第三章 在库作业管理 复习

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仓储管理3入库操作作业管理

仓储管理3入库操作作业管理



如何编制入库计划及入库

前具体准备工作。


如何编

制入库

计划

2
目录:
第一节 仓库作业概述 第二节 货物接运 第三节 货物的入库验收
3
第一节 仓库作业概述
一、仓库作业的目标和一般原则
1、仓库作业的目标
按照仓储活动的客观要求和 仓储管理上的需要,把与仓 库作业有关的部门、环节、 人和物尽可能地合理组织搭 配起来,使他们的工作协调 地、有效的进行。加速货物 在仓库中的周转,合理地使 用人力、物力,以取得最大 的经济效益。
可能造成物品损坏 占用场地、增加管理难度
物品管理的问题点
19
序号 5S不良现象
产生的危害
1
安全隐患多
可能造成火灾或事故
2
灭火装置配置不合理
3
安全通道不通畅
4
消防设备不明确
5
应急措施不明确
出现灾害或事故时可能造成应急对 策措施的延误
6
有不安全的设备在用
可能造成工伤事故
7
有不安全的作业
安全管理的问题点
货运记录 :表明承运单位负有责任事故,据此 索赔的基本文件。 普通记录 承运部门开具的一般性证明文件,不 具备索赔效力,仅作为收货单位向有关部门交涉处 理的依据。
28
第二节 货物接运
四、货位的确定
➢ 仓库货位是仓库内具体存放货物的位置。 ➢ 为了使仓库管理有序、操作规范、存货位置能准
确表示,仓库根据结构、功能,按照一定的要求 将仓库存货位置进行分块分位,形成货位。 ➢ 货位分为场地货位、货架货位。
将工作场所任何东西区分为有必要的与不必要:

仓储管理复习范围山东交通学院

仓储管理复习范围山东交通学院

第一章现代仓储管理概述仓储的根本概念:所谓仓储,是以改变“物〞的时间状态为目的的活动,通过仓库或特定的场所对物品进展保管、控制等管理,从克制产需之间的时间差异中获得更好的效用。

在物流系统中,仓储和运输被视为两大支柱的原因是:运输承当了改变“物〞的空间状态的重任,而仓储那么承当了改变“物〞的时间状态的重任。

仓储的开展及其在物流中的作用:〔1〕调节“供给〞和“需求〞〔2〕保证物品在物流过程中的质量〔3〕仓储是加快商品流通、节约流通费用的重要手段〔4〕提高效劳质量,增加企业收益〔5〕市场信息的传感器〔6〕提供信用保证〔7〕现货交易的场所仓储的根本功能:1. 根本经济功能:(1)储存功能〔根本功能〕(2)拼装功能〔常用功能〕(3) 分类功能〔4〕穿插功能〔5〕加工/延期功能2 .增值效劳功能:〔1〕以客户为核心的增值效劳〔2〕以促销为核心的增值效劳〔3〕以制造为核心的增值效劳〔4〕以时间为核心的增值效劳〔5〕其它效劳第二章现代仓储的规划及设计仓库的分类:1. 按仓库经营主体划分:企业自营仓库、商业营业仓库、公共仓库、战略物资储藏仓库2. 按仓储对象划分:普通物品仓库、特殊物品仓库3. 按仓库功能划分:储存仓库、物流中心仓库、配送仓库、运输转换仓库4. 按仓储物的处理方式划分:保管式仓库、加工式仓库、消费式仓库仓库平面布置原那么:“布局整齐、紧凑适用、节省用地、方便生产、便于管理〞。

仓库布局的模式:〔1〕辐射型仓库〔2〕吸引型仓库〔3〕聚集型仓库〔4〕扇型仓库第三章仓储设备选择及管理叉车的分类:按动力装置分为:内燃动力叉车、电动叉车、步行操纵式叉车按构造特点分为:平衡重叉车、前移式叉车、侧叉式叉车ISO制定的4种托盘国际规格是:600×800㎜〔欧洲规格〕;1.200×1.000㎜〔欧洲一局部、加拿大、墨西哥规格〕;1.219×1.016㎜〔美国规格〕;1.140×1.140㎜〔亚洲规格〕;货架分类:按货架高度:低层货架〔度在5米以下〕;中层货架〔高度在5~15米〕;高层货架〔高度在15米以上〕。

第3章__仓储作业管理

第3章__仓储作业管理

1、到车站、码头提货
这是由外地托运单位委托铁路、水运、民 航等运输部门或邮局代运或邮递货物到达 本埠车站、码头、民航站、邮局后,仓库 依据货物通知单派车提运货物的作业活动。 此外,在接受货主的委托,代理完成提货、 末端送货的活动的情况下也会发生到车站、 码头提货的作业活动。这种到货提运形式 大多是零担托运、到货批量较小的货物。
3.2.4入库验收
验收工作的要求:及时、准确、严格、经济。 验收准备:人员、资料、器具、货位、设备。 1、文件准备——全面了解验收物资的性能、特点和 数量。收集和熟悉验收凭证及有关资料。 2、储位准备——堆码苫垫所需材料。 3、设备和人员准备——装卸搬运机械、设备及 人 力。 4、器具准备——相应的检验工具 , 并做好事前检查。 5、特殊情况——进口物资或上级业务主管部门指定 需要检验质量者 , 应通知有关检验部门会同验收。
3、仓库自行接货
这是仓库受托运方的委托,直接到供货单 位提货的一种形式。其作业内容和程序主 要是当货栈接到托运通知单后,做好一切 提货准备,并将提货与物资的初步验收工 作结合在一起进行。最好在供货人员在场 的情况下,当场进行验收。因此,接运人 员要按照验收注意事项提货,必要时可由 验收人员参与提货。
第3章 仓储作业管理
仓储作业管理概述 入库作业管理 在库作业管理 出库作业管理
盘点作业管理
3.1 仓储作业管理概述
3.1.1 仓储作业管理的内容 (1)验收入库
(2)货物保管
(3)货物出库
(4)货物盘点 (5)残存货物的处理 (6)退货处理 (7)安全维护
3.1 仓储作业管理概述
3.1.2 仓储作业的特征 (1)合理性 (2)连续性 (3)协调性
4、建档
是将物品接收作业全过程的有关资 料证件进行整理、核对 便于货物管理和保持客户联系 解决争议的凭据 总结和积累仓库保管经验

(仓库管理)第三章仓储技术作业过程

(仓库管理)第三章仓储技术作业过程

第三章仓储技术作业过程【学习要求】重点掌握名词解释:1.仓储技术作业过程2.露点3.饱和湿度4.提货制5.商品盘点重点问题:1.仓储基本技术作业过程(三阶段和七环节)及其特点2.商品入库的主要环节及其主要管理活动(验收及问题处理)3.商品在库保管的主要业务及管理要点(盘点及问题处理)4.商品出库的流程及管理要点一般掌握1.仓储组织与管理的目标2.商品在库养护的主要内容及主要方法3.商品在库保管的分区分类方法了解1.商品在库养护管理的相关基本知识2.特种仓库的管理3.仓库消防基本知识以及安全管理【本章结构】【学习要点】一、仓储技术作业过程及特点(一)仓储技术作业过程仓储技术作业过程是指以保管活动为中心,从仓库接收商品入库开始,到按需要把商品全部完好地发送出去的全部过程。

仓储作业过程主要由入库、保管、出库三个阶段组成,按其作业顺序,还可以细分为:卸车、检验、整理入库、保养保管、拣出与集中、装车、发运等七个作业环节。

(二)仓储技术作业过程的特点1.仓储技术作业过程的非连续性2.作业量的不均衡性3.仓储作业对象的复杂性4.仓储作业范围的广泛性二、仓储技术作业组织与管理仓储组织就是按照预定的目标,将仓库作业人员与仓库储存手段有效地结合起来,完成仓库作业过程各环节的职责,为商品流通提供良好的储存劳务的一系列活动。

仓储组织目标:按照仓储活动的客观要求和仓储管理上的需要,把与仓储有直接关系的部门、环节、人和物尽可能合理地组织搭配起来,使工作协调、有效地进行,加速商品在仓库中的周转,合理地使用人力、物力,以取得最大的经济效益。

即:实现仓储活动的“快进、快出、多储存、保管好、费用省”。

原则:(1)保证仓储作业过程的连续性;(2)实现仓储作业过程的比例性内容:包括空间组织和时间组织。

三、商品入库管理商品入库一般是指仓库根据商品入库凭证接收商品入库储存,而进行卸货、搬运、清点数量、检查质量、办理入库手续等一系列操作的总称。

第3章 仓储作业管理B

第3章 仓储作业管理B
远。 • 供应商生产能力及稳定性。 • 商品流通的规模要足够大。 • 市场及销售的稳定性。 • 对商品的标准化要求较高。 • 直接转运的商品要整箱或整托板运作。
2、直接转运的管理
对物流中心规划而言,直接转运要求仓库提供较 大的空间位置来进行商品的接收,临时存放,拆 板,等作业。在进行仓库规划时,对采取直接转 运的商品比例要认真考虑, 要留有充分的余地, 以便利运作。
等等
“后送先装”
第3章 仓储作业管理
第9节 直接转运的应用及管理
直接转运:指到达的商品在仓库不进入存 货阶段,不停留或只做短暂的停留,直接进 行分拣、分货、装车。
可以: 实现商品的快速流通 节省成本 减少商品差错 促进物流管理的高效化
直接转运的要求及环境条件
• 要具备先进的信息系统。 • 要有充足的运输车辆。 • 供应商生产地或供应地距离物流中心不能太
第3章 仓储作业管理
第5节 仓库盘点管理
1、仓库盘点概述
目的:
确认实际库存的数量 查清库房帐面 查数量 查质量 查保管条件
填报单位:
序 号 名称
规 计格 及 型 号
账面数
量 单数量 位
金额
盘点表
金额单位: 元
盘点数
盘盈数
盘亏数
数量
2、检查在货物接收环节中的相关问题,包括人员、设 备的配备。
3、与IT(信息系统)经理检查客户的订单接收情况, 以此确定货物的出库安排。
4、确定按照每天订单进行转运作业的效率,并对人员 进行考核。
仓库的接货,检验,拣货,配装程序要更加严格 的控制和执行。
直接转运要求运输信息的即时跟踪和传递,有快 速调配运输线路的能力,要求运输配备应急系统 以防紧急情况得发生。

03在库作业管理

03在库作业管理

五 盘点程序 (一)盘点准备 1.人员安排 2.工具准备
(二)确定盘点时间
(三)确定盘点方法 1.账面盘点法 2.实物盘点法 3.账物盘点法 (四)培训盘点人员 1.盘点表填写的培训 2.盘点点数的培训 3.针对复盘与监盘人员进行培训
(五)物资清理 (六)盘点作业实施
(七)盘点差异分析
(八)盘点结果处理 1.盘亏盘盈处理 2.盘点结果的评估 (九)实施奖惩
四 合理库存量的确定 (一)订货数量的确定——经济批量模型(EOQ) (二)数量折扣条件下的经济批量模型来自03在库作业 管理
任务一 货品存储规划及货品养护
一 货品存储规划 (一)货品保管场所的选址 1.货品保管场所规模的确定
2.货品保管场所选址应考虑的因素
(二)货品保管场所的布置 1.仓库总平面布置 2.仓库作业区布置
3.库房内部布置
(三)货品存储规划的具体方法 1.商品分类与仓库分区 2.货位规划与设计
(十)资料整理
任务三
一 库存管理的费用
库存管理
费用是库存管理的一项重要经济指标,存储系统必须按最经济的原则进行。
企业的仓库一般可以分为原材料库、半成品库,成品库,各类仓库存储费用
的构成主要有以下几种。 (一)订货费
(二)保管费
(三)缺货损失费
二 存货分类方法 要对存货进行有效的管理和控制,首先要对存货进行分类。常用
(三)货物堆垛的原则
(1)面向通道进行保管:为使物品出入库方便,容易在仓库内移动,基本条件是将物品面向通道保管。 (2)尽可能向高处码放和使用货架:为有效利用库内容积,应尽量向高处码放;为防止破损、保证安全, 应当尽可能使用货架等保管设备。 (3)下重上轻原则:当货物重叠堆码时,应将重的物品放在下面,轻的物品放在上面。 (4)根据出库频率选定位置:出货和进货频率高的物品应放在靠近出入口、易于作业的地方;流动性 差的物品放在距离出入口稍远的地方;季节性物品则依其季节特性来选定放置的场所。

《仓储与配送管理》第三章-仓储作业管理

《仓储与配送管理》第三章-仓储作业管理

3 注重安全性
考虑消防出口、紧急 疏散通道和防盗安全 等方面。
货物存储方式
1 按品类进行分类
将相似的货物放置在 相邻的位置,方便管 理和取用。
2 按存储要求
根据货物的特性和储 存要求,选择合适的 存储方式。
3 最大化空间利用
使用高度可调节的货 架和垂直存储系统, 充分利用垂直空间。
货物堆放原则
1 先进先出
《仓储与配送管理》第三 章-仓储作业管理
本章将介绍仓储作业管理的重要性和概述,以及涵盖的各个关键方面,包括 仓库布局与设计、货物存储方式、货物堆放原则、存储货物的安全措施等。
仓库布局与设计
1 最佳利用空间
设计合理的货架布局 和通道规划,提高存 储效率。
2 优化作业流程
合理安排管理区域和 操作空间,提高操作 人员的工作效率。
1
分拣和打包
2
根据订单要求,将货物按照不同
的目的地进行分拣和打包。
3
接收订单
从客户处接收订单,核对订单信 息和货物要求。
发货和追踪
将打包好的货物安排装运,同时 跟踪货物的运输பைடு நூலகம்到达情况。
货物装卸作业
1
货物接收
根据货物运抵仓库的通知,安排人员进行货物接收和验收。
2
货物上架
将验收合格的货物按照存储方式和堆放原则进行上架。
3 货物保护
使用合适的包装材料、防潮措施和货架保护装置,确保货物质量和完整性。
仓库管理系统
1 库存跟踪和管理
使用先进的仓库管理系统来跟踪货物的入库、出库和库存情况。
2 自动化作业
引入自动化设备和机器人,提高仓库作业效率和准确性。
3 数据分析和优化
采集和分析数据,优化仓库作业流程和运作效率。

最新仓储管理教案:4.3仓储在库作业管理

最新仓储管理教案:4.3仓储在库作业管理

第三节仓储在库作业管理商品在库作业管理是指对商品进行合理地保存和经济地管理。

,一、商品的分类分区商品分类分区是根据商品的类别、性能和特点,结合仓库的建筑结构情况、容量、装卸设备等条件,确定各储存区域存放商品的种类、数量,然后分类分区编成目录并绘制平面图。

(一)商品的分区分类的含义与作用⒈商品的分区分类的含义商品分类分区就是对储存商品在“四一致”(商品性能一致、养护措施一致、作业手段一致、消防方法一致)的前提下,把商品储存区划分为若干保管区域,根据商品大类和性能等划分为若干类别,以便分类集中保管。

如钢材区、建材区、化工区等。

⒉商品分类分区的作用(1)可以缩短商品收、发作业时间;(2)可以合理地使用仓容;(3)可以使保管员掌握商品进、出库活动规律,熟悉商品性能,提高保管技术水平;(4)可以合理配置和使用机械设备,提高机械化操作程度。

⒊商品分区分类的原则(1)存放在同一货区的商品必须具有互容性。

(2)保管条件不同的商品不应混存。

(3)作业手段不同的商品不能混存。

(4)灭火措施不同的商品决不能混存。

⒋商品分区分类的方法(1)按货物的种类和性质分区分类,即按货物的自然属性归类,并集中存放在适当场所,这是大多数仓库采用的方法。

(2)按不同货主来分区分类。

(3)按货物流向分类。

(4)按货物危险性质分区分类。

二、货位的选择及编号方法(一)货位的选择货位是指仓库中实际可用于堆放商品的面积。

货位的选择是在商品分区分类的基础上进行的,所以货位的选择应遵循确保商品安全,方便吞吐发运,力求节约仓容的原则。

⒈确保商品安全原则⒉方便吞吐发运的原则⒊尽量节约仓容的原则(二)货位编号⒈货位编号的要求(1)标志设置要适宜。

(2)标志制作要规范。

(3)编号顺序要一致。

(4)段位间隔要恰当。

⒉货位编号的方法目前,仓库中货位编号常用的方法有几下几种:(1)仓库内储存场所的编号。

(2)库房编号。

(3)货位编号。

⒊货位编号的应用(1)当商品入库后,应将商品所在货位的编号及时登记在账册上或输入电脑。

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◆密封的要求:封前要检查商品含水量、温度、湿度,选 择绝热防潮材料(沥青纸、塑料薄膜、芦席等),确 定密封时间,封后加强管理 ◆密封的形式:整库密封、整垛密封、整柜密封、整件密 封
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(3)吸潮
就是利用吸湿剂减少库房的水分,以降低库内湿度的 一种方法。在霉雨季或阴雨天,当库内湿度过大,不宜 通风散潮,但为保持库内干燥,可以放置吸湿剂吸湿 。 常用的吸湿剂有生石灰、氯化钙、氯化锂、硅胶、木灰、 炉灰等。
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1. 收到一次订货量Q
4.重复以上循环
现有库 存量
Q R
2. 开始使用这批物品
Q
Q
LT
时间
LT
3. 当物品存量下降到 R, 发出下一 次订货,量为 Q
R = 再订货点 Q = 经济订货量 LT = 提前期
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定期订货控制系统
库存量
订货量
目标库存量
时间
订货间隔期
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(五)库存控制系统中的费用(成本)
80% 60% 40% 20% 0 A
占 品 种 的 比 例
20% 40% 60% 80%
B
C
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A类物资 严密控制,包括最完整、精确的记录, 最高的作业优先权,高层管理人员经常检查,小 心精确地确定订货量和订货点,紧密的跟踪措施, 使库存时间最短。 B类物资 正常控制,包括做记录和固定时间的检 查; 只有在紧急情况下,才赋予较高的优先权; 可按经济批量定货。 C类物资 简单控制,如设立简单的记录或不设立 记录,可通过半年或一年一次的盘存来补充大量 的库存,给予最低的优先作业次序等
循环盘点通常对价值高或重 要的商品检查的次数多,而 且监督也严密一些
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4.清理储存场地
(1)盘店前对以验收入库的商品进行整理归入储位,对未验收入库属于 供应商的商品,应区分清楚,避免混淆。 (2)盘点场所关闭前,应提前通知,将需要出库的商品提前作好准备; (3)帐卡、单据、资料均应整理后统一结清; (4)预先鉴别变质、损坏商品。
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(二)库存的功用与弊端
1、库存的功用
快速满足用户期望,缩短交货期
稳定生产需求,消除需求波动在生产-分销间的影响
防止发生缺货 防止价格上涨, 或争取数量折扣
2、库存的弊端
占用大量资金 增加企业费用支出
腐烂变质的损失
麻痹管理人员的思想
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库存的 ABC控制
1、基本经济订货批量问题是在以下假设进行讨论的:
1)需求是已知的常数,即需求是均匀的;
2)不允许发生缺货;
3)订货提前期是已知的,且为常数;
4)交货提前期为零,即瞬时交货;
5)产品成本不随批量而变化(没有数量折扣)
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2、库存费用分析
设: C----单位产品成本(价格),元/件
D----年需求量; Q----每次订货批量; CH --单位产品年存储费用(元/件· 年), CH =C×h,
有三大类成本对库存决策起到决定性的重要作用,即: 订货成本 库存存储成本 缺货成本
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存储成本
物品存放在库房里引起的费用。如物品资金占用的利息、保管员的
工资福利、库房租金、保险费、水电费等等。 与存货单元的价格成正比
订货成本
处理一笔订货业务的平均成本。只与订货次数有关。
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养护内容主要包括:
一、控制好仓库温湿度 一、控制好仓库温湿度
二、防止仓储货物的霉腐 二、防止仓储货物的霉腐
三、做好金属制品的防锈除锈 三、做好金属制品的防锈除锈
四、防治仓库虫害 四、防治仓库虫害 五、抓好在库货物的安全管理
六、搞好仓库清洁卫生
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三、库存控制管理
(一) 库存的含义
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3、经济订货批量的最优解
费 用 C订货+C存储
C存储= (Q/2) CH
C订货= (D/Q) CO
0
EOQ
订货量
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31
dTC 1 D C h 2 CO 0 dQ 2 Q
2CO D 2CO D EOQ CH Ch
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在年总需要量一定的情况下,订货批量越小,平均 库存量越低,但发生的订货次数越多。
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10
(一)物品保管的原则
1.质量第一原则 2.科学合理原则
3.效率原则
4.预防为主原则。
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(二)商品质量变化的影响因素
1.物理机械变化 指仅改变商品的外部形态,不改变其本质,在变化中没
有新物质生成。
1)挥发
2)溶化
5)串味
6)沉淀
3)熔化
4)渗漏
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7)玷污
8)破碎与变形
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帐面盘点法是将每一种商品分别设立 “存货帐卡”,然后将每一种商品的出 入库数量及有关信息记录在帐面上,逐 笔汇总出帐面库存结余数,这样随时可 以从电脑或帐册上查悉商品的出入库信 息及库存结余量。
一个小组通常至少需要三人分别负责清点 数量并填写盘存单,复查数量并登记复查 结果,第三人核对前两次盘点数量是否一 致,对不一致的结果进行检查
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8
5.盘点作业
盘点时可以采用人工抄表 计数,也可以用电子盘点 计数器。
6.查清盘点差异的原因
■计帐员素质不高,登录数据时发生错登、漏登等情况; ■帐物处理系统管理制度和流程不完善,导致数据出错; ■盘点时发生漏盘、重盘、错盘现象,盘点结果出现错误; ■盘点前数据资料未结请,使帐面数不准确; ■出入库作业时产生误差; ■货物损坏、丢失等原因
A类:数量占库存物资总数 的10%、金额占库存总金额的 70%左右的物资 B类:数量占库存物资总数的 20%、金额占库存总金额的 20%左右的物资 C类:数量占库存物资总数的 70%、金额占库存总金额的 10%左右的物资
金额累计%
100 90 70
0
10 30 100
品种累计%
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占 资 金 的 比 例
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解:
需求速度R=14400件/年, 物资单价k=0.40元/件 订货成本Co=20元/次, 单位物资年保管费用CH=0.40×25%=0.10元/ 年· 件
2Co R 2 20 14400 Q* 2400(件) CH 0.10
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(2)订货次数=14400/2400=6(次) 库存总成本
在库作业管理 复习
复习内容
一、盘点作业 二、商品保护与养护作业 三、库存控制管理 四、流通加工作业管理
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2
一、盘点作业
1.盘点作业的目的 在仓储作业过程中,商品处于不断地进库和出库,在作业过程中产生的误 差经过一段时间的积累会使库存资料反映的数据与实际数量不相符。为了 对库存商品的数量进行有效控制,并查清商品在库房中的质量状况,必须 定期对各储存场所进行清点作业,这一过程我们称为盘点作业。 2.盘点作业的内容 (1)查数量 (2)查质量 (3)查保管条件 帐面资料=实际库存 (4)查安全 数量 ? 与商品的保管要求相 符合 ?
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课堂练习
某企业年需要某物资量为14400件,该物资的单价为0.40 元,保管费率为25%。每次订货成本为20元。 试求: (1)经济订货批量为多少? (2)一年应该订货几次?
(3)全年的库存总成本(应包括购货费用)是多少?
R=年需求量,件/年 k=物资单价 Co=单位订货费,元/次 CH=年保管费用
后熟。
1)呼吸作用 4)后熟作用
2)发芽
3)胚胎发育
5)霉腐
6)虫蛀
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(三)温湿度调节与控制
温度和湿度是影响物品质量变化的重要因素。物品在 储存保管期间都要有一个适宜的温湿度。仓库里平常指的温 度有几种:库房外叫气温;库房内叫库温;储存物品的温度
叫垛温。
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温湿度管理方法 1. 在库内外适当地点设立“干湿球温度计”,一般可在每 个库房内的中部悬挂一个,悬挂的高度离地面约1.5米。 库外则应挂在“百叶箱”内。 2. 指定专人每天按时观察和记录。
3. 按月、季、年分析记录统计该时期内最高最低和平均温 湿度
4. 当发现库内温湿度超过要求时,应立即采取相应措施, 以达到安全储存的目
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控制和调节方法 (1)通风
通风是根据空气自然流动规律,有计划地组织库内外 的空气交换,以达到库内温湿度所要求的范围
(2)密封
密封是采用一定的方法,将储存物品尽可能严密地封 闭起来,以防止和减弱外界空气对物品的影响。
(3)
1 R TC CH Q CO k R 2 Q 1 0.10 2400 +6 20+0.4014400 2 6000 (元)
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(四)进货方式(补充库存的方式)
1、定量订货方式
订货批量每次不变,订货间隔期随需求量的变化而变化
2、定期订货方式 订货间隔期固定不变,每次订货量随需求量的变化而变化。
1、库存( Inventory ) 一般地说, 库存是指暂时闲置的用于将来目的的资源. 如: 原材料、半成品、成品、机器、人才、技术等等(闲 置的资源)
2、 库存的种类
原材料和外购件库存 半成品库存及在制品( work in progress )库存 成品( Finished-goods )库存 备品、备件、工具、工艺装备库存 在途库存(Goods-in-transit to warehouses or customers
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