2020年布袋除尘器的日常维护与保养制度

袋式除尘器维护保养内容

袋式除尘器维护保养内容袋式除尘器是一种常见的空气过滤设备，用于去除工业生产过程中产生的粉尘、烟雾等污染物，保障环境和员工的健康。

为了保证袋式除尘器的正常运行和长期使用，需要进行维护保养。

下面将从以下几个方面介绍袋式除尘器的维护保养内容：一、清理除尘器滤袋袋式除尘器的滤袋是捕集粉尘的关键部件，定期清理滤袋可以保证除尘器的过滤效率和使用寿命。

清理滤袋的方法有多种，如机械振打、气脉冲清灰等，具体方法需要根据除尘器的型号和使用情况而定。

一般建议每个月对滤袋进行清理，或者根据实际情况调整清理周期。

二、检查除尘器进出口管道除尘器的进出口管道是连接生产设备和除尘器的重要部分，需要定期检查管道是否存在堵塞、漏气等问题。

如果管道存在问题，会影响除尘器的正常运行和过滤效率，甚至导致设备故障。

建议每个季度对管道进行检查和维护。

三、更换除尘器滤袋除尘器滤袋的使用寿命一般为1-2年，超过寿命需要及时更换。

滤袋的更换需要根据除尘器的型号和使用情况而定，建议每个季度对滤袋进行检查，如果发现滤袋存在破损、老化等问题，需要及时更换。

四、检查除尘器电气设备除尘器的电气设备包括电机、控制柜等，需要定期检查设备是否存在故障、损坏等问题。

如果发现问题，需要及时维修或更换设备，以保证除尘器的正常运行。

五、保持除尘器清洁除尘器的清洁是维护保养的重要环节，可以有效延长设备的使用寿命。

清洁除尘器的方法有多种，如水洗、擦拭等。

建议每个季度对除尘器进行清洁，或者根据实际情况调整清洁周期。

综上所述，袋式除尘器的维护保养内容包括清理滤袋、检查管道、更换滤袋、检查电气设备和保持清洁等方面。

只有定期进行维护保养，才能保证除尘器的正常运行和长期使用。

布袋除尘器的日常维护与保养制度

布袋除尘器维护与保养制度日常维护与保养所有和滤袋有关的维护都可以在净气室进行，除尘器顶部的便掀式顶盖用于滤袋等的检查和更换。

除尘器有检修平台，用于检查和维护有关清灰系统、电控设备、阀门。

1.1.1 作为维护的程序，须周期性地检查以促进“无故障操作”：1.1.1.1 每天：对各仓室压力降、阀、汽缸和进出风阀门的操作进行一次巡环检查，并至少每两小时一次记录；1.1.1.2 每周：对整个清灰循环系统进行观察，确认清灰循环、进出风阀门的操作和PLC操作正常。

检查门密封情况检查；1.1.1.3 每月：对所有的进出风阀门控制器、电磁阀、行程开关、电机和设备按其操作功能进行详细检查；1.1.1.4 每年：从每个过滤室中随机抽取一到两条滤袋，分析预测滤袋的使用寿命及需要的更换情况；1.1.1.5 一旦有机会，或至少一年一次，对除尘器各过滤室中花板在净气段可能的积灰、滤袋的状况、灰斗的积灰、电气元件的性能、各阀门的密封泄漏情况进行检查。

1.1.2各部件的维护：1.1.2.1滤袋：定期对净气室和滤袋检查，也可根据仓室差压的异常波动去查看有无积灰、水汽或锈斑。

一旦有上述情况发生，就说明有滤袋破损或操作条件不对。

1.1.2.2电控元件：和除尘器其他部件一样，电控元件不需要定期服务，然而，我们应利用常有的间隙对其进行检查。

电磁阀等整装元件的检查可以用替换的方式检查，坏的元件送厂家修理。

1.1.2.3电磁脉冲阀：1)膜片阀的故障可能是因为连续的激励、内部杂质的堆积、膜片的过度磨损或磨损的火塞塞住了壳管。

2)膜片阀的开启故障可以通过过量的压缩空气管道的压力降或阀的连续漏气声音来检测。

找到问题原因后，首先去掉系统压力，再拆除阀盖，检查膜片的密封处是否有杂物、膜片是否损坏、弹簧是否失效。

3)不要试图在系统压力未去处的情况下拆开膜片阀。

4)关闭故障的原因可能是激励信号太弱、线圈故障、内部杂质的堆积或活塞磨损过度。

5)膜片阀的关闭故障检测可以通过激励电磁阀时过分轻的脉冲声音来检查。

布袋除尘器的日常维护与保养制度之欧阳美创编

布袋除尘器维护与保养制度1.1 日常维护与保养所有和滤袋有关的维护都可以在净气室进行，除尘器顶部的便掀式顶盖用于滤袋等的检查和更换。

除尘器有检修平台，用于检查和维护有关清灰系统、电控设备、阀门。

1.1.1 作为维护的程序，须周期性地检查以促进“无故障操作”：1.1.1.1 每天：对各仓室压力降、阀、汽缸和进出风阀门的操作进行一次巡环检查，并至少每两小时一次记录；1.1.1.2 每周：对整个清灰循环系统进行观察，确认清灰循环、进出风阀门的操作和PLC操作正常。

检查门密封情况检查；1.1.1.3 每月：对所有的进出风阀门控制器、电磁阀、行程开关、电机和设备按其操作功能进行详细检查；1.1.1.4 每年：从每个过滤室中随机抽取一到两条滤袋，分析预测滤袋的使用寿命及需要的更换情况；1.1.1.5 一旦有机会，或至少一年一次，对除尘器各过滤室中花板在净气段可能的积灰、滤袋的状况、灰斗的积灰、电气元件的性能、各阀门的密封泄漏情况进行检查。

1.1.2各部件的维护：1.1.2.1滤袋：定期对净气室和滤袋检查，也可根据仓室差压的异常波动去查看有无积灰、水汽或锈斑。

一旦有上述情况发生，就说明有滤袋破损或操作条件不对。

1.1.2.2电控元件：和除尘器其他部件一样，电控元件不需要定期服务，然而，我们应利用常有的间隙对其进行检查。

电磁阀等整装元件的检查可以用替换的方式检查，坏的元件送厂家修理。

1.1.2.3电磁脉冲阀：1)膜片阀的故障可能是因为连续的激励、内部杂质的堆积、膜片的过度磨损或磨损的火塞塞住了壳管。

2)膜片阀的开启故障可以通过过量的压缩空气管道的压力降或阀的连续漏气声音来检测。

找到问题原因后，首先去掉系统压力，再拆除阀盖，检查膜片的密封处是否有杂物、膜片是否损坏、弹簧是否失效。

3)不要试图在系统压力未去处的情况下拆开膜片阀。

4)关闭故障的原因可能是激励信号太弱、线圈故障、内部杂质的堆积或活塞磨损过度。

5)膜片阀的关闭故障检测可以通过激励电磁阀时过分轻的脉冲声音来检查。

实用文档之布袋除尘器的日常维护与保养制度

实用文档之"布袋除尘器维护与保养制度"1.1 日常维护与保养所有和滤袋有关的维护都可以在净气室进行，除尘器顶部的便掀式顶盖用于滤袋等的检查和更换。

除尘器有检修平台，用于检查和维护有关清灰系统、电控设备、阀门。

1.1.1 作为维护的程序，须周期性地检查以促进“无故障操作”：1.1.1.1 每天：对各仓室压力降、阀、汽缸和进出风阀门的操作进行一次巡环检查，并至少每两小时一次记录；1.1.1.2 每周：对整个清灰循环系统进行观察，确认清灰循环、进出风阀门的操作和PLC操作正常。

检查门密封情况检查；1.1.1.3 每月：对所有的进出风阀门控制器、电磁阀、行程开关、电机和设备按其操作功能进行详细检查；1.1.1.4 每年：从每个过滤室中随机抽取一到两条滤袋，分析预测滤袋的使用寿命及需要的更换情况；1.1.1.5 一旦有机会，或至少一年一次，对除尘器各过滤室中花板在净气段可能的积灰、滤袋的状况、灰斗的积灰、电气元件的性能、各阀门的密封泄漏情况进行检查。

1.1.2各部件的维护：1.1.2.1滤袋：定期对净气室和滤袋检查，也可根据仓室差压的异常波动去查看有无积灰、水汽或锈斑。

一旦有上述情况发生，就说明有滤袋破损或操作条件不对。

1.1.2.2电控元件：和除尘器其他部件一样，电控元件不需要定期服务，然而，我们应利用常有的间隙对其进行检查。

电磁阀等整装元件的检查可以用替换的方式检查，坏的元件送厂家修理。

1.1.2.3电磁脉冲阀：1)膜片阀的故障可能是因为连续的激励、内部杂质的堆积、膜片的过度磨损或磨损的火塞塞住了壳管。

2)膜片阀的开启故障可以通过过量的压缩空气管道的压力降或阀的连续漏气声音来检测。

找到问题原因后，首先去掉系统压力，再拆除阀盖，检查膜片的密封处是否有杂物、膜片是否损坏、弹簧是否失效。

3)不要试图在系统压力未去处的情况下拆开膜片阀。

4)关闭故障的原因可能是激励信号太弱、线圈故障、内部杂质的堆积或活塞磨损过度。

布袋除尘器的日常维护及保养

布袋除尘器的日常维护及保养除尘器作为工业制程中必不可少的设备，广泛应用于各个行业。

在其中，布袋除尘器以其高效、便捷、环保等优点受到了广泛的欢迎。

但是，对于一台布袋除尘器的维护和保养却是特别关键的事情。

在日常使用中，如何正确地对其进行维护和保养，不仅可以使其长期保持高效的排出粉尘的本领，还可以延长其使用寿命。

本文将从以下几个方面为大家介绍布袋除尘器的日常维护和保养：1. 日常清洁在使用布袋除尘器的过程中，每天对其进行清洗是特别必要的。

清洁的方式紧要有以下几种：1.1 水清洗对于一般用途的布袋除尘器，其过滤袋一般材质较为粗糙，因此可以使用清水进行清洗。

清洗时需要注意以下几点：1.清洗时应将滤袋全部拆下，放入水中浸泡，轻轻搓洗即可。

2.清洗过的滤袋需要晾干后才能重新安装。

1.2 吸尘器吸尘对于一些较为灰尘较少的场所，可以使用吸尘器对布袋除尘器上的尘垢进行吹扫，达到清洁的目的。

当然，使用吸尘器进行清洗需要注意以下几点：1.操作时应当将吸尘器的功率调到适合的水平，避开对滤袋造成额外的损伤。

2.清洗时应当接受一步一步的方法，不要快速猛刷，以免对滤袋造成损伤。

1.3 气压清洗在一些工艺繁琐、无法将滤袋全部取下的场合，可以接受气压清洗的方法。

这种方法通常使用专门的气枪将滤袋上的灰尘吹落。

在使用气压清洗的时候需要注意以下几点：1.操作之前需要检查气压清洗设备的工作情形，以确保清洗不会对滤袋造成损伤。

2.操作时应当接受适当的气压和角度进行清洗，避开对滤袋造成不必要的损伤。

2. 滤袋更换布袋除尘器的滤袋在长时间使用后，会产生确定的磨损和老化，因此需要定期进行更换。

一般来说，滤袋的寿命取决于滤袋材质的好坏、使用环境等因素。

建议保持定期更换的习惯，可以有效地提高布袋除尘器的使用效果。

3. 定期润滑针对一些布袋除尘器的机械部分，如风机、电机等，在长时间的运转过程中会产生确定的磨损和疲乏。

为了延长这些机械部分的使用寿命，我们可以在日常使用中对其进行定期润滑。

布袋除尘器的日常维护与保养制度

布袋除尘器维护与调养制度之袁州冬雪创作1.1 日常维护与调养所有和滤袋有关的维护都可以在净气室停止，除尘器顶部的便掀式顶盖用于滤袋等的检查和更换.除尘器有检修平台，用于检查和维护有关清灰系统、电控设备、阀门.1.1.1 作为维护的程序，须周期性地检查以促进“无故障操纵”：1.1.1.1 天天：对各仓室压力降、阀、汽缸和进出风阀门的操纵停止一次巡环检查，并至少每两小时一次记录；1.1.1.2 每周：对整个清灰循环系统停止观察，确认清灰循环、进出风阀门的操纵和PLC操纵正常.检查门密封情况检查；1.1.1.3 每个月：对所有的进出风阀门节制器、电磁阀、行程开关、电机和设备按其操纵功能停止详细检查；1.1.1.4 每一年：从每一个过滤室中随机抽取一到两条滤袋，分析预测滤袋的使用寿命及需要的更换情况；1.1.1.5 一旦有机会，或至少一年一次，对除尘器各过滤室中花板在净气段能够的积灰、滤袋的状况、灰斗的积灰、电气元件的性能、各阀门的密封泄漏情况停止检查.1.1.2各部件的维护：1.1.2.1滤袋：定期对净气室和滤袋检查，也可根据仓室差压的异常动摇去检查有无积灰、水汽或锈斑.一旦有上述情况发生，就说明有滤袋破损或操纵条件分歧错误.1.1.2.2电控元件：和除尘器其他部件一样，电控元件不需要定期服务，然而，我们应操纵常有的间隙对其停止检查.电磁阀等整装元件的检查可以用替换的方式检查，坏的元件送厂家修理.1.1.2.3电磁脉冲阀：1)膜片阀的故障能够是因为持续的激励、外部杂质的堆积、膜片的过度磨损或磨损的火塞塞住了壳管.2)膜片阀的开启故障可以通过过量的压缩空气管道的压力降或阀的持续漏气声音来检测.找到问题原因后，首先去掉系统压力，再裁撤阀盖，检查膜片的密封处是否有杂物、膜片是否损坏、弹簧是否失效.3)不要试图在系统压力未去处的情况下拆开膜片阀.4)关闭故障的原因能够是激励信号太弱、线圈故障、外部杂质的堆积或活塞磨损过度.5)膜片阀的关闭故障检测可以通过激励电磁阀时过分轻的脉冲声音来检查.如果电磁阀不动作或电磁部分动作但阀不动作，说明电磁操纵或节制器有问题，需要更换.6)电磁阀的检查包含在电源断开时所有的毗连是否慎密，阀的操纵是否正常.1.1.2.4 除尘器状况：1)除尘器室内的水汽现象，像小水洼或锈斑，是水汽或热烟气中的酸的冷凝或从外面渗漏出去的.2)水汽问题是因为操纵温度的保温不敷而造成热烟气的冷凝而导致的，或因为过滤室的关闭时间过长且关闭时外部烟气温度过高，增加保温或改正操纵规程来消除这个问题.3)如果水汽是因为渗漏的原因，最好的堵漏方法是先清理，再嵌以环氧或硅酮密封胶，可以用密封焊的方式堵漏，但焊接前一定要裁撤滤袋或盖住滤袋以防止焊接火花的伤害，这类伤害对滤袋而言能够是致命的.4)检修门的渗漏一般是因为门的不正确紧固或密封垫的问题.正确紧固检查门、更换老化、变形的密封垫以处理检查门的渗漏.1.1.2.5除尘器的压力降：1)系统的压力降是除尘器性能和状态的最好体现.通过操纵日志，不正常的压力降型号指示应立即检查！2)过低的压力降标明系统有泄露，检查烟囱是否冒烟、花板上是否有积灰.3)过高的压力降标明的原因有很多：滤料堵塞、清灰系统故障、进出风阀故障、灰斗积灰过多、压差表的管路堵塞.1.1.2.6滤袋：在保修期间出现的滤袋破损，必须有更换记录，记载更换的室和滤袋位置、更换日期，连同损坏的滤袋交供货商分析.1.1.2.7滤袋装配：1)关闭并锁住过滤室的进出风阀：2)对要进入的过滤室停止3-4次的清灰操纵；3)打开该室门通风，确认过滤室内冷却后进入，人员进入过程中应借助风扇往外面持续吹新鲜空气；4)操纵过程中，坚持灰斗检查门的开启；5)更换一条滤袋，应该从顶部将滤袋和袋笼一起拉出，有时需要抽出几条滤袋以检查详细情况.。

布袋除尘器维护和检修

布袋除尘器维护和检修1、日常运行维护（1）设备运行中，应设专人进行管理，并做好运行记录。

（2）管理人员应熟识除尘器原理、性能、使用条件，并掌握运行参数的调整和设备维护和修理方法。

（3）减速机、输灰装置等机械运动部件应按规定加油，发现有不正常现象应及时排出。

（4）排污阀，气源三联件中的油水分别器应每班排污一次，油雾器要常常检查存油情况，及时加油。

（5）脉冲阀如发生故障，应及时地排出，如内部有杂质、水分等异物，应及时清理，膜片损坏应及时更换。

（6）定期检查气缸及各法兰情况，如发现漏气，应及时更换密封圈。

（7）检修门上的密封条、如有老化，应及时更换。

（8）定期检测工艺参数，如烟气量、温度、浓度等，发现异常，应查找原因并及时处理。

（9）定期检查气路系统，排灰系统工作情况，发现异常及时排出。

（10）开机时，因先接通压缩空气至储气罐，接通，掌控电源，启动排灰装置，假如系统中还有其它设备，应按工艺要求连锁掌控。

（11）停机时，在工艺系统停止后，应保持除尘器和排风机连续工作一段时间，以除掉备中的潮气和粉尘。

同时在除尘器停止工作之前，反复进行清灰、卸灰操作。

（12）停机时，不必立刻切断高压气源，尤其在风机工作时，向提升阀供应压缩空气，以提升阀处于正常工作状态。

（13）除尘器在正常工作时，排灰装置不能停止工作。

2、可能发生的故障及排出方法（1）运行阻力大原因可能是：①结露糊袋；②脉冲阀不工作或损坏；③压缩空气压力太低；④脉冲阀工作时提升阀关闭不严；⑤一个或多个提升阀处于关闭状态。

排出方法①堵塞漏风提高烟气温度，加强通风，做好除尘器及管路的保温工作；②维护或更换脉冲阀；③检查气路及空气压缩机；④检查提升阀和清灰掌控器。

（2）运行阻力小原因可能是：①烟气短路；②滤袋破损③测压装置或主引风机电流表失灵；排出方法：①此时可见排放浓度加添，检查并补焊；②检查并更换滤袋；③更换或修理风机电流表。

（3）脉冲阀不工作原因可能是①电源断电或清灰掌控器失灵；②脉冲阀内有杂物，一只漏气；③脉冲阀线圈烧坏④压缩空气压力太低。

布袋除尘器的日常维护与保养制度

布袋除尘器维护与保养制度日常维护与保养所有和滤袋有关的维护都可以在净气室进行，除尘器顶部的便掀式顶盖用于滤袋等的检查和更换。

除尘器有检修平台，用于检查和维护有关清灰系统、电控设备、阀门。

1.1.1 作为维护的程序，须周期性地检查以促进“无故障操作”：1.1.1.1 每天：对各仓室压力降、阀、汽缸和进出风阀门的操作进行一次巡环检查，并至少每两小时一次记录；1.1.1.2 每周：对整个清灰循环系统进行观察，确认清灰循环、进出风阀门的操作和PLC操作正常。

检查门密封情况检查；1.1.1.3 每月：对所有的进出风阀门控制器、电磁阀、行程开关、电机和设备按其操作功能进行详细检查；1.1.1.4 每年：从每个过滤室中随机抽取一到两条滤袋，分析预测滤袋的使用寿命及需要的更换情况；1.1.1.5 一旦有机会，或至少一年一次，对除尘器各过滤室中花板在净气段可能的积灰、滤袋的状况、灰斗的积灰、电气元件的性能、各阀门的密封泄漏情况进行检查。

1.1.2各部件的维护：1.1.2.1滤袋：定期对净气室和滤袋检查，也可根据仓室差压的异常波动去查看有无积灰、水汽或锈斑。

一旦有上述情况发生，就说明有滤袋破损或操作条件不对。

1.1.2.2电控元件：和除尘器其他部件一样，电控元件不需要定期服务，然而，我们应利用常有的间隙对其进行检查。

电磁阀等整装元件的检查可以用替换的方式检查，坏的元件送厂家修理。

1.1.2.3电磁脉冲阀：膜片阀的故障可能是因为连续的激励、内部杂质的堆积、膜片的过度磨损或磨损的火塞塞住了壳管。

膜片阀的开启故障可以通过过量的压缩空气管道的压力降或阀的连续漏气声音来检测。

找到问题原因后，首先去掉系统压力，再拆除阀盖，检查膜片的密封处是否有杂物、膜片是否损坏、弹簧是否失效。

不要试图在系统压力未去处的情况下拆开膜片阀。

关闭故障的原因可能是激励信号太弱、线圈故障、内部杂质的堆积或活塞磨损过度。

膜片阀的关闭故障检测可以通过激励电磁阀时过分轻的脉冲声音来检查。

布袋除尘器的保养要求

布袋除尘器的保养要求
1. 定期清洁布袋，布袋除尘器的滤袋需要定期清洁，以确保其除尘效果。

清洁布袋时，应使用合适的方法和工具，避免损坏滤袋表面，影响除尘效果。

2. 定期更换滤袋，布袋除尘器的滤袋使用一段时间后会出现磨损和堵塞，需要定期更换新的滤袋，以保证除尘器的正常运行。

3. 定期检查和维护风机，布袋除尘器的风机是其工作的关键部件，需要定期检查和维护，以确保其正常运转和除尘效果。

4. 定期清理除尘器内部，除尘器内部会积累一定量的粉尘和颗粒物，需要定期清理，以避免影响除尘器的工作效率和寿命。

5. 定期检查和维护电控系统，布袋除尘器的电控系统是其自动化运行的关键，需要定期检查和维护，确保其正常运行。

总之，布袋除尘器的保养要求是一个重要的工作，通过定期的保养和维护，可以确保除尘器的正常运行，延长其使用寿命，提高除尘效果，保护环境和人们的健康。

袋式除尘器的维护保养制度

袋式除尘器的维护保养制度Ting Bao was revised on January 6, 20021袋式除尘器的维护保养制度注意点在新的袋式除尘器试运行时，应特别注意检查下列各点：１、风机的旋转方向、转速、轴承振动和温度。

２、处理风量和各测试点压力与温度是否与设计相符。

３、滤袋的安装情况，在使用后是否有掉袋、松口、磨损等情况发生，投运后可目测烟囱的排放情况来判断。

４、要注意袋室结露情况是否存在，排灰系统是否畅通。

防止堵塞和腐蚀发生，积灰严重时会影响主机的生产。

５、清灰周期及清灰时间的调整，这项工作是左右捕尘性能和运转状况的重要因素。

清灰时间过长，将使附着粉尘层被清落掉，成为滤袋泄漏和破损的原因。

如果清灰时间过短，滤袋上的粉尘尚未清落掉，就恢复过滤作业，将使阻力很快地恢复并逐渐增高起来，最终影响其使用效果。

在开始运转的时间，常常会出现一些事先预料不到情况，例如，出现异常的温度、压力、水分等将给新装置造成损害。

设备试运转的好坏，直接影响其是否能投入正常运行，如处理不当，袋式除尘器很可能会很快失去效用，因此，做好设备的试运转必须细心和慎重。

袋式除尘器维护1要经常检查控制阀、脉冲阀以及定时器等的动作情况。

脉冲阀橡胶膜片的失灵是常见故障，它直接影响清灰效果。

该设备属于外滤式，袋内装骨架，要检查固定滤袋的零件是否松驰，滤袋的张力是否合适。

支撑框架是否光滑，以防止磨损滤袋。

清灰采用压缩空气。

因此要求除油雾及水滴，且油水分离器必须经常清洗，以防运动机构失灵及滤袋的堵塞。

2防止结露使用中要防止气体在袋室内冷却到露点以下，特别是在负压下使用袋式除尘器更应注意。

由于其外壳常常会有空气漏入，使袋室气体温度低于露点，滤袋就会受潮，致使灰尘不是松散地，而是粘糊地附着在滤袋上，把织物孔眼堵死，造成清灰失效，使除尘器压降过大，无法继续运行，有的产生糊袋无法除尘。

要防止结露，必须保持气体在除尘器及其系统内各处的温度均高于其露点２５～３５℃(如窑磨一体机的露点温度５８℃，运行温度应在９０℃以上)，以保证滤袋的良好使用效果。

布袋除尘器的日常维护与保养制度

布袋除尘器维护与保养制度1.1 日常维护与保养所有和滤袋有关的维护都可以在净气室进行，除尘器顶部的便掀式顶盖用于滤袋等的检查和更换。

除尘器有检修平台，用于检查和维护有关清灰系统、电控设备、阀门。

1.1.1 作为维护的程序，须周期性地检查以促进“无故障操作”：1.1.1.1 每天：对各仓室压力降、阀、汽缸和进出风阀门的操作进行一次巡环检查，并至少每两小时一次记录；1.1.1.2 每周：对整个清灰循环系统进行观察，确认清灰循环、进出风阀门的操作和PLC操作正常。

检查门密封情况检查；1.1.1.3 每月：对所有的进出风阀门控制器、电磁阀、行程开关、电机和设备按其操作功能进行详细检查；1.1.1.4 每年：从每个过滤室中随机抽取一到两条滤袋，分析预测滤袋的使用寿命及需要的更换情况；1.1.1.5 一旦有机会，或至少一年一次，对除尘器各过滤室中花板在净气段可能的积灰、滤袋的状况、灰斗的积灰、电气元件的性能、各阀门的密封泄漏情况进行检查。

1.1.2各部件的维护：1.1.2.1滤袋：定期对净气室和滤袋检查，也可根据仓室差压的异常波动去查看有无积灰、水汽或锈斑。

一旦有上述情况发生，就说明有滤袋破损或操作条件不对。

1.1.2.2电控元件：和除尘器其他部件一样，电控元件不需要定期服务，然而，我们应利用常有的间隙对其进行检查。

电磁阀等整装元件的检查可以用替换的方式检查，坏的元件送厂家修理。

1.1.2.3电磁脉冲阀：1)膜片阀的故障可能是因为连续的激励、内部杂质的堆积、膜片的过度磨损或磨损的火塞塞住了壳管。

2)膜片阀的开启故障可以通过过量的压缩空气管道的压力降或阀的连续漏气声音来检测。

找到问题原因后，首先去掉系统压力，再拆除阀盖，检查膜片的密封处是否有杂物、膜片是否损坏、弹簧是否失效。

3)不要试图在系统压力未去处的情况下拆开膜片阀。

4)关闭故障的原因可能是激励信号太弱、线圈故障、内部杂质的堆积或活塞磨损过度。

5)膜片阀的关闭故障检测可以通过激励电磁阀时过分轻的脉冲声音来检查。

布袋除尘器设备的日常维护与保养填写内容

布袋除尘器设备的日常维护与保养填写内容布袋除尘器是一种常见的空气净化设备，它主要用于去除空气中的灰尘、烟尘和颗粒物等污染物质，是工业生产中非常重要的环保设备。

为了确保布袋除尘器的正常运行和高效除尘效果，日常的维护和保养是至关重要的。

下面我们来详细介绍一下布袋除尘器设备的日常维护与保养填写内容。

第一部分：设备清洁1.定期清洁过滤袋布袋除尘器中的滤袋是最核心的部件，负责过滤空气中的污染物。

定期清洁滤袋可以有效延长其使用寿命，并保持良好的除尘效果。

清洁滤袋的方法一般有冲洗、吹扫和振动等，具体方法可以根据设备的具体情况来进行选择。

2.清理风道和风机除尘器的风道和风机也需要定期清洁，避免积灰和堵塞对设备造成影响。

清洁风道和风机可以采用擦拭、吸尘等方法，确保通风畅通和风机正常运转。

3.清理集尘斗和灰斗集尘斗和灰斗是布袋除尘器中的污物收集部分，定期清理可以避免积灰影响设备的运行，并防止灰尘在设备中二次扩散。

第二部分：设备检查1.定期检查滤袋是否破损滤袋在使用过程中可能会出现破损或老化，及时检查并更换损坏的滤袋可以确保除尘器的正常运行和除尘效果。

2.检查电气系统除尘器的电气系统也需要定期检查，确保电气设备的正常运转和安全使用。

检查电气线路、开关及控制器等部件，及时发现并处理故障。

3.检查风压和风量风压和风量是决定除尘器正常运行的重要参数，定期检查风压和风量的情况，根据实际需要进行调整，保持设备的正常工作状态。

第三部分：设备润滑1.定期加注润滑油布袋除尘器中的机械部件需要定期加注润滑油，以减少磨损和摩擦，确保设备运转顺畅。

2.检查轴承和传动装置轴承和传动装置是布袋除尘器的重要部件，需要定期检查润滑情况和磨损程度，及时更换和维护，以确保设备的正常运转。

第四部分：设备保养1.定期维护保养除了日常的清洁和检查，布袋除尘器还需要定期进行维护保养。

在设备运行一段时间后，对设备的各个部件进行更换、调整和维修，可以延长设备的使用寿命。

布袋除尘器的日常维护与保养制度(完整资料).doc

此文档下载后即可编辑布袋除尘器维护与保养制度1.1 日常维护与保养所有和滤袋有关的维护都可以在净气室进行，除尘器顶部的便掀式顶盖用于滤袋等的检查和更换。

除尘器有检修平台，用于检查和维护有关清灰系统、电控设备、阀门。

1.1.1 作为维护的程序，须周期性地检查以促进“无故障操作”：1.1.1.1 每天：对各仓室压力降、阀、汽缸和进出风阀门的操作进行一次巡环检查，并至少每两小时一次记录；1.1.1.2 每周：对整个清灰循环系统进行观察，确认清灰循环、进出风阀门的操作和PLC操作正常。

检查门密封情况检查；1.1.1.3 每月：对所有的进出风阀门控制器、电磁阀、行程开关、电机和设备按其操作功能进行详细检查；1.1.1.4 每年：从每个过滤室中随机抽取一到两条滤袋，分析预测滤袋的使用寿命及需要的更换情况；1.1.1.5 一旦有机会，或至少一年一次，对除尘器各过滤室中花板在净气段可能的积灰、滤袋的状况、灰斗的积灰、电气元件的性能、各阀门的密封泄漏情况进行检查。

1.1.2各部件的维护：1.1.2.1滤袋：定期对净气室和滤袋检查，也可根据仓室差压的异常波动去查看有无积灰、水汽或锈斑。

一旦有上述情况发生，就说明有滤袋破损或操作条件不对。

1.1.2.2电控元件：和除尘器其他部件一样，电控元件不需要定期服务，然而，我们应利用常有的间隙对其进行检查。

电磁阀等整装元件的检查可以用替换的方式检查，坏的元件送厂家修理。

1.1.2.3电磁脉冲阀：1)膜片阀的故障可能是因为连续的激励、内部杂质的堆积、膜片的过度磨损或磨损的火塞塞住了壳管。

2)膜片阀的开启故障可以通过过量的压缩空气管道的压力降或阀的连续漏气声音来检测。

找到问题原因后，首先去掉系统压力，再拆除阀盖，检查膜片的密封处是否有杂物、膜片是否损坏、弹簧是否失效。

3)不要试图在系统压力未去处的情况下拆开膜片阀。

4)关闭故障的原因可能是激励信号太弱、线圈故障、内部杂质的堆积或活塞磨损过度。

布袋除尘器在日常使用的过程的维护措施

布袋除尘器在日常使用的过程的维护措施环境是我们生活不可缺少的一部分，这时布袋除尘器就要发挥它的作用了，布袋除尘器是环境除尘中一种重要的环保设备。

布袋除尘器的使用寿命和除尘效率，和我们在日常使用的维护是分不开的。

布袋除尘器在日常使用的保养和维护措施：
1、要经常检查控制阀、电磁脉冲阀以及定时器等的动作情况。

电磁脉冲阀橡胶膜片的失灵是袋式除尘器常见故障，它直接影响清灰效果。

布袋除尘器属于外滤式，袋内装骨架，要检查固定滤袋的零件是否松弛，滤袋的张力是否合适，支撑框架是否光滑，以防止磨损滤袋。

2、布袋除尘器采用的是压缩空气进行清灰处理，处理风量和各测试点压力与温度是否与设计相符。

3、检查滤袋的安装情况，在使用后是否有掉袋、松口、磨损等情况发生，投运后可目测烟囱的排放情况来判断。

使用中要防止气体在袋室内冷却到露点以下，特别是在负压下使用布袋除尘器更应注意。

由于其外壳常常会有空气漏入，使袋室气体温度低于露点，滤袋就会受潮，致使灰尘不是松散地，而是粘糊地附着在滤袋上，把织物孔眼堵死，造成清灰失效，使除尘器压降过大，无法继续运行，有的产生糊袋无法除尘。

4、要防止结露，必须保持气体在除尘器及其系统内各处的温度均高于其露点25～35℃（如窑磨一体机的露点温度58℃，运行温度应在90℃以上），以保证滤袋的良好使用效果。

布袋除尘器试运转的好坏，直接影响其是否能投入正常运行，如处理不当，布袋除尘器很可能会很快失去效用，因此，做好设备的试运转必须细心和慎重。

布袋除尘器的日常维护与保养制度

布袋除尘器维护与调养制度之阳早格格创做1.1 凡是维护与调养所有战滤袋有关的维护皆不妨正在洁气室举止，除尘器顶部的便揭式顶盖用于滤袋等的查看战变更.除尘器有检建仄台，用于查看战维护有关浑灰系统、电控设备、阀门.动做维护的步调，须周期性天查看以促进“无障碍支配”：.1 每天：对于各仓室压力落、阀、汽缸战出进风阀门的支配举止一次巡环查看，并起码每二小时一次记录；.2 每周：对于所有浑灰循环系统举止瞅察，确认浑灰循环、出进风阀门的支配战PLC支配仄常.查看门稀启情况查看；.3 每月：对于所有的出进风阀门统制器、电磁阀、路程开关、电机战设备按其支配功能举止仔细查看；.4 每年：从每个过滤室中随机抽与一到二条滤袋，分解预测滤袋的使用寿命及需要的变更情况；.5 一朝有机会，或者起码一年一次，对于除尘器各过滤室中花板正在洁气段大概的积灰、滤袋的情景、灰斗的积灰、电气元件的本能、各阀门的稀启揭收情况举止查看.各部件的维护：.1滤袋：定期对于洁气室战滤袋查看，也可根据仓室好压的非常十分动摇去查看有无积灰、火汽或者锈斑.一朝有上述情况爆收，便证明有滤袋破坏或者支配条件分歧过得..2电控元件：战除尘器其余部件一般，电控元件没有需要定期服务，然而，咱们应利用常有的间隙对于其举止查看.电磁阀等整拆元件的查看不妨用替换的办法查看，坏的元件支厂家建理..3电磁脉冲阀：1)膜片阀的障碍大概是果为连绝的激励、内里纯量的聚集、膜片的太过磨益或者磨益的火塞塞住了壳管.2)膜片阀的开开障碍不妨通过过量的压缩气氛管讲的压力落或者阀的连绝漏气声音去检测.找到问题本果后，最先去掉系统压力，再裁撤阀盖，查看膜片的稀启处是可有纯物、膜片是可益坏、弹簧是可做废.3)没有要试图正在系统压力已去处的情况下间断膜片阀.4)关关障碍的本果大概是激励旗号太强、线圈障碍、内里纯量的聚集或者活塞磨益太过.5)膜片阀的关关障碍检测不妨通过激励电磁阀时太过沉的脉冲声音去查看.如果电磁阀没有动做或者电磁部分动做但是阀没有动做，证明电磁支配或者统制器有问题，需要变更.6)电磁阀的查看包罗正在电源断开时所有的对接是可稀切，阀的支配是可仄常..4 除尘器情景：1)除尘器室内的火汽局里，像小火洼或者锈斑，是火汽或者热烟气中的酸的热凝或者从表里渗漏进去的.2)火汽问题是果为支配温度的保温没有敷而制成热烟气的热凝而引导的，或者果为过滤室的关关时间过少且关关时内里烟气温度过下，减少保温或者纠正支配规程去与消那个问题.3)如果火汽是果为渗漏的本果，最佳的堵漏要领是先浑理，再嵌以环氧或者硅酮稀启胶，不妨用稀启焊的办法堵漏，但是焊接前一定要裁撤滤袋或者挡住滤袋以预防焊接火花的伤害，那类伤害对于滤袋而止大概是致命的.4)检建门的渗漏普遍是果为门的没有精确紧固或者稀启垫的问题.精确紧固查看门、变更老化、变形的稀启垫以办理查看门的渗漏..5除尘器的压力落：1)系统的压力落是除尘器本能战状态的最佳体现.通过支配日志，没有仄常的压力落型号指示应坐刻查看！2)过矮的压力落标明系统有揭收，查看烟囱是可冒烟、花板上是可有积灰.3)过下的压力落标明的本果有很多：滤料阻碍、浑灰系统障碍、出进风阀障碍、灰斗积灰过多、压好表的管路阻碍..6滤袋：正在保建功夫出现的滤袋破坏，必须有变更记录，纪录变更的室战滤袋位子、变更日期，连共益坏的滤袋接供货商分解..7滤袋拆置：1)关关并锁住过滤室的出进风阀：2)对于要加进的过滤室举止3-4次的浑灰支配；3)挨开该室门透气，确认过滤室内热却后加进，人员加进历程中应借帮风扇往内里持绝吹新陈气氛；4)支配历程中，脆持灰斗查看门的开开；5)变更一条滤袋，该当从顶部将滤袋战袋笼所有推出，偶尔需要抽出几。