集中回风巷贯通

贵州发耳煤业有限公司安全技术措施

措施名称：10304专用运煤巷反掘安全技术措施编制人：

技术负责人：

区长：

施工单位：掘进二区

编制日期:

10304专用运煤巷反掘安全技术措施

截止2009年11月14日，10304专用运煤巷剩余35m与2#溜煤眼硐室贯通，为尽快将此巷道贯通完善矿井运输系统及回风系统，根据领导安排，我工区将自2#溜煤眼硐室开口反掘10304专用运煤巷，为保证施工期间的安全，特制订本安全技术措施。

一、巷道断面及支护形式

10304专用运煤巷反掘巷道尺寸及断面积如下：

断面为半圆拱形断面，巷道净宽4000mm，净高3000mm，S

掘=S

净

=10.28㎡

详见附图：10304专用运煤巷反掘断面图。

巷道半圆拱形断面支护方式为拱部锚网支护,拱部铺设Φ6.5钢筋网，网片规格为1500×1000mm，网格规格为150×100mm，网片用12#铁丝绑扎;锚杆布置间排距为800×800mm，锚杆规格为Φ20×2000mm等强度左旋无纵筋树脂锚杆，锚固强度不小于50KN。

在顶板完整、无地质构造带的条件下放炮前迎头空顶距不超过800mm，放炮后不超过2600mm，具备支护条件时必须立即锚网支护至迎头。放炮后找净浮矸、危岩，检查巷道毛断面尺寸，再进行锚网支护且锚网支护紧跟迎头。

二、施工方法

巷道掘进采用全断面一次爆破成巷的施工方法，出矸采用P-60B（A）简易耙斗装岩机出矸。主要工序为打眼爆破、顶板前探梁临时支护、顶板锚网支护、出矸。

三、压风、供水系统

压风系统：地面压风机房→一号副斜井→+980m水平轨道运输石门→+980m 水平轨道运输大巷→三中车场→10302运顺联巷→10304专用运煤巷（反掘）→迎头

供水系统：地面水池→一号副斜井→+980m水平轨道运输石门→+980m水平轨道运输大巷→三中车场→10302运顺联巷→10304专用运煤巷（反掘）→迎头

四、运输系统：

1、排（煤）矸运输：

迎头→10304专用运煤巷（反掘）→2#溜煤眼→+980m水平胶带输送机大巷（皮带）→+980m水平胶带输送机石门（皮带）→1#主斜井（皮带）→地面

2#溜煤眼施工完成并投入使用后，排（煤）矸运输系统按以下路线：

迎头→10304专用运煤巷→2#溜煤眼→+980胶带输送机大巷→+980胶带输送机石门→一号主斜井→地面

2、辅助运输

材料车:地面→1#副斜井→+980m水平轨道运输石门→+980m水平轨道运输大巷→三中车场→10302运顺联巷→10304专用运煤巷反掘→迎头；

五、避灾路线

1、若迎头发生水灾时，施工人员按如下路线进行撤离：

迎头→10304专用运煤巷反掘→10302运顺联巷（高处）

2、若迎头发生瓦斯爆炸、煤尘爆炸、火灾等事故，迎头施工人员应按如下线路进行撤离：

迎头→10304专用运煤巷反掘→10302运顺联巷→三中车场→+980m水平轨道大巷→+980m水平轨道石门→乘人车场→+980m水平胶带输送机石门→一号主斜井→地面

六、通风系统

新风：一号副斜井→+980m水平轨道运输石门→+980m水平轨道运输大巷→三中车场→10302运顺联巷→10304专用运煤巷反掘迎头乏风：10304专用运煤巷反掘迎头→10302运顺联巷→10302运输顺槽→10302工作面→10302回风顺槽→10302回顺风桥→10302回风联络巷→集中回风巷→+980m水平回风大巷→+980m水平回风平硐→地面。

七、放炮站岗警戒撤人及放炮地点

巷道爆破施工时在10302运顺联巷及集中回风巷内设置4处警戒，一号警戒点位于10302运顺联巷与三采区贯通（风桥下）处，2、3号警戒点分别位于10302运顺进风联巷内距10302运顺联巷开口不小于100m的位置，4号警戒点位于集中回风巷与一采区回风下山交叉点处，放炮时保证

警戒范围内人员全部撤离。

八、安全技术措施

1、爆破作业时严禁一次装药分次放炮。

放炮15分钟后，待工作面炮烟被吹散，爆破工、瓦检员和班长首先巡视爆破地点并仔细检查爆破地点的瓦斯情况，确认安全后方可通知其他人员进入工作面工作，并同时通知警戒人员撤除警戒，警戒人员在未接到撤除警戒指令之前不得擅自撤除警戒或脱岗。

2、放炮过程中，严格执行“一炮三检制” 和“三人联锁放炮制”。放炮前瓦检员必须到停掘工作面检查瓦斯及通风情况。发现瓦斯浓度达到0.8%、风筒风量小、无风等异常情况时不得进行起爆。只有两个工作面及回风流中的瓦斯浓度都在0.8%以下时，方可进行爆破。

3、加强通风管理，严禁无故损坏风筒，瓦检员必须每班巡视贯通点两侧的通风情况，发现风筒破损、漏风严重的风筒应及时通知我项目部进行修补或更换，严禁停掘工作面出现微风、无风。

4、要定期测风，确保贯通点两侧风量、风质满足施工要求；

5、必须加强设备防爆管理工作，安排专人检查井下各条巷道，特别是贯通巷道（两侧）内电气设备、电缆的防爆情况，发现问题立即处理，杜绝失爆现象；

6、巷道对掘至余20m时，严格按照已编制的贯通措施执行；

7、开口施工：

（1）、开口施工前，先由地测科根据设计给出巷道的开口位置、方向及腰线。施工时，技术人员再根据地测科给定的中、腰线及巷道

断面尺寸画出巷道开口处的轮廓线。

（2）、开口作业前将2#溜煤眼上口铺上6根方木板(木板长度3500mm厚度不低于100mm，宽度不低于200mm),铺设间距为300mm，再在所铺的木板上铺上双层网片，用铁丝连接牢固，最后铺设旧皮带。把木板，网片、旧皮带固定牢固，以免放炮被爆轰波吹开损坏溜煤眼。在皮带机头前支设两根木点柱，在木点柱前铺设钢筋网并将旧皮带固定好，皮带机头前5m用旧皮带覆盖保护好，防止放炮崩出的矸石砸坏皮带机头。

（3）、打眼工根据画好的巷道轮廓线打眼。打眼时，眼位必须准确保证施工质量。

（4）、开口前5米施工时严禁全断面一次起爆，必须分次装药、分次爆破，减少一次起爆的炮眼个数及炮孔装药量，以防放炮炸2#溜煤眼上口的设备、管路等，炮眼控制在1.2米内。装药完毕后，放炮员及班组长必须再次检查开口处的设备、风水管等管线的保护情况，确定保护好后再放炮。

（5）、放炮后，班组长、瓦检员、放炮员在进入工作面检查瓦斯，爆破情况的同时，还要检查被保护的设备、风水管路等管线是否有损坏，发现问题必须立即汇报调度室并安排人员进行处理。

8、装药放炮前必须电话汇报调度室，接到调度室许可后方可进行爆破作业。

本措施未尽事宜，严格按照《10304专用运煤巷掘进工作面作业规程》和《煤矿安全规程》相关要求施工。