变压器渗漏油原因分析及处理
探讨变压器渗漏油原因与处理措施
探讨变压器渗漏油原因与处理措施一、前言变压器油作为绝缘、冷却介质，是变压器安全稳定运行的重要保证。
变压器油的渗漏不仅会污染周围的环境，而且还会使变压器由密封状态转为非密封状态，加速变压器油质老化，严重的会导致变压器内部进水，使绝缘受潮造成绝缘击穿、短路，引起变压器线圈以及其它部件损坏，甚至发生更严重的后果。
因此通过对变压器渗漏油问题的探讨和分析，采取必要的措施以杜绝渗漏油现象的发生。
二、渗漏油的原因分析（1）渗漏油的位置。
实际中通过对近百台电力变压器、数百台的配电变压器的检修和缺陷处理过程中，发现最常见的渗漏的部位多发生在各连接部位的密封胶垫处，焊缝、铸件的砂眼、气孔处等。
具体的位置多在变压器的大盖、法兰、阀门、散热器、油标、瓦斯继电器等处。
造成渗漏的原因多是由于密封胶垫老化或是密封不严、焊接部位质量差和安装工艺等原因引起。
（2）密封胶垫。
在密封胶垫的生产过程中，达不到相应的物理性能及要求，使胶垫过硬或者过软，加工时的尺寸不规范，导致了使用时发生渗漏。
在处理过的变压器渗漏现象中，此类事情居多。
目前国内变压器使用的密封胶垫都是耐油橡胶垫，在变压器的运行中，由于各种因素会使其老化，例如耐油橡胶与大气接触的部分，在风吹日晒和四季变化中，逐渐失去弹性而脆裂，在与油接触的部分会因油的化学腐蚀而使橡胶老化。
在高温情况下（如导电杆发热）引起的密封胶垫老化等。
密封胶垫出现老化、龟裂、变质、变形，造成变压器渗漏油。
（3）制造工艺和器件质量差。
从常见的渗漏油的部位不难发现，由于平面粗糙、凹凸不平、螺栓、螺钉的配合公差较大等原因，给我们的工作带来不少的麻烦。
此类渗漏油问题，隐藏性较大，不容易被发现，即使发现了处理起来也比较困难。
（4）安装工艺的问题。
在安装时如果紧固螺丝的力量不均匀，就会造成不平衡的应力，致使某个部位发生变形，即使投产时不被发现，但随着时间的推移，此位置也会发生渗漏油。
如果紧固螺丝的力量过大，压力超过材料的弹性限度使其变形，必然会产生渗漏油现象。
变压器渗漏油的原因与处理方法
补 焊 渗 漏 油 较 严 重 的 气 隙 时 ，可 先 用 铁 线 等 堵 塞 或 铆 后 再 施 焊 ，在 靠 近 密 封 橡 胶 垫 圈 等 其 他 易 损 部 件
附近施 焊 时 ， 采取 冷却 和保 护措施 及 防火处 理 。 应 （ ） 封面 渗漏 。密 封面 渗漏情 况 比较 复杂 ， 具 ２密 要 体 问 题 具 体 分 析 。 现 场 可 以 先 简 单 紧 紧 螺 栓 。 在 变 在 但 压 器 大 修 或 安 装 过 程 中应 把 防 止 密 封 面 渗 漏 作 为 一 项 重 要工 作 。 因 实 际 上 造 成 变 压 器 渗 漏 的 原 因 有 很 多 ． 比 如 密 封 面 对 接 呈 现 马 蹄 状 、 部 分 油 塞 密 封 面 设 计 不 合 理 以 及 密 封 面 法 兰 钢 板 较 薄 等 。 况 不 同 ， 决 问 题 的方 法 情 解 也 就 不 同 ，这 就 需 要 我 们 在 实 际 工 作 中认 真 分 析 和 总 结 ， 消除渗 漏 工作做 得更 好 。 把
我 国中医治病讲 究望 、 、 、 闻 问
切 ， 电 脑 日常 的 维 修 和 维 护 中 ， 在 把
“四 诊 ”的 顺 序 调 换 ， 照 “ 、 、 按 问 望 闻 、 ” 顺 序 ， 妙 地 运 用 和 借 鉴 切 的 巧 这 四种 方法 ， 有意 想不 到 的效果 。 会 １ 问 诊 。 维 修 者 少 走 弯 路 帮 故 障 电 脑 被 送 来 之 后 ．首 先 我
２ 外 漏
（ ） 缝 渗 漏 。 缝 渗 漏 是 由 于 钢 板 焊 接 部 位 存 在 １焊 焊 砂 眼 所 造 成 的 。 压 器 油 箱 上 部 发 现 渗 漏 时 ． 要 排 出 变 只 少 量 的 油 即 可 焊 接 处 理 ； 箱 下 部 发 现 渗 漏 ， 于 吊 心 油 由 放 油 浪 费 大 而 且 受 现 场 条 件 限 制 时 ，可 采 用 带 油 补 焊 的 方 法 。 带 油 补 焊 应 在 漏 油 不 严 重 的 情 况 下 进 行 。 比 如 ，某 电 排 站 变 压 器 放 油 阀 与 变 压 器 本 体 相 焊 接 的 部
变压器整体密封检查及渗漏油缺陷的处理
变压器整体密封检查及渗漏油缺陷的处理变压器是电力系统中重要的设备之一，主要用于变换电压和提供稳定的电力供应。
由于长时间运行和不可避免的老化，变压器可能存在密封性能下降和渗漏油的问题。
本文将详细介绍变压器整体密封检查和渗漏油缺陷的处理方法。
第一部分：变压器整体密封检查1. 检查变压器油箱密封性能：首先，应检查变压器油箱和相关密封件是否存在破损、老化或松动情况。
可用目测、手感和听觉等方法进行初步判断。
若发现问题，应及时更换密封件并修复或更换密封胶，确保变压器油箱的密封性能。
2. 检查变压器压力释放装置：变压器在运行过程中会产生内部压力，过高的压力会导致油箱密封破裂和渗漏油的问题。
因此，应检查变压器的压力释放装置是否正常运行并及时进行维护和更换。
3. 检查冷却系统密封性能：变压器的冷却系统包括冷却器和冷却泵等部件，应检查它们的密封性能是否正常。
可查看冷却系统是否有漏油现象，同时检查冷却系统的压力表和温度计等设备是否准确可靠。
4. 检查变压器接线箱密封性能：变压器接线箱是连接变压器内部和外部电路的重要部分，其密封性能直接影响整个变压器的工作状态。
应定期检查接线箱的密封性能，避免漏电和外部因素对变压器内部的影响。
5. 检查气体继电器密封性能：气体继电器是检测变压器内部气体异常的重要设备，应检查其密封性能并及时更换有问题的继电器。
第二部分：渗漏油缺陷的处理1. 清洗漏油部位：当发现变压器存在渗漏油的问题时，首先应清洗漏油部位。
使用清洗剂和布擦拭漏油部位，将漏油部分彻底清洗干净。
2. 检查漏油原因：渗漏油的原因可能包括密封件老化、胶垫破损、油管连接不严密等。
应仔细检查漏油部位，并根据实际情况判断漏油原因。
如发现密封件老化，应及时更换；如发现胶垫破损，应修复或更换；如发现油管连接不严密，应重新连接。
3. 更换密封件：如果变压器的密封件存在严重损坏或老化，应及时更换。
更换密封件前，应先将漏油部位清洗干净，然后按照相应操作规程进行更换。
电力变压器渗漏油的原因分析及消除办法[全]
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电力变压器渗漏油的原因分析及消除办法1变压器渗漏油的原因及分布点(1)油浸变压器的绝缘油较多，约占设备总重的30%左右，所以变压器经常发现渗漏油故障，严重影响变压器的安装质量。
(2)渗漏油主要原因是密封处不良和焊接点因焊缝开裂而造成，如箱沿、各种油门、闸杆等密封处常出现渗漏故障，一、二次套管与箱盖连接处渗漏、又如各处焊缝开裂，尤其是散热管、各种阀门密封等处。
除上述两种主要原因外，由于铸铁件砂眼、加工精度不够的配合表面也会造成渗漏油故障。
(3)安装过程吊卸组装部件时，把冷却器油管等撞裂，又未发觉，安装后出现漏油。
2、密封件渗漏油的原因分析及消除办法(1)大盖密封不良的原因：通常箱沿与箱盖的密封是采用耐油橡胶或橡胶垫密封的，如果其接头处处理不好会造成渗漏油故障。
如果直接将两个端头压在一起,由于安装时可能滚动,接口不能被压牢，起不到密封作用，要渗漏油。
也可能是胶条首末接头坡口及斜度不当，又未粘接好；箱沿螺栓未拧紧。
消除办法：采用粘合办法，使接头形成整体，便消除渗漏油故障。
粘合工艺如下：①将耐油橡胶棒按需要长度下料，在两个接口处切斜面，斜面长度大于或等于橡胶棒直径的二倍左右。
②将其两接触表面(斜面)挫平、铿毛，要求斜面接触严密。
③将胶合剂均匀涂在两个斜面上，在室温下晾干IOmin后，可将两斜面压合在一起做为搭接头。
（2）密封件材质不良及安装工艺不正确1）安装中使用不合格的密封件。
如材料性能不满足要求；加工质量差；或者使用库存已久的密封件，早已老化、变形、发硬，在安装中又未仔细检查和鉴定，使用时没有擦拭干净密封件接触面上的污垢。
2）安装操作时，压缩超过35%以上，使胶垫失去弹性。
3）紧螺丝时，用力不均，使密封件受力不均，密封处有缝隙。
紧密封件螺栓时，压力过大或过小，造成渗漏油；4）密封件安装的位置不正确而使密封件损坏。
安装时方法欠妥、如胶垫放的不正、不平、有错位，紧固时用力不当，使胶垫、胶圈变形或失去弹力3、密封件材质不良及安装工艺不正确的解决办法1）应选用优质耐油橡胶垫，要求其弹性、硬度、吸油率、抗老化性能等,均符合质量标准规定。
变压器漏油及处理
变压器漏油及处理一、变压器渗漏原因及渗漏形式变压器渗漏的原因主要有两个方面导致：一方面是在变压器设计及制造工艺过程中潜伏下来的；另一方面是由于变压器的安装和维护不当引起的。
变压器主要渗漏部位经常出现在散热器接口、平面碟阀帽子、套管、瓷瓶、焊缝、砂眼、法兰等。
变压器渗漏形式一般为以下几种：1. 焊接处渗漏油：主要是焊接质量不良，存在虚焊、脱焊、焊缝中存在针孔、砂眼等缺陷。
变压器出厂时因有焊药和油漆覆盖，运行后隐患便暴露出来，另外由于电磁振动会使焊接振裂，造成渗漏。
2. 密封件渗漏油：密封不良原因，通常箱沿与箱盖的密封是采用耐油橡胶棒或橡胶垫密封的，如果其接头处处理不好会造成渗漏油故障，有的是用塑料带绑扎，有的直接将两个端头压在一起，由于安装时滚动，接口不能被压牢，起不到密封作用，仍是渗漏油。
3. 法兰连接处渗漏油：法兰表面不平、紧固螺栓松动、安装工艺不正确、使螺栓紧固不好，而造成渗漏油。
4.铸铁件渗漏油：渗漏油主要原因是铸铁件有砂眼及裂纹所致。
5. 螺栓或管子螺纹渗漏油：设备加工粗糙，密封不良，变压器密封一段时间后便产生渗漏油故障。
6. 散热器渗漏油：散热器的散热管通常是用有缝钢管压扁后经冲压制成在散热管弯曲部分和焊接部分常产生渗漏油，这是因为冲压散热管时，管的外壁受张力，其内壁受压力，存在残余应力所致。
7. 瓷瓶及玻璃油标渗漏油：通常是因为安装不当或密封失效所致。
二、变压器渗漏的危害1. 变压器渗漏油现象不仅严重影响外观，而且会因变压器需停运排除渗漏而造成经济损失。
若变压器地面基础上油迹较多时，还可能成为引发火灾的隐患。
2. 渗漏油会严重干扰运行维护人员对变压器储油柜内的密封状况和油位计指示的正确性监视和判断。
3. 因渗漏而使油位降低后，可能使带电接头、开关等处在无油绝缘的状况下运行，从而可能导致击穿、短路、烧损，甚至引起设备爆炸。
4. 变压器渗漏油后，会使全密封变压器丧失密封状态，易使油纸绝缘遭受外界的空气、水分的入侵而使绝缘性能降低，加速绝缘的老化，影响变压器的安全、可靠运行。
变压器漏油安全隐患排查(3篇)
第1篇一、引言变压器是电力系统中重要的设备之一，广泛应用于电力传输和分配过程中。
然而，由于变压器长期运行在高温、高压、高湿等恶劣环境下，容易出现漏油现象，这不仅会影响变压器的正常运行，还可能引发安全事故。
因此，对变压器漏油安全隐患进行排查，确保电力系统的安全稳定运行，具有重要意义。
二、变压器漏油安全隐患分析1. 变压器漏油的原因（1）密封不良：变压器在制造、安装、维护过程中，由于密封不良，导致油箱与油管、油管与法兰连接处等部位出现漏油现象。
（2）油箱焊接缺陷：变压器油箱在焊接过程中，若存在焊接缺陷，如裂纹、气孔等，会导致油箱局部强度降低，从而引发漏油。
（3）油管老化：变压器油管在使用过程中，由于长期受到高温、高压、腐蚀等因素的影响，容易出现老化、龟裂，导致漏油。
（4）温度变化：变压器在运行过程中，由于负载、环境温度等因素的影响，油箱内油温变化较大，导致油箱内压力波动，从而引发漏油。
（5）自然灾害：地震、洪水等自然灾害也可能导致变压器油箱损坏，从而引发漏油。
2. 变压器漏油安全隐患（1）影响变压器正常运行：漏油会导致变压器内部油位下降，影响变压器散热效果，进而导致变压器温度升高，影响其正常运行。
（2）引发火灾：漏油可能导致变压器内部油箱压力升高，引发爆炸事故；同时，油箱周围易燃物质被油污染，增加火灾风险。
（3）污染环境：漏油会污染土壤和水源，对生态环境造成危害。
（4）造成经济损失：漏油可能导致变压器损坏，影响电力系统正常运行，造成经济损失。
三、变压器漏油安全隐患排查方法1. 漏油检查（1）外观检查：检查变压器油箱、油管、法兰连接处等部位，是否存在油迹、油污等漏油迹象。
（2）油位检查：检查变压器油位，若油位下降，应进一步检查是否存在漏油现象。
（3）压力检查：检查变压器油箱内部压力，若压力异常，应检查是否存在漏油现象。
2. 密封检查（1）检查油箱密封垫片：检查密封垫片是否完好，是否存在老化、变形等现象。
变压器渗漏油原因分析与处理
能及 要求 ， 使胶 垫过硬 或者 过 软， 加 工时 的尺寸不规 范 ， 导 致了使 用时 连接 ， 无论是 膨胀 、 压 缩、 偏 移等 ， 都 不会改变波 纹管 形 状而造成 渗漏 发生 渗漏 。 在 处理 过的 变压器渗 漏现 象中， 此 类事情居 多。 目 前 国 内变 油。 压器使用 的密封胶 垫都是耐 油橡胶 垫 ， 在变压 器的运行中， 由于各种 因 四、 结柬 语 通过多年的实践 ， 我们 逐渐总结出多种处 理变压器渗漏油 的方 法， 素会使 其老化 ， 例如耐 油橡胶与大 气接触的部 分， 在风 吹 日 晒和 四季变 化 中， 逐渐 失去弹性 而脆裂 ， 在与油接触 的部分 会因油的化 学腐 蚀而使 为变压 器的可靠运 行提供 了保证 。 在您 实际中工作 中， 可能会遇 到各种 各样的情 况 ， 针对不 同的环境 条件 ， 可以 采取 不同的补 漏方式 。 一般在 橡胶老 化。 在高温情况下 （ 如导 电杆发热） 引起 的密封胶垫老化等。 密封胶垫 出现老化 、 龟裂 、 变质、 变形 ， 造成变 压器渗 漏油。 （ ３ ） 制造 工艺和器件质量差 。 从常见的渗漏油 的部 位不难 发现， 由 于平面粗糙 、 凹凸不平、 螺栓 、 螺钉的 配合公差较 大等原 因， 给我们的工 作带 来不 少的麻 烦。 此 类渗漏 油问题 ， 隐藏 性较 大， 不容易被 发现 ， 即 使发现 了 处 理起 来也比较困难 。 （ ４ ） 安装 工艺的问题 。 在安装 时如果 紧固螺 丝的力量不均 匀， 就会 造成 不平衡 的应 力， 致使某个 部位 发生变 形 ， 即使投产 时不被发 现， 但 随 着 时间的推移 ， 此位 置也会 发生渗漏 油。 如果紧 固螺丝 的力量过大 ， 参 考文献 ［ １ 】 龙惊生 ． 《 变压器检修》． 中国电力出 版社 ， １ ９ ９ ９ ． ６ 压力超过 材料 的弹性限 度使 其变形 ， 必然会产生渗漏油现 象。 如果紧 固 【 ２ 】 《 变压 器检修工》． 石油大学出版 螺丝 的力量 小了， 压 力不够 ， 没有起到密封 作用， 同样也会造成 变压器渗 漏油 。 安 装时 如果 密封面 凹凸不平 ， 无论 怎样安 装 ， 也 会使变压 器发生
变压器渗漏油成因及现场处理
解决变压器渗漏油的方法 四 、 大型变压器安装运行 后 ， 尽 管 如 上 所 说， 渗 漏 油 的 部 位 可 能 很 多，
原因也多种多样 ， 但问题 都 出 在 两 个 方 面 ， 一 是 密 封 件 的 密 封 问 题， 一 是焊 接 质 量 问 题， 因 此， 变压器渗漏油的处理主要从以上两个方面着 手。 找出渗漏点位置 及 分 析 原 因 。 处 理 渗 漏 油 前 必 须 认 真 分 析 ， 查 １． 一般有以下几种常用的查漏方法 ： 明渗漏原因和确切的渗漏点 ， 适用于 比 较 明 显 的 漏 油 。 查 看 设 备 时 ， 首先观察 １． １ 顺藤摸瓜法 ： 变压器 安 装 位 置 的 地 面 基 础 有 无 明 显 的 新 油 渍 ， 如果有， 就顺着油迹的 上方查看 ， 并注意排除一 些 中 间 漏 油 的 假 象 点 ， 顺 藤 摸 瓜， 一般可以找 如焊接沙眼 、 套管根部等 。 到真正的渗漏点 ， 对介于渗和漏之间的情况可用此法查 找 。 这 种 渗 １． ２ 观察分析法 ： 漏点一 般 不 滴 油 或 者 很 长 时 间 才 滴 一 滴 ， 所以地面没有明显的油渍， 但 是在渗 漏 点 附 近 一 般 有 一 片 油 污 ， 且有明显的油泥， 并在渗漏点附近较 因此只要把油泥 擦 净 ， 用 工 具 轻 轻 除 掉 渗 漏 点 附 近 的 漆 皮， 就 为集中 ， 能较快的发现漏点 。 渗 油 一 般 比 较 缓 慢， 多 为 焊 接 的 细 小 沙 眼、 裂纹 １． ３ 寻根溯源法 ： 渗点附近一般可用工 具 对 浮 土 密 集 区 进 行 挖 根 找 点 ， 除 掉 油 漆、 焊 等， 药皮 。 如果发现焊接接口凹处 ， 尤其 是 平 直 焊 缝 交 接 处 的 凹 坑 ， 一般可 以为就是渗点 。 对于没有 浮 土 密 集 区 的 渗 漏 点 可 采 用 此 法 ， 即对 １． ４ 化学显像法 ： 浮土区 下 易 发 生 渗 漏 油 的 部 位 进 行 清 理 挖 点 ， 并用丙酮擦拭， 干燥后喷 上显像液 ， 经过 一 段 时 间 ， 渗 漏 处 白 色 将 变 暗 发 黑， 渗 漏 点 即 可 显 现。 显像法不受环境 、 渗漏点位置的影响 ， 是寻找渗漏点的较佳途径 。 处理方案 。 渗漏油的 主 要 处 理 方 案 分 为 三 种 ： 一是更换密封垫 ２． 等密封件 ， 二是进行焊接 补 焊 ， 三 是 情 况 轻 微 的， 或者部位不适用焊接 可以采用粘堵 。 补焊的 ， ２． １ 现场更换密封件 。 变压器密封件应当具备的基本性内是 ： （ ） 有良好 的 耐 油 性 ， 在运行温度下的绝缘油长时间接触不被溶 １ 解； （ ） 有良好的抗老化性 ， 在变压器 运 行 温 度 作 用 下 始 终 保 持 性 能 稳 ２ 定； （ ） 有适当的弹性 ， 在规定的压 缩 范 围 内 ， 随密封面的压紧程度、 法 ３ 兰表面状况和温度的变化自行调整形状 ； ３ ６ ０
变压器整体密封检查及渗漏油缺陷的处理范本（四篇）
变压器整体密封检查及渗漏油缺陷的处理范本一、引言变压器是电力系统中重要的设备之一，其正常运行对电力供应稳定性至关重要。
变压器的密封性能是其正常运行的关键因素之一，因此，定期检查变压器的整体密封情况并及时处理渗漏油缺陷至关重要。
本文将介绍变压器整体密封检查的相关内容，并提供渗漏油缺陷的处理范本。
二、变压器整体密封检查1. 外观检查变压器外部应该进行仔细的检查，包括观察变压器外壳是否有明显的变形、裂缝或其他机械损伤。
同时，还应检查变压器油箱、侧板、观察窗等是否有松动、渗漏的现象。
若发现以上问题，应及时进行修复或更换相应的部件。
2. 渗漏油检查变压器的油箱和油窗是检查渗漏油的关键部位。
应仔细观察油窗和油箱周围是否有油渍，并注意油渍的颜色和形状。
若发现渗漏油的情况，需要迅速定位并采取相应的措施进行修复。
3. 密封垫检查变压器的密封垫是保证其密封性能的关键部件之一。
应对变压器的密封垫进行定期检查，包括检查垫片的松动、老化、变形或其它损伤情况。
若发现问题，应及时更换相应的密封垫。
三、渗漏油缺陷的处理范本1. 渗漏油定位对于发现的渗漏油问题，首先需要明确其具体位置。
可以通过观察油箱油股或使用试纸等方式进行定位。
确定渗漏油的具体位置是后续处理的基础。
2. 清洁处理对于渗漏油的位置，需要先进行充分清洁处理。
可以使用清洁溶剂或脱脂剂进行清洗，确保处理的区域干净无污垢。
3. 密封修复根据渗漏油的位置和具体情况，选择相应的密封修复方法。
例如，可以使用密封胶进行漏油部位的修复，或更换损坏的密封垫等。
在进行密封修复时，需要遵循相应的操作规范，并确保修复后的密封性能良好。
4. 清理维护在处理完渗漏油问题后，还需要进行相应的清理和维护工作，以确保变压器正常运行。
清理工作包括将使用的清洁溶剂彻底清除，并对变压器的其他部位进行检查和维护。
四、结论定期检查变压器的整体密封情况并及时处理渗漏油缺陷是确保其正常运行的关键环节。
通过外观检查、渗漏油检查和密封垫检查等方式，可以全面了解变压器的密封性能，并进行相应的处理。
变压器漏油故障案例分析
变压器漏油故障案例分析引言变压器是电力系统中的重要设备，用于改变和传输高压电能，保证电能的正常供应。
然而，由于长期运行、设备老化、操作不当等原因，变压器容易出现故障。
其中，漏油故障是常见的故障类型之一，本文将对一个变压器漏油故障案例进行分析，并探讨其原因和解决方法。
案例描述某变电站的一台10kV变压器，投运5年后发生了漏油故障。
故障时，变压器周围发现有油迹，同时检查发现油位偏低且漏油较为明显。
变压器的电气运行参数正常，未观察到其他异常现象。
工作人员立即对变压器进行了停机处理，并展开了故障调查和修复工作。
案例分析经过仔细调查和分析，工作人员发现了导致变压器漏油故障的原因：1. 油泄露口密封不严变压器中的油是用于绝缘和冷却的重要介质，若油泄露口的密封不严，油就会从泄露口渗漏出来。
经检查，工作人员发现变压器的油泄露口密封不严实，这是导致漏油的主要原因之一。
2. 油箱老化变压器油箱通常由金属材料制成，经过长期使用和环境影响，油箱材料容易老化，导致密封性能下降。
经检查，工作人员发现变压器油箱出现了局部老化现象，这也是油泄露的原因之一。
3. 设备振动引发漏油变压器运行过程中，由于电磁力和机械力的作用，设备会产生振动，长期振动可能导致紧固件松动，进而引发漏油故障。
经测量，工作人员发现变压器的振动程度略高于正常范围，进一步确认了设备振动引发漏油的可能性。
故障处理针对以上分析结果，工作人员采取了以下故障处理措施：1.更换油泄露口密封件：将变压器的油泄露口密封件进行更换，确保密封性能良好。
2.进行油箱维修：对变压器的油箱进行维修，修复油箱局部老化问题，提高密封性能。
3.检修并固定设备紧固件：对变压器的紧固件进行检修，并增加固定力度，防止振动松动引发漏油。
4.漏油检测与监控：定期对变压器进行漏油检测和监控，及时发现和处理油泄露问题，避免故障扩大。
结论通过对该变压器漏油故障案例的分析，我们可以得出以下结论：•漏油故障的原因可以是油泄露口密封不严、油箱老化和设备振动等。
变压器渗漏油的原因及解决方法
变压器渗漏油的原因及解决方法《变压器渗漏油的原因及解决方法》嘿，朋友！你要是在电力相关的工作场景里待过，就知道变压器渗漏油可是个挺让人头疼的事儿。
这不仅可能影响变压器的正常运行，搞不好还会带来一些安全隐患呢。
不过别担心，今天我就来给你好好讲讲变压器渗漏油的原因以及对应的解决方法，学完这篇，你就能轻松应对这个问题啦。
那这个解决方法的核心思路其实也不复杂。
就像医生看病一样，先找到病因，然后对症下药。
我们得先搞清楚变压器为什么会渗漏油，是密封出了问题呢，还是其他部件有损坏？找到原因之后，就可以根据具体情况采取相应的措施去解决。
下面咱们就分步骤来详细说说。
一、检查密封件是否损坏这一步就像是检查水桶的盖子有没有盖紧一样重要。
变压器的密封件要是坏了，油可不就漏出来了嘛。
密封件长时间受到外界环境的影响，像温度变化、风吹日晒的，就容易老化或者破损。
具体操作方法呢，你得仔细查看变压器各个密封部位，像油箱的密封胶条、油管的接口处这些地方。
就好比你检查自行车轮胎有没有漏气，得把轮胎各个地方都仔细看看。
要是发现密封件有裂缝或者变形的情况，那这很可能就是渗漏油的原因了。
小贴士：在检查的时候，要把表面的油污擦干净，这样才能更清楚地看到密封件的状况。
可别小看这一点，油污可能会掩盖住一些小的破损，如果不擦干净就检查，很可能会漏掉一些问题。
二、查看焊接部位是否存在缺陷这个环节就如同检查一座桥的焊接点是否牢固。
变压器的油箱等部件很多是焊接而成的，如果焊接的时候没焊好，在使用过程中就可能出现渗漏油的情况。
比如说，焊接处可能有气孔或者裂缝。
怎么查看呢？你可以用一些简单的工具，像小锤子轻轻敲击焊接部位，听听声音有没有异常。
如果声音听起来很空洞或者有杂音，那这个焊接部位可能就有问题了。
这就和你敲不同的东西，发出的声音不一样是一个道理，好的焊接部位声音应该是比较清脆、均匀的。
注意事项：敲的时候可别太用力了，不然可能会把原本没问题的地方敲坏。
预防电力变压器渗漏油的措施
预防电力变压器渗漏油的措施电力变压器作为电力系统的重要组成部分，常常承受着大量的电力传输和转换工作。
在变压器正常工作期间，变压器内部运作所产生的热量将通过变压器的散热系统进行散热。
由于变压器核心和线圈加热后会产生因热胀冷缩而改变形状的变形，因此变压器的绕组和铁芯之间的间隙会产生变化。
在变形过程中，变压器油位的变化、油压的变化和局部油温的变化都很大程度上影响着变压器的正常运行。
因此，为了保障变压器的正常运行，预防电力变压器渗漏油是非常重要的。
分析变压器渗漏油的原因电力变压器渗漏油的原因是因为变压器内部的油液被释放到变压器外部，这可能会影响变压器的正常运行，或者在一些严重情况下导致变压器故障，形成变压器事故。
造成变压器渗漏油有以下几种原因：精度问题变压器的密封，又称做泄漏控制，是处理控制油仓内油位和压力的主要手段。
变压器的密封质量直接影响到变压器是否会漏油。
如果变压器密封性能不佳，或者安装不平行、不紧密、变压器与槽钢之间有缝隙、密封夹铁的数量不足，都会造成漏油。
油位问题油位过高或者过低都有可能诱发变压器渗漏油。
如果是油位过高，主要是由于油枕板的密封性不够好，油流入轴套中过多，导致轴向力不平衡，从而引发泄油；如果是油位过低，主要是由于油泵或者泵的某些部件存在故障，变压器降低油位时，张力操作过度或口罩过度提示也可能导致泄油。
粘度问题变压器油的黏度与温度、工作时间、油气中含水量等因素有关。
如果变压器油的黏度过大或过小，都可能会导致变压器渗漏油。
黏度过大往往是由于油温过低，或者油中含有大量的杂质，导致油流麻烦；黏度过小则可能是因为油温过高或者油中含水过多。
其他原因其他引起变压器油渗漏和泄漏的原因还有很多，例如变压器内部温度过高，油质粘稠度过大，冷却水排放不畅容，导致变压器的温升超标，从而导致油漏和泄漏等等。
预防措施对于变压器渗漏油，我们可以从以下方面进行预防和措施：必要维护变压器的设备安装、布线和维护保养，以及操作人员的技术水平都会影响变压器的正常运行。
变压器油渗漏原因分析及处理方法
对于油浸式变压器而言，其渗漏油的问题是影响其正常使用性能的主要因素之一，如果渗漏严重，不仅会缩短变压器的使用寿命，而且还会对运行管理的安全性与经济性产生不利影响，因此分析变压器油渗漏的原因有着重要的现实意义。
本文就针对该问题展开讨论，首先分析变压器渗漏油的主要原因，然后提出处理措施。
一、变压器渗漏油的主要原因变压器出现渗漏油的情况可以分为两种，一种是密封件的原因，比如胶垫、胶条密封性不好，出现软连接渗漏油，其本质上属于零部件之间的渗漏；而另一种则是由于生产工艺存在问题，比如焊接质量达不到设计要求，或者所选材料内部组织均匀性差、细密性不好等等，其属于硬连接漏油。
对于变压器而言，最常见的就是软连接导致的渗漏。
具体而言，变压器渗漏油的主要原因可以归结为以下几个方面：（一）密封胶垫老化从某种程度上而言，变压器出现渗漏油问题的机率与密封胶垫材质的质量有着直接的关系，通常连接处是发生变压器渗漏油的常见部位，大多数情况下是由密封胶垫导致的。
决定密封胶垫质量的因素有很多，但最重要的一点就是其耐油性能，如果胶垫的耐油性差，则会加快老化速度，尤其是高温条件下，密封件极易出现老化、塑性变形、龟裂等问题，最终其失去效应导致变压器油渗漏。
此外，密封胶垫的形状、尺寸、厚度等因素也会对其抗渗漏性产生直接影响，所以如果密封胶垫质量不达标，就要及时更换，并保证其与设备的配套性。
（二）焊接工艺的问题在油浸式变压器生产过程中，其主要结构为钢板焊接壳体，并集合多种焊接与连接工艺，体现出焊点多、焊缝长的特点，所以可以能存较多的泄漏途径。
造成变压器渗漏的主要原因就是焊接工艺质量达不到设计要求，存在虚焊、脱焊等问题，焊缝开裂导致渗漏；或者焊缝中存在气孔、夹渣等问题，在后续运行过程中会逐渐暴露出来。
（三）板式蝶阀的质量问题早期的变压器采用的多是普通板式蝶阀，其连接面粗糙，为单层密封，容易导致变压器渗漏油。
板式蝶阀的密封圈固定在阀板上，当阀板处于常开状态，变压器中的介质会对其密封面形成正面冲刷作用，对金属片夹层中软密封带的密封性能会产生直接的影响；如果损坏了盘根密封圈，也会导致泄漏等等。
变压器渗漏油的分析
变压器漏油分析
一、设备的渗漏概念为：有油迹者为渗油，有油珠下滴者为漏油。
有油渗出为渗点，有油滴落为一般漏点，每五分钟滴一滴油就是严重
的泄漏。
二、渗漏危害：当渗漏使变压器油位低于气体继电器时，轻瓦斯
保护动作告警；当空冷器放空塞及散热器渗漏或下部净油器、潜油泵
密封不好，启动空气冷却器时，会导致吸水和空气进入变压器，重者
轻瓦斯保护也会动作，同时使变压器绝缘降低；套管导管渗漏后，造
成引线及绕组匝绝缘降低，进而引起匝间短路烧损变压器。
三、变压器渗漏油的原因：有两个方面：一是油箱与管道的连接
部位，二是油箱本体焊缝泄漏。
四、变压器漏油的常见具体部位和原因如下：
1、阀门系统、蝶阀橡胶垫材质不良、安装不良、放油阀精度不高，螺纹处渗漏。
2、高压套管基座CT出口桩头橡胶垫不密封或有弹性，造成接线
桩头胶垫处渗漏。
小绝缘子破裂，造成渗漏。
3、胶垫不密封造成渗漏。
一般胶垫应保持压缩2/3时仍有一定的弹性，随运行时间、温度、震动等因素，橡胶垫容易老化、开裂和失去弹性。
胶垫材质不合格安装，位置不对称、偏心、也会造成胶垫不密封。
4、设计制造不良。
高压套管升高座法兰、油箱外表、油箱底盘大法兰等焊接处，因有的发蓝材质太薄、加工粗糙，造成渗漏油。
变压器部分。
预防电力变压器的渗漏油的措施
预防电力变压器的渗漏油的措施１变压器渗漏油的原因我厂电力变压器为油浸式变压器，多年来变压器渗漏油现象时有发生，严重的渗漏不但降低了变压器的使用寿命，影响系统的安全、稳定运行，并且长期困扰着电气设备的创星达标。
我们在对４台容量为３１５００ＫＶＡ的主变及十几台容量为８００ＫＶＡ、６３０ＫＶＡ等的厂变的大修过程中，发现变压器漏油的原因如下：１．１密封胶垫老化龟裂变压器渗漏多发生在密封胶垫处，主要是由密封垫老化龟裂引起的。
密封胶垫质量的好坏主要取决于它的耐油性能，耐油性能较差的，老化速度就较快，特别是在高温下，其老化速度就更快，极易引起密封垫老化龟裂，造成变压器渗漏油。
１．２变压器的制造质量变压器在制造过程中因铸造、焊接质量欠佳，造成气孔、砂眼、虚焊、脱焊现象而使变压器渗漏油。
１９９９年，我厂４号主变在常规大修中，发现钟罩顶部靠近低压套管处附近渗油。
清除渗油处油漆，清理砂眼，渗油点突然向外喷油，油柱高达１ｍ左右。
这就是典型的变压器外壳铸造时留下气孔造成的渗漏。
１．３板式蝶阀质量欠佳变压器另外一个经常发生渗漏的部位在板式蝶阀处，较早前生产的变压器，使用的普通板式蝶阀连接面比较粗糙、单薄，单层密封，属淘汰产品，极易引起变压器渗漏油。
１．４安装方法不当法兰连接处不平，安装时密封垫四周不能均匀受力；人为造成密封垫四周螺栓非均匀受力；法兰接头变形错位，使密封垫一侧受力偏大，一侧受力偏小，受力偏小的一侧密封垫因压缩量不足就容易引起渗漏。
此现象多发生在瓦斯继电器连接处及散热器与本体连接处；还有一点就是密封垫安装时，其压缩量不足或过大，压缩量不足时，变压器运行温度升高油变稀，造成变压器渗油，压缩量偏大，密封垫变形严重，老化加速使用寿命缩短。
１．５托运不当托运及施工运输过程中零部件发生碰撞以及不正确吊装运输，造成部件撞伤变形、焊口开焊、出现裂纹等，引起渗漏。
２防治渗漏的措施针对变压器渗漏油的原因及渗漏点的位置，采取以下防治措施。
变压器漏油的原因及处理方法
变压器漏油的原因及处理方法变压器漏油的原因有以下几个：1.温度影响这种情况一般发生在温度差距较大的区域。
在四季分明的地区，夏季最高气温可达40°C,冬季最低气温一25°C,在昼夜温差较大的区域这种影响同样明显。
机器金属受热胀冷缩影响收缩变形较大，变压器各连接处密封圈弹性降低，体积收缩从而导致漏油。
2,设计结构的影响由于变压器内部散热器和变压器油总重量很大，变压器内部元件承受的重量很大，导致变压器内部元件受力不均，使两法兰间隙造成压缩量差，无法实现均匀的压缩，导致变压器漏油。
3.变压器密封影响随着使用时间的推移，变压器不得不面临老化等一系列问题，其内的密封件会出现变硬、破裂等问题，导致变压器密封受损，出现渗漏。
4,焊接质量除了以上几个原因，焊接问题也是导致变压器漏油的重要原因。
当焊工艺质量较差，出现裂纹与破裂时，变压器密封受到损坏，产生漏油。
变压器漏油如何处理？主要看漏油的位置，不同位置采用不同的焊接补充方式。
焊接时以焊为主，焊堵结合辅助。
具体的方法如下：1.焊接：因焊接和钢材问题导致的渗漏，可以采用补焊的方式。
采用带油补焊时，要注意保持内外压力相当，在焊接时要注意防火，焊接时间不宜过长，防止焊穿。
当渗漏严重时，可以先堵住渗漏，然后再焊接。
2.粘堵：除了焊接还有粘堵方式。
粘堵的方式可以在带油带压的情况下处理渗漏问题。
使用粘堵剂时要注意比例，配合相应的温度，妥善的擦洗打磨处理粘堵部位，保证粘堵成功。
3.更换：当变压器老化，或者材质问题较大，就不得不更换密封件，更换密封件时要注意尺寸问题，如果没有合适的尺寸，需要重新设计，保证密封有效。
变压器渗漏油产生原因和治理办法全套
变压器渗漏油产生原因和治理办法全套1.焊接处渗漏油治理：形成问题的原因：主要是焊接质量不良，存在虚焊，脱焊，焊缝中存在，砂眼等缺陷，变压器出厂时因有焊药和油漆覆盖，运行后隐患便暴露出来，另外由于电磁振动会使焊接振裂，造成渗漏。
解决问题的方法：对于已经出现渗漏现象的，首先找出渗漏点，不可遗漏。
需不断清洗，沿油迹找出渗漏的源头，采用水油兼容性补剂对漏点进行密封，固化后即可达到长期治理渗漏的目的。
2、铸铁件渗漏油问题形成原因：渗漏油主要原因是铸的牛有砂眼及裂纹所致。
针对裂纹渗漏，钻止裂孔是消除应力避免延伸的方法。
治理时可根据裂纹的情况，在漏点上打入铅丝或用手锤挪死。
然后用将渗漏点清洗干净，用水油兼容性补剂及钛钢胶进行密封3、散热器渗漏油问题形成的原因：散热器的散热管通常是用有缝钢管压扁后经冲压制成在散热管弯曲部分和焊接部分常产生渗漏油，这是因为冲压散热管时，管的外壁受张力，其内壁受压力，存在残余应力所致。
技术解决问题的方法：确定渗漏部位后进行适当的表面处理，首先采用钛钢胶进行快速密封进行密封治理，固化后采用水油兼容修补剂进行加固。
4、法兰连接处渗漏油形成问题的原因：法兰表面不平,紧固螺栓松动,安装工艺不正确,使螺栓紧固不好，密封件老化开裂，而造成渗漏油。
先将松动的螺栓进行紧固后，采用水油兼容修补剂对螺栓实施密封处理，然后针对渗漏的法兰面也进行处理，达到完全治理目的。
对松动的螺栓进行紧固，5、密封件渗漏油形成问题的原因：密封不良原因，通常箱沿与箱盖的密封是采用耐油橡胶棒或橡胶垫密封的，如果其接头处处理不好会造成渗漏油故障，由于安装原因，接口不能被压牢，起不到密封作用，仍是渗漏油。
技术解决问题的方法：采用水油兼容修补剂EGlO进行粘接，使接头形成整体，渗漏油现象得到很大的控制；若操作方便，也可以同时将金属壳体进行粘接,包括螺栓部位，达到渗漏治理目的。
6、螺栓或管子螺纹渗漏油形成问题的原因：出厂时加工粗糙，密封不良，变压器密封一段时间后便产生渗漏油故障。
变压器渗漏油的分析
变压器渗漏油的分析变压器一般大量使用于电力系统中，其具有变压、互感、隔离等多种功能，对电力系统的运行安全和稳定性有重要的作用。
但随着变压器长时间运行，其内部发生的一些故障通常会伴随着油的渗漏。
变压器渗漏油不仅会影响变压器的正常运行，而且还可能导致火灾、爆炸等严重事故的发生，因此对变压器渗漏油进行分析和处理至关重要。
一、变压器渗漏油的原因1、变压器老化：变压器的老化是变压器渗漏油的主要原因之一。
长时间的使用会导致变压器的绝缘材料逐渐老化、龟裂，失去原有的绝缘性能，从而导致内部油的渗漏。
2、机油弹出：变压器内部产生的机油，在长时间使用后可能会在内部积聚较多，当温度升高时，会由于内压增加，机油被迫弹出，导致变压器渗漏油。
3、变压器内部故障：变压器内部故障也是变压器渗漏油的一大原因，例如变压器绕组短路、断路、绝缘材料老化等都可能导致变压器渗漏油。
4、机械损伤：变压器一般会被装在较为恶劣的环境中，有可能被外部机械力损伤，导致变压器渗漏油。
例如变压器被碰撞、挤压、较大的震动等都有可能导致变压器的渗漏油。
二、变压器渗漏油的危害1、变压器损坏：变压器的渗漏油会导致变压器内部温度过高或充油不足，因此导致变压器的损坏和故障。
2、火灾爆炸：变压器渗漏油是造成火灾和爆炸的主要原因之一。
当变压器内部的油温度达到一定程度时，会引燃油中的浮游物质，导致火灾和爆炸。
3、环境污染：变压器渗漏油也可能造成环境的污染，对周围的环境和生态环境造成巨大的危害。
三、变压器渗漏油的处理方法基于以上的分析，变压器渗漏油会给电力系统的运行安全和稳定性带来严重的威胁，因此需要针对此问题采取有效的措施进行处理。
1、提高变压器的维护管理水平，及时检修和更换变压器。
2、根据变压器的实际情况和工作环境，加强变压器的防护措施，如加装变压器壳体的保护罩、排水口等。
3、定期对变压器进行检测，及早发现变压器渗漏油的情况。
4、对于变压器渗漏油的严重情况，应及时处理，将变压器内部的油清除干净，更换相应的零配件，保证变压器的正常运行。
变压器渗漏油处理方案
变压器渗漏油处理方案1.确认渗漏油的原因：首先，需要确定变压器渗漏油的原因。
可能的原因包括油箱损坏、密封材料老化、散热器堵塞等。
通过对渗漏位置和变压器外部的检查，可以初步确定渗漏的原因。
2.停机和排空：一旦确定变压器渗漏油，需要停机并排空变压器内的油。
排空过程中，需要注意防止油污污染环境，并确保已经停机的变压器电气部分已经拉掉电源。
3.清洗和修复：停机并排空油后，需要对变压器进行清洗和修复。
首先，对变压器进行外观清洗，去除油污和杂物。
然后，对油箱进行修复，可以更换密封材料、修复油箱漏洞等。
同时，需要对散热器和冷却器进行清洗和检修，确保正常工作。
4.油的处理和回收：在排空油之前，需要将漏出的油进行收集和处理。
可以将漏出的油收集到专用容器中，并进行油质的分析，以判断是否需要回收和再利用。
对于可以回收的油，可以采用油脱水和油过滤等方法进行处理，使其达到重复使用的标准。
对于无法再利用的油，需要将其送往正规的处理厂进行处理。
5.检测和测试：修复完毕后，需要对变压器进行检测和测试，以确保其安全可靠地运行。
涉及的测试包括绝缘测试、局部放电测量、油质分析等。
6.预防措施：为了避免变压器渗漏油问题的再次发生，需要采取一系列预防措施。
首先，定期检查变压器油箱的密封性和完整性，及时更换损坏的密封材料。
其次，进行定期的油质分析，以监测油的腐化情况。
此外，还应定期对散热器和冷却器进行清洗和检修，以确保正常工作。
总结起来，处理变压器渗漏油问题需要进行原因确认、停机和排空、清洗和修复、油的处理和回收、检测和测试以及预防措施等一系列步骤。
这些步骤需要专业人员进行操作，并且需要遵循相关的安全操作规程，以确保变压器的安全运行和环境保护。
变压器渗漏油原因分析及处理
变压器渗漏油原因分析及处理摘要：电力变压器是电力系统中重要的电气设备，目前变电站普遍使用的是油浸式电力变压器。
随着运行时间的不断增加，会有各种原因导致变压器渗漏油。
当变压器的渗漏油较为严重时，不但降低了变压器的使用寿命，还影响了对用户的供电服务。
本文通过对变压器渗漏油现象的分析，提出了有针对性处理方法。
关键词：变压器；渗漏；原因分析；处理方法引言变压器油作为绝缘、消弧、冷却介质，是变压器安全稳定运行的重要保证。
变压器油的渗漏不仅会污染周围的环境，而且还会使变压器由密封状态转为非密封状态，加速变压器油质老化，严重的会导致变压器内部进水，使绝缘受潮造成绝缘击穿、短路，引起变压器线圈以及其它部件损坏，甚至发生更严重的后果。
因此通过对变压器渗漏油问题的探讨和分析，采取必要的措施以杜绝渗漏油现象的发生。
一、变压器渗漏油的危害电力变压器是输油气站场电力系统中最关键的设备之一，它承担着电压变换，电能分配和传输的重要职能,一旦变压器出现渗漏油现象，不仅污染环境，且会引起低油位告警,甚至会使带电接头、开关处在无油绝缘的状况下运行，从而导致绝缘降低、击穿、短路、烧损，甚至爆炸。
此外还会使站场维检修人员对变压器储油柜内胶囊的密封性、油位表指示的正确性等作出错误分析。
由于变压器渗漏油本身已对变压器的安全运行形成了威胁，而与此同时还往往伴随着吸潮现象的发生，且难以察觉，由此容易形成新的故障隐患，从而严重影响输油站场电力系统的安全可靠。
二、渗漏油的原因分析1、橡胶密封件失效和焊缝开裂变压器的焊点多、焊缝长，而油浸式变压器是以钢板焊接壳体为基础的多种焊接和连接的集合体。
一台31500KV A变压器的总焊点达70余处，焊缝总长近20m左右，因此渗油途径可能较多。
直接渗油的原因是橡胶密封件失效和焊缝开裂、气孔、夹渣等2、焊缝渗油油箱焊缝渗油。
油箱焊接之后，存在相当大的残余内应力，而且这种残余应力的分布，是很不均匀的，存在着高应力区。
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变压器渗漏油原因分析及处理李盘（嘉陵江亭子口水利水电开发有限公司，四川苍溪，628400）【摘要】电力变压器是电力系统中重要的电气设备，目前各发电厂中的升压变压器普遍使用的是大型油浸式电力变压器。
随着运行时间的不断增加，会产生各种原因导致变压器渗漏油。
当变压器的渗漏油较为严重时，除了会降低变压器的使用寿命和发电厂的经济效益，还会影响到对地区的供电服务。
本文通过对变压器渗漏油现象的分析，提出了有针对性的预防措施和处理方法。
【关键词】电力变压器渗漏原因分析处理方法Causes analysis and treatment of transformer oilleakageLi Pan （JialingjiangtingzikouWater conservancy and Hydropower Development Co.,Ltd., China Datang，xiaojiaba,Cangxi County Sichuan Prov.China, 628400 ）【Abstract】Power transformer is important electrical equipment of the electric power systems, the step - up transformers of Each power plant is in common use large oil immersed power transformer. with the service time keeps growing, it will produce various causes to result in transformer oil leakage. When it is more serious of the transformer oil leakage, it will increase the age of transformer and the economic benefits in addition to affect the power supply service of the regions.Based on the analysis of the transformer oil leakage, this text puts forward some preventive measures and treatment method【Key word】Power transformer oil leakage Causes analysis treatment method1 概述1.1 变压器渗漏油产生的危害变压器油作为绝缘、冷却介质，是变压器安全稳定运行的重要保证。
变压器油的渗漏不仅会污染周围的环境，而且还会使变压器由密封状态转为非密封状态，加速变压器油质老化，严重的会导致变压器内部进水，使绝缘受潮造成绝缘击穿、短路，引起变压器线圈以及其它部件损坏，甚至发生更严重的后果。
据某电业局资料介绍,有一台315kVA的变压器出现焊漏,仅停运3h,便给一个大型企业带来直接和间接经济损失达数百万元。
大型变压器渗漏油导致停运而造成的经济损失更是惊人。
所以,消除变压器渗漏油对提高变压器安全运行具有十分重要的意义。
1.2 亭子口水利枢纽主变压器简介亭子口水利枢纽安装有4台由特变电工衡阳变压器集团有限公司生产的500kV 电压等级户外三相双线圈强迫油循环水冷升压变压器。
其额定容量为310MVA，额定电压525±2×2.5%kV/15.75kV，连接方式为YNd11。
变压器高压侧采用油/SF6套管与GIS相连接，低压侧采用油/空气套管与IPB连接。
我们一般认为在变压器外壳上有油迹者称为渗漏，有油珠下滴者称为漏油。
在处理变压器渗漏油前，我们首先要找出确切的渗漏点。
若果是滴油，我们就能很容易找到渗漏点。
但是对于渗漏，哪怕是一丝的渗漏，也会使变压器的外壳上布满大片的油污，为找到渗漏点增加不少的困难，但是只要细心查找，终能找到问题的所在。
而亭子口水利枢纽1号主变压器渗漏油现象较为突出，其中一处渗油位于侧面油箱下部，检查为砂眼渗漏。
而另外一处则为水冷却器进油总管（位于励磁分接开关位臵处）蝶阀外侧法兰面漏油且较为严重。
2 渗漏油的原因分析2.1密封胶垫材质低劣。
在密封胶垫的生产过程中，达不到相应的物理性能及要求，使胶垫过硬或者过软，加工时的尺寸不规范等，导致了使用时发生渗漏。
在处理过的变压器渗漏现象中，此类事情居多。
目前国内变压器使用的密封胶垫都是耐油橡胶垫，在变压器的运行中，由于各种因素会使其老化，例如耐油橡胶与大气接触的部分，在风吹日晒和四季变化中，逐渐失去弹性而脆裂，在与油接触的部分会因油的化学腐蚀而使橡胶老化。
在高温情况下（如涡流损耗引起的发热）引起的密封胶垫老化等。
密封胶垫出现老化、龟裂、变质、变形，造成变压器渗漏油。
2.2制造工艺和器件质量差。
由于平面粗糙、凹凸不平、螺栓、螺钉的配合公差较大等原因以及油浸电力变压器以钢板焊接壳体为基础的多种焊接和连接件的集合体焊缝存在着开裂、气孔、夹渣等现象，这些现象均容易产生渗漏，这给我们的工作带来不少的麻烦。
此类渗漏油问题，隐藏性较大，不容易被发现，即使发现了处理起来也比较困难。
2.3安装工艺的问题。
在安装时如果紧固螺丝的力量不均匀，就会造成不平衡的应力，致使某个部位发生变形，即使投产时不被发现，但随着时间的推移，此位臵也会发生渗漏油。
如果紧固螺丝的力量过大，压力超过材料的弹性限度使其变形，必然会产生渗漏油现象。
如果紧固螺丝的力量小了，压力不够，没有起到密封作用，同样也会造成变压器渗漏油。
安装时如果密封面凹凸不平，无论怎样安装，也会使变压器发生渗漏油。
2.4变压器在运行中，由于震动、温度的热胀冷缩等原因，造成螺丝的松动，出现渗漏油。
3 变压器渗漏油的处理方法变压器渗漏处理一般有如下几类方法：焊接法、密封法、封堵法等。
3.1焊接法要想焊好渗漏部位的关键是找准变压器漏渗油的准确位臵。
所以作业前首先要用清洗剂清洗渗漏部位的油污、油泥，找出确切渗漏点，根据渗漏点的所处部位，提出具体补焊方案，一般采用带油补焊的方法或者不带油补焊的方法两种情况，具体可根据现场的安全条件来确定。
针对亭子口1号主变压器油箱下部渗油现象，我们在与设备厂商研究讨论后决定采用在运行工况下带油补焊的方法进行处理。
采用带压焊接时需要注意的是焊条的选择以及焊接电流大小的调节，同时应特别注意焊接中应采用点焊而不能连续焊接。
3.2密封法针对亭子口1号主变水冷却器进油总管（位于励磁分接开关位臵处）法兰面漏油现象的处理，我们首先检查密封胶垫的承压面积应与螺丝的力量是否相适应，因为安装单位在安装时有可能忽略，这也是大多数变压器法兰面渗漏油的原因。
我们在对于法兰的螺丝进行了对称交替紧固，也即先拧紧四角上的螺丝，然后沿法兰的对角位臵逐个拧紧，并且不能一次拧紧，要循环2-3次为宜。
在拧紧完成以后经24小时检查发现漏油现象依然没有消除。
故我们可以判断出漏油现象是由于密封胶垫损坏所至，所以必须在停电后对其进行更换。
在更换密封胶垫时，要查看出厂资料选用尺寸大小合适并且合格的密封胶垫。
放臵密封胶垫前必须先清除连接面上的尘土和锈迹，对于有焊渣、毛刺、凹凸不平的密封面，要用砂轮或挫刀削平，同时要将密封胶垫清擦干净。
安装时，在密封胶垫上涂上密封胶。
对于不同的部位，应选用不同形状的密封胶垫。
以往很多情况下法兰面采用的是圆形胶垫，通过实践证明，采用“O”形圈密封胶垫，效果更好。
在带油更换蝶阀的密封胶垫时，首先应确认需要更换的密封胶垫是否处于蝶阀外侧，如果处于蝶阀内侧则必须排油才能进行更换。
在更换密封胶垫时我们首先确认蝶阀处于关闭位，在卸下法兰面与伸缩节的螺栓时发现蝶阀由于质量原因关闭不严倒致漏油量大而无法更换。
在与厂商技术人员沟通后我们决定采用对油枕进行抽真空的方法进行更换也即将油枕顶部连通油箱与胶囊的旁通阀打开，通过呼吸器管道对油枕进行抽真空。
在油箱建立起负压后我们顺利的完成了密封胶垫的更换。
值得注意的是在运用抽真空法进行处理的时候要注意真空泵的功率和需要建立负压的大小要合适，同时油位要经过估计否则容易将变压器油吸入真空泵内从而损坏真空泵。
我们运用此方法避免了对变压器进行排油，节省了大量的工期和费用。
3.3封堵法。
目前国内外出现了很多带压堵漏棒，它对一些砂眼处渗漏有很好的效果甚至能完全堵漏，对于不能立即处理而又较严重的情况下也可以使用堵漏棒进行暂时处理以缓解漏油现象。
4小结通过多年的实践，我们逐渐总结出多种处理变压器渗漏油的方法，为变压器的可靠运行提供了保证。
在您实际中工作中，可能会遇到各种各样的情况，针对不同的环境条件，可以采取不同的补漏方式。
一般在变压器大修时，采用补焊、更换密封胶垫等。
在运行或小修时，采用带压堵漏棒封堵等方法处理，既减少了停电次数，又能快捷方便的处理问题。
变压器渗漏的处理工作是连续的、长期的过程，我们要不断的结合实际总结经验，寻找更加完善的处理方法。
参考文献[1]文子军.电力变压器的若干质量问题.变压器,1999，27（4）：23.[1]邢如砺.大型变压器消除渗漏油的一些问题.变压器,1991，28（6）：2~6.[1]龙惊生.变压器检修.北京:中国电力出版社,1999.作者简介：李盘（1986），男，瑶族，本科，助理工程师，水力发电厂电气一次维护及检修高级工。