谈谈国内外包装机械的发展现状及趋1

谈谈国内外包装机械的发展现状及趋势

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摘要：

世界包装机械发展的趋势具体体现在将研发和强化应用包括基础技术、安全设计技术、卫生设计技术、绿色设计技术以及集成设计技术等在内的多种技术。而对存在的问题及未来的发展趋势，中国包装机械应采取以下发展战略予以应对新发展。一是重点发展，二是规模发展，三是夯实基础，四是品牌发展，五是创新发展。

Abstract:

The developing trend of world packaging machinery is reflected in research and development of applications including fundamental technology,safety design technology, health design technology, green design technology and integrated design technology. Faced with the existing problems and the future development trend, China packaging machinery should take the following devel-opment strategies: prioritizing development, scale development, laying the solid foundation, branding development and innovative development.

关键词：包装机械发达国家中国发展现状与趋势

正文：

包装机械

包装机械为包装工业提供装备机械，影响着各类包装制品工业的技术水平和产品档次，制约着包装工业的发展和速度。

国外包装机械的现状及发展

目前，国际包装机械市场竞争激烈，包装机械发展的总体趋势是趋于“三高”—高速、高效、高质量。发展重点趋向于能耗低、自重轻、结构紧凑、占地空间小、效率高、外观造型适应环境和操作人员心理需求、环保需求等。新的合金材料、高分子材料、复合材料、无机非金属材料等新材料也得到了推广应用，食品包装机械的集成化、智能化、网络化、柔性化将成为未来发展的主流。

美国

美国是世界上包装机械发展历史较长的国家，早己形成了独立完整的包装机械体系，其品种和产量均居世界之首。新型机械产品中以成型、填充、封口三种机械的增长最快，裹包机和薄膜包装机占整个市场份额的15%，厚纸盒封盒包装机在市场占有率中居第二位。

90年代以来，美国包装机械市场以6%左右的年均速度增长，据预测，2000年美国包装机械市场规模将达到50亿美元，2005年将达到68亿美元。据最近统计信息表明，美国包装机械占美国产业机械总值的1%，国内包装机械市场规模在世界上也是名列前茅。1992年32亿美元，1995年超过40亿美元，1996年为43. 9亿美元，1998年为48. 3亿美元。

美国包装工业已经逐步建立并形成包括包装材料、包装工艺和包装机械完整而独立的工业体系。其自动化操作程序已应用于更多的先进包装，美国各企业都在致力于从包装材料、设备、销售等方而寻求对全球市场具有特色的有利包装，正进入一个机电一体化、激光扫描、无线电射频发射、纳米技术和系统简化的包装新世界。

德国

德国的包装机械约占世界总产值的五分之一，德国包装机械业出口额占世界总额约三成,包装设备在计量、制造、技术性能等方而居领先地位，特别是啤酒、饮料灌装设备具有

高速、成套、自动化程度高、可靠性好等特点，享誉全球。其中袋包装机速度达160袋/分钟，大型自动包机UPM-600的最大包装容积达80L,制袋尺寸达800mm x 1200mm，并能集制袋、称重、充填、抽真空、封口等工序在一台单机上完成。

其发展趋势为:一是大力提高工艺流程自动化程度;二是适应变化设计柔性灵活性设备;三是普遍使用计算机仿真设计技术。

日本

日木与美国、德国相比，起步虽较晚，且包装设备经历了引进一消化一发展的研究过程，吸收国外的长处，并加以改进，目前己成为世界上仅次于美国的包装机械生产国。大提高了其国际市场竞争力。

日木的包装机械制造厂以中小企业为主，包装机械的品种齐全，产品品种近500种，规格有700多个。其中，包装机械以中小型单机为主，具有体积小、精密度高、易安装、操作方便、自动化程度高等优点。日木出口的5台包装机械中就有一台是销往中国的。

日本包装机械主要是抓住两个核心技术，一是计算机技术进入包装机械领域，二是研制出了伺服马达驱动的包装机械。成功地开发出世界首台微电脑程控卧式成形装填封口机，并实现实用化，以此为契机在短短时间之内各种包装机开始装载微电脑。

随着日本社会法制健全，要求包装设备也要达标，有专门检测中心，在机械设备出来前作安全卫生标准检测，机械设备出来后，对生产产品作标准检测。在此情况下，日本包装机械工业也积极开展有关包装机械的安全化、卫生化和节能化的促进工作。

我国包装机械的现状及发展

据1986年不完全统计，当时仅有县以上包装机械企业1062个，工业总产值27. 8亿元。中国食品和包装机械工业协会1994年统计，当时我国包装机械生产厂家有1540家，包装机械行业总产值为25. 56亿元，包装机械的产量总数为258420台。机械7493台。据中国包装总公司计划部第三次全国工业普查资料表明，1995年包装机械总产量为489569台。

在技术生产方面，我国包装机械产品与发达国家相比，其差距主要表现在:控制技术和产品可靠性方而较差，且技术更新的速度太慢，新技术、新材料、新工艺推广的范围太窄。从整体水平上看，比发达国家要落后20年，现在我国包装机械产品中仅有5%左右能够达到发达国家90年代初期的水平，还有20%的产品仅能和国外80年代的产品相比，其余60%左右仅能达到国外70年代的水平。

与发达国家相比，我国包装机械产品品种及配套数量少，只有1300多种。缺少高精度和大型化包装机械产品，在钢制两片罐成型设备、高精度电子计量装置、高速电阻焊机、大型中空容器成型机械等方而仍属空白。

在企业管理方面，发达国家包装机械企业的技术、生产、销售等管理工作基木实现了计算机化。而我国的包装机械生产企业还存在技术装备水平偏低、设备陈旧、效率低、精度差等问题，从而使企业缺乏市场竟争力。

我国包装机械发展的对策

21世纪包装机械基础技术发展的重点是:机电一体化技术、热管技术、基础配套技术、设计技术、模块化技术、制造技术等。从发达国家包装机械企业发展的成功经验可以得到启示:美、日、德、意等国家积极采用其他领域的新技术(如微电子、激光、热管、新材料等)，开创了包装机械的新局面。因此我国包装机械的发展也要捉住以上的技术重心，找出自身的优劣势，大力发展。

机电一体化技术和微机应用可提高包装自动化程度的可靠性和智能化程度;热管技术可提高包装机械的封口质量;基础配套技术中配套的电子元件、专用泵、阀产品、传感器、电机及电控制元件，开发出各种在线或离线的检测设备等。

坚持技术创新，用于拓展市场。建立技术创新的运行机制，采用产、学、研相结合的方