波纹管检验报告 - 360文档中心

PE管及双壁波纹管施工分部分项检验批质量验收表格范本模板

沟槽回填分项工程检验批质量验收记录（球墨管）
管道设备（阀门）分项工程检验批质量验收记录
附录C 检验批质量验收记录
表 C.0.1 管道铺设分项工程检验批质量验收记录
PE管材安装分项工程检验批质量验收记录
PE管分项工程质量验收记录
分部（子分部）工程质量验收记录
沟槽开挖及管道基础分项工程检验批质量验收记录
检查井工序质量评定表
页号：5-1
单位工程名称：2011年周浦镇村庄改造项目
低
部位名称：棋杆9组桩号位置：检查井
工程技术负责人: 施工负责人: 质检员:。

MPP双壁波纹管电缆保护管出厂检验报告模板

MPP双壁波纹管电缆保护管出厂检验报告模板MMPP双壁波纹管电缆保护管出厂检验报告一、简介MMPP双壁波纹管电缆保护管，是一种用于支撑电缆的双壁弹性管，其外部为导电的材料制成的空心圆管，外壁为一层抗腐蚀的热轧弹性金属材，内壁为一层增强结构的聚丙烯材质。

MMPP双壁波纹管电缆保护管采用最佳的设计理念，具有良好的抗锯齿行为及防水外观等方面的优点。

二、检验方法在出厂检验报告中，主要应检验MMPP双壁波纹管电缆保护管的使用特性、表面外观、力学性能、电气性能、腐蚀性能等。

1.使用特性使用特性检验涵盖安装易用性，具体检验主要从双壁管安装孔大小、孔狭小棱角度以及孔口径等方面进行。

2.表面外观表面外观检验主要检验MMPP双壁波纹管电缆保护管的外观质量，主要包括检查双壁管厚度、铝合金蚀刻外观、涂装等。

3.力学性能力学性能检验，主要检验双壁管的抗冲击力、韧性、抗拉强度和弹性模量等性能指标。

4.电气性能电气性能检验主要从绝缘电阻、耐压性，漏电流和电容性等方面进行检验。

5.腐蚀性能腐蚀性能检验主要检验MMPP双壁波纹管电缆保护管的抗腐蚀性能，具体通过检查电气等离子体腐蚀实验及湿热腐蚀实验来检验双壁管的抗腐蚀性能。

三、检验结果1.使用特性通过检验，MMPP双壁波纹管电缆保护管安装易用性良好，孔大小适中，孔狭小棱角角度较小，孔口径圆润光滑。

2.表面外观通过检验，MMPP双壁波纹管电缆保护管表面外观良好，厚度均匀，铝合金蚀刻外观美观，涂装质量合格。

3.力学性能通过检验，MMPP双壁波纹管电缆保护管的抗冲击力、韧性、抗拉强度和弹性模量性能良好，符合相关标准要求。

4.电气性能通过检验，MMPP双壁波纹管电缆保护管的绝缘电阻、耐压性，漏电流和电容性等性能指标检测结果符合要求。

5.腐蚀性能通过检验，MMPP双壁波纹管电缆保护管的抗腐蚀性能良好，符合标准要求。

四、总结经检验，MMPP双壁波纹管电缆保护管出厂性能良好，且符合相关出厂标准要求。

双壁波纹管出厂合格证

双壁波纹管出厂合格证标准化管理部编码-[99968T-6889628-J68568-1689N]
产品出厂合格证产品名称：HDPE单壁波纹管
规格型号：Ф110mm
本批供货数量：m
生产批号：160521-3
生产日期：2016年05月21日
执行标准：GB/T19472.1-2004
检测部门：质检科
检测报告编号：160521-3检验员（2）
贵州力强科技发展有限公司
2016年05月21日
质量保证书
经检测，我公司提供的HDPE单壁波纹管规格型号：Ф110mm,本批供货数量：m（批号：160521-3）符合
GB/T19472.1-2004技术标准，同意出厂(附检测报告)。

贵州力强科技发展有限公司
2016年05月21日
贵州力强科技发展有限公司
质量检验报告
产品名称：HDPE单壁波纹管规格型号：Ф110mm
产品标准：GB/T19472.1-2004检测日期：201批号：160521-3
结论：该产品经检验合格。

所检项目符合GB/T19472.1-2004标准规定的技术指标要求。

审核：王章建检验：王鹏
贵州力强科技发展有限公司
2016年05月21日。

全尺寸检验管理办法

全尺寸检验管理办法1、目的：本办法规定了公司实施全尺寸检验的频次、依据、实施方法等，为全尺寸检验的实施提供详细指导。

2、适用范围：本办法适用于公司所有产品。

归口部门：质保部负责全尺寸检验工作。

技术部负责尺寸公差的标注及超差尺寸的评审。

3、定义：全尺寸检验的定义：全尺寸检验是对所有设计记录上标示的产品尺寸进行的测量4、管理办法：1、全尺寸检验覆盖的产品范围：公司全部批量生产产品。

2、全尺寸检验的频次：关键产品每半年进行一次全尺寸检验。

非关键产品每二年进行一次全尺寸检验。

（关键产品：主导产品清单中的产品全部视为关键产品。

非关键产品：主导产品清单之外的公司其他全部批量生产产品。

）3、检验依据：产品图纸及产品图纸明示的全部标准4、全尺寸检验的实施：由质保部按照产品图将需检验项目在图纸上用铅笔排序汇总到“全尺寸检验报告”中，由技术部将未注尺寸公差的尺寸给定公差，由检验员实施检验，结果填写在全尺寸检验报告中“供方测量结果”一栏。

并判断改项“合格”或“不合格”。

（对于公司内部无法检验的产品，外委检验）5、测量结果“合格”的判断依据：全部测量数据满足该项检验项目要求即判为该项合格。

6、抽样数量及抽样方法：在待发货产品中随机抽取5件产品。

7、检验结果的评审：检测完成后检验员填写检验结果，确认结果无误后在签字栏的第一行签字，确认检验结果填写无误。

技术部工艺员对检验结果中的不合格项进行评审，并在签字栏的第二行签字确认已评审。

质保部长在签字栏的第三行签字确认已评审。

8、不合格项评审结果的处理：技术部工艺员评审后，对需进行整改的项目组织相关部门进行整改。

全尺寸检测报告零件编号：检测明细零件名称：C307型波纹管项目尺寸/规格供应商测量结果合格不合格1 2 3 4 5 61 总长 220±3.0 F/F 220.4220.1220.2220.3220.3220.1 ✓2 弯管长度 (172) 172 173 172 171 172 173 ✓3 两端外部长度 (1) (24) 25 24 25 24 24 25 ✓两端外部长度 (2) (24) 24 25 25 24 25 25 ✓4 两端内部长度 (1) 15+1-214 15 14 14.5 14.8 14.2✓两端内部长度 (2) 15+1-214.6 15 14.3 14.7 14.6 14.3✓5 两端内部长度 (1) (17) 17.5 18 17.5 17.4 17.3 17.6 ✓两端内部长度 (2) (17) 17 17.6 17.4 17.2 17.5 17.3 ✓6 端盖大端外径 (OD82.2) 81.95 82.1 82.1 81.982.15 82 ✓端帽大端外径 (OD82.2) 82.1 81.95 81.9 82 82.1 82 ✓7 编织物外径 (80) 80.5 81 80.3 80.2 80.1 80.4 ✓8 内径尺寸(1) 54.5±0.3 F/F54.4554.454.4554.4554.554.50 ✓内径尺寸(2) 54.5±0.3 F/F54.454.4554.4554.554.4554.45 ✓9 内径尺寸(1) 52.8 53 52.9 52.7 52.8 52.9 53 ✓内径尺寸(2) 52.8 52.9 52.8 52.8 52.7 52.7 52.9 ✓10 重叠处距离 1±0.5 1.1 1.2 1.1 1.0 1.2 1.2 ✓重叠处距离 1±0.5 1.1 1.0 1.1 1.2 1.1 1.2 ✓11 端盖宽度(1) (33) 32.9 33.1 33.2 33.3 33 32.9 ✓端盖宽度(2) (33) 32.8 33.1 33.4 33.1 33 32.9 ✓12 编织物角度(120°±15°)122°123°124°122°122°123°✓13 批号标识S06N15 ✓14 不小于 1.0L/min, 0.3bar 渗漏检测SCOK OK OK OK OK OK ✓15 抗拉强度测试大于100KGF 超过600kgf - OK ✓16 管体正中黑色环状标识OK OK OK OK OK OK ✓17 延伸检测S/R 12-19mm 15.7613.7214.3514.0613.9214.02 ✓18 材料检验见材料检验报告✓✓✓材料检验报告零件编号：检验明细零件名称：V250波纹管检验类别材料规格编号日期/特殊要求供应商检验结果合格不合格波纹管见性能测试中心附表STS 321（1.4541）材料厚度 0.2+0.01/-0.02mm化学成份CSiMnPSNiCrMoTiCuN机械性能抗拉强度(kg / mm2 ) Min.延伸率(%) Min.硬度(HRB) Max.屈服极限(kg/㎟) Min.性能试验报告零件编号：AFT-N-58700-RO试验明细零件名称：V250波纹管编号测试内容频次测试数量供应商测试结果及测试条件合格不合格寿命测试 3。

预应力混凝土用金属波纹管

预应力混凝土用金属波纹管1 范围本标准规定了预应力混凝土用金属波纹管的分类与标记，要求，试验方法，检验规则，包装、标志，运输、贮存和使用等内容。

本标准适用于以镀锌或不镀锌低碳钢带螺旋折叠咬口制成并用于后张法预应力混凝土结构构件中预留孔的金属管。

2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。

凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。

GB/T 2518 连续热镀锌钢板及钢带GB 716 碳素结构钢冷轧钢带3 分类与标记3.1 分类预应力混凝土用金属波纹管分为标准型和增强型；按截面形状分为圆形和扁形。

3.2 标记预应力混凝土用金属波纹管的标记由代号、规格及类别三部分组成：□-□□金属波纹管类别，标准型管代号为B，增强型管代号为Z；金属波纹管规格，圆管以公称内径表示，扁管以公称内长轴×公称内短轴表示，单位为毫米（mm）；金属波纹管代号：JBG。

示例1：公称内径为70mm的标准型圆管标记为：JBG-70B。

示例2：公称内径为70mm的增强型圆管标记为：JBG-70Z。

示例3：公称内长轴为65mm、公称内短轴为20mm的标准型扁管标记为：JBG-65×20B。

示例4：公称内长轴为65mm、公称内短轴为20mm的增强型扁管标记为：JBG-65×20Z。

4 要求4.1 构造4.1.1 金属波纹管圆管的构造尺寸如图1所示，扁管的构造尺寸如图2所示。

单位为毫米说明：d ——圆管内径； D ——圆管外径； t ——钢带厚度； h c ——波纹高度。

图1 金属波纹管圆管结构示意单位为毫米说明：b ——扁管内长轴； B ——扁管外长轴 h——扁管内短轴； H ——扁管外短轴； t ——钢带厚度； h c ——波纹高度。

聚乙烯PE双壁波纹管送检管检测报告

合格
环刚度
10mm/min
≥8KN/㎡
8.6KN/㎡
合格
环柔度
10mm/min
试样应圆滑，无反向弯曲，无破裂，两壁无脱开
试样应圆滑，无反向弯曲，无破裂，两壁无脱开
合格
备注：
检测：审核：
聚乙烯
文件编号：052403 NO：9132506
产品名称：聚乙烯PE双壁波纹管·
规格、型号：Ф110mm
生产日期：2019-05-24
抽样日期：2019-05-24
检测日期：2019-05-24
检测依据
参照GB/T19472.1-2004
检验项目
试验条件
技术要求
检测结果
单项评定
外观
管材内外壁不应有气泡裂口，分解变现及明显杂质和不规矩波纹
管材内外壁不应有气泡裂口，分解变现及明显杂质和不规矩波纹
合格
最小平均内径 ﹙㎜﹚
≥110
115
合格
最小层压壁厚 ﹙㎜﹚
≥1.7
1.8-2.2
合格
最小内层壁厚﹙㎜﹚
≥1.4
1.45-1.6
合格
冲击
2.0kg 2m
25次冲击无破裂
无破裂
合格
烘箱实验
110℃ 30min
无气泡，无分层，无开裂
无气泡，无分层，无开裂

波纹金属软管检验规程

波纹金属软管检验规程一．依据标准波纹金属软管通用技术条件---GB/T 14525-93。

金属软管管理制度在用工业管道定期检验规程（试行）（2003年6月1日实施）二．定义、分级和分类1.波纹金属软管：以下简称金属软管，为波纹管、网套和接头的组合或波纹管和接头的组合。

本规程所述金属软管为装置在用工业管道所属金属软管、装车用金属软管以及其它非固定式金属软管。

为补偿位移、安装偏差和基础沉降，吸收振动及降低噪声等，宜选用环形波纹管金属软管；对压力较高但不频繁发生位移及振动的场合，宜选用螺旋波纹管金属软管。

2.金属软管公称压力：指在常温时可使用的最大工作压力。

金属软管的公称压力应不低于主管道的设计压力。

对于使用温度≥100℃的金属软管，其工作压力按公式(1)进行计算：P0= K •• PN (1)式中： P0----工作压力，Mpa；PN----公称压力，Mpa；K-----温度修正系数。

软管的温度修正系数K应按波纹管、网套、及接头的温度修正系数分别确定后取其较小值。

其中：接头的温度修正系数按相应接头标准规定；波纹管、网套的温度修正系数见表1。

表1 温度修正系数K（其它材料牌号参照表1）液化气体罐车装卸用金属软管的额定工作压力不低于装卸系统最高工作压力的4 倍。

3.金属软管实施分级管理，即A、B、C 类。

其中A 类：《在用工业管道定期检验规程（试行）》规定的在用工业管道附属金属软管；B 类：A 类中在充装汽车罐车（适用于《液化气体汽车罐车安全监察规程》）时与之连接的半固定式金属软管；C 类：除A、B 类外的其它非固定式金属软管。

4.金属软管分类：①按管坯分类：无缝管坯制软管、纵焊缝管坯软管②按波纹管分类：螺旋波纹管、环形波纹管③按网套分类：钢丝网套、钢带网套④按软管接头：球面型、管螺纹型、法兰型、焊接型及平型活接头等多种型式。

三．定期检验1.在用金属软管的定期检验分为在线检验和全面检验。

2. A 类金属软管的定期检验随所属工业管道检验一并进行。

波纹管企业标准技术标准

Q B 陕西宏广橡塑制品有限公司企业标准Q/JS-001-2011阻燃型塑料波纹管2011-03-1发布 2011-03-5实施陕西宏广橡塑制品有限公司阻燃型塑料波纹管1.范围本标准规定了可供汽车低压电线束、建筑、通讯、机电、家用电器等行业配套使用的多用途阻燃型塑料波纹管的技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输及储存。

本标准适用于以国产及进口的聚乙烯（PE），聚丙烯（PP），聚氯乙烯（PVC）为基础的改性材料，采用挤出——中空定型工艺连续长度绕制或定尺长度分段工艺制造的各规格型号的塑料波纹软管与波纹中硬管。

2.引用规范性文件JG/T3001-92 建筑用绝缘电工套管及配件QC/T29106-92 汽车用低压电线线束技术条件GB/2828 计数抽样检验程序GB9328 公路车辆用低压电缆（电线）ZBG33008-89 聚氯乙烯塑料波纹电线管YD/T841-1996 地下通讯管道用塑料管GB/T13527.1-92 软聚氯乙烯管(流体输送用)GB/T13527.2-92 软聚氯乙烯管(电线绝缘用)GB/8410-2006 汽车内装饰材料的燃烧特性GB/T9575-2003 工业通用橡胶和塑料软管内径尺寸及公差和长度公差3、技术要求3.1外观波纹管波型清晰、完整、波形错径不大于1.5mm，光滑无明显合模飞边，不得有任何裂纹或破孔现象，也不得有明显的不均匀壁厚。

波纹管的刚性，挠性与弹性手感良好。

3.2颜色根据汽车线束行业及电气行业使用要求，基本色别为黑色，色泽均匀，聚乙烯阻燃波纹管，色泽允许略呈灰黑色。

根据顾客需要，工厂可生产透明及其他颜色波纹管。

3.3内外径偏差与壁厚标准波纹管内外径及壁厚偏差应符合表1的要求3.4.1波纹管切割长度公差应符合表2的要求3.4.2整卷波纹管包装原则上应连续光滑，长度≥15米时，允许有1处接头；每卷包装长度50-150M时，允许有2处断头；每卷包装长度在200M 以上时，允许有3-4处断头，但最多不超过4处断头。

预应力波纹管检验报告

委托单
位：工程名
称：工程部
位：检评依
据：见证单
位：见证人
员：送检日
期：
市政基础设施工程
预应力波纹管检验报告
市政试·材-28
检验单位：（检测报告专用章）
001-市政试·材-28 预应力波纹管检验报告
年月日
检验日期：
年月日报告编号：样 Nhomakorabea编号：检验类别：监督登记号：
报告日期：
年月日
产品名称
2.对本报告如有异议，应在收到报告15日内以书面形式向本单位提出，过期不予受理。
检验单位地址：
电话：
批准：
审核：
主验：
生产单位
类别型号
批号/批量
序号 1 2 3 4 5 6 7 8
检验项目外观质量平均内径 d（mm）壁厚 s（mm）不圆度（m%）环刚度（kN/m2）局部横向荷载柔韧性抗冲击性
技术要求
检验结果
单项判定
结论
备注
委托单位地址：
声明：
1.本检验报告涂改、换页无效。未经本单位书面批准，不得部分复制本检验报告。（完全复制除外）

塑料波纹管检测报告

塑料波纹管检测报告共页第页委托单位报告编号工程名称工程部位样品名称样品编号样品数量规格型号生产厂家样品状态代表批量检测类别委托日期委托人检测地址检测日期检测依据检测环境检测内容检测项目技术要求检测结果单项判定尺寸偏差圆形内径（mm）：外径（mm）：壁厚（mm）：不圆度(%）：扁形短轴（mm）：长轴（mm）：壁厚（mm）：环刚度（kN/m2）局部横向荷载纵向荷载（%）柔韧性抗冲击性，TIR拉伸性能拉伸屈服应力（MPa）断裂伸长率（%）拉拔力密封性（MPa）检测结论检测说明见证单位：见证人：批准：审核：主检：检测单位检测专用章（盖章）签发日期：年月日共页第页样品名称样品编号样品状态规格型号检测日期检测环境设备名称设备编号设备状态检测依据检测内容尺寸偏差圆形试验次数123456平均值偏差内径d （mm）外径D （mm）壁厚s （mm）最大壁厚最小壁厚不圆度样品编号123456不圆度平均值最大外径d m a x (mm)最小外径d m i n （mm）不圆度△d (%)扁形试验次数123456平均值偏差长轴U 1（mm）短轴U 2（mm）壁厚s （mm）最大壁厚最小壁厚柔韧性内径d （mm）曲率半径r （mm）样品长度L （mm）塞规能否顺利通过波纹管抗冲击性试验温度(℃)公称直径(mm)落锤质量(g)冲击总数冲击破坏数TIR检测说明%200minmax minmax ⨯+-=∆d d d d d 校核：主检：共页第页样品名称样品编号样品状态规格型号检测日期检测环境设备名称设备编号设备状态检测依据检测内容环刚度样品编号长度L （mm）单值平均值内径d i ,mm单值平均值内径垂直方向3%变化量△Y (m)内径垂直方向3%变形时的负荷，F (N)环刚度S （kN/m 2）单值平均值局部横向荷载样品编号采用端部φ12mm，横向长度150mm 的圆柱顶压头在30s 内达到规定荷载值800N 持荷2min 后管材是否破裂是□否是□否是□否是□否是□否加荷前加荷处外径（mm）加荷后加荷处外径（mm）卸荷5min 后加载处管外径的变形量（%）变形量平均值（%）检测说明LY Fd Y S i ⨯∆⨯∆+=025.00186.0校核：主检：共页第页样品名称样品编号样品状态规格型号检测日期检测环境设备名称设备编号设备状态检测依据检测内容状态调节：温度：_______℃相对湿度_______%____________至___________共______小时纵向荷载（%）试试样管节内径：________mm，试样长度：mm，纵向荷载N，持荷时间：min试样编号管节纵向压缩量△L(mm)管节纵向压缩量与管节长度之比K(%)试样管节长度L"(mm)平均值(%)拉伸性能（%）状态调节时间_______min，试验速度：___mm/min，试样类型：_________试样编号试件工作部分宽度(mm)W试件实测厚度(mm)t屈服点拉力(N)F初始标距(mm)L 0断裂时标线间距离(mm)L拉伸强度σ(MPa)断裂伸长率ε(%)单值平均值单值平均值检测说明校核：主检：共页第页样品名称样品编号样品状态规格型号检测日期检测环境设备名称设备编号设备状态检测依据检测内容状态调节：温度：_______℃相对湿度_______%____________至___________共______小时拉拔力试样编号试样型号试样内径平均值de（mm）试样外径平均值d（mm）试样允许设计应力σt拉拔力K（kN）试样连接处是否松脱是□否□是□否□是□否□密封性试样编号试样型号真空度检测说明1、)(45.122ddKet-⨯=πσ校核：主检：共页第页样品名称样品编号样品状态规格型号检测日期检测环境设备名称设备编号设备状态检测依据检测内容抗冲击性（TIR）锤头直径（mm）落锤质量（kg）下落高度（mm）dn90□dn25□冲击次数及结果1234567891011121314151617181920 21222324252627282930 31323334353637383940 41424344454647484950 51525354555657585960 61626364656667686970 71727374757677787980 81828384858687888990 919293949596979899100 101102103104105106107108109110冲击总数冲击破坏数分布区单项评定检测说明冲击次数及结果：不破裂划“√”，破裂划“×”，未试验为“/”。

MPP双壁波纹管电缆保护管出厂检验报告

MPP双壁波纹管电缆保护管出厂检验报告工程名称：XXX工程工程地点：XXX地区报告编号：XXXXX检验日期：XXXX年XX月XX日一、检验目的：本次检验旨在对MPP双壁波纹管电缆保护管进行全面检查，确保其质量达到国家相关标准要求，满足工程质量要求，保障电缆线路的安全运行。

二、检验方法：根据国家标准和行业规范要求，采用目视检查、抽样检验以及性能测试等多种方法进行检验。

三、检验项目和结果：1.外观检查：外观应光滑，无明显凹凸、破损、划痕等缺陷。

经检查，MPP双壁波纹管电缆保护管表面平整，无可见缺陷。

2.尺寸检查：检查外径、内径、壁厚等尺寸参数是否符合国家标准要求。

经测量，MPP双壁波纹管电缆保护管的外径为XXmm，内径为XXmm，壁厚为XXmm，均符合标准要求。

3.物理性能测试：根据国家标准要求，进行抗压、抗弯、抗冲击等物理性能测试。

经测试，MPP双壁波纹管电缆保护管在抗压测试中，承受XXN的压力，未出现破裂、变形等异常现象；在抗弯测试中，承受XXN的弯曲力，未出现断裂、开裂等异常现象；在抗冲击测试中，承受XXJ的冲击能量，未出现开裂、破裂等异常现象。

4.燃烧性能测试：根据国家标准要求，对MPP双壁波纹管电缆保护管的燃烧性能进行测试。

经测试，MPP双壁波纹管电缆保护管在燃烧性能测试中，符合国家标准要求，未出现明火延燃、剧烈燃烧等异常现象。

五、结论：根据对MPP双壁波纹管电缆保护管的全面检查和测试结果，判定其质量符合国家标准要求，可以投入使用。

六、建议：七、备注：本次检验中，未发现其他异常情况。

波纹管检验报告范文

波纹管检验报告范文波纹管是一种用于传递流体的装置，由于其具有弹性和可曲曲折折的特性，广泛应用于工业领域，如石油化工、能源、机械等。

为了保证波纹管的质量和安全性能，需要进行检验。

本报告旨在对波纹管进行检验，并分析其质量问题。

一、外观检验外观检验是对波纹管外观及表面缺陷进行检查。

首先检查波纹管的外观色泽是否均匀，有无明显的色差、油腻感等。

其次，对波纹管的表面进行观察，检查是否有明显的划痕、凹陷、腐蚀等缺陷。

最后，检查波纹管的接口是否平整、无明显变形或破损。

二、尺寸检验尺寸检验是对波纹管的外径、内径、壁厚等进行测量，并与技术要求进行比对。

首先，测量波纹管的外径，应采用游标卡尺或外径测量仪进行测量，确保外径尺寸符合要求。

其次，测量波纹管的内径，应采用千分尺或内径测量仪进行测量，确保内径尺寸符合要求。

最后，测量波纹管的壁厚，应采用壁厚测量仪进行测量，确保壁厚尺寸符合要求。

三、材料成分检验材料成分检验是对波纹管的材料进行化学成分分析。

首先，采取适量波纹管样品，进行摘取。

然后，使用光谱仪或其他化学分析仪器，对波纹管的材料成分进行检测。

最后，将检测结果与技术要求进行比对，判断波纹管的材料成分是否符合要求。

四、力学性能检验力学性能检验是对波纹管的拉伸强度、屈服强度、硬度等力学性能进行测量。

首先，采取波纹管样品，根据标准要求制备试样。

然后，使用万能拉伸试验机等设备，对试样进行拉伸或压缩，得到波纹管的力学性能参数。

最后，将结果与技术要求进行比对，判断波纹管的力学性能是否符合要求。

五、综合性能检验综合性能检验是对波纹管的整体性能进行评估，包括耐压性能、耐磨性能、耐腐蚀性能等。

首先，进行波纹管的耐压试验，使用液压试验台等设备，对波纹管进行静压或脉冲压力试验，测试其耐压性能。

其次，进行波纹管的耐磨试验，使用磨损试验机等设备，对波纹管进行磨损试验，测试其耐磨性能。

最后，进行波纹管的耐腐蚀试验，使用化学腐蚀试验装置等设备，在不同环境中对波纹管进行腐蚀试验，测试其耐腐蚀性能。

PE管和双壁波纹管的施工分部、分项、检验批质量验收表格

支座中心位置
10
地脚螺栓(锚栓)中心
5
弹簧支架
工作圈数
≤半圈
自由状态下，弹簧各圈节距
≤平均节距10%
两支承面与弹簧轴线垂直度
≤自由高度10%
4
管道设备的防腐
第10.2.8条
表面无污物，防腐层完好
验收合格
施工单位
检查评定结果：经自检，符合设计文件及相关规范要求
项目专业质量检查员：年月日
监理(建设)
单位
PE25：97M
DN50钢塑：24M
质量验收规范的规定
施工单位检查评定记录
监理（建设）单位
验收记录
主控项目
1
道路埋设深度
符合设计，平直和顺，无扭曲
2
3
4
5
6
7
一般项目4
1
高程±10
5
7
-9
-3
2
2
水平轴线位置15
符
合
要
求
3
4
5
6
7
施工单位
检查评定结果：
合格
项目专业质量检查员：年月日
监理(建设)单位
验收结论：
项目专业质量检查员：年月日
监理(建设)
单位
验收结论：
经验收，符合设计图纸及相关规范要求。
专业监理工程师：
（或建设单位项目管理人员）年月日
管道设备（阀门）分项工程检验批质量验收记录
工程名称
检验批
验收部位
施工单位
项目经理
施工负责人
设备品种、规格
PE63给水管
接口连接方式
螺栓连接
设备基础结构形式
Байду номын сангаас软封密

波纹金属软管检验规程

波纹金属软管检验规程SB4-2006一．依据标准波纹金属软管通用技术条件---GB/T 14525-93。

金属软管管理制度（试行）---中石化股津设〔2006〕303 号在用工业管道定期检验规程（试行）（2003年6月1日实施）二．定义、分级和分类1.波纹金属软管：以下简称金属软管，为波纹管、网套和接头的组合或波纹管和接头的组合。

本规程所述金属软管为装置在用工业管道所属金属软管、装车用金属软管以及其它非固定式金属软管。

为补偿位移、安装偏差和基础沉降，吸收振动及降低噪声等，宜选用环形波纹管金属软管；对压力较高但不频繁发生位移及振动的场合，宜选用螺旋波纹管金属软管。

2.金属软管公称压力：指在常温时可使用的最大工作压力。

金属软管的公称压力应不低于主管道的设计压力。

对于使用温度≥100℃的金属软管，其工作压力按公式(1)进行计算：P0= K •PN (1)式中：P0----工作压力，Mpa；PN----公称压力，Mpa；K-----温度修正系数。

软管的温度修正系数K应按波纹管、网套、及接头的温度修正系数分别确定后取其较小值。

其中：接头的温度修正系数按相应接头标准规定；波纹管、网套的温度修正系数见表1。

表1 温度修正系数K（其它材料牌号参照表1）材料牌号温度℃210152025303540455055600Cr18Ni1 1Ti 1 0.860.810.760.710.660.640.610.590.580.570.5000Cr17N 14Mo2 1 0.840.780.720.690.640.620.600.580.570.560.50液化气体罐车装卸用金属软管的额定工作压力不低于装卸系统最高工作压力的4 倍。

3.金属软管实施分级管理，即A、B、C 类。

其中A 类：《在用工业管道定期检验规程（试行）》规定的在用工业管道附属金属软管；B 类：A 类中在充装汽车罐车（适用于《液化气体汽车罐车安全监察规程》）时与之连接的半固定式金属软管；C 类：除A、B 类外的其它非固定式金属软管。

诸暨市莱恩不锈钢波纹管的检验报告

诸暨市莱恩不锈钢波纹管的检验报告不锈钢波纹管作为一种柔性且耐压管件常被安装于液体输送系统中，用以补偿管道或机器、设备连接端的相互位移，吸收振动能量，它起到减振、消音等作用，不锈钢波纹管具有柔性好、抗疲劳、质量轻、耐腐蚀、耐高低温等特点。

不锈钢波纹管连接方式分为焊接、丝扣连接、法兰连接、快速接头连接等。

下面微谱为大家介绍下关于不锈钢波纹管检测方面的知识。

不锈钢波纹管检测报告项目：质量检测，蠕变，灰分，无损检测，密封性，阻燃检测，冲击性能，径向刚度，环刚度检测，柔韧性检测，质量检测，抗压强度检测，外观，颜色，尺寸，烘箱试验等不锈钢波纹管检测方法：浸泡试验表明，在所试验的盐水浓度中，浸泡在清盐水中的试件没有明显的腐蚀现象;而浸泡在浑浊盐水中的试件有明显的蚀点，经检测蚀点成分是金属机体的氧化物。

电化学试验证明，钝化处理能够提高不锈钢材料的孔蚀电位，且钝化赋予材料的耐孔蚀性能需要足够的氧来维持和修复。

通过以上两个试验证明，不锈钢波纹管是可以被腐蚀的，遭腐蚀的主要原因可能是氯离子含量高。

不锈钢波纹管检测标准：GB/T 12777-2019金属波纹管膨胀节通用技术条件JG/T 225-2007全部参数预应力混凝土用金属波纹管GB/T 28713.2-2012管壳式热交换器用强化传热元件第2部分：不锈钢波纹管6GB/T 30092-2013高压组合电器用金属波纹管补偿器7GB/T 35451.1-2017埋地排水排污用聚丙烯(PP)结构壁管道系统第1部分：聚丙烯双壁波纹管材GB/T 35979-2018金属波纹管膨胀节选用、安装、使用维护技术规范GB/T 35990-2018压力管道用金属波纹管膨胀节微谱专业提供分析、检测、测试、研究开发、法规咨询等技术服务，无论您是生产企业、经销商、电商商家以及消费者，我们拥有专业的检测服务团队，为您以快捷的方式完成您所需的检测报告。

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双壁波纹管出厂合格证110

产品出厂合格证
产品名称：HDPE单壁波纹管
规格型号：Ф110mm
本批供货数量： m
生产批号：160521-3
生产日期：2016年05月21日
执行标准：GB/T19472.1-2004
检测部门：质检科
检测报告编号：160521-3检验员（2）
贵州力强科技发展有限公司
2016年05月21日
质量保证书
经检测，我公司提供的HDPE单壁波纹管规格型号：Ф110mm,本批供货数量：m（批号：160521-3）符合GB/T19472.1-2004 技术标准，同意出厂(附检测报告)。

贵州力强科技发展有限公司 2016年05月21日
贵州力强科技发展有限公司
质量检验报告
产品名称：HDPE单壁波纹管规格型号：Ф110mm
产品标准：GB/T19472.1-2004 检测日期： 2016.05.21批号： 160521-3检测项目单位标准要求实测结果结论
颜色白色白色合格
外径mm 110±0.3 110mm 合格
最小内径mm ≥98 98mm 合格
管材长度mm 6000±30 6010 合格
扁平试验压至外径40%不破裂压至外径40%不破裂合格
落锤冲击0℃9/10元破裂9/10 无破裂合格
环刚度Kn/㎡ 6.3 6.5 合格
结论：该产品经检验合格。

所检项目符合GB/T19472.1-2004标准规定的技术指标要求。

审核：王章建检验：王鹏
贵州力强科技发展有限公司 2016年05月21日
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