装箱机YPZX40-D说明书资料
包装机使用说明书-第五章操作方法及步骤[精心整理]
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BT系列自动包装机械使用说明书欢迎购买本公司生产的自动包装机。
请您在使用本机器之前，详细阅读使用说明书，以保证机器的正常安装使用。
本公司还有许多其它规格类型的产品，如用户有需要，可与本公司联系，本公司将竭诚为您服务，满足您的要求。
由于本公司的产品在不断的改进和提高，由此而未预告性能修改的情况发生时，敬请您原谅，您可向本公司的销售部门及维修服务人员咨询。
目录第五章操作方法及步骤5-1开机前的准备5-1-1颗粒机型的开机前准备1、检查机器上安装的容杯与制袋用的成形器是否与您所需求的相符，包装材料是否符合使用要求。
2、用手将离合器手柄逆（顺）时针转动，使上离合器与下离合器脱离。
3、用手逆时针方向转动上转盘一周，在旋转过程中，下转盘下方的下料门应能够顺利地打开或关闭。
（注意：通过旋转调节螺环来调节容量的机型，在调节容杯容量时，要适当调节拨门杆的高度，使拨门杆不顶住下料门，且能够顺利打开或关闭下料门。
（见图3-11）4、将包装材料在架纸轴上，并装上挡纸轮及挡套，把装好包装材料的架纸轴放在架纸板上（见图3-6，图5-1），注意包装材料的印刷面方向与对应机型的图示相符，将包装材料与成形器对正，使挡纸轮及档套夹紧包装材料并拧紧手旋钮。
5、向下拉动包装材料，按图3-6所示，并将包装材料插入成型器中向下拉动放入图3-6两滚轮之间，按下输纸键，使两滚轮压住成形后的包装材料。
图5-15-1-2粉类机型的开机前准备1、检查机器上安装的容杯与制袋用的成形器是否与您所需求的相符，包装材料是否符合使用要求。
2、将包装材料在架纸轴上，并装上挡纸轮及挡套，把装好包装材料的架纸轴放在架纸板上（见图3-6，图5-1），注意包装材料的印刷面方向与对应机型的图示相符，将包装材料与成形器对正，使挡纸轮及档套夹紧包装材料并拧紧手旋钮。
3、向下拉动包装材料，按图3-6所示，并将包装材料插入成型器中向下拉动放入图3-6两滚轮之间，按下输纸键，使两滚轮压住成形后的包装材料。
定量包装机说明书.pdf
YTD60K-M-1自动定量包装机说明书安徽友特设备工程有限公司电话（TEL）：0551—5116216 5651827 传真（FAX）：0551—5650727 网址（http）：电子邮箱（E-mail）：hfyt＠目 录1．包装机的概述、命名方式。
2．包装机的主要技术参数。
3．包装机的安装。
4．计量斗位置恢复及各执行机构的原位置检查。
5．定值控制器说明。
6．标定。
7．工作参数设置。
8．配方的查询与修改。
9．操作。
10. 错误及报警信息。
11．相关术语说明与举例。
12．维护与要求。
1、包装机的概述、命名方式YTD自动定量包装机是机电一体化高新技术产品，由喂料器、计量斗、气动袋夹、传感器、称重定值控制器及电子控制系统组成。
可实现除人工上袋外全部自动控制过程。
包装机的命名方式YTD □□□ --- □友特 称量范围 喂料方式YTD60K-M-1 表示最大称量为60Kg，门式喂料器2、包装机的主要技术参数3、包装机的安装本包装机重量轻、结构简单、安装方便。
选择好安装地址，将包装机吊装到位，校平，用M12膨胀固定包装机基脚即可。
电源提供： AC220V±10% 50Hz 2KW 接地电阻小于4Ω。
按要求接入各端子即可。
如供电电压波动范围在±10%以内，超过此范围必须使用稳压器，设备安装位置应远离电磁干扰源。
气源提供：0.4--0.6Mpa 2m3/h 用 M8气管接入包装机二联件气源输入端即可。
4、计量斗位置恢复及各执行机构的原位置检查安装完成后，将包装机箱门打开，取下计量斗的固定件，将传感器与计量斗安装到位（出厂时为保护传感器卸下计量斗），注意传感器安装对称。
检查喂料门、计量斗、卸料门、夹袋等机构位置是否正常以及气动部分的阀、管、螺丝有无松动、脱落、是否出厂时的原位置。
将气源打开，给包装机通气，气压调节在0.4--0.6Mpa（注：二联件上有调节器将调节圈往上提，然后向“+”旋转，增大压力，反之则减小压力）。
医疗用品装箱机操作规程(3篇)
第1篇一、目的为确保医疗用品装箱机的安全、高效运行，提高装箱作业质量，特制定本操作规程。
二、适用范围本规程适用于所有医疗用品装箱机的操作。
三、操作前的准备1. 检查装箱机外观是否完好，各部件是否齐全，紧固件是否松动。
2. 检查装箱机电源线、控制线、传感器等是否完好，避免安全隐患。
3. 检查装箱机内是否清洁，如有杂物及时清理。
4. 确保装箱机周围环境整洁，无障碍物。
5. 根据装箱物品的种类和数量，准备相应的装箱工具和辅助材料。
四、操作步骤1. 开机：接通电源，按下启动按钮，待装箱机运行正常后，方可进行装箱作业。
2. 放置物品：将待装箱的医疗用品按照顺序放置在进料输送带上。
3. 装箱：装箱机自动将医疗用品送入装箱区，按照预设程序进行装箱。
4. 封箱：装箱完成后，装箱机自动封箱，确保装箱物品的安全。
5. 输送：装箱后的医疗用品自动输送到出料输送带上。
6. 检查：对装箱后的医疗用品进行检查，确保装箱质量。
7. 停机：装箱作业完成后，关闭装箱机电源，切断电源线。
五、注意事项1. 操作人员必须熟悉装箱机的性能、结构及操作方法，确保安全操作。
2. 操作过程中，严禁触碰运动部件，以免发生意外伤害。
3. 严格按照装箱程序操作，确保装箱质量。
4. 定期检查装箱机各部件，发现异常及时处理。
5. 保持装箱机周围环境整洁，防止异物进入设备。
6. 操作过程中，如发现异常情况，应立即停止操作，并通知维修人员处理。
六、收尾工作1. 关闭装箱机电源，切断电源线。
2. 清理装箱机内外的杂物，保持设备整洁。
3. 将装箱工具和辅助材料归位。
4. 填写装箱记录，记录装箱时间、数量、装箱人员等信息。
5. 检查装箱物品是否符合要求，如有问题及时处理。
本规程自发布之日起实施，如有变更，另行通知。
第2篇一、概述医疗用品装箱机是专门用于医疗用品包装和装箱的自动化设备，具有高效、准确、安全的特点。
本规程旨在规范医疗用品装箱机的操作流程，确保设备运行稳定，提高装箱效率，保障医疗用品的安全运输。
四角边全自动封箱机说明书-中文
7 气路图 如图 9 所示：
AB RP R
P
A
B
ST-02
IN
OUT
Q-02
IN
R
OUT
IN
图9
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AR-2000
AB RP R
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-1-
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目录
1 本机特性............................................................................. ............3 2 机械结构及调节说明……………………………………… …….4 3 机器操作流程………………………………………………… ….5 4 贴带器的调整及操作说明… …………………………………..5 5 检修及维护…………………………………………………....…..9 5.1 一般性故障及排除方法护……………………………………..9 5.2 气控部分检修及保养…….………………………………........10 6 电路图……………………………………………………… .…..11 7 气路图……………………………………………… …… ……..12 8 输入/输出表…………………………………………..………….13 9 爆炸图……………………………………………………………13 9.1 机体部分炸图及零件表……………………………………….14 9.2 升降部分炸图及零件表……………………………………….16 9.3 驱动带爆炸图及零件表……………………………………….18 9.4 帖带器爆炸图及零件表……………………………………….19
装箱机操作指导书[1]AAAA肖
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装箱机操作规程工作方式∙箱子经过进箱输送带进入装箱机，通过传感器与止瓶气缸的配合实现箱子的准确定位.同时由标机经链道输送来的瓶子再经装箱机输瓶台,再由抓头。
∙瓶子被输送到进瓶台。
∙有个信号使装箱操作开始，即当：∙瓶子和箱子到位并足数时∙在输送带上，没有出现箱子错位。
∙装箱操作是通过一个连续工作的曲柄传动进行的。
串接的包装头平行导向装置，保证了包装头在装箱范围的每一个工位都处于稳定的和真正的水平状态。
采用时序电路的顺序控制使得包装头的驱动机构和箱子或瓶子输送能够同步运动。
瓶子输送∙瓶子根据箱子的样式按行分布。
如塑格：6瓶/排×24排，共12箱。
∙当瓶子缺少时，机器停止装箱，保持在“等待状态”，并在瓶子足够时，再次自动地运转。
箱子输送固箱器将洗过的箱子准确地固定在装箱位置上。
箱子缺少或错位使机器停止。
机器保持在“等待状态”，并在排除故障后自动地重新运转。
机架机壳是焊接结构，安装在高度可调节的杯状螺杆底脚上。
传动系统连续操作的曲轴传动。
通过齿轮传动止动马达传动。
顺序控制的时序电路确保包装头传动和箱子输送及瓶子输送之间的同步运作。
它的位置在装箱机的下面。
包装头横梁的平行导轨平行导轨装在装箱机的两侧。
它保证包装头在装箱范围内的每个工位都处于稳定和完全水平的位置。
放箱进入装置在箱子进入装箱区域内的进口处安装的放箱进入装置，这是一气动控制装置，当箱子被放入后，由固箱器（定箱架）固定箱子的位置，将箱子正好固定在工作点上。
振动装置振动装置防止瓶子在瓶子进口处卡死，通过一个电动偏心轮，与输送方向成横向产生振摆运动。
保养单元∙ 关闭压缩空气并使输入压力碱低到装箱机的工作压力。
∙ 监控设定的压力，以及从压缩空气中分离出冷凝水。
∙ 带有功能组件的维护单元：1. 冷凝水分离器2. 冷凝水排放螺丝3. 减压阀，用来调整所需的工作压力4. 关断闸阀5. 监控器，用来监控最低压力6. 消声器进瓶台∙ 传动通过正齿轮传动减速马达和链式传动进行。
报纸自动装箱机操作规程(3篇)
第1篇摘要：随着科技的发展，报纸自动装箱机在提高报纸分发效率、降低劳动成本方面发挥着重要作用。
本文将详细介绍报纸自动装箱机的操作规程，以确保操作人员能够正确、安全地使用该设备。
一、操作前的准备工作1. 检查设备：操作前应仔细检查报纸自动装箱机的各个部件，确保其完好无损，运行正常。
2. 环境要求：操作场所应保持整洁、干燥，避免灰尘和潮湿对设备造成损害。
3. 物料准备：提前准备好待装箱的报纸，并按照规定的尺寸和数量进行分类。
二、操作步骤1. 启动设备：打开电源开关，确保设备正常运行。
2. 设置参数：根据报纸的尺寸和数量，在操作面板上设置相应的参数，如装箱数量、报纸间距等。
3. 报纸输送：将待装箱的报纸整齐地放置在输送带上，确保报纸与输送带方向一致。
4. 自动装箱：设备启动后，报纸会自动输送至装箱区域，由装箱装置将报纸装箱。
5. 装箱检查：装箱完成后，操作人员需对装箱情况进行检查，确保报纸摆放整齐、数量准确。
6. 装箱码垛：将装箱后的报纸按照规定的顺序码垛，便于后续的运输和分发。
7. 停止设备：操作完成后，关闭电源开关，确保设备处于安全状态。
三、注意事项1. 操作人员需熟悉设备操作规程，确保操作过程中安全、准确。
2. 操作过程中，严禁将手或任何物品伸入设备内部，以防发生意外伤害。
3. 设备运行时，严禁调整设备参数，以免影响设备正常运行。
4. 定期检查设备，及时清理设备内部灰尘和杂物，确保设备清洁、卫生。
5. 遵循设备保养规程，定期对设备进行保养和维护，延长设备使用寿命。
四、收尾工作1. 清理现场：操作完成后，清理操作现场，保持设备周围整洁。
2. 填写操作记录：记录操作过程中遇到的问题及解决方法，为后续操作提供参考。
3. 关闭电源：确保设备处于安全状态后，关闭电源开关。
通过以上操作规程，报纸自动装箱机能够高效、安全地完成报纸装箱工作，提高报纸分发效率，降低劳动成本。
操作人员需严格遵守操作规程，确保设备正常运行。
自动充填包装机使用说明书(DOC31页)
In structi on ManualWOND E RDXDK900A Automatic-Chargi ng Packi ng Mach ineSin o-foreig n joi nt ven ture jin zhou wondermachi neryCo.,Ltd packi ng为保证机器整体和各部件的使用寿命，避免事故发生，在开机运行之前，请详细阅读本机操作说明书，认真检查机械器件的牢固情况；认真检查电路盘的接线柱是否有断开或松动的情况，如有请及时进行维修；在主电源接线处，一定要重点检查接地线和N 线是否牢固。
目录■ ----- *■用途及适用范围4- *-性能特点4■- 三技术规格5.四. 设备包装、运输和安装 5五. 工作原理及主要机构10六. 设备操作程序17七. 设备调整及模具更换17八. 设备的维护保养及润滑25九. 电控系统25十. 常见故障及排除29开机之前，请详细阅读此说明书，读懂之后，方可开机操作。
用途及适用范围DXDK90自动充填包装机可应用于医药、食品、化妆品等行业，能够对片剂、胶囊、规则异型片、颗粒、粘稠、半粘稠、液体等不同形态的物料进行自动充填包装。
性能特点该机设计合理、性能稳定可靠。
封合幅面宽度可达450mm根据不同的要求，一次可成型4~10 条袋。
包装材料采用一卷包装膜分切为两条再进行封合，使包材的调整方便可靠。
该机采用变频调速，实现了无极调速。
该机各执行机构位置调整通过人机界面触摸开关控制差速器，调整方便准确。
该机执行机构均安装在前后两个立板上，具有足够的刚度保证了机器在高速运转下各部分工作的稳定可靠。
具有自动打印批号，纵横向易撕断裂线及易撕凹口功能。
整机由PLC空制，自动化程度高。
具有自动检测对正色标的功能，保证制袋双面图案完整，位置准确。
技术规格设备包装、运输和安装设备在包装前需将上料机料斗和包材卷卸下另外包装。
将纵封辊、横封辊、断裂线刀、横切刀、打字辊等在运输中易碰撞的零部件捆扎牢固，以免在运输过程中发生碰撞把设备与包装箱底座把合牢固。
400D枕式包装机说明书最新(触摸屏)
前言在初次使用本公司机械之前，请务必仔细阅读本《操作手册》之各项内容，它将帮您正确使用和维护机器。
确保人机安全，并充分发挥其性能，-减少故障，延长寿命。
1.安全注意事项1）未清楚了解机器正确的操作方法和安全规定之前，禁止启动机器。
2）未经训练和授权的人员，不得使用本机。
3）使用本机前，必须先详读本手册，并了解全部内容与提示。
4）机器须确认完成安装及必要的调整动作后，才能操作。
5）启动前须确认在机器所有台面没有放置任何工具或器物。
6）电源未关闭，不得触摸机器内部或电气设施。
7）机器在运转中操作者不得离开机器工作范围。
8）机器在运转中严禁触摸发热的封轮,封模及运转中各部件。
9)检查、维修电气控制电路时须由电气专业人员完成。
10)非经本公司许可，不得任意改装机器，或在机器上接装任何非本公司认可的装置、刀具或周边设备，以免发生危险。
11）本手册内容有任何不明了之处，或遇到依本手册之说明无法解决的问题，请咨询本公司或授权经销商，切勿擅自处理。
12）不要在指定环境之外的条件下使用机器。
警告：为了您和他人及机器设备的安全，务必遵守以上安全事项，对由于不按上述要求而产生的意外及事故，本公司概不负责。
2.机器说明2.1设备用途DZP系列多功能全自动高速枕式包装机主要适用于医药、食品、日化、化妆品、电子等行业的药版、饼干、槟榔、雪饼、方便面、糖果、西点、面包、托盘式容器、透明皂等块状物的包装，起到了防潮、避光的作用，并提高了产品的档次。
使用该机比手工制袋包装可节约成本20%左右，而且可与铝塑包装机等机械联动生产。
2.2主要特点1）结构紧凑合理，性能稳定先进，操作简便易懂。
2）双变频控制，无级变速，袋长即设即切，无需调节空走，一步到位，省时省膜。
3）采用国际知名电器元件，PLC控制，触摸式人机界面，参数设定方便快捷。
4）故障诊断提示一目了然，使用更具人性化。
5）高感度电眼色标跟踪，使封印位置更加准确。
6）P ID温度可调，适合各种材质色膜，提高了封口质量。
自动开箱机说明书
实用标准文档纸箱自动开箱机使用说明书序言感谢您购买本公司的纸箱自动开箱机.本手册就其基本结构、使用方法及操作注意事项加以说明，以利于安全、正确地使用机器，并提高机器的使用寿命，请在使用机器前详细阅读此手册，请确保把手册交到最终用户手中，如果因技术更新导致本手册内容有所变动，恕不另行通知。
MTW-K系纸箱开箱机是以OPP带为主要材料，对各类纸箱进行封底的机器.本机结构简单，操作方便，易于维修，广泛使用于各行各业，达到美观、高效的理想效果。
安全事项：.1操作本机台前，操作员必须详细阅读使用操作说明；.2操作人员在操作本机时，不得将身体部位置于机器运转位置；.3维修人员在维修保养前亦必须在进行详细阅读本使用操作说明；.4装卸胶带及正常保养或维修时，请务必关闭电源、气源，以策安全；.5非经受训炼过之人员，请勿随意靠近或触碰本机器；目录1本机特性..................................................... (3)2机械结构及调节说明 (4)3机器操作流程 (5)3.1机械部分调整及操作说明 (5)3.2电控部分调整及操作说明 (9)3.3气控部分调整及操作说明 (14)3.4贴带器调整及操作说明 (17)4 爆炸图 (20)4.1主机各机构爆炸图及零件表 (20)4.2主机架及电箱爆炸图及零件表 (21)4.3料槽机构爆炸图及零件表 (22)4.4折后盖送箱机构爆炸图及零件表 (24)4.5取箱机构爆炸图及零件表 (25)4.6调整机构爆炸图及零件表 (27)4.7折侧盖机构爆炸图及零件表 (28)4.8折前盖及贴带爆炸图及零件表 (29)4.9帖带器爆炸图及零件表…………………………………….…304.10皮带输送机构爆炸图及零件表 (32)1本机特性：本机是带有自动折底封底功能的纸箱自动开箱机系列之产品，单机操作，经济而又高效，是较为理想的开箱设备，主要参数如下：开箱能力：10-12箱/分钟封箱长度：250mm~500mm封箱宽度：150mm~400mm封箱高度：100mm~400mm（最小规格不能一同存在）外形尺寸：L2000 mm ×W1900 mm ×H1450 mm适用电源：220V 50Hz耗电量：200W气压源供应：6kg/cm2适用胶带： 48 mm、60 mm、72mm机械重量：450kg2.机器结构及调整说明（见图一）：图一3. 机器操作流程3.1机械部分调整操作说明1）取一个要开箱的已成型的纸箱。
纸箱打样切割机操作说明书
●为了保证纸箱机的安全和正确使用，使用之前请通读该手册。
以下是安全操作重点的说明，请严格遵守，以免造成人身伤害。
1、机器在切割或绘图时不要接触写面板、支架或移动部件。
2、必需确保接地装置良好。
3、确保头、手等远离面板和勿移动部件，例如支架。
即使机器停下来了，因为当接收到数据时它会突然开始移动。
4、不得把纸箱机连接到无额定电源部件上。
5、如果机器冒烟，太热发出异味或者功能不正常，请不要继续使用。
要关掉电源，从电源插座上拔出电源线。
6、不要在曝光和潮湿的地方使用或存储纸箱机。
7、不要放置任何水容器或其它液体在纸箱机上方。
8、不得对机器在未授权时进行拆卸、修理或改造。
9、机器不能在有水、雨或雪的地方使用。
10、一切灰尘或金属物不得粘连到电源插座上。
11、不要在震动或有噪声的地方安装和使用机器。
12、不要在机器平台上放置任何物体和重物。
■日常维护和保养在操作纸箱机的过程中，务必要注意以下几点。
●保持机器平面的清洁，每天用清洁剂擦除机器平面上的污物，每次加工后清除遗留在平面上的碎纸及其它杂物，以免杂物进入机械内部，卡住机器；或者堵住平面胶皮上的小孔，使机器吸附性能减弱。
●每三月为机器齿轮箱加润滑油，减少机械磨损，降低噪音。
●严格按照软件使用部分所描述的方法设置机器的各项参数，才能保证机器的可靠运行。
●每次使用前应查看刀片，压轮，绘图笔，是否完好。
●要保护纸箱机不被污染和弄脏，用完后请用布盖好。
●避免存放纸箱机的地方遭受阳光照射或高温。
●机器应安放在平整地面上，机器台面上不可有重大物品摆放，以免机器平面受力变形，导致不能正常工作。
●保持室内良好的空气质量，不得与酸碱物品混放一室。
保证环境温度在-10℃～+40℃之间；相对湿度在40%～75%以内。
●定期（每半月）为机头的运动部件加油，减少机械磨损，降低噪音。
●定期（每周）给电控箱、道轨、电脑清理灰尘和杂物，清理后最好给道轨加一定的机油。
●机器在使用完毕后，请关闭各种电源（空压机、电脑、真空泵、纸箱机）及气阀开关；每天开机前应先打开气泵，再打开电脑及软件，最后打开控制箱。
跌落式自动装箱机使用及维护手册(样机)
HZ01A-1000型自动装箱机使用及维护手册总目录*目录 (1)A.总体注意事项 (3)B.售后服务 (3)C.安全细则 (4)第一部分概述及技术参数 (5)1.1概述 (5)1.2主要技术参数 (5)第二部分机械特点 (6)2.1机架部分 (6)2.2输送链部分 (6)2.3导向装置 (7)2.4挡瓶装置 (7)2.5阻瓶装置 (7)2.6提箱机构 (8)2.7定位机构 (8)2.8落瓶机构 (9)第三部分电气工作原理 (10)第四部分储运与安装 (11)4.1储运 (11)4.2安装 (11)第五部分操作与使用 (12)5.1使用前检查 (12)5.2注意事项 (12)5.3机器的起动与停止 (12)5.4定期检查与维护 (13)第六部分故障分析及处理 (15)6.1 机械常见故障分析及处理 (15)6.2 电气常见故障分析及处理 (16)附录：1、随机备件、资料清单2、电气原理图A.总体注意事项：请在使用前仔细阅读本手册，并尽可能地利用它来指导您的工作。
操作该机前请仔细阅读本手册中有关安全细则的说明。
注意：在无视本手册中说明的情况下，本公司不对由此引发的问题、损坏及事故负责，同样，在没有得到本公司认可的情况下，擅自对机器进行修改、改型和安装所引发的问题，本公司不负任何责任。
本公司保留在不更新本手册和备件清单的情况下，由于制造及商业原因对所制产品进行修改的权利；本公司禁止对本手册的部分或全部内容进行非法复制。
B．售后服务:本公司对产品实行终身保修，维修时，请提供以下详细资料。
●故障的现象；●是如何判断出来的；●对相应故障所采取的处理措施；●其它有关信息。
请将如上情况告知我公司：在告知情况时，一般须提供该产品的出厂编号、生产日期和性能，以上提及的几点可在机器的指示铭牌上找到。
C. 安全细则：C.1 总则在工作场所，必须穿戴好安全防护用品；生产主管，必须对安全生产有很深的理解，且必须对员工进行如下教育：●安全及事故的防范方法；●该设备操作时有哪些特殊要求；●控制位置；●应急按钮位置。
自动装箱机安全操作规程(3篇)
第1篇一、概述自动装箱机是一种自动化程度较高的包装设备，广泛应用于食品、医药、日化等行业。
为确保操作人员的人身安全和设备的安全运行，特制定本规程。
二、操作前的准备工作1. 检查设备：操作人员需对自动装箱机进行全面检查，包括电气系统、机械结构、传动系统等，确保设备处于良好状态。
2. 环境检查：检查工作场所是否整洁，是否存在易燃、易爆物品，确保操作环境安全。
3. 人员培训：操作人员需接受专业培训，熟悉设备操作流程、安全注意事项和紧急处理措施。
三、操作步骤1. 开机准备a. 插上电源，确保电源正常供电。
b. 打开设备电源开关，启动控制系统。
c. 检查设备各部件是否正常工作，如输送带、夹具、传感器等。
2. 货物准备a. 检查货物包装是否完好，避免损坏设备。
b. 根据货物尺寸、重量等信息，调整装箱参数。
3. 自动装箱a. 将货物放置在输送带上，启动自动装箱程序。
b. 设备自动完成装箱过程，包括夹取、放置、封箱等。
4. 装箱完成a. 检查装箱效果，确保货物摆放整齐、封箱牢固。
b. 将装箱好的产品送至指定区域。
四、操作注意事项1. 操作人员需佩戴安全帽、防滑鞋等防护用品。
2. 操作过程中，严禁将手、脚等部位伸入设备内部。
3. 严禁在设备运行过程中进行调试、维修等操作。
4. 设备运行过程中，严禁触摸输送带、夹具等运动部件。
5. 如发现设备异常，立即停机检查，排除故障后方可继续运行。
五、紧急处理措施1. 设备出现故障时，立即停机，切断电源。
2. 如有人员受伤，立即拨打急救电话，并采取必要的现场急救措施。
3. 如发生火灾，立即使用灭火器进行灭火，并拨打火警电话报警。
六、收尾工作1. 关闭设备电源，拔掉电源插头。
2. 清理工作场所，将废弃物料集中处理。
3. 填写操作记录，包括设备运行情况、故障处理等。
本规程自发布之日起实施，操作人员需严格遵守，确保设备安全运行和操作人员的人身安全。
如遇特殊情况，可根据实际情况对规程进行适当调整。
封箱机说明书
封箱机说明书目录产品介绍 (2)封箱机的特点 (2)封箱机的功能 (2)封箱机的分类 (2)半自动封箱机 (3)折盖封箱机 (4)机器特点 (4)产品参数 (4)角边封箱机 (5)产品特点 (5)产品参数 (5)侧带式全自动封箱机 (6)一字封箱机 (7)机器说明: (7)胶带封箱机 (9)技术参数 (9)气动封箱机 (10)技术参数 (10)封箱机适用范围： (11)封箱机故障及排除方法 (11)封箱机流程 (12)封箱机的结构 (12)封箱机械的前景 (13)封箱机概念与主要分类 (14)产品介绍封箱机是一种常用的包装机械，使用BOPP即粘胶带（也叫封箱胶带）对纸箱进行封箱，可上、下两面同时封箱，包装速度快、效率高、美观大方，广泛适用于家电、电子、食品、乳品、油类、化妆品、饮料、电器等制造行业。
封箱机的特点轻巧耐用，操作简单;侧面皮带驱动,适用较窄纸箱;上下皮带驱动，适用于较高纸箱;封箱机节省劳动力，减少开箱现象。
连线使用可配套折盖封箱机，单台使用可选用半自动封箱机。
封箱机的功能封箱机主要适用于纸箱的封箱包装，封箱机采用胶带对纸箱封口，经济快速、容易调整，可一次完成上、下自动封箱动作，如采用印字胶带，更可提高产品形象。
封箱机的分类封箱机采用即贴胶带封纸箱封口，经济快速、容易调整，可一次完成上、下封箱动作。
自动封箱打包也可以采用印字胶带，更可提高产品形象，是企业自动化包装的首选。
可分为半自动封箱机、自动封箱机、全自动封箱机、气动封箱机、手动封箱机、胶带封箱机、自动折底封底机、自动封箱打包机、四角边封箱机、折盖封箱机、角边封箱机、侧边封箱机等系列。
生产的封箱机轻巧耐用，操作简单；广泛适用于家电、电子、食品、乳品、油类、化妆品、饮料、电器等制造行业。
半自动封箱机电源： 1P 110V 50Hz/60Hz 200W速度： 30箱/分封箱尺寸： L150-∞ W120-480 H130-480（mm）胶带尺寸： 48～72（mm）牛皮纸胶带、BOPP胶带机器尺寸： L1090mm x W880mm x H1165mm运输尺寸： L1628mm x W930mm x H1265mm毛重/净重：220kg/170kg自动封箱机FX-03* 电源： 1P 110V/220V 50Hz/60Hz 300W/470W* 速度： 30箱/分* 封箱尺寸： L150～∞ W120～480 H120～480（mm）* 胶带尺寸： 48～72（mm）牛皮纸胶带、BOPP胶带* 机器尺寸： L1090mm x W890mm x H1280mm* 运输尺寸： L1200mm x W1050mm x H1435mm* 毛重/净重：250kg/200kg。
自动装箱一体机操作规程(3篇)
第1篇一、概述自动装箱一体机是一种集自动拆箱、分拣、装箱、封箱等功能于一体的现代化物流设备，广泛应用于物流、制造、电商等行业。
为确保操作安全、提高工作效率，特制定本操作规程。
二、操作前准备1. 设备检查：在操作前，必须对自动装箱一体机进行全面检查，确保所有部件正常工作，无损坏、松动等情况。
2. 物料准备：根据装箱需求，准备相应的包装材料，如纸箱、胶带、填充物等，并确保物料质量符合要求。
3. 场地布置：将自动装箱一体机放置在平整、宽敞的场地，确保设备周围无障碍物，便于操作和维修。
三、操作步骤1. 开机准备：- 插上电源，打开设备开关。
- 检查设备显示屏，确保显示正常。
- 按照设备说明书，设置相应的参数，如装箱尺寸、重量、速度等。
2. 物料上料：- 将待装箱的物品放置在进料区。
- 确保物品摆放整齐，避免碰撞和挤压。
3. 自动拆箱：- 设备自动识别物品，进行拆箱操作。
- 观察拆箱过程，确保拆箱效果良好。
4. 自动分拣：- 设备根据预设参数，自动进行物品分拣。
- 检查分拣效果，确保物品正确装箱。
5. 自动装箱：- 设备自动将分拣好的物品装入纸箱。
- 观察装箱过程，确保装箱整齐、牢固。
6. 封箱：- 设备自动封箱，确保封箱质量。
- 检查封箱效果，确保封口严密。
7. 打印标签：- 设备自动打印标签，并粘贴在纸箱上。
- 检查标签信息，确保准确无误。
8. 出箱：- 设备自动将装箱好的物品推出出料区。
- 检查出箱效果，确保物品安全、稳定。
四、操作注意事项1. 安全操作：操作人员应熟悉设备操作规程，遵守安全操作规范，确保人身安全。
2. 设备维护：定期对自动装箱一体机进行保养和维护，确保设备正常运行。
3. 物料管理：合理使用包装材料，避免浪费。
4. 操作培训：对操作人员进行设备操作培训，提高操作技能。
五、收尾工作1. 设备关闭：操作完成后，关闭设备电源，拔掉电源插头。
2. 场地清理：清理设备周围场地，确保环境卫生。
3. 记录填写：填写操作记录，记录设备运行情况、故障排除等信息。
全自动高速枕式包装机操作规程
全自动高速枕式包装机操作规程好好学习社区更多优惠资料下载：更多优惠资料下载：德信诚培训网DZP-400D型多功能全自动高速枕式包装机操作规程(ISO9001-20/GMP)1.0 目的建立 DZP-400D型多功能全自动高速枕式包装机的标准操作程序，正确使用和维护保养。
2.0 范围DZP-400D型多功能全自动高速枕式包装机的操作及维护保养。
3.0 职责设备操作人员、维护保养人员负责本规程的实施，班组长、车间主任和 QA 承担监督检查责任。
4.0 内容主要用途：本机适合于包装各类固态有规则的物体，用于医药行业的药板的包装。
工作原理：本设备由进料机构、机架、中封机构、传动机构、控制系统、制袋器、压刷机构、回转式端封机构、带式出料机构组成。
属于自动连续收缩包装设备，采用石英远红外管加热，连续式光电定位系统，双变频控制，无级变速，袋长即设即切， PID 温度可调。
操作安全检查。
检查确认 DZP-400D 型多功能全自动高速枕式包装机输送带上、工作台上、端封刀上等无杂物，且没有其他人在操作机器。
安装 MS-20型摩擦式墨轮打码机字粒：拉出印字轮固定套及印字轮；取下铜字粒固定硅胶条，根据打码的所需方向选用 T型或 R型字粒，将铜字插入钢针上，然后用硅胶条套入铜针，夹紧每个铜字粒，套上固定铝圈；将印字轮套回轴心，注意印字轮上的定位销子应插入托字轮上的孔内，套上固定套即可顺时针方向打开墨轮盖板，将墨轮座拉出，安上墨轮，将墨轮座插入墨轮轴，盖上盖板。
若更换墨轮，方法相同。
旋动机体上的墨轮调节螺钉，使墨轮上下移动来调节印字轮和墨轮接触程度，使印字轮字面压入墨轮表面约 0.05-0.10mm，印字清晰为宜，不可过紧松开橡胶辊紧固螺母，调整印字轮字面和橡胶辊的接触程度，压入太深，字迹模糊；太浅，印不出字。
开启墨轮打码机，按“ SET”键 0.5 秒，进入设定区，使 PV窗显示 120，按下“∨”键或“∧”键使 SV 窗显示所需要的设定值，最后按“ SET”键0.5 秒退出。
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产品使用说明书
1 概述
YPZX40装箱机是啤酒饮料线上连续自动装箱的一种机械设备.。
采用交流380V 50Hz 的工频电源供电，控制电源采用直流24V电源。
控制系统主要由以下几部分组成：1）安装在电气柜中的自动保护开关，接触器，伺服控制器，变频器，稳压电源
及可编程控制器等控制元件。
2）安装在操纵台上的控制按钮，旋钮，急停开关及OP17操作屏等元器件。
3）安装在机器上的光电开关，接近开关等。
其它电器件为升降（提升）电机（9Nm）、水平移动电机（3.7Nm）,输瓶电机(2..2KW)、箱带电机(1.1KW)、理瓶电机（0.55KW）、电磁阀等。
升降（提升）电机及水平移动电机带动夹瓶装置作往返复运动进行装箱，电磁阀和与之对应的气缸分别控制“夹头”、“进箱臂”、“出箱臂”、“分箱框架”。
YPZX40装箱机在电气控制方面选用了先进的西门子S7可编程控制器对整机进行编
程控制。
其输入输出均采用光电隔离，大大地提高了抗干扰能力,且整机的自动化程度高，操作简便易行。
下图为元器件在床身的布置:
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图二
33SQ / 34SQ-----箱定位检测85SQ-----机内缺瓶检测
35SQ / 37SQ-----纸箱定位检测86SQ-----进瓶带满瓶检测
83SQ / 84SQ-----校正框故障检测4M-----瓶带电机
1SQ-----安全门开关
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2 调整步骤
2.1 调整光电开关34SQ，在其挡光或不挡光时，其对应的PLC输入I
3.3指示灯是否有相应的变化。
以同样的方法调整好32SQ、33SQ、36SQ、54SQ、55SQ、85SQ。
2.2 调整接近开关31SQ，使其接近或不接近时对应的PLC输入I
3.0指示灯是否有相应的变化。
以同样的方法调整好51SQ、52SQ、53SQ、61SQ、62SQ、63SQ、83SQ、84SQ。
注意：51SQ、52SQ、61SQ、62S、85SQ在不接近/不挡光时，其对应的PLC输入口应有输入，即对应的指示灯亮。
2.3 按上述方法检查1SE、3SA、6SB、11SB、12SB按钮/旋扭的输入状态.
以上调整，设备出厂前均已调整好，一般而言不再需要调整。
3 OP17操作屏
以下操作,只有在控制电压接通，起动按钮按下，并有指示灯显示时操作有效。
3.1K10手动键, 按下该键，相应的指示灯亮,此时可进行除升降（提升）电机和水平移动电机外的其它部件的手动操作。
如输入数1并确认，OP17操作屏自动切换到夹头控制画面。
此时，就可按画面提示对夹头进行手动操作。
3.2K16伺服电机手动运行键，按下该键，OP17操作屏自动切换到伺服电机控制画面。
可按画面提示进行升降（提升）电机和水平移动电机的手动操作。
3.3K15基准运行键，按下该键，OP17操作屏自动切换到基准运行画面，可按画面提示进行寻找基准点操作。
3.4K11故障信息键，按下该键，OP17操作屏自动切换到故障信息画面，可通过上下键查看故障信息。
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3.5K8基本画面键，按下该键，OP17操作屏自动切换到主画面。
3.6K6缺箱/缺瓶短接键，在自动条件下，设备处于供箱不足/或供瓶不足而停机等待的状况下，按下该键，可使设备能继续运行。
3.7K7伺服复位键，当伺服控制系统发生故障时,应首先查看故障原因,待故障原因消除后,可用该键或断开伺服控制器电源的办法使其复位。
3.8K2 自动键，按下该键，相应的指示灯亮，可使设备自动运行。
4 运行
在运行前，首先接通电源开关，并将操纵台上的控制电压旋钮旋上。
若有故障，待故障排除按故障复位按钮后，方可进行相关操作。
运行时请遵循如下要点：
4.1由于本机采用伺服控制器对设备进行定位控制，故升降（提升）电机和水平移动电机的位置对本机而言特别的重要。
因此，为使设备能安全正常运行，在自动运行前,务请进行基准运行,使升降（提升）电机和水平移动电机寻找到基准点.
4.2 在合上电源开关后,按下K16键，按画面提示进行手动运行,使升降（提升）电机和水平移动电机离开其对应的参考点的位置约200-----300mm。
然后，按下K15键，按画面提示进行基准运行，使升降（提升）电机和水平移动电机寻找到基准点。
基准运行一般只进行一次，只要不再进行电源开关的断开、合上操作，基准运行将不再进行。
若进行了电源开关的断开、合上操作，务请进行基准运行。
4.3在进行了基准运行, 升降（提升）电机和水平移动电机均已到达其对应的参考点位后，按下K2自动键，按起动按钮，就可进行自动运转。
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4.4在自动状态下，进箱输送带应满箱，出箱输送带应不阻塞，进瓶输送带应满瓶，压缩空气正常，按起动按钮，设备就可进行自动装箱运行。
若出现包装区内箱不到位，进
瓶输送带缺瓶，出箱输送带阻塞的情况，设备将处于自动等待状态，待条件满足后，则
自行启动，继续运行。
4.5 在自动状态下，本机具有原动作的延续性。
即原有运行方向保持不变，当在自动状态下，再次按起动按钮后，设备将继续原有的运行方向。
因此，从自动转入手动操作完毕后，再转入自动开机前，务请使设备保持原有运行位置。
在不能确认运行状态时，为保证设备的安全正常运行，敬请断开电源开关，再重新合上电源开关，进行基准运行，在升降（提升）电机和水平移动电机均已到达其对应的参考点位后，再进行自动运行。
4.6 装箱过程中，若出现撞箱现象时，设备自动停机，此时须人工处理，完毕后参照4.5 条重新起动设备，才可继续以后的操作。
5 维修及注意事项
5.1 接入PLC上的各输入元件均使用24VDC，输出电源也为24VDC，由直流稳压电
源提供。
任意一组电源不正常，将使装箱机停止工作。
5.2 出现故障时，可通过OP17显示屏K11键故障信息进行查看，也可借用PLC自身
的“输入”，“输出”指示灯状态，检查故障原因，使设备故障明朗，以利于排除。
故障
排除后，请按故障复位按钮，只有在查明故障原因并排除后，才可进行以后的操作。
5.3为保证设备正常运转和操作人员的安全，操作人员在操作此设备前应接受专门培训，并对此设备有所了解。
5.4 进入设备中进行故障处理，或维修时应有安全保障措施。
为防止在机器上工作时，
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机器意外起动，此时应将“使能控制电压”钥匙锁开关设到“0”位，然后拔出钥匙。
5.5 急停按钮仅在紧急状态下使用，正常停机请用停止按钮。
5.6请不要任意改动程序和变频器，伺服控制器参数的设置以及各检测开关的机械定位，尤其是53SQ提升位和63SQ移动位参考点的位置，以免动作紊乱。
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附件一：
手动功用(K10)
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YPZX40-SY 装箱机电气使用说明书 第 10 页 共12页
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附件二:
伺服手动(K16)
附件三:
故障信息(K11)
key switch--- 使能钥匙开关emergency stop--- 急停按钮
control voltage--- 控制电压旋钮21QM–potential is missing---21QM空气开关
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5M-fault lift--- 5M 提升电机故障6M-fault travel---6M平移电机故障
4M -bottle table--- 4M瓶台电机故障3M-pocking zone---3M箱带电机故障
thermistor type trolley---平移电机热保护thermistor type liftet----提升电机热保护packing head liftet---提升头架compressed air---压缩空气
crate too many or not in position---包装区域缺箱或多箱
crate shortage---缺箱crate backup---堵箱
bottle shortage---缺瓶guide frame ---框架故障
crate is missing in packing zone---包装区域缺箱
freq.controller lift---提升控制器故障freq.controller drive---平移控制器故障freq.controller bottle table---瓶台控制器故障
freq.controller pocking zone---箱带控制器故障
limited lift at below--- 提升下限位limited lift at top--- 提升上限位
limited lift on crate side--- 平移箱侧限位面
limited lift on table side--- 平移箱侧限位
safety-door is open---安全门打开
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