NC型Φ5m大型双滑履磨关键技术和特点介绍
双进双出磨煤机学习资料
双进双出磨煤机学习资料双进双出磨煤机是一种煤粉制备设备，采用全闭式系统，具有高效节能、安全可靠、易于维护等特点。
本文将从磨煤机的工作原理、特点、技术参数、维护保养等方面介绍双进双出磨煤机的学习资料。
一、双进双出磨煤机的工作原理双进双出磨煤机主要包括进料系统、磨煤系统、出料系统、风机系统、除尘系统等组成部分。
根据煤粉制备的需要，将物料通过进料系统送入磨煤机的磨煤系统进行加工，经过磨煤工序后，物料被研磨成为符合要求的细小颗粒，然后通过出料系统排出。
磨煤机的风机系统产生的风扇风力将物料送入磨煤系统，同时负责将磨后的煤粉通过出料系统排出，供给其他生产系统使用。
除尘系统可在磨煤过程中清除产生的粉尘，减少环境影响，保障生产安全。
二、双进双出磨煤机的特点1.高效节能：双进双出磨煤机采用全闭式系统，能有效控制研磨过程中物料与外界的接触，避免了物料流失、能量损失等负面影响，达到高效节能的目的。
2.安全可靠：双进双出磨煤机具有出色的安全性能和稳定性，严格遵循国家安全规范和标准，有效保障生产集团和员工的安全。
3.易于维护：磨煤机的维护和保养较为简单，具有自动化控制功能，可远程追踪设备运行状况，实现及时维护和故障处理，减少了操作风险和人力成本。
4.操作简单：双进双出磨煤机易于控制和操作，可实现自动生产线运行，有效提高生产效率和产品质量。
三、双进双出磨煤机的技术参数双进双出磨煤机的技术参数主要包括磨损程度、磨削容量、电机功率、噪音和净重，具体如下：1.磨损程度：双进双出磨煤机采用高质量耐磨材料，具有强大的抗磨损能力，保证设备长期稳定运行。
2.磨削容量：不同型号的双进双出磨煤机具有不同的磨削容量，可根据生产需求选择合适的设备型号。
3.电机功率：由于双进双出磨煤机采用先进的电机驱动技术，设备具有出色的稳定性和高效性能，可根据需要选择不同功率的电机进行使用。
4.噪音：双进双出磨煤机配备了专业的降噪系统和材料，磨煤机的生产噪音能够被降低至国家标准以下。
滑履水泥磨中文说明书
水泥磨利用说明书江苏鹏飞集团股分目录1.要紧技术性能 (3)2.要紧特点及工作原理 (3)3.结构概述 (4)4.安装要求 (7)5.试运转 (17)6.操作、保护及检修 (19)附录A 螺栓螺母的紧固力距 (23)1要紧技术性能详见安装总图上的技术参数2要紧特点及工作原理2.1 要紧特点本磨机为中心传动磨机,两头采纳滑履轴承(焊接式滑环)支撑,缩短了磨机跨距,受力良好,支撑稳固,筒体厚度大大减薄,从而降低磨机重量:制造简单、零部件少、用户备件可减少,保护方便。
本磨机为圈流磨,应配备高效选粉机。
本磨机采纳组合式隔仓板和出料篦板,一仓采纳阶梯衬板,二仓采纳双阶梯分级衬板,提高了粉磨能力,使物料在粉磨仓内的粉磨进程更为合理.进料装置采纳斜进风的百叶窗式结构,能够增大磨机的通风量,减小进风阻力,使进料更顺畅.2.2 工作原理物料由进料装置中的进料溜子直接喂入磨机筒体内的粗磨仓,在平均直径较大的研磨体(钢球)的冲击研磨下取得粉碎.被粉碎到必然粒度的物料,通过隔仓板的粗筛板之间的裂缝,进入组合式隔仓板,而粗磨仓的研磨体那么被隔仓板的粗筛板挡住.物料在组合式隔仓板内被细筛板进一步筛析,过粗物料被筛出,并返回粗磨仓,而小于细筛板尺寸的细料被扬料板扬起进入细磨仓,在细磨仓内被小研磨体进一步研磨.达到必然细度要求的物料经出料篦板、出料筒进入出料装置并被排出,进入高效选粉机进行选粉.磨细了的研磨体残余同出料装置的排渣口排出.3 结构概述磨机要紧由进料装置、滑履轴承、回转部份、出料装置及滑履轴承润滑系统等组成.3.1 进料装置物料通过进料装置喂入磨内.进料装置由进料管、进风管、支架等部份组成.本磨机的进料装置采纳斜进风、斜进料的百叶窗式结构,使得进料更为顺畅.在进料装置中安装有能够改换的衬板;在与回转部份的进料锥的相接处设有密封装置;进风管与支架之间可垫入调剂垫片,以便必要时调整进料装置的中心高.3.2 滑履轴承磨机在进料端采纳可移动的滑履轴承,当筒体热胀冷缩时,回转部份可作轴向移动.在出料端采纳单侧固定式滑履轴承.滑履轴承由两个托瓦在与垂直方向各成30°的角度上支撑磨机的滑圈,每一个托瓦下部都装设有凹凸球体结构, 凸球体座落在凹球体的球窝内,二者之间成球面接触,以便磨机回转时能够自动调位.进料端滑履整个托瓦通过球体座落在托辊上,从而能够在筒体热胀冷缩时,许诺托瓦随磨机回转部份作轴向移动.出料端的滑履轴承中靠滑环上行侧的托瓦通过球体座落在固定的支座上,以保证靠磨机传动一侧的滑履轴承具有定位的功能.这种支承结构保证托瓦与滑环之间的良好接触.托瓦体为铸件,并敷设轴承合金内衬.为了形成油楔,托瓦的内径应比滑环的外径略大.托瓦瓦面上设有油囊,使高压油由此进入托瓦与滑环之间.滑履轴承设置带高压启动润滑装置,每一个托瓦设置一套,高压润滑装置用于磨机的启动、停机和盘车检修,即用静压的方式在各自的托瓦和滑环之间形成一层油膜.低压润滑是由低压泵将循环油送至滑履轴承的两个油盘,其中一个油盘放置在油环的下方,另一个放置在托瓦的前面(旋转方向的前上方),滑环能在油盘里浸到油,磨机转动后,油就被带至滑环与托瓦之间,从而形成动压润滑.在上行侧滑环两头各安装一个刮油刷,以防润滑油外流,刮油刷靠拉杆上的弹簧拉紧,安装时可作调整,以便使刮油刷与滑环双侧贴合良好.为了避免磨机运转中托瓦温度太高,保证磨机正常运行,托瓦用水冷却,冷却水入口在托瓦的最低点,出水通过管子和软管接头流至安装在轴承罩外的一个排水箱,由此排走.在每一个滑环上行侧上方放置一个测温瓦,内敷设轴承合金内衬,通过其中的测温元件能够在磨机运转中随时监测滑环的温度,它与主电机联锁,一旦温度超过设定值,可发出报警信号直至主电机停止运转.运转中,应注意测温瓦与滑环的接触情形,不得有接触不良或干磨擦的情形显现.滑履罩由钢板焊接而成,上面设有检查孔,以便日常操作、保护、检查用.滑履罩壳与底板之间采纳橡胶及密封胶密封,利用中应增强密封、避免漏油.3.3 回转部份回转部份是磨机的主体,物料确实是在回转部份的筒体内进行粉碎、研磨而成为成品的.回转部份由隔仓板、出料篦板、筒体和衬板等组成.隔仓板组合式隔仓板由粗筛板、细筛板、支撑板、中心架和扇形衬板等组成.靠粗磨仓一侧的粗筛板为实体衬板,应保证有较长的寿命,各块粗筛板径向和环向之间留有20mm的裂缝,形成粗筛分区域.粗筛板仅让磨碎的物料通过,挡住粗磨仓的研磨及大料,故能幸免其后细筛板的直接磨损.磨碎的物料,迅速进入组合式隔仓板的分离室,在不受粗磨仓球料压力的条件下,由细筛板进一步筛分.细筛板由多孔薄钢板制成,实际通过面积比一般水泥磨的隔仓板大,对提高隔仓板的通过能力极为有利.细料通过细筛板由扬料板送至细磨仓,不能通过的粗物料,受分离室内的挡板和中心架上中心锥的作用返回粗磨仓继续粉磨.出料篦板出料篦板由篦板、中心筛板、支撑板等组成. 篦板铸造成型,铸有篦缝,磨细的物料通过篦缝进入中间仓,由支承板上起扬料作用的筋板将物料扬起送至出料筒而进入出料装置.筒体筒体由钢板卷制焊接而成，筒体进、出料端采纳焊接滑环与筒体钢板焊接，在粗磨仓和细磨仓的筒体上各开有人孔，以供装卸研磨体、内部零件改换及检修时工作人员出入用。
中速磨和双进双出磨的特点及技术性能比较
中速磨和双进双出磨的特点及技术性能比较1、中速磨特点目前，世界上用于大型燃煤电站的中速磨煤机大致可分为三类：HP（RP磨的替代产品）型碗式中速磨、MPS型辊式中速磨和MBF型辊式中速磨。
HP型碗式中速磨煤机是ABB-CE公司于80年代中期开发出来的产品，是RP型中速磨的取代产品。
上海重型机器厂继1981年从ABB-CE公司引进RP系列中速磨技术后，又于1989年从ABB-CE公司引进HP系列中速磨技术，并已有了许多HP型磨煤机的业绩，在制造方面已积累了比较丰富的经验。
HP1103型中速磨煤机已被托克托电厂及宝钢订货，正处在生产阶段。
MPS型辊式中速磨煤机最早是由德国DBW公司于50年代研制开发的。
沈阳重型机器厂于1985年从德国DBW公司引进MPS系列190、225、255三种磨煤机的制造技术，目前由其制造的MPS型磨煤机已在国内多个电厂应用。
沈重已制造了国内最大的中速磨MPS450（磨石灰石），同时也制造了70多台MPS265，MPS315，MPS360，MPS375中速磨（大多用于水泥厂），故设计制造MPS280中速磨煤机技术上是可靠的。
北京电力设备总厂于1985年从德国DBW公司引进MPS 225型制造技术和MPS磨系列化设计核心技术，并通过开发形成了自己的产品ZGM系列磨煤机，且在国内电厂也得到应用。
MBF型辊式中速磨煤机是由美国FOSTER WHEELER公司于1975年开发出来的产品。
MBF磨煤机基本保留了MPS磨煤机的优点：磨辊直径较大，磨辊研磨寿命较长。
目前国内尚无制造厂家生产此型式的磨煤机。
2003年2月长春发电设备总厂引进了德国BABCOCK公司MPS-HP-Ⅱ型磨煤机专有技术，该技术是德国MPS磨轧机第三代产品，是德国的最新技术。
HP型中速磨和MPS型中速磨的研煤机理大致相同，即主要靠磨辊和磨碗衬板之间的挤压来破碎原煤。
HP型磨和MPS型磨在中速磨煤机领域中代表着二种不同的流派和风格，在市场竞争环境中，二者相互取长补短，不断地进行改进和完善，其结构和工作原理有许多相似之处，也各有自己的特点。
φ5-15m水泥磨筒体车加工工艺
φ5*15m水泥磨筒体车加工工艺摘要：通过车夹具的制作有效保证了磨机筒体的形位公差及尺寸。
关键词：水泥磨；结构；夹具；工艺本水泥磨由磨头滑履轴承、磨尾滑履轴承、回转部分、出料装置及进口装置组成。
回转部分由筒体、隔仓板及出料蓖板组成。
其工作原理是物料由进料装置进入磨机第一仓，该仓内有阶梯衬板或波纹衬板，内装不同规格钢球，筒体转动产生离心力将钢球带到一定高度后落下，对物料产生重击和研磨作用。
物料在第一仓达到粗磨后，经单层隔仓板进入第二仓，该仓内镶有平衬板，内有钢球，将物料进一步研磨。
粉状物通过出料蓖板排出，完成粉磨作业。
以下介绍的是筒体的结构及车加工工装。
1 φ5*15m筒体的结构（如图）1、进口滚圈；2、筒体大段；3、出口滚圈；4、锥体；5、盖板筒体部分是磨机的主体，整个粉磨作业就是在这个部分内完成的。
筒体部分由进口滚圈、筒体大段、出口滚圈、锥体及盖板组成。
2 筒体部分的各项机械加工要求（如图）筒体的车加工是磨机制造过程中的最重要的一个工序，也是一个最难的工序，由于为了满足进料端滑环φ5230，φ5120，出料端滑环φ5230，φ5120，钢板上φ4780及φ3600以及尺寸和形状位置公差要求，所以进口滚圈、筒体大段、出口滚圈，锥体及盖板等要焊接为一体后在同一机床上一次装夹加工完成，而且由于滚圈滑环表面粗糙度达到1.6μm，加工过程中要分为粗车、精车、打磨等几个阶段，加工时间相当长。
3 筒体车加工夹具我公司以前一直加工的是φ4.2m水泥磨筒体，而此次加工的是φ5*15m 水泥磨筒体，由于φ4.2m水泥磨筒体的总重在110吨左右，长度在14m左右，而本磨机的长度在18m，重180吨，对筒体车及工艺、工装等的安排提出了新的要求。
筒体车床是加工筒体的必要设备，其自身的精度对于筒体的加工精度有直接的影响，机床在长期的运行过程中主轴中的支撑径往往都会由于磨损而导致主轴在转动过程中发生跳动，从而导致加工的筒体保证不了形位公差以及尺寸。
φ3.5X13江重参数(配辊压机)
φ3.5×13m高细磨(边缘传动)一、水泥磨有关技术参数及性能1、规格：φ3.5×13m（配辊压机）2、仓数：33、入磨粒度≤2mm4、出磨成品细度，比表面积340-360m2/kg5、生产能力：100-110t/h6、磨机转速：17.5r/min7、主电机型号：YR2000-8/1730（江西东元电机）功率：2000kW转速：740r/min电压：6000V8、减速机：JDX100传递功率：2000kW输入转速：740r/min速比：I=6.39、辅助电机型号：YEJ225M-6电机功率30kW电机转速：970r/min10、辅助减速机：型号：ZSY315-Ⅰ/Ⅱ输入转速：970r/min速比：I=10011、油站（减速机厂配套）12、润滑方式：稀油站（GYXZ-63A）配主轴承（1）低压系统流量：63L/min 供油压力：0.4MPa供油温度：40±3℃电机：Y112M-4 4.0kW（2）高压系统泵型号：2.5MCY14-1B流量：2.5L/min供油压力：32MPa电机：Y112M-6 2.2kW（3）冷却水耗量：3-6m3/h加热器功率：3kW×3工作介质：N220-N32012、磨机总重：265t（不含研磨体）二、主要零部件、材质1、筒体 Q235-B δ=40mm 端板Q235-B δ=140mm，焊后整体退火。
2、中空轴材质ZG230-450，轴Φ1400X720，内径Φ1133，法兰Φ2400，法兰厚度140。
3、主轴瓦：Φ1400X720瓦体材质：HT250瓦衬材质：巴氏合金 ZchSnSb11-6轴承下座材质： HT2504、大齿轮：斜齿ZG310-570 正火处理，模数30，齿数200，齿宽6855、小齿轮：斜齿40Cr调质处理，模数30，齿数200，齿宽6906、衬板：中铬合金（包用一年半以上）7、稀油站：GYXZ-63A8、隔仓装置：组合筛分隔仓装置篦板篦缝6±1，内圈盲板开篦缝，一二仓之间筛板筛孔3.15，一二仓之间筛板筛孔2.5，篦板与筛板之间带有排渣管，能及时将粗颗粒返回头仓。
最高效的外圆磨削，无心磨的基础科普
最高效的外圆磨削，无心磨的基础科普高精度无心磨床研磨原理高精度无心磨床它没有床头箱和尾架，而是由托板和导轮支持工件，用砂轮进行磨削。
无心研削法它是由磨削砂轮，调整轮和工件支架三个机构构成，其中磨削砂轮实际担任磨削的工作，调整轮控制工件的旋转，并使工件发生进刀速度，至于工件支架乃在磨削时支撑工件，这三种机件可有数种配合的方法，但停止研磨除外，原理上都相同。
无心磨床磨削方式无心磨床磨削方式主要有三种，即通过式、切入式和切入一通过式、通过式无心磨削。
工件沿砂轮轴线方向进给进行磨削。
调整导轮轴线的微小倾角来实现工件轴向进给。
适于磨削细长圆柱形工件。
无中心孔的短轴和套类工件等。
切入式无心磨削。
托板上有轴向定位支点，工件支承在托板一定位置上，以砂轮或导轮切入进行磨削。
用于磨削带轴肩或凸台的工件以及圆锥体，球体或其他回转体工件。
切入一通过式无心磨削是这两者的复合。
此外，还有切线进给式磨削和使带台阶的工件在轴向进、退的端面进给式磨削。
无心外圆磨床生产率较高。
多用于大量生产，易于实现自动化。
在无心磨床上要磨出高精度合格的零件，机床本身要具备以下几点：1.机床本身的几何精度要高(如：砂轮、导轮的回转精度，两修整器的精度等)2.进给机构的定位精度及正反向的进给精度要高3.托架的刚性及稳定性要好4.整机要有较好的稳定性等无心外圆磨床的特点无心外圆磨床机构性能与普通外圆磨床相比较有下列特点。
1、连续加工，无需退刀，装夹工件等复制时间短，生产率高。
2、托架和导轮定位机构比普通外圆磨床顶尖、中心架机构支承刚性好，切削量可以较大，并有利于细长轴类工件的加工，易于实现高速磨削和强力磨削。
3、无心外圆磨床工件靠外圆在定位机构上定位，磨削量是工件直径上的余量，故砂轮的磨损、进给机构的补偿和切入机构的重复定位精度误差对零件直径尺寸精度的影响。
只有普通外圆磨床的一半，不需打中心孔，且易于事先上、下料自动化。
4、宽砂轮无心磨床通过式机构、可采用加大每次的加工余量，在切入磨时可对复杂型面依次形磨削或多砂轮磨削，生产率高，适用范围广。
φ5.0m×15m双滑履磨机筒体的制作
１ 简 体 制 作 难 点
难 题 的解决
（ ） 简体 单 节焊 接 时 ， ４各 采用 多层
１１ 筒 体 重 量过 重 ， 床 承载 重 ， ． 机 起
吊难 度 大
为解 决 机 床 承 重 的 问题 ， 们 利 我
用 三 个 月 的 时 间 ， 造 出 一 台 ６ 制 ｍ× １ ｍ简 体 车床 。此 简 体 车床 的承重 最 ８ 大 ２ ０ ， 以 车 加 工 直 径 ４ ６ 长 度 ５ ｔ可 ～ ｍ、
（ ） 简 体 单 节 用 简 体 车 床 对 两 ２各
端 面 进 行 车 加 工 ， 车加 工 出焊 接 坡 并
磨机 筒 体 与 以 往磨 机简 体 相 比 ， 有 具
最重 、 长 的特点 ， 最 这对 设 备 、 工艺 、 工
口， 以保证 两 端 面 的平 行 度 ， 而满 足 从
筒体 直线 度 要求 。 （ ） 工 在 托 轮 工 装 上 以 内 圆对 ３铆
系 到磨 机 运 转 的平 稳 性 和 使 用 寿命 ，
所 以设计 上技 术要 求较 高 （ １ ： 图 ） （ ） 体 全 长 直 线 度 ５ ｍ， 度 １简 ａ ｒ 圆
５ｍ ｍ ；
（ ） 滑 环外 表 面 直线 度 ００ ， ２两 ．２ 圆 柱 度 ０２ 滑 环 外 圆 公 差 为 一 ．８ ．， ０９ ～ ０ ｍｍ， 两滑 环外 表 面粗糙 度 ０８ ．；
多道 焊接 ， 内外 交替 焊接 ， 且 以预 防简
体变 形 。
此 磨 机 简 体 加 工 后 净 重 为 １ ６。 ６ｔ 简 体 车加工 之前 需将 双 隔仓 的篦 板 架 预先 放人 简体 内 ， 装上 车 加工 工装 ， 再 这样 车加 工时 车床 需 支撑 的重 量接 近 １ ５。以往磨 机 简体 均在 ￣ ｍ￣ ４ ９ｔ ｂ ２ ｍ简 ６
北方重工MGS双进双出钢球磨煤机的发展及技术特点
北方重工MGS双进双出钢球磨煤机的发展及技术特点北方重工MGS双进双出钢球磨煤机是从单进单出钢球磨煤机基础上发展起来的一种新颖的制粉设备，相当于把两个平行的筒式磨煤机制粉系统组合在一起的高效率制粉设备，它具有烘干、粉磨、选粉、送粉等功能，通常被称为直吹式粉磨系统。
北方重工MGS双进双出钢球磨煤机是火力发电站，水泥厂和造纸厂直吹式制粉系统的主体设备，该产品具有连续作业率高，易维修、出力和细度稳定，储存能力大，响应迅速，运行灵活性大，风煤比低，研磨煤种范围广，不受异物影响，节省备用磨机等优点适用于研磨各种硬度和磨蚀性强的煤种。
北方重工MGS系列双进双出钢球磨煤机主要配套于100MW、200MW、300MW、600MW 和1000MW大型火力发电机组锅炉的制粉系统，也可用于化工、建材和磷矿等部门作为制粉的设备。
1、技术引入背景1989年北方重工从法国ALSTOM（阿尔斯通）公司引进了BBD系列双进双出磨煤机技术；1990年北方重工从美国Foster Wheeler（富斯特.惠勒）公司引进了D系列双进双出磨煤机技术；1995年北方重工与美国SVEDALA（斯威达拉）公司合作制造了SVEDALA型双进双出磨煤机。
通过对双进双出磨煤机引进技术的消化、吸收，结合北方重工四十余年生产制造各类磨机的经验，根据我国火电装机容量的发展规律和我国发电用煤的煤质特性，再创新设计出了有自主知识产权的、更适合我国国情MGS型双进双出磨煤机。
2、北方重工MGS双进双出钢球磨煤机的研磨机理MGS双进双出钢球磨煤机包括两个完全对称的研磨回路，其工作原理表述如下：2.1通过自动控制速度的电子称重式给煤机将原煤送入落煤管，靠重力的作用落入输送装置的下方，被旋转的绞笼送入磨煤机的筒体，旋转的筒体内装有一定量的钢球，通过衬板把钢球连续抛落打碎原煤进而把原煤研磨成煤粉。
2.2热风通过磨机两端中空轴内的热风管道进入磨机，吹起并干燥筒体内已磨过的煤，热风携带煤粉通过磨机两端中空轴和热风管之间的环形间隙和煤粉输送管道进入分离器，被分离器分离出来的较重的粗大煤粉颗粒通过回煤管道进入给煤管与原煤一起由螺旋输送装置送回筒体内进一步研磨，细度合格的煤粉从分离器上部之出口输入粉管道系统，送至燃烧器喷入锅炉。
高速铁路无砟轨道承轨台铣磨成套装备研制
70研究与探索Research and Exploration ·工艺流程与应用中国设备工程 2023.11 (下)管理人员可以通过数据库中的信息来和设备故障信息进行对比，这样能够尽快确定发生故障的范围，能够及时对故障进行检修，这样就能够减少故障对机械电气设备的影响时间。
其次，将机械电气设备运行过程中的各种参数进行详细的统计，这样能够发现机械设备运行的规律以及容易发生问题的范围，这样就能够对故障风险进行预测，从而让工作人员能够提前做出应对措施，将可能发生危险的概率降到最低。
3.7 提高维护管理人员的工作水平和职业素养机械电气工程维护和管理人员的工作水平能够决定机械电气工程维护的有效性，所以，要提高维护管理人员的工作水平和职业素养。
首先，需要招聘一些对机械电机工程全面了解的人才，这样能够从整体上提高管理队伍的工作水平。
让工作人员能够及时发现机械电气设备运行过程中可能出现的问题，并且及时作出应对措施。
其次，要对工作人员进行定期的培训，让他们掌握一些先进的维修和管理理念，并且根据机械电气工程的实际情况去做出工作调整。
并且让工作人员在实际工作中积累经验，总结工作过程中的规律。
第三，要让工作人员了解自己的工作范围，并且培养他们的工作责任，让他1 前言目前，我国的高速铁路网已经初具规模，由于无砟轨道采用钢筋混凝土结构建立于坚实稳定的基础上，具有较高的稳定性、耐久性及少维修性等特点，被广泛应用于高速铁路建设中，无砟轨道修建技术已为我国高速铁路飞速发展提供了强有力的保障。
然而，我国幅员辽阔，地理地质条件千差万别，无砟轨道一直暴露于复杂的自然环境中，加之受列车荷载、地下水、软弱岩层等多种因素的不良影响，线路基础发生较大变形产生各种病害是难以避免的，对于上拱横移等病害形成原因，引用论文分析了病害的成因，并给出了通过提前研判上拱地点，进行预防性整治的建议。
无砟轨道上拱横移等病害已经成为我国高速铁路建设以及后期运营维护的重、难点问题，尽管无砟轨道线路的几何状态可以依靠扣件系统进行调整，但受扣件系统与轨枕现状限制，垂向调高能力为-4～+26mm，横向高速铁路无砟轨道承轨台铣磨成套装备研制曹勇（中国铁建高新装备股份有限公司，云南 昆明 650215）摘要：基于对我国既有高速铁路无砟轨道结构和承轨台形式的研究，针对无砟轨道线路在服役期内出现的上拱、横移等病害，对线路轨道几何参数影响较大。
φ5m×15m双滑履水泥磨降低滑履温度的措施及效果
球 磨 机大 型化 是发 展方 向 ，直径 ４ ｍ以上 的球 磨
则 由简体散 发 ，而简体 的热 量传到滑环上 ，滑履温度 随 之升高 。此 外 ，环境温度也 是导致滑履 温度升高 的重 要
因素之一 。
机 ，一般称作大 型球磨机 ，使传 统磨头端盖结 构受到严 峻的挑战 ，一些 水泥厂使用铸造 端盖 、中空轴 结构 的水 泥磨 ，投 运几年后就在筒体 与端盖 附近 出现裂纹 。随着
磨效率 的同时 ，也 降低 了磨尾 滑履 的温度 。 （ ７） 磨 尾衬 板下 面铺设 隔热 材料 。滑环 温度 的升
高来 源于磨 内热量 的传导 ，磨尾水 泥的温度最 高 ，为此
－
设 计 研 究 Ｄ ｅ ｓ ｉ ｇ ｎ＆ Ｒ ｅ ｓ ｅ ａ ｒ ｃ ｈ
５ ｍ ×１ ５ ｍ双 滑 履 水 泥 磨 降低滑履 温度 的措施及效果
周 玲 ，俞 萍
（ 南京凯盛 国际工程有 限公 司 ，南京 ２ １ ０ ０ ３ ６ ）
中图分类号 ：Ｔ ０ １ ７ ２ ． ６ ３ ２ ． １ 文献标识码 ：Ｂ 文章编号 ：１ ６ ７ １ — ８ ３ ２ １（ ２ ０ １ ４ ）０ ６ — ０ ０ ７ ８ — ０ ２
球 磨机 的大型化 ，双滑履结 构的管磨机 由于结构简单 ， 易于制造等诸 多方面 的优 点 ，已被广泛 应用 ，成 为现代
沙 特Ａ Ｉ — Ｊ ｏ ｕ 预 目中选 用 了南京 凯 盛 国际工 程有 限 公 司设 计 的 ５ ｍ Ｘ １ ５ ｍ 双 滑 履水 泥 磨 。该 项 目所 处 地
一
每个托瓦的支承反力 ，Ｎ；
（１ ）
Ｐ ：
ＢＬ
式 中 ：Ｐ ＿ 一每个 托瓦的支 承比压 ，ＭＰ ａ ；
双滑履球磨机介绍
图五、回转部分
4、出料装置
• 出料装置是一个钢板罩子，其内装有随磨 机筒体回转的筛子以便筛出碎铁渣等杂物 ，出料装置上部是排风口，下部是出料口 。见图六
图六、出料装置
5. 滑履轴承润滑装置
• 为了确保滑履轴承正常运转，必须建立高、低压 润滑系统，该系统由带高压启动的稀油站和管路 系统组成。
• 本磨机选用带高、低压稀油站。 • 润滑装置高压系统设置了电动高压泵，高压系统
滑履轴承
• 在滑环上放置测温元件，可以在磨机运转中随时 监测滑环的温度，它与主电机联锁，一旦温度超 过规定值，则使主电机停止运行。
• 滑履轴承设计成能用于两个旋转方向，假如要改 变磨机的旋转方向，只需要重新安排刮油刷和油 盘的位置及循环油管道的布置即可。
• 滑履轴承罩全由钢板焊接而成，上面设有检查孔 ，以便日常操作、维护。检查之用。
• 托瓦体为铸件，比敷设白合金内衬，内衬应以浇 注法和瓦体相结合，承受比压≯200N/cm2,为了能 形成油楔，托瓦的内径应比滑环的外径略大，其 表面粗糙度Ra≦0.8，因此一般不需刮瓦。托瓦瓦 面上设有油事囊，是高压油由此进入托瓦与滑环 之间。
滑履轴承
• 滑履轴承设置带高压起动润滑装置，每个 托瓦处设置一套，高压浮升装置用于磨机 的起动、停机和盘车检修，即用静压的方 法在各自的托瓦和滑环之间形成一层油膜 。低压润滑是由低压泵将循环油送至滑履 轴承的两个油盘，其中一个油盘放置在滑 圈的下方，另一个放置在一个托瓦的前面( 旋转方向的前上方)滑环能在油盘内浸到油 ，磨机转动后，油就被带至滑环与托瓦之 间，从而形成动压润滑。
• 6.9 磨机传动装置，其电机、主减速器、慢传动和 电器控制设备的安装请分别按照电机和减速机等 的有关技术文件及图纸资料进行。
国内外粉磨设备主要技术性能特点的分析
国 内外粉磨设 备主要技术性 能特点 的分 析
王 志 华
（ 冀东发展集团有限责任公 司 装备研发中心， 河北 唐山 ０ ３０ ） ６００
摘 要： 主要对 几种 国 内外粉磨设备进行 了分析比较 ， 主要分析 了各个设备 的结构组成 、 术特 点以及性能优势等 。 技 关键词 ： 粉磨设备 ； 立磨 ； 研磨 ； 术特点 技 中图分类号 ： Ｄ ５ Ｔ４１ 文献标识码 ： Ｂ 文章编号 ：６ ２ ５ ５ （ ０ ）３ ０ — ２ １７— ４Ｘ ２ １ ０ － １７ ０ ２ ６
粉 磨设 备 是 建材 、 山 、 矿 有色 金 属 等行业 重 要 的
为破 碎 和分 散 ， 成建 设 所 需 的物 料 ， 整个 过 程 中 形 在
基本机械， 主要是对矿石材料等进行粉磨 。 粉磨设备 并不是一个单 一的设备名称 ， 而是一类设备 的总称 ， 其 包 括 磨 粉 机 、 碎机 、 动给 料机 等类 型 。在 国 内 粉 振 外， 粉磨设备研究和开发都非常早 ， 这是由于各种行 业 生产 决 定 的 。本 文 主要 对 国外 和 国 内几种 粉 磨 设 备 的性能特点 展开分析 ， 国外 的设备 ， 只介绍主要 的 两种 ，重 点在 于介 绍 国 内最 近 比较 流行 的几 类 粉 磨 设备 。 通过文中的分析 ， 期待对企业选择粉磨机提供 定 的参 考 。
２ 国 内主要粉磨设备 的性 能分析
２１ Ｍ 系列 立式 辊磨 机 ． Ｌ Ｌ 系列 立式 辊磨 机 （ 磨 ） 细碎 、 干 、 磨 、 Ｍ 立 集 烘 粉
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
在６ ％以下 的石材 。
选粉 、 输送于一体 ， 具有 占地面积小、 工艺流程简单、 检修方便 、 运行可靠等特点 。 （ ） 作原 理 。Ｌ 系列立 式辊 磨机 特 点非 常 明 １工 Ｍ 显 。当进 行粉 磨 时 ， 料 和热风 分别 从锁 风 喂料器 与 物 风 口进 人 到机 器 内部 ，磨 盘在 减 速机 的带 动下 进行 转 动 。物 料在 磨 盘上 由于 离心作 用 ， 被甩 到磨 盘 的边 缘 部 位 。Ｌ 系 列立 式 辊磨 机 的磨 盘 上 ， Ｍ 有一 系 列 的 环形槽 ， 当物料 到达环形槽时 ， 将受到挤压和粉磨 。 Ｌ Ｍ系列立式辊磨机工作中最大的一个特点 ， 是其热 风 的作 用 。当物 料被碾 磨 之后 ， 细小 的粉状 被 吹到磨 盘上方的分离器 中，而较大的颗粒则 由于重力的作 用 ， 到下 方 的磨 盘 中继续 碾 磨 。经 多 次碾 磨 之后 ， 掉 合格 的磨粉 将被 收集 形成 产 品 。 （） ２ 主要性能优势 。 这种辊磨机的优势主要表现 在 ３个 方 面 ： 首 先 ， 建设 成本 较低 。同时 ， 是 不需 另置烘 干 、 选 粉、 提升等设备 ， 出磨含尘气体可直接 由高浓度袋收 尘器或 电收尘器收集 ， 布局紧凑 ， 可露天布置。建筑 面积约为球磨系统的 ７ ％，建筑空间约为球磨 系统 ０ ５ ％ ６ ％。 Ｏ ０ 因此立式磨工艺流程简单 、 占地面积及 占用空 间小 ， 使得建设费用低廉 ； 其次 ， 运行容易可靠 ， 操作维修简便 。装备有稀 有润滑站 ， 磨辊轴承采用稀油集 中循环润滑 ， 保证轴 承在低温 和纯净油质条件工况下工作 ，延长了使用 寿命 ， 使设备运转系统运行连续可靠 ； 第三 ， 设备烘干能力大， 粉磨物料广泛。 在立式磨 内可烘干人磨水分高达 １ ％的物料 ， ５ 应用范围广。即 使是烘干球磨， 也只能烘干水分为 ３ ％～ ％的物料。 ４ ２２ Ｙ ． ＧＭ 系列高 压悬辊 磨粉 机 Ｙ Ｍ系列高压悬辊磨粉机 ，是现代水泥工业中 Ｇ 比较常用 ， 也是一款较为先进的粉磨机。 其加工产品 的 范 围 比较 明确 ， 要 是 在硬 度 为 ９３级 以下 、 度 主 － 湿
滑动摩擦磨损试验机
第五章Biblioteka 摩擦磨损试验机的结构设计 ........................................ 31
5.1 磨损试验机的整体结构 .................................... 31 5.2 箱体的结构设计......................................... 3131 5.3 横梁的设计 ............................................. 3232
目录
目录 第一章 绪论 ........................................................................................... 1
1.1 本课题研究的目的和意义 .................................. 1 1.2 国内外研究概况............................................ 2 1.3 发展趋势 .................................................. 7 1.4 小结 ....................................................... 8
编 号
本科生毕业设计（论文）
题目： 滑动摩擦磨损试验机
机械工程 学 院
机械工程及自动化
专业
学
号
0401080625 刘体欢 倪自丰 副教授
学生姓名 指导教师
二〇一二年六月
I
摘要
摘 要
摩擦学是一门实践性很强的应用科学，在国内的相关研究中广泛使用的试验机有滚子 式磨损试验机、四球式摩擦磨损试验机、往复式摩擦磨损试验机、切入式摩擦磨损试验机、 盘销式摩擦磨损试验机等。摩擦磨损试验的目的是为了对摩擦磨损现象及其本质进行研 究，正确地评价各种因素对摩擦磨损性能的影响，从而确定符合使用要求的摩擦副元件的 最优参数。滑动摩擦磨损试验机是进行滑动摩擦磨损试验的有效设备，广泛运用于对各种 刀具的摩擦磨损性能进行测试和评价，是切削和新型刀具材料研制开发和应用的必备设 备。该设备是加工和刀具材料研究方向研究工作急需的基础设备，该设备可以扩展该学科 的研究领域和提高研究水平。
φ4.2×13m高产水泥磨技术性能
电压： 功率： 速度： 防护等级： 减速器型号： 速比： 离合器型号： 膜片联轴器
型号：
重量：
水泥磨机总重量（不包括研磨体）：
1.5-2 年 10000kg
Q235-C 8420kg
进料：钢板 出料：毛毡 1-1.5 年
YRKK1000-8 3350KW
6KV 740r/min 33000 kg
(5)冷却面积：20m2 (6)冷却水量：32t/h (7)加热器功率：4×6=24KW 11、冷却方式：水冷 12、润滑方式（稀油站 GYXZ-63A） （1）低压系统 流量：63L/min 供油压力：0.4MPa 供油温度：40±3℃ 电机：Y112M-6 B35 2.2kW （2）高压系统 泵型号：2.5MCY14-1B 流量：2.5L/min 供油压力：32MPa 电机：Y112M-6 2.2kW （3）其它性能 冷却水耗量：5.7m3/h 加热器功率：3kW×4 工作介质：N22-N320 13、设备重量：280t（不含传动装置及研磨体） 二、主要零部件、材质 1、筒体 Q235-B δ=44mm 2、支承：瓦体 铸钢
数量： 重量： 托瓦体
Ф5m双滑履磨机的制作与加工
口 口 郭 淑 华
中图分类 号 ： ＴＱ１ ２６ ２ １ 文 献 标 识 码 ： ７ ．３ ． Ｂ
文 章 编 号 ：０ — １ （ ０ ７ ０ — ０ ３ ０ １ ０１ ６ ７１ ２ ０ ） ２ ０ ３ — ２
对 本 磨 机 面 临 的 以上 四个 制 作 加 工 关键 问题 ， 们 经 多 次研 究 后 相 我 应 的采取 了一 些 解 决 办 法 ， 面分 别 下
大 、 磨 效 率 高 、 粉 磨 少 、 全 可 粉 过 安
使 是 同一 人 在 不 同 的工 作 时 间 内 状
态 的焊 接 质 量 的 均 匀 性 也 会 出现 较 大 的波 动 ； 重 要 的是 此 种 焊 接 方 法 最 对 薄 钢 板 应 力 的 释 放 表 现 为 腹 板 的 鼓 出变 形 ， 对 于 较厚 钢 板 焊 接 应 力 但
差 要 求 ， 出 口滑 环 、 体单 节 、 进 简 中卸 节 各 自粗 车 并 焊 接 为 一 体 并 在 同 一 机 床 上一 次装 夹 加 工并 测量 完 成 ， 这 对 筒 体 车 床 工 装 的设 计 计 算 及 整 体 加 工工 艺 安排 提 出 了较 高要 求 。 （ ）烘 干 仓 与进 口滑 环 是 通过 ３
筒 体单 节 、 中卸 节 、 兰 、 口滑 环 焊 法 出
接 组 成 ， 工前 总 重－ ４ ｔ需 整体 加 加 １５， 工 制造 ，这 样 的结 构 给 设 备 及 工 艺 、 工 装 的安 排 实施 及 吊装 运 输 提 出 了 较高 的 要求 。
１ 制 作 与加 工 难点
仕 名徐 州 重 型 机 械 有 限 公 司 制 作 加 工 。本磨 机 具 有 流 程 简单 、 干 能 力 烘
NC软件使用介绍
NC软件使用介绍
刘昌林;王振义
【期刊名称】《智能计算机与应用》
【年(卷),期】1997(000)003
【总页数】3页(P32-33,40)
【作者】刘昌林;王振义
【作者单位】黑龙江省佳木斯发电厂;黑龙江省佳木斯发电厂
【正文语种】中文
【中图分类】TP317
【相关文献】
1.毒力回归计算方法及相应软件使用介绍 [J], 武怀恒;万鹏;黄民松
2.NC型Φ5m大型双滑履磨关键技术和特点介绍 [J], 商建平;孙丽;许效楠;燕志荣
3.各类NC型多通道燥粉燃烧器特点介绍 [J], 朱忠民
4.NC型熟料辊式破碎机及其应用介绍 [J], 胡步高;宫绚;张岩
5.地面气象测报软件使用介绍 [J], 张甫华
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小麦制粉：筛分
小麦制粉：筛分
24
粉路表示方法
皮磨系统流程
小麦制粉：筛分
25
该流程设置5道皮磨，5B只设细皮磨， 3B、4B分粗、细，分磨混 筛，1B、2B设重筛。
每道皮磨研磨后的物料，经平筛筛理，从上层的粗筛筛分出带有 胚乳的麸片，进入下道皮磨或打麸机处理。1皮、2皮(前路皮磨)经分 级筛分出的大粗粒送入1P(清粉机)或1渣磨处理，经分级筛分出的中粗 粒送入2P精选，经DIV(复筛)的细筛分出的小粗粒(或硬粗粉)送入3P精 选，分出的软粗粉送入前路心磨研磨。3皮经分级筛分出的物料品质较 差，单独送入4P精选，分出的软粗粉送入2心或3心磨研磨。4皮经分级 筛分出的粗物料一般送入尾磨处理。
小麦制粉：筛分
磨辊直径减小后，可通过提高转速保持原有的线速，以 保持产量和研磨效果。
快慢辊具有一定的速比是保证研磨效果的重要条件。磨
辊速比可采用线速比和转速比来表示，但前者更准确。
若其他条件不变，速比增加，剥刮作用加强，研磨效果
提高；但麸片易碎，渣、心、粉的灰分增加，动力消耗
也随之增加。所以速比的选用必须与工艺、原料性质、
⑤产量较高，一般为4～5kg(粉)／cm(磨辊接长) ·h。各 系 统 磨 辊 平 均 单 位 流 量 1 3 0 ～ 1 8 0 kg／cm·d， 折 合 5 . 5 ～ 7.7mm／100kg(麦)·d。
前路均衡出粉法中，各系统的主要作用在于多出粉，分 级较少。对麦渣、麦心不加提纯，心磨物料质量不高，因 而高等级小麦粉的出粉率较低。
筛分主要是按粒度分级，但兼有质量分级的作用。
小麦制粉：筛分
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承受作用力就达 ２ １， ２ 因此 ． 限制轴承 比压 的同 ｔ 在 时增大 了托瓦的宽度。 国外某公司大规格磨机 的托瓦一般为 ４ （ 块 如 图２ ， ） 即减小 了单个 托瓦尺 寸， 这虽然 可减轻托瓦 的单位负荷 ， 但整个滑履轴承结构复杂 、 零部件数量 多、 调整安装困难 、 存在多个托瓦与滑环接触 的超静
物料 配料 和 易 磨性 等 情况 较 特殊 ， 以及 沙 特 能源 充
沛， 、 油 电价格低廉 ， 企业管理能力 、 操作水平又不是
很 高 的情况 ， 为满 足 长期稳 定生产 的需要 ， 些 总包 这
工程原料粉磨和水泥粉磨大多采用 了大型管磨机。 中材装备集 团南京分公 司结合这些 总包工程 的需 求 ， “ Ｃ型中５ 对 Ｎ 型 双 滑履 磨 技 术 与 装 备 ” 展 ｍ大 开 了 大 量 的攻 关 研 制 ， 自主 开 发 完 成 了包 括 中５ｍ×
（ ） 加 润滑 油 量 ， １增 以保 持 良好 的润 滑 能 力 和
图４ Ｎ Ｃ型 滑 履 密 封 结 构
降温效果 ； 采用压损小 、 具高效换热能力的进 口板式 冷却器 ； 在正常设计基础上 ， 加大冷却器冷却面积。
１ Ｎ Ｃ型 ５ｎ 型双滑 履磨 开发 背景 大 ｉ 近 些 年来 ， 中材 国 际 陆续 在 沙 特 承接 了 Ｓ Ｃ 、 Ｐ Ｃ
Ｒ Ｃ Ｃ Ｃ Ｓ Ｃ等多个 总包工程项 目， 目规模从 Ｃ 、 Ｃ 、Ｃ 项 ３ ０ ｄ １ ０／不等 。考虑沙特 Ｓ Ｃ 等地 区 ０ ／到 ０ ０ ｄ ０ ｔ ０ ｔ ＰＣ
中图分类号 ： Ｑ１２６ Ｔ ７．
文献标识 码 ： Ｂ
文章编号 ：０ ７ ０ ８ （０ ２ ０ — １ ０ １ ０ － ３９ ２ １ ）２ ５ — ２
商建平 孙 ，
丽 许效楠 燕志荣 ， ，
（． １中建材 国际装备有限公司 ， 北京 １０ ０ ；． ００ ０ ２中材装备集 团南京分公 司， 江苏 南京 ２ １０ １ ０） １
调 节 定位 螺 栓
压板
装便捷 、 无超静定受力不均问题 ， 且国内铸造加工能
力 完全 能满 足 Ｎ Ｃ大 型托 瓦的加 工制造 要求 。
人
２３ 降低滑履温度的技术措施 ＿
磨 机运 转 过 程 中随 着 滑履 温度 升 高 ， 滑 油 的 润
黏度降低 ， 承载能力下降 ， 当超过报警跳停值时 ， 造 成 干 摩 擦 引起 烧 瓦 。针 对 沙 特 高 温 干燥 的环 境 特 点， 采用 的降低滑履温度 的措施如下。
支撑 ， 与传统的端盖 、 中空轴和主轴承的支撑传力方 式相 比 ， 缩短了磨机支撑跨距 、 减少了筒体弯 曲应 力； 取消 了受力 复 杂 、 应力 集 中过大 及铸 造 困难 的 中
图 ２ 国外 某 公 司 滑 履 托 瓦 结 构
一
５１—
水 蔽工程型
定 问 题 。不 同于 国 外 同类 技 术 ， 化 开 发 的 Ｎ 优 ｃ型 ４５ ｍ大 型 滑履磨 的滑 环支 撑 在两块 呈 ６ 。 ０角放 置 的 托 瓦 上 （ ３ ， 定 性 很 好 、 构 相 对 简 洁 、 整 安 图 ）稳 结 调
和腹板两部分组成 。其 中滑环由一块较厚钢板卷制 成 圆筒状 形 成 ， 加工 的 凸面外 圆 环 与滑履 轴承 的 精 托瓦相接触 ， 以承受和传递磨体载荷 。滑环腹板呈 圆环型 ， 它外侧与滑环钢板呈Ｔ 型焊接 ， 既起支撑作
用， 又兼 简体 端盖 的功 能 。 Ｎ Ｃ型 大型双 滑履 磨采 用 的焊接 滑 环技术 ， 有 具 钢板厚度适当减薄 ， 结构简单 、 的传递无拐点 、 力 没
有应力集 中等突出优点 。如 ： 国内某公司的 ４ ｍ ． ｘ ６ （ ．＋３ ） 单滑履 中卸磨 的简体端盖钢板厚度达 １５ ．ｉ Ｏ ５ｎ
１０ １０ ｍ， Ｃ型 ５ ｍｘ１．＋ ．） ２－３ ｍ Ｎ ． （Ｏ５ ２８ｍ原料 磨 滑 环 ０
厚度仅有 ９ ｍ ５ 。Ｎ 型大型磨两端采用滑履轴承 ｍ Ｃ
型大型双滑履磨技术与装备 。以下对此作一介绍。
２ 大 型双 滑履磨 关 键技术 与部 件 的结构 特点
Ｎ 型 ５ １ Ｃ 大型双滑履磨在焊接滑环与滑履轴 １ ３
承、 降低滑履温度 、 滑履罩密封 、 简体 、 喷水装置等关 是 一 个 重要 而 又容 易 损坏 的零 件 ， 要求 托 瓦 的技 术 键技术与部件研制方面有大量创新和优化 ， 采用 了 与结构不仅性能好且安全可靠。滑履轴承的托瓦包 许 多有 别 于 同类 国外 的新 技 术 与新 结 构 ， 有 突 出 角一 般 设计 为 ３ 。 右 ， 具 ０左 当滑环 直径 确 定 后 ， 根据 比 的优点 和特 点 。 压 来确 定 滑环与 球面 瓦 的宽度 。大规 格磨 机作用 在 ２１ 焊 接滑环 技术 与结构 特点 ． 轴承上 的外力很大 ， 如 ５ ｍ １ Ｉ水泥磨单个托瓦 ． ￣５ Ｉ ０ Ｔ
（ ．＋ ．） 料 磨 及 中５ １ 水 泥 磨 在 内 的 Ｎ １ ５ ２８ ０ ｍ原 ５１ ｍ× １ １ Ｃ
图 １ Ｃ型 双 滑 履 磨 结 构 图 Ｎ
空轴和端盖 ， 降低 了制造难度 、 增强了设备可靠性 。 从中５０ ｘ１．＋ ． Ｉ原 料磨 及 ５ ｍｘ ５ ．ｒ （０５ ２８ Ｔ ｅ ）Ｉ ． ｌ ｍ水 泥磨 ０ 成功运用来看 ， 我们在大型双滑履磨的设计方面具 有优势 ， 同时借助计算机有 限元分析工具 ， Ｃ Ｎ 型双 滑履磨正朝着更大规格方 向发展 。 ２ 滑履轴承的托瓦技术与 结构特点 ． ２ 。 瓦是 滑履 轴 承 直接 承 受 载荷 的关 键 部 件 ， 托 也