玉米收获机械摘穗部件构造、工作原理及特点论文
玉米收获机结构特点与技术优化方向
玉米收获机结构特点与技术优化方向一、玉米收获机的结构特点1. 外型结构一般来说，玉米收获机的外部结构主要由车架、动力系统、切碎器、输送系统、玉米杆回收器、控制系统等部件组成。
外观方面，一般采用流线型设计，减小了风阻，提高了机器在工作时的稳定性和效率。
2. 动力系统动力系统是玉米收获机的核心部件，其工作状态直接影响到机器的收获效率。
一般采用柴油机作为动力源，通过传动装置将动力传输给切割器、输送系统等部件，从而实现玉米的收割、输送和处理。
3. 切碎器切碎器是玉米收获机中的重要部件，负责将收获的玉米植株进行切割和碎裂，便于后续的输送和处理。
切碎器的设计和工作状态直接影响到玉米的收获效率和碎裂质量。
4. 输送系统输送系统对于玉米的输送和收集起着重要作用，一般由输送带、输送轴、输送轮、输送管道等部件组成。
它们负责将切碎后的玉米植株快速、顺利地输送至后续处理装置，保证了玉米的高效收获和加工。
5. 玉米杆回收器玉米杆回收器用来收集和处理玉米植株的杆部，一般采用抛撒和回收的方式进行处理，从而减少了留在田间的秸秆数量，保护了土壤环境。
6. 控制系统控制系统是玉米收获机的智能部分，通过传感器、控制器等装置控制机器的运行状态、工作参数、灯光提示等，提高了机器的稳定性和智能化程度。
二、玉米收获机的技术优化方向1. 提高收获效率玉米收获机的技术优化方向之一是提高收获效率。
通过优化切割器结构、提高动力系统输出功率、优化输送系统设计等，提高玉米收获机的作业效率，降低玉米收获的时间和人力成本。
2. 降低损失率玉米收获机的损失率对玉米的收获质量和农户的经济效益有着重要影响。
技术优化方向之一是降低损失率，通过优化切割器结构、调整输送系统参数、改进杆部回收器设计等，降低玉米在收获过程中的损失率。
3. 提高适应性玉米生长环境的差异性很大，玉米收获机需要具有较强的适应性，能够适应不同地域和气候条件下的玉米收获。
技术优化方向之一是提高玉米收获机的适应性，改进机器的传动装置、调整切割器参数、优化控制系统等，使其在不同环境下能够稳定、高效地工作。
玉米收割机毕业论文
玉米收割机毕业论文玉米收割机毕业论文目录1现代玉米收割机的历史与发展现状以及玉米收割机的发展意义 (4)1.1玉米收割机的现状及各国玉米收割机的发展历程 (4)1.2我国玉米收割机的发展历程.............................................. 6.1.3玉米收获机械化的发展趋势.............................................. 9.1.4我国玉米收割机发展的意义 (10)2.玉米收割机设计数据调研与前期构思 (11)2.1数据调研与发动机参数 (1)12.2玉米收割机原理与思路的构想 (12)2.2.1玉米收割机割台 (12)2.2.2玉米收割机得传动部分............................................. 1.3 3玉米收割机的设计计算过程 (14)3.1传动计算............................................................. 1.4 3.2结构尺寸计算. (15)3.3锥齿轮数据计算 (15)3.3.1主轴锥齿轮与轴4端锥齿轮......................................... 1.53.3.2锥齿轮1,锥齿轮2,锥齿轮3 ..................................................................... 1.6 3.4主轴及轴1,轴2,轴3,轴4的设计 ...................................... 1.73.4.2轴1的尺寸设计 (17)3.4.3轴2的尺寸设计 (18)3.4.4轴3的尺寸设计 (19)3.4.5轴4的尺寸设计 (20)3.4.6主轴连接输送带皮带轮的尺寸设计 (21)4玉米收割机图纸绘制过程 (22)4.1 auto CAD 的简介 (22)4.2主要零部件的绘图过程 (24)4.2.1主轴的绘图过程 (24)4.2.2主轴连接输送带皮带轮的绘制过程 (30)5. 本次毕业设计的总结与致谢 (38)6. 参考文献 ............................................................. 1.摘要玉米作为作为我国第二大农作物，与之相对应的我国玉米收割机发展十分迟滞。
玉米收获机摘穗机构设计设计
毕业设计（论文）玉米收获机摘穗机构设计毕业设计（论文）原创性声明和使用授权说明原创性声明本人郑重承诺：所呈交的毕业设计（论文），是我个人在指导教师的指导下进行的研究工作及取得的成果。
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对本研究提供过帮助和做出过贡献的个人或集体，均已在文中作了明确的说明并表示了谢意。
作者签名：日期：指导教师签名：日期：使用授权说明本人完全了解大学关于收集、保存、使用毕业设计（论文）的规定，即：按照学校要求提交毕业设计（论文）的印刷本和电子版本；学校有权保存毕业设计（论文）的印刷本和电子版，并提供目录检索与阅览服务；学校可以采用影印、缩印、数字化或其它复制手段保存论文；在不以赢利为目的前提下，学校可以公布论文的部分或全部内容。
作者签名：日期：目录摘要 (1)关键词 (1)1前言 (2)1.1课题的目的 (2)1.2国内外动态 (2)1.2.1国外的发动态 (2)1.2.2国内的发展动态 (2)1.3玉米收获机摘穗形式分类 (3)1.3.1立式摘穗辊型玉米收获机 (3)1.3.2卧式摘穗辊型玉米收获机 (3)1.3.3摘穗板型玉米收获机 (4)2研究的主要内容 (4)2.1摘穗机构设计 (4)2.2.1 摘穗形式的确定 (4)2.1.2总体方案的拟定 (4)3主要工作部件的设计 (5)3.1拉茎辊的结构设计 (5)3.1.1拉茎辊的直径设计 (7)3.1.2拉茎辊的转速、间隙、长度的确定 (8)3.1.3螺旋筋的设计 (8)3.2摘穗板的结构设计 (8)3.3拉茎辊、摘穗板具体设计方案 (8)4传动方案的确定及设计计算 (9)4.1摘穗传动箱的设计 (9)4.2轴的校核 (12)4.2.1按扭矩初步确定轴径 (13)4.2.2轴的结构设计 (13)4.2.3轴的强度校核 (15)4.3滚动轴承的设计计算 (16)4.3.1轴承载荷校核 (17)4.3.2轴承寿命校核 (17)4.4平键的选择与计算 (17)4.5刮板式输送装置的设计 (18)4.6机架的结构设计 (19)5总结 (20)参考文献 (20)致谢 (21)玉米收获机摘穗机构设计摘要：玉米作为我国第二大农作物，与之相对应的我国玉米收割机发展比较迟滞。
玉米粒收割机关键零部件设计与优化
玉米粒收割机关键零部件设计与优化玉米是我国第二大粮食产物，在我国种植广泛，2017年全国玉米产量达到2亿吨以上，种植面积达5万亩以上。
而且随着工业生产对玉米需求的增加，未来玉米生产仍有较大的提升空间。
但是在玉米收割机械化方面，我国与欧美等国家还存在很大的差距，无论是在机械先进性、稳定性以及现代化方面，都需要不断完善。
1 传统玉米收割机与玉米籽粒直收机的对比自世界第一台收割机问世以来，我国农业机械在经过引进、仿制、研发历程后，玉米收割机械业已基本满足国内农业发展需要。
但是目前玉米收割机械发展尚未完善，使用最多的是传统收玉米果穗收割机，无法满足现代农业机械化发展需要。
加之我国南北地方差异，中部平原地区玉米成长期短，收获时玉米果穗较嫩，无法进行直接收玉米籽粒。
东北大面积种植玉米的地区，由于玉米一年一熟，成长期较长，所以收获时玉米粒含水率较低，玉米籽粒强度较大，适合进行玉米籽粒直接收割。
这也是传统果穗玉米收割机与玉米籽粒收割机最大的差异之处，传统收割机对玉米籽粒的含水率要求不高。
玉米籽粒直收联合收割机，要求玉米含水率在24%以下，在田间地头一次性完成玉米秸秆切割、玉米果穗采摘、脱粒、除杂和玉米秸秆还田工作程序。
不仅有效简化玉米收割提升作业效率，而且提升农业机械化水平。
但是在这种联合性收割机中，由于种种因素的影响，如果在脱粒中设计不合理就会导致籽粒破碎率的上升，以及丢失果穗的现象，因此需要对脱粒环节进行科学设计。
2 玉米粒收割机关键部分设计玉米籽粒收割机的关键在于采摘、脱粒环节及其设计。
根据我国玉米收获条件与成熟时玉米籽粒含水率对收割机械进行设计。
（1）玉米籽粒收割机工作原理。
在收割阶段，玉米籽粒收割机与传统收割机类似，在机器接近玉米根部时，由分禾器直接将玉米进行分开，拉茎辊在夹住玉米杆持续向下拉，直到玉米果穗能够通过摘穗板的缝隙完整的摘下。
然后玉米果穗进入输送链送至割台横向搅龙中，横向搅龙再把它们输送到过桥输送器中，在过桥链耙的作用下，将玉米果穗均匀的送至脱粒滚筒，玉米果穗在滚筒螺旋排列脱粒单元和滚筒上盖导向板的作用下将玉米果穗外皮、杂质、籽粒进行分离。
兼用型收获机玉米摘穗装置工作原理
株 与凸筋接触 ，被强制挤 压 ，或者与钩爪接 触 ，被下
拽 完成茎穗分离 。凸筋顶 部的径 向线速度 大 ，使果穗 快速 下拉冲击 ，此 冲击 的作用力大于果穗 与穗 柄 的联 结力 ，果穗将被强制从果 柄上拽下 ，实现 果穗与茎秆 的分 离。
运动 ，完成玉 米植株集 中喂入 、果穗 与茎 秆 的分 离 ，
点是摘辊 间隙小 ，碾压 强度较大 ，果穗 的苞 叶被剥掉
比如果穗损失率与啃伤率 、籽粒损失率及籽粒破碎 率 很 多 ，工作性 能较好 ；但在茎秆较粗 、茎秆大小不一 等 。摘穗 装置的作用是 实现果穗 与茎秆分 离 ，因此 ， 它要求摘穗辊 具有径 向与轴 向分速度 形成两 个分力 ，
一
长 ，摘穗时对茎秆的挤压程度较小 ，断茎 率低 ，功率 消耗低 ，对茎秆不同成熟状 态 型 收获 机 的玉 米 摘 穗装 置
玉米摘穗 装置是兼用 型联 合收获机 的核心 部件 ， 其工作 质量好坏直接影 响玉米联 合收获 的作业性 能 ，
次摘取能力 ，可使果 穗含杂率低 。立式摘穗装置 的特
致植株 的侧倾 角度过大 。在扶 禾杆与拨禾链 条的共 同 作用下 ，偏离 和前倾 的植株被 收拢至 中心 、侧倾植株
被扶正 ，大大提 高了玉米收获机 割台对玉米行距 的适 及摘穗辊 基 圆上螺旋 凸筋 与钩爪的综合作用 ，玉米植
应性 。 二 、摘 穗 装 置 工 作 机 理 玉 米 摘 穗 主 要 靠 机 械 运 动 实 现 ，通 过 不 同结 构 的
过 程 中 ，偏 离 和前倾 的植 株在 拨禾 链 条 的强 制作 用 有 两个分力 ，沿切线方 向的分力完成茎秆 的下拉 ，沿 下 ，克 服前倾 并 向中心 收拢 ，同时 由扶禾杆 扶正而 不 轴向 的分力完成玉 米茎秆 的轴 向导 入推进 ，避免 喂入 口处 的堵塞 。 在摘穗辊旋转 的过程 中 ，由于有分力 的作用 ，以
毕业设计玉米脱粒机
毕业设计玉米脱粒机玉米脱粒机是一种用于将玉米籽粒从玉米棒中分离出来的机械设备。
它在农业生产中起着重要的作用，能够提高玉米的加工效率和质量。
本文将从玉米脱粒机的原理、结构、发展历程以及未来发展方向等方面进行探讨。
一、玉米脱粒机的原理玉米脱粒机的工作原理是通过机械力将玉米棒与玉米籽粒分离。
在玉米脱粒机中，玉米棒经过进料口进入机器内部，经过一系列的摩擦和振动，玉米棒与籽粒之间的连接被破坏，从而使籽粒脱离玉米棒，最终通过出料口排出。
二、玉米脱粒机的结构玉米脱粒机通常由进料系统、脱粒系统、清理系统和动力系统等部分组成。
进料系统用于将玉米棒送入机器内部，脱粒系统通过摩擦和振动将玉米籽粒与棒分离，清理系统用于清除杂质和残留物，动力系统则提供机器的动力源。
三、玉米脱粒机的发展历程玉米脱粒机的发展可以追溯到几十年前。
最初的玉米脱粒机是由人力驱动的，操作效率低且劳动强度大。
随着科技的进步，电动和汽油驱动的玉米脱粒机逐渐出现，大大提高了工作效率。
近年来，随着自动化技术的应用，智能化的玉米脱粒机也开始逐渐普及，使得操作更加简便高效。
四、玉米脱粒机的未来发展方向随着农业生产的不断发展，对玉米脱粒机的要求也越来越高。
未来，玉米脱粒机的发展方向将主要体现在以下几个方面：1. 提高脱粒效率：通过改进脱粒系统的结构和工艺，提高脱粒效率，减少玉米籽粒的损失。
2. 降低能耗：通过优化动力系统和减少能量损失，降低玉米脱粒机的能耗，提高能源利用效率。
3. 自动化和智能化：利用先进的传感器、控制系统和人工智能技术，实现玉米脱粒机的自动化和智能化，减少人工操作，提高生产效率和质量。
4. 多功能化：将玉米脱粒机与其他农业机械设备相结合，实现多功能化的农业生产，提高农民的综合效益。
总之，玉米脱粒机作为一种重要的农机设备，在农业生产中发挥着重要的作用。
随着科技的不断进步和农业生产的需求变化，玉米脱粒机也在不断发展和创新。
未来，我们可以期待玉米脱粒机在提高效率、降低能耗、智能化和多功能化等方面取得更大的突破，为农业生产做出更大的贡献。
玉米收获机结构特点与技术优化方向
玉米收获机结构特点与技术优化方向摘要：玉米的收获作业是保证粮食产量和品质的关键工作，玉米收获机的应用显著提高了玉米收获的效率，并为农民后期的剥皮、秸秆处理等工作提供便利。
针对广泛适用的玉米收获机，对其常用的种类、工作原理和关键部件的功能特点进行了介绍，并分析了玉米收获机技术的优化方向。
关键词：玉米收获机;结构;特点;优化玉米是我国重要的粮食作物，其不仅做为人们生活的必备粮食，也是重要的工业原料和畜牧业饲料，玉米在我国具有广泛的种植面积。
近年来，玉米的全程机械化得到了快速实施，使玉米生产变得更加的简单和高效，玉米收获机作为玉米全程机械化实施的重要机型，受到了农民的广泛关注与使用。
相对于发达国家生产的玉米收获机而言，我国自主研发的收获机产品具备更好的适应性，更适合在我国的农村推广和使用，众多机型能满足不同生产条件对玉米机械化收获的需求。
1 玉米收获机的总体结构特点1.1 玉米收获机的种类现阶段使用的玉米收获机按照结构形式大体可分为自走式玉米收获机和背负式玉米收获机两类，自走式玉米收获机多为大中型整体机型，功能齐备，具有良好的动力系统和底盘结构，以及扶禾、摘穗、输送、剥皮、收集和秸秆切碎等功能，一次作业可同时收获4行以上的玉米，能够独自完成全部的玉米收获任务，效率高，同时售价也比较高，适用于大面积玉米耕地作业使用。
背负式玉米收获机多为小型农机，与中小马力拖拉机进行配套使用，其动力多由拖拉机的动力输出轴提供，同时拖拉机还为配套的收获机提供液压动力和行驶动力，功能齐备的背负式收获机也能实现切割、喂入、扶禾、摘穗、输送、剥皮、收集等功能，只是每次作业只能收割1～3行，作业效率较低，行驶速度慢，只适用于面积小的耕地使用，售价较低，农民易于接受。
1.2 玉米收获机的总体结构下面以自走式玉米收获机为例说明玉米收获机的结构原理，自走式玉米收获机主要包括了发动机、驱动桥、割台、升运器、剥皮机、果穗收集箱、切碎还田装置、转向控制系统、液压系统及自动化系统等众多结构，能够在作业过程中一次完成摘穗、果穗输送、剥皮、再次输送、果穗收集、秸秆切碎还田和玉米苞皮排除等全部功能。
新型穗茎兼收型玉米收获机果穗和秸秆收集装置的设计
毕业设计（论文）题目：新型穗茎兼收型玉米收获机果穗及茎秆收集装置的设计学院：轻工与农业工程学院专业：机械设计制造及其自动化学生姓名：指导教师：摘要摘要穗茎兼收型玉米联合收获机可一次完成玉米果穗和茎秆的收获，本文对其输送装置进行了分析研究，输送装置分为果穗升运器和茎秆升运器，为了节省空间，两装置均采用下刮式刮板升运器，其作用分别是把由摘穗辊摘落的果穗和由辊刀切碎的秸秆向后输送到溜槽中。
升运器主要由升运器体，主、被动链轮，链条，刮板等组成。
工作时，由中间轴传递来的动力，通过主动链轮与被动链轮使刮板输送链作输送运动。
两升运器上下配置，果穗升运器配置在两对摘穗辊中间，秸秆升运器配置在两对立式辊刀中间。
通过对果穗和秸秆升运器的设计，理论校核，在理论上其结果表明,完全适合农村普通玉米收获过程中的收集。
该文还介绍了在对该玉米收集装置设计研究过程中一些新的认识。
关键词：穗茎兼收，收集装置，刮板升运器，下刮式- - IAbstract 英文摘要AbstractCombine harvester for corn and stalk can complete the corn stalk and ear of corn harvest once. This paper analysis the transmission device which include ear and stalk elevator.To save space, both the two devices use the drag-flight of down scraping and the respective role is to transmit the corn ear and stalk which picked down by the roll and knives to the chute in the back. This elevator is made up of the main-body, initiative and passive sprocket, chain, scraper and other components.When work, the power transferred by the middle of the shaft make the scraper transferred chain do the transportation campaign through the initiative and passive sprocket.The two elevators are top to bottom configuration, hereinto ear elevator configured in the middle of two pairs of rollers and the stalk elevator configured in the middle of two groups of knives. Through the design and theory verification, in theory, their results show that the devices are total suit to maize harvest for the rural ordinary in the course of the collection.This paper also introduced some new understanding in the course of the study and design of the collection devices.Key words: corn and stalk harvesting, collection devices, drag-flight elevator, down scrapingII目录摘要 (I)ABSTRACT（英文摘要） (Ⅱ)目录 (Ⅲ)第一章引言 (1)1.1课题研究的目的和意义 (1)1.2国内外研究开发的现状及趋势 (2)1.2.1国内玉米收获机的研制状况 (2)1.2.2国外玉米收获机的研制现状及趋势 (3)1.3课题研究的主要内容 (5)1.4课题的创新设计 (5)第二章总体方案的设计 (7)2.1方案的比较与选择 (7)2.2总体结构与工作原理 (8)2.2.1果穗升运器的结构及工作原理 (8)2.2.2茎秆升运器的结构及工作原理 (9)1.4刮板升运器的特点 (10)第三章升运器的结构分析及计算 (11)3.1果穗升运器的参数选择 (11)3.1.1 刮板参数 (11)3.1.2 果穗升运器的生产率和功率消耗 (11)3.1.3 链轮的参数选择及计算 (12)3.1.4 果穗升运槽箱的构造 (16)3.2 茎秆升运器的参数选择 (17)3.2.1刮板参数 (17)3.2.2 茎秆升运器的生产率和功率消耗 (18)3.2.3 链轮的参数选择及计算 (19)- III -3.2.4茎秆升运槽箱的构造 (21)第四章升运器主要部件的校核计算 (23)4.1轴的设计与校核 (23)4.2 轴承的设计校核 (27)4.3键的强度校核 (28)结论 (30)参考文献 (31)致谢及声明 (32)- IV -第一章引言1.1课题研究的目的和意义玉米是我国三大粮食作物之一，是仅次于小麦的主要粮食作物，是优质饲料和重要的工业原料，同时秸秆还是畜牧业的重要饲料。
玉米收获机械摘穗部件的构造、工作原理及特点
玉米收获机械摘穗部件的构造、工作原理及特点【摘要】摘穗部件是玉米收获机的主要工作装置，按其工作原理可分为：摘穗辊式、摘穗板与拉茎辊组合式两大类。
摘穗辊式又分为卧式、立式两种，摘穗板与拉茎辊组合式有摘穗板—六棱拉茎辊、摘穗板一四拔刀拉茎辊两种。
【关键词】玉米收获机械；摘穗部件；构造；工作原理；特点近年来，在国家强农惠农政策的拉动下，玉米收获机市场非常热。
一些有实力的厂家纷纷投入到玉米收获机的技术研发中，使行业整体产品技术水平和质量性能得到了快速的发展，目前已经发展成背负式、小麦玉米兼收机、玉米专用收获机等类型的适合各种作业环境和种植方式的机型，我国的玉米收获机械处于起步和发展阶段，研究单位和生产企业较多，种类和型号非常繁杂。
为此，从理论和实际角度出发，在动力的匹配和摘穗部件的型式上对玉米收获机械进行了分类整理,并就其各自的优缺点进行了剖析，以期为购机者选择适合本地特点的机型提供技术参考。
１．摘穗辊式摘穗部件1.1卧式摘穗辊卧式摘穗辊装置主要由一对相向旋转的摘穗辊、传动箱和摘辊间隙调整装置等组成。
摘穗辊表面有双头螺旋状凸筋、筋上并有龙爪形摘穗爪，摘穗辊前低、后高纵向倾斜配置，其轴线与水平面成35°-40°倾角。
前端装有导入锥，两摘穗辊轴线平行且具有约35mm的高度差，一般两辊的长度不等，靠近机器外侧的摘辊较长，内侧的摘辊较短，长短差300mm左右。
(1)工作原理：摘穗作业时，玉米茎秆沿摘穗辊轴线方向喂入，在导入锥的作用下茎秆被摘穗辊抓取并向下拉引，果穗大端到达摘穗辊表面时，果穗被摘穗爪抓住，摘穗辊将穗柄与果穗从结合部揪断，将果穗摘下。
由于两摘穗辊存在高度差，对已摘下的果穗产生根力，致使果穗迅速脱离摘穗辊进入果穗输送装置，避免摘穗辊啃破、啃掉籽粒造成收获损失。
已摘穗的茎秆继续向下拉引，摘穗辊后端的强拉段将茎秆强制拉下，完成摘穗的全过程。
(2)特点：摘穗时对茎秆的压缩程度较小，因而功率消耗较小，对茎秆不同状态的适应性较强。
收玉米机器工作原理
收玉米机器工作原理一、玉米收割机的作用玉米是重要的粮食作物之一，丰收季节需要大量的劳动力来进行收割，然而传统的人工收割效率低下且劳动强度大。
为了提高玉米收割的效率和质量，人们研发了玉米收割机。
玉米收割机是一种用于自动收割、脱粒和清除玉米植株的机械设备，可以极大地减轻农民的劳动压力，并且提高了收割效率。
二、玉米收割机的组成部分玉米收割机主要由以下几个部分组成：1. 刀具系统刀具系统是玉米收割机的核心部件，主要包括刀片和刀盘。
刀片负责割断玉米植株的茎部，刀盘则通过旋转将切割下来的玉米植株送入后续的处理部分。
2. 输送系统输送系统负责将割下来的玉米植株传送到后续的处理部分。
通常，输送系统由传送链条、输送辊和输送带组成。
传送链条位于刀盘下方，将切割下来的玉米植株传送至输送辊，然后通过输送带输送至后续的处理部分。
3. 防尘系统防尘系统用于防止粉尘和杂质进入机器内部，保护机器的正常运行。
防尘系统通常由风扇和滤网组成，风扇通过产生气流将粉尘吹散，滤网则用于过滤粉尘和杂质。
4. 破碎分离系统破碎分离系统主要用于将整株玉米植株分离成茎秸和玉米粒。
该系统由破碎器、分离器和清杂器组成。
破碎器通过旋转刀片将玉米植株割碎，破碎后的玉米植株经过分离器分离出玉米粒，而茎秸则经过清杂器清除。
5. 循环利用系统循环利用系统主要用于回收利用玉米植株中的剩余物质。
该系统包括粉碎器、吸尘机和储存容器。
粉碎器将茎秸粉碎，吸尘机将粉碎后的茎秸吸入储存容器，这些茎秸可以被再利用于有机肥料的生产。
三、玉米收割机的工作原理玉米收割机的工作原理相对复杂，可以总结为以下几个步骤：1. 切割玉米植株玉米收割机通过刀具系统对玉米植株进行切割。
当玉米植株经过刀片时，刀片会迅速旋转并切割下玉米植株的茎部，切割后的玉米植株会落到输送系统中。
2. 传送玉米植株传送系统负责将切割下来的玉米植株传送到后续的处理部分。
传送链条将玉米植株传送至输送辊，输送辊通过传动装置将玉米植株传送至后续的处理部分。
收玉米机器工作原理
收玉米机器工作原理
收玉米机器通常使用内燃机作为动力源，驱动可调节的刀片和筛网，使其可以在收割和分离等过程中自适应变化。
它通常是由切割部分、输送部分和分离部分组成。
切割部分是指收玉米机器上安装的刀片，可以把秸秆和玉米杆切断。
输送部分是指通过输送带或者其他装置，将已经割下的玉米穗和垫料输送到分离部分。
分离部分则是通过筛网的筛选，将玉米颗粒和秸秆分开。
收玉米的步骤大致如下：
1. 在收玉米机启动后，机器割刀会掠过庄稼的顶部，将玉米穗子与秸秆分开并割下。
2. 割下的玉米穗子和秸秆被输送到分离部分，经过筛网分离出不能够用于饲料加工和种植的秸秆。
3. 割下的纯玉米穗子会被输送到进一步处理的设备中，包括脱粒器和吸收装置，以分离泡沫和异物。
4. 最后，已经分离好的玉米颗粒被输送到收集进仓的储存设备中，秸秆被放回地面作为茬子肥料。
收玉米机器的工作原理在很大程度上依赖于机器所使用的动力源、刀片和筛网的性能以及机器的自适应能力。
为了保证操作的有效性和效率，应该采取一系列的保养措施，例如定期清洗刀片和筛网、检查并更换损坏和磨损的部件等。
总之，收玉米机器是一个强大而高效的食物和饲料加工设备，它的原理可以帮助农民更加简单快速地进行大规模玉米收割和种植。
【完整版】玉米收割机和花生剥壳机的设计毕业论文设计
【完整版】玉米收割机和花生剥壳机的设计毕业论文设计1.轴4或轴1 2。
伞齿轮1 3。
伞齿轮2 4。
伞齿轮3你？zz2？1 U？1zz3？5表3-2锥齿轮尺寸1名称大端分度圆直径(mm)齿数大端模数分度角外锥距(mm)齿宽(mm)齿宽系数齿顶高(mm)齿顶圆直径(mm)伞齿轮1 150伞齿轮2 150伞齿轮3 80 50 0.35 45 125 37 0.3 10 177.5 50 0.35 45 125 37 0.3 10 177.5 10 1.5 45 63 37 0.3 9 90 3.4主轴和轴1、轴2、轴3、轴4的设计3.4.1主轴的尺寸设计如图3-2所示图3-3主轴设计尺寸图轴承的尺寸选择和额定载荷表3-3轴承选择轴承基本尺寸mm基本额定载荷KN轴承代码d 1 2 3 4 575 100 110 100 75D 160 190 XXXX 20世纪90年代初，中国先后从国外引进了一些先进的国外车型。
例如，美国凯斯公司的联合收割机变成了玉米割台，它可以在一次操作中完成玉米摘穗、打穗和谷物清理作业。
由于中国北方大部分玉米产区，特别是小麦和玉米一年两熟的种植区，玉米收获时谷物含水量高达35%以上。
如果采用直接脱粒收获，谷物破损率非常严重。
根据河北省栾城县万亩试验站1980年9月的测定，美国凯斯公司研制生产的1440型联合收割机用玉米割台收割玉米时，平均断粒率为14%，最高值可达30%，总损失率达到XXXX。
此外，主要是开发功能单一、价格低廉、结构简单、可靠性高、易于维护的玉米收获机。
模型主要是背包和中小型自行式机器。
单功能摘穗和还田机也有一定的市场。
它的发展大致经历了三个阶段。
第一阶段始于20世纪60年代，当时几乎没有成型产品形成。
第二次玉米收获机研发高潮发生在20世纪80年代末，近50家大小企业和科研机构参与了研发。
研发的重点是解决高水分玉米(籽粒含水量高达35%以上)在收获过程中籽粒破碎率高的问题。
自走式穗茎兼收玉米联合收论文
山东理工大学毕业设计（论文）题目：自走式穗茎兼收玉米联合收获机切碎抛送装置的设计学院：农业工程与食品科学学院专业：机械设计制造及其自动化学生姓名：张家彬指导教师：刁培松毕业设计（论文）时间：二О一О年3 月1日～ 6 月17日共16周摘要玉米是我国三大粮食作物之一，各地都有种植。
我国玉米常年种植面积约为0.25亿公顷，产量达1.2亿吨，秸秆产量也超过2亿吨。
不论是对于提高粮食综合生产能力、确保粮食安全，还是对于满足日益增长的饲料需求，玉米种植都具有举足轻重的地位。
为了促进农业的现代化，必须实行粮食生产的机械化，尤其应加快实现收获环节的机械化。
但目前我国玉米收获机械化程度还不到10%，这已成为玉米种植生产的瓶颈。
本课题通过对现有玉米收获机的研究分析，比较其优缺点，设计出一种性能可靠、结构简单、布局合理的自走式穗茎兼收型玉米联合收获机。
该收获机收割部分主要包括拨禾轮、摘穗单元、果穗输送装置、秸秆切碎器、搅龙输送装置和秸秆抛送装置。
果穗输送装置配合下刮板式果穗升运器，将果穗输送到联合收获机后上方进行剥皮、暂存。
通过UG对收割部件进行三维虚拟设计和装配，检测各部件设计参数是否合理，并检测各部件是否存在干涉等，以便更好的完成此次课题任务。
研制出适合我国国情的自走式穗茎兼收型玉米联合收获机，对我国经济和农畜牧业的发展具有非常重要的现实意义。
关键词：玉米收获机穗茎兼收切碎器搅龙抛送AbstractCorn is one of the three major grain crops in our country, and has planted throughout here and there. China’s annual planted area is more than 25 million hectares, and the output of corn is up to 120 million tons, corn stalks is more than 2 million tons. Planting corn has an important position in increasing the comprehensive productivity of grain，ensuring food safety as well as meeting the demand of feedstuff. In order to promote agricultural modernization, we must implement the mechanization of grain production, especially should accelerate the realization of mechanized harvesting, However, our corn harvest mechanization level is very slow, it is less than 10 percent, and it becomes the weak link of the grain planting and production.This research starts on the basis of analyzing the merits and short comes of existing corn combine harvesters, is to design a new kind of dependable performance and simple structure and rational layout spike-stalk-reaping backpack corn combine. This corn harvester mainly made up of distribute rotor、threshing unit、paddle screw conveyer、straw chopped device、screw conveyor and straw cast send parts. Grain conveyer cooperating with under-scraper lift-conveyer, conveyed earcorn to the back-above of corn combine harvester for skinning.Though the three dimensional virtual designing and assembling by using UG for the harvest parts, we can detection of the rationality of component parameters and interference of component. On this basis, we complete the topic task better. This topic, developed the spike-stalk-reaping backpack corn combine harvester suitable for China's national conditions, has very important practical significance to our country economy and the agriculture and the development of animal husbandry.Key words: corn harvester spike-stalk-eaping Chopped device screw conveyor straw cast send目录摘要 ........................................................................................................................................ I Abstract ................................................................................................................................. II 目录 ..................................................................................................................................... III 第一章绪论 (1)1.1 课题的提出与意义 (1)1.2 国内外玉米收获机发展现状 (3)1.2.1 国外玉米收获机发展现状 (3)1.2.2 国内玉米收获机发展现状 (4)1.3 本课题的主要研究内容 (6)1.4 本章小结 (6)第二章秸秆切碎抛送方案的确定与初步设计 (7)2.1 切碎器的设计 (7)2.2 抛送装置的设计 (10)2.3 本章小结 (12)第三章秸秆切碎抛送装置的详细设计 (13)3.1 切碎器的参数设计 (13)3.1.1 切碎装置主要参数的确定 (13)3.1.2切碎器各部分结构设计 (15)3.2 抛送装置的设计 (18)3.2.1 搅龙组件的设计 (18)3.2.2 抛送器的设计 (20)3.3本章小结 (23)第四章各部件的校核 (24)4.1 抛送轴校核 (24)4.2 轴承的校核 (28)4.3 键的校核 (28)4.4 本章小结 (29)第五章总结与展望 (30)5.1 总结 (30)5.2 进一步设想 (30)参考文献 (32)致谢 (34)第一章绪论1.1 课题的提出与意义玉米是我国三大粮食作物之一，常年种植面积约0.25亿公顷，产量达1.2亿吨，秸秆产量也超过2亿吨。
浅议玉米收获机的果穗箱结构
周浩 河北 中农博远农 业装备有限公 司 ０ ５ ２ １ ６ ０
摘 要： 玉米收 获机是近 几年 来农 业机械 当中发展最 为迅速 的一种机 器设备 ， 随着整体作业性 能的提升 ， 其上各个功能部位 的零 部 件 的设 计 制 作也 得 到 了不 断 的 完善 与发 展 。 作 为 临 时存 储 装 置 的果 穗 箱 ， 虽然 看 起 来很 简 单 ， 但 是也 经历 了好 几 代 的发 展 变化 ， 才 达 到今天这种结构简单， 高 效 实 用 的程 度 。 关键 词 ： 玉米 收 获机 ； 侧翻 ； 后翻 ； 果穗 箱
玉 米 是 我 国 三 大 粮 食 作 物 之 一 ，种 植 面 积 占 全 国 粮 食 总 面
用率也不高 。另外 ， 支点位于后部 ， 翻转时箱体连带果穗 的重量 ， 会全部作用于后壁部 分 ， 所 以设计上 ， 后壁部分就需要很高 的强 度支撑 ， 材料用量相应 的也增加了。再者 ， 由于重力臂 的变长 ， 需 要更大的力量来翻转箱体 ， 油缸就必须加粗 ， 这都造成 了成本 的
了改进 。这次改变充分借鉴 了侧 翻仓 的一些结构优点 ， 箱体支臂
放 置 到 了箱 体 两 侧 偏 后 的 位 置 ，通 过 一 个 横 贯 箱 体 后 壁 的 通 轴
系统 、操控 系统和储运系统等几大部分组成 。而所谓 的储运系
统， 即平常所说的升运器和果穗箱 。在这里 ， 主要 讨论 目前各种 结构 的果穗箱的特点 ， 以及其对底盘车架部分的影响。 结合 目前市场上 的主流机型来说 ，果穗 箱主要 由后翻转型
和 侧 翻转 型 两 种 结 构 。根 据 机 型本 身 结 构 和农 民 用 户 的实 际需 求， 两 种结 构 的果 穗 箱 可 以说 是各 有 优 缺 点 。
玉米收获机结构特点与技术优化方向
玉米收获机结构特点与技术优化方向玉米收获机是收获玉米籽粒的工具，是今天农业机械收获的主要设备。
主要由收割机头部、收割排穗机、脉冲减震机、收割回收机、收割转移机和玉米挑选机等组成。
玉米收获机头部设有玉米割刀，可以把植株上的玉米穗有效地割断，割取比较完整的穗状结构；收割排穗机利用行驶中的动力能源，将割断的穗状结构按照一定方式叠放，使穗状结构收集形成完整的穗干；脉冲减震机可以清洁穗干上的籽粒和芒果，减震脉冲可以去除穗干外的杂质和干燥的秆类，以免影响机器的正常工作；收集回收机可以将减震处理过的穗干收集起来，收集完成后方便进行脱粒等更深一步的处理；收割转移机是将割完的穗收集到箱子中的机械装置，可以有效地减轻割穗过程中的劳动强度，收获玉米的操作更加方便快捷；玉米挑选机可以完成玉米籽粒在收获过程中的挑选，分离穗干内的玉米籽粒与其他杂质，并有效地进行滑动，分离，排序等操作，保证收获数量与质量。
玉米收获机技术优化方向一、加大穗头处理能力。
玉米收获机要满足高效收获需要，就要有足够的处理能力，以满足收获的需求。
优化方向主要有：1、增加割穗力并改善割穗精度。
高速穗头分割精度高，收获穗头枝尖锋利，对收割效果好；2、改进收割机排出穗头的结构设计，优化分离穗头精度；3、增加减震穗头处理量，降低减震穗头的动能消耗；4、优化收集回收机的结构，减少收集穗头的损坏率；5、优化收获转移机的结构，改进收获转移机的运行精度；6、优化玉米挑选机的结构，提高玉米挑选机的精度；7、改进机械的噪声水平，降低机械运行产生的噪声。
以上是玉米收获机结构特点与技术优化方向。
玉米收获机要想满足农业高效收获需要，就要不断把技术提升，提高机器的性能。
做到收割准确，收获量大，质量好，让玉米收获机更加节能环保，更好地满足现有农业收获需求。
玉米联合收获机上割台传动部分设计-毕业论文-山东理工大学
Keywords: corn united harvest machine，pick spike device，gear reducer
Ⅱ
目
录
目
录
摘 要 · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · Ⅰ Abstract· · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · Ⅱ 目 录· · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · Ⅲ 第一章 绪 论· · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · 1
2.2.1 玉米收获机割台方案确定· · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · 7 2.2.2 玉米收获机上割台结构原理与主要参数· · · · · · · · · · · · · · · · · · · · 8
玉米收割机原理解剖
玉米收割机原理解剖玉米收割机是一种专门用于收割玉米作物的农业机械设备，主要由传动系统、切割系统、输送系统、清理系统和控制系统等部分组成。
下面将对玉米收割机的原理进行解剖。
1. 传动系统：玉米收割机的传动系统主要由发动机、变速器和传动轴等部件组成。
发动机提供动力，驱动切割系统和输送系统运转。
变速器用于调节驱动力和工作速度，以适应不同的玉米种植情况。
2. 切割系统：切割系统是玉米收割机最重要的部分，主要由切割刀、切割器、切割台和切割辊等组成。
切割刀负责将玉米茎与果穗分开，切割器将切割刀和切割台固定在一起，切割台用于支撑玉米秸秆，切割辊用于将断切的玉米被扔出机器。
3. 输送系统：输送系统主要由输送链条、输送链轮、输送编带和输送轮等组成。
输送链条和输送链轮用于将切割的玉米地秸秆送至机器后部，输送编带用于搬运和输送玉米秸秆，输送轮则用于传递动力。
4. 清理系统：清理系统主要由风机、摆动式清料装置和底板等组成。
风机产生强风，将玉米秸秆和杂草吹走，摆动式清料装置用于清理残渣，底板则用于搬运和卸载玉米。
5. 控制系统：控制系统主要由操纵杆、连杆和控制阀等组成。
操纵杆用于控制切割深度和工作速度，连杆用于传递动力，控制阀用于控制各个部分的工作。
玉米收割机的工作原理如下：1. 发动机通过传动系统提供动力，驱动切割系统和输送系统运转。
2. 切割系统中，切割刀将玉米茎与果穗分开，切割器将切割刀和切割台固定在一起，切割辊将断切的玉米扔出机器。
3. 输送系统中，输送链条和输送链轮将切割的玉米秸秆送至机器后部，输送编带用于搬运和输送秸秆。
4. 清理系统中，风机产生强风，将玉米秸秆和杂草吹走，摆动式清料装置清理残渣，底板搬运和卸载玉米。
5. 控制系统中，操纵杆控制切割深度和工作速度，控制阀控制各个部分的工作。
总之，玉米收割机通过传动系统、切割系统、输送系统、清理系统和控制系统等部分的协调运作，实现了对玉米作物的高效收割和清理。
这种农业机械设备在农业生产中发挥了重要作用，减轻了人工劳动强度，提高了作业效率。
玉米收获机结构特点与技术优化方向
玉米收获机结构特点与技术优化方向玉米收获机是农业生产中不可或缺的重要工具，它的结构特点和技术优化方向对于提高收获效率、降低劳动强度、保障粮食安全具有重要意义。
本文将从玉米收获机的结构特点和技术优化方向两个方面进行探讨，希望能为相关领域的研发和生产提供一些有益的参考。
一、玉米收获机的结构特点1. 传动系统稳定可靠玉米收获机的传动系统是其结构中至关重要的一部分。
一般来说，传动系统由发动机、传动轴、变速箱、行走装置等组成。
要保证收获机在工作中运转稳定可靠，传动系统的设计和选择显得至关重要。
传动系统的稳定可靠性是玉米收获机的一个结构特点。
2. 收获装置多样化玉米的种植方式和生长环境多种多样，因此收获机的收获装置也需要做到多样化，以适应不同的收获环境和需求。
目前市面上的玉米收获机收获装置多样，有割台收获机、摘穗机、摘穗挂摆卸取机等不同类型的收获装置，以应对不同的收获需求。
3. 结构紧凑、操作便捷玉米收获机通常需要在田间作业，因此结构紧凑、操作便捷是其设计的重要特点。
一般来说，收获机的结构应简单、操作便捷、维修方便，以提高使用效率和减轻操作人员的劳动强度。
4. 自动化控制水平提高随着科技的发展，玉米收获机的自动化控制水平也在不断提高。
自动驾驶技术、作业监测系统等先进技术的应用，使得玉米收获机的智能化程度得到了显著提升，提高了作业效率和精度。
二、玉米收获机的技术优化方向1. 提高收获效率提高收获效率是玉米收获机技术优化的首要方向。
可以通过优化收获装置的设计、提高传动系统的性能、改善作业控制系统等方式来实现这一目标。
还可以利用先进的传感器技术和智能控制技术，实现对作业过程的精准监测和控制，从而提高玉米收获机的作业效率。
2. 降低能耗和环保随着环保意识的增强，玉米收获机的节能减排也成为技术优化的重要方向。
在设计制造过程中，要注重降低能耗，减少尾气排放。
比如采用高效节能的发动机、优化传动系统的设计等措施，都可以有效降低玉米收获机的能耗水平，减少对环境的影响。
玉米收割机的工作原理
玉米收割机的工作原理玉米收割机的工作原理玉米收割机是一种用于农业生产的机械设备，主要用于收割玉米。
与传统的手工收割方式相比，玉米收割机速度更快、效率更高、工作时间更长。
本文将从机械结构、动力系统、收割装置、输送装置和控制系统等方面，介绍玉米收割机的工作原理。
一、机械结构：玉米收割机的机械结构主要由前排道轮、后轮、车架、刀鼻、刀鼻调整装置、刀盘、马达和传动机构等组成。
其中前排道轮和后轮是玉米收割机的两个主要支撑点，车架则固定在前排道轮和后轮之间，起到承载和支撑作用。
刀鼻和刀盘是玉米收割机的收割装置，马达则是玉米收割机的动力机构，传动机构则用于将马达的动力传输到刀盘，从而使刀鼻运转。
二、动力系统：玉米收割机主要采用柴油机作为动力来源，其动力大小与玉米收割机的规模有关。
柴油机的工作原理是由压缩燃气使油燃烧，从而产生燃料能量，其发动到平稳工作是玉米收割机的必要条件。
如果柴油机发动不稳，会影响到整个收割机的工作效果。
三、收割装置：玉米收割机的刀鼻和刀盘是主要的收割装置。
刀盘中设有一系列的刀片，通过极高的转速与高速旋转的翼片相配合，将秸秆和玉米割断。
而刀鼻则是固定在刀盘前方的一条横杠，能够调整宽度和高度。
宽度越宽，玉米割的越快，秸秆割的更少，但能量消耗也越多；高度调整会根据收割时玉米的高度设定。
同时，强烈的振动和不断的疲劳能吸收玉米和秸秆，带入输送装置。
四、输送装置：玉米收割机的输送装置是通过输送链、输送盘、输送扇和输送板等多个部件组成的。
玉米和秸秆从刀鼻处进入输送装置并经由输送盘驱动，最终被输送到后方的集草箱中。
输送盘的转速决定了玉米和秸秆经过输送装置需要的时间。
同时，输送扇产生的强大风量可以吹散秸秆，以便更好地清理草箱，同时确保玉米不能被推进。
五、控制系统：玉米收割机的控制系统是由驾驶员通过控制杆、踏板和按钮控制收割机的不同部位。
驾驶员可以通过操纵杆和刀鼻调整装置，改变收割机的高度和宽度以适应不同的田地和收割条件，同时控制系统还可以调节刀鼻和刀盘的转速和行驶速度等参数。
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玉米收获机械摘穗部件的构造、工作原理及特点【摘要】摘穗部件是玉米收获机的主要工作装置，按其工作原理可分为：摘穗辊式、摘穗板与拉茎辊组合式两大类。
摘穗辊式又分为卧式、立式两种，摘穗板与拉茎辊组合式有摘穗板—六棱拉茎辊、摘穗板一四拔刀拉茎辊两种。
【关键词】玉米收获机械；摘穗部件；构造；工作原理；特点近年来，在国家强农惠农政策的拉动下，玉米收获机市场非常热。
一些有实力的厂家纷纷投入到玉米收获机的技术研发中，使行业整体产品技术水平和质量性能得到了快速的发展，目前已经发展成背负式、小麦玉米兼收机、玉米专用收获机等类型的适合各种作业环境和种植方式的机型，我国的玉米收获机械处于起步和发展阶段，研究单位和生产企业较多，种类和型号非常繁杂。
为此，从理论和实际角度出发，在动力的匹配和摘穗部件的型式上对玉米收获机械进行了分类整理,并就其各自的优缺点进行了剖析，以期为购机者选择适合本地特点的机型提供技术参考。
１．摘穗辊式摘穗部件
1.1卧式摘穗辊
卧式摘穗辊装置主要由一对相向旋转的摘穗辊、传动箱和摘辊间隙调整装置等组成。
摘穗辊表面有双头螺旋状凸筋、筋上并有龙爪形摘穗爪，摘穗辊前低、后高纵向倾斜配置，其轴线与水平面成35°-40°倾角。
前端装有导入锥，两摘穗辊轴线平行且具有约35mm 的高度差，一般两辊的长度不等，靠近机器外侧的摘辊较长，内侧
的摘辊较短，长短差300mm左右。
(1)工作原理：摘穗作业时，玉米茎秆沿摘穗辊轴线方向喂入，在导入锥的作用下茎秆被摘穗辊抓取并向下拉引，果穗大端到达摘穗辊表面时，果穗被摘穗爪抓住，摘穗辊将穗柄与果穗从结合部揪断，将果穗摘下。
由于两摘穗辊存在高度差，对已摘下的果穗产生根力，致使果穗迅速脱离摘穗辊进入果穗输送装置，避免摘穗辊啃破、啃掉籽粒造成收获损失。
已摘穗的茎秆继续向下拉引，摘穗辊后端的强拉段将茎秆强制拉下，完成摘穗的全过程。
(2)特点：摘穗时对茎秆的压缩程度较小，因而功率消耗较小，对茎秆不同状态的适应性较强。
但摘下的果穗带有苞叶较多(相对立式摘穗辊而言)。
同摘穗板与拉茎辊组合式摘穗机构相比，在摘穗过程中产生的断茎秆和碎叶要少一些；对果穗大端的挤压和冲击力较大，易出现籽粒破碎和掉粒现象而造成收获损失。
1.2立式摘穗辊
(1)工作原理：立式摘穗辊装置为对行割秆摘穗，即将茎秆割断后进行摘穗作业。
每行配置一组斜立式相向旋转的摘穗辊，它由前摘穗辊和后拉茎辊、挡禾板、传动箱、偏心套、挟持拨禾输送链主动链轮等组成。
摘穗辊、拉茎辊轴线所在平面与垂直面成前倾约25°的夹角。
前面一对摘穗辊的直径和抓取能力都较小，后面一对拉茎辊的直径较大、抓取能力较强。
摘穗辊主要起摘穗作用，拉茎辊拉伸穗柄和茎秆。
割下的玉米植株由挟持输送链送来，在弧形挡禾板的作用下，
喂入摘穗辊时，茎秆与摘穗辊轴线成40°-50°的夹角。
摘穗原理与卧式摘穗辊基本相同。
两摘穗辊间的间隙由偏心套调整。
(2)特点：摘穗时对茎秆的压缩程度较大，果穗的苞叶被剥掉较多。
在一般条件下，工作性能较好，果穗损失率较低，工作可靠性较高，但在茎秆粗大、秆径大小不一致、含水率较高的情况下，茎秆易被折断而造成摘穗辊堵塞。
同摘穗板与拉茎辊组合式摘穗机构相比，同样存在果穗中含杂率低、但易出现籽粒破碎和掉粒而造成收获损失的现象。
2.摘穗板与拉径辊组合式摘穗部件
2.1摘穗板与六位拉茎辊组合式摘穗装置
摘穗板与六棱拉茎辊组合式搁穗装置主要由一对卧式六棱拉茎辊、摘穗板、剔除刀、分动箱及带拨齿的拨禾输送链等组成。
同组六棱拉茎辊的棱与棱交错安装，其轴线与水平面成25°-35°的夹角。
摘穗板位于拉茎辊的上方，与六棱拉茎辊工作长度相同。
六棱拉茎辊间隙、摘穗板间隙可根据茎秆和果穗直径大小而调整，六棱拉茎辊的间隙为l0-20mm，摘穗板的入口间隙为22-35mm．出口间隙为28-40mm。
正常情况下取中值，最大间隙用于茎秆贪青、潮湿、粗大的情况。
为减少对果穗的挤伤，摘穗板的边缘常制作成圆弧形。
(1)工作原理：两组相对回转的拨禾输送链将禾秆引入摘穗导槽，在拨禾输送链的强制拨动下进入摘穗机构两拉茎辊之间，六棱拉茎辊的快速转动将秸秆抗向辊的下方。
由于果穗粗于秸秆，其大端被卡在摘穗板上面，茎秆继续被拉引，将果穗与茎秆从果柄处拉
断，实现果穗与茎秆的分离，完成摘穗的全过程。
(2)特点；果穗损伤小，掉粒和籽粒破碎现象较轻，但果穗的苞叶较多，且摘穗过程中易出现断茎秆和碎叶夹在果穗中，造成果穗箱中含杂率较高。
2.2摘穗板与四棱刀拉茎辊组合式摘穗装置
摘穗板与四棱刀拉茎辊组合式摘穗装置主要由一对卧式四棱刀拉茎辊、摘穗板、剔除刀、分动箱及带拨齿的拨禾输送链等组成。
四棱刀拉茎辊的刀与刀相对配置，其轴线与水平面成25°-35°夹角。
摘穗板位于拉茎辊的上方，与四棱刀拉茎辊工作长度相同。
拉茎辊刀与刀的间隙、摘穗板间隙可根据茎秆、果穗直径的大小以及茎秆含水率的高低而调整，四棱刀拉茎辊刀与刀的间隙适当调整，筋穗板的入口间隙为22-35mm，出口间隙为28-40mm。
正常情况下取中值，最大间隙用于茎秆贪青、潮湿、粗大的情况。
为减少对果穗的挤伤，摘穗板的边缘常制作成圆弧形。
(1)工作原理：两组相对回转的投禾输送链将禾秆引入摘穗导槽，在拨禾输送链的强制拨动下进入摘穗机构两四棱刀拉茎辊之间，四棱刀拉茎辊在快速转动过程中，其两辊的相对刀刃分别嵌入茎秆一定的深度，将茎秆拉向辊的下方。
由于果穗粗于茎秆，其大端被卡在摘穗板上面，茎秆继续披拉引，两辊的相对刀刃将果穗与秸秆从果柄处切割和拉伸而断裂，实现果穗与茎秆的分离，完成摘穗的全过程。
(2)特点：果穗被切割和拉引而断裂实现摘穗，果穗损伤极小，
几乎无掉粒和籽粒破碎现象，但果穗的苞叶较多，存有少量断签秆和碎叶夹杂在已摘下的果穗中间，果穗箱中含杂率界于摘穗辊和摘穗板与六棱拉茎辊组合式摘穗装置之间。
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