浆水平衡计算
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假设干损纸全部出在压光卷取部,则 Q4=Hd1=15、1384 V4=Q4/C4=16、2778 Q5=Q3 +Q4=994、0858 V5=V3+V4=1068、9094
干燥部
压榨部
Q6 V6
C6
W1 干燥部
4 干燥部平衡:
已知:进干燥部的纸页干度 C 6 =48％
Q5 V5
C5
Q 5 =994、0858 , V 5 =1068、9094
6
成纸干度(%)
7
成品合格率(%)
8
整理部成品率(%)
9
卷取部抄造率(%)
10
干损纸率(%)
11
湿损纸率(%)
12
进烘缸纸页干度%
13
进压榨纸页干度%
14
进真空吸水箱的纸页干度(%)
15
进伏辊纸页干度(%)
16
真空伏辊湿损纸率(%)
17
湿损纸平均干度(%)
18
网部冲边宽度(mm)
19
上网浓度(%)
20
36 旋翼筛的排渣率(连续)(%)
37
旋翼筛的排渣浓度(%)
38
尾浆筛排渣率(%)
39
尾浆筛排渣浓度(%)
40
尾浆筛良浆浓度(%)
41
除渣器一段尾渣率(%)
42
二段尾渣率(%)
43
三段排渣率(%)
44
一段尾渣浓度(%)
45
二段尾渣浓度(%)
46
三段尾渣浓度(%)
47
二段进浆浓度(%)
48
三段进浆浓度(%)
浆水平衡计算
5、 浆水平衡
5、1 注意事项及工艺参数
(1)填料按纤维算,但数量为其最终在纸页中的留着率,而不就是按其加入量算。
(2)最终收支平衡表中纤维量允许误差为 2kg;浆水量误差为 200kg。
编号 项目
定额
备注
1
麦草浆(%)
针叶木浆(%)
2
定量(g/㎡)
3
车速 (m/min)
4
抄宽(㎜)
5
净纸宽(㎜)
计算:Q 6 = Q 5 =994、0858
V 6 = Q 6 / C 6 =2071、0121
W 1 = V 6 -V 5 = 1002、1027
5 压榨部平衡:
已知:进压榨部干度 C 9 =20%, 进干燥部的纸页干度 C 6 =48％
真空伏辊
Q9 V9
C9 伏损
压榨部
Q8 V8
C8
压榨部湿损纸率 d2=0、5%(对理论抄造量) 压榨部带出纤维率 d3=0、2%(对进浆) Q 6 =994、0858, V 6 =2071、0121 计算:湿损纸进入伏损池,则 Q 8 =Hd2=1009、2241×0、5%=5、0461
体硅、染料液视为清水、从成品按流程顺序逆向推算。
1、成品库平衡:
已知:成纸水分 7%
V0=1000、0000
Q0= 930、0000
C0 = C1’= C1”=93%
合格率 K1=97%
计算:
合格产品
由于合格率 K1= 全部产品量 100%
所以合格产品量 V1’=V0K1=970、0000
V1”= V0－V1’=30、0000
对理论抄造量 对理论抄造量
对进浆 对进浆 对进浆 清白水 对进浆
浆水平衡计算
28
压榨部湿损纸率(%)
29
损纸水力碎浆机含量(%)
30
浆板碎浆机含量(%)
31 圆网浓缩机喷水(kg/t 成品)
32
吸水箱水封水(kg/t 成品)
33
冲湿纸边喷水(kg/t 成品)
34 真空伏辊水封水(kg/t 成品)
35 断纸喷水(kg/t 成品)
计算: 由于成品率 K2=
所以,抄造量 V3=V0/K2
全部产品(V0 =10抄52造、量631(V63 )
)
100%
Q3=V3C3=1052、6316×93%=978、9474
V2= V3－V1’ －V1”=52、6316
Q2=Q3－Q1’-Q2’’=48、9474
3、卷取部平衡:
已知:Q3=978、9474 V3=1052、6316 C3 = C4= C5=93%
对进浆 新鲜水 进伏损池 白水 对进浆 对成品 对本段进浆 对本段进浆 对本段进浆
对成品 相对于原液 相对于原液
浆水平衡计算
65
阳离子淀粉用量(%)
66
阳离子淀粉原液浓度(%)
67
消泡剂用量(%)
68
防腐剂用量*10-6
5、2 浆水平衡计算
0、9 2
0、05 10
相对于原液 乳液型
[说明] 以 1 吨成品纸为计算基准,单位为 kg、在计算过程中将填料视为纤维,而将 AKD、 胶
61
AKD 用量(%)
62
AKD 原液浓度(%)
63
OBA 用量(%)
64
OBA 原液浓度(%)
0、5 2 4
3000 350 2000 2000 3000 8 1、2 0、1 3 0、8 25 10 18 1、0 1、2 1、5 0、8 0、6 0、05 3、5 3、5 0、6 10 50 80 9 0、4 20 10 80 0、8 18 0、15 5
流浆箱回流(%)
21
成型辊刮水带出的纤维率(%)
22
吸水箱带出的纤维率(%)
23
真空伏辊带出的纤维率(%)
24
洗网水浓度(%)*10-6
25
纸机浆池浓度(%)
26
横向收缩率(%)
27 压榨白水带出的纤维率(%)
60 40 70 1400 7510 7460 93 97 95 97 1、5 1、5 48 20 3 14 1、0 35 2×25 0、95 10 40 3 0、2 50 3、5 3、5 0、2
成品出库
Q0 V0
C0
成品库
合 格 品
Q1 ' V1 '
C1wk.baidu.com
'
副 品
完成整理
Q1" V1"
C1
"
成品库
副
Q1 ' V1 '
C1
'
品
Q1" V1"
C1"
水 力
完成整理
碎
Q3 V3
C3
Q2 V2
C2
浆 机
卷取部
完成整理
Q3 V3
C3
水 力
卷取部
碎
Q5 V5
C5
Q4 V4
C4
浆 机
浆水平衡计算
抄造率 K3=97% 干损纸率 d1=1、5% 计算: 设 G=抄造量+抄造损纸量, 所以:G=V3/K3=1085、1872 设 G 中绝干纤维为 H=Q3/K3=1009、2241
49 出圆网浓缩机白水浓度(%)
50 圆网浓缩机出浆浓度(%)
51
垫层浆浓度(%)
52
多盘回收机进浆浓度(%)
53
多盘过滤机滤层含量(%)
54
清白水含量*10-6
55
浓白水含量*10-6
56
胶体二氧化硅浓度(%)
57
胶体二氧化硅用量(%)
58
GCC 用量(%)
59
GCC 浓度(%)
60
GCC 留着率(%)
Q1’= V1’C1’=970、0000×93%=902、1000
Q1”=V1”C1”=30×93%=27、9000
2、完成复卷部平衡:
合 格
已知:Q1’=902、1000
品
Q1”=27、9000 V1’=970、0000 V1”=30、0000
C3 = C1’= C1”=C2=93%
成品率 K2=95%
干燥部
压榨部
Q6 V6
C6
W1 干燥部
4 干燥部平衡:
已知:进干燥部的纸页干度 C 6 =48％
Q5 V5
C5
Q 5 =994、0858 , V 5 =1068、9094
6
成纸干度(%)
7
成品合格率(%)
8
整理部成品率(%)
9
卷取部抄造率(%)
10
干损纸率(%)
11
湿损纸率(%)
12
进烘缸纸页干度%
13
进压榨纸页干度%
14
进真空吸水箱的纸页干度(%)
15
进伏辊纸页干度(%)
16
真空伏辊湿损纸率(%)
17
湿损纸平均干度(%)
18
网部冲边宽度(mm)
19
上网浓度(%)
20
36 旋翼筛的排渣率(连续)(%)
37
旋翼筛的排渣浓度(%)
38
尾浆筛排渣率(%)
39
尾浆筛排渣浓度(%)
40
尾浆筛良浆浓度(%)
41
除渣器一段尾渣率(%)
42
二段尾渣率(%)
43
三段排渣率(%)
44
一段尾渣浓度(%)
45
二段尾渣浓度(%)
46
三段尾渣浓度(%)
47
二段进浆浓度(%)
48
三段进浆浓度(%)
浆水平衡计算
5、 浆水平衡
5、1 注意事项及工艺参数
(1)填料按纤维算,但数量为其最终在纸页中的留着率,而不就是按其加入量算。
(2)最终收支平衡表中纤维量允许误差为 2kg;浆水量误差为 200kg。
编号 项目
定额
备注
1
麦草浆(%)
针叶木浆(%)
2
定量(g/㎡)
3
车速 (m/min)
4
抄宽(㎜)
5
净纸宽(㎜)
计算:Q 6 = Q 5 =994、0858
V 6 = Q 6 / C 6 =2071、0121
W 1 = V 6 -V 5 = 1002、1027
5 压榨部平衡:
已知:进压榨部干度 C 9 =20%, 进干燥部的纸页干度 C 6 =48％
真空伏辊
Q9 V9
C9 伏损
压榨部
Q8 V8
C8
压榨部湿损纸率 d2=0、5%(对理论抄造量) 压榨部带出纤维率 d3=0、2%(对进浆) Q 6 =994、0858, V 6 =2071、0121 计算:湿损纸进入伏损池,则 Q 8 =Hd2=1009、2241×0、5%=5、0461
体硅、染料液视为清水、从成品按流程顺序逆向推算。
1、成品库平衡:
已知:成纸水分 7%
V0=1000、0000
Q0= 930、0000
C0 = C1’= C1”=93%
合格率 K1=97%
计算:
合格产品
由于合格率 K1= 全部产品量 100%
所以合格产品量 V1’=V0K1=970、0000
V1”= V0－V1’=30、0000
对理论抄造量 对理论抄造量
对进浆 对进浆 对进浆 清白水 对进浆
浆水平衡计算
28
压榨部湿损纸率(%)
29
损纸水力碎浆机含量(%)
30
浆板碎浆机含量(%)
31 圆网浓缩机喷水(kg/t 成品)
32
吸水箱水封水(kg/t 成品)
33
冲湿纸边喷水(kg/t 成品)
34 真空伏辊水封水(kg/t 成品)
35 断纸喷水(kg/t 成品)
计算: 由于成品率 K2=
所以,抄造量 V3=V0/K2
全部产品(V0 =10抄52造、量631(V63 )
)
100%
Q3=V3C3=1052、6316×93%=978、9474
V2= V3－V1’ －V1”=52、6316
Q2=Q3－Q1’-Q2’’=48、9474
3、卷取部平衡:
已知:Q3=978、9474 V3=1052、6316 C3 = C4= C5=93%
对进浆 新鲜水 进伏损池 白水 对进浆 对成品 对本段进浆 对本段进浆 对本段进浆
对成品 相对于原液 相对于原液
浆水平衡计算
65
阳离子淀粉用量(%)
66
阳离子淀粉原液浓度(%)
67
消泡剂用量(%)
68
防腐剂用量*10-6
5、2 浆水平衡计算
0、9 2
0、05 10
相对于原液 乳液型
[说明] 以 1 吨成品纸为计算基准,单位为 kg、在计算过程中将填料视为纤维,而将 AKD、 胶
61
AKD 用量(%)
62
AKD 原液浓度(%)
63
OBA 用量(%)
64
OBA 原液浓度(%)
0、5 2 4
3000 350 2000 2000 3000 8 1、2 0、1 3 0、8 25 10 18 1、0 1、2 1、5 0、8 0、6 0、05 3、5 3、5 0、6 10 50 80 9 0、4 20 10 80 0、8 18 0、15 5
流浆箱回流(%)
21
成型辊刮水带出的纤维率(%)
22
吸水箱带出的纤维率(%)
23
真空伏辊带出的纤维率(%)
24
洗网水浓度(%)*10-6
25
纸机浆池浓度(%)
26
横向收缩率(%)
27 压榨白水带出的纤维率(%)
60 40 70 1400 7510 7460 93 97 95 97 1、5 1、5 48 20 3 14 1、0 35 2×25 0、95 10 40 3 0、2 50 3、5 3、5 0、2
成品出库
Q0 V0
C0
成品库
合 格 品
Q1 ' V1 '
C1wk.baidu.com
'
副 品
完成整理
Q1" V1"
C1
"
成品库
副
Q1 ' V1 '
C1
'
品
Q1" V1"
C1"
水 力
完成整理
碎
Q3 V3
C3
Q2 V2
C2
浆 机
卷取部
完成整理
Q3 V3
C3
水 力
卷取部
碎
Q5 V5
C5
Q4 V4
C4
浆 机
浆水平衡计算
抄造率 K3=97% 干损纸率 d1=1、5% 计算: 设 G=抄造量+抄造损纸量, 所以:G=V3/K3=1085、1872 设 G 中绝干纤维为 H=Q3/K3=1009、2241
49 出圆网浓缩机白水浓度(%)
50 圆网浓缩机出浆浓度(%)
51
垫层浆浓度(%)
52
多盘回收机进浆浓度(%)
53
多盘过滤机滤层含量(%)
54
清白水含量*10-6
55
浓白水含量*10-6
56
胶体二氧化硅浓度(%)
57
胶体二氧化硅用量(%)
58
GCC 用量(%)
59
GCC 浓度(%)
60
GCC 留着率(%)
Q1’= V1’C1’=970、0000×93%=902、1000
Q1”=V1”C1”=30×93%=27、9000
2、完成复卷部平衡:
合 格
已知:Q1’=902、1000
品
Q1”=27、9000 V1’=970、0000 V1”=30、0000
C3 = C1’= C1”=C2=93%
成品率 K2=95%