不饱和橡胶的热氧老化研究进展
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
合成橡胶工业,2019-01-15,42(1):71~78
CHINA SYNTHETIC RUBBER INDUSTRY 专论•综述
不饱和橡胶的热氧老化研究进展
谢艳玲,宋攀,徐彬彬,王仕峰
*
1老化机理
Bolland入最早研究了主链含不饱和双键的
酯类低分子化合物的氧化行为,提出自由基连锁
自催化反应机理,从动力学角度指出热氧老化过
程按自由基连锁机理进行,伴随自催化特征。不
饱和聚合物由低分子化合物聚合而成,结构单元
与小分子相近,因此该理论对不饱和橡胶适用,成
为解释不饱和橡胶热氧老化的理论基础,并沿用至今。从微观机理看,自由基连锁反应由3部分组成:链引发、链增长和链终止。整个过程分为2个阶段:反应初期,橡胶大分子吸氧生成氢过氧化收稿日期:2018-03-26;修订日期:2018-10-280
作者简介:谢艳玲(1995-),女,江苏无锡人,硕士研究生。
基金项目:江苏省科技成果转化重大项目(BA2016002);T 州市科技计划项目(201604020126)o
*通讯联系人。
(上海交通大学上海电气绝缘与热老化重点实验室,上海200240)
摘要:简要介绍了不饱和橡胶热氧老化的分于机理,详细总结了近年来有关温度、分子链结构、硫化网构和填充体系等因素对热氧老化的衫响规律,以及红外光谱、核磁共振波谱和电子自旋共振光谱等分析评价方法的研究进展,概述了橡胶防老化时研究现状,并对今后不饱和橡胶热氧老化研究的关键问题和方向做出展望。
关键词:不饱和橡胶;热氧老化;防老化;机理;综述
中图分类号:TQ330.1*4文献标志码:A文章编号:1000-1255(2019)01-0071-08
橡胶制品在使用过程中常暴露在空气、光照、水、化学试剂和外力等环境中,制品的性能会发生变化,其中又以热和氧气的影响最为频繁和显著,即橡胶制品发生热氧老化,严重影响制品的寿命,甚至造成安全事故[,_21o因此,研究橡胶的热氧老化,对橡胶的防热氧老化技术进行开发,在规避风险的前提下实现资源的最大化利用,具有实际意义。根据橡胶主链的饱和性分类,不饱和橡胶主链中双键的存在使其热氧老化显著,且老化过程存在共性。本文在简要介绍不饱和橡胶热氧老化机理的基础上,分析影响热氧老化的主要因素并列举出典型的分析评价方法,总结近年来防老化方法的研究进展,并对其发展前景做出展望。物,氢过氧化物不断积累但不消耗,链引发过程仅为橡胶大分子的脱氢反应;反应后期,氢过氧化物的浓度超过一定值,参与链引发过程,具有自催化效应,此时反应速率急剧增加,分子链发生断裂或交联反应。
分子结构的复杂性决定了老化过程的复杂性,老化过程中需充分考虑氢键的断键位置、分子的异构以及共振等情况[4'1*6]*,因此,上述机理只能简要概括橡胶的热氧老化过程,实际过程十分复杂,仍需进一步研究。
2影响热氧老化的因素
橡胶热氧老化后宏观上表现为变软发黏或变硬发脆,且不同种类的橡胶使用相同时间后的老化程度不同,这种差异受橡胶老化的内因和外因影响。外因指橡胶在老化过程中所处的环境如光、臭氧、应力应变、微生物等,内因指存在于橡胶本身的影响因素如橡胶的组成、结构、硫化方法等。橡胶老化的影响因素众多,本文仅选取老化温度、橡胶极性、硫化网构和填充体系对热氧老化进行总结。
•72•合成橡胶工业第42卷
2.1老化温度
温度对橡胶热氧老化的影响主要体现在影响老化速率,升高温度能够加速老化,主要归结为达到解离能和加快氧气扩散速率两方面的原因。首先,热氧老化过程中,分子链发生断裂必须达到相应的解离能,不同键的活性不一致,发生反应所需的解离能不同。温度升高,分子链运动能力大大提高,更易发生断链或交联反应。其次,氧气的扩散受温度控制,升高温度有助于加快氧气的扩散速率,使其更易进入橡胶的三维网络结构,参与橡胶的热氧老化过程⑺。
温度对老化速率的影响宏观上表现为橡胶力学性能的变化,如硬度、拉伸强度和扯断伸长率等,通常温度越高性能的变化速率越快。肖琰⑷对天然橡胶的老化行为进行研究,发现在不同的温度区间橡胶均发生降解或交联反应,但其主导情况不同。在70~90r,硬度随时间线性增大,其中增长速率随温度的升高依次加快;超过90t 时,硬度随时间的变化曲线存在峰值,峰前硬度随时间同向增长,峰后硬度则随时间延长而降低,表明天然橡胶的热氧老化前期以交联为主、后期以降解为主。俞进涛等⑼研究了110,130,150七时 丁睛橡胶热氧老化过程中力学性能的变化,发现反应一定时间后,三个温度所对应的拉伸强度均不断降低,温度越高下降速率越快,扯断伸长率随温度的变化情况与之类似。
橡胶的寿命预测多以热加速实验为前提,借助时温等效原理的转化因子,将高温短时间内得到的橡胶性能参数转化为低温长时间对应的参数,从而大大缩短研究周期。Zhao等以应力松弛系数变化作为判断老化性能的指标,通过加速寿命实验得出了丁睛橡胶应力松弛与老化时间的对应关系,建立了老化动力学方程,该方程可用于预测丁睛橡胶在正常温度时的使用寿命。陈泽鹏等在70,90,100七下研究了氯丁橡胶的拉伸强度及扯断伸长率随时间的变化关系,发现其符合阿仑尼乌斯线性方程,经过速率常数的计算,得出该橡胶在23£时使用寿命为27年。在寿命预测过程中,参考指标可以是任意性能参数,选择的标准不同,预测结果相应发生变化。
2.2橡胶极性
不饱和橡胶的热氧老化除与老化温度相关外,也受橡胶极性的影响。橡胶热氧老化过程中同时发生分子链的交联和断链反应,交联和断链的位置由键的解离能大小确定。不饱和橡胶首先发生脱氢反应形成不饱和自由基,此反应放出能量,使与不饱和碳原子相连的碳氢键和碳碳单键的解离能降低,在后续反应过程中易发生断裂。双键a位碳原子上的碳氢键解离能最低,因此最先发生脱氢反应形成自由基。橡胶的极性通过影响a位碳原子上的碳氢键解离能大小,从而决定热氧老化的容易程度。
当双键上连有甲基等供电子基团时,双键的电子云密度增大,a位碳原子上的碳氢键解离能降低,反应活性增强,因此易发生热氧老化。同等条件下,天然橡胶和异戊橡胶比顺丁橡胶更易发生热氧老化。基于此类橡胶易热氧老化的特点,目前关于其研究多集中在热氧老化的防护方面。Zhang等利用4-氨基二苯胺和3,5-二叔丁基-2-轻基苯甲醛或肉桂醛在乙醇中合成了带有碳氮双键的新型抗氧化剂SB A Os,碳氮双键的存在改善了酚轻基和二苯亚胺的电子密度,通过释放活性氢控制热氧老化的引发速率,从而有效改善了天然硫化胶的力学性能和热氧稳定性。
当双键上连有氯等吸电子基团时,诱导效应产生的强吸电子能力使双键的电子云密度大大降低,不易脱去氢原子形成自由基,因而氯丁橡胶具有更好的耐热氧老化性能。但在较高的温度下,当外界提供的能量大于a位碳原子上的碳氢键解离能时,仍会发生热氧老化。王秀娟通过实验与分子模拟相结合的方式,以氯丁橡胶、天然橡胶和顺丁橡胶作为典型对橡胶的热氧老化行为展开了研究,结果表明,氯丁橡胶的硬度较另两类橡胶变化缓慢,在应力作用下表面产生的裂纹最小;核磁共振检测的交联密度在初期稳定,后期出现明显下降,且下降速率在同等条件下较天然橡胶和顺丁橡胶缓慢,表明氯丁橡胶具有优异的热氧稳定性;通过X射线光电子能谱分析可知,氯丁橡胶中碳氯单键的浓度基本不变,而碳氧单键、按基和酯基的含量上升,说明氧气仍能进攻双键而引发氧化断链反应。
对于丁苯橡胶而言,其有且不只一类结构单元,虽存在极性基团,但极性基团与饱和碳链相