钢结构焊缝连接-附
钢结构的连接焊缝
3.2 焊接方法和焊缝连接形式
3．2．2 焊缝连接形式及焊缝形式 3．2．2．2 焊缝形式
焊缝形式：主要有对接焊缝和角焊缝（连续角焊缝和间断续角
焊缝）。
对接焊缝：分为正对接焊缝[图3.5(a)]和斜对接焊缝[图3.5(b)]。
角焊缝：可分为正面角焊缝、侧面角焊缝和斜焊缝[图3.5(c)] 。
3.2 焊接方法和焊缝连接形式
3．2．1 钢结构常用焊接方法 3．2．1．3 气体保护焊
气体保护焊：利用二氧化碳气体或其他惰性气体
作为保护介质的一种电弧熔焊方法。它直接依靠保护 气体在电弧周围造成局部的保护区，以防止有害气体 的侵入并保证了焊接过程中的稳定性。
特点：气体保护焊的焊缝熔化区没有熔渣，焊工能
3.4(a)所示为采用对接焊缝的对接连接，由于相互连接的两构件在 同一平面内，因而传力均匀平缓，没有明显的应力集中，且用料经济， 但是焊件边缘需要加工，被连接两板的间隙和坡口尺寸有严格的要求。
3.2 焊接方法和焊缝连接形式
3．2．2 焊缝连接形式及焊缝形式 3．2．2．1 焊缝连接形式
角焊缝的对接连接：图3.4(b)所示为用双层盖板和角焊缝
3.2.4 焊缝代号（参考p195~197《焊缝符号表示方法》GB324-88)
《建筑结构制图标准》规定：焊 缝代号由引出线、图形符号和辅 助符号三部分组成。引出线由横 线和带箭头的斜线组成。箭头指 到图形上的相应焊缝处，横线的 上面和下面用来标注图形符号和 焊缝尺寸。
3.2 焊接方法和焊缝连接形式
倾斜角焊缝受力状态:
而斜焊缝的受力性能和强度值介于正面角焊缝和侧面 角焊缝之间。
3．3 角焊缝的构造与计算
钢结构连接—角焊缝
N
c b
a
2
τxy c
c
N σx
o
c
N
a
ba τyx
σx
a τxy
N
2N
a
ba
b
σy
τyx
图16端焊缝的应力状态
情景第二三钢章结构连的连接接
（3）破坏截面的提出 直角角焊缝破坏试验结果表明：
侧焊缝破坏沿45°喉截面居多 端焊缝破坏则多不在45°喉截面 而直角角焊缝中： 侧焊缝破坏强度最低 端焊缝破坏强度最高，是侧焊缝的1.35～1.55倍 斜焊缝居中
m（t1＜t2）
搭接图
c)直接承受动力荷载的结构中，角焊缝表面应做成直线形 或凹形，焊脚尺寸的比例：正面角焊缝宜为1:1.5，长边与内 力方向一致 ；侧面角焊缝可用凹形直角焊缝为1:1 。
情景第二三钢章结构连的连接接
d) 当焊缝端部在焊件转角处时，应将焊缝延续绕过转角
加焊2hf。避开起落弧发生在转角处的应力集中。
a)
b)
2hf 2hf
2hf
图4.18 绕角焊缝
情景第二三钢章结构连的连接接
hf
4.4.2 直角角焊缝的基本计算公式d b
1）焊缝的破坏面
b
d
焊角尺寸：hf
有效厚度：he ＝0.7hf
c a
c hf a
焊缝厚度：有效厚度+熔深+凸度
假定：直角角焊缝破坏发生于45°截 面上，既有效厚度方向发生。
有效截面：有效厚度×计算长度
(3)角焊缝的工作性能
情景第二三钢章结构连的连接接
N
1）侧面角焊缝：焊缝长 度方向与受力方向平行。 主要承受剪应力，强度低 ，弹性模量低，但塑性较 好。弹性阶段分布并不均 匀，剪应力两端大，中间 小。
钢结构焊接符号大全
钢结构焊接符号大全
以下是一些常见的钢结构焊接符号：
1. 焊缝表示符号：
- 两条平行线表示连接焊缝。
- 一条波浪线表示填充焊缝。
- 一条Z字形线表示角焊缝。
- 一条斜线表示对接焊缝。
2. 焊接过渡符号：
- 一个三角形表示V形坡口。
- 一个方块表示U形坡口。
- 一个带箭头的直线表示轴向焊缝。
- 一个带箭头的曲线表示环向焊缝。
3. 焊接方法符号：
- 符号“F”表示手工电弧焊。
- 符号“M”表示金属惰性气体保护焊（如氩弧焊）。
- 符号“T”表示硬质电弧焊。
- 符号“A”表示埋弧焊。
4. 焊接质量符号：
- 符号“X”表示特殊检验要求。
- 符号“R”表示射线检验。
- 符号“U”表示超声波检验。
- 符号“M”表示磁粉检验。
- 符号“D”表示渗透检验。
注意，这只是一些常见的焊接符号，实际使用中可能还会有其他符号或组合。
请根据具体的标准和规范进行理解和使用。
钢结构常用的连接方法
图17.4 焊缝连接形式
图17.5 焊缝的施焊位置（平、立、横、仰）
17.2.3 焊缝符号与标注方法
在钢结构施工图中的焊缝，应遵照《焊缝符号表 示法》（GB 324—88）和《建筑结构制图标准》 （GB/T50105）的规定予以标注（见表17.1）。
焊缝符号主要由图形符号、辅助符号和引出线等 部分组成。
σ=208.3N/mm2＞ftw=185N/mm2
（3） 改为斜缝，令tanθ=1.5 σ=144.2N/mm2＜ftw=185N/mm2
【例17.2】如图17.12所示，验算工字形牛腿与柱的对接焊 缝，N=270kN(设计值)，偏心距e=300mm，钢材为Q235， E43型焊条，手工焊焊缝质量三级，无引弧板。 【解】（1）
（5） 应在设计图中注明坡口的形式与尺寸，其有效
厚度he不得小于1.5√t,t为坡口所在焊件的较大厚度。
图17.7 对接焊缝的坡口形式
图17.8 引弧板
图17.9 钢板变截面平接
(a) 变宽度；(b) 变厚度
17.3.2 对接焊缝的计算
（1） 轴心力作用时的计算
N lwt
f
w c
如图17.10所示的受拉对接焊缝，当采用一、二级 质量时，焊缝截面的抗拉、抗压和抗剪的强度设计值
图形符号表示焊缝截面的基本形式。 引出线由横线、斜线及箭头组成，而横线由两条 平行的实线与虚线组成，可在实线侧或虚线侧标注符 号，斜线和箭头则将整个焊缝符号指向图形的有关焊 缝处。
当焊缝分布不规则时，在标注焊缝符号的同时， 宜在焊缝处加粗线（表示可见焊缝）或栅线（表示不 可见焊缝），工地安装焊缝加×号（图17.6
5线由两条平行的实线与虚线组成可在实线侧或虚线侧标注符号斜线和箭头则将整个焊缝符号指向图形的有关焊缝处1723焊缝符号与标注方法当焊缝分布不规则时在标注焊缝符号的同时宜在焊缝处加粗线表示可见焊缝或栅线表示不可见焊缝工地安装焊缝加号图176表171焊缝符号图176焊缝标注图形a可见焊缝
钢结构A-3.钢结构的连接(焊缝)
侧面角焊缝 f＝0，力N与焊缝长度方向平行。
N f f fw helw
以上各式中： he=0.7hf； lw—角焊缝计算长度，考虑起灭弧 缺陷时，每条焊缝取其实际长度减去2hf。
角焊缝的抗剪强度： Q235钢
Q345钢
160MPa 200MPa
Q390钢、Q420钢
220MPa
焊接连接形式和焊缝形式
接头形式：
对接接头 搭接接头 T形接头 角部连接
焊缝类别：
对接焊缝—— 坡口焊缝 Groove Weld 角焊缝 ——侧面角焊缝、正面角焊缝 Fillet Weld 多为直角焊缝，少数为斜角焊缝
2 2 2 σ 1.8(τ τ∥) f uw
d
a
∥
a
c
d c
角焊缝有效截面上的应力
式中： fuw --焊缝金属的抗拉强度
出于偏于安全考虑，且与母材的能量强度理论的折算 应力公式一致，欧洲钢结构协会（ECCS），将上式的1.8 改为3，即：
2 2 2 σ 3( τ τ∥) f uw
有效截面：有效厚度×计算长度 计算时假定有效截面上应力均匀 分布。
直角角焊缝截面
2）有效截面上的应力状态 在外力作用下，直角角焊缝有效截面上有三个应力： —正应力，与焊缝长度方向（面外垂直） ∥—剪应力，与焊缝长度方向（面内平行） —剪应力，与焊缝长度方向（面内垂直） 国际标准化组织（ISO）推荐 下式确定角焊缝的极限强度
电阻焊是利用电流通过焊件接触点表面的电阻所产生的 热量来熔化金属，再通过压力使其焊合。冷弯薄壁型钢的焊 接，常用电阻点焊，板叠总厚度一般不超过12mm，焊点应主 要承受剪力，其抗拉(撕裂)能力较差。
钢结构的连接(焊接,螺栓连接)
F N
.
50
三、普通螺栓抗剪连接
（一）工作性能和破坏形式
N
1.工作性能
对图示螺栓连接做抗剪试验,即可 N/2 得到板件上a、b两点相对位移δ 和作用力N的关系曲线,该曲线清 N/2 a
楚的揭示了抗剪螺栓受力的四个 N 阶段,即：
(1)摩擦传力的弹性阶段(0~1段)
直线段—连接处于弹性状态； 该阶段较短—摩擦力较小。
端距 中距
边距 中距 边距
A 并列
B 错列
.
46
3.螺栓排列的要求
（1）受力要求:
垂直受力方向：为了防止螺栓应力集中相互影响、截 面削弱过多而降低承载力，螺栓的边距和端距不能 太小；
顺力作用方向：为了防止板件被拉断或剪坏，端距不 能太小；
对于受压构件：为防止连接板件发生鼓曲，中距不能 太大。
（2）构造要求；
Q390、Q420钢选择E55型焊条(E5500--5518)
B、焊条的表示方法：
E—焊条(Electrode)
第1、2位数字为熔融金属的最小抗拉强度（kgf/mm2)
第3、4适用焊接位置、电流及药皮的类型。
不同钢种的钢材焊接，宜采用与低强度钢材相适应的焊条。
C、优、缺点
优点：方便，特别在高空和野外作业，小型焊接；
第三章
3.1 钢结构的连接方法 一、焊缝连接 优点：不削弱截面，方便施工，连接刚度大；
缺点：材质易脆，存在残余应力，对裂纹敏感。
对接焊缝连接
.
角焊缝连接
2
二、铆钉连接
优点：连接刚度大，传力可靠； 缺点：对施工技术要求很高，劳动 强度大，施工条件差， 施工速度慢。
三、螺栓连接
分为： 普通螺栓连接 高强度螺栓连接
钢结构焊缝连接要求
第二节 焊缝连接 第８．２．１条 焊缝金属宜与基本金属相适应。
当不同强度的钢材连接时，可采用与低强度钢材相适应的焊接材料。
第８．２．２条 在设计中不得任意加大焊缝，避免焊缝立体交叉和在一处集中大量焊缝，同时焊缝的布置应尽可能对称于构件重心。
注：钢板的拼接：当采用对接焊缝时，纵横两方向的对接焊缝，可采用十字形交叉或Ｔ形交叉；当为Ｔ形交叉时，交叉点的间距不得小于２００ｍｍ。
第８．２．３条 对接焊缝的坡口形式，应根据板厚和施工条件按现行标准《手工电弧焊焊接接头的基本型式与尺寸》和《埋弧焊焊接接头的基本型式与尺寸》的要求选用。
第８．２．４条 在对接焊缝的拼接处，当焊件的宽度不同或厚度相差４ｍｍ以上时，应分别在宽度方向或厚度方向从一侧或两侧做成坡度不大于１／４斜角（图８．２．４）；当厚度不同时，焊缝坡口形式应根据较薄焊件厚度按第８．２．３条的要求取用。
第８．２．５条 当采用不焊透的对接焊缝时，应在设计图中注明坡口的形式和尺寸，其有效厚度h（ｍｍ）不得小于１．５t，ｔ为坡口所在e焊件的较大厚度（ｍｍ）。
在承受动力荷载的结构中，垂直于受力方向的焊缝不宜采用不焊透的对接焊缝。
第８．２．６条 角焊缝两焊脚边的夹角α一般为090（直角角焊缝）。
夹角α＞060的斜角角焊缝，不宜用作受力焊缝（钢管结构120或α＜0除外）。
第８．２．７条 角焊缝的尺寸应符合下列要求： 一、 角焊缝的焊脚尺寸h（ｍｍ）不得小于１．５t，ｔ为较厚焊件 f厚度（ｍｍ）。
但对自动焊，最小焊脚尺寸可减少１ｍｍ；对Ｔ形连接的单面角焊缝，应增加１ｍｍ。
当焊件厚度等于或小于４ｍｍ时，则最小焊脚尺寸应与焊件厚度相同。
二、 角焊缝的焊脚尺寸不宜大于较薄焊件厚度的１．２倍（钢管 结构除外），但板件（厚度为ｔ）边缘的角焊缝最大焊脚尺寸，尚应符合下列要求： １．当ｔ≤６ｍｍ时，h≤ｔ； f２．当ｔ＞６ｍｍ时，h≤ｔ－（１～２）ｍｍ。
f圆孔或槽孔内的角焊缝焊脚尺寸尚不宜大于圆孔直径或槽孔短径的１／３。
钢结构的焊缝连接
钢结构的焊缝连接在现代建筑和工业领域中，钢结构凭借其高强度、轻量化和施工便捷等优点，得到了广泛的应用。
而焊缝连接作为钢结构中一种重要的连接方式，对于保证钢结构的整体性能和安全性起着至关重要的作用。
焊缝连接，简单来说，就是通过焊接工艺将两个或多个钢结构部件连接在一起，形成一个整体。
这种连接方式能够有效地传递荷载和应力，使钢结构具有良好的稳定性和承载能力。
要实现可靠的焊缝连接，首先需要选择合适的焊接方法。
常见的焊接方法包括手工电弧焊、气体保护焊、埋弧焊等。
手工电弧焊是一种较为传统的焊接方法，操作简单，但效率相对较低，适用于一些小型和不太复杂的钢结构焊接。
气体保护焊则利用气体来保护焊接区域，防止氧化，焊接质量较高，且效率也不错，在钢结构中应用广泛。
埋弧焊通常用于大型钢结构的焊接，其焊接速度快，焊缝质量稳定。
在进行焊缝连接之前，还需要对钢结构部件的连接面进行预处理。
这包括清除表面的油污、铁锈、氧化皮等杂质，以确保焊接质量。
如果连接面不清洁，会在焊接过程中产生气孔、夹渣等缺陷，严重影响焊缝的强度和密封性。
焊缝的形式也是多种多样的，常见的有对接焊缝、角焊缝和T 型焊缝等。
对接焊缝主要用于两个部件在同一平面上的连接，能够承受较大的拉应力和压应力。
角焊缝则常用于两个部件相互垂直的连接，如钢梁与钢柱的连接。
T 型焊缝则是在 T 型接头处进行的焊接。
焊缝的尺寸和形状对于连接的强度和质量有着重要的影响。
焊缝的尺寸包括焊缝的宽度、高度和长度等。
一般来说，焊缝的尺寸需要根据钢结构所承受的荷载、部件的厚度等因素来确定。
如果焊缝尺寸过小，可能无法承受设计荷载，导致焊缝开裂；而焊缝尺寸过大，则会增加焊接成本，并且可能会引起较大的焊接变形。
焊接过程中的工艺参数，如焊接电流、电压、焊接速度等，也需要严格控制。
焊接电流过大，容易导致焊缝烧穿或产生过大的焊接变形；焊接电流过小，则会造成焊缝未焊透或夹渣等缺陷。
焊接电压和焊接速度也需要与焊接电流相匹配，以保证焊缝的质量。
钢结构的连接焊缝连接
最大焊脚尺寸hf 避免焊区过热、焊缝收缩时产生较大的残余应力和残余
变形，热影响区扩大，产生热脆，较薄焊件烧穿，除钢
管结构外 ，焊脚尺寸hf应该满足：
hf 1.2t1
t1为较薄焊件厚度（mm）。
板件边缘的焊缝：
板件厚度t＞6mm时，hf≤t-(1~2) mm t≤6mm时，取hf≤t
钢结构的连接焊缝连接
钢结构的连接焊缝连接
精制螺栓：毛坯在车床上经过切削加工精制而成。 特点：表面光滑，尺寸准确，对成孔质量要求高。 优点：精度较高，受剪性能好。 缺点：制作和安装复杂，价格较高，少在钢结构中采用。
粗制螺栓：由未经加工的圆钢压制而成。
特点：螺栓表面粗糙，一般采用在单个零件上一次冲成或 不用钻模钻成设计孔径的孔(II类孔)，螺栓孔的直径比螺 栓杆的直径大1.5~3mm。
第三章 钢结构的连接
钢结构的连接焊缝连接
第一节 钢结构的连接方法
连接的作用：将板材或型钢组合成构件，再将构件组合 成整体结构，以保证其共同工作。 连接的影响：方式、质量直接影响钢结构的工作性能。 连接的要求：必须安全可靠、传力明确、构造简单、制 造方便和节约钢材。 连接方法：焊缝连接、铆钉连接和螺栓连接三种。
N
钢结构的连焊缝连接
普通螺栓连接 普通螺栓分为A、B、C三级。 A与B级为精制螺栓，C级为粗制螺栓。 A级和B级螺栓材料性能等级则为5.6级或8.8级。 C级螺栓材料性能等级为4.6级或4.8级。
螺栓等级含义 a.b a:表示螺栓成品的抗拉强度不小于a×100N/mm2； b:表示螺栓成品的屈强比（屈服强度/抗拉强度）。 4.6：抗拉强度不小于400N/mm2；屈强比为0.6。
钢结构的连接焊缝连接
钢结构的连接焊缝连接
钢结构焊缝连接-附答案
钢结构练习二焊缝连接一、选择题（××不做要求）1．焊缝连接计算方法分为两类，它们是（ C ）。
A）手工焊缝和自动焊缝B）仰焊缝和俯焊缝C）对接焊缝和角焊缝D）连续焊缝和断续焊缝2．钢结构连接中所使用的焊条应与被连接构件的强度相匹配，通常在被连接构件选用Q345时，焊条选用（ B ）。
A）E55 B）E50 C）E43 D）前三种均可3．产生焊接残余应力的主要因素之一是（ C ）。
A）钢材的塑性太低B）钢材的弹性模量太高C）焊接时热量分布不均D）焊缝的厚度太小××4．不需要验算对接焊缝强度的条件是斜焊缝的轴线和外力N之间的夹角θ满足（ B ）。
A）tanθ≤1.5 B）tanθ>1.5 C）θ≥70° D）θ<70°5．角钢和钢板间侧焊搭接连接，当角钢肢背与肢尖焊缝的焊脚尺寸和焊缝的长度都等同时，（ C ）。
A）角钢肢背的侧焊缝与角钢肢尖的侧焊缝受力相等B）角钢肢尖侧焊缝受力大于角钢肢背的侧焊缝C）角钢肢背的侧焊缝受力大于角钢肢尖的侧焊缝D）由于角钢肢背和肢尖的侧焊缝受力不相等，因而连接受有弯矩的作用6．在动荷载作用下，侧焊缝的计算长度不宜大于（ B ）。
A）60h f B）40 h f C）80 h f D）120 h f7．直角角焊缝的有效厚度h e＝（ A ）。
A）0.7 h f B）h f C）1.2 h f D）1.5 h f8．等肢角钢与钢板相连接时，肢背焊缝的内力分配系数为（ A ）。
A）0.7 B）0.75 C）0.65 D）0.359．图示的角焊缝在P的作用下，最危险点是（ B ）。
A）a、b点B）b、d点C）c、d点D）a、c点××10．对于直接承受动力荷载的结构，计算正面直角焊缝时（ C ）。
A）要考虑正面角焊缝强度的提高B）要考虑焊缝刚度影响C）与侧面角焊缝的计算式相同D）取βf＝1.2211．斜角焊缝主要用于（ C ）。
钢结构连接对接焊缝
负责集成项目软、硬件产品与网络设备的安 装、调试及使用培训、售前技术支持。
负责项目及相关技术问题的跟踪和解决，售 后设备维护工作。
.
三、工作总结
项目运维
东毛隧道
语音电话 人员定位基站 隧道监控 停车场
银青高速
无线网桥 视频监控
项目实施
银青路基五标
项目全面实施 （IP设置）
贵州独平高速 项目全面实施 （监控室机柜布线）
进行最大正应力、最大剪应力和折算应力（对于工字型截面 焊缝）的计算：
m ax
M Ww
f tw
m ax
VSw Iwt
f
w v
2 1
3 12
1 .1 ftw
1
max
h0 h
1
V S w1 Iw tw
.
例4-1：P46计算图示牛腿与柱的对接焊缝。已知F=270KN （设计值），钢材Q235B，焊条E43系列，手工焊，无引 弧板和引出板，焊缝质量三级
直接承受动力荷载和疲劳性能有较高要求 二级：对全部焊缝作外观检查，对部分焊缝作超声波等无 损探伤检查。 三级：对全部焊缝作外观检查。
一般满足要求，不需标注
.
焊缝缺陷返修： 1)焊瘤、凸起或余高过大用砂轮或碳弧气刨清除过量焊缝金属； 2)凹陷、弧坑、咬边或焊缝尺寸不足等缺陷应进行补焊； 3)未熔合、焊缝气孔或夹渣等在完全清除缺陷后进行补焊； 4)焊缝或母材上裂纹采用磁粉、渗透或其他无损检测确定裂纹 的范围及深度，用砂轮打磨或碳弧气刨清除裂纹及其两端各 50mm长的完好焊缝或母材，并用渗透或磁粉探伤方法确定裂纹 完全清除后，再重新进行补焊。对于拘束度较大的焊接接头上 裂纹的返修，碳弧气刨清除裂纹前，宜在裂纹两端钻止裂孔后 再清除裂纹缺陷。
钢结构的连接角焊缝
对圆孔或槽孔内的角焊缝，焊脚尺寸尚不宜大于 圆孔直径或槽孔短径的1/3
角焊缝的构造（5）
角焊缝截面尺寸
（3）最小焊脚尺寸hf,min
h f ,min ? 1.5 t 2
(计算数值只进不舍！)
式中: t2---较厚焊件厚度。
三级 185 175 170 160 265 250 225 210 300 285 270 250 320 305 290 275
抗剪
f
w v
125 120 115 110 180 170 155 145 205 190 180 170 220 210 195 185
角焊缝
抗拉、 抗压 和抗弯
f
w f
自动焊、 半自动 焊和 E50 型焊条 的手工焊
Q235 钢 Q345 钢
自动焊、 半自动 焊和 E55 型焊条 的手工焊
Q390 钢 Q420 钢
≤ 16 >16 ～ 40 >40 ～ 60 >60 ～ 100
≤ 16 >16 ～ 35 >35 ～ 50 >50 ～ 100
≤ 16 >16 ～ 35 >35 ～ 50 >50 ～ 100
注：
l w ? 60 h f
1、当实际长度大于以上值时，计算时不与考虑；
2、当内力沿侧焊缝全长分布时，不受上式限制。
角焊缝的构造（4）
5.侧面角焊缝的最小计算长度
对于焊脚尺寸大而长度小的焊缝，焊件局部加热严重且起 落弧坑相距太近，以及可能产生缺陷，使焊缝不可靠。故为了 使焊缝具有一定的承载力，规范规定：
3.钢结构的连接-焊缝
x
对于校核问题:
f1
f2
N1 f fw l w1he1 N2 f fw l w 2 he 2
N1 N2
l1 e1
N
b
e2
l2
对于设计问题:
x
x
l l
w1
N1 w he 1 f f N2 he 2 f fw
l1 l w 1 2h f 1 l 2 l w 2 2h f 2
③所有焊缝承担的力N
L 2l 10 410 mm
练习1:设计用拼接盖板的对接连接。已知钢板宽 b1=270mm，厚度t1=28mm，拼接盖板厚度t2＝16mm，该连 接承受的静态轴心力N=1400kN（设计值），钢材Q235－ B，手工焊、E43焊条。
分别用两面侧焊和 三面围焊设计
解： 确定hf 取hf＝10 mm
lw
( 3.11)
2
2
Nx
θ
lw
f
N cos he l w
Ny
( 3.12)
N
代入式3.8验算焊缝强度，即:
f f w 2 f f f
2
N
( 3.8)
例3.3:承受轴心拉力的板件，采用上下两块拼接板并采 取角焊缝三面围焊连接。已知板件宽b1=400mm，厚度 t1=18mm，承受静力轴心拉力N=1425kN；两块拼接板的宽 度b2=340mm，厚度t2=12mm；钢材为Q235，手工焊、E43 焊条，试确定盖板尺寸。 解： 确定焊脚尺寸hf 贴边角焊缝应满足：
对于设计问题:
l
w1
N1 he 1 f fw N3 f f fw he 3
l1 l w 1 h f 1 l3 lw 3 h f 3
钢结构施工工艺螺栓连接与焊缝处理
钢结构施工工艺螺栓连接与焊缝处理钢结构施工是现代建筑领域中常见的一种建造方式，其采用螺栓连接和焊缝处理来实现构件的拼装。
在钢结构施工中，螺栓连接和焊缝处理是关键环节，对结构的稳定性和安全性起到至关重要的作用。
本文将从螺栓连接和焊缝处理两个方面进行论述。
一、螺栓连接螺栓连接是一种常用的钢结构构件连接方式。
螺栓连接由螺栓、螺母和垫片组成，通过将螺栓穿过构件之间的孔洞，再用螺母固定，形成牢固的连接。
螺栓连接的特点是拆装方便，适用于需要拆卸的场合。
螺栓应满足一定的质量要求。
首先，螺栓应具有足够的强度，能够承受所需的荷载。
其次，螺栓的表面应光滑平整，无明显的缺陷。
另外，螺栓的螺纹应紧密、均匀，能够与螺母相匹配。
在施工中，螺栓连接的步骤如下：首先，需要在钢结构构件上预先钻孔，孔径要与螺栓直径相匹配。
然后，将螺栓穿过孔洞，放入垫圈，并加上螺母。
最后，使用扳手或扭力扳手将螺母拧紧，使连接牢固稳定。
二、焊缝处理焊缝处理是另一种常见的钢结构构件连接方式。
焊接通过将构件熔化，使其相互融合，形成牢固的连接。
焊接的优点是连接强度高、刚性好，适用于需要强力支撑的场合。
焊缝的处理需要注意以下几个方面。
首先，焊接前应彻底清除焊接部位的油污、尘土和氧化物，以确保焊接质量。
其次，焊接时应选择合适的焊接方法和设备，确保焊接温度和熔化深度的控制。
另外，焊接完毕后应对焊缝进行检查，并进行相应的修复和处理。
在焊接过程中，需要穿戴好防护设备，如焊接面罩、手套和防护服，以保护自己的安全。
此外，还需要注意焊接作业环境的通风和消防措施，以避免因焊接产生的有害气体对工人和环境造成危害。
三、螺栓连接与焊缝处理的选择在钢结构施工中，螺栓连接和焊缝处理各有优劣，具体的选择应根据工程实际需求来决定。
一般来说，对于需要经常拆装的构件，螺栓连接更为适合；而对于需要承受大荷载和强力支撑的构件，焊缝处理更为适合。
此外，在具体实施过程中，还需要考虑到施工的效率和经济性。
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钢结构练习二焊缝连接一、选择题（××不做要求）1．焊缝连接计算方法分为两类，它们是（ C ）。
A）手工焊缝和自动焊缝B）仰焊缝和俯焊缝C）对接焊缝和角焊缝D）连续焊缝和断续焊缝2．钢结构连接中所使用的焊条应与被连接构件的强度相匹配，通常在被连接构件选用Q345时，焊条选用（ B ）。
A）E55 B）E50 C）E43 D）前三种均可3．产生焊接残余应力的主要因素之一是（ C ）。
A）钢材的塑性太低B）钢材的弹性模量太高C）焊接时热量分布不均D）焊缝的厚度太小××4．不需要验算对接焊缝强度的条件是斜焊缝的轴线和外力N之间的夹角θ满足（ B ）。
A）tanθ≤1.5 B）tanθ>1.5 C）θ≥70° D）θ<70°5．角钢和钢板间侧焊搭接连接，当角钢肢背与肢尖焊缝的焊脚尺寸和焊缝的长度都等同时，（ C ）。
A）角钢肢背的侧焊缝与角钢肢尖的侧焊缝受力相等B）角钢肢尖侧焊缝受力大于角钢肢背的侧焊缝C）角钢肢背的侧焊缝受力大于角钢肢尖的侧焊缝D）由于角钢肢背和肢尖的侧焊缝受力不相等，因而连接受有弯矩的作用6．在动荷载作用下，侧焊缝的计算长度不宜大于（ B ）。
A）60h f B）40 h f C）80 h f D）120 h f7．直角角焊缝的有效厚度h e＝（ A ）。
A）0.7 h f B）h f C）1.2 h f D）1.5 h f8．等肢角钢与钢板相连接时，肢背焊缝的内力分配系数为（ A ）。
A）0.7 B）0.75 C）0.65 D）0.359．图示的角焊缝在P的作用下，最危险点是（ B ）。
A）a、b点B）b、d点C）c、d点D）a、c点××10．对于直接承受动力荷载的结构，计算正面直角焊缝时（ C ）。
A）要考虑正面角焊缝强度的提高B）要考虑焊缝刚度影响C）与侧面角焊缝的计算式相同D）取βf＝1.2211．斜角焊缝主要用于（ C ）。
A）钢板梁B）角钢桁架C）钢管结构D）薄壁型钢结构12．直角角焊缝的强度计算公式wfweffl hN≤=τ中，h e是角焊缝的（ B ）。
A）厚度B）有效厚度C）名义厚度D）焊脚尺寸××13．焊接结构的疲劳强度的大小与（ A ）的关系不大。
A）钢材的种类B）应力循环次数B）连接的构造细节D）残余应力大小××14．在承受动力荷载的结构中，垂直于受力方向的焊缝不宜采用（ C ）。
A）角焊缝B）焊透的对接焊缝C）不焊透的对接焊缝D）斜对接焊缝××15．未焊透的对接焊缝计算应按（ C ）计算。
A）对接焊缝B）角焊缝C）断续焊缝D）斜焊缝16．承受静力荷载的构件，当所用钢材具有良好的塑性时，焊接残余应力并不影响构件的（A ）。
A）静力强度B）刚度C）稳定承载力D）疲劳强度17．下图所示为单角钢（L80×5）接长连接，采用侧面角焊缝（Q235钢和E43型焊条，f w f＝160N/mm2），焊脚尺寸h f＝5mm。
求连接承载力设计值（静载）＝（ A ）。
A）n×0.7h f l w f f w＝2×0.7×5×（360-10）×160B）2×0.7×5×360×160C）4×0.7×5×(360-10)×160D）4×0.7×5×360×16018．如图所示侧面角焊缝的静力承载力N =（ A ）N。
A）0.7×6×（410-12）×2×160 B）0.7×6×410×4×160C）0.7×6×（410-12）×4×160 D）0.7×6×410×4×160××19．如图所示屋架下弦节点荷载F作用在下弦上。
下弦与节点板问焊缝采用式（ D ）计算。
××20．产生纵向焊接残余应力的主要原因是（ B ）。
A）冷却速度太快B）焊件各纤维能自由变形C）钢材弹性模量太大，使构件刚度很大D）施焊时焊件上出现冷塑和热塑区××21．在制作长焊件时，为了考虑焊接残余变形的影响，其下料长度应等于（ B ）。
A）设计长度B）设计长度＋纵向收缩余量C）设计长度＋纵向收缩和横向收缩余量D）设计长度十横向收缩余量22．图中的焊脚尺寸h f是根据（ A ）选定的。
A）h fmin＝1.510＝4.7mm，h fmax＝1.2×6＝7.2mm和h fmax＝6mmB）h fmin＝1.56＝3.7mm，h fmax＝1.2×10＝12mm和h fmax＝6mmC）h fmin＝1.510＝4.7mm，h fmax＝1.2×6＝7.2mm和h fmax＝6-（1～2）mmD）h fmin＝1.510＝4.7mm，h fmax＝1.2×10＝12mm和h fmax＝6mm23．如图所示两块钢板用直角角焊缝连接，问最大的焊脚尺寸h fmax＝（ A ）mm。
A）8 B）10 C）12 D）1424．图中的两块钢板间采用角焊缝，其焊脚尺寸可选用（ B ）mm。
A）6 B）8 C）10 D）12××25．如图所示梁截面形式、尺寸（I x=2200×104mm4）及荷载。
钢材为Q235BF，焊条采用E43型手工焊，梁翼缘和腹板间用角焊缝连接，h f =（ B ）mm。
A）2.6 B）6 C）10 D）8××26．如图所示格构式轴压柱柱头，其加劲肋高h e＝380mm，厚t e＝16mm，钢材为Q235BF，焊条为E43型，手工焊，已知静态设计荷载N＝995kN，方了安全承载，加劲肋与缀板连接的角焊缝最小焊脚尺寸h fmin为（ B ）mm。
A）6 B）8 C）l0 D）527．设有一截面尺寸为100×8的板件，在端部用两条侧面角焊缝焊在l0mm厚的节点板上，两板件板面平行，焊脚尺寸为6mm。
为满足最小焊缝长度的构造要求，试选用下列何项数值？（ B ）A）40mm B）60mm C）80mm D）100mm28．钢结构在搭接连接中，搭接的长度不得小于焊件较小厚度的（ B ）。
A）4倍，并不得小于20mm B）5倍，并不得小于25mmC）6倍，并不得小于30mm D）7倍，并不得小于35mm29．在满足强度的条件下，图示①号和②号焊缝合理的h f，应分别是（ D ）。
A）4mm，4mmB）6mm，8mmC）8mm，8mmD ）6rnm ，6mm二、填空题1．焊接的连接形式按构件的相对位置可分为____对接____，__顶接___和__搭接__三种类型。
2．焊接的连接形式按构造可分为 对接焊缝 和___角焊缝______两种类型。
3．焊缝按施焊位置分___横焊___、 立焊 、___仰焊__和___俯焊___；其中__仰焊___的操作条件最差，焊缝质量不易保证应尽量避免。
4．当两种不同强度的钢材采用焊接连接时，宜用与强度__低_（高、低）的钢材相适应的焊条。
5．承受弯矩和剪力共同作用的对接焊缝，除了分别计算正应力和剪应力外，在同时受有较大正应力和剪应力处，还应按下式计算折算应力：w t eqf ⋅≤+=βτσσ223。
××6．当承受轴心力的板件用斜的对接焊缝对接，焊缝轴线方向与作用力方向间的夹角θ符合___tg θ≤1.5__时，其强度可不计算。
7．当对接焊缝无法采用引弧板施焊时，每条焊缝的长度计算时应减去__ 2t ___。
8．当焊件的宽度不同或厚度相差4mm 以上时，在对接焊缝的拼接处，应分别在焊件的宽度方向或厚度方向做成坡度不大于__1:2.5___的斜角。
××9．在承受___动力_ __荷载的结构中，垂直于受力方向的焊缝不宜采用不焊透的对接焊缝。
××10．工字形或T 形牛腿的对接焊缝连接中，一般假定剪力由_ _腹板 ___的焊缝承受，剪应力均布。
××11．承受动力荷载的角焊缝连接中，可采用__平坡___焊缝或____深熔__焊缝。
12．凡能通过一、二级检验标准的对接焊缝，其抗拉设计强度与母材的抗拉设计强度 相等 。
13．选用焊条型号应满是焊缝金属与主体金属等强度的要求。
Q235钢应选用 E43 型焊条，Q345钢应选用E55 型焊条。
××14．当对接焊缝的焊件厚度很小（≤10mm）时，可采用 直边 坡口形式。
××15．钢结构在焊接过程中会产生焊接应力，焊接应力有纵向和横向 。
其中 纵向 焊接应力对刚度计算有影响。
16．直角角焊缝可分为垂直于构件受力方向的 正面角焊缝 和平行于构件受力方向的 侧面角焊缝。
前者较后者的强度 高 、塑性 低 。
（高或低）××17．在 次要 构件或 次要 焊缝连接中，可采用断续角焊缝。
18．在钢板对接时，采取分段施焊，厚焊缝则分层施焊，工字形对接焊接时采用对称跳焊，上述措施的目的在于 _ 较小焊接应力和焊缝变形 。
19．在静力或间接动力荷载作用下，正面角焊缝（端缝）的强度设计值增大系数βf ＝ _1.22 ，但对直接承受动力荷载的结构，应取βf ＝ _ 1.0 。
××20．斜角角焊缝两焊脚边的夹角 大于120o 或 小于60o 时，不宜用作受力焊缝（钢管结构除外）。
21．角焊缝的焊脚尺寸h f （mm ）不得小于t 5.1，t 为较厚焊件厚度（mm ）。
但对自动焊，最小焊脚尺寸可减小 1mm ；对T 形连接的单面角焊缝，应增加 1mm 。
××22．角焊缝的焊脚尺寸不宜大于较薄焊件厚度的 1.2 倍（钢管结构除外），但板件（厚度为t ）边缘的角焊缝最大焊脚尺寸，尚应符合下列要求：当t ≤6mm 时，h fmax ＝ t ；当t >6mm 时，h fmax ＝ t -(1~2mm) 。
23．侧面角焊缝或正面角焊缝的计算长度不得小于 8h f 和 40mm 。
24．侧面角焊缝的计算长度不宜大于 60h f （承受静力或间接动力荷载时）或40h f （承受动力荷载时）。
25．在搭接连接中，搭接长度不得小于焊件较小厚度的 5 倍，并不得小于 25mm 。
26．当板件的端部仅有两侧面角焊缝连接时，每条侧面焊缝长度不宜小于两侧面角焊缝之间的距离；同时两侧面角焊缝之间的距离不宜大于 16t （当t >12mm ）或 200mm （当t ≤12mm ），t 为较薄焊件的厚度。