青龙隧道洞顶截水沟施工方案(首件)
隧道顶上挖沟施工方案
隧道顶上挖沟施工方案1. 引言隧道顶部挖沟是一种常见的施工方式，用于安装隧道内部管道和电缆等设备。
本文档将介绍一种隧道顶上挖沟的施工方案，旨在提供一种有效和可行的方法来完成这一任务。
2. 施工前准备在开始施工之前，需要进行一些准备工作以确保安全和顺利进行。
以下是一些必要的准备工作：2.1 施工图纸和设计方案在进行隧道顶上挖沟之前，需要仔细研究相关的施工图纸和设计方案。
这些文件将指导施工人员进行正确的测量、挖掘和安装工作。
2.2 安全措施施工过程中，安全是首要考虑的因素。
施工人员必须佩戴适当的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜和防滑鞋，以减少意外事故的发生。
2.3 施工设备和材料准备好适当的施工设备和材料，如挖掘机、铲车、钢筋等。
确保这些设备和材料工作正常，并经过检查和维护。
3. 施工步骤本节将介绍隧道顶上挖沟的具体施工步骤。
请按照以下步骤进行操作：3.1 确定挖沟的位置和尺寸根据设计方案，在隧道顶部确定挖沟的位置和尺寸。
使用测量工具，如测量仪和标尺，准确测量出需要挖掘的长度、宽度和深度。
3.2 安全防护措施在挖沟之前，需要设置适当的安全防护措施，以确保工作区域的安全。
这包括设置警示标志和周边的临时围栏，以防止行人或车辆进入施工区域。
3.3 挖掘沟槽使用挖掘机等适当的工具进行挖掘工作。
根据设计要求，按照预定的尺寸和深度挖掘沟槽。
确保挖掘的沟槽平整、垂直且符合设计要求。
3.4 清理和修整挖掘沟槽后，清理杂物和废料，使施工区域保持干净整洁。
必要时，对沟槽进行修整，以确保其平整和竖直。
3.5 安装管道和设备根据设计方案，安装所需的管道和设备。
在沟槽底部设置管道支架，并将管道逐段地安装在支架上。
确保管道安装牢固、连接可靠。
3.6 确认质量和验收完成沟槽挖掘和管道安装后，进行质量检查和验收。
确保挖掘和安装工作符合设计要求，并满足相关的安全标准和要求。
4. 施工注意事项在进行隧道顶上挖沟施工时，需要注意以下事项：•严格遵守安全操作规程，确保施工过程安全可靠。
洞顶截水沟分项工程施工方案
洞顶截水沟分项工程施工方案一、编制依据及原则1、编制依据（1）设计图纸和定测设计图纸及设计说明。
（2）国家现行公路施工规范、公路工程质量检验评定标准和验收标准。
（3）施工区域自然环境、沿线交通情况及现场施工条件等。
（4）现场踏勘和周边施工调查情况。
（5）本单位的施工能力、技术水平、机械设备情况及多年来积累的施工经验。
2、编制原则（1）遵守招标合同文件各项条款要求，全面响应招标文件。
认真贯彻业主或监理工程师及其授权代表的指示和要求。
（2）严格遵守招标合同文件明确的设计、施工规范和质量评定与验收标准。
（3）实施项目法管理，优化组织、合理安排施工生产各工序，保证施工连续均衡地进行。
二、工程概况1、设计概况藻溪隧道位于藻溪镇灵炎公路旁边，属于浙江省东南部地区，靠近海岸线。
藻溪隧道为小净距隧道。
隧道长度为左线ZK8+041～ZK8+502，长461米；右线：YK8+070～YK8+510，长440米。
隧道设计左线明洞16m，其中包括隧道进口段12m、出口段4m；右线明洞19米，其中包括隧道进口段12m，出口段7m。
藻溪隧道设计概况一览表藻溪隧道起讫桩号左线右线ZK8+041～ZK8+502YK8+070～YK8+510长度(m)461440洞门型式进口端半明洞式洞门端墙式洞门出口端半明洞式洞门偏压端墙式洞门衬砌级别明洞1619V级84 88IV级188 198III级173 135 平面设2%最大超高纵断面单项坡，上坡0.4%2、地质概况藻溪隧道进口及洞身段岩性主要为强—微风化角砾玻屑凝灰岩。
强风化较破碎，较坚硬，碎裂结构；中风化岩致密坚硬，节理裂隙较发育，岩体呈块状结构；微风化岩坚硬致密较完整，节理裂隙较发育，岩体呈块状结构；出洞口段岩性主要为流纹岩，强风化较破碎，较坚硬，结构碎裂；中风化岩致密坚硬，节理裂隙较发育，岩体呈块状碎裂镶嵌结构；微风化岩坚硬致密，完整较好，节理裂隙发育一般，岩体呈块状结构。
该段发育F1断裂和不同岩性不整合接触带，断裂带两侧围岩节理发育，完整性较差。
首件隧道防排水施工方案讲解
新建织金至纳雍铁路工程施工组织设计/方案报审表工程项目名称：新建织纳铁路工程施工合同段: 站前Ⅱ标编号：新建织金至纳雍铁路站前工程Ⅱ标隧道防排水首件工程施工方案编制:审核:审批:中铁十一局集团织金至纳雍铁路工程指挥部二〇一三年八月目录一、工程概况 (1)1、工程简介 (1)2、主要工程量 (1)3、施工进度计划安排 (1)二、施工方案 (1)1、总体施工方案 (1)2、施工准备 (2)2.1 施工测量 (2)2.2 核对设计文件 (2)2.3 劳动力组织 (2)2.4 机械设备准备 (3)2.5 施工材料准备 (3)3、施工工艺 (3)3.1 工艺流程 (3)3.2 分项工程施工方法................................................. 错误！未定义书签。
4、质量保证措施 (9)6、环保措施 (11)一、工程概况1、工程简介本合同段选取挖银子隧道D1K29+948-D1K29+956防排水工程作为隧道防排水首件工程，纵向长度8m，设计围岩级别为D段IV级围岩复合（b2=830cm）。
挖银子隧道为中铁十一局集团织纳铁路工程指挥部一分部管段内唯一三线变双线大断面隧道，隧道全长范围内断面变化19次，隧道位于大龙场车站至乐治车站区间，设计为平坡，线路位于直线上，进口里程为D1K29+920，出口里程为D1K30+400，全长480米，隧道进口采用双耳墙明洞门，出口采用台阶式洞门，洞身范围内均采用车站段衬砌，隧道地处中山地貌，地势起伏较大，穿越III级围岩345米，IV级围岩50米，V级围岩67米，主要工程量有隧道各级围岩开挖7.99万方，喷射混凝土3343方，衬砌混凝土2万方，各类钢材1295吨，计划开工日期为2013年4月15日，计划竣工日期2014年3月15日。
二、施工方案1、总体施工方案D1K29+948-D1K29+956段防排水为D段IV级（b2=830cm）围岩复合衬砌，防排水施工需要满足一下几点施工要求：①初期支护与二衬之间拱部及边墙部分采用铺设EV A防水板+土工布缓冲层防水；②环向施工缝设置中埋式橡胶止水带以及背贴式止水带，纵向施工缝设置中埋式钢边止水带；③水沟及电缆槽沟身施工缝处涂抹混凝土界面剂，仰拱填充施工缝做好新旧混凝土连接，仰拱填充变形缝处设置聚苯乙烯硬质泡沫板+M10水泥砂浆嵌补；④隧道内设双侧沟排水，并与洞外路基侧沟顺接，为顺畅引排地下水，从隧道中部向两侧洞口方向将水沟做成1‰的纵向排水坡度；⑤隧道洞身衬砌背后设置Ф50单壁打孔波纹管（外裹100g/m2无纺布）环向透水管盲沟，并设置横向排水管将地下水引入洞内侧沟，环向透水管按照10m/环设置，地下水较大地段可适当加密；两侧边墙脚处设纵向排水盲管，环向盲管水汇集至纵向盲管后经过边墙泄水孔均引入隧道侧沟，纵向盲管采用Ф80单壁打孔波纹管（外裹100g/m2无纺布）。
隧道洞口开挖前截水沟的工艺流程和注意事项
隧道洞口开挖前截水沟的工艺流程和注意事项《隧道洞口开挖前截水沟的工艺流程和注意事项：我的一线经验之谈》一、工艺流程1. 测量放线这就好比是给截水沟画个蓝图。
测量人员拿着那些个仪器，在洞口周围走来走去，左比划右比划。
这一步可千万不能马虎，差之毫厘，那后面可就谬以千里了。
我就见过因为测量的时候一个小错误，结果截水沟一边高一边低，就像个歪脖子一样，看着就难受。
你得把沟的中心线、轮廓线啥的都精确地画出来，这是成功的第一步，就像盖房子打地基一样重要。
2. 沟槽开挖开挖的时候呢，就像个小矿工一样开始干活。
什么铁锹、锄头都得上阵。
现在条件好点的地方也可以用小型挖掘机。
但是要注意，开挖的深度和宽度得按照测量放线的标准来。
挖到设计的深度时，就像姑娘绣花一样精细，深了浪费力气还可能影响稳定性，浅了又起不到截水的作用。
还有啊，土要挖整齐，不能坑坑洼洼的像月球表面一样，不然后续铺砌的时候也不方便。
3. 基底处理基底处理就是给截水沟打个好底子。
要把基底的杂物、松松垮垮的土都清理干净。
这时候就是体现细心的时候了。
就像给人整理衣服，不把那些小线头去掉就不整齐。
有的时候基底的土要是太松软，还得夯实，好像给它做个按摩，让它更紧实一点。
4. 模板安装模板安装就像给截水沟搭骨架。
模板要拼接得严丝合缝，要是有大的缝隙，等会儿浇筑混凝土可就漏水喽，像个筛子一样就糟了。
要拿钉子或者螺栓紧紧地固定住，就像把连体婴儿一样，让它们紧密相连。
安装好之后要看模板是不是直，不能像面条一样弯弯曲曲的。
5. 混凝土浇筑到了激动人心的混凝土浇筑环节了。
把混凝土往模板里灌的时候，就像给蛋糕涂奶油，要均匀。
用振捣棒振捣的时候，就像给它做个SPA，让混凝土中的气泡都跑出来，这样混凝土才结实耐用。
还要注意混凝土的高度，不能太多也不能太少，恰到好处才好。
6. 抹面与养护最后抹面就像给截水沟化妆，把表面抹得光滑平整。
养护呢，就像给它盖个被子一样。
拿个草帘子或者塑料薄膜盖上，还要经常洒水，让混凝土慢慢成长，就像照顾婴儿一样周到。
隧道洞口排水沟施工方案
隧道洞口排水沟施工方案1. 引言隧道洞口排水沟是隧道建设中的重要部分，其主要作用是排除洞口附近的积水，保证车辆和行人的安全通行。
为了有效建设和管理隧道洞口排水沟，本文将介绍一个施工方案。
2. 施工方案2.1 施工前准备在进行隧道洞口排水沟施工前，需要进行以下准备工作：•进行现场勘察，确定排水沟的位置和长度。
•制定施工计划，确定施工队伍和施工时间。
•采购施工所需的材料和设备，如水泥、砂浆、排水管道等。
•安排人员培训，确保施工人员掌握相关施工技能。
2.2 施工过程隧道洞口排水沟的施工过程主要包括以下几个步骤：2.2.1 清理工作首先，需要清理洞口附近的杂物和泥浆，确保施工区域干净整洁。
清理工作可以使用铁锹、扫帚等工具进行，必要时还可以使用吸尘器等设备。
2.2.2 准备材料接下来，需要准备施工所需的材料。
根据设计要求，采购适量的水泥、砂浆和排水管道等材料，并根据需要进行预处理。
2.2.3 构建排水沟施工人员根据设计图纸和要求，进行排水沟的构建工作。
一般情况下，可以采用挖掘机等设备进行挖土和修整工作，确保排水沟的形状和尺寸符合设计要求。
2.2.4 安装排水设备完成排水沟的构建后，需要安装排水设备，如排水管道和检查井等。
施工人员应根据设计要求，正确安装排水设备，并保证其与排水沟的连接紧密、无漏水情况。
2.2.5 测试和修整完成排水设备的安装后，需要进行测试，确保排水沟可以正常工作。
测试包括向排水沟中注入一定量的水，并观察排水设备的排水情况。
如有必要，还需对排水沟进行修整，以保证其排水能力符合要求。
2.3 施工安全在进行隧道洞口排水沟施工时，应注意施工安全。
以下是几点施工安全注意事项：•施工人员应佩戴安全帽、防护鞋等个人防护设备。
•确保施工现场的安全，设置警示标识，并保证周围人员不会受到施工影响。
•合理安排施工队伍，确保施工人员之间的协作。
•遵守施工规范和操作流程，不得擅自修改或忽略安全要求。
3. 施工后维护隧道洞口排水沟施工完成后，还需要进行定期维护，以保证排水沟的畅通和功能。
(最新整理)龙宫隧道防排水首件工程施工方案
龙宫隧道防排水首件工程施工方案工程概况工程概述本合同段将选取LGK5+912~LGK5+932段隧道防排水做为首件工程，长度为20米，设计围岩级别IV级，纵向坡度为-3%的单向坡,道路等级:二级公路,设计时速60km/h,隧道内轮廓线按建筑限界宽10.0m,高0 m设定,设计荷载公路—I级，采用一心圆断面,为曲墙半圆拱,净空半径55 m,净空面积655 m2。
选取的原因1、LGK5+912~LGK5+932该段为最先施工段；2、为LGK5+573~LGK5+912段施工积累经验，具有代表性。
工程数量序号项目名称单位数量1防水板m24642无纺布m24733带注浆管膨胀止水条m454橡胶止水带m85φ100排水管m94施工工期及进度安排序号桩号围岩级别长度（m）计划开工日期计划完工日期天数备注1LGK5+912- LGK5+932IV级，20根据现场施工定施工部署资源配置人力资源配置隧道防排水劳力组织及分工表序号名称人数职责1现场管理员3负责施工组织指挥工作2安全员2负责安全工作,发现和排除事故苗头3技术员2负责测量、技术指导及监督4电工2负责照明线路及动力电力管理工作5电焊工5负责加工钢拱架、零配件和其它焊接工作6普工8负责防水板、盲管等工序的施工7仓库管理员1看守材料8采购员1负责采购和调度工作合计24分管领导 :程祥安全负责人王赟质量负责人: 蒋小龙技术负责人童明现场负责人班贵荣机械设备配置隧道衬砌采用自行式全断面液压钢模衬砌台车、泵送砼灌注。
机械设备配置见下表主要机具设备表(单口作业)类别机具名称规格及型号数量备注防排水作业防水板台车自制1热焊机/4其它机具通风机2DT-1251通风、排烟柴油发电机400KW1应急电源电焊机7．5 KW6收敛计SWJ—Ⅲ型2量测全站仪中伟ZTS6021测量水平仪S—31测量3、施工方案、方法及措施隧道的防排水施工隧道防排水遵循“以防、排、截、堵相结合，因地制宜、综合治理为原则，达到防水可靠、排水畅通，经济合理，施工方便的目的”。
隧道洞顶截水沟的施工方法
隧道洞顶截水沟的施工方法（1）施工放样测量工程师根据图纸设计，采用拉尺法进行截水沟线型测设，并结合实际地形和排水需要，标定沟槽开挖线，并对截水沟线型进行适当调整，以保证水沟线型的直顺。
（2）清理工作面在开挖沟槽之前，应沿截水沟走向清理周围浮石，以防止手风钻施工及浮石滑落，造成不必要的安全事故。
（3）沟槽开挖根据现场施工测量放线位置开挖沟槽,进行开挖土(石)方，控制好平面开挖尺寸及深度，避免沟槽超挖及欠挖。
①截水沟的开挖由上而下进行。
②截水沟开挖土(石)方沿倒渣沟弃下，弃渣时派专人警戒。
③截水沟出水口与倒渣沟、奔牛沟相连，以便于排水。
④当采用手风钻开挖沟槽时，每侧的工作边不应小于10cm，严格控制截水沟沟底高程，以保证水流通畅及防破坏基底和两邦。
⑤截水沟的平纵转角处需设置半径不小于5m的圆曲线。
⑥经监理检查工序后方可进行片石的砌筑。
（4）片石砌筑①浆砌片石必须使用经自检和监理抽检合格的片石。
片石要求外观各向尺寸不小于15cm，且最少有一个平整面的石块。
②座浆砌筑：所有石块应座于新拌和砂浆上。
砌第一层石块时，基底要坐浆。
石块大面向外，选择比较方正的石块，砌在各伸缩缝处或截水沟上沿，以保证截水沟线形。
根据石块自然形状交错放置，尽量使石块间缝隙最小，然后再将砂浆填在空隙中，再根据各缝隙形状和大小选择合适的小石块放入，用小锤轻击，使石块全部挤入缝隙中。
禁止先放小石块后灌浆的方法。
③砂浆拌和：严格按配合比计量，拌和现场必备台秤，砂子每车均应过秤，且必须用机械拌和，搅拌要均匀，砂浆从拌和到使用完毕不能超过2个小时。
砂浆必须放在料桶或铁板上，不允许直接倒在地上。
④片石在砌筑前，应浇水使片石湿润，在每班砌筑前，也应使下层砌体浇水湿润。
⑤不能在已砌好的砌体上改石料，或从高处往砌体上扔石块、砂浆等，以免扰动下层砌体。
方案隧道工程截水沟施工方案(含开工报告)word精品文档12页
截水沟施工方案一、编制依据：1、《公路隧道设计规范》JTJD70—2019；2、我国现行的公路工程设计规范、施工技术规范；3、施工设计图纸；4、施工现场实际地形及地质情况。
二、工程概况xxxxx为丘陵地貌，植被发育，高程介于330-440米之间，相对高差约110米，丘陵自然坡度为30-500坡面石英砂岩裸露。
隧道左侧约200-300米为204省道，隧道进出口交通便利。
xxxxx为双线四车道隧道，左线长398米，里程为XXXXX，右线长397米，里程为XXXXX。
隧道为小净距隧道，进出口净距仅4米，出口段为崩积粉质粘土及崩积含砾粉质粘土，稳定性极差易坍塌。
雷公蒲隧道进口采用端墙式洞门，出口采用斜切式洞门，洞身主要以Ⅲ、Ⅴ级围岩为主，部分地段为浅埋和破碎带，施工难度大，设计施工方法分别为单侧壁导坑法，台阶法，明挖法和半断面法。
xxxxx弃渣量约9万立方米。
三、施工准备3.1 施工用水隧址周边有大量的山涧溪水，经试验，该溪水满足混凝土拌合用水的质量指标要求，但需高扬程水泵提升，故xxxxx出口山顶修建一座容积80m3的高山水池供水，水池与隧道拱顶要求形成大于40m的高差，并铺设φ100mm钢管至用水面，可满足施工用水需求；3.2 施工用电隧址所在地域电力资源较丰富，但距施工现场较远，须架设临时供电线路，据勘测，雷公铺需架设临时供电线路1km，同时，出口东侧安装800kVA变压器一台，并备300kWA的柴油发电机组各一台，以备施工生产之急需。
3.3施工组织机构及施工队伍的分布安排现场设生产主管陈进文全面负责现场的施工生产。
劳动力组织安排：生产的组织协调；跟踪并组织落实各工序施工任务；技术主管全面负责施工技术；现场安全人员和质检人员负责施工安全和施工质量。
3.4通风、排水洞内采用自然通风。
xxxxx出口端采用顺坡方式排水。
3.5技术准备组织有关人员熟悉、了解设计文件、图纸和有关资料，使施工人员明确设计意图，熟悉施工图的内容和结构物的细部构造，掌握各种原始资料，补充调查资料。
青龙隧道洞顶截水沟施工方案(首件)
一、编制依据及工程概况1.1编制依据（1）、交通部相关规范、规程、标准（2）、《贵州省沿河至榕江高速公路沿河至德江段两阶段施工图设计》（3）、《高速公路施工标准化技术指南（隧道工程）》（交通部）（4）、已批复的我标段的《沿德5 标实施性施工组织设计》。
（5）、本企业施工管理水平、技术、装备及同类或类似工程施工经验（6）、现场调查资料。
1.2工程概况青龙隧道为一座分离式长隧道，左洞ZK45+870—ZK46+875，长1005m，右洞YK45+915—YK46+902，长987m，左洞III级围岩763m，Ⅳ级围岩135米，Ⅴ级围岩97米；右洞III级围岩680m，Ⅳ级围岩200米，Ⅴ级围岩102米。
青龙隧道设2处人行横道，1#横洞洞长23.5 m，所处围岩类别为Ⅲ级；2#横洞洞长26.63 m，所处围岩类别为Ⅲ级；无车行横道。
左、右线进出口均设5m明洞（端墙式），单洞净空（宽X高）：10.25×5.0m。
1.2.1 自然条件（1）地形、地貌场区地处贵州东北部，大娄山脉与武陵山脉接壤部位。
位于沿河县境内，隧道横穿山林，进口位于山间冲沟边缘；出口位于斜坡地带。
隧道区属构造溶蚀、剥蚀型低山地貌，地表受溶蚀、剥蚀作用强烈，地势起伏较大。
场区海拔777.3～1036.2m，相对高差258.9m；隧道轴线通过段最高海拔951.23m，最低海拔815.20m，相对最大高差136.03m。
隧道区基岩大部出露，地表植被发育，多为灌木，进口段为居民区。
隧道进出口处离公路较近，交通方便。
（2）水文、气候场区属长江流域之乌江水系。
隧道出口有一溪流通过，流量约2l/s，地表水主要为大气降水补给，受季节影响大。
区域内气候宜人，夏无酷暑，冬无严寒，四季不甚分明，气候温和，阳光充足，雨量充沛，属典型的中亚热带季风湿润气候。
全年平均气温在13℃～17℃之间，无霜期达295天，最冷月（1月）平均气温5℃左右，最热月（7月）平均气温23℃左右。
截水沟施工方案
洞顶截水沟施工方案一、施工方法隧道洞口开挖前，在洞口开挖边线5米以外施工截水沟，截水沟为60×60cm 梯形沟。
截水沟人工开挖,用M7.5浆砌片石牢固砌筑，浆砌片石厚度为30cm。
截水沟的上游进水口与原地面衔接紧密或略低于原地面，下游出水口通向路基边沟，以防雨季山坡汇积水冲刷已开挖的坡面。
1）、石料选用厚度不小于15cm具有一定长度和宽度的片状石料，石料质地强韧、密实，无风化剥落、裂纹和结构缺陷，表面清洁无污染。
2）、砂浆使用强制式拌和机现场拌和，材料使用中（粗）砂，且为河砂，过筛后机拌3~5min后使用。
砂浆随拌随用，保持适宜稠度；在拌和3~5h使用完毕；运输过程或存贮过程中发生离析、泌水砂浆，砌筑前重新拌和；已凝结的砂浆不得使用。
3）、施工现场不堆放不合格材料，废弃的材料及时清理出场。
采用挤浆法分层砌筑每分层高度10~15cm（2层卧片石）分层与分层间的砌筑砌缝应大致找平，各工作层应相互错开，不得贯通。
较大的片石使用于下层且大面朝下，砌筑时选取形状及尺寸较为合适的片石，尖锐突出部分敲除，竖缝较宽时，在砂浆中塞以小石块，砌缝宽度不大于2cm，砌筑过程中要注意选用较大、较平整的石块为外露面和坡顶、边口，石块使用时应洒水湿润，若表面有泥土、水锈先冲洗干净，尤其下层砌及角隅石不能偏小，砂浆要饱满，石缝以砂浆和小碎石充填，片石不能竖立使用，石料挤浆要符合要求，不能紧贴无砂浆，宽度要一致，不能有假缝，砌筑中的三角缝不得大于20mm；各工作缝相互错开。
若石块松动或砌缝开裂，要将石块提起，将垫层砂浆与砌缝砂浆清扫干净，然后将石块重铺砌在新砂浆上。
在砂浆凝固前将外露缝勾好，勾缝深度不小于20mm，若不能及时勾缝，则将砌缝砂浆刮深20mm为以后勾缝做准备。
所有缝隙均应填满砂浆。
二、截水沟施工注意事项：1）截水沟施工时使之纵坡顺适，沟底平整，排水畅通，不积水。
2）砌体坚实、稳定，其上游进水口与原地面衔接紧密或略低于原地面，以利于坡面水流入沟内。
隧道工程水沟施工(3篇)
第1篇一、施工准备1. 技术准备：在施工前，应熟悉施工图纸，完成相关图纸的会审工作，了解隧道地质水文资料。
同时，组织技术人员学习掌握施工工艺、技术要求、质量标准及检测方法等，确保施工人员熟悉相关规范和技术标准。
2. 材料准备：对进场的水沟原材料进行检测，确保材料质量合格。
包括混凝土预制管、钢架、模板等，确保其在使用过程中满足设计要求。
3. 施工设备准备：确保施工设备齐全、性能良好，如混凝土搅拌机、泵车、挖掘机、装载机等。
二、施工工艺1. 隧道初支封闭成环：在施工水沟前，需确保隧道初支封闭成环，安全可靠。
2. 积水抽除：若仰拱内存有积水，需先将积水抽除，并清除沟底虚渣和杂物。
3. 钢架加工及预拼装：按照设计要求加工钢架，并进行预拼装，确保钢架尺寸和形状符合设计要求。
4. 混凝土预制管安装：将有开孔的预制管进行标记，按照设计要求进行安装，确保管道安装准确。
5. 混凝土浇筑：在钢架和预制管安装完成后，进行混凝土浇筑，确保混凝土强度和密实度满足设计要求。
6. 模板拆除：混凝土养护达到设计强度后，拆除模板，进行后续施工。
三、质量控制1. 材料质量控制：对进场的水沟原材料进行检测，确保材料质量合格。
2. 施工过程控制：严格按照施工工艺进行施工，确保施工质量。
3. 隧道防水处理：对隧道水沟进行防水处理，防止渗漏水。
4. 混凝土强度检测：对混凝土强度进行检测，确保混凝土强度满足设计要求。
5. 施工质量验收：在施工过程中，对水沟施工质量进行验收，确保施工质量符合设计要求。
总之，隧道工程水沟施工是隧道建设过程中的重要环节，施工人员需严格按照施工规范和技术要求进行施工，确保施工质量，为隧道的顺利通车奠定坚实基础。
第2篇一、施工准备1. 施工图纸及资料：熟悉隧道工程水沟施工图纸，了解设计要求，对相关地质、水文资料进行分析。
2. 材料设备：根据施工图纸及施工方案，准备施工所需的各类材料、设备，如钢筋、水泥、砂石、模板、泵送设备等。
隧道中心水沟施工首件工程方案
隧道中心水沟施工首件工程方案一、工程概况二、工程目标1.完成隧道中心水沟的施工，确保隧道内部排水畅通。
2.确保施工过程中的安全，减少事故发生的风险。
3.提高施工效率，尽快完成施工任务。
三、施工策略1.施工方式：采用顶进法施工。
先进行工地准备和施工设备的布置，然后进行隧道掘进和水沟施工。
2.施工队伍：安排专业的隧道施工队伍，确保施工人员具备相关经验和技能。
3.施工计划：根据实际情况制定详细的施工计划，包括施工进度、岩土力学分析和施工步骤等。
四、施工过程1.工地准备：选定施工地点，清理施工区域，确保施工现场整洁安全。
安排施工设备的使用和维护，包括钻机、掘进机和运输设备等。
2.隧道掘进：采用顶进法进行隧道掘进。
根据隧道设计要求进行掘进，使用合适的工具和设备进行掘进作业。
3.排水系统安装：在隧道底部中心设置水沟，根据设计要求进行水沟安装。
确保水沟安装牢固可靠。
4.检查和测试：在施工过程中进行检查和测试，确保水沟施工质量符合要求。
涉及检查和测试的项目包括水沟连接情况、排水情况等。
5.施工记录和总结：对施工过程进行记录和总结，包括施工时长、施工人员和设备使用情况等，供后续施工参考和经验总结。
五、施工安全1.施工过程中必须严格按照相关安全操作规程进行，避免事故发生。
2.使用符合国家标准和质量认证的施工设备，确保施工过程的质量安全。
3.对施工人员进行安全教育和培训，提高他们的安全意识和应急处置能力。
4.施工现场应设置明显的安全警示标志，加强安全巡查和监控，确保施工现场安全。
六、施工质量控制1.施工前，对工程进行勘察和调查，确保施工方案符合实际要求。
2.采用先进的施工设备和技术，确保施工质量符合相关标准和规范。
3.制定严格的施工工艺和质量检验方法，对施工过程进行全面检查和测试。
4.施工过程中，如果发现质量问题及时处理，并采取措施防止再次发生。
七、环境保护1.施工过程中，采取措施减少噪音和粉尘的产生，确保施工对周边环境的影响最小化。
隧道洞外截水沟首件工程施工技术方案.doc
隧道洞外截水沟首件工程施工技术方案【1】材料施工所需的材料已准备就绪。
1)原材料质量符合要求。
2)砂浆配合比及强度符合要求。
3)尺寸各项指标均符合要求。
【2】人员、机械设备情况为保证工程质量，提高施工效率，标准施工现场，规范作业程序，项目部派出与之相匹配的专业人员到现场进行指导。
为满足施工需要，并对施工队配备充足的机械、工具、操作人员以及劳动力。
《进场试验仪器、施工机械设备》（附后）、人员(附后):【3】测量放样（附后）三、工期进度计划计划总工期10天。
开工日期：xx年12月19日计划完工日期：xx年12月29日四、施工方法及工艺流程【1】施工放样测量工程师根据图纸设计，采用拉尺法进行截水沟线型测设，并结合实际地形和排水需要，标定沟槽开挖线，并对截水沟线型进行适当调整，以保证水沟线型的直顺。
【2】施工工艺流程（见附表）【3】施工方法3.1、沟槽开挖：根据现场施工测量放线进行开挖土方，控制好平面开挖尺寸及深度，避免沟槽超挖及欠挖。
3.2、浆砌片石砌筑3.2.1、浆砌片石的石料强度必须符合设计要求，采用色泽均匀、结构密实、不易风化、无裂缝的硬质石料，石料中部厚度不小于15㎝，镶面片石选用表面较平整及尺寸较大者，截水沟铺砌后应与坡面衔接平顺，避免雨水渗入沟基底。
3.2.2、所用M10#砂浆的强度要符合设计规定的标准，所用水泥、砂、水应符合规范规定的质量要求，砂要用中、粗砂，砂的粒径不大于5㎜，砂浆采用重量法进行配比、拌和，在3～4小时内使用完毕，在运输过程发生离析、泌水的砂浆，砌筑前应需要重新拌和方可使用，已凝结的砂浆不得再使用。
3.3.3、截水沟浆砌片石时采用挤浆法施工作业，砂浆应饱满，上下层片石砌缝互相错开，错缝距离不得少于8㎝，杜绝通缝、瞎缝等质量通病，施工时10m（转弯处2m）处挂面线作业，保证砌面大面平顺。
砌筑用的石料上如有土等物要洗净,方可砌筑。
3.2.4、在沟槽开挖后如遇沟底为岩层，应先符合设计尺寸,再将沟底进行表面清洗、湿润，方可座浆砌筑。
xx隧道洞口排水沟施工方案(分项)
1、建立健全安全保证体系：项目经理部设后勤保安部，专职负责安全工作，工区、施工工班、组设专职安全员，形成一个组织体系。对外和当地的治安机关密切配合，负责安全保卫工作，对内要加强宣传教育，形成安全的超前控制，并认真组织督促，确保人员设备安全，项目部和各施工队设保健人员和必要的抢救设施以防发生不测时能及时进行抢救。
4、实行质量与经济利益挂钩的奖罚制度，在施工过程中，我们将根据工程的重要性，复杂性等因素制定一套奖罚制度，实行重奖、重罚，利用经济手段以保证优良工程的实现。
5、严格施工纪律，把好工序质量关，上道工序不合格，不能进行下道工序施工。
6、各种材料均要有试验单或出厂合格证，并且按设计及规范要求进行试验,达到要求后方可投入使用,不合格材料坚决不能使用。
隧道场区地震动反应谱特征周期为0.35s，地震动峰值加速度分区属0.05g区，相当于原地震基本烈度VI度区。依据《公路工程抗震设计规范》（JTJ004-89）有关规定，该隧道可比基本烈度提高一度采取抗震措施。
4、水文特征
隧道区地表水系不发育，隧道区多发育树枝状冲沟，沟内一般无地表水径流。但在雨季会出现短暂地面渗流，流量较小，对隧道施工影响较小。隧道区地下水类型主要为基岩裂隙水，其次为残坡积碎石质粉质粘土层中的孔隙水。
三、施工准备
1、施工前，全线已完成导线点、水准点测量数据的复测，并在线路附近增设了导线点与水准基点。
2、施工拌合场地己在隧道出洞右侧建设完毕。内配配备JS1000强制拌和机一台，设备及相应的小型机具的安装调试均已完成。
3、施工用水已从山脚下武家沟水库，牵引至我隧道出口的高压水罐。
4、人员配备
本工程开工前，组织全体技术人员，包括测量、质检、试验、材料相关人员。熟悉施工图纸，了解施工内容。由技术总管主持开展技术工作，对各部门人员进行分工。附：《分项工程施工主要人员报验单》
2023年隧道洞外截水沟首件工程施工技术方案
2023年隧道洞外截水沟首件工程施工技术方案一、工程概况本次工程为隧道洞外截水沟首件工程，主要任务是在洞外开挖一段隧道洞外截水沟，以保证隧道施工过程中地下水的有效控制和排泄。
该工程位于XX地区，隧道洞身为XX型隧道，总长XX 米。
本工程施工技术方案旨在确保施工质量，提高效率，保障施工安全。
二、施工方法1. 开挖方法采用人工开挖和机械开挖相结合的方法进行开挖，首先对开挖沟段进行人工开挖，然后利用挖掘机、铲车等机械进行挖掘。
为了保障施工安全，需要提前进行地下管线勘测，确保施工过程中不会破坏现有地下管线。
2. 土方处理在开挖完成后，对挖出的土方进行处理。
挖出的土方可以直接作为填埋物，填埋在工地附近的划定区域内。
同时，也可以通过车辆运输到远离工地的地方进行填埋。
在土方填埋过程中，需要注意保护环境、遵守环保相关规定。
3. 支护结构根据洞外截水沟的尺寸和土质特点，采用适当的支护结构。
一般可以采用预制钢筋混凝土构件和喷射混凝土等方式进行支护。
施工过程中需要确保施工质量，保证支护结构的稳定性和耐久性。
4. 排水处理为了保证施工过程中的排水，需要进行合理的排水处理。
可以在洞外截水沟处设置泵站，通过泵站进行地下水的有效控制和排泄。
同时也可以设置合适的排水管道，将地下水排到指定位置。
三、施工方案1. 施工准备在施工前需要进行必要的准备工作，包括施工方案的编制、材料和设备的采购、场地的清理等。
同时还需要与相关部门进行沟通，确保施工过程中能够满足相关法规和标准的要求。
2. 施工过程（1）土方开挖：按照施工图纸和设计要求进行土方开挖，确保开挖平整。
（2）支护结构安装：根据洞外截水沟的尺寸和土质特点，进行支护结构的安装。
可以采用预制钢筋混凝土构件和喷射混凝土等方式进行支护。
（3）排水处理：在支护结构安装完毕后，进行排水处理。
设置泵站以及排水管道，将地下水排到指定位置。
（4）土方处理：将挖出的土方进行处理，可以填埋在工地附近的划定区域内，或者运输到远离工地的地方进行填埋。
2024年隧道洞外截水沟首件工程施工技术方案
2024年隧道洞外截水沟首件工程施工技术方案____年隧道洞外截水沟首件工程施工技术方案1. 项目概述本项目是隧道洞外截水沟的首件工程，旨在解决隧道洞外面对雨水和地下水的排水问题。
通过合理的施工技术和设备，实现隧道盾构机施工过程中的水阻问题的处理，为后续隧道施工提供一个干燥稳定的施工环境。
2. 施工方案2.1 前期准备工作2.1.1 测量定位：根据设计要求，确定截水沟的位置、长度和高程，进行测量定位，确保施工的准确性。
2.1.2 厨师材料准备：包括所需材料的采购、搬运和储存等工作，确保施工过程中材料的及时供应和质量保障。
2.1.3 设备准备：配备所需机械设备、施工工具和安全设备，并进行调试和检查，确保施工设备的正常运行和施工安全。
2.1.4 施工人员组织：根据工程需要，组织施工人员进行技能培训和安全教育，并制定相应的施工人员组织和作业安排。
2.2 施工过程2.2.1 采用盾构机施工方式：根据现场实际情况，选择适合施工的盾构机型号和参数，并进行现场安装和调试。
2.2.2 施工区域围护：在截水沟施工区域进行围护，包括搭建围护结构、设置安全警示标志等，确保施工安全。
2.2.3 开挖截水沟：使用盾构机进行截水沟的开挖，根据设计要求进行控制和调整，确保开挖的尺寸、形状和纵横坡的准确度。
2.2.4 土方处理：对开挖出的土方进行及时处理，如回填、转运或堆放，确保施工场地的整洁和安全。
2.2.5 截水沟支护：根据施工地质条件和设计要求，采用合适的支护方式，如支撑结构、喷射混凝土等，确保截水沟的稳定和安全。
2.2.6 排水系统安装：根据设计要求，安装排水系统设施，如排水管道、排水阀门等，确保截水沟的排水功能良好。
2.2.7 收尾工作：清理施工现场，处理施工废弃物和余料，进行施工记录和资料整理，并进行相应的检查和验收工作。
3. 施工技术要点3.1 施工过程管控：在施工过程中，严格控制盾构机的推进速度、转向角度和推力等参数，确保盾构机的稳定性和施工质量。
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一、编制依据及工程概况1.1编制依据（1）、交通部相关规范、规程、标准（2）、《贵州省沿河至榕江高速公路沿河至德江段两阶段施工图设计》（3）、《高速公路施工标准化技术指南（隧道工程）》（交通部）（4）、已批复的我标段的《沿德5 标实施性施工组织设计》。
（5）、本企业施工管理水平、技术、装备及同类或类似工程施工经验（6）、现场调查资料。
1.2工程概况青龙隧道为一座分离式长隧道，左洞ZK45+870—ZK46+875，长1005m，右洞YK45+915—YK46+902，长987m，左洞III级围岩763m，Ⅳ级围岩135米，Ⅴ级围岩97米；右洞III级围岩680m，Ⅳ级围岩200米，Ⅴ级围岩102米。
青龙隧道设2处人行横道，1#横洞洞长23.5 m，所处围岩类别为Ⅲ级；2#横洞洞长26.63 m，所处围岩类别为Ⅲ级；无车行横道。
左、右线进出口均设5m明洞（端墙式），单洞净空（宽X高）：10.25×5.0m。
1.2.1 自然条件（1）地形、地貌场区地处贵州东北部，大娄山脉与武陵山脉接壤部位。
位于沿河县境内，隧道横穿山林，进口位于山间冲沟边缘；出口位于斜坡地带。
隧道区属构造溶蚀、剥蚀型低山地貌，地表受溶蚀、剥蚀作用强烈，地势起伏较大。
场区海拔777.3～1036.2m，相对高差258.9m；隧道轴线通过段最高海拔951.23m，最低海拔815.20m，相对最大高差136.03m。
隧道区基岩大部出露，地表植被发育，多为灌木，进口段为居民区。
隧道进出口处离公路较近，交通方便。
（2）水文、气候场区属长江流域之乌江水系。
隧道出口有一溪流通过，流量约2l/s，地表水主要为大气降水补给，受季节影响大。
区域内气候宜人，夏无酷暑，冬无严寒，四季不甚分明，气候温和，阳光充足，雨量充沛，属典型的中亚热带季风湿润气候。
全年平均气温在13℃～17℃之间，无霜期达295天，最冷月（1月）平均气温5℃左右，最热月（7月）平均气温23℃左右。
年降雨量900～1500mm，年均降雨量1180mm，一般五月至七月间和十月份雨量较多。
全年日照时数为1115.4小时。
气候特点是热量丰富、雨量充沛、水热同季。
（3）工程地质条件地层岩性:场区覆盖层为残坡积层粘土，下伏基岩为寒武系娄山关群白云岩。
地质构造:区内属于扬子准地台八面山褶皱带武陵山系的一部分，为新华夏系构造——土地坳背斜东南翼。
经地质调绘，场区无断层通过，综合地层产状为144度∠60度。
强风化岩体节理很发育，节理状以288度∠31度、10度∠70度为优，为张型节理，张开度1～2mm,体积节理数6条/m3。
抗震设计参数:本项目属地震烈度6度区，地震动峰值加速度为0.05g，地震动反应谱特征周期为0.35s，综合评定场地类别为II类。
岩土体的工程地质特征①土体工程地质特征残坡积层粘土:黄色，可塑状，隧道零星分布，厚度0～8.0m.残坡积层块碎石土：灰褐、褐黄色，稍密，块石含量60％，粒径20mm～500mm。
②岩体工程地质特征隧道区下伏基岩为寒武系娄山关群白云岩。
根据岩体的节理、裂隙发育特征、硬度与完整性，结合钻探岩芯及其钻进快慢将隧道区基岩划分为强、中风化两层。
强风化白云岩：灰色、灰黄色，中厚层状，节理裂隙很发育，岩体破碎，岩质较硬，岩芯呈砂状，厚度约1.5～3.0m。
中风化白云岩：灰色、灰白色，中厚层状，岩石节理发育，岩体较破碎～较完整，岩质较硬。
岩芯呈短柱状、碎块状，少量柱状。
(4)水文地质地表水:隧道贯穿丛状山岭，不存在对隧道建设和运用有影响的地表水发育，隧道右侧40m外可见一处冲沟，冲沟常年流水，但对隧道没有影响，可作为隧道洞顶一侧的排水通道。
地下水:根据调查，隧道区为白云岩分布区，地下水赋存于基岩裂隙中，基岩裂隙水为隧道区主要地下水类型。
基岩裂隙水:赋存于岩层裂隙内，地下水主要沿裂隙接受渗入式补给，该含水岩组地下水接受渗入补给后，沿溶蚀裂隙运移在坡体下部出露，部分形成季节性泉点。
1.3适用范围本方案适用范围为：沿德高速公路第5合同段青龙分离式隧道进、出口洞顶截水沟工程。
本方案内容主要侧重于对分离式隧道洞顶排水要点的保证，未涉及的各种施工技术要求，严格按《公路隧道施工技术规范》(JTG F60-2009)执行。
三、图纸设计要求截水天沟应在洞口开挖前施工完成，截水天沟距离开挖边坡不小于5.0m；施工时截水天沟两侧填土应夯实，并高于沟顶，以免雨水渗入截水沟基础内。
截水天沟所用材料为M7.5浆砌片石。
四、施工组织布置及规划4.1资源配置4.1.1劳动力组织配备根据现场情况和生产需要配备生产副经理1人，组织截水沟施工生产，施工技术人员1人，试验人员2人，安全管理人员1人，质检人员1人，施工作业队12人，作业队生产管理人员1人。
4.1.2机械设备配备机械已按合同要求进场，后续将按施工部署计划有序进场。
拟计划投入施工机械：4.1.3材料供应本项目钢材、水泥由业主招标统一供应，其余辅材由项目自行采购。
4.1.4、进度计划安排根据项目总体施工计划，考虑到气候影响等因素，青龙隧道进口截水沟计划开工日期2013年11月25日，计划于2013年12月5日完成；出口截水沟计划形式日期2014年10月1日，。
计划2014年10月15日完成。
五、施工方案、方法5.1施工前准备：5.1.1建立施工组织机构，施工人员到场，所需机械设备按需进入现场。
5.1.2组织相关人员熟悉图纸、编制施工方案、进行技术、安全交底。
5.1.3对要开挖的平面位置进行施工放样。
5.1.4完成相关原材料、砂浆配合比的报批工作。
5.1.5施工用水：利用隧道右侧冲沟流水，引入隧道施工用蓄水池。
5.1.6施工便道：隧道进、出口均在隧道左侧建筑便道直达洞门，大部分施工材料用人工搬运至施工现场，少部分利用吊机辅助吊运。
5.1.7施工用电：每座隧道均加装变压器，自备一台200KW的发电机。
5.2施工要求隧道洞口为避免水流汇集，防止地表水冲蚀洞口工程，洞口顶各设一道截水沟，截水沟设置在边仰坡开挖线5-10m以外，隧道进口，边仰坡外7m位置有一自然平台，可作为截水沟施工位置，右侧连接冲沟，左侧仰坡外连接路基排水系统。
隧道出口比较陡峭，但同样右侧也有一冲沟，截水沟位置可类比选择。
位置选择如下图：进口截水沟位置示意图出口截水沟位置示意图5.3测量放样按施工图及施工技术规范要求，在边仰坡开挖线线外5m外测量选择位置，选择时结合现场地质条件，沿等高线布置，所选截水沟位置标高，纵坡必须符合设计要求并报监理工程师批准。
5.4基坑开挖按监理工程师指示后进行基坑开挖，开挖采用人工配合机械的方法，开挖时按照图纸尺寸要求，有的位置根据现场地质条件，为满足断面及纵坡排水要求，适当放大开挖断面。
开挖时先用机械简单在截水沟测定中线开槽，再用人工整平夯实，基槽底面应夯实到90%以上的压实度，及承载力达150KPa的要求。
对于基槽底面土质不符合要求的要及时进行换填处理，进行加固。
若在开挖过程中遇到硬岩，采用浅眼松动爆破法进行，对坑壁进行光面爆破，在爆破时严格安全措施，控制炸药用量，药量以不破坏周边岩体及边坡为度。
使沟底及沟壁不欠挖。
5.5浆砌施工5.5.1砌筑前，尽量选用粒径≦30cm且均匀的石块，应在砌体外将石料上的泥垢冲洗干净，砌筑时保持砌石表面湿润；5.5.2高度上应采用座浆法分层砌筑，铺浆厚宜3cm～5cm，随铺浆随砌石，砌缝需用砂浆填充饱满，墙壁尽量选用一块石块，不足厚度砂浆补平，因为墙壁厚度设计只有30cm，应尽量不得无浆直按贴靠，砌缝内砂浆应采用扁铁插捣密实；严禁先堆砌石块再用砂浆灌缝；5.5.3上下层砌石应错缝砌筑；砌体外露面应平整美观，外露面上的砌缝应预留约4cm深的空隙，以备勾缝处理；水平缝宽应不大于2.5cm，竖缝宽应不大于4cm，勾缝采用平凹缝；5.5.4砌筑因故停顿，砂浆已超过初凝时间，应待砂浆强度达到2.5MPa后才可继续施工；在继续砌筑前，应将原砌体表面的浮渣清除；砌筑时应避免振动下层砌体；5.5.5砂浆配合比、工作性能等，应按设计标号通过试验确定，施工中应在砌筑现场随机制取试件；5.5.6砌石体应采用铺浆法砌筑，水泥砂浆沉入度应为4～6cm，当气温较高时，应适当增大沉入度。
5.5.7在铺砌灰浆前，石料应洒水湿润，使其表面充分吸收，但不得残留积水。
砌筑时不得采用外面侧立石块，中间填芯的砌筑方法。
砂浆应饱满，石块间较大的空隙应先填塞砂浆，后用碎石或片石嵌实，不得先摆碎石后填砂浆或干填碎石块的施工方法，石块间不应相互接触。
⑨、当最低气温在0～5℃时，砌筑作业应注意表面覆盖保护，当最低气温在0℃或最高气温超过30℃时，应停止砌筑。
无防雨棚的仓面，遇大雨应立即停止施工，妥善保护表面，雨后应先排除积水，并及时处理受雨冲刷部位5.6墙背填土5.6.1填筑截水沟分段长度结合地质情况可按10～15m长设置一道沉降缝并以沥青麻絮填塞，墙背内侧基坑回填粘性土；之上至原地面范围的墙背回填卵石或挖方及隧道弃渣的片碎石，其余部分墙背按路基填筑；墙背回填应在圬工砌体强度达到70%以后，方可采用砂卵砾石或片碎石等水稳性较好的粗粒料逐层回填、压实，并注意勿使墙身受到较大冲击力的影响。
对于回填区域，在回填施工前进行现场复查，对墙脚有明显汇水和积水的地方进行处理，保证坡面排水全部汇入截水沟。
回填材料在回填施工中应均衡、对称地分层填筑和压实，每层松铺厚度不超过20cm压实。
质量、安全、环保措施。