机构，其结构简图见图7-8，动作原理叙述如下：
a 合闸弹簧储能
合闸弹簧(1)处于预压缩状态，通过电机采用棘轮、棘爪结构储能。

b 合闸操作
断路器处于分闸位置，合闸弹簧已储能。

当机构得到合闸指令，合闸线圈受电，合闸电磁铁(14)的动铁芯吸合带动合闸导杆撞击合闸挚子(13)
顺时针旋转，释放储能保持挚子(15)，合闸弹簧带动棘轮逆时针快速旋转，与棘轮同轴的凸轮(18)打击输出拐臂(7)上的合闸滚子，使拐臂向上运动，通过连杆带动断路器本体实现合闸操作，此时输出拐臂上的合闸保持销(20)被合闸保持挚子(9)扣住实现合闸保持；同时与输出拐臂同轴的分闸弹簧拐臂压缩分闸弹簧(16)储能，准备分闸操作。

合闸操作也可通过手动撞击合闸电磁铁导杆实现。

合闸操作完
成后，行程开关自动投入电机再次对合闸弹簧储能。

c 分闸操作
断路器处于合闸位置，合闸弹簧与分闸弹簧均已储能。

机构接到分闸指令，分闸线圈受电，分闸电磁铁动铁芯吸合带动分闸导杆撞击分闸挚子(10)顺时针旋
转，释放合闸保持挚子(9)，分闸弹簧释放能量通过拐臂、连杆带动断路器本体实现分闸操作。

分闸操作也可通过手力撞击分闸电磁铁导杆实现。

d 防跳跃装置
本机构具有机械防跳跃装置，同时也可实现电气防跳跃。

3.2.2 三工位开关（TPS）
3.2.2.1 本体
结构紧凑的三工位开关可实现接通、隔离、接地三种工况，参见图 9-11，三相联动，由一台操动机构驱动，具有开合母线转换电流的能力。

精心而巧妙设计的三工位开关不仅结构紧凑简洁、性能可靠，而且作为标准模块之一可以极为方便的实现与电压互感器、进出线模块、线路接地开关、母线、避雷器等模块的联结，用于母线侧时还可直接作为母线的一部分。

3.2.2.2 操动机构（CJ）三工位开关配用电动操动机构，机构包括两台驱动电机，通过电机的正反转驱动
丝杠转动，丝杠带动
驱动螺母做直线运动，驱动螺母通过销轴推动输出轴转动，经齿轮、齿条的转换，实现动触头在接通←→ 隔离←→接地间的往复运动，参见图11。

3.2.2.3 操动机构状态图
隔离分闸接地分闸接地分闸隔离合闸
隔
隔离分闸位接地合闸隔离/接地分闸不到位接地/隔离合闸自锁
操作提醒：三工位操动机构必须严格按照我公司规定的操作顺序进行操作，并且分合闸必须到位，否则可能出现卡滞，甚至出现电机烧损问题，出现以上问题的原因见下图，驱动螺母3 分闸不到位时，对驱动螺母1 进行合闸操作，驱动轮2 的转动轨迹被驱动螺母3 的驱动销所阻挡，驱动螺母 1 的运动被限制，从而造成合闸被限制，如果此时采用电动操作，则有可能造成电机烧损。

3.2.3 接地开关（ES、FES）
3.2.3.1 本体
除三工位开关内的接地开关（用于在检修时保护安全的工作接地）外，也可单独安装接地开关，并有两种形式，即具有关合短路电流及开合感应电流能力的快速接地开关（FES，又称故障关合接地开关）和用于在检修时保护安全的检修接地开关（E S）；检修接地开关配用电动机机构，快速接地开关配用电动弹簧操动机构。

接地开关可与工作接地的壳体绝缘断开，当需要进行回路电阻测量、机械特性等试验时，将与接地外壳相连的接地母线拆除，即可通过接地开关的动触头与主回路进行电气连接，极大方便了试验工作。

3.2.3.2 操动机构检修接地开关配用与三工位开关的电动机构类似；快速接地开关配用电动弹簧机构
（CTJ）。

CTJ 型电动弹簧机构由电动机、传动机构、储能弹簧、缓冲器、微动开关等组成。

操作时，电动机带动蜗杆、蜗轮转动，蜗轮通过销轴带动弹簧拐臂压缩储能弹簧，当弹簧经过死点即压缩量达到最大时，储能弹簧自动释放能量，弹簧拐臂通过销轴带动从动拐臂快速旋转，与从动拐臂联动的输出拐臂通过连杆系统带动接地开关实现快速分合闸。

机构分合闸操作是通过控制电动机正反转实现的。

CTJ 型机构可以用操作手柄在就地进行手动分合闸操作。

3.2.4 电流互感器
电流互感器是GIS 中实现电流量的测量与过电流保护功能的元件。

GIS 配用 LR(D)型电流互感器，为三相封闭、穿心式结构，一次线圈为主回路导电杆，二次线圈缠绕在环形铁芯上。

导电杆与二次线圈间有屏蔽筒，二次线圈的引出线通过环氧浇注的密封端子板引到外部。

电流互感器的电流比、精度和负荷见表5。

警告：电流互感器的二次线圈在运行时严禁开路，开路运行时产Th的异常高电压会破坏
二次线圈、引出端子、继电器或仪表的绝缘。

3.2.5 电压互感器
电压互感器是GIS 中实现电压量的测量与异常电压保护功能的元件。

GIS 配用三相共箱式 SF6 电压互感器，电压互感器为电磁式电压互感器，二次绕组和一次绕组绕制在同轴圆筒上，二次绕组端子和一次绕组的“N”端经环氧浇注的接线板引出壳体。

一次绕组的“A” “B” “C”端和高压电极相连。

电压互感器的变比、精度和负荷见表6。

警告：电压互感器运行时二次侧严禁短路，否则二次侧产Th的巨大电流将导致电压互感器损坏。

3.2.6 避雷器
GIS 采用 SF6 绝缘三相共筒罐式无间隙金属氧化物避雷器，其保护特性优异，残余电压低，主要技术参数见表7。

3.2.7 母线
GIS 主母线为三相共箱式（部分母线与三工位开关共用），三相导体在壳体内呈品字形结构，导体通过绝缘子固定在外壳上。

3.2.8 套管
G I S与架空线连接使用充S F6 气体的瓷套管或硅橡胶套管，其外绝缘爬电比距为25mm/k V（Ⅲ级污秽）或31mm/kV（Ⅳ级），安装方式有两种，垂直向上安装或斜45°安装，见图12-13。

3.2.10 电缆终端
GIS 与电缆出线的连接采用电缆终端。

按照IEC60859 标准的规定，电缆终端由电缆厂家配套提供并负责电缆与电缆终端的安装，GIS 厂家负责电缆终端与GIS 的对接，包括密封和导电回路的连接，提供电缆现场耐压接口，结构示意见图 14-16。

3.3 GIS 二次设计
GIS 的二次控制、测量和监视装置集中装设于就地控制柜中，所以就地控制柜既是GIS 间隔内、外各元件之间进行电气联络的中继枢纽，也是对GIS 设备进行现场控制、监视以及进行遥测、遥控、遥调、遥信的集中枢纽，对电气设备的正常运行起着非常重要的作用。

GIS 的就地控制柜一般具有就地操作、信号传输、保护和中继、对GIS 各间隔气室进行监视等功能，主要功能如下：
a 对间隔内一次设备如断路器、三工位开关、快速接地开关等实施就地—远方选择操作。

既可实现在控制柜上对上述一次设备进行就地操作，又可在GIS 正常运行时改为远方操作；
b监视GCB、TPS（DS）、E S、FES的分合闸位置状态；
c 监视各气室 SF6 气体密度是否处于正常状态；
d 监视GCB 储能弹簧的储能状态；
e 监视控制回路电源是否正常；
f 显示GIS 一次电气设备的主接线形式及运行状态；
g实现GIS 本间隔内各GCB、TPS（DS）、E S、FES之间的电气联锁及间隔与间隔之间的电气联锁；
h 监测GIS 设备机构箱及端子箱内的温湿度并自动投入加热除湿装置；
i 作为GIS 各元件间及GIS 与主控室之间控制、信号的中继端子箱接收和发送信号；
3.3.1 操作机构二次控制原理
3.3.1.1 GCB 机构控制原理（见图8）
a 储能回路
合闸弹簧在未储能状态时，储能微动开关CK3、4 接点闭合，使中间继电器K M 带电，常开接点KM13、14 及 KM33、34 闭合，使储能电机 M 得电并开始给合闸弹簧储能；合闸弹簧储能结束后储能微动开关 CK3、4 接点打开，切断储能电机的电源。

储能过程结束。

储能过程中行程开关常闭接点 CK1、2 打开，切断合闸回路，电气上防止断路器在合闸弹簧未储满能时误动。

b 合闸回路
由断路器辅助接点和合闸线圈构成断路器合闸回路。

c 电气防跳回路
如图7 所示，断路器可靠合闸后，其辅助接点DL10、12 闭合，使防跳继电器CJX 带电并通过其接点13、14 自保持，CJX 的常闭接点21、22 打开，使合闸回路断电，从而避免了断路器跳跃。

3.3.1.2 三工位机构控制原理（见图12）
a 接通←→隔离
合闸回路由微动开关CK2 和中间继电器KM2 组成，当隔离开关处在分闸位置时，CK2 闭合，此时给合闸信号，则KM2 得电，其常开接点33、44 闭合，使KM2 自保持，KM2 常开接点13、14 及23、24 闭合，电机 M1 得电并正转而驱动机构合闸；其常闭接点 KM2（51、52）打开，切断分闸回路。

合闸结束后，CK2 常闭点3、4 断开使KM2 失电，CK1 常闭点3、4 闭合，为隔离开关分闸作准备。

分闸回路由微动开关CK1 和中间继电器KM1 组成，当隔离开关处在合闸位置时，CK1 闭合，此时给分闸信号，则KM1 得电，其常开接点33、44 闭合，使KM1 自保持，KM1 常开接点13、14 及23、24 闭合，电机 M1 得电并反转而驱动机构分闸；其常闭接点 KM1（51、52）打开，切断合闸回路。

分闸结束后，CK1 常闭点3、4 断开使KM1 失电，CK2 常闭点3、4 闭合，为隔离开关合闸作准备。

CK1 常闭接点1、2 闭合同时为接地开关合闸作准备。

b 隔离←→接地
合闸回路由微动开关CK4 和中间继电器KM4 组成，当接地开关处在分闸位置时，CK4 闭合，此时给合闸信号，则KM4 得电，其常开接点33、44 闭合，使KM4 自保持，KM2 常开接点13、14 及23、24 闭合，电机 M2 得电并正转而驱动机构合闸；其常闭接点 KM4（51、52）打开，切断分闸回路。

合闸结束后，CK4 常闭点3、4 断开使KM4 失电，CK3 常闭点3、4 闭合，为隔离开关分闸作准备。

分闸回路由微动开关CK3 和中间继电器KM3 组成，当接地开关处在合闸位置时，CK3 闭合，此时给分闸信号，则KM3 得电，其常开接点33、44 闭合，使KM3 自保持，KM3 常开接点13、14 及23、24 闭合，电机 M1 得电并反转而驱动机构分闸；其常闭接点 KM3（51、52）打开，切断合闸回路。

分闸结束后，CK3 常闭点3、4 断开使KM1 失电，CK4 常闭点3、4 闭合，为隔离开关合闸作准备。

CK3 常闭接点 1、2 闭合同时为接地开关合闸作准备。

c 接通与接地间的连锁
隔离开关合闸时 KM2（61、61）常闭接点打开，分闸时 KM1（61、61）常闭接点打开，均可切断接地开关分、合回路。

接地开关合闸时 KM4（61、61）常闭接点打开，分闸时 KM3（61、61）常闭接点打开，均可切断隔离开关分、合回路。

3.3.1.3 ES、FES 机构控制原理（见图16）
a 合闸回路
合闸回路由微动开关 CK2 和中间继电器 KM2 组成，当接地开关处在分闸位置时，CK2 闭合，此时给合闸信号，则KM2 得电，其常开接点33、44 闭合，使KM2 自保持，电机得电并正转而驱动机构合闸；其常闭接点KM2（51、52）打开，切断分闸回路。

合闸结束后，CK2 常闭点1、2 断开使KM2 失电，CK1 常闭点3、4 闭合，为隔离开关分闸作准备。

分闸回路由微动开关 CK1 和中间继电器 KM1 组成，当接地开关处在合闸位置时，CK1 闭合，此时给分闸信号，则KM1 得电，其常开接点33、44 闭合，使KM1 自保持，电机得电并反转而驱动机构分闸；其常闭接点KM1（51、52）打开，切断合闸回路。

分闸结束后，CK1 常闭点1、2 断开使KM1 失电，CK2 常闭点3、4 闭合，为隔离开关合闸作准备。

CK1 常闭接点1、2 闭合同时为接地开关合闸作准备。

3.3.2 信号回路
3.3.2.1 位置指示信号
a 各开关、刀闸的分、合闸状态的动态显示，以及各间隔主接线型式（即模拟母线）的显示；
b 各开关、刀闸的分、合闸状态信号的上传。

3.3.2.2 SF6 气体密度信号
a 各气室SF6 气体密度的报警信号和GCB 气室SF6 气体密度的闭锁信号显示；
b 各气室SF6 气体密度的报警信号和GCB 气室SF6 气体密度的闭锁信号的上传。

3.3.2.3 储能(未储能)信号
a GCB 合闸弹簧正储能或未储能信号，此信号由装设于 GCB 合闸储能轴上的微动开关发出，可就地报警显示；
b 正储能或未储能信号的上传。

3.3.3 测量、保护回路
就地控制柜内的端子排上汇集了系统保护、监控所需的电压、电流信号，该信号取自于电压互感器和电流互感器，是对GIS 进行保护、监控的集中枢纽。

4 包装、运输、验收与贮存
4.1 GIS 在工厂试验合格后，一般以最多三间隔（解去套管）为单位整体包装、运输。

包装前GIS 内部充以0.02-0.05MPa的S F6 气体或高纯氮气（N2）。

4.2 产品应在不低于3 级公路的路面匀速运输；在运输装卸过程中应避免剧烈震动、撞击，包装箱不得翻转、倒置。

4.3 产品运抵工地后，用户会同制造厂家应立刻按照产品装箱清单核对货物，查看包装箱是否完好。

4.4 产品运达现场后如不立即安装，应存放在干燥、无污染、通风良好的室内。

5 安装、调试与交接试验
5.1 安装前准备
5.1.1 根据设计单位提供的地基图检查安装现场建筑物、地面及基础建造是否符合图纸要求。

5.1.2 安装现场用户应配备必要的设备，包括：
a 足够的运输与起吊设备，供设备就位用；
b电烘箱，（温度300℃以上）供烘干吸附剂用；
c 钳工工作台一个，供装配用；
d 电焊机一台，用于焊接底架与预埋基础；
e 吸尘器一台，供清理产品内部；
f SF6 气体回收装置，用于抽真空、SF6 气体回收处理；
g SF6 气体检漏仪，SF6 气体检漏用；
h 微量水分测量仪，测量产品内气体水分含量；
i 回路电阻测量仪，测量产品主回路电阻；
j 机械试验控制台，产品调试用；
k 高压试验设备一套，绝缘试验用；
l 麦氏真空计一台，检查真空度；
m 必要的高空作业工具及安全措施。

n 通用工具一套
5.1.3 在将GIS 吊入厂房安装前应清除GIS 在运输、贮存过程中累积的灰尘和水迹。

5.1.4 安装应避免雨天作业，安装现场应无灰尘、积水，工作人员应穿戴干净的工作服和手套。

5.2 划线和基础检查
5.2.1 按照基础图纸要求用卷尺和墨斗在地面上划出各间隔、主母线就位的中心线。

5.2.2 用水平仪测量各个间隔基础的水平度，用调整垫片调整水平度。

5.2.3 用经纬仪测量各间隔主母线基础的标高并作好记录，作为GIS 就位的依据。

当工程采用线路—变压器组接线时，上述过程可简化。

5.3 安装要领
GIS 在工厂已组装好，整体运输到工地，在工地只需进行主母线的对接、出线瓷套管和电压互感器的安装，以及二次配线、管路连接、接地线装配等工作。

5.3.1 首先确定安装基准，既确定最先就位的间隔，安装基准一般选择GIS 中间的一个间隔，从中间向两侧安装。

安装基准间隔，应保证基准间隔主母线基础的标高比其他间隔主母线的标高要高，否则要在下面加调整垫片。

5.3.2 从基准间隔向两侧依次安装其他间隔，安装时应参照基础检查时所测各主母线标高，在GIS 底架下加适当的调整垫片，保证主母线在同一平面。

注意：密封壳体内可能充有0.05MPa 的气体，打开封盖前应确认壳体内无压力。

5.3.3 套管安装
安装进出线间隔的出线套管，应避免碰伤套管表面，起吊套管应倾斜一定的角度，与 GIS 外壳相适应，以便使套管内的导电杆顺利插入梅花触头中，并使密封面可靠对接。

5.3.4 密封处理
GIS 的气体密封处理是安装工作的重要环节，密封性能的好坏直接影响着GIS 可靠运行。

密封面对接前，首先用吸尘器将壳体内部、密封面和螺纹孔内吸干净，用无毛卫生纸或白稠布浸丙酮或无水酒精将密封面和密封槽擦拭干净，并仔细检查密封槽面有无划伤，密封圈擦拭干净，检查是否有缺陷，涂少量真空硅脂，放入密封槽内，在密封槽外涂一薄层D05 气体密封胶，安装时要使两密封面平行的缓慢对接，注意观察不要让密封圈从密封槽内掉出，紧固螺栓时注意不要将产生的屑子落入密封面上。

5.3.5 气体处理
GIS 的气体处理主要包括吸附剂、真空、充气三步。

5.3.5.1 吸附剂是用来吸收SF6 气体中的水分和电弧分解物。

首先将吸附剂放在电烘箱内，在300℃烘干4 小时以上，迅速装入GIS 内。

5.3.5.2 装入吸附剂后，要立即启动真空泵对安装吸附剂的气室抽真空，当真空度小于 133Pa，再继续抽30 分钟，关闭阀门静止4 小时，观察压力不大于133Pa，若超出范围，再抽真空至133Pa 并保持30 分钟，以确定是否存在泄漏。

5.3.5.3 抽真空合格后，充 SF6 气体。

充气管与气瓶或回收装置连好后，首先用 SF6 气体冲洗充气管路以排除空气和水分，随后充 SF6 气体至额定压力，充气可以用气体回收装置，也可以用 SF6 气瓶直接充气。

对于厂内组装密封好的气室，在现场可直接补气至额定压力，不必更换吸附剂和抽真空。

5.3.6 一次元件组装完成后，分别进行二次配线、短接排和接地排安装等工作，将GIS 底架与预埋基础焊接在一起，最后设备整体喷漆。

6 现场检查与试验
GIS 安装后，必须经过严格的检查与试验，确认安装正确可靠，方可投运。

GIS 的主要检查与试验项目有：
a 外观检查
b 接线检查
c 机械操作和机械特性试验
d 回路电阻测量
e 绝缘电阻测量
f SF6 气体检漏
g SF6 气体水分测量h 联锁试验
i 电流互感器试验j 电压互感器试验
k 避雷器试验l 主回路工频耐压试验
m 控制回路工频耐压试验n 最终检查
6.1 外观检查
主要检查装配状态、零件紧固、接地线配置、气体管路、SF6 气体压力指示等，
6.2 接线检查
检查从就地控制柜到各操动机构，从就地控制柜到电压、电流互感器端子箱接线的正确性，可以用万用表，也可以用电铃法，同时检查接线端子的松紧及端子标识。