过氧化氢和臭氧氧化处理染料废水
染料废水处理技术综述
染料废水处理技术综述染料废水处理技术综述染料工业是一种重要而繁荣的工业，同时也造成了大量的废水排放。
染料废水含有高浓度的有机物和色素，具有对环境产生严重污染的潜在风险。
因此，染料废水处理技术的发展就显得尤为重要。
本文将综述目前常见的染料废水处理技术，并评述其优缺点。
传统的染料废水处理技术主要包括物理处理、化学处理和生物处理等方法。
物理处理技术主要是利用物理方法将废水中的悬浮物和沉淀物与水分离。
常见的物理处理方法包括沉淀、过滤和吸附等。
其中，沉淀是将废水中的固体物质通过重力或电解聚合沉淀下来。
过滤则是通过透滤或压滤将废水中的悬浮物截留。
吸附是指利用活性炭等物质吸附废水中的污染物质。
物理处理技术能够有效去除废水中的悬浮物和沉淀物，但对于水中溶解的有机物和色素的去除效果较差。
化学处理技术是利用化学方法分解和转化废水中的有机物和色素。
常见的化学处理技术包括氧化、还原、电解和中和等。
氧化是一种将有机物质转化为无机物质的化学反应，常用的氧化剂有过硫酸盐和高价铁盐等。
还原则是将有机物质还原为较低氧化态的化学反应，常用的还原剂有亚硫酸盐和亚铁盐等。
电解是利用直流电使污水电解产生氧化还原反应，在电极上生成活性物质进行废水处理。
中和则是通过加入酸碱等物质调整废水的pH值，使废水中的有机物和色素转为中性分子而变为不溶性沉淀。
化学处理技术具有较好的去色和去除有机物的效果，但其消耗大量的药剂和产生大量的废物。
生物处理技术是利用微生物将废水中的有机物和色素降解为无害的物质。
常见的生物处理技术包括活性污泥法、生物膜法和生物吸附法等。
活性污泥法是将废水与活性污泥充分接触，利用污泥中的微生物降解有机物质。
生物膜法则是利用生物膜上的微生物将废水中的有机物质吸附和降解。
生物吸附法是将废水与具有吸附能力的菌群充分接触，通过微生物的吸附作用降解废水中的有机物质。
生物处理技术具有高效、经济和环境友好的特点，但对废水的水质要求较高，操作较为复杂。
臭氧-过氧化氢高级氧化法处理染色废水
Science &Technology Vision 科技视界0前言目前的印染废水处理技术中,混凝法只适于除去疏水性物质,而且产生的大量的化学污泥难以处理;吸附法与膜分离法因分别用到了活性炭和生物膜,因而投资造价高,且存在着再生性差的缺点;光催化氧化虽处理效率高,但技术尚未成熟,仍未能大规模应用。
因而,开发一种经济、高效的处理技术才能从根本上解决印染废水的处理问题。
臭氧氧化作为一种高级氧化技术,已被广泛应用于饮用水处理[1]。
臭氧氧化法的应用十分广泛,它在杀菌、消毒、脱色、除臭、氧化难降解有机物与改善絮凝效果方面有明显的优势。
由于臭氧不残留或产生二次污染物,所以在食品、制药、供水等行业得到广泛应用[2]。
1反应机理废水中的染料发色是由于存在着发色基团,如偶氮基—N=N—,羧基>C=O ,乙烯基>C=C<,硝酸基—NO=C ,氧化偶氮基—N=NO—等,这些基团中均含不饱和键,O 3通过产生的活泼的羟基自由基与有机物反应,将不饱和键断开,使染料氧化成分子质量较小的有机酸、醛类,从而失去发色能力,达到脱色和降解有机物的目的。
1.1臭氧与过氧化氢反应机理现在一般认为H 2O 2和O 3反应是O 3分子与OH -反应生成HO 2-以及H 2O 2部分离解引起,反应如下[3]:O 3+OH -→HO 2-+O 2H 2O 2+H 2O→HO 2-+H 3O +上述反应生成的HO 2-是自由基OH ·产生的诱发剂:O 3+HO 2-→OH ·+O 2-+O 2自由基OH ·一旦产生,就发生如下链反应:O 3+OH ·→HO 2-+O 2O 3+O 2-→O 3-+O 2O 3-+H 2O→OH ·+OH -+O 2链的终止反应为:OH ·+HO 2·→H 2O+O 21.2过氧化氢与羟基氧化铁反应机理Joonseon Jeong 等人通过实验,提出了过氧化氢与羟基氧化铁反应使染料脱色的机理[4]:反应1中,H 2O 2与FeOOH 反应生成还原态的FeOOH 表面,是过氧化氢分解的速度控制步骤。
臭氧氧化法深度处理印染废水生化处理出水
臭氧氧化法深度处理印染废水生化处理出水臭氧氧化法深度处理印染废水生化处理出水在印染工业中，印染废水的产生是一项严重的环境问题。
大量的印染废水中含有大量的有机物、色素、酸碱物质等有害物质，对环境产生严重的污染。
因此，如何有效地处理印染废水成为了一项重要的任务。
传统的印染废水处理采用生化处理工艺，通过利用微生物将有机污染物分解为无机物，但这种方法存在一些问题，例如处理时间长、容易受到抗生物质的干扰等。
臭氧氧化法作为一种新型的废水处理技术，可以提供一种快速高效的方式来处理印染废水。
臭氧氧化法是通过臭氧气体的强氧化作用，将有机污染物降解为无机物。
其工作原理是在臭氧的作用下，有机污染物中的双键、三键等易被氧化的结构被破坏，产生氧化物质和较低的分子量有机化合物。
同时，臭氧氧化法还可以破坏有机污染物的分子链，降低其毒性。
臭氧氧化法具有处理效率高、处理时间短、不受抗生物质的干扰等优点。
其处理后的废水中有机物降解程度高，色度低，可以达到环境排放标准。
而且，臭氧氧化法还可以通过调节反应条件，使得处理过程更加稳定，提高其处理效率。
在印染废水处理中，臭氧氧化法可以与生化处理工艺相结合，通过两者的协同作用，达到更好的处理效果。
生化处理是一种微生物氧化有机物的过程，可以将残留的有机物进一步分解为无机物。
而臭氧氧化法可以提前将有机物氧化，降低生化处理的难度，提高处理效率。
综上所述，臭氧氧化法是一种高效、快速的处理印染废水的技术。
通过该技术的应用，可以有效降低废水中有机物和色素的含量，使处理后的废水达到环境排放标准。
在实际应用中，可以结合生化处理工艺，通过两种技术的协同作用，进一步提高废水处理效果。
但是，值得注意的是，臭氧氧化法还存在一些问题，例如臭氧产生和利用成本较高、反应器设备成本较高等，需要进一步的研究来解决这些问题臭氧氧化法是一种常用的印染废水处理技术，其具有高效、快速、可降解有机物和色素的优点，可以使处理后的废水达到环境排放标准。
染料废水污染现状及处理方法研究进展
1、氧化法
氧化法是利用氧化剂将染料废水中的有机物氧化分解。常用的氧化剂包括臭 氧、过氧化氢和次氯酸钠等。氧化法具有处理效果好、速度快等优点，但氧化剂 的使用量和成本较高。
1、活性污泥法
活性污泥法是利用微生物絮体（活性污泥）的吸附和代谢作用将染料废水中 的污染物去除。活性污泥法具有处理效果好、成本低等优点，但可能产生大量的 污泥。
2、生物膜法
生物膜法是利用微生物在固体介质（如滤料）表面形成的生物膜的代谢作用 将染料废水中的污染物去除。生物膜法具有处理效果好、耐冲击负荷能力强等优 点，但生物膜的脱落和再生问题还需要进一步改进。
2、还原法
还原法是利用还原剂将染料废水中的有机物还原分解。常用的还原剂包括硫 酸亚铁、亚硝酸盐和硫化氢等。还原法具有处理效果好、速度快等优点，但还原 剂的使用量和成本较高。
3、中和法
中和法是利用酸或碱将染料废水中的酸碱物质中和，以达到调节pH值的目的。 常用的酸或碱包括硝酸、硫酸、氢氧化钠和碳酸钠等。中和法具有操作简单、成 本低等优点，但可能产生大量的废渣和废水。
研究方法
本次演示采用文献调研和专家访谈的方式，了解染料废水处理的研究现状和 发展趋势。同时，结合实验设计，对染料废水的处理方法进行深入研究。实验过 程中需要注意以下问题：
1、实验材料的选择：选择具有代表性的染料废水，以便更好地反映实际情 况。
2、实验条件的控制：确保实验条件的一致性，以便进行平行实验对比。
染料废水污染现状及处理方法 研究进展
01 引言
目录
02 研究现状
03 染料废水污染的现状
04
染料废水的简单处理方法
染料废水的简单处理方法引言染料废水是一种在染料生产、纺织工业等过程中产生的废水，含有大量的有机物质和颜料成分，如果不经过处理直接排放到环境中，会造成严重的水污染问题。
因此，对染料废水的处理至关重要，能够有效减少环境污染和保护生态系统的稳定。
主体1. 理化处理方法理化处理是染料废水处理的一种常见方法，主要通过物理和化学方式去除废水中的有害物质。
这些方法包括：- 沉淀法：通过添加化学沉淀剂，使废水中的悬浮物和溶解物沉淀下来，从而达到净化水质的目的。
- 气浮法：应用气体浮筛的原理，通过注入微小泡沫使悬浮物上浮，达到分离和去除的效果。
- 活性炭吸附：利用活性炭具有发达的孔道结构和高比表面积的特点，将废水中的有机物质吸附到活性炭表面，达到净化废水的效果。
- 高级氧化法：如臭氧氧化法、高级氧化过程等，通过氧化作用迅速分解并去除废水中的有机物质。
2. 生物处理方法生物处理是一种以微生物为主要媒介进行废水处理的方法。
这些微生物能够利用废水中的有机物质作为能源进行生长繁殖，并将其代谢产物转化为无害物质。
生物处理方法常见的包括：- 活性污泥法：通过将含有大量微生物的活性污泥悬浮于废水中，利用微生物的降解作用来净化废水。
- 生物膜法：将微生物固定在某种载体上，形成生物膜，然后将废水通过生物膜进行降解处理。
- 生物滤池法：将废水通过堆积有微生物生长的滤材，利用微生物的降解作用来达到净化废水的效果。
3. 混合处理方法混合处理方法通常是将多种处理方法结合使用，以获得更好的处理效果和经济效益。
常见的染料废水混合处理方法包括：- 理化生物混合法：先通过理化方法去除废水中的悬浮物和溶解物，然后再通过生物处理方法进一步降解有机物质。
- 活性炭生物混合法：将活性炭吸附和生物处理相结合，既能去除有机物质，又能保护微生物的生长环境。
- 活性氧化生物混合法：结合高级氧化和生物处理方法，可以将废水中的有机物质迅速氧化分解，并通过微生物进一步降解。
传统的蒽醌染料废水处理方法主要有物化法
传统的蒽醌染料废水处理方法主要有物化法，化学法和生物处理法，这些方法各有优缺点。
物化法有中和法，混凝沉淀法，气浮法，砂滤法等，这些方法的主要缺点是会造成潜在的二次污染。
化学法有沉淀法，臭氧氧化法，过氧化氢及过氧化物氧化法，氯系氧化法，电解氧化法，还原法碳化法等，此类方法的主要优点是脱色效果较好，缺点是氧化剂的消耗量往往很大，而且最终的染料废水的矿化程度较低，化学反应生成的中间物质可能对环境会造成潜在危害。
生化法有厌氧降解法和好氧降解法等，而蒽醌染料通常为抗光照，抗氧化的生物难降解芳烃化合物，以通常的活性污泥方法处理纺织废水很难达到预期目的，且存在着花费高和污泥需在处理等问题；大多数染料降解细菌对水的生物处理带来了一定的难度。
近几年来出现的高级氧化技术（Advance oxidation processes-AOPs）表现出了对染料废水较好地处理效果。
AOPs包含了Fenton和类Fenton过程，光化学，电化学，UV/H2O2,。
臭氧—过氧化氢高级氧化法处理染色废水
臭氧—过氧化氢高级氧化法处理染色废水【摘要】目前印染废水处理技术中，混凝法、吸附法、膜分离法、光催化氧化法都存在各自的缺点，运行难度较大。
本文采用臭氧-过氧化氢-羟基氧化铁高级氧化法使染色废水脱色，取得了较好的结果。
【关键词】臭氧；过氧化氢；羟基氧化铁；脱色0 前言目前的印染废水处理技术中，混凝法只适于除去疏水性物质，而且产生的大量的化学污泥难以处理；吸附法与膜分离法因分别用到了活性炭和生物膜，因而投资造价高，且存在着再生性差的缺点；光催化氧化虽处理效率高，但技术尚未成熟，仍未能大规模应用。
因而，开发一种经济、高效的处理技术才能从根本上解决印染废水的处理问题。
臭氧氧化作为一种高级氧化技术，已被广泛应用于饮用水处理[1]。
臭氧氧化法的应用十分广泛，它在杀菌、消毒、脱色、除臭、氧化难降解有机物与改善絮凝效果方面有明显的优势。
由于臭氧不残留或产生二次污染物，所以在食品、制药、供水等行业得到广泛应用[2]。
1 反应机理废水中的染料发色是由于存在着发色基团，如偶氮基—N=N—，羧基>C=O ，乙烯基>C=C<，硝酸基—NO=C ，氧化偶氮基—N=NO—等，这些基团中均含不饱和键，O3通过产生的活泼的羟基自由基与有机物反应，将不饱和键断开，使染料氧化成分子质量较小的有机酸、醛类，从而失去发色能力，达到脱色和降解有机物的目的。
1.1 臭氧与过氧化氢反应机理链的终止反应为：1.2 过氧化氢与羟基氧化铁反应机理Joonseon Jeong等人通过实验，提出了过氧化氢与羟基氧化铁反应使染料脱色的机理[4]：2 实验流程2.1 实验条件及结果采用活性艳红染料（K-2BP）配制成溶液（0.1g/L）模拟污水，分别用聚合硫酸铁、三氧化二铁、硫酸亚铁、过氧化氢与臭氧搭配，按照表1实验流程进行实验，对比处理前后CODcr去除率（表1）、脱色效果（图1）、可见光谱图（图2）：2.2 起始pH值及亚铁离子对脱色效果的影响由实验结果可以看出：在本实验中，起始条件为近中性时催化氧化脱色效果最好，为酸性时氧化脱色时间加长，而开始时pH值为碱性时，1h都不能脱色；此外，加入亚铁离子对氧化脱色有明显的促进作用，是因为亚铁离子又与过氧化氢形成FENTON试剂，提高了氧化效果。
高级氧化技术在工业废水处理中的运用探析
高级氧化技术在工业废水处理中的运用探析高级氧化技术在工业废水处理中的运用探析摘要：随着工业的发展，工业废水成为严重的环境污染问题之一。
为了解决这一问题，研究人员不断探索新的废水处理技术。
高级氧化技术作为一种先进的废水处理技术，已经广泛应用于工业废水处理领域。
本文通过对高级氧化技术的原理和应用进行探析，旨在为进一步发展工业废水处理技术提供参考。
一、引言随着社会的进步和经济的快速发展，工业废水排放量不断增加，严重污染了水资源，对环境造成了严重的威胁。
传统的废水处理方法存在着处理效率低、处理成本高等问题，因此需要研究开发一种高效、低成本的废水处理技术。
二、高级氧化技术的原理高级氧化技术基于氧化还原反应原理，利用氧化剂和光催化剂将废水中有机污染物转化为无害的物质。
高级氧化技术主要包括光催化、臭氧氧化和过氧化氢氧化等方法。
（一）光催化光催化是一种利用光能将废水中的有机污染物降解为无害物质的方法。
通过将光催化剂加入废水中，当光能照射到催化剂上时，激发催化剂表面的电子跃迁，产生活性氧物种，进而氧化有机污染物。
光催化在废水处理中具有处理效率高、无二次污染等特点。
（二）臭氧氧化臭氧氧化是利用臭氧将废水中的有机污染物氧化为无害物质的方法。
臭氧具有很强的氧化性，当臭氧与有机污染物接触时，会发生氧化反应，将有机物分解为二氧化碳、水和气态物质。
臭氧氧化在工业废水处理中应用广泛，具有处理效率高、速度快等优点。
（三）过氧化氢氧化过氧化氢氧化是利用过氧化氢将废水中的有机污染物氧化为无害物质的方法。
过氧化氢是一种强氧化剂，能够与有机污染物发生氧化反应，将其分解为水和无害物质。
过氧化氢氧化具有操作简单、处理效率高等优点。
三、高级氧化技术在工业废水处理中的应用高级氧化技术在工业废水处理中已经得到了广泛的应用。
下面就几个典型的应用案例进行介绍。
（一）染料废水处理染料废水是一种难以降解的高浓度有机废水，传统的废水处理方法难以有效去除染料废水中的有机污染物。
试论高级氧化技术在废水处理中的应用
试论高级氧化技术在废水处理中的应用【摘要】高级氧化技术作为废水处理领域的一种先进技术，具有独特的优势和应用前景。
本文首先介绍了高级氧化技术的发展背景，分析了废水处理的重要性，并指出本文研究的目的。
接着详细解释了高级氧化技术的原理及分类，列举了在废水处理中的应用案例，并探讨了其优势和局限性。
未来发展方向方面，本文提出了一些建议，同时对其经济效益进行了分析。
结论部分总结了高级氧化技术在废水处理中的应用前景，并对未来研究方向提出了建议。
通过对高级氧化技术在废水处理中的应用的综合探讨，可以更好地认识和应用这一技术，促进废水处理行业的发展。
【关键词】高级氧化技术、废水处理、应用案例、优势、局限性、发展方向、经济效益、应用前景、总结、展望、研究方向、建议。
1. 引言1.1 高级氧化技术的发展背景随着工业化和城市化进程的加快，废水排放问题日益严重，对环境造成了严重污染。
传统的废水处理技术在处理高浓度、难降解有机废水时存在效率低、处理周期长、化学物质残留等问题。
为了解决这些问题，高级氧化技术开始被研究和应用。
高级氧化技术是一种利用活性氧体系氧化有机物的新型废水处理技术，其主要包括臭氧氧化、紫外光氧化、高温氧化等方法。
这些方法在氧化速率、效率和选择性上具有独特优势，能够将有害的有机物转化为无害的物质，实现废水的净化和资源化利用。
随着高级氧化技术的不断发展和完善，应用领域也逐渐扩大，包括工业废水处理、生活废水处理、水体污染修复等方面。
高级氧化技术的应用，为废水处理提供了新的思路和解决方案，有望在未来成为废水处理的主流技术之一。
.1.2 废水处理的重要性废水处理是环境保护和生态建设中至关重要的一环。
随着工业化和城市化进程的加快，废水排放量的增加对水资源和生态环境造成了严重的污染和破坏。
废水中含有各种有害物质，如重金属、有机物、氮氧化物等，如果不经过处理直接排放到水体中，会导致水质恶化，危害水生态系统的平衡，影响水资源的可持续利用。
臭氧氧化技术在处理印染废水中的应用
！
徐 莹
（ 赤 峰 市德 润排 水 有 限 责 任公 司 ， 内 蒙古 赤 峰 ０ ２ ４ ０ ０ ０ ）
臭 氧 氧 化 技 术 在 处 理 印 染 废 水 中 的 应 用
摘 要： 印 染废水 因其到 预 期 的 处理 效 果 。 臭氧 氧 化 法 可 以有 效 进 行 处 理 。 文 章 介 绍 了臭 氧 的 产 生 与作 用机 理 ， 臭氧 氧 化 技 术 在 印 染废 水 处 理 领 域 的应 用现 状 和 发 展 趋 势 。 以期 有 助 于臭 氧 氧 化 技 术 的 进 步 深入 研 究 ， 适 应社 会 发 展 的 要 求 。 关键 词 ： 印 染 废 水 臭 氧 臭氧 氧 化 法
一
近 年来 我 国 印染 工 业 飞 速 发 展 ， 产 量 巨大 ， 产 生 的 大 量 印 染 废水 已成 为 当前 重 要 的 水 体 污 染 源 之 一 。 印 染 工业 在 生 产 过 程 中 产生 的废 水 包 括 预 处 理 阶 段 （ 包括烧毛 、 退浆 、 煮炼 、 漂 白、 丝光等工序） 排 出 的退 浆 废 水 、 煮炼废水 、 漂 白废 水 和 丝 光 废水 ， 染 色 工 序 阶 段 排 出 的 染 色废 水 ． 印 花 工 序 阶 段 排 出 的 印 花 废 水 和皂 液 废 水 ， 整 理 工 序 阶 段 排 出 的整 理 废 水 。 国 内外 印染 废 水 的 处理 方 法 不 同可 大 致 分 为三 类 ． 即生 化 法、 物化 法 和化 学 法 。采用 臭 氧 氧化 法能 取 得 良好 的处 理 效果 。 且臭 氧 氧化 不 产 生污 泥 和 二次 污 染 ， 有一 定 的工 业 应用 前 景 。
１ ． 臭 氧 氧 化 法 的 作 用机 理 （ １ ） 臭氧 ， 常温下为无色气体 ， 有 一 股 特 殊 的草 腥 味 ， 稳 定
污水处理中的深度氧化技术与应用
污水处理中的深度氧化技术与应用污水处理在现代社会中扮演着至关重要的角色，它能有效地净化废水，保护环境和人类健康。
深度氧化技术作为一种先进的污水处理方法，具有高效、可靠和环保的特点，正在被广泛应用于污水处理领域。
一、深度氧化技术的原理及工艺深度氧化技术是指通过氧化剂将有机污染物彻底氧化分解，达到去除有机污染物的目的。
常用的氧化剂包括过氧化氢、臭氧和高级氧化剂等。
深度氧化技术通常包括预处理、氧化反应和后处理三个步骤，具体工艺流程可以根据不同场景的要求进行调整。
二、深度氧化技术的应用案例1. 氧化池处理系统：氧化池是深度氧化技术中常见的一种处理设备，通过将污水与氧化剂充分接触，使有机物质得到氧化分解。
氧化池具有体积小、反应迅速和处理效果好等特点，被广泛应用于污水处理厂和工业废水处理场所。
2. 高级氧化过程：高级氧化过程是一种结合了氧化剂和紫外线能量的处理方式，通过紫外线的照射加速氧化反应速率，提高处理效果。
这种方法通常用于处理难降解的有机物质，如农药和染料类废水。
3. 臭氧氧化：臭氧氧化是利用臭氧对有机污染物进行氧化降解的过程。
臭氧具有高效、快速和无二次污染的特点，被广泛应用于饮用水净化和污水处理领域。
三、深度氧化技术的优势和挑战1. 优势：(1) 高效去除有机污染物：深度氧化技术能够将有机污染物彻底分解，达到高效净化的效果。
(2) 广泛适用性：深度氧化技术可以处理各种类型的废水，包括工业废水和城市污水等。
(3) 环保节能：相比传统的化学处理方法，深度氧化技术更加环保，并且能够节约能源和资源。
2. 挑战：(1) 高成本：深度氧化技术的设备和操作成本较高，对于一些中小型企业而言可能难以承受。
(2) 副产物处理：深度氧化过程中会产生一些副产物，如一氧化碳和二氧化碳等，对其进行处理也是一个挑战。
四、深度氧化技术的发展趋势随着人们对环境保护意识的不断提高和技术的进步，深度氧化技术在污水处理领域的应用前景十分广阔。
臭氧-活性炭-过氧化氢法处理染料废水的研究
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Ｖｏ１ ． ２９。 Ｎｏ． ４
中 国 资 源 综 合 利 用 来自２ １ ０ １年 ４ 月
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ｏ 实验 研 究
臭氧一 活性 炭 一 氧化 氢法 处 理 染 料 废 水 的研 究 过
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染 料 Ｔ业 废 水 具 有 排 放 量 大 、 度 高 、 分 复 色 成
杂 等 特 点 ， 平 均 生 产 ｌ 染 料 排 放 的 废 水 量 约 为 ｔ １ 实 验 部 分 １１ 废 水 水 质 ．
高级氧化技术在印染废水处理中的应用
高级氧化技术在印染废水处理中的应用高级氧化技术在印染废水处理中的应用印染工业是一种重要的传统工业，但由于其生产过程中使用了大量的化学物质和染料，导致产生大量的废水，里面富含有机物、重金属等有害物质。
这些废水对环境造成了很大的威胁，因此，印染废水处理成为一项紧迫的任务。
传统的废水处理方法往往效果不佳，操作复杂，处理成本高。
然而，高级氧化技术的出现，开辟了一条新的废水处理途径。
高级氧化技术利用氧化剂产生的活性氧自由基来氧化和分解有机物，使有机物转化为简单无害的物质。
与传统的化学方法相比，高级氧化技术具有高效、低耗、无二次污染等优点。
目前，印染废水处理中常用的高级氧化技术包括臭氧氧化、过氧化氢氧化、高电位电解氧化等。
首先，臭氧氧化技术广泛应用于印染废水处理中。
臭氧具有强氧化性，能够迅速氧化有机物，达到彻底分解的效果。
臭氧氧化技术可以有效去除有机物、颜料、重金属等污染物，提高废水的可生物降解性。
其次，过氧化氢氧化技术在印染废水处理中也具有重要的应用价值。
过氧化氢分解产生的氢自由基和羟自由基都是强氧化剂，能够将有机物降解为低分子化合物。
此外，过氧化氢氧化还具有较低的成本和较高的反应速率。
此外，高电位电解氧化技术也在印染废水处理中发挥重要作用。
高电位电解产生的电解产物包括臭氧、过氧化氢、氢氧根等，这些活性物质可以快速降解有机物，杀灭细菌，改善废水的处理效果。
需要注意的是，虽然高级氧化技术在印染废水处理中具有很大的潜力，但其应用还面临着一些挑战。
首先是设备成本较高，需要进行装置和设备的投资建设。
其次，废水中的有机物种类复杂，导致氧化过程受到抑制。
同时，高级氧化技术仍然存在操作复杂、能耗较高等问题。
为了克服这些问题，需要持续进行研究和创新。
首先需要研发高效、低耗、低成本的高级氧化装置。
其次，结合其他方法如生物降解等，进行多重处理，进一步提高废水的处理效果。
此外，还需要加强监管和控制，减少有机物的排放量，从根源上减少印染废水的产生。
染料废水处理方法
化学法处理案例
氧化法
01
利用氧化剂（如臭氧、过氧化氢等）将染料分子氧化分解，达
到废水处理的目的。
还原法
02
利用还原剂（如硫酸亚铁、亚硝酸盐等）将染料分子还原为低
毒性或无毒性物质，实现废水净化。
酸碱中和法
03
通过调节废水pH值，使染料分子在酸或碱的作用下发生水解或
中和反应，达到废水处理的目的。
生物法处理案例
染料废水处理的现状与挑战
现状
目前，国内外对染料废水的处理主要采用物理法、化学法、 生物法以及它们的组合方法。其中，生物法因具有处理效果 好、成本低等优点而被广泛应用。
挑战
染料废水处理仍面临一些挑战。如何提高处理效率、减少处 理成本、解决难降解有机物的处理问题以及提高能源利用率 是需要解决的关键问题。
微生物降解法
利用微生物降解有机污染物 的生物化学过程，将染料废 水中的有机物转化为无害的 物质，如二氧化碳和水。
微生物种类
研究较多的有细菌、真菌和 原生动物等。
降解机制
通过微生物体内的酶系统实 现有机污染物的分解和转化 。
影响因素
微生物降解法受温度、pH值 、营养物质和抑制剂等因素 影响。
植物降解法
膜过滤法
超滤
超滤膜能够截留废水中的 大分子物质，如染料、胶 体和悬浮物，从而达到净 化废水的目的。
纳滤
纳滤膜能够分离出废水中 的低分子量物质，如无机 盐和有机物，具有较高的 分离效果。
反渗透
反渗透膜能够截留废水中 的所有物质，包括水分子 、离子和有机物，从而达 到深度净化的目的。
离心分离法
沉降分离
生物法
利用微生物降解作用将染料废水中的有机污染物转化为无 害物质，具有处理效果好、成本低等优点，但处理时间较 长，对微生物生长环境要求较高。
污水处理中的氧化漂白技术
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在化学氧化漂白技术中，需要控制好氧化剂的投加量 和反应时间，避免对环境造成二次污染或对处理效果 产生负面影响。同时，还需要注意处理过程中产生的 有毒有害物质，采取相应的措施进行治理和排放控制 。
03
氧化漂白技术的优缺点
优点
高效性
氧化漂白技术能够迅速地分解有机物 ，有效去除污水中的色度和异味。
适用范围广
环境友好
氧化漂白技术使用强氧化剂，如臭氧 、过氧化氢等，这些物质在分解后不 会产生有害物质，对环境影响小。
该技术适用于多种类型的污水，包括 染色废水、纸浆废水等。
缺点
成本较高
氧化漂白技术需要使用大量的氧化剂，因此处理成本相对较高。
加强二次污染控制
采取有效的措施，减少氧化漂白技术产生的二次污染，保护环境。
04
氧化漂白技术的实际应 用案例
城市污水处理厂的应用
城市污水处理厂是氧化漂白技术应用的重要领域之一。通过使用氧化剂，如臭氧 、过氧化氢等，将污水中的有机物氧化分解为无害物质，达到净化水质的目的。
氧化漂白技术能够有效地去除污水中的色度、异味和有害物质，提高污水处理效 率，同时减少对环境的污染。
活性污泥法中的氧化漂白技术
活性污泥法是一种常用的污水处理方法 ，通过培养微生物来降解有机物。在活 性污泥法中，氧化漂白技术可以用于提
高有机物的降解效率和脱色效果。
常用的氧化剂包括臭氧、过氧化氢和氯 气等，它们能够提供强氧化能力，促进 微生物对有机物的降解。同时，氧化剂 还可以将有色物质氧化成无色物质，达
印染废水处理方案
印染废水处理方案印染工业是一个典型的高水耗、高能耗、高污染的行业，其中废水排放是其中主要的环境问题之一、印染废水中含有大量的染料、助剂、盐类等有机污染物和无机盐类，具有高度的色度、浊度、酸碱度和毒性，如果不经过有效处理，直接排放到水体中会严重破坏环境质量和生态平衡。
因此，印染废水的处理迫在眉睫，以下是几种常见的印染废水处理方案。
1.生物处理法：生物处理法是一种经济、高效的处理废水的方法。
通过微生物的作用，将废水中的有机物转化为无机物，从而达到净化水体的目的。
这种方法常用的有活性污泥法、固定化生物膜法等。
生物处理法具有处理效果好、投资费用低的优点，但对废水中一些特殊污染物如毒性物质的处理效果有限。
2.物化处理法：物化处理法是通过物理和化学方法来处理废水中的污染物。
包括沉淀法、悬浮气浮法、吸附法、氧化法、电化学法等。
这些方法可以去除废水中的颜料、浆料和染料等有机物以及悬浮物质，具有处理速度快、效果明显的优点，但处理费用相对较高。
3.膜分离技术：膜分离技术是一种通过膜的选性通透性来分离废水中的污染物和水的方法。
包括超滤、逆渗透、纳滤等。
这些方法可以有效去除废水中的高分子有机物、重金属离子和微生物等，具有处理效果好、设备占地面积小的优点，但处理成本相对较高。
4. 高级氧化技术：高级氧化技术是指利用强氧化剂，在较高的温度、压力和酸碱度等条件下进行氧化还原反应，将废水中的有机污染物转化为无害的物质。
常用的方法有臭氧氧化、Fenton氧化、过氧化氢氧化等。
这些方法可以有效去除废水中的有机污染物和色度等，但能耗和副产物处理是其较大的问题。
5.固体废物交联固化技术：该技术是通过将印染废水中的污染物与特定化学药剂进行反应，生成易于固化和处理的固体物质。
这些固体物质可以进一步进行填埋或处置。
该技术具有处理效果好、可回收资源的优点，但处理成本较高。
综上所述，印染废水处理方案可以根据实际情况选择适合的处理方法。
对于一般的印染废水，可以选择生物处理法、物化处理法或膜分离技术等方法进行处理。
臭氧在污水处理中的应用
臭氧在污水处理中的应用臭氧（O3）是一种强氧化剂，具有强烈的杀菌、消毒和氧化性能。
由于其在水处理领域中的广泛应用，臭氧在污水处理中也被广泛研究和应用。
臭氧在污水处理中的应用主要包括以下几个方面：1. 氧化有机物：臭氧可以有效地氧化有机物，包括有机酸、有机溶剂和有机染料等。
臭氧的氧化反应速度快，可以迅速降解有机物，提高水质。
2. 杀灭微生物：臭氧对细菌、病毒和寄生虫等微生物具有很强的杀灭作用。
在污水处理过程中，臭氧可以有效地杀灭污水中的病原微生物，减少水源的污染风险。
3. 去除异味：臭氧具有强烈的氧化性能，可以迅速氧化污水中的有机物质，减少异味的产生。
通过臭氧处理，可以有效地去除污水中的臭味，改善环境。
4. 去除颜色：臭氧可以氧化有机染料，使其分解为无色或低色度的物质，从而减少污水的颜色。
这对于染料工业废水的处理非常重要。
5. 提高污水处理效果：臭氧可以提高污水处理的效果，使得污水中的悬浮物、COD（化学需氧量）和BOD（生化需氧量）等污染物得到有效去除。
臭氧氧化还可以降解难降解的有机物，提高污水处理的彻底性。
6. 降解有机毒性物质：臭氧可以降解污水中的有机毒性物质，如苯、酚、氯化物和氰化物等。
这些有机毒性物质对环境和人体健康有害，臭氧处理可以有效地降低其浓度。
7. 消除水中重金属：臭氧可以氧化水中的重金属离子，使其转化为难溶于水的氧化物或沉淀物，从而实现重金属的去除。
这对于含有重金属的废水处理非常重要。
综上所述，臭氧在污水处理中的应用具有广泛的优势和潜力。
通过臭氧处理，可以提高污水处理的效果，改善水质，降低环境污染风险。
随着科学技术的不断发展，臭氧在污水处理中的应用将会得到进一步的推广和应用。
印染废水现状及处理方法
印染废水现状及处理方法印染废水是指纺织印染过程中产生的废水，含有大量的有机物、色素、重金属等污染物，对水体和环境造成严重污染。
由于印染工艺的复杂性和生产规模的增大，印染废水的排放量呈逐年增加的趋势，已成为环境保护的一大难题。
印染废水的主要污染物是有机物和色素。
有机物如苯酚、酚类、醇类、醛类等对水生态系统具有强烈的毒性和致癌性。
此外，印染废水含有大量的有机染料，并且这些染料很难被水解，对水源造成严重的着色污染。
同时，印染废水还富含重金属离子如铜、铬、锌、镍等，这些重金属有毒性，对生物体产生积累效应，对水生态系统和人类健康造成潜在威胁。
为了有效处理印染废水并达到排放标准，各国采取了多种处理方法。
目前常用的方法包括生物处理、物理化学处理、高级氧化处理和膜技术等。
生物处理是通过利用微生物对废水中的有机物和染料进行降解和转化，达到净化水质的目的。
物理化学处理是通过调节废水的pH值、氧化还原电位、加入吸附剂等方式，使污染物发生沉淀、吸附和氧化反应，达到去除污染物的目的。
高级氧化处理是利用强氧化剂如臭氧、过氧化氢等对废水中的污染物进行氧化降解。
膜技术是利用具有微孔特性的膜对废水进行分离，将污染物截留在膜上，使水质得到净化。
不同的处理方法适用于不同的废水性质和处理需求。
在实际应用中，通常采用多种方法结合，形成联合处理系统，以提高废水处理效果和降低处理成本。
此外，印染企业还应采取减量、清洁生产等措施，从源头上降低废水的生成量和污染物的浓度。
综上所述，印染废水的处理是一项复杂而重要的任务。
只有采取科学高效的处理技术，并结合源头控制和清洁生产等措施，才能有效减少印染废水对环境的污染，保护水资源，实现可持续发展。
印染废水的处理方法分为物理处理、化学处理和生物处理三种主要方式。
物理处理包括沉淀、过滤和吸附等，其目的是通过物理方法去除废水中的悬浮物、颜料和杂质等。
化学处理则是利用化学试剂对废水进行处理，如中和、氧化还原和络合等反应，以达到去除有害物质和改善水质的目的。
臭氧+双氧水氧化技术在煤化工废水处理中的应用与优化
臭氧+双氧水氧化技术在煤化工废水处理中的应用与优化臭氧+双氧水氧化技术在煤化工废水处理中的应用与优化引言：随着现代煤化工工艺的不断发展，煤化工废水对环境的污染问题也日益严重。
传统的物理化学方法处理煤化工废水存在着效率低、能耗高、处理效果差等问题。
臭氧+双氧水氧化技术作为一种新的废水处理方法，以其高效、节能、环保的特点逐渐引起了煤化工行业的关注。
1. 臭氧+双氧水氧化技术的原理及特点1.1 臭氧氧化技术原理：臭氧是一种强氧化剂，能够将有机污染物分子中的化学键破坏，分解其中的有毒有害物质。
1.2 双氧水氧化技术原理：双氧水是一种氧化还原剂，在废水中可以与有机物发生反应，产生活性氧自由基，从而氧化分解有机污染物。
1.3 技术特点：臭氧和双氧水在废水处理中能够协同作用，臭氧作为氧化剂，加速有机物的氧化分解；双氧水作为活性氧的源头，不仅能降低臭氧的消耗量，还能提供额外的氧化能力。
2. 臭氧+双氧水氧化技术在煤化工废水处理中的应用2.1 高浓度有机废水处理：煤化工废水中常含有高浓度的有机污染物，传统的处理方法难以彻底分解。
臭氧+双氧水氧化技术可以高效氧化分解有机物，提高废水处理的效率。
2.2 高浊度废水处理：煤化工废水中的浊度较高，传统的物理处理方法效果有限。
臭氧+双氧水氧化技术具有较好的颗粒物悬浮液分解效果，能够有效降低废水浊度。
2.3 有毒物质降解：煤化工废水中可能存在有毒有害物质，如苯系物、酚类化合物等。
臭氧+双氧水氧化技术能够将这些有毒物质氧化分解成无害物质，提高废水的安全性。
3. 臭氧+双氧水氧化技术在煤化工废水处理中的优化3.1 臭氧和双氧水的投加量优化：臭氧的浓度和投加量直接影响氧化反应的速率和效果，双氧水的投加量则需要根据废水中有机物浓度和水质情况进行调整，以达到最佳处理效果。
3.2 反应时间优化：反应时间的长短也是影响处理效果的因素之一，过短的反应时间可能无法彻底氧化分解有机物，过长则会增加处理成本。
臭氧氧化法处理印染废水实验报告
开放性实验项目报告项目名称臭氧氧化法处理印染废水实验指导教师评价一、实验目的及意义1.了解臭氧制备的工艺流程及装置，掌握臭氧发生器的操作方法和臭氧用于水处理的实验方法；2.测定印染废水用臭氧脱色的效果；3.考察臭氧投加量对脱色效果的影响；4.熟练掌握用稀释倍数法测印染废水的色度。
二、实验内容1．测定不同电压下的臭氧浓度；2．测定通入臭氧后不同反应时间所取的水样的色度。
三、实验原理（1）臭氧的特点1.氧化能力强，对除臭、脱色、杀菌、去除有机物都有明显的效果；2.处理后废水中的臭氧易分解，不产生二次污染；3.制备臭氧的空气和电不必贮存和运输，操作管理也比较方便。
（2）臭氧处理印染废水的原理普遍存在于印染废水中的偶氮染料稳定性高、水溶性大，是一种难降解的有机物。
传统的化学氧化法和生物法难以取得令人满意的效果。
臭氧的氧化性极强，在自然界中其氧化还原电位仅次于氟，常用于工业废水的杀菌消毒、除臭、脱色等。
臭氧化技术作为一种高级氧化技术近年来被用于去除染料和印染废水的色度和难降解有机物。
其反应原理主要是通过活泼的自由基（OH·）与污染物反应，使染料的发色基团中的不饱和键断裂，生成分子量小、无色的有机酸、醛等中间产物，这些中间产物难以被臭氧彻底矿化，但能够被微生物进一步降解，所以臭氧化处理可以作为印染废水的预处理阶段，提高废水的可生化性。
臭氧的产生方法有化学法、电解法、紫外线法和电极放电法，应用最多的是电极放电法。
本实验所用的就是电极放电法，即在高压下产生的电火花把空气中的氧气转化为臭氧。
（3）臭氧浓度的测定一般采用化学碘量法。
利用臭氧与碘化钾的氧化还原反应，置换出与臭氧等当量的碘。
再用硫代硫酸钠与碘作用，待完全反应生成无色碘化钠。
根据硫代硫酸钠的消耗量计算出臭氧浓度。
其化学反应方程式如下：臭氧浓度计算：式中：N2、V2―Na2S2O3的当量浓度（0.1000N）和滴定用量（ml）V1―臭氧取样体积C―臭氧浓度（mg/L）（4）稀释倍数法测定水样的色度取25mL水样置于比色管中，加蒸馏水至50mL，摇匀，与另一个比色管中同体积的蒸馏水相比较，如颜色深，则取此稀释2倍之水样25mL置于比色管，加蒸馏水至50mL摇匀再比较，即每次按稀释2倍的方法做下去，直至所稀释的溶液与蒸馏水比较刚好看不出颜色为止，所稀释的倍数即为所测之色度，按2n计算（n为稀释次数）。
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过氧化氢和臭氧氧化处理染料废水1综述1.1染料废水简介染料废水中的主要污染物：悬浮物:纤维屑粒、浆料，整理加工药剂等；BOD:有机物，如染料、浆料、表面活性剂醋酚，加工药剂等；COD:染料、还原漂白剂、醛、还原净水剂，淀粉整理剂等；重金属毒物:铜、铅、锌、铬、汞离子等；色度:染料、颜料在废水中呈现的颜色。
1.1.1染料废水分类按染料的应用分类可分为:(1)酸性染料(2)活性染料3)不溶性偶氮染料(4)碱性染料(5)直接染料(6)分散染料(7)还原染料(8)媒介染料(9)硫化染料。
按染料的化学结构特征进行分类，主要类型如下:(1)偶氮类染料分子中含有1个或多个偶氮键Ar-N=N-Ar(2)蒽醌类以蒽醌类及其衍生物为主要发色团的染料或颜料(3)硝基和亚硝基类(4)芳基甲烷类(5)箐类染料(6)靛族染料(7)硫化染料(8)酞箐染料(9)杂环类染料等。
染料废水主要来源于染料及染料中间体生产行业，由各种产品和中间体结晶的母液、生产过程中流失的物料及冲刷地面的污水等组成。
染料工业废水主要可分为:(1)含盐有机物有色废水。
其中无机盐浓度在15%～25%，主要是氯化钠，少量硫酸钠、氯化钾及其它金属盐类(2) 氯化或溴化废水；(3) 含有微酸微碱的有机废水；(4) 含有铜、铅、锰、汞等金属离子的有色废水；(5) 含硫的有机物废水。
1.1.2染料废水的特点(1)废水有机物成分复杂且浓度高由于染料生产流程长，从原料到成品往往伴随有硝化、还原、氯化、偶合等单元操作过程。
副反应多，产品收率低，所以废水中有机物和含盐量都比较高，成分非常复杂。
废水中含有较多的原料和副产品，如染料浆料、助剂、油剂、酸碱，纤维杂质及无机盐。
高浓度染料有机废水中，COD值高达数十万。
(2)废水量大，色度高，毒性大染料工业以水为溶剂，分离、精制、水洗等工序排出大量的废水。
染料废水中的有毒物质可以分为无机物和有机物。
无机有毒物质主要是铜、铬、锌、镉、汞等重金属，和砷、硒、溴、碘等非金属。
有机有毒物主要是酚类化合物、取代苯类化合物等。
由于染料中间体生产基本原材料是苯、萘、蒽醌类有机物，芳香族化合物苯环上的氢被卤素、硝基、胺基取代以后生成的芳族卤化物、芳族硝基化合物芳族胺类化合物、联苯等多苯环的取代化合物，毒性都较大。
废水中含有许多发色基团，因此色度比较高。
(3)废水排放的间歇、多变性我国染料工业具有小批量多品种的特点，每年要生产十几种甚至几十种产品，而且产品制造大部分是间歇操作，所以废水间断性排放，水质水量随时间变化较大，变化范围也很大。
这就给废水处理工程设计、运行管理增加许多困难。
(4)废水处理难度大由于染料生产品种多。
并朝着抗光解、抗氧化、抗生物氧化方向发展。
其中芳香环染料，蒽醌染料、士林染料等还原性染料废水，由于色度大、浓度高及可生化性差，处理难度更大[4]。
1.2染料废水的处理方法1.2.1物理法1) 吸附法吸附法是指利用多孔性的固体物质，使废水中的一种或多种物质被吸附在固体表面而除去污染物的方法。
吸附剂包括可再生吸附剂如活性炭、离子交换树脂或纤维和不可再生吸附剂如各种天然矿物(膨润土、硅藻土)、工业废料(粉煤灰)及天然废料(锯木屑)。
此方法价格低廉，脱色率大，无二次污染但存在着泥渣的产生量大且难以处理的缺点。
2 ) 过滤法磁分离技术是近年来发展的一种新型的水处理技术，该法是将水体中微量粒子磁化后再分离。
在国外，高梯度磁分离技术(HGMS)已从实验室走向应用。
HGMS一般采用过滤—反冲洗工作方式，主要用于分离<50μm铁磁性物质，其过滤快，占地少。
超滤技术是近年来发展的另一种新型的水处理技术，它是利用一定的流体压力为推动力和孔径在2～20nm的半透膜实现高分子和低分子的分离。
超滤过程的本质是一种筛滤的过程，膜表面的孔隙大小是主要的控制因素。
此法不会产生副作用，可以使水循环使用。
但此法无二次污染但只能处理所含染料分子粒径较大的印染废水[5]。
1.2.2化学法1) 絮凝沉淀法絮凝法是向废水中添加一定的化学物质，通过物理或化学的作用，使原先溶于废水中或呈细微状态，不易沉降、过滤的污染物，集结成较大颗粒以便分离的方法。
所使用的添加剂既有无机的，也有有机的和高分子化合物。
混凝剂选择适当，可使印染废水大幅脱色，COD和BOD5值大幅降低，提高被处理后废水的可生化性，因此混凝法在各种实际工程设计中为首选组合技术手段，在高浓度印染废水处理中广泛应用。
该法脱色率COD的去除率较大但生成大量的泥渣，且脱水困难。
2) 电解法电化学技术是处理印染废水的有效方法，在处理印染废水中早有应用。
对可溶性电极在印染废水处理中电化学的研究表明，废水在直流电的作用下，污染物质颗粒被极化、电泳，同时在两极发生强氧化和强还原作用，使水溶性污染物被氧化或还原成低毒或无毒物质；还原型(或氧化型) 色素被氧化(或还原) 成无色；此外，在阴、阳两极还能发生凝聚、吸附、电气浮和氢的直接还原等净化废水作用。
电化学法处理印染废水具有设备小，占地少，运行管理简单，COD去除率高和脱色效果好等优点，但也有沉淀生成量大及电极材料消耗量大，运行费用较高等缺点。
电催化高级氧化技术(AEOP)是最近发展起来的，因其处理效率高、操作简便、与环境兼容等优点引起了国内外的关注[17]。
①阳极催化氧化利用有催化活性的阳极电极反应，产生羟基自由基。
在阳极极化状态下，阳极氧化物分子空穴(MOx[]表示)与吸附于电极表面的水分子发生反应，生成羟基自由基。
②阴极还原工艺阴极还原工艺是通过在适当电极电位下，通过合适阴极的还原作用产生过氧化氢或亚铁离子，通过外加合适的试剂发生类Fenton试剂的氧化反应，从而间接降解有机物。
按照阴极还原的产物的不同，大致可分为两类：阴极产生过氧化氢和阴极电解还原铁离子产生亚铁离子。
因为过氧化氢的氧化电位不是很高，氧化能力受到限制。
许多研究者考虑加入亚铁离子等金属催化剂，催化过氧化氢产生羟基自由基，形成所谓的“电Fenton”工艺。
该工艺比起常规化学Fenton试剂法，无需投加过氧化氢。
且通过控制电催化条件能够精确控制H2O2的产量及有机物降解的速率，其新生的H2O2氧化能力更强，反应速率高。
通过电极反应使铁离子重新还原为亚铁离子，从而实现了亚铁离子再生，使溶液中保持较高的亚铁离子浓度，能持续推动催化反应的进行。
另外在阳极氧化工艺和阴极还原工艺的基础上，通过合理的电催化反应器设计，能同时利用阴阳两极的作用，使得处理效果较单电极催化大大增强。
这种阴阳两极协同催化降解工艺有非常好的应用前景[7]。
3）化学氧化法化学氧化法是印染废水脱色的主要方法之一，一般用于其他方法难以处理而又急于脱色的高浓度、高色度的印染废水。
该方法脱色的原理是利用各种氧化手段将染料发色基团破坏而脱色[16]。
4）高级氧化法光催化氧化的方法始于1972年，以后被逐步应用于各个领域。
利用光催化氧化法处理印染废水是一种新颖而有前途的方法。
其常用方法有TiO2/UV、H2O2/UV、O3/ UV等。
该技术具有低能耗，易操作，无二次污染，可完全矿化有机物等突出的优点，但也存在着反应时间长，费用高，催化剂效率低且不易回收，UV灯的寿命较短和效率较低的缺点。
1.2.3 生化法废水生化处理是利用微生物的代谢作用分解废水中有机物的处理方法。
尽管印染废水的可生化性差，含有有毒有害物质，仍可以通过优势菌种的选育，在适宜的环境中降解印染废水。
生化法包括好氧法和厌氧法。
我国处理印染废水的方法主要是好氧法，它主要分为活性污泥法、氧化沟法、生物塘法、接触氧化法、曝气法等。
由于生化法操作简单，运行费用低，无二次污染的优点，但生化法存在着其自身无法解决的问题：活性污泥沉降性差、生化反应速率低及剩余污泥的处理费较高等缺点[12]。
1.3高级氧化处理技术1.3.1以H2O2为主体的高级氧化过程1) Fenton试剂Fenton试剂可有效去除水相中的有机污染物，由Fe2+和H2O2组成。
机理简单描述下Fe2++H2O→Fe3++OH-+OH·Fe3++H2O2→H++FeOOH2+FeOOH2+→HO2·+Fe2+该工艺不需要特殊装置即可实现，而铁作为其反应原料具有经济优势。
目前国内Fenton试剂用于处理印染废水的研究很多。
另外国内外的研究还指出用Fenton试剂可有效地处理含油、染料、防腐剂、农药、表面活性剂废水，垃圾渗滤液等。
2) H2O2/UV工艺过氧化氢受到一定能量的紫外光照射后可以分解产生·OH，其简单机理如下H2O2→2OH·OH·+H2O2→HOO·+H2OHOO·+H2O2→H2O+O2+OH由于过氧化氢的UV吸收效率较低，所以其反应条件相对比Fenton法要求高，且能量耗费相对较大，但不会产生二次污染，所以在饮用水的处理中有一定的优势。
3)类Fenton法用配体—Fenton试剂，如UV/Fe2+草酸/H2O2工艺其对有机污染物的去除效果更加明显。
简单反应机理为[Fe3+(C2O4)3]3-→[Fe2+(C2O4)]2-+C2O4-C2O4-·+[Fe3+(C2O4)3]3-→[Fe2+(C2O4)]2-+C2O4-+2CO2C2O4-·+O2→O2-·+2CO2处理同样体积的废水，这种方法所需的能量仅为一般UV/H2O2/Fe2+方法的20%。
对该工艺的机理研究和工艺条件控制方法研究仍有待深入[13]。
1.3.2 以TiO2为主体的高级氧化过程TiO2光催化法又称为纳米光催化氧化法。
该工艺采用半导体金属氧化物(目前的实验结果表明TiO2具有良好的反应特性)为催化剂，以氧气或空气作为氧化。
其机理可以简单表示为以下反应TiO2→e-+TiO2(h+)TiO2(h+)+H2O→TiO2+HO·+H+TiO2(h+)+HO-→TiO2+HO·目前该工艺研究的重点TiO2的有效固定化技术和固定式TiO2光催化反应器的研发。
TiO2有效固定的方法主要有两种类型，一是将其固定于特定的载体上；二是将其制成薄膜，加以应用[9]。
1.3.3 以O3为主体的高级氧化过程臭氧同污染物的反应机理包括直接反应(臭氧同有机物直接反应)和间接反应(臭氧分解产生·OH，·OH同有机物进行氧化反应)。
O3的直接反应具有较强的选择性，一般是破坏有机物的双键结构；间接反应一般不具有选择性，在水中O3生成·OH主要有以下3种途径: 在碱性条件下分解生成·OH，在紫外光作用下生成·OH和在金属催化剂催化下生成·OH。
1)O3/UV工艺O3/UV工艺机理的解释目前有两种。