年产150吨硫辛酸车间工艺设计书

合集下载
  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

年产150吨硫辛酸车间工艺设计书

1.产品的名称、结构、理化性质、药理作用

【产品名】硫辛酸

【质量标准】99.5%

【类别】一种存在于线粒体的酶

【类似】维他命

【中文别名】DL-α-硫辛酸; 阿尔法硫辛酸; 類脂酸;DL-硫辛酸; α-硫辛酸[1] 【英文名称】thioctic acid

【英文别名】5-(1,2-dithiolan-3-yl)valeric acid;

【C A S 】62-46-4;1077-28-7

【EI NE CS】200-534-6

【分子式】C 8H13O2S2

【分子量】205.3182

【化学结构式】

【物化性质】熔点:58-63 ℃

沸点:160-165 ℃

水溶性:0.9 g/L (20℃)

【药理作用】硫辛酸为B 族维生素,是丙酮酸脱氢酶系和a -酮戊二酸脱氢酶系的辅酶。离体试验显示,硫辛酸可以降低神经组织的脂质氧化,可抑制蛋白质糖基化作用、抑制醛糖还原酶。在体内,硫辛酸具有抗氧化作用,参与谷胱甘肽及辅酶Q l() 等抗氧化剂再循环。硫辛酸能整合某些金属离子(如铜、锰、锌)。【毒理研究】生殖毒性试验中,在器官形成期ICR小鼠皮下注射给予硫辛酸16~6.4mg/kg,SD 大鼠皮下注射给予硫辛酸8~32mg/kg未见致畸作用。【产品用途】硫辛酸可以降低神经组织的脂质氧化现象,阻止蛋白质的糖基化作用,通过抗氧化应激治疗,全面改善神经营养与血管的血流量,增加神经Na+-K+-ATP 酶活性,保护血管内皮功能,明显缓解患者的神经疼痛、麻木、灼痛等神经症状。用于治疗急性及慢性肝炎、肝硬化、肝性昏迷、脂肪肝、糖尿病等。

1.2 包装规格及储藏要求

1.2.1 原料药成品的包装规格

表1-1 原料药成品的包装规格

1.2.2 贮藏

表1-2 储藏方法及条件

第二章生产工艺2.1 生产工艺流程框图

乙醇

6,8-

20%

乙醇

续下

乙酸乙酯

回收乙酸乙酯废弃物

图2-1 硫辛酸的工艺流程图

2.2 生产工艺操作过程 2.2.1. 环合工序

Na 2S . 9H 2

O + S

Na 2S 2+9H 2O

ClCH 2CH 2CHCl(CH 2)4COOC 2H

5

Na 2S 2

S

S

(CH 2)4COOC 2H 5

2NaCl

(1) 工艺配比

表 2-1环合工序工艺配比

原辅料名称 规格 质量比(W *)

6,8-二氯辛酸乙酯

≥99% 1.0 纯化水 符合药典标准

0.5 水合硫化钠 ≥99% 1.1 硫磺 ≥99% 0.17 四丁基溴化铵 ≥99% 0.09 95%乙醇

工业

2.0

*注:W 为6,8-二氯辛酸乙酯批投料质量

(2)操作过程

在环合反应釜中加入0.5W 纯化水、1.1W 水合硫化钠搅拌升温至60℃,分批加入0.17W 硫磺粉,反应1.5h ;分别加入2W 乙醇和0.09W 四丁基溴化铵,升温至75℃,缓慢滴加1W 6,8-二氯辛酸乙酯(约2h ),加热回流,反应8h ,得环合液(环合液比容约为1000kg/m 3),冷却至室温待用。

环合收率为58%。

2.2.2. 水解工序

S

S

(CH 2)4COOC 2H 5

S

S

(CH 2)4COOH +C 2H 5OH +2NaCl

(1)工艺配比

表2-2水解工序工艺配比

原辅料名称规格质量比(W*)

氢氧化钠工业0.12

纯化水符合药典标准适量

36%精制盐酸工业适量

乙酸乙酯≥99% 2.5

食盐工业0.05

无水硫酸镁工业0.05 *注:W为6,8-二氯辛酸乙酯批投料质量

(2)操作过程

在上述环合液中,缓慢加入20%的氢氧化钠溶液,升温至60℃,反应3h。

将上述反应液减压浓缩除去乙醇,馏出液约为反应液体积的1/2。将浓缩液降至室温。然后缓慢加入适量2mol/L盐酸,调节体系pH值至2(加入过程耗时约1.5h)。

用2.5W乙酸乙酯萃取上述酸化液,有机相用饱和食盐水洗涤分层,再用无水硫酸镁干燥,过滤,水相经预处理后排至污水处理站。有机相减压浓缩,馏出液约为上述有机相体积的1/2。

将浓缩液缓慢冷却至10℃以下,结晶、离心,用0.1W乙酸乙酯淋洗,滤饼(含湿量为20%)转移至干燥器,在真空度≥0.08MPa条件下干燥,得淡黄色针状粗品(粗品含量≥99%)。

回收离心母液和馏出液中的溶剂套用,回收率为90%,残留物送至市政处理。

水解收率为90%。

2.2.

3. 精制工序

(1)工艺配比

结合精制过程,物料的配比,见表2-3。

表2-3 精制工序工艺配比

原辅料名称规格质量比(W*)

粗品≥99% 1.0

乙酸乙酯≥99% 3.0

活性炭医用级0.1 *注:W为粗品批投料质量

( 2 )操作过程

在脱色釜中依次加入1W粗品、3W乙酸乙酯、0.1W活性炭,加热回流2h,脱碳过滤。

将滤液转至结晶釜中,缓慢冷却至10℃,结晶。经固液分离,在真空度≥0.08MPa条件下干燥,得淡黄色针状硫辛酸精品(含量≥99.5%)。

回收母液中的乙酸乙酯套用,回收率为90%,残留物送至市政处理。

精制收率为94%。

2.2.4. 粉碎包装

按要求粉碎、待检。检验合格后,进行内包、外包、入库。收率为99.5%。

相关文档
最新文档