Zara_快速反应的采购与生产_Zara全程供应链及运营流程概要

流程・管理

33文 /中国科学院管理学院肖利华韩永生佟仁城设计方案确定并决定投产后马上开始制作样衣,由

于面料和小装饰品等辅料在Zara仓库里都有, 所以制作样衣只需要很短的时间。同时生产计划和采购人员开始制定原材料采购计划和生产计划。决定“自产”or“外包”首先是依据产品特点、产品投放时间长短、产品需

求的数量和速度、专业技术要求、工厂的生产能力、综合性价比、市场专家的意见等确定各个产品是自己生产

还是外包出去。Zara 公司在西班牙拥有 22家工厂,约50%的产品是通过它自己的工厂来完成的,其它 50%的

产品由 400余家外协供应商来完成,这些供应商有 70% 位于欧洲(集中在西班牙 Zara 总部加利西亚省和葡萄牙北部,剩余的主要分布在亚洲。查看有无相应的面料库存如果从公司内部的工厂不能获得满意的价格、有效

的运输和质量保证或者产能有限,采购人员可以选择外包;如果决定自产,且有现成的面料库存,则直接领用

面料开始生产;如果没有现成的面料,则可以选择采购

已染色的面料生产,或采购/领用原纱(一般提前 6个月

就向西班牙、印度、远东和摩洛哥等地用轮船买来原坯布 --未染色的织布,放在仓库里面然后进行染色和后

整理再生产。一般内部工厂只安排生产下季预期销量的

15%,这样为当期畅销产品补货预留了大量产能。

Zara 公司自己的工厂生产产品时, 其面辅料是尽量

从Inditex集团内相关厂家购买, 其中约40%的面料供应

来自于内部。其中有 50%的布料是未染色的, 这样就可

以迅速应对市场上花色变换的潮流。为防止对某个供应

商的依赖,同时也鼓励供应商更快地反应,Zara 剩余的

原材料供应来自于附近的 260家供应商,每家供应商的

份额最多不超过 4%。外协缝制厂进行缝制

面料准备好了后,则会下达生产指令,用高速裁床

按要求迅速裁剪布料。裁剪好的面料及配套的拉链、钮扣等被一同通过地下传送带(其累计长达 200多公里运送到当地外协缝制厂,这样所有的缝制工作全部被

外包。这些外协缝制厂所雇的绝大多数员工是非正式工人,如在家或退休的中年妇女、老年妇女和年轻的小女

孩,这些人生活在小镇或是村庄上想通过这种方式增加他们家庭的收入。据估计为 Zara 工作的女裁缝的工资 (约 500美元 /月可能不到产业工人工资(约 1300美元/月的一半。 Zara 为这些工厂提供了一系列容易执行的指令, 一般一段时间一个工厂集中做一款服装以减少差错。其运作模式达到成组单元的效果,因此在其它公司需要几个月时间的工作Zara在几天之内就能完成。在Zara总部拉科鲁尼亚附近约有 500家这样的外协缝制厂,他们几乎专为Zara公司工作, Zara公司密切监督他们的工作流程

以保证产品的质量。外协缝制厂把衣服缝制好之后,再

送回 Zara 做慰烫、贴标签和包装等最后处理并接受检查, 然后送到物流配送中心。 (见采购与生产的整体流程图在采购与生产阶段 Zara 与大多数服装企业不同的是:Zara 的大部分生产是安排在欧洲进行,且很多都是在西班牙总部周围一个很小的辐射范围内,而其它中高档服装公司如 Benetton、Gap、H &M、Nike 等基本上是采用“第一世界的时装在第三世界的工厂里生产” 模式, 后者最大的优点就是成本低,但缺点也同样明显 ----速度慢;Inditex在西班牙拥有资本密集型的制造工厂, 而且它是一个垂直整合的团体,它拥有染色、设计、裁剪和服装加工的一条龙的最新设备,采用延迟制造的策略,提前买来白坯布,标准化的半成品大大缩短了产品生产周期,而通过保持对染色和加工领域的控制,使得 Inditex具有按需生产的能力, 能为新的款式提供所需的布料;而中国绝大多数服装企业都没有存储面料的习

惯,结果造成大量成品服装库存积压,而成品基本不再

具有可变性 ; Zara并不拥有劳动密集型的衣服缝制过程, 而是通过与西班牙和葡萄牙的一些小加工厂来签订合同来降低成本, 正是这种垂直整合的模式, 使得

Zara能够以比竞争对手快得多的速度、小得多的批量进行生产 (10-15天即可,而中国的大服装企业多采用吊挂流水线,每批批量都非常大,这样产品出来的周期也

就比较长, 从采购面料到门店上架至少 3个月以上, 而且产能、面料都耗尽的情况下断送了根据市场需求变化进行调整

的弹性,而面料往往是制约整个服装响应周期的瓶颈。采购与生产流程图