品质稽核管理规定 - 360文档中心

供应商稽核管理规定

1.参与供应商的品质系统的资格评鉴。
2.供应商品质持续改进的推动，品质标准的提供与执行监督。
采购部：
1.主导新供应商的搜寻，初步选择和评估。
2.参与供应商的业务系统的资格评鉴。
3.主导供应商年度绩效的考核。
技术部：
1.参与供应商的工程开发系统的资格评鉴。
2.主导供应商新产品开发的样品确认及量产作业。
3.如果由本公司承担模具费用的外购件，在供应商量试或提交样品承认前，供应商必须依《新产品开发管制作业程序》提交模具确认书给本公司作先期评估。模具确认由工程负责跟进进度。
4.由工程承认样品并发出样品确认书后，采购方可正式下单安排供应商生产交货。
5.供应商初次量产交货前由品管主导到供应商现场作首件确认并会签工程。
1.由采购部召集品管部、技术部工程师或主管以上人员组成评审小组。
2.评审小组成员在对供应商作现场评审前必须依《供应商资格评审报告》第二部分《系统评审检查表》了解各自应该评审的内容。
3.由采购部沟通供应商确定现场评审的时间。
6.3供应商现场评审：
1.由评审小组成员分别同供应商对应人员依《供应商资格评审报告》的要求作现场评审。
物控部：
1.参与供应商的现场评估（生产能力及交货能力的评估）。
2.相关负责部分的采购订单的下发。
六、内容
6.1供应商的搜寻与选择：
1.由采购部主导透过原有供应链资源、网络等渠道对所需物料初步选定有合作意愿的供应商至少2-3家，以确保原则上从价格、品质、交期上货比三家。最终同一种物料由三家以上合格供应商供货.
2.评审小组应指定一名组长，当技术、品管、采购任一单位缺勤时，组长指定一名人员替代缺勤单位评审。
3.评审证据之获取：现场参观、文件及资料记录及部份语言描述之判定。

品质稽核管理制度

品质稽核制度总则制定目的通过对本公司品质管理体系的稽核，适时发现问题并采取对策，确保品管体系持续有效地运行。

适用范围本公司品质管理体系各项工作的定期或不定期稽核工作，均适用本规章。

权责单位1) 品管部负责本规章制定、修改、废止之起草工作。

2)总经理负责本规章制定、修改、废止之核准。

稽核规定定义对各项品质活动与相关结果进行查核，以验证其与本公司品质管理体系之规定是否一致，以及规定是否被正确执行，并达到预定之目标，此项查核工作即为品质稽核。

品质稽核分为定期稽核与不定期稽核。

品质稽核种类不定期稽核1) 品管部主管视需要可指定人员对某项品质活动进行 1.1.1. 1.2. 1.3.2.2.1. 2.2.2.2.1.必要之稽核工作2）总经理（或管理者代表）可视需要要求品管部对公司之品质体系全面的稽核，或对某项品质活动作必要的稽核工作。

定期稽核由品管部于每年 12 月提出次年度《内部品质稽核计划》，报总经理（或管理者代表）批准，原则上每半年进行一次稽核。

定期稽核规定稽核准备稽核人员组成由品管部提出参加稽核的人员组成情况，经总经理（管理者代表）批准，并由总经理（或管理者代表）委任稽核组组长。

稽核人员应符合下列条件： 1）熟悉公司品质管理体系各项制度与规范。

2）受过相关之训练（[注 ]ISO9000 认证之企业，稽核人员应具有内部审核员的资格）。

3）口头、书面表达能力好。

4）非被稽核部门之工作人员。

稽核实施计划由稽核组组长编制《稽核实施计划表》，经总经理（或管理者代表）批准，并提前一个星期向被稽核部门发出通知。

实施计划应包括下述内容：2.2.2.3.3.1.3.1.1.3.1.2.1) 稽核的目的、范围 /部门 2) 稽核的日期、时间安排。

3) 稽核的依据、评判准则。

4) 稽核组成员组成状况。

稽核实施起始会议稽核组组长视需要，可召集稽核小组成员及被稽核单位代表，举行起始会议。

品质稽核制度

品质稽核制度引言品质稽核制度是指一个组织为确保产品或服务的质量和符合相关要求，制定的一套稽核流程和规范。

这样的制度可以帮助组织确保产品的一致性、合规性和客户满意度。

本文将介绍品质稽核制度的重要性、目标、实施流程和注意事项等内容。

重要性品质稽核制度对一个组织来说具有重要的意义。

首先，品质稽核制度可以确保产品和服务的质量，帮助组织提供高质量的产品或服务，增强竞争力。

其次，通过稽核制度，组织可以发现并纠正潜在的质量问题，防止问题扩大化并影响客户满意度。

此外，品质稽核制度还可以帮助组织满足法律法规和行业标准，并提供可靠的证据以支持合规性的声明。

目标品质稽核制度的目标主要包括以下几个方面：1.确保产品或服务的合规性：通过稽核制度，检查产品或服务是否符合相关要求，包括法律法规、行业标准和组织内部的质量管理体系等。

2.发现和纠正潜在的质量问题：通过稽核制度，发现潜在的质量问题，并采取相应的纠正措施，防止问题扩大化。

3.提高组织的质量管理能力：通过稽核制度，评估组织的质量管理体系和流程，并提供改进建议，帮助组织不断改进质量管理能力和流程。

4.提高客户满意度：通过稽核制度，确保产品或服务的质量，提高客户满意度，增强客户忠诚度。

实施流程品质稽核制度的实施流程可以包括以下几个步骤：1.制定稽核计划：根据组织的实际情况，制定稽核计划，包括稽核的范围、频率、稽核标准等。

2.进行稽核准备：准备稽核所需的文件、记录和工具等，明确稽核的目标和重点。

3.进行稽核活动：按照稽核计划，进行实地稽核活动，包括检查文件和记录、进行现场观察和采访等。

4.汇总和分析结果：将稽核过程中收集到的数据和信息进行汇总和分析，评估主要问题和风险。

5.提出改进建议：根据评估结果，提出改进建议，包括纠正措施、预防措施和持续改进措施等。

6.实施改进措施：根据改进建议，组织实施相应的改进措施，并记录改进的效果。

7.进行监督和复核：定期进行监督和复核，确保改进措施的有效性和持续性。

品质稽核管理制度

品质稽核制度1.总则1.1.制定目的通过对本公司品质管理体系的稽核，适时发现问题并采取对策，确保品管体系持续有效地运行。

1.2.适用范围本公司品质管理体系各项工作的定期或不定期稽核工作，均适用本规章。

1.3.权责单位1)品管部负责本规章制定、修改、废止之起草工作。

2)总经理负责本规章制定、修改、废止之核准。

2.稽核规定2.1.定义对各项品质活动与相关结果进行查核，以验证其与本公司品质管理体系之规定是否一致，以及规定是否被正确执行，并达到预定之目标，此项查核工作即为品质稽核。

品质稽核分为定期稽核与不定期稽核。

2.2.品质稽核种类2.2.1.不定期稽核1)品管部主管视需要可指定人员对某项品质活动进行必要之稽核工作。

2)总经理（或管理者代表）可视需要要求品管部对公司之品质体系全面的稽核，或对某项品质活动作必要的稽核工作。

2.2.2.定期稽核由品管部于每年12月提出次年度《内部品质稽核计划》，报总经理（或管理者代表）批准，原则上每半年进行一次稽核。

3.定期稽核规定3.1.稽核准备3.1.1.稽核人员组成由品管部提出参加稽核的人员组成情况，经总经理（管理者代表）批准，并由总经理（或管理者代表）委任稽核组组长。

稽核人员应符合下列条件：1)熟悉公司品质管理体系各项制度与规范。

2)受过相关之训练（[注]ISO9000认证之企业，稽核人员应具有内部审核员的资格）。

3)口头、书面表达能力好。

4)非被稽核部门之工作人员。

3.1.2.稽核实施计划由稽核组组长编制《稽核实施计划表》，经总经理（或管理者代表）批准，并提前一个星期向被稽核部门发出通知。

实施计划应包括下述内容：1)稽核的目的、范围/部门。

2)稽核的日期、时间安排。

3)稽核的依据、评判准则。

4)稽核组成员组成状况。

3.2.稽核实施3.2.1.起始会议稽核组组长视需要，可召集稽核小组成员及被稽核单位代表，举行起始会议。

起始会议内容：1)稽核实施计划的再度说明。

2)被稽核单位的配合状况。

品质稽核管理制度

品质稽核管理制度引言品质稽核是企业保证产品质量的重要手段之一，通过对各个环节的稽核，可以发现问题并及时纠正，保证产品符合质量标准。

为了达到这一目的，企业应当制定一套完整的品质稽核管理制度，从而使品质稽核工作能够得以有效开展，本文将介绍品质稽核管理制度的编制和实施方法。

制度编制为了制定一套适合企业的品质稽核管理制度，需要按照以下步骤进行编制：1.明确编制标准在编制品质稽核管理制度之前，需要先明确制定标准，包括但不限于：国家相关法律法规、行业标准、企业经营理念和企业相关标准等。

同时，要根据企业自身的特点和实际情况制定适合自己的品质稽核管理制度。

2.确定编制内容制定品质稽核管理制度需要确定具体的编制内容，一般应包括品质稽核组织机构、品质稽核过程、稽核人员要求以及稽核结果评估等方面。

在制定这些内容的同时，需要考虑到企业的实际情况和资源状况，不能过多或不足。

3.制定制度文本在明确了标准和内容后，需要根据实际情况和标准制定制度文本。

制度文本应当精简明了，方便稽核人员操作和执行。

此外，制度文本应当经过相关岗位人员的评审和修改，保证其可操作性和实施性，同时应当定期进行修订。

4.制度宣传制定好一套完整的品质稽核管理制度后，需要进行宣传。

应当及时向相关岗位人员、稽核人员以及供应商、客户等进行宣传，以及时让他们了解品质稽核的过程和结果。

制度实施制度的实施是保证品质稽核工作能够得到有效落实的关键，为了使制度实施得以顺利进行，需要遵循以下步骤：1.进行培训和指导为了使相关人员能够顺利实施品质稽核管理制度，需要进行专业的培训和指导。

培训和指导内容应当覆盖制度的各个方面，让人员了解稽核的标准、方法、程序和注意事项，从而使每位稽核人员能够快速、准确地进行稽核工作。

2.稽核实施在进行稽核实施时，应当根据制度文本严格执行，确保每个环节的稽核工作都得到全面覆盖，同时也要注意保护稽核人员的安全。

3.记录和汇总在稽核完成后，需要对稽核结果进行记录和汇总，包括稽核日期、稽核人员、稽核地点、稽核内容以及稽核结果等，以备后续的跟踪和评估。

ISO9000品质稽核管理

ISO9000品质稽核管理简介ISO9000是国际标准化组织制定的一系列国际标准，用于组织和管理一个组织的质量管理体系。

其中，ISO9001是ISO9000系列标准中最广泛应用的一个，它规定了一个组织应该具备的质量管理要求。

为了确保ISO9001标准的有效实施，品质稽核管理是必不可少的步骤。

本文将介绍ISO9000品质稽核管理的概念、目的以及常用的稽核方法。

品质稽核管理的概念品质稽核管理是一种通过检查、评估和验证公司的质量管理体系是否符合ISO9000标准的方法。

它可以帮助组织识别并纠正可能存在的问题，提高质量管理体系的效能和效果。

品质稽核管理通常由经过培训并授权的内部或外部稽核师承担。

品质稽核管理的目的品质稽核管理目的在于确保组织的质量管理体系得到全面有效的实施和运营，以达到以下目标：1.确保组织的质量管理体系符合ISO9001标准的要求；2.识别并纠正质量管理体系中存在的问题和不符合标准的情况；3.提供对组织质量管理体系的正式评估，以确定其有效性和改进机会；4.提高组织的质量管理能力，增强客户满意度。

品质稽核管理的步骤品质稽核管理通常包括以下几个步骤：1.制定稽核计划：在进行品质稽核之前，需要制定稽核计划，确定稽核目标、范围、时间和人员等。

2.实施稽核活动：稽核师根据稽核计划进行实地勘察和文件审核，核实质量管理体系的运行情况，寻找不符合要求的地方。

3.编写稽核报告：稽核师根据实施稽核活动的情况编写稽核报告，详细描述发现的问题和建议的改进措施。

4.进行纠正和预防：组织应根据稽核报告中提出的问题和建议，采取适当的纠正和预防措施，确保质量管理体系的改进和持续运行。

5.跟踪稽核结果：组织应定期跟踪稽核结果和改进措施的实施情况，并进行评估和验证。

常用的稽核方法根据稽核的目的和范围的不同，可以采用不同的稽核方法。

常用的稽核方法包括：内部稽核是由组织内部员工执行的稽核活动。

内部稽核师通常接受过相关培训，具备一定的稽核技能和专业知识。

品质稽核员稽核方案

品质稽核员稽核方案品质稽核员稽核方案品质稽核员稽核方案一、周稽核计划针对各产品按工艺流程导向，重点对参数设置、过程控制、操作规范进行稽查，以作业指导书，检验规范为标准，将实际操作与标准要求进行稽核对比，将问题点形成《品质稽查跟踪记录表》，经负责人确签，明确整改完成时间、责任人、跟踪人，并要求责任部门制定改善措施，有计划地跟踪问题改善状况，对改善效果进行验证、确认，以下是周稽查计划：A、五金及电热管车间稽查计划：星期一：五金车间各工序星期二：绕丝→电热丝清洗→电热丝烘干→星期三：压胶头→套丝→量丝→碰焊→全检→星期四：加粉→称重→测耐压→星期五：缩管→压线→割管→退火→挖粉→打硅油→塞瓷珠→缩口→切针星期六：弯管→压扁→排潮→打磨→外观检验→测耐压→测电阻→包装B、电热盘车间稽查计划:（三条线同时稽查）星期一：碰定位片→打粉→焊接星期二：焊接→套胶帽→喷砂→拔胶帽→星期三：全检→排潮→星期四：封胶→切边→二次封胶检验→星期五：碰支架、碰焊片、冲缺口→上线全检→外发星期六：包装检验→打表→入库二、稽核内容（不限于以下内容）1、验证既定各项与质量有关的规章制度、管理规定等管理文件的实际执行情况；2、生产现场的工艺文件是否按要求摆放在指定位置，工艺文件是否与生产的产品型号一致，文件的准确性、完整性是否达到要求。

3、稽查各工位所使用的模具、检具、工装夹具、仪器设备的正确性，是否按规定要求设置，并进行有效的校验及维护。

4、稽查岗位操作员工是否按作业指导书、工艺附图、参数表、样板（受控）等工艺文件规范化、正确地操作，并进行自检、互检。

5、稽查各关键工序控制状况，如焊接加热时间，电源（电流、电压值等）、气源（包括压缩空气、氧气、液化石油气、氮气等）是否在使用要求的压力（或流量）范围内，电源、气源周围的安全隐患问题是否做到位。

6、稽查制造部门班组长是否按工艺流程要求合理安排作业。

7、稽查各检验员是否按QCP、图纸、工艺流程等进行正确的检验、巡检等工作，并做好相关记录。

品质稽核员稽核方案

品质稽核员稽核方案一、引言品质稽核是指通过对组织的过程、产品或系统进行有计划的审查，以确定其是否符合特定的要求，同时评估其有效性和可持续性。

品质稽核员作为稽核队伍的核心成员，具有丰富的品质管理知识和技能，承担着保障产品和过程质量的重要职责。

本稽核方案旨在为品质稽核员提供一套详细的稽核流程和方法，以确保稽核工作高效、准确地开展。

二、稽核范围1.过程控制：稽核过程是否符合组织制定的标准操作规程，过程是否持续稳定；2.文件管理：组织是否建立了完整、合规的文件管理系统，文件是否准确、完整、及时；3.质量标准：组织是否按照相关质量标准进行操作，产品是否符合质量标准的要求；4.内部沟通：组织内部的沟通是否畅通，信息是否准确传递；5.持续改进：组织是否持续改进自身的质量管理体系，是否制定了适当的改进计划。

三、稽核流程1.筹备阶段：a.确定稽核目标和范围；b.选派稽核小组成员，包括主稽核员和辅助稽核员；c.预定稽核时间和地点；d.确定稽核计划和工作安排；e.准备稽核材料，包括相关文件、记录和指南。

2.实施阶段：a.开场会，向被稽核部门介绍稽核目的、程序和计划；b.稽核员进行观察，收集相关信息，了解被稽核部门的运营情况；c.稽核员与被稽核人员进行访谈，了解他们对质量管理的理解和实施情况；d.检查文件和记录，确认其准确性和完整性；e.检查产品或过程，验证其符合质量标准要求。

3.总结阶段：a.向被稽核部门汇报稽核结果，指出存在的问题和建议的改进措施；b.对发现的问题进行分类、评估和整理，形成稽核报告；c.将稽核报告提交给被稽核部门，并要求其按时整改；d.对整改措施进行评估，确认其有效性；e.完成稽核报告的归档和相关记录的整理。

四、稽核方法1.文件审查：对文件进行仔细审查，确认其准确性、完整性和及时性。

2.访谈：与被稽核人员进行面对面的访谈，了解其对质量管理的理解和实施情况。

3.观察：通过观察被稽核部门的工作现场、操作过程等，获取直观的信息。

质量管理系统稽核管理制度

质量管理系统稽核管理制度一、背景随着全球经济的不断发展和竞争日趋激烈，企业为了在市场上取得更好的竞争优势，不断提高自身的产品质量，构建高效的质量管理体系，用以控制、监督生产过程，保障产品质量稳定。

对于企业来说，质量管理体系稽核是指定能有效实施品质保证政策、程序及制度的证据，在确保整体企业效能达到最佳化的同时，也为维持公司的声誉与利益做出了巨大的贡献。

为了进一步强化企业的质量管理体系，提高稽核管理的效率和水平，制定本《质量管理系统稽核管理制度》。

二、目的本制度的目的是规范公司内部的稽核管理工作，促进企业的质量管理体系的有效运转，保证产品质量的稳定性和可靠性，同时确保企业的顺利运营和进一步发展。

三、适用范围本制度适用于公司内部对质量管理体系的稽核管理工作，对各部门、全员的质量意识进行培养和提升，并督促各部门自检自查，持续改进，提升质量管理工作水平。

四、规章制度1、稽核管理的组织与协调（1）公司设立质量管理部门，由质量管理部门向董事长汇报工作，并直接向董事长报告重要问题。

（2）稽核人员的选任应具有较强的专业和技术素质，稽核人员应该是经过专业培训和资格认证。

（3）稽核管理委员会由董事长领导，会员由质量管理部门和各个部门代表共同组成，负责对公司质量管理体系的稽核计划进行审批。

2、稽核管理的程序与要求（1）制定稽核计划，每年至少进行一次全面的内部稽核。

稽核计划应详尽具体，包括稽核类型、稽核部门、稽核时间、稽核程序和要求等。

（2）稽核前应充分了解被稽核部门的业务情况和管理制度，并进行实地的稽核。

（3）稽核管理应以稽核报告为基础，针对存在的问题和不足，制定相应的整改措施和计划，并进行跟踪实施。

稽核后，被稽核部门应制定整改方案和计划，向质量管理部门反馈并执行相应的改进措施。

五、稽核报告的编制与管理（1）稽核报告应对被稽核部门的管理体系、质量问题等方面提出意见和建议，并包括稽核发现的问题、根本原因、改进措施和执行时间等内容。

质量管理系统稽核管理制度

系统稽核管理制度1.目的：规范管理，使各项工作有序地开展，更好地激发公司全体员工工作积极性和主观能动性，提高工作效率，特制订本管理要求。

1.1通过稽核，提高执行力；1.2检查发现各部门工作中存在的问题，并帮助被稽核部门分析原因进行改善；1.3检查、落实公司各项规章制度、程序文件、管理制度及会议决议的执行情况及其进度；1.4加强与促进各部门之间的协调、沟通；1.5惩恶扬善，树立正面典型，弘扬正气；2. 范围：2.1日常稽核工作及专项稽核工作；2.2各部门、各岗位（从经理、课长至生产一线员工）。

3. 权责：3.1稽核小组权责3.1.1稽核小组代表总监及各经理、课长对各部门、各岗位行使监督权、检查权、奖惩3.1.2稽核检查各部门、各岗位是否按公司各项相关规章制度、程序文件、管理制度、业流程、岗位说明书、会议要求等规定进行作业；3.1.3对稽核工作中发现的问题有督导改进和奖罚建议权；3.2稽核组长权责3.2.1接收总监或各部门的负责人所分配的稽核工作任务（分日常管理稽核和专项稽核）；3.2.2认真学习各种制度条文，熟练掌握奖罚尺度，使公司各项工作良性、持续发展；3.2.3根据《日常管理稽核检查表》、《专项稽核检查表》和规定稽核频率规定自动自发进行稽核工作；3.2.4按时完成《稽核检查表》、《稽核结果汇总表》、《专项稽核报告》、《奖罚通知单》填制和上交；3.2.5及时向总监或各部门的负责人反馈和汇报在稽核工作中遇到的各种规章制度、程文件、管理制度、作业流程、岗位说明书等规定的缺陷并提出建议。

3.2.6汇总每个稽核周期的稽核工作，将《稽核汇总表》分发各部门并上报总监。

3.3各部门权责3.3.1生产各部门负责制定和提供更新的月度《日常管理稽核检查表》和适时更新《专稽核检查表》；3.3.2生产各部门负责配合现场稽核小组的稽核工作；3.3.3生产各部门负责提供客观的证据证明此项任务已完成；3.3.4如生产各岗位对稽核工作有异议，可向总监及各部门经理、课长提出申请，由其后决议后执行；3.3.5人事行政部根据《奖罚通知单》对处罚申请进行真实性的复核并发出处罚通告；4.0稽核小组组织架构4.4.1生产系统各部门独立组建稽核小组。

品质稽核(QA)

品质稽核（QA）1.品质稽核:2.①首件确认的目的是为了消除或预防它出现批量性的错误.④在自动化作业水平较高的生产中，可适当放宽首件确认的间隔。

比如，在下列情况下可以免除首件确认：仅仅是换班，并没有检修机器、更换材料、变更流程等。

3.产品抽检再放行①品管部对生产部的完成品以批量为基准实施抽样检验,合格时放行,不合格时拒收.②产品抽检的工作原理:4.末件对比能保本①末件:是指从上一批生产的最后阶段随机抽样的合格品,一般抽1PCS.对比:是指末件与本批正在生产中的QCPASS 产品进行对比.末件对比目的:确保此批产品品质不低于上批.②末件对比实施流程图:QA 工程师从已入库的上一批同MODEL 产品(最好是靠近生产结尾的)中随机抽1PCS. 如果已出货就取标准样板.QA 工程师从生产部把正在生产中的合格品随机抽1PCS(最好是生产进行到批1/3状态时)①②③CAR 是QA 工作最有力的武器之一,通过发行CAR,对出现的和即将要出现的问题实施纠正和预防,从而达到保证品质的目的.6.样板管理①QA 管理的样板类别在批量生产过程中抽取的代表产品质量水准并符合要求的产品.制造产品时提供的具有代表产品标准组装状态的示范作用产品. 制造产品时提供的具有代表产品标准性能状态的示范作用产品.制造产品时提供的具有代表产品某特定部位质量水准并符合要求的供操作参考的产品.检验产品时提供的具有代表产品最低接收界限的示范作用产品.① 企业提供给顾客为了取得其认可的产品② 顾客提供给企业的标准产品.提供给QC 人员用于识别检验工序工程状态的合格的产品.提供给QC 人员用于识别检验工序工程状态的不合格的产品.② 样板标签贴在样品上用以识别并表示样板性质的标志.a. 红底黑字圆标(SAMPLE): 用以醒目识别样板b. 样板标签格式7.让步也要有尺度①让步的底线让步的结果绝对不能导致顾客不满意.②有偿让步此处退让,彼处加强.即通过偿还措施保持总体不变③特许让步对需要让步的事项取得顾客同意后再实施④实施让步要求 a.限定让步的数量; b.限定让步的时期c.确保让步产品的追溯性;d.采取适当的标识方法;⑤让步不是许可化虽然接受了让步,但仍然要采取预防措施,以防下次.⑥让步的情况不宜经常发生.8.执行更严格的品质标准品质标准是指生产过程中用以控制产品和过程特性的各种规范性要求.如: ● 临控计划 ●产品规格 ●国家标准● 指导书 ●样板 ●国际标准● 工艺规范 ●过程参数 ●行业相关标准● 作业程序 ●流程图 ●公司标准所谓执行更严格的品质标准是指当顾客或其他相关方没有明确要求时,假如品质标准有三个级别,那么品管部将自动选择其中最严格的一个级别使用.同理,顾客默认时也选择最严格的品质标准使用,而绝对不是反过来选择最轻松的用.9.品质比成本更重要●损失一分钱的成本,其真正的损失也就是一分钱.而损失一分钱的品质,其真正的损失可能是它的100倍.●导致品质不良的一个重大原因是马虎,而比马虎还要更重大的原因是偷工减料.10.IQC:IN COME QUALITY CONTROL 进料品质管理IPQC:IN PROCESS QUALITY CONTROL 制程品质管理FQC:FIAL QUALITY CONTROL 最终品质管理QA:QUALITY AUDIT 品质稽核OQC:OUT QUALITY CONTROL 出货品质管理QST:QUALITY SYSTEM TEAM 品质体系小组QE:QUALITY ENGALE 品质工程师QC:QUALITY CHECK 品质检验厂务部2007.12.29。

物料品质稽核管理作业办法

物料品质稽核管理作业办法1. 前言物料品质稽核是企业重要的管理环节，其目的是通过对物料的质量检查和监控，保障企业的产品质量和客户体验。

为了有效开展物料品质稽核管理工作，制定一套完善的物料品质稽核管理作业办法是必要的。

2. 适用范围本办法适用于企业的物料品质稽核管理工作，包括原材料、半成品和成品的质量管理。

3. 质量稽核的目的通过实施质量稽核，旨在达到如下目的：1.保障物料的质量符合要求，并满足企业客户质量要求；2.发现和纠正质量问题，提高物料质量标准；3.推动物料供应商改进其质量管理体系，促进与供应商之间的共同成长和发展。

4. 质量稽核的内容质量稽核的内容包括以下几个方面：4.1 物料进厂稽核物料进厂质量稽核是指对供应商送检的物料进行检查，检查要求如下：1.物料标识和包装是否完整；2.物料是否符合规格书要求，如外观、尺寸、重量等；3.物料的质量认证、检测报告和其他证明文件是否齐全；4.物料存放条件是否符合要求；5.物料的批次、生产厂商和生产日期等信息是否清晰、完整。

4.2 过程稽核过程稽核主要是对物料进入生产加工过程后，对各个环节的物料质量进行检查和监控，检查要求如下：1.物料的采购和领用记录是否清晰、准确；2.物料保管情况是否符合要求；3.生产加工过程中物料使用是否符合规范要求；4.各类产品质量标准是否符合企业的要求；5.物料使用情况是否被记录和证明。

4.3 出厂检验出厂检验是指对生产出来的成品进行检验和测试，检验要求如下：1.成品标识、包装是否符合要求；2.成品外观、尺寸、重量是否符合要求；3.成品的质量认证、检测报告和其他证明文件是否齐全；4.成品的不合格和返工情况记录是否齐全；5.成品的抽样和测试符合国家相关标准。

5. 稽核管理的程序稽核管理的程序主要包括稽核计划制定、稽核实施、发现问题的处理和改进措施的实施。

5.1 稽核计划制定制定稽核计划是质量稽核管理的基础，包括制定物料质量稽核计划、稽核范围和内容、稽核时间等。

公司品质管理体系稽核规定

公司品质管理体系稽核规定1. 引言品质管理是企业的核心竞争力之一，对于提升产品和服务质量至关重要。

公司制定品质管理体系稽核规定，旨在确保品质管理体系的有效实施和持续改进。

本文档旨在详细介绍公司品质管理体系稽核的目的、范围、程序和责任，以确保稽核工作的准确性和透明性。

2. 目的公司品质管理体系稽核的目的是评估品质管理体系的有效性和符合性，并提供改进建议，以确保产品和服务的持续改进和客户满意度的提升。

稽核的目标是发现潜在的问题和不符合要求的地方，并采取纠正和预防措施。

3. 范围品质管理体系稽核的范围涵盖了整个公司的品质管理体系，包括： - 领导层对品质管理的重视程度 - 品质政策和目标的制定和推广 - 品质标准和规程的建立和更新 - 品质管理职责的分配和执行 - 内部和外部沟通与合作 - 培训和人员发展 - 不符合处理和持续改进4. 稽核程序品质管理体系稽核应按照以下程序进行： ### 4.1 稽核计划制定 - 由质量管理部门负责制定每年的稽核计划，明确稽核的时间、地点、范围和人员安排。

- 稽核计划应充分考虑公司的运营情况和重点关注的领域，确保稽核的全面性和有效性。

4.2 稽核准备•稽核人员应在稽核之前进行充分的准备工作，包括熟悉稽核要求、制定稽核检查清单和准备稽核所需的相关文件和记录。

4.3 现场稽核•稽核人员按照计划进行现场稽核，根据检查清单逐项检查，并与相关人员进行访谈和交流，了解品质管理体系的实施情况和存在的问题。

4.4 稽核报告•稽核人员应根据稽核结果，编制稽核报告，并记录发现的问题和改进建议。

•稽核报告应明确问题的描述、原因、影响和紧急程度，并提出相应的改进措施和责任人。

4.5 稽核跟踪•稽核报告应交由质量管理部门负责进行跟踪，并将改进情况进行记录。

•质量管理部门应定期审查和评估改进的有效性，并确保改进措施的实施和持续改进。

5. 稽核责任5.1 质量管理部门•质量管理部门负责制定和推广品质管理体系稽核规定，并进行相关培训和指导。

品质稽核管理程序

2.5设备品质保证的落实及相关点检有效性、计量有效性的审查及监督改善；
2.6客户投诉改善对策执行状况的审查及监督改善。
2.7客户稽核不符合项的改善对策执行状况的审查及监督改善；
2.8制程不良的改善对策执行状况的审查及监督改善；
2.9 ECN/PCN执行状况的审查及监督改善；
2.10品质周会/月度会议的决议的落实状况监督；
不符合要求的作业，因此造成的相关损失由责任单位自行负责；稽核人员有权要求追踪或拦截前批产品，要求进行相关的纠正，直到不符合消除后方可正常作业及产品流转。
A、不符合的行为足以破坏产品性能；
B、不符合的行为或事实将造成严重或潜在的质量问题（如机台上机能检测装置失效）
C、不符合要求的作法（未按作业要求或工艺标准执行时）
4.4生产、工程、设备、业务、采购等部门：
负责配合品保部工作之开展及出现问题时做相关的纠正、预防措施的提出、落实改善。
5.定义
5.1 QSA：Quality System Audit即质量体系审核；QSA Check List：质量体系审核表。
5.2 QPA：Quality Process Audit，即制程品质审核；QPA Check List：制程品质审核表。
主管审核，直至合格后结案。
6.5.3对于永久性更改的作业要求和改善措施，要纳入相关的管理文件，对已有的管理要求及
时进行更新。
6.5.4凡列入《稽核不符合项整改通报》之不合格事项，应列入下次稽核时的重点项目。
7相关文件
7.1《纠正和预防措施控制程序》
8相关记录
8.1质量体系审核表。
8.2制程品质审核表。
品质稽核管理程序
版号：A0
页数：5
编制：

6S稽核办法

版次
第1版
一、目的：
依照公司制度对各部门“6S”运作执行稽核、改善，并对结果进行评比/考核，以期达成公司整体品质的提升。
二、范围：本程序适用于公司所属各部门及其场所。
三、权责：
1.稽核员：
负责依照公司之6S制度对各部门及其场所不符合标准或要求的部分，提出改善通知并限期改善，对改善结果适时进行稽核及效果确认。
(2)稽核员对上届遗留的不合格项负有同样的稽核责任（如对具体状况了解不尽时，可以联络上届稽核员共同处理）。
4.3稽核方式：
4.3.1稽核员采用不定期形式（随时随地）对4.1之各项要求进行检查、询问，对不符合项目开出「改善通知单」即红单。
修正次数符号记
核准
审核
拟搞
分配单位
责任者
□保安□管理部□总务□人事□采购
(5)逾期第三周每件加扣15分，
(6)逾期第四周每件加扣20分······，依此类推。
(7)当总分不敷抵扣时，可计负数，“6S”评比一月评比一次。
5.3结果公布：
每周六由「6S委员会」将本周“6S”红单考核评比结果汇总后，一并交于次周晨会主席公布；每月红单考核结果于次月5日前以（）月份稽核改善评比公告形式公布于公司公布栏。
改善通知单（红单）
NO·*****
被稽核单位
稽核时间
年月日时分
责令改善对象
责任人
事实描述：
改善期限
受稽主管
备注
课稽核改善公布栏
应改善事项
已完成改善事项
改善通知及效果确认登记表
部门年月份
稽核日期
改善通知单号
改善对象责任人事实来自改善期限稽核者
改善确认
备注
完成日
验证结果

品质稽核管理程序OK

7、相关文件
7.1纠正与预防措施管制程序
7.2品质记录管制程序
7.3不合格品管制程序
7.4 5S管理程序
8、使用表单
8.1周月审核计划,ห้องสมุดไป่ตู้
8.2产品品质审核报告
8.3纠正/预防措施报告
8.4产线品质审核检查表
8.5生产现场审核通知单
9、人员架构及工作职能
c、顾客要求；
d、公司内部需要；
e、生产线人员流动大时（≧5%）；
f、品质经理认为有必要时。
4.3稽核生产仪器及设备是否定期调校及维修
5、作业内容
5.1稽核课编制周月度生产现场质量审核计划；，经部门经理审核后实施。
5.2产品审核：
5.2.1由审核员从成品仓库抽取产品样板，抽样以AQL为准，若同时有两个柜子或以上的产品出货时，则
理报告，同时要求被稽核部门继续采取再纠正/预防措施与行动，直到达到预期效果为止。
5.10后续稽核时，凡被判定为不符合项，不论是否整改，均列入下次稽核时的必须稽核项目（若有再犯,被
稽核单位组长以上主管需被记入绩效考核分数,必要时品质经理得以逕行开单提报惩处）。
5.11审核过程中发现的不合格品，具体按《不合格品管制程序》实施。
性、完整性是否达到要求。
6.2.3稽查各工位所使用的模具、检具、工装夹具、仪器设备的正确性，是否按工艺流程图规定设置及使用。
6.2.4稽查岗位操作员工是否按作业指导书、参数表、样板（受控）等工艺文件规范化、正确地操作，并进
行了自检、互检的动作。
6.2.5稽核关键工位所使用工具、设备、量具均有按要求在监管。
5.8若纠正/预防措施执行有效，并可以切实防止问题再发生，则稽核人员将事实录在《纠正/预防措施单》

稽核品质管理制度

稽核品质管理制度第一章总则第一条为了规范稽核工作，提升稽核品质，保障公司利益，制定本制度。

第二条稽核品质管理制度是指公司为了规范稽核工作流程、提高稽核工作品质、加强内部管控而制定的一系列规章制度。

第三条稽核品质管理制度适用于公司内部所有稽核工作。

第四条公司内部所有稽核工作必须按照本制度的规定进行操作。

第五条公司内部所有稽核工作的负责人必须遵守本制度的规定。

第二章稽核流程管理第六条稽核工作必须按照稽核工作流程进行。

第七条稽核流程包括：稽核工作计划、稽核对象确定、稽核程序执行、稽核结果评价、稽核报告编制等内容。

第八条稽核工作计划应当合理制定，明确稽核时间、地点、对象等内容。

第九条稽核对象确定应当根据风险评估结果确定。

第十条稽核程序执行时应当按照程序严格操作，确保稽核结果准确。

第十一条稽核结果评价应当着重评估发现的问题的严重性和是否存在利益冲突。

第十二条稽核报告编制应当准确反映稽核结果，清晰表达问题和提出改进意见。

第三章稽核品质控制第十三条稽核工作中应当建立稽核品质控制机制，包括内部控制和外部监督。

第十四条内部控制包括公司内部审计部门监督、稽核工作流程的把控等。

第十五条外部监督包括外部机构对稽核工作的监督等。

第十六条稽核工作品质控制还包括稽核工作人员的能力、素质、经验等方面。

第十七条稽核工作品质还包括对稽核报告的评价，确保稽核报告真实、准确。

第四章稽核工作人员管理第十八条稽核工作人员必须具备相应的学历、职称和工作经验。

第十九条稽核工作人员还应当不断学习和提高自身能力。

第二十条稽核工作人员还应当有较强的责任心和团队合作精神。

第二十一条稽核工作人员还应当严格遵守公司的相关规定和道德准则。

第五章稽核工作成果管理第二十二条稽核工作成果包括：稽核报告、稽核意见、稽核结论等内容。

第二十三条稽核报告应当按照公司规定的格式进行编制。

第二十四条稽核意见应当准确、明确、具有说服力。

第二十五条稽核结论应当对问题的严重性进行评估，并提出改进意见。

品质稽核管理制度

品质稽核管理制度品质稽核管理制度一、前言随着市场竞争的激烈化和品质要求的提高，品质稽核成为了重要的管理手段。

品质稽核是通过检查、评价、审核，确定生产过程或产品是否符合规定标准的活动，是企业品质管理中不可或缺的一环。

本制度旨在规范企业品质稽核管理，建立与实施品质稽核制度，保障企业产品的合格率和品牌形象的维护。

二、适用范围本制度适用于公司内部品质稽核活动的管理和执行。

三、品质稽核的定义品质稽核是指对生产过程或产品进行质量检查、评价和审核，以确定其是否符合法律法规和企业质量管理体系的要求。

四、品质稽核的目的1. 确认企业生产过程或产品的合法性和合规性；2. 评价企业质量管理体系的有效性和适应性；3. 发现和纠正生产过程中存在的问题，提高生产质量和效率；4. 促进不断优化和改进企业质量管理体系。

五、品质稽核的主体与职责1. 品质稽核主体企业内部品质稽核主要由质量管理部门负责，稽核人员应具备相关的专业知识、技能和经验。

2. 品质稽核职责品质稽核人员应根据企业品质管理体系的要求，对生产现场和相关文档进行检查和评价，确保生产过程和产品符合质量标准和相关法律法规。

品质稽核人员的具体职责包括：（1）参与企业内部品质管理体系的制定和改进；（2）制定品质稽核计划，并进行稽核工作的安排和分配；（3）实施品质稽核，记录、汇总和分析稽核结果；（4）提供稽核报告，对发现的问题进行分析和整改建议；（5）跟踪整改措施的实施情况，确认问题是否得到解决；（6）监督质量管理相关人员的培训和教育，确保他们对企业品质稽核的理解和落实。

六、奖惩机制1. 品质稽核人员因完成工作任务，或做出出色表现而被公司确认为优秀者，公司将给予随机考核的奖励。

2. 对于未完成品质稽核任务和进展缓慢，无法按时整改的问题，稽核人员将被视为不良表现，公司将作出相应处理。

七、品质稽核报告品质稽核报告应包括稽核结果、问题分析和整改建议。

稽核结果应注明稽核范围、稽核对象、稽核时间、稽核发现等。