焊接结构课程设计
焊接结构生产课程设计任务书及要求
焊接结构生产课程设计任务书及要求任务背景随着工业的发展和技术的进步，焊接技术在现代制造业中扮演着至关重要的角色。
焊接结构的生产是一个关键部分，它要求工程师能够设计、计划和生产高质量的焊接结构。
本课程设计要求学生利用所学知识，通过实践锻炼，掌握焊接结构生产的基本原理和技能。
任务目标本课程设计旨在培养学生的焊接结构设计、规划与生产能力，提高学生的实践操作能力、工作团队合作意识和问题解决能力。
任务要求1.学生应根据所学知识和实践经验，选择一个具体的焊接结构项目作为课程设计的对象。
2.学生需要对所选择的焊接结构项目进行详细的调研和分析，包括设计要求、使用环境、材料选择等方面。
3.学生应能够编制焊接结构的设计方案，并绘制出相应的工程图纸。
4.学生需要进行焊接工艺的分析和选择，包括焊接方法、焊接材料、焊接参数等。
5.学生应设定合理的焊接生产计划，并能组织实施焊接生产。
6.学生需要编制焊接结构的质量控制计划，包括焊接质量检验和评定标准。
7.学生应编写课程设计报告，内容包括项目背景介绍、调研分析、设计方案、焊接工艺分析、焊接生产计划、质量控制计划等。
8.学生应进行课程设计成果的展示和答辩，包括对设计方案、焊接工艺、生产计划和质量控制计划的解释，并回答评委的提问。
评分标准1.课程设计报告的完整性和准确性。
2.设计方案的合理性和可行性。
3.焊接工艺的分析与选择是否合理。
4.焊接生产计划的科学性和高效性。
5.质量控制计划的完备性和可行性。
6.课程设计成果展示和答辩的表达和解释能力。
提示与建议1.在开始课程设计之前，建议学生了解焊接结构生产的相关理论知识，并积累一定的实践经验。
2.在调研和分析阶段，学生应广泛收集相关信息，与相关领域的专家和从业人员进行交流，获得专业指导。
3.在设计方案阶段，学生应充分考虑实际生产条件和要求，选择合适的焊接方法和材料。
4.在焊接生产计划和质量控制计划的编制过程中，学生应合理安排工作顺序与时间，确保生产的高质量和高效率。
焊接专业课程设计教学改革
考核学生的实验操作能力 ， 才能够真实地评价学生的综合 实 验能 力 ， 从 而激 励学 生 重视 实验 、 独 立思 考 ， 最 终 达 到提
高 实验 教学 质量 的 目的 。 四、 改革 后 的实 验教 学效 果
２ ． 让实验过程更加系统。整个实验课程体系是 由易到
难分三个阶段完成。第一阶段为验证性实验 ， 让学生熟悉
阅 文献 、 制 定 实 验方 案 、 独立 完 成 实 验 过 程并 分 析 实 验 结 果， 最终 完成 实 验报告 。 ３ ． 增加实验讨论环节。 要求学生在每次实验结束后 ， 对
ｆ １ １ 宋佰 芬， 马金柱 ， 刘哲 ， 等． 生物工程专业综合性 实验教学改革
初探Ｕ １ ． 黑龙 江 畜牧兽 医 ， ２ ０ １ ０ ， （ １ ２ ） ： １ ６ ６ — １ ６ ７ ． 『 ２ １ 江虹． 化 学综合性 实验 的研 究及设计 Ｕ 】 ＿ 贵 州教 育学院学报 ，
所『 ２ ｌ ３ １ 。１ ９ ９ ８ 年高等院校实施新专业 目录后 ， 原焊接设备 与 工艺专业并人了材料成型与控制工程新专业 ， 焊接仅仅是
个 专 业方 向。但 焊接 专业 知 识领 域 涉及 到材料 科 学 、 工 程力学 、 电工 电子技术 、 自动控制 、 计算机等多 门基础 学
一
焊接作为一种先进制造技术 ， 在经过几十年的快速发展 ， 焊 接 已在许 多工 业 部 门 的金 属 结 构 制 造 中几 乎 全 部 取 代铆
接 。 目前 ， 世 界 主要 工业 国家生 产 的焊 接 结构 占到钢 产 量
的５ ０ ％ ～６ ０ ％ｔ Ｉ 。
些 问题 ， 提 出具 体 改革措 施 ， 实践 证 明该 措施 切 实可行 。
《焊接结构》课程设计说明、课程内容
《焊接结构》课程设计说明一、课程基本信息课程名称：焊接结构学时：60授课对象：焊接专业学分：2课程性质：专业必修课二、课程定位《焊接结构》是焊接技术专业的一门主干专业课程，主要介绍焊接结构生产及现场管理方面的知识，要求具备一定的管理水平，又有较强的焊接结构现场生产实践性。
本课程采用“项目导向、任务驱动”理论实践一体化的教学方法，不单独开设实验课程，强调围绕企业生产为主，积累经验，学会在生产现场进行独立分析、创新设计各种焊接辅助设备，主要内容包括：引导项目：焊接结构（梁、柱、桁架、支架）的生产与管理，主导项目：焊接接头的质量控制（包括变形与应力控制）；焊接接头的结构设计；焊接结构件的装配、定位、检测、焊接的全过程；焊接工艺的审定；典型案例的分析等。
通过对焊接结构件的生产管理，学会钢结构类、承压类设备的焊接设计、焊接工艺思路与程序，注重焊前准备、焊接过程控制、焊后检测等环节，生产中体现各种准备要素（包括相应文件资料），焊接结构生产的装配与焊接之间的关系，保证学生的实际动手能力三、课程设计1.能力目标（1）熟悉焊接结构课程的主题框架（2）能对焊缝、焊接接头的各种类型进行优势比较（3）熟悉焊接梁、柱、桁架等结构件的生产流程（4）熟悉焊接生产中注意的问题（焊接应力与变形）进行分析与控制（5）熟悉焊接结构件生产的装配、定位、检测要求（6）熟悉焊接工艺性审查的主要内容2、知识目标（1）熟悉各种焊接接头、基本符号、各种焊缝特点的基本知识（2）掌握焊接结构生产的工作流程与步骤（3）掌握控制焊接应力与变形的方法，了解形成的主要原因（4）熟悉焊接结构件装配、定位器的使用3、态度目标（1）具有勤奋学习的态度，良好的职业道德和爱岗敬业精神（2）具有认真、严谨、耐心、细致的工作作风4、工作目标能进行焊接生产项目的管理，利用各种知识形成体系，具备生产中设计简单夹具、定位机构、旋转机构的能力，对各种焊缝、焊接接头的布局能严格按照工艺要求进行合理的装配—焊接的顺序选择，熟悉承压类设备焊缝的代码编号，焊接工艺编码语言，能根据焊接装配图纸掌握焊缝、焊接位置的全局关系。
焊接结构课程设计_压力容器
前言１第1局部储罐设计阐发2第1章储罐总体阐发21.1 储罐底子设计要求21.2 储罐材料21.３储罐用钢板31.4 配用锻件51.5 配用螺栓、螺母5第2章储罐罐底设计62.1 储罐罐底板尺寸62.2 罐底布局7第3章罐壁布局设计103.1 罐壁的排板与连接103.2 罐壁厚度113.3 罐壁加强圈12第4章罐顶布局设计13第2局部储罐的焊接工艺阐发14第5章压力容器的焊接接头145.1 压力容器焊接接头的分类145.2 圆筒形容器焊接接头的设计15第6章压力容器的焊接方法176.1 熔化极氩弧焊17CO气体庇护焊186.22埋弧焊19第7章压力容器的焊接工艺21第3局部储罐的组装与查验22第8章储罐的安装施工挨次22储罐底板的焊接挨次22储罐壁板的焊接挨次22储罐固定顶的焊接挨次23第9章储罐焊缝的查验与修补24焊缝检测24焊缝修补25设计体会26参考文献27前言大型油气储罐是油气产物储存运输最便利、廉价的方式之一。
储罐的形式可跟据盖顶的样式不同分为浮顶式储罐〔包罗气柜〕和固定顶式储罐〔包罗内浮顶式储罐〕，而固定顶式储罐又包罗锥顶式储罐和拱顶式储罐两种。
目前原油的储罐使用中浮顶式储罐在不竭减少，液化气储运主要是球罐和立式筒形低压储罐。
常用的几种灌顶形式为双子午线网客机构拱顶、辐射网壳布局拱顶、短程线网壳布局拱顶和梁柱支撑布局拱顶，见图1。
本次课程设计主要讨论立式固定顶筒形钢制焊接储罐的施工工艺。
此中包罗储罐的材料选择、加工工艺路线选择、相关组件形式选择、机械加工装配、施焊成型、焊后检测调试等相关出产内容。
第1局部储罐设计阐发第1章储罐总体阐发1.1 储罐底子设计要求由石油化工立式筒形钢制焊接储罐设计尺度SH 3046-1992，储罐的设计条件不得少于以下内容：（一）地动设防烈度、风载、雪载等气候条件及地质条件；（二）储罐的操作温度及操作压力〔正负压〕；（三）介质的种类及密度；（四）腐蚀裕量；（五）储罐的容积；（六）灌顶形式；（七）开口接管尺寸、形式、数量及法兰规格；（八）附件的安装位置。
焊接结构课程设计
焊接结构课程设计一、教学目标本课程的教学目标是使学生掌握焊接结构的基本理论、方法和相关技术，培养学生具备焊接结构的设计、制造和检验能力。
具体目标如下：1.知识目标：（1）了解焊接结构的定义、分类和应用领域；（2）掌握焊接原理、焊接工艺和焊接方法；（3）熟悉焊接结构的应力分析、变形控制和质量检验。
2.技能目标：（1）能够根据工程需求选择合适的焊接工艺和方法；（2）具备焊接结构设计和制造的基本能力；（3）掌握焊接质量检验的方法和技巧。
3.情感态度价值观目标：（1）培养学生的创新意识和团队合作精神；（2）增强学生对焊接技术的兴趣和热情；（3）培养学生对工程安全和质量的重视。
二、教学内容本课程的教学内容主要包括以下几个方面：1.焊接结构的基本概念和分类；2.焊接原理和焊接工艺；3.焊接方法及其应用；4.焊接结构的应力分析与变形控制；5.焊接质量检验与评估。
具体安排如下：第1周：焊接结构的基本概念和分类；第2周：焊接原理和焊接工艺；第3周：焊接方法及其应用；第4周：焊接结构的应力分析与变形控制；第5周：焊接质量检验与评估。
三、教学方法为了实现课程目标，我们将采用以下教学方法：1.讲授法：通过教师的讲解，使学生掌握焊接结构的基本理论和方法；2.案例分析法：通过分析实际案例，使学生了解焊接结构的实际应用和问题解决；3.实验法：通过实验操作，使学生掌握焊接工艺和质量检验方法；4.讨论法：通过小组讨论，培养学生的团队合作精神和创新意识。
四、教学资源为了支持教学内容和教学方法的实施，我们将准备以下教学资源：1.教材：选用权威、实用的焊接结构教材；2.参考书：提供相关的焊接技术书籍，供学生拓展阅读；3.多媒体资料：制作课件、视频等多媒体资料，丰富教学手段；4.实验设备：准备齐全的焊接设备和材料，为学生提供实践操作的机会。
五、教学评估本课程的评估方式包括以下几个方面：1.平时表现：通过课堂参与、提问和讨论等方式，评估学生的学习态度和积极性；2.作业：布置适量的作业，评估学生的理解和应用能力；3.考试：进行期中和期末考试，评估学生对课程知识的掌握程度。
《焊接结构与工艺》课程设计---压力容器
《焊接结构与工艺》课程设计实训内容一、加氢反应器的焊接焊接结构设计简介1、加氢反应器结构的简介及设计要求该设计题目是：加氢反应器的焊接结构设计，压力容器的设计参数如表1所示。
表1. 设计数据2、加氢反应器结构的组成加氢反应器的结构如图1所示。
有顶部弯管、封头、筒节、热偶法兰、底部弯管、卸料管、冷氢法兰、裙底等几部分组成图1.加氢反应器压力容器结构示意图此压力容器焊缝有A、B、C、D类，各类焊缝的特点及要求；各焊缝的布置原则。
二、加氢反应器焊接结构材料选择及强度校核1、筒体及封头材料的选择、材料特点、力学性能、焊接性1）筒体及封头材料的选择序号项目数值单位备注1 名称加氢反应器的焊接结构设计2 用途普通低压压力容器3 最大工作压力0.8 MPa4 工作温度150 ℃5 公称直径600 mm6 壁厚8-10 mm2.9钢板厚度超过100毫米卷制时，需在加热炉升温到200度，出炉采用吊车4只板钩吊装，板钩在吊装过程中易发生滑脱现象，需要人工量尺寸或找吊装位置来掌握平衡。
卷制时，先进行板端压头，用样板测量弧度，板的两端达到标准要求后进行中间部位卷制。
卷制时开始水平部位使用普通钢管管辅助，吊车配合进行，板材的强度和厚度达到支持拱高塌陷幅度最小为止，卷制到可以合口的部位，吊车配合进行纵缝的点焊加固，吊装到焊接架上进行埋弧焊焊接。
3.1 钢板 80 毫米以下钢板卷制成筒节纵缝焊接好后，回圆时要比组对纵缝时多向下压。
2毫米，在卷板机上多转几圈，通过应力释放达到圆度值，回圆样板检查尤为重要，椭圆度最大值在焊道部分，直径超过4.5米的需要拼板形成两道纵缝，进行回圆必须进行焊道位置多方测量和压力调整，达到圆度值要求。
3.2 钢板厚度超过 100 毫米筒节焊接后还要进行二次加热，回圆时卷板机压力非常大,对钢板产生的外力会作用在筒体其它部位，所以要在钢板200度时尽快利用很短的时间回正、找圆。
3.3圆度达到标准规定(筒节内径的1%，尽量不大于15mm）或图样要求。
焊接专业课程设计教学改革
焊接专业课程设计教学改革作者：孟凡玲，武小娟，孙焕焕来源：《教育教学论坛》2013年第18期摘要：焊接工艺和焊接结构课程设计是焊接专业十分重要的实践教学环节之一，针对焊接专业课程设计目前存在的一些问题，提出具体改革措施，实践证明该措施切实可行。
关键词：焊接工艺；焊接结构；课程设计；教学改革中图分类号：G642.0 文献标志码：A 文章编号：1674-9324（2013）18-0028-021引言焊接作为一种先进制造技术，在工业生产和国民经济建造中起着非常重要的作用。
经过几十年的快速发展，焊接已在许多工业部门的金属结构制造中几乎全部取代铆接。
目前，世界主要工业国家生产的焊接结构占到钢产量的50%～60%[1]。
1952年，哈尔滨工业大学建立了我国最早的焊接专业，随后天津大学、清华大学等也纷纷成立了自己的焊接专业，到2000年，设有焊接专业的院校已经发展到60多所[2，3]。
1998年高等院校实施新专业目录后，原焊接设备与工艺专业并入了材料成型与控制工程新专业，焊接仅仅是一个专业方向。
但焊接专业知识领域涉及到材料科学、工程力学、电工电子技术、自动控制、计算机等多门基础学科，属于多学科交叉的边缘学科[4]，焊接专业被合并到材料成型与控制专业里面之后，大部分焊接课程内容被压缩，实践学时也被缩短，近年来一直被人们倡导的重基础、宽口径教育模式对国内焊接技术人才的来源产生了很大的冲击。
目前焊接专业的学生到了工厂的生产实际当中，很难适应工厂的技术要求，更难以达到与国际接轨的要求。
因此，焊接人员的培养应走向基础教育与就业培训相结合的道路[5]。
国内高校各焊接专业针对上述问题也进行了一些改革，如开展国际焊接工程师培训[5，6]，加强课程设计等实践环节。
课程设计是将所学的基础知识融会贯通、综合运用的过程，是承上启下的必要教学环节。
课程设计能够培养学生独立思考、综合运用已学知识解决实际问题的能力，同时课程设计也是学生适应实际生产的必要阶段。
焊接工艺工装课程设计
（４）圆环式翻转机 形状较特殊的型钢及桁架结构采用上述链条式翻转机翻转
变位比较困难，这些构件可以采用圆环式翻转机，如图所示。
圆环形翻转机结构外形图 1—下环 2—上环 3—夹紧器 4—顶紧螺栓 5—焊件
（５）推举式翻转机
推举式翻转机是利用液 压缸和杠杆机构，将焊件翻 转到预定位置的一种变位机 构，它具有结构简单、动作 快捷和操作方便的特点。经 常用于梁柱焊接生产线中配 合自动焊接装置，将焊件翻 转到船形位置施焊。
三、焊接变位机械
• 焊接变位机械是改变焊件、焊机或焊工空间位置来 完成机械化、自动化焊接的各种机械装备。
• 使用焊接变位机械可缩短焊接辅助时间，提高劳动 生产率，减轻工人劳动强度，保证和改善焊接质量， 并可充分发挥各种焊接方法的效能。
焊接变位机械的分类
焊件变位机械是在焊接过程中改变焊件空间位置，使 其有利于焊接作业的各种机械装备。根据焊件变位机 械的功能不同，可分为焊接回转台、焊接翻转机、焊 接变位机和焊接滚轮架等四类。
焊接变位机按结构形式可分为三种：
1) 伸臂式焊接变位机 如下图所示，其回转工作台绕回转轴旋转并安装在伸臂的一端，
伸臂一般相对于某一转轴成角度回转，而此转轴的位置多是 固定的，但有的也可在小于100°的范围内上下倾斜。
伸臂式焊接变位机 1—回转工作台 2—伸臂 3—倾斜轴 4—转轴 5—机座
2) 座式焊接变位机 如下图所示，其工作台连同回转机构通过倾斜轴支承在机
1.设计筒节对接焊的焊接工艺。 2.设计筒节对接焊所用的焊接滚轮架。
参考资料
1、机械设计手册 2、焊接工装夹具及变位机械 3、焊接工装夹具及变位机械图册 4、GB150-1998 钢制压力容器
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每一次的加油，每一次的努力都是为 了下一 次更好 的自己 。20.12.820.12.8Tues day, December 08, 2020
焊接方法课程设计任务书1-14
焊接方法与设备课程设计任务书（1）题目：试制定尺寸为φ2800mm×30mm×2000 mm，材质为Q345（16MnR），钢筒体纵缝和环缝的焊接工艺。
（SAW）任务：1. 根据设计题目中产品的结构特点和材料性能，选择焊接方法，确定焊接设备型号；2. 根据所确定焊接方法及设备，选择焊接材料，确定焊接规范；3. 焊前准备、焊接辅助设备等；4. 焊接操作要点及相关注意事项；5. 焊接检验方法及合格标准；6. 编写设计说明书一份，内容包括上述产品的结构特点和材料焊接性能分析，所选择的焊接方法，确定的焊接设备，选择的焊接材料，确定的焊接规范；焊前准备和焊后处理、焊接辅助设备及焊接操作要点等。
焊接方法与设备课程设计任务书（2）题目：试制定尺寸为φ45mm×3.5mm，材质为0Cr18Ni9，不锈钢管对接的焊接工艺。
(TIG)任务：1. 根据设计题目中产品的结构特点和材料性能，选择焊接方法，确定焊接设备型号；2. 根据所确定焊接方法及设备，选择焊接材料，确定焊接规范；3. 焊前准备和焊后处理、焊接辅助设备等；4. 焊接操作要点及相关注意事项；5. 焊接检验方法及合格标准；6. 编写设计说明书一份，内容包括上述产品的结构特点和材料焊接性能分析，所选择的焊接方法，确定的焊接设备，选择的焊接材料，确定的焊接规范；焊前准备和焊后处理、焊接辅助设备及焊接操作要点等。
焊接方法与设备课程设计任务书（3）题目：试制定尺寸为φ1800mm×12mm×2000 mm，材质为1060（L2），铝筒体纵缝和环缝的焊接工艺。
(MIG)任务：1. 根据设计题目中产品的结构特点和材料性能，选择焊接方法，确定焊接设备型号；2. 根据所确定焊接方法及设备，选择焊接材料，确定焊接规范；3. 焊前准备和焊后处理、焊接辅助设备等；4. 焊接操作要点及相关注意事项；5. 焊接检验方法及合格标准；6. 编写设计说明书一份，内容包括上述产品的结构特点和材料焊接性能分析，所选择的焊接方法，确定的焊接设备，选择的焊接材料，确定的焊接规范；焊前准备和焊后处理、焊接辅助设备及焊接操作要点等。
焊接结构课程设计
目录一：总体焊接结构分析 (2)1. 外形结构分析 (2)2. 焊缝布置及焊接次序分析 (2)3. 焊接接头形式分析 (2)4. 焊接可靠性分析 (2)5. 焊缝的可焊到性分析 (3)二：母材的选用与母材的焊接性分析 (3)1. 母材的选用 (3)2. 母材的焊接性 (3)三：焊料分析 (9)四：焊接方法选择 (10)1. 埋弧焊的优点： (11)2. 埋弧焊的缺点： (12)3. 埋弧焊的冶金特点 (12)五：接头坡口形式及尺寸与焊接工艺参数 (13)1. 接头坡口形式及尺寸 (13)2. 焊接工艺参数 (14)六：焊接工艺卡片： (15)一：总体焊接结构分析1.外形结构分析该容器为受内压的常温中压压力容器，圆柱段长（L）1600mm，直径（D）900m，壁厚（t）8mm。
由图可知，筒体两端焊有凸型封头，筒体及封头上均焊有连接管道，外接法兰盘连接管道。
主要加工手段为焊接，此外还有冲压、卷弯、机加工等辅助工艺。
2.焊缝布置及焊接次序分析根据焊接的基本原则，尽量减少焊缝数量和长度，尽量对称施焊。
在两块U型钢板上使用线切割切出孔，分别焊接上接头及法兰盘。
再将U型钢板对称焊接合体，得到筒体。
在凸形封头上焊接管道接头及法兰盘，再与筒体焊合，内衬垫板，单面焊，双面成型。
3.焊接接头形式分析综合考虑焊接原则，将该容器的焊缝分为以下几种：U型钢板与视镜孔及手孔接头的焊缝、U型钢板之间的焊缝、凸形封头与管接头的焊缝、凸型接头与筒体之间的焊缝、法兰盘与接头之间的焊缝。
其接头形式分别是：角接接头、对接接头、角接接头、对接接头。
4.焊接可靠性分析该压力容器为中压容器，对焊缝要求较高。
对焊接接头性能要求的总原则是等强度、等塑性、等韧性和等耐腐蚀性。
结合压力容器的性质及要求，四个接头处焊缝质量最难保证，使用过程中最易出现问题。
该接头处焊缝连续较多、应力集中、热输入大、热影响区大、焊后易变形。
焊接时应严格按照焊接参数及技术施焊，最大限度保证焊接质量、减少焊接变形。
L管道直焊缝埋弧焊课程设计
目录任务： .............................................................................................................. 错误!未定义书签。
1、前言............................................................................................................. 错误!未定义书签。
2、管壁壁厚的计算 (3)3、L245管线钢的结构及材质分析 (4)3.1产品结构及材质分析 (4)3.1.1、产品结构（详见工艺草图） (4)3.1.2、材质性质分析 (4)4、L245管线钢的成型设计 (5)5、焊接方法与设备的选择 (5)5.1焊接方法的选择 (5)5.2焊接设备的选择 (6)6、焊接材料及焊接规范（详见焊接工艺卡） (6)6.1 焊接材料的选择 (6)6.1.1焊丝的选择 (7)6.1.2焊条直径规范 (7)6.1.3焊接电流的选择 (8)6.1.4焊接电压的选择 (8)6.1.5焊接速度的选择 (8)6.1.6焊缝坡口的设计 (8)7、焊前准备及辅助设备 (8)7.1、焊前准备 (8)7.1.1坡口的制备 (9)7.1.2焊材的准备 (9)7.2焊接辅助设备 (9)8、热处理分析及工艺分析[5] (9)9、焊接检验 (10)9.1 焊接检验主要方面 (10)9.1.1 焊前 (10)9.1.2 施焊过程中 (10)9.1.3 焊后 (10)10、心得体会 (11)参考文献： (12)压力管道焊接工艺课程设计说明书课程设计题目：压力管道焊接工艺设计任务分析：本次课程设计是通过分析L245钢的化学成份和及其相关性能，对所给材料在制造输油管道过程中的焊接性能进行了重点思考。
管道在制造时可采用直焊缝焊接方式，所选用的焊接方法为埋弧自动焊。
焊接工装设计课程设计
焊接工装设计课程设计1. 引言焊接工装是焊接过程中使用的工具和设备。
它们可以帮助焊接工人提高工作效率，减少工作强度，并保证产品质量。
本课程设计旨在通过焊接工装设计的过程，让学生了解焊接工装的类型和使用范围，学习焊接工装的设计原则，以及掌握焊接工装的设计步骤。
2. 焊接工装的类型和使用范围焊接工装根据其使用范围可以分为手持式焊接工装和机器焊接工装。
手持式焊接工装通常用于小型焊接项目，机器焊接工装通常用于大型焊接项目。
手持式焊接工装包括焊接电极、焊接钳、焊接剪刀等。
这些工装通常用于对小型零部件进行焊接，或者在狭小的空间内进行焊接。
机器焊接工装包括点焊机、气焊机、电弧焊机等。
这些工装通常用于对大型零部件进行焊接，或者需要高度自动化的焊接项目。
例如，汽车制造中大型车架的焊接通常使用机器焊接工装。
3. 焊接工装的设计原则焊接工装的设计应该基于以下原则：1.安全性。
焊接工装应该能够保证工人的安全，在焊接过程中防止任何意外发生。
2.稳定性。
焊接工装应该设计成稳定的结构，以确保焊接项目的稳定性和质量。
3.易用性。
焊接工装应该设计得易于使用，以提高工人的工作效率。
4.经济性。
焊接工装应该设计成经济的结构，以降低生产成本。
4. 焊接工装的设计步骤焊接工装的设计可以分为以下几个步骤：4.1 焊接工装的需求分析在设计焊接工装之前，需要对所需的工装进行需求分析。
需求分析应该包括以下内容：1.焊接项目的性质和规模。
2.焊接工序和步骤。
3.焊接工程所需的焊接工具和设备。
4.焊接项目的质量要求。
4.2 焊接工装的设计方案在需求分析完成后，可以开始设计焊接工装的设计方案。
该方案应该包括以下内容：1.工装结构的设计，包括焊接工装的材料、结构形式等。
2.工装设计的可行性分析，包括形式、功能、工艺可行性等。
3.工装方案的评估和比较，包括方案的技术可行性、经济可行性、安全可行性等。
4.3 焊接工装的制造和测试在设计方案确定后，可以开始制造和测试焊接工装。
焊接工艺课程设计
焊接工艺课程设计焊接工艺课程设计焊接工艺课程设计1绪论1.1Q235的成分及焊接性分析Q235钢是一种普通碳素结构钢，具有冶炼容易，工艺性好，价格价廉的优点，而且在力学性能上也能满足一般工程结构及普通机器零件的要求，在世界各国得到广泛应用。
碳素结构钢的牌号体现其机械性能，符号用Q+数字表示，其中“Q”为屈服点“屈”的汉语拼音，表示屈服强度的数值。
Q235表示这种钢的屈服强度为235MP，Q235钢含碳量约为0.2%属于低碳钢。
Q235成分:C含量0.12%-0.22%、Mn含量0.30%-0.65%、Si含量不大于0.30%、S含量不大于0.050%、P含量不大于0.045%。
S、P和非金属夹杂物较多在相同含碳量及热处理条件下，低碳钢焊接材料焊后的接头塑性和冲击韧度良好，焊接时，一般不需预热、控制层间温度和后热，焊后也不必采用热处理改善组织，整个焊接过程不必采取特殊的工艺措施，焊接性优良。
Q235含有少量的合金元素，碳含量比较低，一般情况下（除环境温度很低或钢板厚度很大时）冷裂倾向不大。
工件预热有防止裂纹、降低焊缝和热影响区冷却速度、减小内应力等重要作用。
但是预热使劳动条件恶化，并使工艺复杂。
低合金结构施焊前是否需要预热，一般应根据生产实践和焊接性试验来确定。
当母材的碳当量Ceq≥0.35时应考虑预热。
低合金钢淬硬倾向[1]主要取决于钢的化学成分，根据碳当量公式可知Q235的碳当量小于0.4%，在焊接过程中基本无淬硬倾向，焊前不需预热。
且这类刚含碳量较低，具有较的抗热裂性能，焊接过程中热裂纹倾向较小，正常情况下不会出现热裂纹。
从厚度考虑，当板厚超过25mm时应考虑100℃以上的焊前预热，试验中所用钢板的厚度为12mm，不需预热。
焊接热处理的目的是为了消除焊接内应力、提高构件尺寸的稳定性、增强抗应力腐蚀性能、提高结构长期使用的质量稳定性和工件安全性等。
低合金钢焊接结构在大多数请况下不进行焊后热处理，只有在特殊要求的情况下才进行焊后热处理。
焊接工艺设计说明书
《焊接结构课程设计》说明书设计题目：支架焊接结构设计院系：机电工程学院专业：材料成型及控制工程*名：**学号：*********指导老师：***目录第一章支架焊接结构设计概述 (2)1.1支架焊接结构设计简介 (3)1.2 支架材料的选择 (3)第二章支架焊接工艺设计 (4)2.1确定焊缝的位置 (5)2.2焊接接头形式的设计 (5)2.3焊接方法的选择 (8)2.4焊接材料的选择 (9)2.5焊接工艺参数的选择 (9)2.6 确定焊接顺序 (11)2.7焊接工艺卡片的制定 (11)第三章结构设计的工艺过程 (12)3.1焊接原材料的准备 (12)3.2焊前准备 (13)3.3焊接过程 (13)3.4焊后处理及检验 (13)第四章课程设计总结 (14)第五章参考文献 (14)附表一： (15)附表二： (16)附表三： (17)附表四： (18)附表五： (19)第一章支架焊接结构设计概述1.1支架焊接结构设计简介1.1.1 支架的结构组成及制造关键点（1）组成主要有底座、两侧支撑板、加强筋、圆筒体（2）制造关键点支架上各个焊缝的焊接。
1.1.2 支架的简介及设计要求（1）简介：支架是用于支承轴的机构，支架以Ф30孔套在轴上，此支架既传递运动并保持其他零件工作方式和保持互相之间的正确位置。
（2）设计要求：壁厚：底座20mm、圆筒10mm、肋板12mm、两侧板20mm 。
生产类型：单件生产1.2 支架材料的选择铸件HT150的化学成分如下：C％:3.2-3.8 Si%：2.1-2.7 Mn%：0.5-0.8 P%：〈 2 S%：〈0.15 在HT150中，由于片状石墨的存在,使其抗拉强度和塑性大大低于钢材，但抗压强度和硬度均接近于钢材，属于中强度铸铁件，有一定机械强度和良好的减震性和消磨性，用于制造承受中等载荷的零件。
由以上叙述可知，如果将材料为HT150的铸造支架改为焊接结构，可采用物理性能和力学性能与HT150铸件相似的材料，并且具有良好的焊接性能。
《焊接结构与产》课程标准
湘西民族职业技术学院课程标准课程名称：焊接结构与生产适用专业：焊接技术学时数：140学分： 72013年5月《焊接结构与生产》课程标准一、适用对象三年制高等职业教育层次的学生。
二、课程的性质《焊接结构与生产》是焊接专业的主要专业课程之一。
通过学习，使学生具备焊接及相关职业应用性人才所必需的关于焊接结构生产的国家基础技术标准知识，了解锅炉、压力容器、核电容器生产的常用标准和规程，了解造船、建筑工程、水利、电力、铁路桥梁、机车车辆、石油天然气及其它等行业常用标准及规程知识。
通过课程学习具备分析和控制焊接应力和变形的能力，熟练掌握预防和消除应力、变形、断裂的工艺手段，了解典型焊接结构的生产工艺过程及质量控制方法，具备布置一般焊接生产车间、组织管理生产和安全的能力。
本课程是《焊接工艺技术》、《焊接方法与设备》、《焊接电工》、《焊接检验》等课程知识综合运用的专业技术课程，是《船舶原理》等选修课程的前修课程。
三、参考学时 140学时四、学分 6五、课程教学目标通过本课程的学习，使学生在掌握焊接应力、变形和断裂等基本理论和预防、控制、消除它们的设计与工艺方法的基础上，具备处理焊接结构生产过程中常见问题的能力；通过对焊接结构生产工艺过程相关知识的学习，具备制定焊接工艺评定、工艺性审查等焊接工艺文件的能力，具备布置一般焊接车间、组织管理生产和安全的能力。
通过学习，使学生养成严格遵守工艺纪律的习惯、认真对待生产过程中的所有细节的基本态度。
1.能正确分析焊接应力和变形产生的原因，会制定预防、控制和消除焊接应力和变形的设计与工艺措施。
2.能正确分析焊接结构发生断裂的材料、工艺、环境因素，会制定防止断裂事故发生的材料选择与处理措施和焊接结构生产工艺措施。
3.能正确识读焊缝代号和焊接结构图，会正确选择焊接接头的组成、种类和形式以保证焊接结构产品的生产质量。
4.能根据产品图样、技术要求和生产性质，制定焊接结构生产工艺流程，会选择焊接工艺评定项目、焊接方法与设备、工艺装备等。
石油液化气储气罐焊焊接结构课程设计
石油液化气储气罐焊焊接结构课程设计理工学院课程设计说明书课程名称：焊接结构学设计课题：液化石油气储气罐焊接结构设计专业：材料成型及控制工程指导教师：班级：姓名：2013年06月16日课程设计任务书机电工程系材料成型及控制工程专业学生姓名班级学号课程名称：焊接结构学设计题目：液化石油气储气罐焊接结构设计课程设计内容与要求：1、选择不同的梁柱桁架类或压力容器类结构，并完成整体装备图；2、将梁柱桁架类结构或压力容器结构划分成几个不同部分，按照课题设计相应的焊接工艺流程；3、编写课程设计说明书指导教师设计（论文）开始日期2013.06.10设计（论文）完成日期2013.06.16课程设计评语第 1 页机电工程系材料成型及控制工程专业学生姓名班级学号课程名称：焊接结构学设计题目：液化石油气储气罐焊接结构设计课程设计篇幅：图纸 1 张说明书28 页指导教师评语：2013年06月16日指导教师理工学院目录前言 (2)第一章石油液化气罐的分析 (3)1.1、石油液化气罐的使用背景 (3)1.2、石油液化气罐的结构及尺寸参数 (3)1.3、石油液化气罐材料的选择 (4)第二章石油液化气罐工艺分析 (9)2.1、石油液化气罐的成形工艺 (9)2.2、确定焊缝位置 (9)2.3、焊接接头形式以及坡口的设计 (10)2.4、石油液化气罐的焊接方法的选择 (13)第三章石油液化气罐焊接参数的选择及工艺 (16)3.1、焊条的选择 (16)3.2、焊丝的选择 (16)3.3、焊剂的选择 (16)3.4、焊接电流、电压和焊接速度的选择 (17)3.5、工艺参数的确定 (20)3.6、焊接设备的选择 (21)3.7、结构设计的工艺过程 (22)第四章液化石油气储罐检验方案 (24)4.1、设备概况及其基本参数 (24)4.2、检验依据 (24)4.3、检验准备 (24)4.4、检验项目 (25)4.5、出具检验报告 (26)4.6、检验报告的审核签发 (26)总结 (27)参考文献 (28)第 3 页前言焊接也是一种制造技术，它是适应工业发展的需要，以现代工业为基础发展起来的，并且直接服务于机械制造工业。
工字梁说明书分解
焊接结构课程设计说明书题目：焊接工字梁截面尺寸设计
院系：材料科学与工程学院
专业：2010级焊接
*名：***
学号：************
指导老师：***
日期：2013.10.28~2013.11.8
目录
第一节、课程设计题目 (3)
第二节、课程设计基本要求 (3)
第三节、设计步骤 (4)
3.1. 总体设计方案 (4)
3.2. 梁高的设计 (4)
3.3. 腹板尺寸的设计 (6)
3.4. 翼缘尺寸的设计 (6)
3.5. 设计结果小结 (7)
第四节、设计心得体会 (7)
第五节、参考资料 (7)
设计及计算过程结果
第一节、课程设计题目
设计手动焊接吊车工字梁的截面尺寸，条件如下：
吊车跨度为6m,采用Q235材料制度，最大承载为6吨，梁的最大弯矩
为376.32KN•m，钢材的抗弯强度设计值f为200MPa，腹板用钢板可供选
择的厚度规格为：12mm、16mm、20mm、24mm。
第二节、课程设计基本要求
1、焊接结构设计的基本要求是：实用性、可靠性、工艺性和经济性。
2、焊接结构设计的基本原则是：材料的合理选择和利用；结构形式的合
理设计；焊缝的合理布置；焊接量的减少；施工的方便性；有利于生产组
织与管理。
3、焊接结构设计的基本原则是：常规设计法、安全系数法和可靠设计法。
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课程编号：02044807
课程名称：焊接结构课程设计/ Course-design of welded structure
学分:1
学时：1周（课内实验(践)：上机：课外实践：）
适用专业：焊接技术与工程专业本科学生
建议修读学期：6
开课单位：材料科学与工程学院，材料加工工程系
课程负责人：尹孝辉
先修课程：焊接结构、焊接方法、焊接冶金学、金属焊接性等。
考核方式与成绩评定标准：根据学生提交的图纸、说明书等资料进行综合等级评判。
教材与主要参考书目：
主要教材：《焊接结构学》，方洪渊，机械工业出版社，2008
参考书目：
1、《焊接结构》，田锡唐，机械工业出版社，1997
2、《焊接热效应》，D.拉达伊，机械工业出版社，1997，
3、《连接结构分析》，游敏，郑小玲，华中科技大学出版社，2004
4、《焊接手册3-焊接结构》第三版，中国机械工程学会焊接学会，机械工业出版社，2008 内容概述：
《焊接结构课程设计》是在完成焊接结构理论教学课程后，进行的综合运用所学基本知识和技能的一个非常重要的教学环节。
通过课程设计，可以培养学生解决焊接生产实际问题的能力，检验学生对所学基本知识的综合运用能力；使学生进一步了解典型焊接结构的基本知识及相关焊接工艺，掌握焊接结构的整体设计、焊接工艺规程、焊接工艺卡的编制要领。
The course design of welded structure is an important practice teaching links after completing the academic education of welded construction. This course enables students to master deeply the basic theoretical knowledge of welding and apply theory to practice. Students should grasp the essentials of the overall design of welded construction, and formulate the welding procedure specification (WPS) and welding procedure card expertly.
课程编号：02044807
课程名称：焊接结构课程设计/ Course-design of welded structure
学分:1
学时：1周（课内实验(践)：上机：课外实践：）
适用专业：焊接技术与工程专业本科学生
建议修读学期：6
开课单位：材料科学与工程学院，材料加工工程系
课程负责人：尹孝辉
先修课程：焊接结构、焊接方法、焊接冶金学、金属焊接性等。
一、课程性质、目的与任务
【课程性质、目的与任务】
《焊接结构课程设计》是在完成焊接结构理论教学课程后，进行的综合运用所学基本知识和技能的一个非常重要的教学环节。
通过课程设计，可以培养学生解决焊接生产实际问题的能力，检验学生对所学基本知识的综合运用能力；使学生进一步了解典型焊接结构的基本知识及相关焊接工艺，掌握焊接结构的整体设计、焊接工艺规程、焊接工艺卡的编制要领。
【对应毕业要求】
1）掌握文献检索、归纳的能力，具备独立设计综合性实验能力，具备分析复杂工程问题和创新的能力（指标点2-3）。
2）掌握材料连接（焊接）复杂工程设计的专业知识，能够设计针对复杂工程问题的解决方案熟悉工程涉及的单元或工艺流程（指标点3-1）。
3）具备综合运用专业知识处理焊接结构相关的复杂工程问题的能力，具备独立设计实验、分析解决问题的研究能力。
（指标点4-2）。
4）能够运用现代工具及所学知识对材料焊接（连接）工程问题进行预测和模拟，并能够理解其局限性（指标点5-2）。
5）能够基于专业知识对焊接结构复杂工程问题进行合理分析（指标点6-1）。
二、教学内容及学时分配
（教学基本要求：A-掌握；B-熟悉；C-了解）
三、课程设计报告基本要求
设计报告按照“安徽工业大学材料科学与工程学院生产（认识）实习报告格式基本要求”排版。
报告内容包括前言、焊接结构总体设计、焊接工艺规程、焊接工艺卡、焊接变形控制措施及矫正方案、总结或结束语等部分。
四、建议实验（上机）项目及学时分配
无
五、教学方法与教学手段
本课程属于实践教学课，重点培养学生独立学习、设计能力，独立完成工作。
在教学中采用分组设计，每个人负责不同焊接接头设计，鼓励学生在设计中遇到问题应首先自己考虑，提出自己解决问题的方法与意见，必要时与指导教师讨论研究。
六、考核方式与成绩评定标准
根据学生提交的图纸、说明书等资料进行综合等级评判。
七、教材与主要参考书目
主要教材：《焊接结构学》，方洪渊，机械工业出版社，2008
参考书目：1、《焊接结构》，田锡唐，机械工业出版社，1997
2、《焊接热效应》，D.拉达伊，机械工业出版社，1997，
3、《连接结构分析》，游敏，郑小玲，华中科技大学出版社，2004
4、《焊接手册3-焊接结构》第三版，中国机械工程学会焊接学会，机械工业出版社，2008
八、大纲编写的依据与说明
本大纲依据“安徽工业大学焊接技术与工程专业本科指导性培养方案（2016版）”培养目标及毕业要求，着重理论联系实际，经学院教学委员会审定后编写。
起草人：尹孝辉审核人：方俊飞日期：2016.12.1。