成品检查记录表
成品首件检验记录表
2、散热器安装、风扇组件加工及安装
□ 合格 □不合格
3、模块涂导热硅脂及安装
□ 合格 □不合格
4、热敏电阻安装
□ 合格 □不合格
5、支撑铜柱安装
□ 合格 □不合格
6、驱动、保护、转接板固定
□ 合格 □不合格
7、模块焊接、保护板焊接
□ 合格 □不合格
8、装配剪脚、洗板、刷漆
□ 合格 □不合格
9、电容组件及安装
□ 合格 □不合格
18、标签的内容与粘贴
□ 合格 □不合格
19、流程卡
□ 合格 □不合格
装配完成成 品检查
外观检查 结构检查
□ 合格 □不合格 □ 合格 □不合格
IPQC
软件版本
□ 合格 □不合格
功能检查
直流测试
□ 合格
交流测试（老化前对所有的功能进行测 试）
□ 合格
问题环节：□ 物料检查
□生产装配
□整机测试
□不合格 □不合格 □其它
整机测试员
对于检查项目符合要求的打“√”，不符合要求的打“×”，并在问题点处详细记录。如在检查时无检查项目 中内容在对应框内划“/”。 检查问题 点：
改善对策：
结论（由续生产
金钟电子传动与控制（深圳）有限公司
成品首件检验记录表
金钟传动管理模式
机型：
机型编号：
生产日期：
生产数量：
首件类型： □ 正常
□ 新产品 □ 材料/工艺变更
□ 其它
检验内容
检查项目
判定
检验人
备注
物料检查 物料名称、规格型号、用量与BOM表一致 □ 合格 □不合格
1、电源板装配前焊接、刷漆
□ 合格 □不合格
成品保护措施及检查执行表单
成品保护措施及检查执行表单
1. 成品描述，列出成品的名称、型号、规格等信息，以便清楚记录需要保护的成品。
2. 保护措施，详细描述需要执行的成品保护措施，例如包装要求、存储条件、运输方式等。
3. 负责人信息，记录执行成品保护措施的责任人员的姓名、职务和联系方式，以便跟踪和沟通。
4. 检查项目，列出成品保护的各个环节和关键点，需要检查的项目和要求，例如包装完整性、温湿度监测等。
5. 检查记录，记录每次对成品保护措施的检查情况，包括检查时间、检查人员、检查结果等。
6. 异常处理，对于发现的问题或异常情况，需要记录并制定相应的处理措施和责任人。
7. 签名确认，执行成品保护措施的责任人员需在表单上签名确
认，以表示相关工作已经按要求执行。
此外，成品保护措施及检查执行表单需要定期进行更新和审查，以确保其与实际生产情况和要求相符，并不断改进和完善成品保护
措施。
同时，相关人员需要接受培训，了解并严格执行成品保护措
施及检查执行表单的要求，以确保成品质量和安全性。
总之，成品
保护措施及检查执行表单是生产过程中重要的文件，它有助于确保
成品质量和安全，减少损耗和风险。
量具点检记录表
5S 的检查要点——生产现场1、现场摆放物品（如原材料、半成品、成品、余料、垃圾等）是否定时清理，区分“要”与“不要”；2、物料架、模具架、工具架等是否正确使用与清理；3、模具、夹具、量具、工具等是否正确使用，定位摆放；4、机器上有无不必要的物品、工具或物品摆放是否牢靠；5、桌面、柜子、台面及抽屉等是否定时清理；6、茶杯、私人用品及衣物等是否定位摆放；7、资料、保养卡、点检表是否定期记录，定位摆放；8、手推车、电动车、架模车、叉车等是否定位摆放，定人负责；9、塑料篮、铁箱、纸箱等搬运箱是否定位摆放；10、润滑油、切削液、清洁剂等用品是否定位摆放并作标识；11、作业场所是否予以划分，并标示场所名称；12、消耗品（如抹布、手套、扫把等）是否定位摆放，定量管理；13、加工中的材料、半成品、成品等是否堆放整齐并有标示；14、通道、走道是否保持通畅，通道内是否摆放物品或压线摆放物品（如料箱、安全网、手推车、电动车等）；15、不良品、报废品、返修品是否定位放置并隔离；16、易燃品是否定位放置并隔离；17、制动开关、动力设施是否加设防护物和警告牌；18、垃圾、纸屑、塑料袋、破布（手套）等有没有及时清除；19、废料、余料、呆料等有没有随时清除；20、地上、作业区的油污有没有清扫；21、饮水机是否干净；22、垃圾箱、桶内外是否清扫干净；23、墙壁四周蜘蛛网是否清扫；24、工作环境是否随时保持整洁、干净；25、长期置放（1 周以上）的物品、材料、设备等有没有加盖防尘；26、墙壁油漆剥落、地面涂层破损及划线油漆剥落是否修补；27、地上、门窗、墙壁是否保持清洁；28、下班后是否清扫物品并摆放整齐；29、是否遵守作息时间（不迟到、早退、无故缺席）；30、工作态度是否良好（有无谈天、说笑、擅自离岗、看小说、呆坐、打磕睡、吃零食现象）；31、服装穿戴是否整齐，有无穿拖鞋现象；32、工作服是否干净、整洁，无污洉；33、干部能否确实督导部属进行自主管理；34、使用公用物品、区域是否及时归位，并保持清洁（如厕所等）；35、停工和下班前是否确实打扫、整理；36、能否遵照公司有关规定，不违反厂规。
库存产品定期检查记录
整改情况
检查人：齐**年 月 日
库存产品定期检查记录
C-7.5-03-05
库房名称
成品仓库
检查日期
实施单位
财务部
检查人齐Βιβλιοθήκη *产品损坏情 况无
产品腐蚀
情况
无
标识摆放
情况
正常，符合要求
帐、物、卡情况
相符
通风、防潮、防火
情况
符合贮存要求。
产品贮存期限
检查中发现三桶脱模剂已过期。
需整改情况
立即将过期产品隔离，报废处理。
整改措施
由采购部每月末定期组织人员对库存产品的有效期进行检查，重点关注有效期短及长期积压的产品，同时，由库管员每月在盘点表中明确标识快到保质期的产品，避免产品失效。
仓库检验记录表
序号 库房名称
检查情况
包材库 成品库 中间体库 原料库 包材库 成品库 中间体库 原料库 包材库 成品库 中间体库 原料库 包材库 成品库 中间体库 原料库 包材库 成品库 中间体库 原料库
1、物品堆放整齐 2、卫生状况良好 3、标识明显，记录齐全
1、货物离墙离地堆放整齐 2、卫生状况良好
是否符 合
品堆放整齐 2、卫生状况良好 3、标识明显，记录齐全
1、货物离墙离地堆放整齐 2、卫生状况良好
1、物品摆放整齐，符合规定 2、卫生状况良好 3、标识明显，记录齐全
1、物品堆放整齐 2、卫生状况良好
1、物品堆放整齐 2、卫生状况良好 3、标识明显，记录齐全
1、货物离墙离地堆放整齐 2、卫生状况良好
1、物品摆放整齐，符合规定 2、卫生状况良好 3、标识明显，记录齐全
1、物品堆放整齐 2、卫生状况良好
1、物品堆放整齐 2、卫生状况良好 3、标识明显，记录齐全
1、货物离墙离地堆放整齐 2、卫生状况良好
1、物品摆放整齐，符合规定 2、卫生状况良好 3、标识明显，记录齐全
1、物品堆放整齐 2、卫生状况良好
1、物品摆放整齐，符合规定 2、卫生状况良好 3、标识明显，记录齐全
1、物品堆放整齐 2、卫生状况良好
1、物品堆放整齐 2、卫生状况良好 3、标识明显，记录齐全
1、货物离墙离地堆放整齐 2、卫生状况良好
1、物品摆放整齐，符合规定 2、卫生状况良好 3、标识明显，记录齐全
1、物品堆放整齐 2、卫生状况良好
IPQC巡检记录表
1.以上检查若为正常由“√”,非正常由用文字敘述. 2.有重大问题需在“备注”栏中注明，并开立《改善措施报告》
批准
审核
IPQC
SL-QP-MFG-01-07A
IPQC巡检记录表
产品型号：
生产线别:
NO
. 检验项目
时间
1 员工是否持有上岗证进行作业。
2 检验产品尺寸是否符合标准要求。
3 工位操作是否按SOP、制造工艺流程图之要求作业。
4 工作台面有无与本产品无关之物料。
08:00 10:00
5 仪器/设备有无保养记录。
6 标签内容、方向是否正确，标签外观是否符合要求。 7 PE袋、,BOX、纸箱规格是否正确，有无特殊标示。
2 检验产品尺寸是否符合标准要求。
3 工位操作是否按SOP、制造工艺流程图之要求作业。
4 工作台面有无与本产品无关之物料。
5 仪器/设备有无保养记录。
6 标签内容、方向是否正确，标签外观是否符合要求。
7 PE袋、,BOX、纸箱规格是否正确，有无特殊标示。
8 不良品是否有标识和隔离，对不良品进行确认并记录。
9 不良品是否及时清理和处理。
10 确认包装方式与材料是否有少裝及漏裝产品的现象。
11 成品外箱标识卡内容是否正确、完整。
12 各种检验报表记录是否及时、准确。
13
装箱时产品是否排放整齐，有无相互挤压、碰伤、损伤及是否防护 到位等。
备注：
10:00 12:00
SL-QP-MFG-01-07A
日期：
13:30 15:30 15:30 17:30
15:30 17:30
18:30 20:30
食品生产品控巡查记录表(实用)
1、用正确的方法进行解冻，冷藏解冻库温0~10℃内或21℃以下的流动水解冻
2、禁止违规添加：非食用物质、超范围超量的食品添加剂
3、过期食品和食品添加剂禁止退回相关供应商，应采取染色、毁形等措施予以销毁，并记录处置结果
4、食品添加剂使用应按要求进行管理：
2）食品添加剂的存放应有固定的场所（或橱柜），标识“食品添加剂”字样，盛装容器上应标明食品添加剂名称
3）食品添加剂的使用应符合GB2760规定，采用精确的计量工具称量，并有详细记录
5、封口检查及成品标签检查。
1）袋口密封良好，没产品溢出
2）每生产一个品种，领班均已确认并按要求将标签贴在相应的表格上，签字。
幼儿园厨房每日检查记录表
幼儿园厨房每日检查记录表
幼儿园厨房检查记录表
检查项目：
个人卫生：着工作服、帽，穿戴整齐；当日身体健康，精神状态正常。
工作人员身体和精神状况：干净、正常、无破损。
开关插座、电器设施、门窗、墙壁角顶：干净、明亮、通风，清理及时，无油污。
原材料、粗加工、烹调加工、成品饭菜：无腐烂变质和不合格的物资及原料；蔬菜摘洗规范，垃圾处理及时；荤素分板切配，原材料分盆、分筐放置，菜筐不落地；饭菜足料足量下锅，饮食丰富。
厨房灶具、厨具、操作台、厨房卫生：原料、半成品、成品分别存放，不交叉污染；干净、整洁、无油垢；定位、定点摆放，整齐干净；无蚊蝇、无鼠、无蟑螂、蜘蛛网、窗户、墙面、地面干净；粗加工场地区域划分合理，垃圾处理及时；洗涤消毒池整洁，及时清洁无食物残渣；下水道地沟通畅，无异味。
垃圾桶：有垃圾存放区，有垃圾桶，桶干净。
餐具、消防器材、其它：定位定点摆放整齐，清洁干净，已消毒。
成品检查记录表
喷涂前处理(外标 及特殊产品全检， 国标抽取总数 50%）：无疙瘩、 毛刺、油污、锈迹 、带水、气孔、砂 眼、磕碰等影响外 观及喷涂现象
喷涂厚度（每 批次3台）： 只喷面漆产品 喷涂厚度为 25-50um，先 喷底漆再喷面 漆产品喷涂厚 度为50-100um
涂层附着 力（每批 次3 台）：达 到3级要 求。
成 品 检 查 记 录
定单号 产品材料\类别
受检车间\人
检验项目及结果
喷涂过程(外标 及特殊产品全 检，国标抽取总 数50%）：颜色 正确、描红规范 、无喷涂不严、 喷涂拉流、底漆 外流、密封面不 得有漆
检\序列号\ 验 编号 数 量
整体外观(外标及特殊产 品全检，国标抽取总数 50%）：无明显缺陷， 如：体盖不符、阴阳法兰 、螺栓使用不一致、紧固 不规范、阀杆下陷等现 象，铸字齐全正确
包装前（每 批次每规格 3台）：漆 完全晾干， 标牌、合格 证、手轮、 堵头使用正 确、规范。
其它项
产品装箱（全 检）：纸箱或木 箱使用是否正 确，装箱产品防 护是否到位，箱 外封条是否紧固 规范无倾斜
备注
根据检验项目和要求进行检查，符合要求的画 “ √
”。不符合要求画“
×
”，并在备注一栏中填明原因。
成品油储存检查表
附件1
加油站安全检查表（试行）一、基本条件
二、安全管理
三、总图布置
四、工艺及设施
五、电气装置
说明：
（1）本表适用于加油站（不包括撬装式加油站）经营危险化学品安全评价。
（2）表中“检查记录”栏填写现场实际情况，检查结论为“不符合”的项目必须填写。
（3）表中“结论”栏根据实际检查情况分别填写“符合”、“不符合”或“无关”，不得空项。
（4）评价机构根据工作需要可自行增加检查项目，但不得删减检查项目。
（5）评价结论符合安全要求的条件是，所有检查项目的检查结论均为“符合” 或“无关”。
检查结论汇总表
附表1
(1)表中“站外建、构筑物方位”栏填写站外建、构筑物所处位置相对与加油
站的方位，如东、东南、西南。
(2)表中“站外建、构筑物类别”栏填写站外建、构筑物按1R^GB50156表4.0.4
项目”一栏划分的类别，如重要公共建筑物、一级保护物。
(3)加油站周围所有属于GB50156表4.0.4 “项目”一栏规定范围内的站外建、构筑物均应填入本表。
附表2
消防器材配置情况表。
厨房检查记录表格
6
无腐烂变质和不合格的物资及原料。
7
蔬菜的摘洗规范；垃圾处置及时。
8
原材料粗加工 荤素分板切配；
9
原材料分盆、分筐放置，菜筐不落地。
10
饭菜足量足料下锅。
烹调加工
11
三餐主、副食丰富。
12
成品饭菜
原料、半成品、成品分别存放，不交叉污染 。
13
灶具
干净、整洁、无油垢。
14
厨房 厨 具
定位定点摆放，整齐干净。
清理及时、无油污、无异味。
23
门窗
干净、明亮、通风。
24
消防器材
定位、定点摆放，整齐、干净、标示清楚。
25
安全检查
其他
26
电器设施
防火、防盗、防投毒设施齐全、措施到位。 开关、插座、干净、正常、无破损。
27
证照
工商执照有效期：
卫生许可证有效期：
整改说明：
整改措施： 厨房负责人签名：
检查 人:
序号 检查项目
检查内容
厨房检查记录表
检查标准
检查地 点：
评分标准（√或×）
合格 不合格
备注
1
生活区
准备区域
2
办公室
干净、整洁。 干净、整洁、明亮。
3 4
个人卫生 工作人员 身体和精神状
况
着工作服、帽，穿戴整齐、干净，头发无外 露。
持健康证。当日身体健康，精神状态正常。
5
原料采购
当日进货台帐清晰,许可证、合格证、发票 三证齐全
15
操生
无蚊蝇老鼠蟑螂蜘蛛网；窗户、墙面、地面 干净。
17
粗加工场地 区域划分合理、垃圾处置及时。
首件检验记录表
☑合格 □不合格
结构尺寸
规格尺寸不超出公差范围，不影响装配
合格
☑合格 □不合格
感 官
用手触摸产品表面，不发涩，光滑、无明显凹凸感
合格
☑合格 □不合格
□合格 □不合格
□合格 □不合格
□合格 □不合格
□合格 □不合格
□合格 □不合格
□合格 □不合格
首件评审：
☑通过可正常生产 □NG需重新送检
编号：XX-QR-010
客户名称
品名
订单编号
首件数量
规格
检验时间
首件类型
□每班初次首件 □新产品 □新订单 □变更 □其他
检验依据
□成品检验标准 □样机 □BOM表 □SOP □国标行标
检查项目
外观检测、性能检测
检 验 情 况
检验项目
检验标准
检验结果
判定
备注
外 观
无色差、无毛孔、无坑点、无变形、切边整齐、无破损、无脏污
交接班、检查记录表
2．已包装原材料、产成品有否渗漏。
无
3．车间、仓库电源开关有否切断关闭。
切断
4．作业场所卫生情况是否良好。
良好
5．工具、用具是否原地摆放整齐。
整齐其他异常情况或事故隐患
无
8．上下班责任人每天的检查不少于30分钟。
9．检查后签字或盖章作为责任书考核依据。
发现问题
未处理事项
班长签名：
车间主任签名：
注：正常“√”，不正常“×”
交接班、检查记录表
车间、班组管理责任册
日期：年月日
班次：
操作人数：
交接人：
接班人：
交
接
检
查
内
容
1．操作台、管道阀门是否处于正常关闭状态。
关闭
2．已包装原材料、产成品有否渗漏。
无
3．车间、仓库电源开关有否切断关闭。
切断
4．作业场所卫生情况是否良好。
良好
5．工具、用具是否原地摆放整齐。
整齐
6．消防器材有否移作他用。
无
7．有无其他异常情况或事故隐患
无
8．上下班责任人每天的检查不少于30分钟。
9．检查后签字或盖章作为责任书考核依据。
发现问题
未处理事项
班长签名：
车间主任签名：
注：正常“√”，不正常“×”
交接班、检查记录表
车间、班组管理责任册
日期：年月日
班次：
操作人数：
交接人：
接班人：
交
接
检
查
内
容
1．操作台、管道阀门是否处于正常关闭状态。