大容量桌面级3D打印机分享最常用的FDM 3D打印材料
3d打印用什么材料
3d打印用什么材料3D打印技术是利用计算机辅助设计（CAD）软件，通过堆叠连续薄层材料的方式制造物体的一种制造技术。
在3D打印中，可以使用各种不同材料来制造物体，这些材料根据其性质和用途的不同，可以分为塑料材料、金属材料、陶瓷材料和生物材料等。
1. 塑料材料：塑料是3D打印中最常用的材料之一，因其成本低廉且易于加工。
最常见的塑料材料有ABS（丙烯腈-丁二烯-苯乙烯）、PLA（聚乳酸）、PETG（聚对苯二甲酸乙二醇酯）等。
不同的塑料材料具有不同的特性，适用于不同的应用领域。
2. 金属材料：金属3D打印技术是近年来发展迅速的领域，可以使用不同的金属材料来制造物体。
常见的金属材料有铝合金、钛合金、不锈钢、镍基合金等。
金属材料具有高强度和优异的机械性能，广泛应用于航空航天、汽车制造、医疗器械等高要求领域。
3. 陶瓷材料：陶瓷3D打印技术是近年来的新兴领域，可以使用陶瓷材料制造复杂结构的陶瓷件。
常见的陶瓷材料有氧化铝、氧化锆等。
陶瓷材料具有良好的耐高温、耐磨损性能，广泛应用于航空航天、化工、电子等领域。
4. 生物材料：生物3D打印技术是一种将细胞和生物材料结合起来制造人体组织和器官的技术。
常见的生物材料有生物打印墨水、生物性陶瓷等。
生物材料具有良好的生物相容性和生物活性，可以用于人体组织的修复和再生。
需要指出的是，不同的3D打印技术和设备对材料的要求不同。
例如，传统的热熔层叠（FFF/FDM）技术一般只能使用塑料材料，而金属3D打印技术则需要使用金属粉末和激光熔化，所以对金属材料的要求更高。
另外，随着3D打印技术的不断发展，还会涌现出更多新材料，扩大3D打印的应用领域。
FDM型3D打印机常用材料及常见问题解决方法
FDM型3D打印机常用材料及常见问题解决方法一、引言3D打印技术是集机械工程、计算机、CAD、逆向工程技术、分层实体制造技术、数控技术及新材料等多位一体的先进制造技术，开发应用前景广泛，被视为推动人类第三次工业革命的新技术。
所谓的3D打印是将零件的三维CAD模型经过分层处理，利用打印机进行逐层打印堆叠，最终得到实体模型的过程。
根据逐层打印的原理，3D打印技术也可分为多种成型工艺，常见的有：光固化成型（SLA）、选择性激光烧结（SLS）、熔融沉积制造（FDM）、三维印刷成型（3DP）等。
其中，熔融沉积制造（FDM）工艺应用最为广泛，其工作原理是将丝状的热熔性材料加热熔化后通过微细喷头挤出，按切片模型逐层沉积黏结。
FDM型的设备制造成本低、易操作，虽打印精度稍差，但所使用耗材便宜、设备维护简单，总体性价比高，因此受到了广大用户的青睐。
FDM型工艺的技术越来越成熟，无论从设备制造精度还是控制软件上都有很大的进步，尽管如此，对使用者来说，使用过程中依然会遇到很多问题。
本文就FDM型3D打印机常用材料在使用过程中常遇到的问题提出相应的解决方法，为使用者提供一定的借鉴。
二、常用材料简介FDM型工艺所使用的材料基本为热塑性塑料，选用时除满足基本的性能要求外，还应具备一定的机械性能及收缩率以满足工艺要求。
材料可分为支撑材料和成型材料，ABS和PLA就是常见的成型材料，在FDM型工艺上使用最多。
1.ABS材料ABS塑料是丙烯腈、丁二烯、苯乙烯三种单体共聚而成的聚合物，具有良好的物理和机械性能，极好的尺寸稳定性。
ABS打印时开始软化温度为105℃，喷头打印温度为210～240℃，加热板温度为80℃以上。
2.PLA材料PLA是一种新型的生物降解材料，不污染环境。
其具有较低的收缩率，打印大尺寸模型时稳定性较好。
PLA材料的熔化温度为145～160℃，喷头打印温度为180～200℃，加热板温度为60～70℃。
三、常见的问题及其解决方案FDM型3D打印机在使用中，通常会遇到很多问题：有部分为机器引起的，可适当对机器进行整修解决；有部分为材料性质所带来的，通常是不可避免的，但可通过分析，采用一些简单的方法降低影响。
大容量桌面级3D打印机用的ABS塑料解说
大容量桌面级3D打印机用的ABS塑料解说ABS塑料是FDM打印机最常用也是最好用的打印材料之一，能打磨，能上色，能抛光，质地还坚硬，用起来很顺溜，今天咱们就针对ABS做一个详解。
ABS的全称丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物，还是叫ABS吧，尼玛太复杂了。
ABS是一种强度高、韧性好、易于加工成型的热塑型高分子材料结构。
热塑型材料在加热时能流动变形，冷却后可以保持一定形状，很适合用于3D打印这样的成型加工技术。
成型性能受热后是无定形料，流动性中等，吸湿大，必须充分干燥，表面要求光泽的塑件须在80-90℃下预热干燥3小时。
使用时宜取高料温，高模温，但料温过高易分解(分解温度＞270℃)。
对精度要求较高的塑件，模温宜取50-60℃；对高光泽、耐热性要求高的塑件，模温宜取60-80℃。
成型制品表面可能出现夹水纹。
夹水纹是由于两股受到不同阻力因此流速也不同的物料在模具中相遇后，结合处产生的纹理，也称为接合线。
若需解决夹水纹，要提高材料的流动性，可采取高料温、高模温，或者改变入水位等方法。
其他性能与有机玻璃（聚甲基丙烯酸甲酯，缩写为PMMA，俗称亚克力，热塑型材料）的熔接性良好，制成双色塑件，且可表面镀铬、喷漆处理，起到加强制品的硬度、耐热耐磨耐腐蚀度和装饰作用。
有高抗冲、高耐热、阻燃、透明等级别。
流动性比HIPS（聚苯乙烯，用途广泛的脆性塑料）差一点，比PMMA（有机玻璃）、PC（聚碳酸酯，强韧的热塑性材料）等好。
可与多种树脂配成共混物，如PC/ABS、ABS/PVC （聚氯乙烯，防火耐热）、PA（聚酰胺，俗称尼龙）/ABS、PBT（聚对苯二甲酸丁二醇酯）/ABS等，产生新性能和新的应用领域，如：将ABS树脂和PMMA混合，可制造出透明ABS树脂。
主要用途PC/ABS再生料是一种重要的工程塑料合金，广泛应用于汽车、电子电气、办公和通讯设备等领域。
如今，为了满足在应用领域(特别是电子、电气产品)防火安全的特殊要求，PC/ABS合金的阻燃技术成为人们研究的热点。
广州3D打印服务分享3D打印机常用的ABS和PLA耗材
广州3D打印服务分享3D打印机常用的ABS和PLA耗材FDM打印机是现在最为常见的机型，因为便宜，所以是最火的消费级别的3D打印机。
它使用的材料是丝状热塑性材料，常用的有蜡、塑料、尼龙丝等。
用于FDM打印机的耗材必须满足的条件是要有良好的成丝性；其次，由于FDM打印过程中丝材要经受“固态-液态-固态”的转变，故要求材料在相变过程中有良好的化学稳定性，且要有较小的收缩性。
目前，咱们经常使用的是ABS和PLA塑料，以下咱们就针对这两种材料，简单的唠唠。
1、ABS塑料丝ABS（原名为丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物）是从化石燃料中提取出来的，也是家用熔融沉积（FDM）式线材的老祖宗，适用于料丝自加压式送丝喷头结构和螺旋挤压式送丝喷头。
大部分ABS是无毒的，吸水率低，室温浸水一年吸水率不超过1%而物理性能不起变化。
ABS制品表面可以抛光，能得到高度光泽的制品。
ABS材料的打印温度为210～240℃，加热板的温度为80℃以上。
ABS的玻璃转化温度（开始软化的温度）为105℃，温度高易软化变形。
ABS塑料相当容易打印，无论用什么样的挤出机，都会滑顺地挤出材料。
然而挤完后的步骤却有点困难，这种材料具有遇冷收缩的特性，会从加热板上局部脱落、悬空翘边，这需要在加热打印表面时确保其光滑、平整和洁净，涂抹胶以消除翘边现象。
另外，要是打印的物体高度很高，有时还会整层剥离。
因此，ABS打印不能少了加热板。
此外，ABS材料在打印时会产生微量刺激性的异味，虽然许多人不介意这一点，但还是建议大家使用密闭式的打印机。
使用打印机敞口打印时，别在室温太低的房间打印，会促使材料冷却，导致收缩，还有就是无论什么打印机都最好是在通风好的房间里使用。
只要以适当的温度打印，让层层材料牢牢黏住，ABS的强度就会变得相当高。
ABS的耐磨性优良，尺寸稳定性好，而且ABS具有柔软性，即使承受压力也只会弯曲，不会折断，下图就是最好的例证。
2、PLA塑料PLA（通常指聚乳酸）材料是一种新型的生物降解材料，使用可再生的植物资源（如玉米）所提出的淀粉原料制成，无毒，具有多种半透明色和光泽质感。
3D打印材料之ABS与PLA
3D打印材料之ABS与PLA FDM方式，主要包括丙烯腈-丁二烯-苯乙烯（acryloni-trilebutadienestyrene，ABS）树脂和聚乳酸（（Poly（lac-ticacid），PLA）两种材料。
一、ABS材料ABS树脂是目前产量最大，应用最广泛的聚合物，它将PS，SAN，BS的各种性能有机地统一起来，兼具韧，硬，刚相均衡的优良力学性能。
ABS塑料一般是不透明的，外观呈浅象牙色、无毒、无味，兼有韧、硬、刚的特性，燃烧缓慢，火焰呈黄色，有黑烟，燃烧后塑料软化、烧焦，发出特殊的肉桂气味，但无熔融现象。
PLA由农业经济作物比如玉米，马铃薯等为原料，经过现代生物技术得到乳酸，在经过聚合反应而得到的高分子材料。
PLA在自然界和生物体中都可以最终转化成二氧化碳和水，是真正环保的生物降解材料。
一、ABS材料ABS树脂是目前产量最大，应用最广泛的聚合物，它将PS，SAN，BS的各种性能有机地统一起来，兼具韧，硬，刚相均衡的优良力学性能。
ABS塑料一般是不透明的，外观呈浅象牙色、无毒、无味，兼有韧、硬、刚的特性，燃烧缓慢，火焰呈黄色，有黑烟，燃烧后塑料软化、烧焦，发出特殊的肉桂气味，但无熔融滴落现象。
ABS塑料具有优良的综合性能，有极好的冲击强度、尺寸稳定性好、电性能、耐磨性、抗化学药品性、染色性，成型加工和机械加工较好。
ABS树脂耐水、无机盐、碱和酸类，不溶于大部分醇类和烃类溶剂，而容易溶于醛、酮、酯和某些氯代ABS二、PLA材料PLA(Poly Lactic Acid)即聚乳酸可能是3D打印起初使用得最好的原材料，它具有多种半透明色和光泽质感。
作为一种环境友好型塑料，聚乳酸可生物降解为活性堆肥。
它源于可再生资源—玉米淀粉和甘蔗，而不是非可再生资源——化石燃料。
新加坡南洋理工大学的Tan K H等在应用PLA制造组织工程支架方面的研究中，采用3D技术成型生物可降解的高分子材料，制造了高孔隙度的PLA组织工程支架，通过对该支架进行组织分析，发现其具有生长能力。
非凡士3D打印分享都说FDM3D打印机速度慢精度低,为什么却卖的最多
非凡士3D打印分享都说FDM3D打印机速度慢精度低，为什么却卖的最多3D打印技术博大精深，包含的技术类型也多种多样，比较常见的包括立体平板印刷(SLA)、熔融沉积成型(FDM)、选择性激光烧结(SLS)、选择性激光熔覆(SLM)、三维印刷技术(3DP)、多射流熔融(MJF)等等。
虽然成型方式不同，但都是采用层层堆积的增材制造技术原理，因此统称为3D打印。
每种技术都拥有自己的优缺点，比如人们在展会上见的最多的3D打印机就是FDM工艺的桌面3D打印机。
与我们日常使用的注塑产品相比，这种工艺给人的感觉就是打印速度慢、表面粗糙。
然而全球每年几十万台3D打印机的销售量中，FDM工艺的3D打印机却卖的最多。
这究竟是什么原因?FDM3D打印机的工作原理十分简单，上手容易，可以非常直观的诠释“增材制造”的层层堆叠的成型方式，特别适合初学者使用。
因此，大部分3D打印机用户入手的第一台机器都是FDM3D打印机。
而且FDM3D打印机最早开源，从创客中开始引爆，国内外涌现出一批FDM3D打印机厂商，也促使该项技术最先开始普及。
另外一个重要的原因是，FDM3D打印机价格非常亲民，目前最便宜的体验机型只需几百元，当然也有上百万元的工业机，用于满足工业需求。
非凡士的3D打印机从几千元到数十万元不等，成型尺寸从0.1m到1m都有对应的机型。
无论是创客、设计师、工程师、老师、工厂都能找到适合自己的机型。
而FDM3D打印机另一个优点是环保，其最常用的耗材是PLA(聚乳酸),这是一种新型的可再生生物降解材料，使用可再生的植物资源(如玉米杆等)所提出的淀粉原料制成，因此无论打印过程还是最终成品都非常环保。
而SLA、DLP等技术所使用的光敏树脂则有明显的异味，SLS和SLM等技术所使用粉末很容易带来粉尘污染。
从环保和使用健康角度考虑，FDM3D打印机成为中小学的首选设备，在全国举办的3D打印大赛中，也基本都是使用FDM3D打印机。
很多人说FDM打印精度差，速度慢，是因为并未深入去了解这项技术。
3d打印原材料
3d打印原材料
3D打印是一种先进的制造技术，其使用的原材料也多种多样。
下面将介绍一些常见的3D打印原材料。
1. 塑料：塑料是最常用的3D打印原材料之一，因其成本低、
可塑性好、适用性广泛而受到广泛使用。
常见的塑料原材料有聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）、聚氯乙烯（PVC）等。
这些
塑料原材料可以通过熔融沉积建造（FDM）等3D打印技术进
行打印。
2. 金属：金属是用于3D打印的另一种常见原材料。
金属材料
的3D打印通常使用选择性激光熔化（SLM）或电子束熔化（EBM）技术。
常见的金属原材料有铝合金、钛合金、镍合
金等。
金属3D打印可用于制造精密零部件、航空航天部件、
医疗器械等。
3. 树脂：树脂是一种适用于光固化3D打印技术的材料。
树脂
材料通过紫外线照射使其固化成为实体物体。
树脂3D打印常
用于制造精密模型、珠宝、工艺品等。
常见的树脂原材料有丙烯酸树脂、环氧树脂等。
4. 食品：食品3D打印是一种创新的应用，它可以将食材打印
成具有特定形状和结构的美食。
食品原材料通常是可食用的材料，如巧克力、糖果、饼干等。
5. 纺织品：纺织品3D打印可以将纤维材料打印成各种纺织品。
这种技术可以用于制造定制的服装、鞋类、家居用品等。
常见
的纺织品原材料有丝绸、棉、尼龙等。
总的来说，3D打印的原材料种类丰富多样，包括塑料、金属、树脂、食品和纺织品等。
随着3D打印技术的不断发展，相信
将有更多种类的3D打印原材料被开发和应用。
fdm打印材料
fdm打印材料FDM（Fused Deposition Modeling）是一种3D打印技术，也是目前应用最广泛的一种3D打印技术之一。
在FDM打印过程中，将熔化的塑料材料通过喷嘴从打印机的喷头中挤出，逐层堆积成为一个三维物体。
FDM打印材料主要有以下几种：1. ABS（Acrylonitrile Butadiene Styrene）：ABS是一种常用的FDM打印材料，具有较高的强度和耐用性。
它适用于制作模型、原型、零部件和功能性物体，如机械零件、工具等。
ABS 材料具有良好的耐热性，可以承受高温环境下的应力和压力。
2. PLA（Polylactic Acid）：PLA是一种可生物降解的FDM打印材料，由可可豆、玉米等植物资源制成。
它具有较低的熔点和热变形温度，因此适用于较低温度的应用，如零部件、装饰品、艺术品等。
PLA材料具有良好的打印性能，易于使用，并且不会产生异味。
3. PETG（Polyethylene Terephthalate Glycol-Modified）：PETG 是一种强韧和透明的FDM打印材料，具有较高的弯曲和撞击强度。
它适用于制作保护罩、瓶子、零件等需要透明性和耐用性的应用。
PETG材料具有良好的耐化学品性和耐候性，能够抵抗紫外线、潮湿和高温。
4. TPU（Thermoplastic Polyurethane）：TPU是一种柔软和弹性的FDM打印材料，具有良好的耐磨损性和抗刺穿性。
它适用于制作橡胶制品、密封件、模型等需要柔软性和弹性的应用。
TPU材料具有良好的抗化学品性和耐用性，能够在各种恶劣环境下保持其物理性能。
5. PC（Polycarbonate）：PC是一种强韧和耐热的FDM打印材料，具有优异的耐温性和耐撞击性。
它适用于制作防护罩、夹具、零部件等需要出色耐用性和高强度的应用。
PC材料具有良好的阻燃性和耐化学品性。
除了以上几种常见的FDM打印材料，还有许多其他材料可供选择，如PVA、HIPS、Nylon等，每种材料都具有不同的特性和应用领域。
3d打印机用什么材料
3d打印机用什么材料3D打印技术的快速发展与普及使得它在诸多领域中得以应用。
3D打印机通过将数字模型转化为物理对象，可以快速地制造出各式各样的产品和原型。
然而，要想打印出高质量的物体，一个重要的因素就是选择合适的材料。
在选择3D打印机材料时，我们需要考虑许多因素，包括打印对象的用途、尺寸、强度要求以及所需的表面质量等。
以下是一些常见的3D打印机材料，它们在不同方面有着各自的优缺点。
1. ABS（聚丙烯酸酯）ABS是一种常用的3D打印机材料，它具有良好的强度和耐用性，适合用于制造强度要求较高的零件和机械构件。
ABS打印出来的物体表面光滑，易于处理和后加工，可以进行砂纸打磨、喷漆等处理。
然而，ABS材料的缺点是打印时会发出刺鼻的臭味，因此在通风条件不好的环境下使用时需要注意。
2. PLA（聚乳酸）PLA是一种生物可降解的3D打印机材料，它由可再生原料制成，具有低毒性和低污染性。
PLA打印出来的物体表面光滑，可用于制作装饰品、模型等。
相比其他材料，PLA的打印温度较低，打印时不会发出明显的异味，因此适合在家庭和办公环境中使用。
然而，PLA的强度较低，不适合应用于负重和高强度的场合。
3. PETG（聚对苯二甲酸乙二醇酯）PETG是一种耐用且透明的3D打印机材料，具有优异的耐水性和耐化学性。
它具有高强度和硬度，但与ABS相比，PETG更易于处理和打磨。
PETG材料适用于制作容器、模具和装饰品等，且打印出来的物体具有良好的光线透过性。
然而，PETG的打印温度较高，需要3D打印机具备较高的热床温度。
4. TPU（热塑性聚氨酯）TPU是一种弹性体的3D打印机材料，适用于制作柔性和弹性要求较高的物体，如鞋子、手套、密封件等。
TPU具有较高的耐撕裂性能和耐磨性，同时还具有优异的耐寒和耐化学性。
然而，TPU材料的打印速度相对较慢，且打印过程中需要进行一些特殊的设置和调试。
这些只是一些常见的3D打印机材料，市场上还有许多其他选择。
苏州3D打印服务分享市场上FDM、SLA、DLP桌面级3D打印机的对比分析
苏州3D打印分享市场上FDM、SLA、DLP桌面级3D打印机的对比分析FDM、DLP、SLA这些是什么呀，3D打印机怎么这多种类啊，该怎么选择啊，性能咋样啊，这些问题，这里我就集中起来回答一下。
当然，这里我主要讨论的仍然是桌面级的。
原理方面就不多说了，技术部有文章有真相。
FDM就是熔融沉积，SLA是立体光固化，DLP叫数字光投影光固化，用的是投影仪的数字光源，SLA用的是激光头。
所以，DLP一扫就是一片，SLA成形只能靠一个激光点。
下面讲讲性能吧。
一、打印尺寸FDM的机器，在架构上灵活多样，有XYZ框架结构的，有三角州结构的，有机械手臂的，因此成形尺寸可以做得很小，也可以做得很大，大家看看这个机器，是不是很大啊？但是问题也来了，大尺寸的FDM机器，往往会存在稳定性不好，打印速度慢的问题。
所以，没有相当强的技术实力的人或公司，是造不好大型FDM机的。
SLA和DLP在成形原理上的限制，暂时就无法做出大型的机器，当然，未来会有更好的，另当别论。
SLA理论上和FDM一样可以做的无限大的尺寸，只不过速度会慢，SLA也是通过光轴移动来打印的。
而DLP呢？如果做大的话，会牺牲精度，而SLA和FDM不会。
总之，在实际中，成形尺寸上：FDM > SLA ≈DLP。
二、成形精度3D打印机有XYZ三个轴来控制精度，Z轴是步进电机精度，就是咱们说的层厚，这个精度FDM、DLP、SLA没什么区别，因为买的都是市面上的步进电机，理论上最小可以到0.01MM。
差别主要是在X、Y轴精度上。
现目前，理论情况下DLP光斑精度最小只有0.1 MM，SLA是0.2 MM，FDM 0.3 MM。
那么，是不是三者的关系是：DLP > SLA > FDM呢？其实在实现中，还是有一定的差别。
当然，FDM是精度是最低的。
由于FDM是一层层通过挤出头挤出耗材的，所以对机械结构要求比较高，在精度上，目前还不是特别的好。
台阶效应比较明显（就是一层一层的那个东西），看下图大白肚子上的纹路就知道了。
盘点FDM 3D打印机常见的打印耗材有哪些
材料可以说是3D打印技术发展的重要物质基础，在某种程度上，材料的发展也决定着3D打印能否有更广泛的应用。
FDM作为市面上最常用的3D打印机类型，支持多种材质的耗材。
关于这些耗材性能、优势如何?下面对一些常用耗材进行详细介绍分析。
一、PLAPLA即聚乳酸，可能是3D打印界最好用的原材料之一了，具有多种半透明色和光泽感。
作为一种环境友好型塑料，聚乳酸可生物降解为活性堆肥。
因其用途广泛、使用方便，此款3D打印材料被大部分FDM打印机列为预设使用。
有以下几个优点：1.PLA塑料被广泛的运用在各个领域，因其打印时无臭味(或者有淡淡甜味)且不易卷翘。
2.无须加热板，成品坚硬。
3. PLA塑料是可生物降解的环保型材料之一，由混合玉米淀粉和甘蔗衍生而成，符合食品级和生物分解的标准。
4.有许多颜色可以选择。
二、ABSABS是由石油提炼的化合物，是一种常用的塑料材料制成，也是非常好的3D打印材料选择。
ABS材料的颜色种类很多，如象牙白、白色、黑色、深灰色、红色、蓝色、玫瑰红色等，在汽车、家电、电子消费品领域有广泛的应用。
有以下几个优点：1.ABS塑料有高强度和高韧性2.能承受比PLA 塑料稍高的温度，约在80℃，3.冷却的ABS比PLA更灵活有韧性一点。
4.打印时会产生味道。
5. ABS不抗UV，阳光照射会使得它分解缩小，因此请避免于阳光直射处使用。
三、TPETPE是一种热塑性弹性体材质，印制出来像是软性橡胶3D打印材料。
有以下几个优点：1.TPE 3D打印材料能制作可弯曲且能够回弹的零件，像是- 塞子、皮带、弹簧、电话机壳等等更多。
2.极其灵活且弹性极佳的3D打印材料，让你印制的3D打印成品非常软Q，不同于一般常见的ABS以及PLA。
3.TPE 3D打印材料建议搭配近端送料3D打印机;若使用远程送料3D打印机，则需注意放慢速度并搭配2.85mm的线径。
四、混合耗材：木头纤维木制家具总是带给人高贵典雅的气息，木制的装饰品更是多了一份复古怀旧的感觉，用3D打印机印制自己设计的木制艺术品的时候到了!有以下几个优点：1.在PLA 里面加入了木头纤维的3D打印材料，就如同PLA一样容易打印。
3D打印机F120分享FDM 3D打印工艺的原理、特点及应用
3D打印机F120分享FDM 3D打印工艺的原理、特点及应用相对于去除多余材料生产零部件的传统加工工艺，3d打印的典型特点是采用逐层累计材料的方式来加工产品。
目前，3d打印的材料包括液体、粉末、线材、片材等，运用热、化学反应等方式来固化得到实体产品。
自上世纪80年代以来，各种成型工艺百花齐放，典型的3d打印工艺有FDM、SLA、SLS、SLM、Polyjet等。
FDM（Fused Deposition Modeling）在国内翻译为熔融沉积成型，国外也有FFF （Fused Filament Fabrication）、FLM（Fused Layer Modeling/Manufacturing）等称呼方式。
该工艺于1988年由Stratasys创始人Scott Crump发明，是目前应用最广的工艺，市面上绝大部分桌面机都使用该成型原理。
一、FDM工艺原理FDM工艺通过高温喷嘴熔融并挤出塑料线材，线材在平台或者已加工产品上堆积、冷却、固化，逐层累计得到实体。
加热喷头在计算机的控制下，根据CAD确定的工件截面轮廓信息，沿XY水平面运动。
热塑性丝状材料由供丝机构送至热熔喷头，并在喷头中加热和熔化成半液态，然后被挤压出来，有选择性的涂覆在工作台上，快速冷却后形成一层大约0.1-0.2mm厚的工件薄片轮廓和支撑结构。
一层截面成型完成后工作台下降一个层厚，再进行下一层的沉积，好像一层层“画出”截面轮廓，如此循环，最终形成三维产品。
FDM成型工艺需要支撑将产品固定在平台上，对于悬臂结构也会形成支撑。
通过增加喷头数量，支撑材料与产品材料可以不相同，也可以进行多种材料的混合打印。
目前FDM 桌面机以单喷头和双喷头为主，在类似二维码的简单双色产品上应用较多。
二、FDM工艺的优势、劣势FDM工艺可加工标准塑料，产品可作为功能件使用。
但是，产品在Z轴方向为各向异性，复杂产品表面会有台阶纹。
1）材料种类繁多，如标准工程塑料ABS、PLA、PC等。
3D打印技术的材料选择和使用注意事项
3D打印技术的材料选择和使用注意事项3D打印技术是一种逐层堆积材料来构建三维对象的先进制造技术，已广泛应用于制造、医疗、航空航天等领域。
在进行3D打印时，材料的选择和使用是非常重要的，它们直接影响着打印质量、耐久性和实用性。
本文将介绍3D打印技术中常用的材料选择和使用的注意事项。
一、常见的3D打印材料1. 塑料材料：最常用的3D打印材料之一是塑料，包括ABS（丙烯腈丁二烯苯乙烯共聚物）、PLA（聚乳酸）、PETG（聚对苯二甲酸烷二醇酯）、TPU（热塑性聚氨酯）等。
这些材料具有良好的可打印性能、强度和耐用性，并且能够实现高精度的打印。
2. 金属材料：除了塑料外，3D打印还广泛应用于金属材料的制造。
常用的金属材料有铝合金、不锈钢、钛合金等。
这些材料具有良好的机械性能和耐腐蚀性能，常用于制造复杂的零部件和高强度要求的产品。
3. 树脂材料：树脂是一种常用于3D打印的材料，具有非常高的分辨率，能够制造出非常精细的产品。
树脂材料可用于制造模型、珠宝、牙齿模型等。
二、3D打印材料选择的注意事项1. 应用需求：在选择3D打印材料时，首先要考虑的是应用需求。
不同的应用领域对材料性能有不同要求，例如耐热性、机械强度、生物相容性等。
根据应用需求，选择具备相应特性的材料。
2. 可打印性能：材料的可打印性能是选择材料的重要指标。
包括材料对打印机的兼容性、粘附性、收缩率等。
选择与3D打印机匹配的材料，可以提高打印精度和可靠性。
3. 材料成本：材料成本是选择3D打印材料时需要考虑的一个重要因素。
不同材料的价格差异较大，因此需要根据预算和产品价值来选择合适的材料。
4. 环境影响：在选择3D打印材料时，还需要考虑材料的环境影响。
例如，有些材料可能会释放有害气体，或需要特殊的处理和回收。
选择对环境影响小的材料，有助于可持续发展和环境保护。
5. 安全性：在使用3D打印材料时，要注意其安全性。
一些材料可能会释放有害物质，或对人体皮肤和呼吸系统造成危害。
FDM 3D打印机分享最常用到的3D打印材料有哪些
FDM3D打印机分享最常用到的3D打印材料有哪些工程塑料PLA&ABSPLA(Polylactic acid聚乳酸)是3D打印爱好者最喜欢使用的材料。
它是一种可生物降解的热塑性塑料，来源于可再生资源，比如玉米，甜菜，木薯和甘蔗。
因此，基于PLA的3D打印材料比其他塑料材料更加环保，甚至被称为“绿色塑料”。
PLA的另一个优点是打印时不会产生很难闻的气味，所以它相对安全，适合在家里或者教室使用。
这种材料的冷却收缩没有ABS那么强烈，所以即使打印机没有配备加热平台也能成功完成打印。
ABS（Acrylonitrile Butadiene Styrene丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物）是受欢迎程度仅次于PLA的FDM打印材料。
这种热塑性塑料具有价格便宜，经久耐用，稍有弹性，质量轻，容易挤出等特点，非常适合用于3D打印。
目前，乐高玩具使用的就是这种材料。
但这种材料有很多的缺点：首先，它的熔点温度比PLA更高，通常在210°C–250°C之间。
另外，在打印ABS过程中，还必须对平台进行加热。
目的是为了防止打印第一层冷却太快，避免翘曲和收缩。
ABS的另一个缺点是，相较其他材料，ABS在打印过程中有毒物质的释放量远远高于PLA。
因此在打印ABS时打印机需要放置在通风良好的区域，或者打印机采用封闭机箱并配备空气净化装置。
TPE/TPU柔性材料在商业应用中，TPE通常用于汽车部件，家用电器，医疗用品，鞋底，智能手机盖，腕带等生产中。
使用柔性材料TPE，特别是聚氨酯TPU，可以制造伸展性特别好的物体。
但打印时难度较高，特别是对于远端送料的3D打印机，很难控制柔性材料的进退。
Wood木质感材料木质感材料可以打印出触感很像木头的模型。
通过在PLA中混合定量的木质纤维，比如竹子，桦木，雪松，樱桃，椰子，软木，乌木，橄榄，松树，柳树，会制作生产出一系列的木质3D打印材料。
但要注意，在PLA中掺入木质纤维后，会降低材料的柔韧性和拉伸强度。
大容量桌面级3D打印机详解FDM 3D打印技术的优缺点
大容量桌面级3D打印机详解FDM 3D打印技术的优缺点FDM发展概况
FDM中文全称为熔融沉积成型,是目前应用最为广泛的3D打印技术,该技术是美国Stratasys公司于上世纪八十年代末发明。
1992年该公司推出世界上第一款基于FDM技术的3D打印机,标志着FDM技术步入商用阶段。
2009年FDM关键技术专利到期,各种基于FDM技术的3D打印公司开始大量出现,行业迎来快速发展期。
FDM路径相关材料
对于3D打印而言,材料是关键所在,FDM技术路径涉及的材料主要包括成型材料和支撑材料,根据技术特点,要求成型材料具有熔融温度低、粘度低、粘结性好、收缩率小等特点;支撑材料要求具有能够承受一定的高温、与成型材料不浸润、具有水溶性或者酸溶性、具有较低的熔融温度、流动性要好等特点。
FDM的应用
FDM应用领域包括概念建模、功能性原型制作、制造加工、最终用途零件制造、修整
等方面,涉及汽车、医疗、建筑、娱乐、电子等领域,随着技术的进步,FDM的应用还在不断拓展。
FDM优点及存在的问题
FDM技术优点包括成本低、成型材料范围较广、环境污染较小、设备及材料体积较小、原料利用率高、后处理相对简单等;缺点包括成型时间较长、精度低、需要支撑材料等。
结论及展望
与其他3D打印技术相比,FDM技术不涉及激光、高温、高压等危险环节,同时其体积也较小,是成本相对较低的3D打印技术,能够大量应用于家庭及办公室环境,随着关键技术专利的到期,FDM的各种应用领域还在不断拓展,前景值得期待。
3D打印机常见的打印耗材有哪些
在3D打印领域中，3D打印材料始终扮演着举足轻重的角色，因此3D打印材料是3D 打印技术发展的重要物质基础，在某种程度上，材料的发展决定着3D打印能够有更广泛的应用。
3D打印材料一般是和具体工艺相连的，选择不同的材料，也就决定了工艺所带来的限制，比方说尺寸精度、最小细节、壁厚，反之，如果知道目标成品必须要达到的尺寸精度、最小细节和壁厚，也可以反过来决定可选的3D打印材料。
目前，3D打印材料主要包括工程塑料、光敏树脂、橡胶类材料、金属材料和陶瓷材料等，除此之外，彩色石膏材料、人造骨粉、细胞生物原料以及砂糖等食品也在3D打印领域得到了应用。
下面介绍下几种打印材料：一、金属材料金、银及钛金属等这些金属材料都是采用SLS的，粉末烧结，金银可以打印饰品，而钛金属是高端3D打印机经常用的材料，用来打印航空飞行器上的构件等等。
二、PLA/ABS塑料类PLA/ABS是FDM打印技术最为常见的打印材料，颜色可选性多，可以打印制作各类极具创意的家居饰品，亦或是诸如乐高等趣味玩具，是消费级3D打印机用户最中意的打印耗材之一。
通常情况下，ABS材料呈细丝盘装，3D打印机喷嘴将其加热熔解，加热温度一般高于ABS材料熔点1℃至2℃，经喷嘴喷出后迅速凝固。
但碍于ABS材料的熔点不同，且打印机喷嘴无法调节温度，所以最好购买正规的打印材料，以免打印时出现各种问题。
三、橡胶类材料橡胶类材料具备多种级别弹性材料的特征，这些材料所具备的硬度、断裂伸长率、抗撕裂强度和拉伸强度，使其非常适合于要求防滑或柔软表面的应用领域。
橡胶类产品主要有消费类电子产品、医疗设备以及汽车内饰、轮胎、垫片等。
四、陶瓷材料陶瓷材料具有高强度、高硬度、耐高温、低密度、化学稳定性好、耐腐蚀等优异特性，在航空航天、汽车、生物等行业有着广泛的应用。
但由于陶瓷材料硬而脆的特点使其加工成形尤其困难，特别是复杂陶瓷件需通过模具来成形。
模具加工成本高、开发周期长，难以满足产品不断更新的需求。
FDM 3D打印技术最常用的材料有哪些
FDM 3D打印技术最常用的材料有哪些？3D打印技术的兴起和发展，离不开3D打印材料的发展。
3D打印包含多种技术种类，如SLS、SLA、DLP和最常见的FDM技术等等，每种打印技术的打印材料都是不一样的。
今天，小编要讲的就是我们常见的FDM技术中最常用的3D打印材料有哪些？一、工程塑料PLA & ABSPLA (Polylactic acid 聚乳酸)是3D打印爱好者最喜欢使用的材料。
它是一种可生物降解的热塑性塑料，来源于可再生资源，比如玉米，甜菜，木薯和甘蔗。
因此，基于PLA的3D打印材料比其他塑料材料更加环保，甚至被称为“绿色塑料”。
PLA的另一个优点是打印时不会产生很难闻的气味，所以它相对安全，适合在家里或者教室使用。
这种材料的冷却收缩没有ABS那么强烈，所以即使打印机没有配备加热平台也能成功完成打印。
ABS（Acrylonitrile Butadiene Styrene 丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物）是受欢迎程度仅次于PLA的FDM打印材料。
这种热塑性塑料具有价格便宜，经久耐用，稍有弹性，质量轻，容易挤出等特点，非常适合用于3D打印。
目前，乐高玩具使用的就是这种材料。
但这种材料有很多的缺点：首先，它的熔点温度比PLA更高，通常在210°C –250°C之间。
另外，在打印ABS过程中，还必须对平台进行加热。
目的是为了防止打印第一层冷却太快，避免翘曲和收缩。
ABS的另一个缺点是，相较其他材料，ABS在打印过程中有毒物质的释放量远远高于PLA。
因此在打印ABS时打印机需要放置在通风良好的区域，或者打印机采用封闭机箱并配备空气净化装置。
二、TPE / TPU柔性材料在商业应用中，TPE通常用于汽车部件，家用电器，医疗用品，鞋底，智能手机盖，腕带等生产中。
使用柔性材料TPE，特别是聚氨酯TPU，可以制造伸展性特别好的物体。
但打印时难度较高，特别是对于远端送料的3D打印机，很难控制柔性材料的进退。
FDM3D打印线材
FDM成型技术的线材有很多,例如：ABS、PLA、尼龙、木质，甚至食物。
随着时间的推移,越来越多的3D打印机生产厂家开始投身线材制作.相比通用线材制造商，3D打印机生产厂家推出的线材更加适用于该厂家生产的3D打印机.大部分线材在直径上有1.75mm、3。
0mm两种规格。
一、3D打印材料分类1。
按材料的物理状态分类可以分为液体材料、薄片材料、粉末材料、丝状材料等。
2。
按材料的化学性能分类按材料的化学性能不同又可分为树脂类材料、石蜡材料、金属材料、陶瓷材料及其复合材料等。
3。
按材料成型方法分类按成型方法的不同可以分为:SLA材料、LOM材料、SLS材料、FDM材料等。
液态材料:SLA，光敏树脂固态粉末：SLS非金属(蜡粉,塑料粉，覆膜陶瓷粉，覆膜砂等）金属粉（覆膜金属粉）固态片材：LOM纸，塑料，陶瓷箔，金属铂+粘结剂固态丝材：FDM蜡丝,ABS丝等二、3D打印材料基本性能1. 3D打印对材料性能的一般要求：有利于快速、精确地加工原型零件；快速成型制件应当接近最终要求，应尽量满足对强度、刚度、耐潮湿性、热稳定性能等的要求；应该有利于后续处理工艺.2。
不同应用目标对材料性能的要求：3D打印的四个应用目标：概念型、测试型、模具型、功能零件，对成型材料的要求也不同。
概念型对材料成型精度和物理化学特性要求不高，主要要求成型速度快。
如对光敏树脂，要求较低的临界曝光功率、较大的穿透深度和较低的粘度.测试型对于成型后的强度、刚度、耐温性、抗蚀性能等有一定要求，以满足测试要求.如果用于装配测试，则要求成型件有一定的精度要求。
模具型要求材料适应具体模具制造要求，如强度、硬度.如对于消失模铸造用原型，要求材料易于去除，烧蚀后残留少、灰分少。
功能零件则要求材料具有较好的力学和化学性能。
三，3D打印光固化成型材料1、3D打印光固化材料的应用制作各种树脂样品或功能件,用作结构验证和功能测试;制作精细零件；制作有透明效果的制件；快速模具的母模,翻制各种快速模具；代替熔模精密铸造中的消失模用来生产金属零件。
FDM
为了消除这种现象，除了要采用小的填充 速度，增加成型时间外，还应在当前成型面上 吹冷风强制冷却，以加速材料固化速度，保证 成型件的几何稳定性。 （2）成型面很大时，成型时间太长时，前一 层已经完全冷却凝固，此时在开始堆积后一层 时，两层粘结不牢固。 此时应选择较大填充速度，减少成型时间， 能够提高效率，减少成型件开裂倾向。
161 161
86 96 13 62
230
ABS是由丙烯腈、丁二烯和苯乙烯共聚物 三种化学单位合成，每种单体都有不同特性； 三种单体的聚合产生了具有两相的三元共聚 物，一个是苯乙烯—丙烯腈的连续相，另一 个是聚丁二烯胶分散相。这就决定了ABS材 料的耐高温性、抗冲击性及易加工性等多种 特性。缩水率为0.5%
5.3 FDM的精度影响因素及控制
•5.3.1 材料性能的影响
1.热收缩 材料固有的热膨胀率导致的体积变化
2.分子取向的收缩 熔融态高分子材料在填充方向上被拉伸， 随后冷却产生收缩，而取向作用是堆积丝 在填充方向的收缩率大于垂直方向的收缩率。
•5.3.2 喷头温度和成型室温的影响
1、喷头温度决定了材料的粘结性能、堆积性能、丝材 流量以及挤出宽度。
FDM工艺成型材料的基本信息
材料 适用的设备系统 可供选择的 颜色 备注
ABS丙烯晴丁 FDM1650、FDM2000、 白、黑、红 二烯苯二乙烯 FDM8000、FDMQuantum 、绿、蓝
ABSi医学专用 ABS E20 FDM1650、FDM2000 黑、白
耐用的无毒材料
被食品及药物管理局认 可的、耐用的且无毒的 塑料 人造橡胶材料，与封铅 、轴衬水龙头和软管等 使用的材料相似 不详 不详 高强度聚酯化合物，多 为磁带式而不是卷绕式
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大容量桌面级3D打印机分享最常用的FDM3D打印材料3D打印技术的兴起和发展，离不开3D打印材料的发展。
3D打印包含多种技术种类，如SLS、SLA、DLP和最常见的FDM技术等等，每种打印技术的打印材料都是不一样的。
今天，小编要讲的就是我们常见的FDM技术中最常用的3D打印材料有哪些？
一、工程塑料PLA&ABS
PLA(Polylacticacid聚乳酸)是3D打印爱好者最喜欢使用的材料。
它是一种可生物降解的热塑性塑料，来源于可再生资源，比如玉米，甜菜，木薯和甘蔗。
因此，基于PLA的3D 打印材料比其他塑料材料更加环保，甚至被称为“绿色塑料”。
PLA的另一个优点是打印时不会产生很难闻的气味，所以它相对安全，适合在家里或者教室使用。
这种材料的冷却收缩没有ABS那么强烈，所以即使打印机没有配备加热
平台也能成功完成打印。
ABS（AcrylonitrileButadieneStyrene丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物）是受欢迎程度仅次于PLA的FDM打印材料。
这种热塑性塑料具有价格便宜，经久耐用，稍有弹性，质量轻，容易挤出等特点，非常适合用于3D打印。
目前，乐高玩具使用的就是这种材料。
但这种材料有很多的缺点：首先，它的熔点温度比PLA更高，通常在210°C–250°C 之间。
另外，在打印ABS过程中，还必须对平台进行加热。
目的是为了防止打印第一层冷却太快，避免翘曲和收缩。
ABS的另一个缺点是，相较其他材料，ABS在打印过程中有毒物质的释放量远远高于PLA。
因此在打印ABS时打印机需要放置在通风良好的区域，或者打印机采用封闭机箱并配备空气净化装置。
二、TPE/TPU柔性材料
在商业应用中，TPE通常用于汽车部件，家用电器，医疗用品，鞋底，智能手机盖，腕带等生产中。
使用柔性材料TPE，特别是聚氨酯TPU，可以制造伸展性特别好的物体。
但打印时难度较高，特别是对于远端送料的3D打印机，很难控制柔性材料的进退。
三、Wood木质感材料
木质感材料可以打印出触感很像木头的模型。
通过在PLA中混合定量的木质纤维，比如竹子，桦木，雪松，樱桃，椰子，软木，乌木，橄榄，松树，柳树，会制作生产出一系列的木质3D打印材料。
但要注意，在PLA中掺入木质纤维后，会降低材料的柔韧性和拉伸强度。
四、metalPLA/metalABS金属质感PLA/ABS材料
基本上，这是一种PLA或ABS与金属粉末混合的材料。
模型抛光后，从视觉上能感到这些模型就像是用青铜，黄铜，铝或不锈钢制造出来的。
这些金属粉末与PLA、ABS混合
后的打印线材比普通的ABS、PLA重很多，所以手感不像塑料，更像金属。
五、CarbonFiber碳纤维材料
混合了细碎碳纤维的3D打印线材在刚性、结构以及层间附着力方面都达到了令人难以置信的提升。
但是这些优势也带来了巨大的成本。
由于这种材料是研磨制成的，即使研磨地非常精细，打印时也会加大对喷嘴的磨损，特别是由类似黄铜等软金属制成的喷嘴，在打印500g后就可观察到黄铜喷嘴的直径变大，需要及时更换喷嘴。
六、Glow-in-the-Dark夜光材料
这种材料暴露于光源下约15分钟，再拿到黑暗处，打印物体就会发出令人毛骨悚然的光芒。
通过在PLA或ABS中添加不同颜色的荧光剂，可以制造出绿色，蓝色，红色，粉红色，黄色或橙色的发光颜色。