桥架吊架规范

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桥架吊杆安装间距规范

桥架吊杆安装间距规范

桥架吊杆安装间距规范在采取水平安装方式时,吊杆之间的安装距离应保证在1.5至3米之间,倘若吊杆的水平长度大于20米,或是遇到转弯、转角部位时,需要增设支架,以增强吊杆的稳固性;在采取垂直安装方式时,吊杆之间的安装间距则不能超过2米。

桥架支架间距规范要求1、电缆桥架宜高出地表2.2m之上,桥架顶部距顶棚或其他阻碍物不可小于0.3m,桥架宽不可小于0.1m,桥架内横剖面的填充率不可超出50%。

2、电缆桥架内缆线竖直铺砌时,在缆线的上方和每相隔1.5m处应稳固在桥架的支撑架上,水平铺砌时,在缆线的首、尾、拐弯及每相隔3~5m处进行稳固。

在装修吊顶内布置时,槽盖启用面应保持着80mm的竖直净空,线槽截面利用率不可超出范围50%。

3、放到线槽的缆线可不绑扎,槽体内缆线应直顺,不交叉重合,缆线不可外溢线槽,转弯处应绑扎稳固。

垂直于槽敷设缆线应每相隔1.5m稳固在缆线支撑架上。

4、在水平、垂直于桥架和垂直于槽中铺砌线时,应对缆线进行绑扎。

绑扎距离不能超出1.5m,扣距离应均匀,松紧度适当。

桥架水平铺设时,支撑间距通常为1.5~3m,垂直铺设时固定在房屋建筑构体上的间距宜小于2m。

5、桥架支支点,如立柱、托臂或者非标准支、构架的间距、安装方法、型号规格、设计标高,可统一在平面上目录详细说明,也可按段注明用不一样的剖面图、单线图或大样图表示。

6、电缆桥架宜高出地表2.2m之上,桥架顶部距顶棚或其他阻碍物不可小于0.3m,桥架宽不可小于0.1m,桥架内横剖面的填充率不可超出50%。

电缆桥架内缆线竖直铺砌时,在缆线的上方和每相隔1.5m处应稳固在桥架的支撑架上,水平铺砌时,在缆线的首、尾、拐弯及每相隔3~5m处进行稳固。

7、桥架与用电设施交越时,间距不小于0.5m。

两组电缆桥架在同一的高度平行面铺砌时,此中间距不小于0.6m。

桥架安装方式1、水平吊装电缆桥架水平安装也是比较常见的安装方式,吊框和丝杆,一般为1.5米或2米为节点,每一个节点都要求安装吊框跟丝杆。

电缆桥架支架的标准

电缆桥架支架的标准

电缆桥架支架的标准1支吊架设计依据1.1《建筑工程施工质量统一验收标准规范》GB50300—20131.2《建筑电气安装工程施工及验收规范》GB50303—20021.3国家建筑标准设计图集《室内管道支架和吊架》03S4021.4国家建筑标准设计图集《电缆桥架安装》04D701—32桥架支吊架计算过程支吊架的设计过程中主要考虑一下几种荷载:垂直荷载、水平荷载。

支吊架计算成果主要包括支吊架的间距计算、支吊架横杆计算、支吊架吊杆计算;其中,单根各种规格桥架支吊架横杆及支吊架吊杆见下表:支吊架规格及支架吊杆对应表2.1 支吊架间距间距系指管道的跨度,一般管道的最大支吊架间距是按强度条件和刚度(或挠度)条件计算决定。

在两者中,选择其数值小的作为管道的最大间距值;按刚度条件水平管道支吊架最大允许间距L=110EI△W=110198*96.68*158.385*10=5.852m按强度条件水平管道支吊架最大允许间距L=Z[σ]W=21.73*1108.385*10=5.339m式中:L—水平管道支吊架的间距(单位:m);E—管材在热态下的弹性模量(单位:kN/mm²):取值196~206,取值198kN/mm²;I—管材的截面惯性矩(单位:cm4);W—管材的单位长度重量(单位:kN/m);△—管材在跨中的挠度(单位:mm),一般选用挠度在10~20mm之间选取;15Z—管材的截面模量(单位:cm3);☌—热态下钢管受到重力荷载部分的许用应力(单位:MPa);2.2 吊杆计算吊杆按轴心受位构件计算,并考虑一定的腐蚀余量,按照下式计算,满足国标GB/T17116.3An≥1.5*N0.85f=1.5*(8.385)*9.80.85=145.011=>10式中:An—吊杆截面面积(单位:mm2);N—吊杆拉力设计值(N);f—钢材强度设计值(N/mm2);吊杆使用最大荷载吊杆直径10 12 16 20 24 30拉力允许值3250 4725 9000 14000 2000032502.3 横梁计算横梁计算主要是承受和管道的荷载,故其受力形式为弯剪受力,分别计算其受弯和受剪应力,然后确定横梁是否满足受力要求。

电缆桥架、支吊架、托臂安装工艺与规范

电缆桥架、支吊架、托臂安装工艺与规范

电缆桥架、支吊架、托臂安装工艺与规范01、支吊架安装(1)、支架与吊架所用钢材应平直,无显著扭曲。

下料后长短偏差应在3mm范围内,切口处应无卷边、毛刺;(2)、钢支架与吊架应焊接牢固,无显著变形,焊接前厚度超过4mm的支架、铁件应打坡口,焊缝均匀平整,焊缝长度应符合要求,不得出现裂纹、咬边、气孔、凹陷、漏焊等缺陷;(3)、支架与吊架应安装牢固,保证横平竖直,在有坡度的建筑物上安装支架与吊架应与建筑物的坡度、角度一致;(4)、支架与吊架的规格一般不应小于扁钢30mm×3mm;角钢25mm×25mm×3mm;(5)、严禁用电气焊切割钢结构或轻钢龙骨任何部位;(6)、万能吊具应采用定型产品,并应有各自独立的吊装卡具或支撑系统;(7)、固定支点间距一般不应大于1.5~2m。

在进出接线盒、箱、柜、转角、转弯和变形缝两端及丁字接头的三端500mm以内应设固定支持点;(8)、严禁用木砖固定支架与吊架。

02、桥架安装(1)、电缆桥架水平敷设时,支撑跨距一般为1.5~3m,电缆桥架垂直敷设时固定点间距不宜大于2m。

桥架弯通弯曲半径不大于300mm时,应在距弯曲段与直线段结合处300~600mm的直线段侧设置一个支、吊架。

当弯曲半径大于300mm时,还应在弯通中部增设一个支、吊架。

支、吊架和桥架安装必须考虑电缆敷设弯曲半径满足规范最小弯曲半径。

见表3.1.5。

注:为电缆外径。

(2)、门型角钢支架的安装:梯型桥架沿墙垂直敷设,可使用门型角钢支架,支架的固定应尽可能配合土建施工预埋。

如图3.1.5(2-1),也可在土建施工中预埋开角螺栓,用开角螺栓固定支架如图3.1.5(2-1),也可以采用膨胀螺栓固定。

图3.1.5.(2-1) 角钢支架预埋安装图3.1.5.(2-2) 钢支架预埋地脚螺栓安装(3)、梯型角钢支架的安装:桥架沿墙、柱水平安装时,托壁需安装在异型钢立柱上,而立柱要安装在梯型角钢支架上,使柱和墙上的桥架固定支架(或托臂)在同一条直线上。

电缆桥架支架、吊架如何配置

电缆桥架支架、吊架如何配置

电缆桥架除了选择好合适的规格和种类外,在工作过程中不可少的还有支架和吊架的,下面为大家分享电缆桥架支架、吊架应用过程中应如何配置。

1、选择户内支、吊短跨距一般采取1.5-3m。

户外立柱中跨距一般采取6m。

2、如果是非直线段的支、吊架配置就遵循以下原则。

当桥架宽度<300mm时,应在距非直线段与直线结合处300-600m的直线段侧设置一个支、吊架。

当桥架宽度>300mm时,除符合下述条件外,在非直线段中部还应增设一个支、吊架。

3、拉挤玻璃钢电缆桥架多层设置时层间中心距为200,250,300,350mm。

4、桥架直线段每隔50m应予留伸缩缝20-30mm(金属桥架)。

防火:要求桥架防火的区段,必须采用钢制或不燃、阻燃材料。

武汉禾业电气有限公司,专业从事研发、生产和销售电缆桥架、KBG/JDG管、无缝钢管、抗震支架、配套配件等产品,公司拥有近1万平方米的生产厂房。

在全国各地设立了办事处、及各级代理商,竭诚欢迎各界人士携手合作。

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桥架安装规范

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F. 吊顶桥架定位,由于净高较小,必须与其他专业施工人员协调。防止与风管、大口径消防水管、 喷淋主管、冷热水管、排水管和吊顶的空调、排风设备发生矛盾,减少不必要的返工。
G. 水平敷设的桥架(电缆隧道、技术层等除外)安装高度(下弦)不宜低于 2.5m。 表 3 桥架与各种管道和设备的最小净距(m)
━━━━━━━━━┳━━━━━━━┳━━━━━━━━ 管道或设备名称 ┃ 相对位置 ┃与桥架的最小净距
A. 电缆从底部引出和从侧面引出的桥架。它们的高度和宽度应满足电缆最小弯曲半径的要求。桥
架的弯通应满足经过该弯通的电缆最小弯曲半径要求。
B. 载荷较重的桥架沿混凝土墙、现浇混凝土楼板敷设时,应尽可能埋设安装支、吊架用的预埋件。
在振动大的场所振动可能影响膨胀螺栓牢度的部位,应埋设安装支、吊架的预埋件。
C. 涂漆桥架的外表应平整、光滑、均匀,不起皮、起皱、无气泡。
4. 单件桥架的几何尺寸(长、宽、高)允许偏差应符合表 2 要求。
表 2 单件桥架几何尺寸允许偏差(mm)
尺寸分段
>30~120
>120~400
>400~1000
>1000~2000
>2000~4000
允许偏差
±0.8
±1.2
±2
±3
±4
C. 在高层建筑里吊顶与楼板之间净距较小、各种管道比较集中的部位,桥架安装应不会影响其它
管道和设备安装、应不影响吊顶高度。
3. 编制?施工预算?、?施工方案?(或?简要施工方案?),按预算和方案及工程方案进度,提出供料、
机具和计量器具方案,由物资部门(或建立单位)及时提供桥架、和吊、支架,提供机具和计量器具。
5. 焊在预埋件和允许焊接的钢构造上的支吊架,焊接不少于两个边,必须结实。焊接处应及时除去 焊渣、补漆。用薄钢板制作的异型立柱,不得采用直接焊接方式固定。应先用焊接方法固定底板,然后将 立柱用镀锌螺栓连接固定在底板上。

桥架吊架规范

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电缆桥架标准 JB-T10216-2000作者:admin 发表时间:2008-1-21 16:05:18 阅读:次1 范围本标准规定了电控配电用电缆桥架的定义、型号代号、要求、试验方法、检验规则、标志、运输和储存等。

本标准适用于工业与民用建筑室内外、高低压输配电工程的电缆桥架。

2 引用标准下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。

在标准出版时,所示版本均为有效。

所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。

GB/T 12-1988 半圆头方颈螺栓GB/T 93-1987 弹簧垫圈GB/T 97.1-1985 垫圈GB/T 700-1988 碳素结构钢GB/T 1408.1-1999 固体绝缘材料电气强度试验方法工频下的试验(eqvIEC60243-1:1988)GB/T 1410-1989 固体绝缘材料体积电阻率和表面电阻率试验方法(eqvIEC93:1980)GB/T 1720-1993 漆膜附着力测定法GB/T 1764-1989 漆膜厚度测定法GB/T 2423.4-1993 电工电子产品基本环境试验规程试验 Db: 交变温热试验方法(eqvIEC68-2-30:1980)GB/T 2423.17-1993电工电子产品基本环境试验规程试验 Ka: 盐雾试验方法(eqvIEC68-2-11:1981)GB/T 2423.46-1997电工电子产品环境试验第2部分: 试验方法试验Ef: 撞击摆锤(idt IEC68-2-62:1991)GB/T 2575-1989 玻璃纤维增强塑料耐水性试验方法GB/T 3857-1987 玻璃纤维增强热固性塑料耐化学药品性能试验方法GB/T 3880-1997 铝及铝合金轧制板材GB/T 4208-1993 外壳防护等级(IP代码) (eqvIEC 529:1989)GB/T 4956-1985 磁性金属机体上非磁性覆盖层厚度测量磁性方法 (eqvISO 2178:1982)GB/T 5270-1985 金属机体上的金属覆盖层(电沉积层和化学沉积层)附着强度试验方法(eqv ISO2819:1980)GB/T 5780-1986 六角头螺栓C级GB/T 6170-1986 六角螺母A级和B级GB/T 6892-1986 工业用铝及铝合金热挤压型材GB/T 7251.1-1997 低压成套开关设备和控制设备第一部分: 型式试验和部分型式试验成套设备(idt IEC439-1:1992)GB/T 8013-1987 铝及铝合金阳极氧化阳极氧化膜的总规范 (idt ISO7599:1983)GB/T 8624-1997 建筑材料燃烧性能分级方法GB/T 9978-1988 建筑构件耐火试验方法 (eqv ISO834:1975)GB/T 10580-1989 固体绝缘材料在试验前和试验时采用的标准条件 (eqv ISO212:1971)GB/T 11253-1989 碳素钢和低合金结构钢冷轧薄钢板及钢带GB/T 13384-1992 机电产品包装通用技术条件GB/T 15568-1995 通用型片状模塑料 (SMC)JB/T 6743-1993 户内户外钢制电缆桥架防腐环境技术要求 3 定义、型号代号3.1 定义本标准采用下列定义。

桥架安装规范

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1.目的
规范分项工程的施工方法和质量要求等,确保工程施工质量符合规定的要求。

2.范围
适用于本公司项目工程施工的施工。

3.职责:
施工员负责本规范的实施。

4.作业内容:
4.1桥架安装应符合下列要求:
(1)电缆桥架宜高出地面2.65m以上,桥架顶部距楼板不宜小于200mm,在有过梁或其它障碍物时不宜小于50mm。

(2)电缆桥架水平安装,设计无规定时,支撑间距一般为1.5~3.0m桥架的支、吊架螺栓固定不遗漏,连接板螺栓应紧固,螺母应于桥架外,支吊架与梁应紧固。

(3)用膨胀螺栓时,螺栓应拧紧,紧固件齐全;垂直敷设时,固定点间距不大于2m,距地1.8m以下部分应加金属盖板保护。

(4)其垂直度、水平度的要求见表3的规定。

的最小净距应符合表4的规定:
识,标识应清晰、牢固、正确。

(7)铝合金桥架在钢制支架上固定,应与钢支架有绝缘隔势。

桥架支吊架安装标准图78165

桥架支吊架安装标准图78165

桥架支吊架制作安装图例(2008)编制说明1.电缆桥架支架应根据图纸要求及现场情况制作;安装时应拉通线控制水平及垂直度;2.电缆桥架水平安装的支架间距为1.5~2m;垂直安装的支架间距不大于2m;在水平长度超过20米或在转弯、转角处应设固定支架;3.采用顶爆螺丝工艺安装时,钻头选择应与顶爆螺丝匹配,然后在通丝螺杆上带双螺母锁定,采用扳手与顶爆螺丝连接牢固;4.非镀锌电缆桥架间连接板的两端跨接铜芯接地线,接地线最小截面积不小于4mm2,采用焊锡铜接线端子连接,连接处应进行除漆处理;Φ8×30mm顶爆螺丝Φ8通丝螺杆L30×3角钢楼 板桥 架50×50~200×50Φ8×25mm六角螺丝50×50~200×100桥架水平支架制作图楼 板Φ8×50mm膨胀螺丝L30×3角钢桥 架Φ8×25mm六角螺丝50×50~200×100桥架水平固定支架制作图(正视)楼 板L30×3角钢Φ8×50mm膨胀螺丝L30×3角钢桥 架Φ8×25mm六角螺丝50×50~200×100桥架水平固定支架制作图(侧视)Φ10×40mm顶爆螺丝Φ10通丝螺杆L40×4角钢楼 板桥 架300×100~400×150300×100~400×150桥架水平支架制作图Φ8×25mm六角螺丝楼 板Φ10×65mm膨胀螺丝L40×4角钢桥 架Φ8×25mm六角螺丝300×100~400×150桥架水平固定支架制作图(正视)楼 板L40×4角钢Φ10×65mm膨胀螺丝L40×4角钢桥 架Φ8×25mm六角螺丝300×100~400×150桥架水平固定支架制作图(侧视)Φ12×50mm顶爆螺丝Φ12通丝螺杆L50×5角钢楼 板桥 架500×100~600×150500×100~600×150桥架水平支架制作图Φ8×30mm六角螺丝楼 板Φ12×70mm膨胀螺丝L50×5角钢桥 架Φ8×30mm六角螺丝500×100~600×150桥架水平固定支架制作图(正视)楼 板L50×5角钢Φ12×70mm膨胀螺丝L50×5角钢桥 架Φ8×30mm六角螺丝500×100~600×150桥架水平固定支架制作图(侧视)Φ12×70mm膨胀螺拴6.3#槽钢6.3#槽钢楼 板桥 架800×150~1000×150150×150×8mm钢板Φ8×30mm六角螺丝800×150~1000×150桥架水平支架制作图(正视)楼 板桥 架Φ12×70mm膨胀螺拴150×150×8mm钢板6.3#槽钢6.3#槽钢Φ8×30mm六角螺丝800×150~1000×150桥架水平支架制作图(侧视)墙 体50×50~200×100桥架垂直安装支架制作图(俯视)Φ8×50mm膨胀螺丝L30×3角钢L30×3角钢Φ8×25mm六角螺丝50×50~200×100桥架垂直安装支架制作图(侧视)墙 体300×100~400×150桥架垂直安装支架制作图(俯视)Φ10×65mm膨胀螺丝L40×4角钢L40×4角钢Φ8×30mm六角螺丝300×100~400×150桥架垂直安装支架制作图(侧视)墙 体500×150~600×150桥架垂直安装支架制作图(俯视)Φ12×70mm膨胀螺丝L50×5角钢L50×5角钢Φ10×30mm六角螺丝500×150~600×150桥架垂直安装支架制作图(侧视)墙 体800×150~1000×150桥架垂直安装支架制作图(俯视)Φ12×70mm膨胀螺丝L60×6角钢L60×6角钢Φ10×30mm六角螺丝800×150~1000×150桥架垂直安装支架制作图(侧视)Φ10×40mm~Φ12×50mm顶爆螺丝Φ10~Φ12通丝螺杆L30×3~L40×4角钢楼 板桥 架200×100~300×150双层桥架(宽度相加小于600mm)水平支架制作图Φ8×25mm六角螺丝桥 架200×100~300×150楼 板Φ10×65mm~Φ12×70膨胀螺丝桥 架L30×3~L40×4角钢桥 架Φ8×25mm六角螺丝双层桥架(宽度相加小于600mm)水平固定支架正视图楼 板桥 架Φ8×25mm六角螺丝桥 架双层桥架(宽度相加小于600mm)水平固定支架制作侧视图Φ10×65mm~Φ12×70膨胀螺丝L30×3~L40×4角钢L30×3~L40×4角钢楼 板Φ12×70膨胀螺丝桥 架L50×5角钢桥 架Φ8×30mm六角螺丝双层桥架(宽度相加700~1000mm)水平固定支架图楼 板Φ12×70膨胀螺丝桥 架L60×6角钢桥 架Φ8×30mm六角螺丝双层桥架(宽度相加1100~1400mm)水平固定支架图Welcome 欢迎您的下载,资料仅供参考!。

桥架吊架用丝杆规范

桥架吊架用丝杆规范

桥架吊架用丝杆规范一、桥架的选型及分类:桥架选型不仅要能满足项目现场线缆敷设的需求及其相关规范的规定,同时还要考虑具体项目现场的安装条件,选用合适类型、合适表面处理工艺的钢制电缆桥架,下面我们就从桥架表面处理工艺以及桥架自身结构的不同探讨一下桥架选型。

(一)、按桥架表面处理工艺分:1、电镀锌桥架:适用于一般的环境中,由于造价低廉,现场安装方便,既适用于动力电缆的安装,也适用于控制电缆的敷设,是石油、化工、轻工、电视、电讯等方面应用最广泛的一种桥架2、热镀锌电缆桥架:适用于环境较为恶劣的酸碱及潮湿的环境中,耐腐蚀性好、使用寿命长,相对成本稍高3、静电粉末喷涂电缆桥架:可以根据塑粉的颜色加工成各种颜色,色泽美观,并可根据使用的环境不同采用环氧塑粉和聚酯粉,使用范围广泛,造型美观大方4、不锈钢桥架:高耐蚀不锈钢桥架能适用于各种化工企业的酸、碱型大气重腐蚀介质,不仅使用寿命长,而且美观、易清洁,是其他任何材料桥架产品无法替代的。

5、铝合金电缆桥架:采用铝合金型材为主要材料加工而成,角铁电缆支架具有质轻美观,防腐耐用等优点,特别用于高层建筑、现代化厂房使用;6、玻璃钢桥架:由玻璃纤维增强塑料和阻燃剂及其它材料组成,通过复合模压料加不锈钢屏蔽网压制而成。

由于其所选材料具有较低的导热系数及阻燃剂的加入使产品不仅具有耐火隔热性、自熄性,而且具有很高的耐腐蚀性,同时还具有结构轻、耐老化、安全可靠等优点,在一般环境地区,特别是在沿海监雾地区、高湿度和有腐蚀性的环境中,更能显示出它的优势。

(二)、按桥架样式来分,工业与民用建筑常用的有以下几种桥架1、槽式电缆桥架是一种全封闭型电缆桥架,它最适用于敷设计算机电缆、通信电缆、热电偶电缆及其它高灵敏系统的控制电缆的屏蔽干扰和重腐蚀环境中电缆的防护都有较好的效果。

2、梯级式桥架具有重量轻、成本低、造型别具、安装方便、散热、透气性好等优点,特别适用于一般直径大电缆的敷设,特别适用于高、低动力电缆的敷设。

桥架防晃支架规范

桥架防晃支架规范

桥架防晃支架规范篇一:电缆桥架安装施工工艺标准电缆桥架安装工艺标准一、施工工艺规范1. 电缆桥架及附件应采用经过防腐处理的定型产品,其型号、规格应符合设计要求。

桥架支吊架可用圆钢、扁钢、角钢等制作,大型桥架也可以用槽钢制作。

支吊架制作完毕后应进行除锈,刷防锈漆。

2、支、吊架制作安装:桥架垂直安装时,先把最上面的一个支架固定好,再用线锤在中心线处吊线,下面的支架即可按吊线均匀进行固定。

桥架水平安装时,可以先把两端的固定好,然后以两端的支架为基准用拉线法均匀设置支架。

桥架水平安装时,在首段、中间、末端等适当位置添加防晃支架。

支架与预埋铁件焊接固定,焊缝饱满。

膨胀螺栓固定时,选用螺栓适配,连接紧固。

3. 当设计无要求时,电缆桥架水平安装的支架间距为每隔1.5~3米设置一个。

垂直安装的支架间距不大于2米。

4. 桥架敷设安装:非镀锌电缆桥架间连接板的两端跨接铜芯接地线或编织带,接地线最小截面积不小于4平方毫米,跨接接地线必须跨接在专用接地螺栓上。

镀锌电缆桥架连接板的两端可不跨接接地线,但连接板的两端部少于2个防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓。

5.金属电缆桥架及其支架全长不少于2处于接地或接零干线相连接。

敷设在竖井内和穿越不同防火分区的桥架按照设计要求位置必须有防火隔堵措施。

6. 直线段钢制电缆桥架长度超过30米、铝合金或玻璃钢制电缆桥架长度超过15木设有伸缩节。

电缆桥架跨建筑物变形缝处设置补偿装置。

二、质量验收标准主控项目:1、金属电缆桥架及其支架和引入或引出的金属电缆导管必须接地(PE)或接零(PEN)可靠,且必须符合下列规定:(1)金属电缆桥架及其支架全长应不少于2处与接地(PE)或接零(PEN)干线相连接;(2)非镀锌电缆桥架间连接板的两端跨接铜芯接地线,接地线最小允许截面积不小于4 mm2;(3)镀锌电缆桥架间连接板的两端不跨接接地线,但连接板两端不少于2个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓。

2、电缆敷设严禁有绞拧、铠装压扁、护层断裂和表面严重划伤等缺陷。

桥架吊架用丝杆规范

桥架吊架用丝杆规范

桥架:电缆桥架分为槽式电缆桥架、托盘式电缆桥架和梯级式电缆桥架、网格桥架等结构,由支架、托臂和安装附件等组成。

可以独立架设,也可以敷设在各种建(构)筑物和管廊支架上,体现结构简单、造型美观、配置灵活和维修方便等特点,全部零件均需进行镀锌处理,安装在建筑物外露天的桥架,如果是在邻近海边或属于腐蚀区,则材质必须具有防腐、耐潮气、附着力好,耐冲击强度高的物性特点。

胀缩问题:由于环境温度变化,钢质电缆桥架会出现热胀冷缩的现象。

室外桥架受温度影响较大例如环境最高温度为40℃,最低温度为-20℃,则电缆桥架的最大收缩量按下式求得:Δt=11.2×10-6×60deg(度)×1000mm由此得出结论:温差为60℃时,Δι=0.672mm/m温差为50℃时,Δι=0.560mm/m温差为40℃时,Δι=0.448mm/m工程设计中直线段电缆桥架应考虑伸缩接头,伸缩接头的间距建议按以下取定:当温差为40℃时为50m;当温差为50℃时为40m;接地:根据规范的有关规定,镀锌电缆桥架进行良好的接地。

(1)镀锌电缆桥架直接板每个固定螺栓接触电阻应小于0.005Ω,此时电缆桥架可作为接地干线(喷粉电缆桥架不宜作接地干线),每个电缆桥架的电阻值可按下式计算:r=ρ·L/S式中:ρ=15×10Ω-6/cm(20℃);L=长度按100mm计算;S=截面积cm2。

(2)梯架于托盘的单位电阻值见表2。

表2梯架于托盘的单位电阻值(3)电缆槽的单位电阻值见表3(4)当电缆桥架安装连接程整体后,每根梯边(或每个电缆槽)的电阻为:R=L(r+1/3r’)式中:R--梯边,即(电缆槽)全长总电阻(mΩ);r--梯边单位长度电阻(mΩ/m)荷载特性:1、电缆桥架的荷载电缆桥架的荷载分为静荷载、动荷载和附加荷载。

静荷载是指敷设在电缆桥架内的电缆种类、根数、每根的外径重量/单位长度,按电缆敷设的不同路由分别列表统计。

弱电工程桥架、支吊架、线管、线盒安装要求有哪些?

弱电工程桥架、支吊架、线管、线盒安装要求有哪些?

弱电工程桥架、支吊架、线管、线盒安装要求有哪些?一、电缆桥架安装要求1、桥架切割和钻孔断面处,应采取防腐措施2、桥架应平整,无扭曲变形,内壁无毛刺,各种附件应安装齐备,紧固件的螺母应在桥架外侧,桥架接口应平直、严密,盖板应齐全、平整3、桥架经过建筑物的变形缝(包括沉降缝、伸缩缝、抗震缝等)处应设置补偿装置,保护地线和桥架内线缆应留补偿余量4、桥架与盒、箱、柜等连接处应采用抱脚或翻边连接,并应用螺丝固定,末端应封堵5、水平桥架底部与地面距离不宜小于2.2m,顶部距楼板不宜小于0.3m,与梁的距离不宜小于0.05m,桥架与电力电缆间距不宜小于0.5m6、桥架与各种管道平行或交叉时,其最小净距应符合国家标准《建筑电气工程施工质量验收规范》GB 50303—2002第12.2.1条中表12.2.1-2的规定7、敷设在竖井内和穿越不同防火分区的桥架及管路孔洞,应有防火封堵8、弯头、三通等配件,宜采用桥架生产厂家制作的成品,不宜在现场加工制作二、支吊架安装要求1、支吊架安装直线段间距宜为1.5m~2m,同一直线段上的支吊架间距应均匀2、在桥架端口、分支、转弯处不大于0.5m内,应安装支吊架3、支吊架应平直且无明显扭曲,焊接应牢固且无显著变形、焊缝应均匀平整,切口处应无卷边、毛刺4、支吊架采用膨胀螺栓连接固定应紧固,且应配装弹簧垫圈5、支吊架应做防腐处理6、采用圆钢作为吊架时,桥架转弯处及直线段每隔30m应安装防晃支架。

三、线管安装要求1、导管敷设应保持管内清洁干燥,管口应有保护措施和进行封堵处理2、明配线管应横平竖直、排列整齐3、明配线管应设管卡固定,管卡应安装牢固;管卡设置应符合下列规定:1)在终端、弯头中点处的150mm~500mm范围内应设管卡2)在距离盒、箱、柜等边缘的150mm~500mm范围内应设管卡3)在中间直线段应均匀设置管卡。

管卡间的最大距离应符合国家标准《建筑电气工程施工质量验收规范》GB 50303—2002中表14.2.6的规定4、)线管转弯的弯曲半径不应小于所穿入线缆的最小允许弯曲半径,且不应小于该管外径的6倍;当暗管外径大于50mm时,不应小于10倍5、砌体内暗敷线管埋深不应小于15mm,现浇混凝土楼板内暗敷线管埋深不应小于25mm,并列敷设的线管间距不应小于25mm6、线管与控制箱、接线箱、接线盒等连接时,应采用锁母将管口固定牢固7、线管穿过墙壁或楼板时应加装保护套管,穿墙套管应与墙面平齐,穿楼板套管上口宜高出楼面10mm~30mm,套管下口应与楼面平齐8、与设备连接的线管引出地面时,管口距地面不宜小于200mm;当从地下引入落地式箱、柜时,宜高出箱、柜内底面50mm9、线管两端应设有标志,管内不应有阻碍,并应穿带线10、吊顶内配管,宜使用单独的支吊架固定,支吊架不得架设在龙骨或其他管道上11、配管通过建筑物的变形缝时,应设置补偿装置12、焊接钢管不得在焊接处弯曲,弯曲处不得有弯曲、折皱等现象,镀锌钢管不得加热弯曲13、套接紧定式钢管连接应符合下列规定:1)钢管外壁镀层应完好,管口应平整、光滑、无变形2)套接紧定式钢管连接处应采取密封措施3)当套接紧定式钢管管径大于或等于32mm时,连接套管每端的紧定螺钉不应少于2个13、室外线管敷设应符合下列规定:1)室外埋地敷设的线管,埋深不宜小于0.7m,壁厚应大于等于2mm;埋设于硬质路面下时,应加钢套管,人手孔井应有排水措施2)进出建筑物线管应做防水坡度,坡度不宜大于15‰3)同一段线管短距离不宜有S弯4)线管进入地下建筑物,应采用防水套管,并应做密封防水处理。

桥架吊架用丝杆规范

桥架吊架用丝杆规范

桥架吊架用丝杆规范
没有需要使用特定类型的吊杆,因为国家没有硬性规定,电缆桥架标准JB-T10216-2000里只是说了一下支吊架所选用材料应符合自身的有关规定;
各种类型的支吊架应能承受相应规格(层数)托盘、梯架的额定均布负载,满足强度、刚度及稳定性的要求。

钢制吊架的横担或侧壁固定的托臂在承受额定负载时的最大挠度值与其支吊架本身长度之比不宜大于1/100。

托臂为铝型材时,不宜大于1/150。

所以使用的型号可以是crane或SML型号
1、订购标准支架
支架与吊架应安装牢固,保证横平竖直,在有坡度的建筑物上安装支架与吊架应与建筑物有相同的坡度。

支架用厂家成品支架,新型组合支架,角钢支架。

2、自制非标支架
由于在现场为订货方便,支架的尺寸基本按照一种或几种进行订货生产,但可能会因现场的局部情况变化而导致部分支架不能直接进行安装,需要进行再加工。

或者个别支架需要现场制作。

在现场制作过程
中,桥架支架一般不进行二次镀锌,所以其防腐处理将是重点控制内容。

1)型钢切口处理。

因为加工前都会对型钢进行防腐处理,但型钢切口断面的防腐容易忽视,在地下工程或者潮湿场所安装的支架容易发生锈蚀现象,影响支架的牢固和外观质量。

2)焊接部位处理。

在焊接支架的焊接完成后,必须将焊接处的焊渣清除干净,并且周边的飞溅也需要处理,其后才能采取两遍防锈漆和至少一遍面漆的处理。

在每次涂漆前必须将表面的灰尘杂物进行清理,才能保证油漆涂刷的表面光洁,且前一次的油漆必须完全固化干透,避免发生油漆变色或涂刷不均匀的情况。

桥架安装规范-桥架安装规范要求

桥架安装规范-桥架安装规范要求

桥架安装规范-桥架安装规范要求本工艺适用于10kV及以下电力电缆、控制和弱电电缆的钢制电缆桥架安装,适用于工业和民用工程中动力、照明、仪表和弱电分项敷设。

钢制电缆桥架是由钢制梯架或托盘的直线段、弯通和变宽直通等以及支吊架组合而成,用以支承电缆,具有密接连续的刚性结构系统。

托盘分为有孔、无孔和组装式三种。

小规格的无孔托盘常称为线槽,用于敷设电线。

填充率又称截面利用率,是指桥架内敷设的电缆和电线包括其绝缘层在内的总截面占桥架内截面的百分比。

支吊架是承载桥架的立柱、托臂、一字型、L型和门型等支持件的总称。

附加集中载荷是指安装和检修时除了桥架和电缆(电线)自重以外可能加在桥架上的载荷。

工艺流程包括技术和物资准备、桥架检查、桥架定位、支吊架制作安装、桥架安装、桥架接地和质量自检和互检。

在技术和物资准备阶段,需要熟悉桥架施工图和有关的电缆与电线敷设图、建筑结构图以及其他专业施工图。

还需要了解可能与桥架平行相近、交叉、甚至可能重合的管道和设备走向、位置,以及管道和设备内的介质及表面温度、保温情况等。

同时,还需要审图,提出设计施工图存在的问题和解决问题的建议。

在审查桥架施工图时,需要特别注意电缆从底部引出和从侧面引出的桥架的高度和宽度是否满足电缆最小弯曲半径的要求,以及弯通是否满足经过该弯通的电缆最小弯曲半径要求。

B。

在敷设载荷较重的桥架时,应尽可能地埋设预埋件作为安装支、吊架的支撑。

对于振动较大的场所,应特别注意埋设预埋件以确保膨胀螺栓的稳定性。

C。

在高层建筑中,桥架的安装应避免影响其他管道和设备的安装,并且不应影响吊顶的高度,特别是在吊顶与楼板之间净距较小、管道较集中的部位。

3.编制施工预算和施工方案(或简要施工方案),并根据预算、方案和工程计划进度提出供料、机具和计量器具的计划。

物资部门(或建设单位)应及时提供桥架、附件、吊架和支架,并提供所需的机具和计量器具。

4.在选择桥架时,除了必须由公司规定的合格分供方供应外,还应注意符合设计规定的规格和结构形式(如梯架、有孔托盘或无孔托盘)。

桥架吊杆支架规格要求

桥架吊杆支架规格要求

桥架吊杆支架规格要求咱来说说桥架吊杆支架的规格要求哈。

一、吊杆规格。

1. 直径方面。

一般来说,如果桥架比较小,像那种轻型的桥架,吊杆直径可能6 8毫米就差不多了。

就好比小桥架体重轻,不需要太粗的吊杆来撑着。

但是呢,如果是中型的桥架,那吊杆直径就得10 12毫米了,这就像个中等身材的人,得用稍微粗点的杆子来稳住。

要是大型的、很重的桥架,那12 16毫米直径的吊杆才靠谱,就像大胖子得用粗柱子撑着一样。

2. 材质。

材质上,很多时候用的是全丝吊杆,材质常见的有Q235钢。

这种钢就像个老实可靠的工人,强度够,能稳稳地把桥架吊住。

而且啊,这全丝吊杆好调节高度,就像伸缩棒一样,安装的时候能根据实际情况调整桥架的高度,方便得很。

3. 长度。

吊杆的长度得看桥架安装的高度和现场的情况。

比如说,桥架安装在离天花板比较近的地方,吊杆可能就短点,几十厘米就够了。

但要是桥架安装在比较高的地方,像厂房那种高高的屋顶下,吊杆可能就得一两米长了。

不过要注意啊,太长的吊杆中间可能还得加些支撑或者加固的东西,就像长杆子中间要加个支撑点,不然容易晃悠。

二、支架规格。

1. 横担部分。

横担的宽度得和桥架的宽度匹配。

如果桥架宽300毫米,那横担宽度至少也得300毫米或者稍微宽一点,这样桥架才能稳稳地坐在横担上,就像屁股要坐在足够宽的凳子上才稳当。

横担的厚度呢,一般小型桥架用3 5毫米厚的横担就行,中型的可能得5 8毫米,大型桥架那横担厚度得8 12毫米,厚一点才能承受住桥架和里面电缆的重量,就像厚板子才能撑得住重物一样。

2. 立柱部分。

立柱的高度根据桥架安装的高度和层数来定。

如果是单层桥架,立柱高度就看离天花板或者支撑面的距离。

要是多层桥架,那立柱得足够高,而且每层桥架之间的间距要合适,一般来说每层桥架间距200 300毫米比较常见,这样方便电缆的敷设和散热。

立柱的材料和吊杆类似,Q235钢比较常用,直径或者边长呢,小型桥架立柱可以是40 50毫米见方或者直径,中型的可能50 60毫米,大型桥架的立柱就得60 80毫米了,这样才能有足够的强度来支撑整个桥架系统。

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电缆桥架标准 JB-T10216-2000作者:admin 发表时间:2008-1-21 16:05:18 阅读:次1 范围本标准规定了电控配电用电缆桥架的定义、型号代号、要求、试验方法、检验规则、标志、运输和储存等。

本标准适用于工业与民用建筑室内外、高低压输配电工程的电缆桥架。

2 引用标准下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。

在标准出版时,所示版本均为有效。

所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。

GB/T 12-1988 半圆头方颈螺栓GB/T 93-1987 弹簧垫圈GB/T 97.1-1985 垫圈GB/T 700-1988 碳素结构钢GB/T 1408.1-1999 固体绝缘材料电气强度试验方法工频下的试验(eqvIEC60243-1:1988)GB/T 1410-1989 固体绝缘材料体积电阻率和表面电阻率试验方法(eqvIEC93:1980)GB/T 1720-1993 漆膜附着力测定法GB/T 1764-1989 漆膜厚度测定法GB/T 2423.4-1993 电工电子产品基本环境试验规程试验 Db: 交变温热试验方法(eqvIEC68-2-30:1980)GB/T 2423.17-1993电工电子产品基本环境试验规程试验 Ka: 盐雾试验方法(eqvIEC68-2-11:1981)GB/T 2423.46-1997电工电子产品环境试验第2部分: 试验方法试验Ef: 撞击摆锤(idt IEC68-2-62:1991)GB/T 2575-1989 玻璃纤维增强塑料耐水性试验方法GB/T 3857-1987 玻璃纤维增强热固性塑料耐化学药品性能试验方法GB/T 3880-1997 铝及铝合金轧制板材GB/T 4208-1993 外壳防护等级(IP代码) (eqvIEC 529:1989)GB/T 4956-1985 磁性金属机体上非磁性覆盖层厚度测量磁性方法 (eqvISO 2178:1982)GB/T 5270-1985 金属机体上的金属覆盖层(电沉积层和化学沉积层)附着强度试验方法(eqv ISO2819:1980)GB/T 5780-1986 六角头螺栓C级GB/T 6170-1986 六角螺母A级和B级GB/T 6892-1986 工业用铝及铝合金热挤压型材GB/T 7251.1-1997 低压成套开关设备和控制设备第一部分: 型式试验和部分型式试验成套设备(idt IEC439-1:1992)GB/T 8013-1987 铝及铝合金阳极氧化阳极氧化膜的总规范 (idt ISO7599:1983)GB/T 8624-1997 建筑材料燃烧性能分级方法GB/T 9978-1988 建筑构件耐火试验方法 (eqv ISO834:1975)GB/T 10580-1989 固体绝缘材料在试验前和试验时采用的标准条件 (eqv ISO212:1971)GB/T 11253-1989 碳素钢和低合金结构钢冷轧薄钢板及钢带GB/T 13384-1992 机电产品包装通用技术条件GB/T 15568-1995 通用型片状模塑料 (SMC)JB/T 6743-1993 户内户外钢制电缆桥架防腐环境技术要求 3 定义、型号代号3.1 定义本标准采用下列定义。

3.1.1电缆桥架 cable supports system由托盘或梯架的直线段、弯通、组件以及托臂(臂式支架)、吊架等构成具有密接支撑电缆的刚性结构系统之全称(以下简称桥架)。

3.1.2有孔托盘 cable tray system with hole in base area由带散热孔的底板和侧边所构成的槽形部件。

3.1.3无孔托盘cable tray system no hole in base area由底板与侧边构成的槽形部件。

3.1.4 梯架 cable ladder system由侧边与若干个横化学剥蚀构成的梯形部件。

3.1.5 组装式托盘 cable tray system of assembly由适于工程现场任意组合的有孔部件用螺栓或插接方式连接成托盘的部件。

3.1.6 水平弯通 bend mounted in the horizontal plane running在同一水平面改变托盘、梯架方向的部件。

3.1.7 水平三通 tee mounted in the horizontal plane running在同一水平面以不同的三个方向连接托盘、梯架的部件。

3.1.8 水平四通 crose mounted in the horizontal plane running在同一水平面以不同的四个方向连接托盘、梯架的部件。

3.1.9 垂直上弯通 bend mounted in the vertical plane running up使托盘、梯架从水平面改变方向,向上延伸的部件。

3.1.10 垂直上三通 tee mounted in the vertical plane running up在同一垂直面以不同的角度分开三个方向,向下连接托盘、梯架的部件。

3.1.11 垂直下弯通 bend mounted in the vertical plane running down使托盘、梯架从水平面改变方向,向下延伸的部件。

3.1.12 垂直下三通 tee mounted in the vertical plane running down在同一垂直面以不同的角度分开三个方向,向下连接托盘、梯架的部件。

3.1.13 垂直四通 crose mounted in the vertical plane running在同一垂直面以不同的角度分开四个方向连接托盘、梯架的部件。

3.1.14 耐火电缆桥架cable tray system resistance to fire由桥架的直线段、弯通、附件以及支、吊架等组成,用以支撑电缆的、具有连续的刚性结构系统,该系统维持工作时能达到规定的要求(有些场合可简称耐火槽盒)。

3.1.15 支吊架 supports and pendants直接支承托盘、梯架的承重部件。

3.1.16 附件 system accessory用于完成辅助功能的系统组件,例如:电缆隔离、电缆固位、盖板等)。

3.1.17 额定均布负载 rated uniformly distributed load产品在正常使用过程中所能允许施加的最大均布载荷。

3.1.18 跨距 span两个相邻支架中点之间的距离(3m以上为大跨距)。

3.2 型号代号3.2.1 桥架型号及代号3.2.2 桥架型号示例举例:型号:GPQIA-200×50TH含义:200mm×50mm钢制有孔托盘直线段电缆桥架,设计序号1,防护类型为湿热型。

3.2.3 附件及其代号───盖板(G)───直线连接板(BLJ)───铰链式连接板(BLS)───端头连接板(BDL)───调宽板(BTK)───调高板(BTG)───调宽调高板(TKG)───调角板(BTJ)───隔板(BG)───引下装置(YX)───电缆卡具(DK)───终端封头(ZF)───伸缩节(SSJ)───锁扣(SK)───半圆头方颈螺栓(FJS)───其他坚固件(QT)3.2.4 基本支吊架及其代号───托臂:可分为沿墙托臂(TBQ),立柱托臂(TBL),竖井托臂(TBS)等。

───立柱:可分为工字钢立柱(LZG),槽钢立柱(LZC),角钢立柱(LZJ),异型钢立柱(LZYX)等。

───吊架:可分为角钢横担(HDJ)双杆式、槽钢横担(HDC)双杆式及方型吊框(DK)单杆式,吊杆用型材时可为圆钢吊杆(DGY),角钢吊杆(DGJ),槽钢吊杆(DGC)和异形钢吊杆(DGYX)。

───其它固定支架:如垂直或斜面支承的固定架等。

4 要求4.1 正常使用条件4.1.1 安装地点的海拔高度不超过2000m。

4.1.2 不同气候环境等级的参数见表6。

表6 不同气候环境等级的参数环境参数等级3K5L 3K6 3K6L 4K2低温℃ -5 -20 -35高温℃ +40 +55 +40 +40低相对湿度% 5 10 10高相对湿度% 95 100 100凝露强度有有有降水条件 mm/min —— 6结冰条件—有有4.2 特殊使用条件4.2.1 敷设在不同化学腐蚀环境中见表7 表7 不同化学腐蚀的环境参数4.2.2 敷设在消防线路中。

4.2.3 敷设在海拔2000m以上。

注:由用户与制造厂协商确定。

4.3 电缆桥架的结构要求4.3.1 防护等级a)无孔托盘(无盖无孔托盘除外)的整体防护等级应符合GB 4208-1993的规定,户内不低于IP30,户外不低于IP33。

b)耐火电缆桥架的防护等级应符合GB 4208-1993的规定,户内为IP40,户外为IP44。

4.3.2 材料桥架所选用的材料应符合自身的相关标准。

a)钢制托盘、梯架及附件宜采用冷轧钢板制作,并应符合GB/T 700-1988中Q235A钢,和GB/T 11253中的有关规定。

b)铝制托盘、梯架及附件的板材、型材应符合GB/T 3880和GB/T 6892的规定。

C)玻璃钢制的托盘、梯架及附件,其材料应符合GB/T 15568的规定。

其它非金属托盘、梯架应符合材料自身的有关规定。

d)螺栓、螺母、平垫、弹垫及半圆头方颈螺栓,应分别符合GB/T 5780、GB/T 6710、GB/T 97.1、GB/T 93和GB/T 12的规定。

e)耐火电缆桥架中直接与带电电缆接触的非金属材料应符合GB 8624-1997中B1级的规定。

f)支吊架所选用材料应符合自身的有关规定。

4.3.3 托盘、梯架常用规格托盘、梯架的宽度与高度常用规格尺寸见表8中符号“△”。

典型图例见附录A。

表8 常用规格尺寸 mm4.3.4 板材厚度钢制托盘、梯架允许最小板材厚度见表9。

托盘、梯架直线单元的标准长度为2m、3m、4m、6m、8m。

4.3.5 直角弯通的弯曲半径托盘、梯架直角弯通常用的内侧弯曲半径R为200mm、300mm、400mm、600mm、900mm。

4.3.7 通风孔有孔托盘底部通风孔面积,不宜大于底部总面积的40%。

4.3.8 梯架的横档梯架的横档中心距不应大于400mm。

横档的宽度不宜小于30mm。

4.3.9 焊接件质量要求焊接表面均匀,不得有漏焊、裂纹、夹渣、烧穿、弧坑等缺陷。

4.3.10 表面防护层技术要求4.3.10.1 表面防护涂(镀)层技术要求见表10。

(钢制桥架表面防护处理方式见附录C)。

表10 表面防护层技术要求4.3.10.2 附件的防腐处理应与桥架的主体结构相一致,紧固件的防腐处理见表10。

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