板式家具工艺方面介绍

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1.6、蜂 窝 纸
• 原理：依据生物学原理，仿蜂窝结构。 • 特点：工艺新颖，比强度高，缓冲性好，轻质低 • •
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耗。 优点：比强度高，重量轻，稳定性高，并且成本 低廉，降低了家具成本，节省了木材。 应用：家具、车船、包装、建筑物的墙壁、高速 公路的隔音板等。 在家具中的应用：加厚部件的中间填充
1.1、素
板ຫໍສະໝຸດ Baidu
• 1.1.1、中密度纤维板 • 1.1.2、刨花板 • 1.1.3、胶合板
中密度纤维板
• 简称中纤板（MDF），是以木纤维为主要材料，通过纤维
分离、成型、干燥、高压等工序制成的板材。根据密度可 分为： 80 型、 70 型和 60 型，即密度分别为： 800kg/m3， 700kg/m3，600kg/m3， 我们通常采用的是 70 型，密度在 700~750kg/m3。 特点：内部结构匀称，板材内应力对称，不易变形；表面 平整，厚度公差小，利于贴面及喷、淋、辊涂加工；机械 加工性能好，易于雕刻及铣成各种型面、形状的部件，加 工成的异型边可不封边而直接进行涂饰处理。 我集团各品牌家具不同程度地使用进口中纤板及国家绿色 认证的优质A级国产中纤板，所有板材甲醛释放量均达到 欧洲E1级环保标准。 E1级（欧洲环保标准）： 游离甲醛释放量≤ 9mg/100g E2 级 （ 国 家 绿 色 环 保 标 准 ） ： 游 离 甲 醛 释 放 量 ≤30mg/100g
三聚氰胺板
• 以中纤板或刨花板等为基材，在300T/m2的高压及200℃高
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温下，表面贴覆三聚氰胺浸渍纸而成的一种饰面板材。 三聚氰胺纸表面印刷有木材纹理或其他图案，用于装饰板 材表面。使用水性油墨印刷，图案清晰、亮丽、不褪色， 而且环保。克重为70g/m2~100g/m2。 “ 三聚氰胺”是制造此种板材的其中一种树脂胶粘剂，带 有不同颜色或纹理的纸在树脂中浸泡后，干燥到一定固化 程度，将其铺装在刨花板、中密度纤维板或硬质纤维板表 面，经热压而成的装饰板，规范的名称是三聚氰胺浸渍胶 膜纸饰面人造板，称其三聚氰胺板实际上是说出了它的饰 面成分的一部分。其表面硬度、耐刮性及抗热性均强于油 漆饰面处理。 优点：高效，简化人造板表面装饰工艺，降低加工成本及 其相关的设备投资；环保，避免了油漆涂饰过程所造成的 环境污染；美观，透气性好，手感佳，装饰美观；耐用， 耐久、耐磨、耐热及耐污染。
板式家具工艺介绍
内
容
•1、家具用材知识 •2、生产工艺流程
家具用材知识
• 1、板材类 • 2、化工类 • 3、玻璃、银镜及其他辅助材料 • 4、五金类 • 5、包装材料类
一、板 材 类
• 1.1、素板 • 1.2、装饰板 • 1.3、实木 • 1.4、木皮 • 1.5、封边带 • 1.6、蜂窝纸
工艺要求，组拼后覆以桦木、桃花心 木等面、背板热压而成。该产品表面 细腻光洁、不开胶、结构匀称、强度 高，是室内装饰、家具制作、二次加 工理想的基础材料。
1.2、装 饰 板
• 1.2.1、华丽板 • 1.2.2、聚酯板 • 1.2.3、三聚氰胺板
华 丽 板
• 将华丽纸、宝丽纸或油漆纸覆贴到中纤板
二、化 工
类
•1、涂料 •2、粘合剂
涂
• 1、油漆 • 2、稀释剂 • 3、助剂 • 4、灰
料
1.1、油
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漆
• 种类：PU、PE、UV、NC等 • （1）NC（硝基漆）特点：漆膜耐黄变性能差，气候潮湿
度超过85%时，一般要求停止作业。 （2）PU（聚脂漆）特点：漆膜耐黄变性能佳，耐侯性强、 附着力与、填充性好，完全固化后，表面漆膜丰满度、硬 度高，光色泽柔和细腻、滑爽耐热、阻燃与抗静电性能好； 使用过程中抗腐蚀、污染、耐磨性能强。 （3）PE（不饱和聚脂漆）常温下干燥迅速、固化快、耐 侯性强、附着力好、填充性好；固化后漆膜较脆，柔任性 较差。 （4）UV（光固化漆）特点：漆膜耐黄变性能是目前涂料 中最好，是一种完全环保涂料，光固化快、耐侯性强、附 着力好，耐热、阻燃与抗静电性能好；固体含量达到98% 以上。
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刨 花 板
• 由原木粉碎后形成的木质刨花或木质纤维
材料（如木片、锯屑、亚麻）经高温高压 加工而成的板材，具有不易变形，握钉力 较强的优点，在全球被作为板式家具的主 要材料，也是二次贴面理想的基础材料。 缺点是不易做弯曲处理或曲形断面处理， 对加工机械要求高。
胶 合 板
• 采用优质单板，严格按照对称垂直的
或刨花板等基材上而得到的具有装饰性的 板材。 • 华丽纸和宝丽纸的区分：宝丽纸是在原纸 上直接油墨印刷，华丽纸是在宝丽纸基础 上辊透明油漆。 • 特点：能起到逼真仿木纹效果，板式贴纸 家具上应用广泛。
聚 酯 板
• 在中纤板或刨花板等基材上预先涂上一层
聚脂的板材，漆膜表面贴有一层保护膜 （材料一般为塑料薄膜或牛皮纸）； • 优点：减少后续加工工序，缩短产品加工 周期
1.5、封 边 带
• 主要对板材断面进行封闭，避免受环境或使用过
程中的不利因素（主要为水分）对板材的影响， 同时也具有装饰效果。品种主要有三聚氰胺封边 带，PVC封边带，木皮封边带等。 常用的厚度规格要求有0.4mm、0.6mm、0.8mm、 1mm、1.5mm、2mm、3mm等。 加工后质量要求：封边应严密、平整、不允许有 脱胶、明显透胶、鼓泡、叠封、划伤板面、漏封、 边带削切过量、跑边、过量的胶液等现象；
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1.4、木
皮
• 是指天然木材经机械加工（旋切、刨切）得到的薄木，具
有纹理美观、自然、清晰的特点，厚度一般在0.2~1.0mm 之间；分为天然木皮与科技木皮。 • 科技木皮，是将普通材质、纹理的木材经过特殊工艺加工 处理（染色、组坯、胶合、刨切）而成具有珍贵木材纹理 的木皮。 • 木皮质量要求：含水率要求控制在8~16%之间，表面纹理 应清晰、无死结、明显树脂囊、变色、虫蛀、腐朽、裂缝、 毛刺、沟痕、刀痕、拼贴应严密； • 加工后质量要求：不允许有脱胶、明显透胶、鼓泡、凹陷、 压痕、离层、起皱、刮花、起霉、烂皮、重叠等缺陷。
1.3、实
木
• 实木即天然木材，一般需要经过干燥、锯解、刨
切等处理后才能被用于家具制造中。具有材质真 实自然、纹理清晰，易雕刻造型的特点，是制作 高档家具的材料。 实木对湿度的要求十分严格，一般为 8%~18% 之 间，根据我国气候分为北8%~12%，南方 12%~18%； 使用要求：纹理相同、材性稳定、颜色接近，无 明显树脂囊、变色、虫蛀、腐朽材等缺陷； 缺点：加工工艺复杂，材料利用率较低，材料成 本与生产成本高。