圆度仪说明书
真圆度测定仪说明书
2仪器的设置F面介绍RA-116系列产品的设置环境和仪器的连接方法。
2. 1设置环境的选择使用环境对RA-116系列产品的测定功能有一定影响，因此设置仪器时要注意以下几点;-设置在无振动、无灰尘、无油污而且温度变化较小，相对稳定的场所。
-避免选择温度急剧变化的场所，适合在20C± 10C的温度范围内使用。
•保存温度最好维持在—10 C ~60 Co•避免在温度过高的场所使用。
（湿度85%X下，在封闭的地方）-选择使用额定电压的90~110%之间的电源。
-采用高精度测试仪进行测量时，要注意避免振动和空气流动的影响。
2. 2仪器的摆放2.2.1仪器的摆放布局主体部分以及空气过滤器部分的摆放布局，请参照下图。
2.2.2导线的连接方法请根据下图连接导线。
仪器在发热、冒烟、焦味等异常状态下继续使用，有导致火灾或通电的危险。
因此在使用时发生异常现象，请立即切断电源、拔掉电源插头。
然后联系代理商或者营业所。
2.2.3调整桌面（工作台，载物台）的安置注意以下操作请在规定大气压下进行。
如在非规定大气压下进行操作，会损伤空气轴承。
拆卸固定板（请参照示意图）。
备注：在运送此仪器时要用到固定板，请保管好固定板。
工作台的CX CY两个角扭向左扭转，使工作台易置入中心轮。
CX角扭方向一致。
工作台安置到中心轮时，使中心轮的’•’标记和工作台的插入酸化银电池（适用于RA-116D产品）如图示，在工作台上固定的4个电池盒中插入酸化银电池。
A )在测头倾斜的状态下进行测量，必须重新调整测头尖端与 R 轴中心对齐。
电池的使用年限通常为 1〜2年。
如果，显示屏(LCD 有显示“ B”字样，表示电池电量不足。
这时，请立即更换电池。
224调主机部分的水平请根据以下的顺序，调整主机的水平度。
在供给压缩空气的状况下、主机接入电源 。
CRT 画面设定到如下图所示位置。
在工作台上放置水平调整器，在下图的※标记处进行水平调整。
在调出水平后, 他2点作为辅助轻轻摁一下。
多功能圆度仪使用说明
LSYD-Ⅰ型圆度仪使用说明一、功能简介圆度波纹度度测量仪，是一种多功能的轴承单件圆度波纹度测量分析仪器，由于其采用了高精度气浮主轴作为旋转主轴，并且数据采集采用了高精度的高分辨率16位A/D采集卡，因此有非常高的检测精度，是精密轴承生产过程中不可或缺的检测仪器。
其主要功能分为五部分：圆度分析、位移波纹度分析、波谱分析、速度波纹度分析、斜率分析等五项功能1、圆度分析圆度测量是仪器的主要功能，共有4种评定方法，其定义如下：a、最小二乘法：它是以最小二乘法求得的轮廓图形的中线为基圆，由该基圆到轮廓凸最高点和最低点径向距离之和作为最小二乘圆评定的圆度误差值。
b、最小区域法：是指用两个同心圆将工件测量轮廓包容在其中，并且这两个圆具有最小的半径距离，这个半径差值就为最小区域法评定的圆度误差值。
c、最大内切圆：它是先作测量轮廓的最大内切圆，找到最大内切圆圆心，则测量轮廓上相对于此圆心的最大值与最大内切圆半径的差值就为最大内切圆评定的圆度误差值。
d、最小外接圆：它是先作测量轮廓的最小外接圆，找到最小外接圆圆心，则最小外接圆半径与测量轮廓上相对于此圆心的最小值的差值就为最小外接圆评定的圆度误差值。
评定时还可以选用不同的滤波方式，我们为了方便，共设了六种滤波选择，即2-500、2-15、2-50、2-150、15-500、还有自定义滤波，其中2-500 为全波圆度值，15-500为高波圆度值，其中自定义滤波是指我们可以根据自己的要求来选用不同的滤波范围，如：起始波选3 ，终止波选8，则为3-8波的圆度值，如果选的起始与终止波相同则为单波圆度值，如2-2波为椭圆圆度值、3-3波为三棱圆度值等等。
并且提供了10种倍率供用户选择，包括自动倍率、500倍、1000倍、2000倍、5000倍、10000倍、20000倍、50000倍、100000倍、20000倍等。
另外，仪器还提供了数据偏差打印功能，可以给出圆周各个位置的偏差值。
PR200型圆度测量仪操作规程
洛阳市展豪轴承有限公司PR200型圆度测量仪操作规程文件编号:L YZH-JZ-03 文件版次：1修改次数：0 第1页共2 页主要技术参数1．测量范围最大外径：300mm 内径：3～280mm 高度：250mm 转台的最大载荷：10kg转台的最大偏载：15kg•mm2．精度转台径向误差：[0.12＋0.0005H( mm)]μm H为被测件截面距离工作台面的高度主轴精度：<0.1μm3．规格转台直径：300mm4．转台旋转速度：6r/min5．测量分辨率0.01μm，量程±30μm；最大量程±300μm6．评定方法：最小二乘圆法（LSC）、最小区域圆法（MZC）、最大内切圆法（MIC）、最小外接圆法（MCC）7.图形倍率： 200、400、1000、2000、4000、10000、20000、400008.滤波选择：2～15、2～50、2～150、2～500、15～150、15～250、15～5009．仪器使用220V，50Hz交流电源。
维护保养1．仪器每半个月用注射器加圆度仪润滑油一次，每次10mL左右。
2．仪器定期用标准半球和缺口圆柱进行校准。
3．保持工作台台面清洁，并注意防锈。
4．计算机要注意清洁，防尘、防潮。
注意事项1. 传感器应轻拿轻放，不得受任何撞击。
更换测杆或者改变测杆的测量角度时，要捏住传感器的插座，不能猛插硬拉以防止损坏杠杆支承簧片，避免降低传感器的灵敏度。
传感器严禁私自拆装。
2．为保证测量精度，被测零件找正后，先让工作台旋转一周以上，再进行测试。
3．被测零件的重量不能超过转台的最大载荷。
4．严禁顺时针旋转工作台，损坏传动机构。
5．测量前仪器应预热30分钟左右。
6．严禁带电插拔测头和信号线插头。
7．规范操作计算机和打印机，计算机开机时，应先打开显示器和打印机的电源开关，然后再开机启动。
关机的步骤和开机的步骤相反。
8．标准半球和缺口圆柱使用后，要及时清洗保养，注意防锈。
圆度仪操作规程
圆度仪操作规程圆度仪操作规程是用于指导操作人员正确使用圆度仪进行测量和分析的标准化文本。
本文将详细介绍圆度仪的操作步骤、注意事项和常见问题解决方法，以确保测量结果的准确性和可靠性。
一、仪器准备1. 确保圆度仪处于稳定的工作状态，并接通电源。
2. 检查仪器的各个部件是否完好，并进行必要的清洁和维护。
3. 校准圆度仪，确保其精度符合要求。
二、操作步骤1. 将待测工件放置在圆度仪的工作台上，并固定好。
2. 打开圆度仪的软件界面，并选择相应的测量模式。
3. 设置测量参数，包括测量范围、测量精度等。
4. 进行初始校准，确保测量结果的准确性。
5. 开始测量，按照仪器的指示进行操作。
6. 当测量完成后，保存测量数据，并进行分析和处理。
三、注意事项1. 在操作圆度仪之前，操作人员应经过专门培训，掌握仪器的使用方法和操作技巧。
2. 在测量过程中，要保持仪器和工件的稳定，避免外界干扰。
3. 在进行测量之前，要仔细检查工件的表面是否平整，以确保测量结果的准确性。
4. 在进行测量时，要遵循仪器的操作规程，按照指示进行操作，不得随意更改参数或操作方式。
5. 在测量结束后，要及时清理仪器和工作台，保持整洁，以便下次使用。
四、常见问题解决方法1. 仪器显示异常或无法启动时，首先检查电源是否正常连接，然后检查仪器的各个部件是否完好，并尝试重新启动。
2. 测量结果与预期不符时，首先检查工件是否放置正确，并检查测量参数是否设置正确。
如果问题仍然存在，可以尝试重新校准仪器。
3. 仪器出现故障或需要维修时，应及时联系专业维修人员进行处理，不得擅自拆卸或修理。
通过按照上述操作规程进行圆度仪的操作，可以确保测量结果的准确性和可靠性。
同时，操作人员应时刻关注仪器的工作状态，并进行必要的维护和保养，以延长仪器的使用寿命。
②圆度仪操作篇
第１章 概要
第2章 RONDCOM 系统的启动·关闭
本章将说明 RONDCOM 系统启动·关闭的方法。
启动------------------------------- 2-2 关闭------------------------------- 2-5
ES21000-R001-C5
正圆度、圆柱形状测量仪 RONDCOM31/41/43/46 操作说明书 (操作篇)
株式会社 东京精密
为了安全使用本仪器，请务必遵守如下事项
[警告]
1．请务必避免在超出规格许可范围的温度、湿度、水滴、尘埃、油烟、直射阳光、强 烈冲击、剧烈振动、腐蚀性气体等环境中使用本仪器。 否则可能会引起仪器故障而导致触电，或引起仪器倾倒而导致人身伤害。
第3章 基本操作
检测器的设定
1．测量方向 RONDCOM 可进行下图所示 4 种方向的测量。 测量方向在圆度测量画面设定。
外周
内周
上面
底面
2．极性指定 所谓极性是指检测器位移方向与输出值的正负关系。 通过改变极性，可以改变当让检测器产生位移时检测器输出值的正负号。 极性在圆度测量画面设定。
3．检测器ＯＤ／ＩＤ的设定。 通过切换检测器ＯＤ／ＩＤ切换拨杆，可改变检测方向。 检测器ＯＤ／ＩＤ的状态和检测方向之间的关系如下。
虽然本操作说明书适用于 RONDCOM31/41/46,但对于 RONDCOM31，有些功能可能不能使用。 对于不能使用的功能，本说明书中将注明“在Ｒ31 中不能使用”等字样。
- iv -
目录
第1章 概 要 概要
第 2 章 RONDCOM 系统的启动·关闭 启动 关闭
圆度仪使用手册
RA-114D 圆度仪P3-1 第三章设定RA-114D设备此章讲述测量前RA-114D的设定操作步骤。
接通电源，启动系统。
注意：●接通电源后，系统执行初始化和通电检查工作，约需15秒钟，在此时间内屏幕无显示。
●辅助数字尺，电源的通断与系统相互独立，注意在测量前后检查辅助数字尺电源是否接通。
3．1校准探头RA-114D采用杠杆式探头探测探头行程，如果探头长度不同，尽管其位移量相同，但探头探测的位移不同，每次更换探头和探测器后，必须进行校准（灵敏度调整）。
RA-114D具有两种校准方法：静态校准和动态校准。
注：如在优先设置/自动执行下设置（1:startup calibrationlo）（启动校准），接通电源后将自动显示校准屏幕。
3．1．1静态校准]采用校准片（标准附件）进行静态校准。
（1）按[CAL]键调出校准屏幕。
P3-2（2）最近进行的校准条件将在屏幕上显示，确认以下三项设置条件：仪表灵敏度：±50μm校准方法：静态校准测量定位：上平面（）如校准条件不对，按[CHANGE]（修改）键，对设定条件进行修改，见5.3。
（3）使探头与平台（参考平面）上表面接触，然后降低探测器至液晶屏显示的X值接近零，转动微调盘进行微调。
（4）按[ENT]键，将位置值（X值）输入参考平面。
（5）在探头与参考平面间插入校准片，按[ENT]键。
P3-3（6）检查屏幕的校准片厚度值（C值），如显示值与校准片口的值不同，则应调节微调盘以更改显示数据。
（7）按[ENT]键输入校准片厚度值。
（8）屏幕将出现校准率、确认屏，确认点击[ENT]键，取消点击[CANCEL]键。
（9）就此完成校准步骤，并返回第一步的显示屏。
P3-43.1.2动态校准通过测量动态校准样板(可选附件),进行校准。
高放大率的测量尤为重要。
P3-6图。
●对中“对中”是将所测工作外表中心与平台旋转轴靠近的过程，从而使探头的跳动不超过探测器的探测范围。
三丰214圆度仪说明书
三丰214圆度仪说明书三丰217圆度仪是一种利用回转轴法测量工件圆度误差的测量工具。
圆度仪可测环形工件的圆度、同轴度、同心度、跳动量、垂直度、平行度、平面度、表面波纹度、频谱分析、波高分析等。
我们在使用过程中只有将三丰圆度仪保养好才能使用的长久。
圆度仪的保养注意事项：1、每天开机时，用无尘纸简单擦去旋转工作台，注意：不要用酒精擦拭驱动箱外壳，因为，外壳部分表面是喷涂油漆的，容易起化学反应，用酒精擦拭后容易影响外观的美观；2、每天开机时检查气源和电源是否正常，外部供电有无UPS不间断电源保护装置，（必须安装），为了防止当电源送电和突然断电引起的峰值电压对控制箱内电路板、电脑及电子元件的损坏；3、仪器的环境温度及湿度是否在允许范围之内。
操作环境温度的范围：15-30摄氏度，温度梯度变化允许范围：小于2摄氏度（一般环境要求，如加工现场）；操作环境温度的范围：18-22摄氏度，温度梯度变化允许范围：小于2摄氏度（标准计量室）；湿度要求：45%-75%之间；4、放假较长时间不使用时，要将测头取下，气源与电源关闭，盖上防尘布。
三丰圆度仪测同轴度有三种方法：1、公共轴线法在被测元素和基准元素上测量多个横截面的圆，再将这些圆的圆心构造一条3D直线，作为公共轴线，每个圆的直径可以不一致，然后分别计算基准圆柱和被测圆柱对公共轴线的同轴度，取其大值作为该零件的同轴度。
这条公共轴线近似于一个模拟心轴，因此这种方法接近零件的实际装配过程；2、直线度法在被测元素和基准元素上测量多个横截面的圆，然后选择这几个圆构造一条3D直线，同轴度近似为直线度的两倍。
被收集的圆在测量时好测量其整圆，如果是在一个扇形上测量，则测量软件计算出来的偏差可能很大；3、求距法同轴度为被测元素和基准元素轴线间大距离的两倍。
即用关系计算出被测元素和基准元素的大距离后，将其乘以2即可。
求距法在计算大距离时要将其投影到一个平面上来计算，因此这个平面与用作基准的轴的垂直度要好。
Ra120圆度仪操作作业指导书 (自动保存的)
圆度仪作业指导书作业文件实施部门：质量部共3页/第1页一、目的:规范操作者作业方法，确保测量操作规范及测量的准确性。
二、职责：实验室指定的检验人员负责圆度仪的使用和维护。
三、适用范围适用于本公司内所有产品加工表面的圆度测量。
四、操作方法与内容A测量前准备工作1.点检测针是否完整；2.检查三级过滤器是否有开；3.每周点捡工作台是否在平面水平状态；4.检查X轴Z轴位置是否在刻度尺的100刻度上如图1，防止工件撞到测针；5.检查工作台CX是否对应零度；6.将自己所需要测量的工件擦试干净；B工作过程1.将三爪卡盘拆卸；2．先将平面水平进行校平，A测量头旋转到测量头上的下一个刻度如图2，B将测量杆摆成与工作台成平行让测针与工作台成15-30度如图3；图2 图1图3厦门捷讯汽车零部件有限公司圆度仪作业指导书作业文件号：JS/WI-ZL-063 实施部门：质量部版次：01 修改码：00 共3页/第2页3.○1按CENTERIN,○2按CHANGE，○3旋转手轮将光标移动到Centering如图4，○4按ENT，○5用手轮将光标移动到自己所需要Leveling（平，校平）或Centering（定心，校圆心）图5，○6按ENT，○7CHANGE，4.移动Z轴X轴让测针移动到工作台平面上预压，让屏幕的X趋近于零如图5；5.○1.按START启动开始校准LX,LY,○2会跳出显示LX,LY是多少数值，○3将数值输入到工作台转盘电子数显表上，○4按ENT,（反复操作平面水平必须校准到0.005mm以内），6.平面水平校准OK后将测量杆、测针摆回上述2之前的状态；7.根据自己工件需要测量的尺寸进行选择工具以测量圆度为例；8.测量圆度，将三爪卡盘装回工作台上锁紧；9.○1将工件用三爪撑住或夹紧，○2再将测针移到被测量表面如图6;○3移动Z轴X轴让测针移动到工作台平面上预压，让屏幕的X趋近于零如图5；（测针摆向向左为传感器刻度与OUT对齐、向右与IN对齐）；10.以上述3操作方法改为校圆心，○1.按START启动开始校准CX,CY,○2会跳出显示CX,CY是多少数值，○3将数值输入到工作台转盘电子数显表上，○4按ENT,（反复操作圆心水平必须校准到0.003mm以内）;11.工件圆心校准ok后，○1按MEAS,○2按START启动进行测量；12.测量OK后将Z轴X轴退回刻度100mm;13.需要打印按PRINT（打印）; 图4 图5图6C维护和保养1. 平时不使用时将所有电源关闭，气压关掉；2. 平时不使用时三爪卡盘进行擦油防锈保养；3. 测量时严禁手脚靠住工作台；4.严禁在测量杆上放置工件；5.每年对仪器进行全面的维护和精度调整；。
MMQ400圆度仪操作指导书2
SDS-PH/G283003-20181.目的确保MMQ400圆度仪使用人员正确、规范使用仪器，以获得准确测量值。
2.适用范围适用于工件的圆度、垂直度、平行度、圆柱度等的测量。
3.引用文件（无）4.内容图14.1 操作步骤：4.1.1 打开圆度仪电源开关。
4.1.2 打开圆度仪面板的绿色启动开关。
4.1.3打开电脑，待启动至桌面。
4.1.4 打开MarShell圆度仪软件，输入用户名、密码，进入测量界面。
4.1.5 软件提示进行参考点运行，确认探针已移动到安全位置后点击OK。
4.1.6 如进行综合测量，进入Teach-in模块。
4.1.7确认装夹方式无误后，选取工件对应的测量程序，按提示输入工件信息，点击“启动”进行测量；SDS-PH/G283003-2018注意！在测量过程中，圆度仪在测量基准时可能会出现自动停止，这时需要按面板按钮，点击→移开测针2~3mm，然后点击“Start”继续测量。
产生这种情况的原因是零件轴线与转台旋转中心有较大偏差，导致测针测量过程中行程报警。
4.1.8 测量完成及报告读取4.1.9 如需要则打开打印机。
4.1.10 关闭设备时，先关闭软件，然后关闭Windows系统，电脑关闭后圆度仪面板开关灯自动熄灭，最后关闭电源总开关。
4.2 注意事项4.2.1 每次测量前应用无纺布清洁装夹面，用毛刷清洁齿槽齿面等位置，对于两顶针工件也应用无纺布清洁内孔；除避免影响测量精确度以外，也要防止细小铁屑磨损圆度仪工装。
4.2.2 每次使用圆度仪之前，应先按操作步骤做一遍查看设备是否完好；每周对测针校准一次，如会用到不同的测针，则每个测针都需要校准一次。
4.2.3 保证环境及气压：温度（20°±2°）；湿度（40%-60%）。
4.2.4 不用的测针放回探针盒内，务必轻拿轻放。
4.2.5 每次使用结束后，应清理工作环境，保持清洁。
4.2.6 仪器使用过程中如发现有其他问题，请联系仪器管理人员。
圆度仪使用说明书Microsoft Word 文档
Y90系列高速圆度仪使用说明书1一．用途和特点1．用途：本仪器主要用于轴承行业测量各种轴承套圈内外径及内外滚道之圆度、波纹度，还可测量短圆柱滚子、钢球的圆度、波纹度，并可对被测轮廓表面状态做谐波分析和斜率分析。
适于在车间或计量室使用。
可用于机床故障分析调整机床，零件工艺分析试验，零件或成品检验等。
2．特点：结构简单，操作方便，适于车间使用，图形和数字显示工件圆度的形状及数值,数据准确可靠，屏幕提示清晰，菜单选择，速度快、操作简单、稳定性好，测量结果可通过打印机打印出来。
二．主要技术指标1. 测量范围：最小内径 f 17mm最大外径 f 130mm (可根据用户要求，到f 250mm)最大高度100mm最大重量10Kg2. 主轴精度：采用标准玻璃球鉴定仪器整个系统的综合误差。
主轴的旋转精度优于0.08m m3. 主轴转速：115转/分4. 放大倍率及分辨率：4.1 放大倍率（测量范围）4.2 分辩率：0.01m m（适用于所有量程）5．滤波范围：分六个波段：2～152～502～1502～50015～50016．气源压力：4×105Pa～5×105Pa（主轴工作压力）7．环境要求:温度：10℃——30℃相对湿度：低于85% （未压缩）8．电源：单相AC220V±10％50Hz9．消耗功率：约300W10．测量效率：50～100件/小时。
三．仪器工作原理本仪器采用的是半径法测量圆度，工件旋转式．如图一所示：将工件19放在工作台18的大致中心位置上，启动电机31，通过调心装置17对工件进行调心，使工件被调整到与空气主轴27同心，通过传感器21可将工件的轮廓形状变化转换为电信号，通过插入计算机内的前置电路进行转换、滤波、放大，再经A/D转换为数字信号，在主机内进行处理计算，在显示器上显示出整个测量过程及最终结果，包括圆度值和被测截面的轮廓形状以及最小二乘法圆度值。
除此之外，还可进行最小区域法、最大内接圆、最小外切圆圆度值计算，斜率分析、谐波分析等，并可根据需要在打印机上打印图形及数据。
圆度仪操作规程
圆度仪操作规程一、引言圆度仪是一种用于测量物体的圆度、同心度和圆柱度等参数的精密测量仪器。
为了确保圆度仪的正常操作和准确测量结果，制定本操作规程。
二、设备准备1. 确保圆度仪处于稳定的工作环境中，避免受到外部振动和干扰。
2. 检查圆度仪的供电情况，确保电源稳定，并连接好地线。
3. 检查圆度仪的各个部件是否完好，如传感器、显示屏、控制面板等。
4. 清洁圆度仪的工作平台和测量夹具，确保无灰尘和杂物。
三、操作步骤1. 打开圆度仪的电源开关，并等待系统启动。
2. 根据测量对象的尺寸，调整圆度仪的测量范围和分辨率。
3. 将待测的物体放置在圆度仪的测量夹具上，并确保夹具紧固牢固。
4. 使用圆度仪的控制面板或软件界面，选择相应的测量模式和参数。
5. 点击开始测量按钮，圆度仪将开始自动测量，并显示测量结果。
6. 根据测量结果，进行必要的调整和修正，确保测量精度。
7. 测量完成后，关闭圆度仪的电源开关，并清理测量夹具和工作平台。
四、注意事项1. 在操作圆度仪之前，必须进行相关培训并熟悉操作手册。
2. 在操作过程中，应注意保持测量环境的稳定，避免外部干扰。
3. 在测量过程中，应注意保持测量夹具的平稳和物体的稳定。
4. 在测量之前，应检查测量夹具和物体表面的清洁度，避免影响测量结果。
5. 在测量过程中，应注意观察圆度仪的显示屏，及时发现异常情况并采取相应措施。
6. 在测量完成后，应及时关闭圆度仪的电源开关，避免能源浪费和设备损坏。
7. 定期对圆度仪进行维护和校准，确保其正常工作和测量精度。
五、常见故障及排除方法1. 圆度仪无法启动：检查电源连接是否正常，确认电源是否稳定。
2. 圆度仪显示异常：检查显示屏是否受损或连接不良，尝试重新启动圆度仪。
3. 测量结果不准确：检查测量夹具是否紧固牢固，物体是否放置正确，尝试重新测量。
4. 圆度仪无法连接到计算机：检查连接线是否插好，确认计算机是否正常工作。
5. 其他故障：如遇到其他故障，请联系售后服务人员进行维修和处理。
真圆度测定仪说明书
2 仪器的设置下面介绍RA-116系列产品的设置环境和仪器的连接方法。
2．1设置环境的选择使用环境对RA-116系列产品的测定功能有一定影响，因此设置仪器时要注意以下几点；·设置在无振动、无灰尘、无油污而且温度变化较小，相对稳定的场所。
·避免选择温度急剧变化的场所，适合在20℃±10℃的温度范围内使用。
·保存温度最好维持在－10℃~60℃。
·避免在温度过高的场所使用。
（湿度85%以下，在封闭的地方）·选择使用额定电压的90~110%之间的电源。
·采用高精度测试仪进行测量时，要注意避免振动和空气流动的影响。
2．2仪器的摆放2.2.1 仪器的摆放布局主体部分以及空气过滤器部分的摆放布局，请参照下图。
2.2.2 导线的连接方法请根据下图连接导线。
仪器在发热、冒烟、焦味等异常状态下继续使用，有导致火灾或通电的危险。
因此在使用时发生异常现象，请立即切断电源、拔掉电源插头。
然后联系代理商或者营业所。
2.2.3 调整桌面（工作台，载物台）的安置以下操作请在规定大气压下进行。
如在非规定大气压下进行操作，会损伤空气轴承。
○1拆卸固定板（请参照示意图）。
备注: 在运送此仪器时要用到固定板，请保管好固定板。
○2工作台的CX、CY 两个角扭向左扭转，使工作台易置入中心轮。
○3工作台安置到中心轮时，使中心轮的‘●’标记和工作台的CX 角扭方向一致。
○4插入酸化银电池（适用于RA-116D产品）如图示，在工作台上固定的4个电池盒中插入酸化银电池。
电池的使用年限通常为1～2年。
如果，显示屏（LCD）有显示“B”字样，表示电池电量不足。
这时，请立即更换电池。
2.2.4调主机部分的水平请根据以下的顺序，调整主机的水平度。
1．在供给压缩空气的状况下、主机接入电源。
CRT画面设定到如下图所示位置。
2．检测器支架和检测器按下图组装。
3．检测器尽可能设置在桌面的外围。
多功能圆度仪使用说明
多功能圆度仪使用说明一、产品简介二、使用前准备1.确保多功能圆度仪处于关机状态，即将电源开关拨到“关”位。
2.检查仪器表面是否干净并无灰尘、污垢等物质。
3.拆卸仪器上的保护套或塑料薄膜。
三、仪器操作1.打开电源将电源开关拨到“开”位，待仪器自检完成后即可操作。
2.设置测量模式根据需要选择相应的测量模式，如圆度测量、平行度测量、同轴度测量、同心度测量等。
根据使用的多功能圆度仪型号不同，设置方法可能有所不同，一般通过旋转选择钮进行切换。
确认所选模式后，将旋转选择钮锁定。
3.安装工件将需要进行测量的工件放置在多功能圆度仪的工作台上，并固定好。
4.进行测量a.圆度测量(1)将仪器的测头置于工件表面，确保测头与工件表面紧密触碰。
(2)按下测量按钮，仪器将自动进行圆度测量，并显示结果。
(3)若需要连续测量，可以继续移动测头进行下一点的测量。
b.平行度测量(1)将测头固定在仪器运动轴上的平行度夹具上。
(2)将夹具调整至所需的平行度测量位置，确保工件与测头平行。
(3)按下测量按钮，仪器自动进行平行度测量。
c.同轴度测量(1)将测头固定在仪器的自转轴上。
(2)将工件夹持在仪器工作台上，并通过微调装置使工件与测头的中心轴重合。
(3)按下测量按钮，仪器自动进行同轴度测量。
d.同心度测量(1)将测头固定在仪器的主轴上。
(2)将两个工件分别装夹在仪器的工作台上。
(3)使用微调装置，使测头与两个工件的中心轴重合。
(4)按下测量按钮，仪器自动进行同心度测量。
5.读取测量结果测量完成后，仪器将显示相应参数的测量结果。
根据需要可以在仪器上查看、记录或导出数据。
四、注意事项1.在使用多功能圆度仪进行测量时，应保证仪器的稳定。
可以使用支撑架或固定夹具对仪器进行固定。
2.请勿在仪器运行时进行过大或过重的碰撞，以免损坏测头和其他配件。
4.定期对多功能圆度仪进行清洁和维护，确保仪器的正常运行。
通过以上的使用说明，您可以更好地了解和操作多功能圆度仪，有效地进行圆度、平行度、同轴度、同心度等参数的测量。
圆度仪操作规程
圆度仪操作规程引言概述：圆度仪是一种用于测量零件圆度的精密仪器。
正确操作圆度仪对于保证产品质量和生产效率至关重要。
本文将详细介绍圆度仪的操作规程，包括仪器准备、操作步骤、数据处理和仪器维护等方面。
一、仪器准备：1.1 选择合适的圆度仪：根据测量对象的尺寸和精度要求，选择适合的圆度仪。
确保仪器的分辨率和测量范围能够满足实际需求。
1.2 校准仪器：在使用圆度仪之前，必须进行仪器的校准，以确保测量结果的准确性。
校准应按照仪器操作手册中的要求进行，并定期进行校准验证。
1.3 清洁仪器：使用前应仔细清洁圆度仪的工作台面和测量探头，以防止灰尘或污渍对测量结果的影响。
二、操作步骤：2.1 安装工件：将待测工件放置在圆度仪的工作台上，并使用夹具或磁吸等方式固定，确保工件与仪器接触牢固。
2.2 设置测量参数：根据工件的尺寸和形状，设置合适的测量参数，如测量范围、分辨率、滤波方式等。
确保参数的选择与工件的特性相匹配。
2.3 进行测量：启动圆度仪，按照仪器操作手册的要求进行测量。
通常包括旋转工件、记录测量数据和保存数据等步骤。
确保操作规范、稳定和准确。
三、数据处理：3.1 数据分析：将测量得到的数据导入计算机或数据处理软件，进行数据分析。
常见的分析方法包括圆度误差、圆跳动、圆度图等。
3.2 结果评估：根据测量结果和产品要求，对工件的圆度进行评估。
判断工件的圆度是否符合规定的精度要求，并记录评估结果。
3.3 数据报告：根据需要，生成测量报告或记录，包括测量数据、评估结果和其他相关信息。
确保报告的准确性和完整性。
四、仪器维护：4.1 定期保养：根据仪器操作手册的要求，定期对圆度仪进行保养和维护。
包括清洁仪器、校准仪器和更换易损件等。
4.2 存储条件：将圆度仪存放在干燥、无尘的环境中，避免阳光直射和高温。
定期检查仪器的存储条件，确保仪器的正常工作。
4.3 定期检验：定期对圆度仪进行检验和验证，以保证仪器的准确性和稳定性。
可以委托专业机构进行检验，或者按照仪器操作手册的要求进行自检。
圆度仪的使用方法
圆度仪的使用方法
以下是使用圆度仪的一般步骤：
1. 将待测物体放置在圆度仪的工作台上，并固定好。
2. 打开圆度仪的软件界面，并选择合适的测量模式。
3. 调整仪器的参数，包括测量范围、测量精度等，以适应待测物体的特性。
4. 点击开始测量按钮，圆度仪将开始自动测量。
5. 等待测量完成后，仪器会自动生成测量结果，并显示在软件界面上。
6. 根据需要，可以对测量结果进行进一步的分析和处理，如计算圆度误差、绘制测量图形等。
以上步骤仅供参考，具体操作可能因仪器型号和功能不同而有所差异。
建议参考圆度仪的使用手册或咨询专业技术人员以获取准确的操作方法。
圆度仪标准半球操作说明2020版
圆度仪标准半球操作说明
标准半球
AUBAT-A503
Roundness and Cylindricity Measuring Instrument
Standard
2015-05-26初版2020-05-26更新
操作说明
1 明确的标准形式要求符合检定规程
基本参数及形式上均不符合要求，在评审过程中可能会直接否掉
2. 对安装底座的适应性要求，具体使用规范如下。
标准半球AUBAT-A503为嵌入式半球安装，通过圆度测量仪(以下简称圆度仪)精密回转中心为回转测量基准,通过传感器测量被测件不同转角位置上的实际轮廓到回转中心半径的变化量,来定量评价被测件某一横截面圆度的测量仪器的东京都。
按基准回转轴线形成方式分为传感器回转式和工作台回转式两类。
按信号处理形式分为模拟输出式(记录仪显示、输出)和数字输出式(计算机处理评定、显示、输出)两类。
可用于测量内、外回转表面各截面轮廓的圆度、同心度和端面跳动等参数。
3. 扩展到圆柱度仪的使用要求，具体使用规范如下（注意：主要多立柱直线测量）
标准半球通过圆柱度测量仪(以下简称圆柱度仪)是以精密回转中心线为回转测量
基准,精密直线运动导轨为直线测量基准,通过位于直线运动导轨上的位移传感器,测量圆柱体表面若干截面在不同转角位置上的实际轮廓到回转中心线半径的变化量,来定量评价圆柱体表面圆柱度的测量仪器。
按基准回转轴线形成方式也分为传感器回转式和工作台回转式两类，方式不同定位不同。
按信号处理形式分为模拟输出式(记录仪显示、输出)和数字输出式(计算机处理评定、显示、输出)两类参数。
最后：特别提醒算法方式为：标准半球滤波方式为50upr,高斯。
圆度仪操作规程
Y9025G型圆度仪操作规程4作业程序4.1使用条件和注意事项4.1.1使用条件4.1.1.1环境:室内应清洁,远离振源,额定使用环境相对湿度位70%以下,室温为10-30℃,电源为50Hz,220V±10%。
4.1.1.2测量范围:对最小内径为Φ17mm,最大外径为Φ130mm,最大高度为Φ100mm,最大重量为10Kg的各种内外圆圆度及滚动体圆度进行测量。
4.1.2注意事项4.1.2.1仪器接通电源后应预热半小时,以使仪器各部分电路达到较稳定的工作状态,连续工作时间不应超过8小时,在启动主轴前,应先接通气源,并检查气压,气压表的读数应在4×105Pa~5×105Pa以上,主轴电机连续运转时间不宜超过两小时。
4.1.2.2没供气前,绝对禁止转动主轴,应尽量使其免受大的震动和冲击。
4.1.2.3测量过程中,调整要细心,操作或安装过程中,严禁撞击测头。
4.1.2.4打开主轴电机电源一分种后开始测量,以保证采样均匀准确。
4.2操作步骤4.2.1 接通气源、电源,使其达到规定要求。
4.2.2根据被测件尺寸和形状,选择测量工作台或附件装在主轴上。
4.2.3测件放置于测试平台上,启动主轴。
4.2.4启动计算机,切换到DOS状态,进入圆度测量程序,按任意键计算机即进入调整测量状态。
4.2.5 在调整状态下,按图形的运动轨迹实时显示传感器测得的工件轮廓数据,操作员根据被测工件的圆度大小,按屏幕提示用“F1”和“F2”调整放大倍数(一般测量范围采用10UM—4UM之间)。
4.2.6 调心:先粗调使调心装置的顶杆调到与工件有1.5MM—2MM左右的距离并锁紧,粗调使传感器的测头调到与工件有1MM—1.5MM左右的距离后并锁紧,然后用微调使传感器接触工件,用调心装置的微调旋钮调整工件,(一直到传感器全部接触工件即计算机屏幕上把工件的轮廓完全显示出来为止,然后把调心装置的顶杆退开使其脱离工件,微调传感器前进2—3小格(相当于加测量力为0.6—1N)。
圆度测量仪使用方法说明书
圆度测量仪使用方法说明书使用方法说明书使用方法说明书注意事项：在使用圆度测量仪之前，请务必阅读以下使用方法说明书，并按照说明书的操作步骤进行操作。
任何不当操作可能导致测量结果不准确或损坏设备。
1. 仪器概述圆度测量仪是一种用于测量物体圆度的精密仪器，可以广泛应用于机械加工、工业制造以及科学研究领域。
仪器主要由测量系统、控制系统以及显示系统组成。
2. 准备工作2.1 确保仪器放置在平稳的工作台面上，并且保持水平。
2.2 检查仪器的电源是否连接正常，并打开电源开关。
2.3 检查仪器的连接线是否正确连接，并确保连接牢固。
3. 测量操作步骤3.1 将待测物体放置在测量台上，并用夹持装置固定好。
3.2 打开圆度测量仪软件，并选择合适的测量模式。
3.3 设置测量参数，如测量范围、精度等。
3.4 点击开始测量按钮，仪器将开始自动进行测量。
3.5 测量完成后，仪器将显示出测量结果，并将结果保存至电脑硬盘或打印出来。
4. 结果解读测量结果通过显示系统展示给用户，用户可以根据需要进行数据分析和处理。
为了准确解读结果，请注意以下几点：4.1 圆度值代表了物体的圆度程度，数值越小代表圆度越高。
4.2 圆度偏差图可以直观地反映物体的圆度偏差情况。
4.3 圆度测量仪还可以提供物体的形状图，用于更直观地了解物体的形状特征。
5. 仪器维护5.1 定期检查仪器的电源线、连接线是否破损，如有破损应及时更换。
5.2 仪器表面应保持清洁，注意防止水、油等液体溅到仪器上。
5.3 长时间不使用时，应切断电源，并将仪器存放在干燥、通风的地方。
6. 故障排除6.1 若仪器无法正常开机，请检查电源是否连接正常。
6.2 若仪器无法进行测量，请检查连接线是否连接牢固。
6.3 若测量结果异常，请检查待测物体是否放置正确，并重新进行测量。
使用方法说明书到此结束。
如您还有其他问题，请联系售后服务部门。
注：本说明书仅适用于圆度测量仪，其他类型测量仪器使用方法可能有所不同，请参阅相应的使用说明书。
圆度仪操作规程
圆度仪操作规程标题：圆度仪操作规程引言概述：圆度仪是一种用于测量物体圆度的精密仪器，广泛应用于机械制造、汽车制造、航空航天等领域。
正确操作圆度仪对于保证测量结果的准确性至关重要。
本文将详细介绍圆度仪的操作规程，帮助使用者正确操作并获取准确的测量数据。
一、准备工作1.1 确保圆度仪处于稳定的工作环境中，避免受到外部振动干扰。
1.2 检查圆度仪的电源和连接线是否正常，确保仪器能够正常供电。
1.3 清洁测量台面和测量仪器，确保表面光洁无杂质。
二、测量准备2.1 将待测物体放置在圆度仪的测量台面上，并用夹具固定好，确保物体稳固不会移动。
2.2 调整圆度仪的测量范围和测量精度，根据待测物体的尺寸和要求进行设置。
2.3 确保测量仪器的各项参数设置正确，包括测量单位、测量速度等。
三、测量操作3.1 启动圆度仪，等待仪器进行自检并稳定后开始测量。
3.2 选择合适的测量模式，如径向测量、周向测量等，根据实际情况进行选择。
3.3 按照仪器显示的指引，逐步移动测量探头进行测量，确保每个点都得到准确的测量数据。
四、数据处理4.1 测量完成后，将测量数据导出到计算机或打印机进行保存和分析。
4.2 对测量数据进行处理和分析，计算出物体的圆度误差并进行记录。
4.3 根据测量结果进行必要的修正和调整，确保物体达到设计要求的圆度精度。
五、仪器维护5.1 定期对圆度仪进行维护保养，包括清洁仪器表面、校准仪器参数等。
5.2 注意保护圆度仪的测量探头，避免碰撞和损坏。
5.3 定期对圆度仪进行校准和检测，确保仪器的测量精度和稳定性。
结语：正确操作圆度仪是保证测量准确性的关键，只有严格按照操作规程进行操作，才能获得可靠的测量数据。
希望本文的介绍能够帮助使用者掌握圆度仪的操作技巧，提高测量效率和准确性。
圆度仪说明书
1.参数和定义参考参考圆是用某种规则匹配测量数据得到的相关圆，据此参考圆计算得到圆度的有关参数。
最小二乘参考圆(LSCI)计算得到的最小二乘参考圆与其内外数据差值的平方和最小。
该圆普遍被用作参考圆。
P=最高峰值V=最低谷值计算得到的最小区域参考圆是两个完全包容测量数据的同心圆，这两圆之间的径向间距最小。
P=最高峰值V=最低谷值最小外接参考圆(MCCI)计算得到的最小外接参考圆是完全将测量数据包容在内的最小圆。
V=圆度计算得到的最大内切参考圆是完全被测量数据包容在内的最大圆。
P=圆度倾斜纠正当测量的圆柱轴线建立后，当它与主轴轴线不平行时，它与主轴轴线在空间某个方向的倾斜将使测量数据发生椭圆畸变。
本选项允许在相对于圆柱轴线进行进一步计算之前，从单个圆度测量数据中去除该椭圆度。
偏心度E偏心值是所选基准轴(点)到所分析参考圆中心的距离。
偏心角为主轴零度位置与参考圆中心和基准轴连线之间的夹角。
A=基准点B=数据中心E=偏心值θ=偏心角(上图为315˚)角度偏心角为主轴零度位置与参考圆中心和基准轴连线之间的夹角。
A=最小二乘中心B=最小二乘参考圆C=角度θE=偏心D=回转中心跳动两个同心圆的径向间隔，这两个圆与基准轴(或点)同心，并完全包容测量数据，即指示器读数的总变动量。
(ISO1101;DIN7184;BS.308第三部分)。
A=跳动B=距基准点最近的数据点C=基准点D=距基准点最远的数据点半径R此值取决于径向横臂的标定(为标尺的目视读数)，仅供参考。
谐波分析数据用傅立叶级数表示。
删除点为从任何间断数据的两边删除的点的个数。
它们是从所选数据总数中删除的。
平面度平面度可用最小二乘或最小区域方法来定义。
最小二乘基准拟合一平面，测量数据至该平面差值的平方和最小。
最小区域基准拟合两个平行平面，使其完全包容测量数据，且间隔最小。
A=轴线F=平面度LS=最小二乘基准“参考平面垂直度”值是两个平行平面最小轴向间隔，这两个平面垂直于参考轴线，并且完全包容由被测数据拟合的最小二乘平面。
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1.参数和定义参考参考圆是用某种规则匹配测量数据得到的相关圆，据此参考圆计算得到圆度的有关参数。
最小二乘参考圆(LSCI)计算得到的最小二乘参考圆与其内外数据差值的平方和最小。
该圆普遍被用作参考圆。
P=最高峰值 V=最低谷值计算得到的最小区域参考圆是两个完全包容测量数据的同心圆，这两圆之间的径向间距最小。
P=最高峰值 V=最低谷值最小外接参考圆(MCCI)计算得到的最小外接参考圆是完全将测量数据包容在内的最小圆。
V=圆度计算得到的最大内切参考圆是完全被测量数据包容在内的最大圆。
P=圆度倾斜纠正当测量的圆柱轴线建立后，当它与主轴轴线不平行时，它与主轴轴线在空间某个方向的倾斜将使测量数据发生椭圆畸变。
本选项允许在相对于圆柱轴线进行进一步计算之前，从单个圆度测量数据中去除该椭圆度。
偏心度E偏心值是所选基准轴(点)到所分析参考圆中心的距离。
偏心角为主轴零度位置与参考圆中心和基准轴连线之间的夹角。
A=基准点 B=数据中心 E=偏心值θ=偏心角(上图为315˚)偏心角为主轴零度位置与参考圆中心和基准轴连线之间的夹角。
A=最小二乘中心 B=最小二乘参考圆 C=角度θE=偏心 D=回转中心跳动两个同心圆的径向间隔，这两个圆与基准轴(或点)同心，并完全包容测量数据，即指示器读数的总变动量。
(ISO 1101; DIN 7184; BS.308第三部分)。
A=跳动 B=距基准点最近的数据点 C=基准点D=距基准点最远的数据点R此值取决于径向横臂的标定(为标尺的目视读数)，仅供参考。
谐波分析数据用傅立叶级数表示。
删除点为从任何间断数据的两边删除的点的个数。
它们是从所选数据总数中删除的。
平面度平面度可用最小二乘或最小区域方法来定义。
最小二乘基准拟合一平面，测量数据至该平面差值的平方和最小。
最小区域基准拟合两个平行平面，使其完全包容测量数据，且间隔最小。
A=轴线 F=平面度 LS=最小二乘基准“参考平面垂直度”值是两个平行平面最小轴向间隔，这两个平面垂直于参考轴线，并且完全包容由被测数据拟合的最小二乘平面。
D=基准轴 R=测量半径 S=参考平面垂直度跳动轴向测量这是两个平行平面的最小轴向间隔，这两个平面本身垂直于参考轴线，并且完全包容被测数据。
(ISO 1101; DIN 7184; BS.308第三部分)。
D=基准轴 R=跳动 S=参考平面垂直度 T=测量半径半径轴向测量R此值取决于径向横臂的标定(为标尺的目视读数)，仅供参考。
直线度可用最小二乘或最小区域方法来定义。
最小二乘基准拟合一直线，测量数据至该直线差值的平方和最小。
最小区域基准拟合两个平行直线，使其完全包容测量数据，且间隔最小。
直线度的值为这两个平行直线之间的间隔。
平行度平行度可用最小二乘或最小区域方法来定义。
最小二乘基准用一段被测数据建立基准直线，可用最小二乘直线或一对最小区域直线得到。
由第二段被测数据得到一最小二乘直线。
平行度的值为基准直线和第二条最小二乘直线在直线度数据长度段范围内的间隔差值。
最小区域基准用一段被测数据建立基准直线，可用最小二乘直线或一对最小区域直线得到。
平行度的值为与基准直线平行的两个直线之间的最小间隔，该两直线完全包容第二段测量数据。
最小二乘参考圆柱(LSCY)‘最小二乘参考圆柱’是通过对选定参与轴线计算的每个被测圆的最小二乘圆的圆心来计算的。
圆柱轴线是通过这些圆心的最小二乘直线。
A=测量数据 B=圆柱轴线 C=最小二乘圆中心最小区域参考圆柱是通过对选定参于定义圆柱轴线的每个被测圆的选定的数据点进行处理来计算得到的。
用两个同轴圆柱来拟合被测数据。
调解这两个圆柱的直径及方位使其完全包容被测数据，并且两个圆柱之间的间隔最小。
A=测量数据 B=圆柱轴线最大内切参考圆柱(MICY)对选定参于定义圆柱轴线的每个被测数据的选定数据点进行处理，拟合一个圆柱，使其直径最大并使所有被测数据都在此圆柱之外。
A=测量数据 B=圆柱轴线对选定参于定义圆柱轴线的每个被测数据的选定个数的数据点进行处理，拟合一个圆柱，使其直径最小并使其包容所有被测数据。
A=测量数据 B=圆柱轴线圆柱峰谷值这在圆柱参考轴线运算后计算。
圆柱平行度以使用者选定的方位通过圆柱轴线建立一个纵切面。
用圆柱轴线一边所有点建立最小二乘直线，同样，用圆柱轴线另一边所有点建立第二条最小二乘直线。
在该方位圆柱平行度是最高测量平面和最低测量平面处两最小二乘直线间隔的差值。
A=数据点 B=圆柱轴线 C=最小二乘直线 L=圆柱长度D1=圆柱顶部最小二乘直线直径 D2=圆柱底部最小二乘直线直径圆柱平行度=D1-D2如果在顶部处的间距(D1)大于底部的间距(D2)，该值为正值。
如果在顶部处的间距(D1)小于底部的间距(D2)，该值为负值。
注意：对于间断的轮廓，超出范围的数据点在计算时被忽略。
所选的纵切面的方位在圆柱度显示页面以角度值给出。
锥角此项分析采用圆柱度分析时所用的最高平面和最低平面进行计算。
对这两个平面各拟合一个最小二乘圆，锥角根据其半径和间距计算。
锥角式中，R=半径 Z=间隔最大圆柱平行度这是圆柱平行度值的最大值。
显示最大圆柱平行度时，相应的方位角同时给出。
注意：参考圆柱和圆柱轴线只能从为确定此轴线所选的测量数据计算得到。
对主轴轴线，所有测量数据都参与计算。
同心度同心度是偏心的两倍。
同心度的数值为一圆的直径，该圆由图形中心绕基准点旋转产生。
以上符号用以表示同心度。
A = 基准点B = 图形中心点同心度示意图共轴度这一参数可以选用ISO(ISO 1101)或DIN(DIN 7184)的定义进行评定。
按ISO评定的共轴度值为一圆柱的直径，该圆柱与基准圆柱同轴，而且包容被评定圆柱的轴线。
按DIN评定的共轴度值为一圆柱的直径，该圆柱与基准圆柱同轴，而且包容被评定圆柱各截面的圆心。
Z高度相对与工件底部或选择的基准的高度。
全跳动一系列测量所获得的最大跳动值。
什么是谐波分析在圆形轮廓上谐波可以考虑为统一的波(正弦波)叠加在工件表面上。
事实上，任意圆度图形可由一系列正弦波叠加组成，举列如下：A－一次谐波(偏心)B－二次谐波(椭圆)C－五次谐波下面例子中的图形由3次谐波、7次谐波和50次谐波组成。
计算谐波计算谐波对于类似上面例子中的圆形轮廓，计算谐波数和测量谐波的幅值相对比较容易。
但是，对于由超过1次或两次谐波组成的轮廓，一般都由10到12种谐波组成，此时计算机是非常必须的。
Talyrond圆度仪计算谐波采用了“快速傅立叶变换”算法。
该算法将图形分离成一系列要素波前并计算每一个谐波的幅值和位相角。
屏幕上用直方图或表格形式显示。
位相角是指相当于主轴0度位置的角度。
结果下图所示的工件有8个均匀分布的槽。
如果我们在X-X截面测量，典型的谐波图形如下图所示。
直方图显示槽对工件的其他区域有显著影响，8次谐波幅值最大，其他谐波是8的倍数。
这些谐波可能因为工件槽而导致磨轮的振动而引起。
一次谐波为调整误差(工件中心与主轴中心的偏心)。
二次谐波可能也是由于调整误差引起，即工件未调平。
64UPR附近的谐波可能由于磨床的刚性引起。
谐波的定义轮廓图形可以用一傅立叶级数来表示。
傅立叶定理表明任何周期的波形都可以用各正弦波分量之和表示。
圆度轮廓谐波定义为每周的波动数。
于是，这表示了基本的正弦波(谐波)。
基本谐波是表示数据偏心的一种方法(与标准参考圆LSCI, MZCI, MCCI和MICI对应)。
系列中剩余的谐波则是基本谐波的整除空间分量。
这些分量被称为第n次谐波，例如，二次谐波是基本谐波除以2，使得每周有两个起伏(即椭圆)。
将给出最多500次谐波，但这仅是人为的限制，所用的采样方法将导致高于500次的谐波被衰减。
第500次谐波被衰减到5%，如下图所示。
在谐波计算时，只能使用500UPR的滤波。
系列中每一项都有自己的幅值和位相，幅值用µm(或µin)给出。
位相用度给出，表示相对于主轴零度位置的偏离值。
该分析是用快速傅立叶算法实现的。
间断的数据不能用该方法分析。
圆度定义表参数显示名称符号标准定义峰谷值RONt ISO12181-1(草案) 19988.1为测量图形上数据点与参考圆LS,MC,MI和MZ偏离的最大值和最小值的差值。
峰值RONp无8.2测量数据点距参考圆的最大值。
峰值位置用角度显示。
仅适用LS参考圆。
峰位置RONp Pos谷值RONv无8.3测量数据点距参考圆的最小值。
谷值位置用角度显示。
仅适用LS参考圆。
谷位置RONv Pos偏心Ecc TH定义参考圆圆心与选定的基准轴(或点)的半径差值。
偏心角Ecc Pos TH定义偏心点与主轴的角度。
同心度Conc ISO 1101为一圆的直径，该圆由选定的图形中心绕选定的基准点旋转产生。
为偏心的两倍。
跳动Runout ISO 1101两个同心圆的径向间隔，这两个圆与基准轴(或点)同心，并完全包容测量数据，即指示器读数的总变动量。
最大坡度值Slope Max无TH定义半径相当于角度在一个角度窗口内的变化率，测量数据每一个窗口位置均计算并被储存。
最大坡度值为其中的最大值。
平均坡度Slope Average无TH定义平均坡度为存储的坡度值的平均值。
窗口角度Slope Window无TH定义坡度限定因子－操作者选定角度范围，在该角度范围内进行坡度计算。
最大坡度角度位置Slope Pos无TH定义最大坡度窗口的角度位置。
DFTC值DFTC无TH定义计算并存储在测量数据每一个窗口位置相对于参考中心的径向偏离量。
DFTC值是指其中的最大值。
DFTC窗口角度DFTC Window无TH定义操作者选定的角度范围，在该角度范围内进行径向偏离的计算。
DFTC角度位置半径DFTC Pos无TH定义最大DFTC窗口的角度位置。
半径Radius R参考圆的半径。
该值取决于横臂的标定，仅供参考。
Z高度Zht无测量面的Z向高度分析数据的百分比Profile Incl无被分析的数据所占的百分比。
平面度(单个平面)定义表参数显示名称符号标准定义峰谷值FLTt ISO 12781(草案)1998为测量图形上数据点与参考平面(LS或MZ)偏离的最大值和最小值的差值。
对基准的峰值FLTp无"为测量图形上数据点与参考平面(仅适用LS)偏离的最大值。
显示峰值的角度位置。
峰值角度位置FLTp Pos无对基准的谷值FLTv无"为测量图形上数据点与参考平面(仅适用LS)偏离的最小值。
显示谷值的角度位置。
谷值角度位置FLTv Pos无最大平面度角度位置FLT Pos TH定义参考平面最大坡度时的主轴角度位置。
(必须与平面度结果相联系)垂直度值Sqr TH定义与基准正交并完全包容参考平面的两平行平面的轴向最小间隔。
垂直度角度Sqr Ang TH定义同基准轴正交的平面与参考平面之间的最大角度。