焦化工程(200万吨年)炼焦装置焦炉土建工程施工方案
焦炉工程施工方案1
焦炉工程施工方案1焦炉工程施工方案11.引言焦炉是冶金工业中重要的设备，用于生产焦炭。
焦炭是炼钢过程中必不可少的原料，对于钢铁行业的发展至关重要。
本施工方案旨在分析焦炉工程的施工过程，并提出相应的解决方案，以确保施工进度和质量。
2.施工准备2.1设计方案的审核对焦炉工程的设计方案进行全面的审核，确保施工方案符合设计要求，并提出修改意见。
2.2施工组织设计制定详细的施工组织设计方案，包括施工队伍组成、施工任务划分、施工设备调配等内容，确保施工组织的合理性和高效性。
2.3材料准备根据施工方案的需求，准备充足的焦炉施工所需材料，包括优质钢材、耐火材料、绝热材料等。
2.4人员培训对参与焦炉施工的工作人员进行必要的培训，提高他们的技术水平和施工质量。
3.施工过程3.1地基工程按照设计图纸要求，进行地基的开挖、夯实和加固，确保地基的稳定性和承载能力。
3.2主体结构施工根据施工组织设计方案，将钢材按照预定位置、顺序进行焊接、安装和固定。
同时，根据焦炉的特点，对焦炉围护结构进行施工，确保其耐火性和热工性能。
3.3安全设备安装在焦炉施工过程中，对必要的安全设备进行安装，包括消防设备、安全防护网等，确保施工过程的安全。
3.4设备调试在主体结构完工后，对焦炉进行设备的调试和试运行，确保焦炉的正常运行。
4.质量控制4.1施工单位质量控制施工单位应建立质量控制体系，制定相应的施工工艺和质量管理措施，确保施工质量。
4.2施工监理由专业的监理单位对施工过程进行监督和检查，及时纠正施工中的问题，确保施工质量和进度。
5.预防措施5.1环保措施在焦炉工程施工过程中，应采取环保措施，包括垃圾分类处理、粉尘污染预防等，确保施工过程对周边环境的影响最小化。
5.2安全措施施工过程中应加强安全教育，严格执行安全规定，确保施工人员的人身安全。
6.施工进度安排根据施工方案和具体条件，制定详细的施工计划，包括施工阶段的时间、任务和关键节点的安排等，确保施工进度的合理性和及时性。
某焦化厂施工方案
1. 工程概况说明1.1概况煤焦化集团有限公司200万吨/年焦化工程是一个配套齐全的现代化大型焦化工程，工程量大，施工难度高，质量要求严。
它由洗备煤、炼焦、筛储焦、煤气净化、生化处理、生产公用设施、生活服务设施组成。
新建72孔TJL4350型焦炉四座，分成相互独立的两组，每组配套工程有煤塔、熄焦塔、凉焦台、熄焦沉淀池和熄焦泵房。
一组焦炉年产一级焦100万吨，两组焦炉年产一级焦200万吨。
拟建场地位于原平河河漫和山前洪积扇交汇带，场地由第四系冲洪积成因的粉土，砂类土，砂卵石土和迭系砂岩，泥岩组成。
地层岩性从上至下组成如下：第一层，杂填土、素填土、粉土、粉砂、细砂、中砂随场地位置的不同而成分不同。
杂填土以煤、湿陷性黄土、煤渣等为主，素填土以卵石填土为主。
松散，欠固结，不均匀，厚度从0--5.5米不等。
第二层，砂卵石层，杂色，以卵石为主，卵石粒径5--20厘米，磨圆度中等，由砾石、砾砂充填，粉土或粉质粉土胶结，分迭级配不均匀，稍密~中密状态，卵石岩性主要是黄绿色的长石砂岩和灰色的灰岩，并有少量的黑色硬质火成岩。
该层夹有分布不均匀的粉土和粉质粘土透镜体，透镜体最厚达2.5米。
第三层，二迭系砂岩、泥岩，砂岩主要是黄绿色粗粒长石砂岩，局部为灰白色细粒砂岩，偶含砂质长石石英砂岩。
泥岩为紫红色砂质泥岩，上部为强风化，下部为中等风化。
场地内地下水位较高，地下水位为地表下1.8~4.4米，场地第二层土即砂石层为含水地层，且属于强透水层。
地下水流动明显，流向为西南向东北。
地下水属潜水性质，对砼无腐蚀性，对钢结构评价为弱腐蚀性。
场地位于山区，10月份左右就可进入冬季施工。
承担的任务1.2根据合同，我公司承担的任务有：1#焦炉系统（含1#焦炉、1-2#炉煤塔、1-2#炉烟囱、1-2#炉熄焦系统和运筛焦系统）、冷鼓系统的建筑安装工程；2#焦炉筑炉及安装工程。
1.3工程特点1.3.1工程量大，结构复杂，要求严密。
1.3.1.1基础多为大体积砼，一次浇注成型，不留施工缝。
焦化炉建筑工程施工方案
焦化炉建筑工程施工方案一、前言焦化炉是炼焦生产过程中的重要设备，主要用于煤焦化和高温炭化。
焦化炉的建设是一个复杂的工程，需要经过精心的设计和施工才能确保其稳定运行。
本文将针对焦化炉建筑工程进行详细的施工方案设计，包括项目背景、工程概况、施工流程、材料采购、安全措施等内容，以确保焦化炉建设工程顺利进行。
二、项目背景焦化炉建设项目位于工业园区内，总投资约5000万元，占地面积约5000平方米，计划建设一座新型高效节能的焦化炉。
项目旨在提高炼焦生产效率，降低生产成本，减少对环境的污染，是符合国家产业政策和环保要求的重要工程。
三、工程概况1. 工程内容：本项目包括焦化炉建筑、设备安装、管线布置等工程，总建筑面积约2000平方米。
2. 工程标准：本项目参照国家相关标准，符合建筑设计规范和施工标准。
3. 施工单位：本项目由一家有丰富建筑施工经验的公司承担，具备完善的施工队伍和设备。
4. 工期：本项目计划工期为6个月，分为前期准备、土建施工、设备安装、调试等阶段。
四、施工流程1. 前期准备（1）选址确定：根据工程需要，确定焦化炉建设的具体位置，并做好相应的环境检测和评估。
（2）设计方案：与设计单位密切配合，确定焦化炉建筑方案和施工图纸，包括结构设计、平面布置、设备安装等内容。
（3）施工队伍组建：组建专业施工队伍，包括建筑工、设备安装工、电气工等，并明确各自职责和工作安排。
2. 土建施工（1）场地准备：在确定的建设位置附近，清理杂草、平整土地，确保施工区域平整。
（2）基础施工：按照设计图纸，进行焦化炉基础的浇筑和固定，确保建筑结构稳固。
（3）立柱搭建：根据设计方案，搭建焦化炉的支撑立柱，确保整体结构的稳定。
3. 设备安装（1）设备调试：在基础结构完成后，进行设备的安装和调试工作，确保设备运行正常。
（2）管线布置：根据设计方案，设计合理的管线布置，确保设备之间的连接畅通。
4. 调试验收（1）设备调试：进行整体设备的调试工作，确保设备运行正常。
焦炉施工方案
焦炉施工方案引言焦炉是冶金工业中重要的生产设备，用于高温炼焦过程。
为了提高焦炉的效率和安全性，施工方案的设计和实施至关重要。
本文将介绍一种焦炉施工方案，以确保焦炉的正常运行和长期稳定性。
施工准备在开始施工之前，需要进行充分的准备工作。
首先，需要编制详细的施工计划，明确工作任务和工期。
施工人员需要接受专业培训，熟悉施工流程和安全操作规程。
此外，还需准备所需的施工材料和设备，并进行充分的检查和测试。
施工流程第一步：清理焦炉在开始施工之前，需要将焦炉内部进行清理。
这包括清除炉渣和残留物，保证炉膛的干净和无杂物。
清理过程可能需要使用专门的设备和工具，如清渣机和吹扫装置。
第二步：检修设备焦炉施工过程中，需要对设备进行检修和维护。
这包括检查和更换炉壁、炉门、阀门等关键部件，确保其正常运行。
同时，还需要进行周边设备的检修，如煤气管道、风扇和电气系统等。
第三步：安装新设备根据施工计划，需要安装新设备或更换旧设备。
这包括焦炉炉墙、炉顶、炉底等关键部件。
安装过程中需要严格按照设计要求和施工规范进行操作，确保设备的稳定性和密封性。
第四步：焦炉试运行施工完成后，需要对焦炉进行试运行。
这包括点火和加热过程，确保焦炉可以正常启动和达到设计温度。
同时，还需要进行烟囱排气和热能回收等系统的测试。
第五步：监测与调整在焦炉正式投入使用之前，需要进行监测和调整。
通过对温度、压力、流量等关键参数的监测，可以及时发现问题并进行调整。
此外，还需要对炉蜕变、炉渣堆积等情况进行监测，确保焦炉的长期稳定运行。
安全措施在焦炉施工过程中，安全是至关重要的。
下面列举一些常见的安全措施：•严格遵循施工规范和操作规程，确保施工过程中的安全性。
•使用符合标准的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
•在进行高温操作时，需要使用专门的防火衣物和耐高温工具。
•建立完善的应急预案和事故处理机制，确保在危险情况下能够及时处理和撤离。
结论通过合理的焦炉施工方案，可以确保焦炉的正常运行和长期稳定性。
200万焦化施工方案改·优选.
一、编制依据1、焦炉施工图纸；2、现行施工及验收规范；3、施工现场实际情况及周边环境；4、我公司施工同类工程丰富的经验；5、公司的质量手册、程序文件；6、施工组织设计；7、工程承包合同；二、编制说明1.1、针对建设单位对工程建设的具体要求，满足建设单位对工程建设工期的要求，保证工程按期完成。
1.2、坚持优先服从生产需耍的原则，确保不影响常生产。
1.3、确保施期间安全、文明、保护环境。
1.4、符合国家相关的施工验收规范、质量评定标准、企业内部技术标准.2、工程概况2.1、工程程名称：首钢长钢有限公司200万吨焦化工程。
2.2、建设地点：首钢长钢公司瑞宝工业园2.3、建设规模：2.4、工期：3、地质及水文场地情况:本工程为新建工程，东临旧309国道，交通运输较便利，施工场地势平坦幵阔，交通运输便利，施丁三通一平等条件已基本形成。
4、工程简介首钢长钢公司焦化工程：焦炉基础长75.8m，宽14.31m，高 4.474m，底板设计称高为0.6m，底板厚度1200mm。
三、主要的施工内容及方法1、施工测量工程施工测量是建筑工程的重要环节，测设人员应在作业中采取各种措施而保证测量精度，做到标淮化、规范化、更好地为工程服务。
1.1.1、人员组织及设备配备设立测量班组，由1名专业测量工程师，1名持证上岗测量工负责现场测设工作。
1.1.2、设备配备本工程拟采用1台激光经纬仪，控制检测轴线和垂直度，1 台53型自动安平水准仪，控制检测水平点标高和平整度，标高的传递采用标准钢尺和水准仪相结合进行。
1.1.3、定位放线及定位依据根据建筑设计总平面控制方案，以甲方指定的建筑线桩及现场放点进行，现场轴线控制网和标高控制点的引测，平面控制网的精度。
1.2、平面控制网的测设本工程为一般框架结构，按一级控制网即可满足施工要求。
主轴线控制桩根据建筑物形状特点，现场放点定出主控轴线，定位放线时精确测出控制轴线网，并将标桩设在便于观测不易遭到破坏地方加以固定保护。
焦炉工程土建施工步骤(3篇)
第1篇一、施工准备1. 招标与合同签订：首先，通过招标程序选择具有相应资质的施工单位，并签订施工合同。
2. 施工图纸及技术资料：收集并审核施工图纸、技术资料，确保图纸及技术资料齐全、准确。
3. 施工现场勘察：对施工现场进行勘察，了解地形、地质、水文、环境等情况，为施工方案提供依据。
4. 施工组织设计：根据施工图纸、技术资料及现场勘察结果，编制施工组织设计，明确施工顺序、施工方法、施工工艺等。
二、基础施工1. 土方开挖：根据设计要求，进行基础土方开挖，确保基础埋深符合要求。
2. 地基处理：对地基进行处理，如换填、夯实、垫层等，确保地基承载力满足设计要求。
3. 基础垫层：铺设基础垫层，一般为碎石、砾石等，厚度及粒径应符合设计要求。
4. 基础混凝土施工：按照设计图纸进行基础混凝土浇筑，确保混凝土强度、密实度及平整度。
三、主体结构施工1. 模板安装：根据设计图纸，安装主体结构的模板，确保模板牢固、平整、垂直。
2. 钢筋绑扎：按照设计要求，进行钢筋绑扎，确保钢筋间距、锚固长度等符合规范。
3. 混凝土浇筑：按照施工方案，进行混凝土浇筑，确保混凝土强度、密实度及外观质量。
4. 钢筋混凝土养护：对浇筑完成的混凝土进行养护，确保混凝土强度达到设计要求。
四、附属设施施工1. 焦炉管道安装：按照设计要求，安装焦炉管道，确保管道连接牢固、密封良好。
2. 电气设备安装：安装焦炉电气设备，如变压器、配电柜、电缆等，确保电气设备安全、可靠。
3. 通风系统安装：安装焦炉通风系统，确保通风效果良好。
五、施工验收1. 施工质量验收：对施工过程中的各个阶段进行质量验收，确保工程质量符合设计要求。
2. 隐蔽工程验收：对隐蔽工程进行验收，如基础、管道、电缆等，确保隐蔽工程符合规范。
3. 竣工验收：完成施工后，组织竣工验收，对工程进行全面检查，确保工程质量、安全、环保等方面符合要求。
六、施工总结1. 施工总结报告：对施工过程中的经验、教训进行总结，提出改进措施。
焦炉工程施工方案1
焦炉工程施工方案1一、前期准备工作在进行焦炉工程施工前，需要进行充分的前期准备工作，确保施工进展顺利。
首先要对施工现场进行周密的勘察和规划，了解施工环境和各项条件，制定详细的施工方案。
同时，要确保施工人员具备必要的资质和技能，做好安全防护工作，以保障施工过程中人员和设备的安全。
二、施工准备阶段在进行焦炉工程施工之前，需要进行细致的施工准备工作。
首先要对施工现场进行清理和平整，清除杂物，确保施工现场整洁有序。
同时要对施工设备进行检查和维护，保证设备的正常运转。
另外，要准备好所需的施工材料和工具，确保施工过程中有足够的物资保障。
三、施工方案制定针对焦炉工程的具体情况，制定详细的施工方案非常关键。
在制定施工方案时，要充分考虑施工的流程和步骤，合理安排施工顺序，确保施工的高效进行。
同时要做好施工进度的控制和调整，及时解决出现的问题和难点，保障施工质量。
四、施工过程管理在焦炉工程的实际施工过程中，要进行严格的施工管理，确保施工按照规定的方案和标准进行。
要做好施工现场的安全管理，保障施工人员的安全。
另外要加强与相关部门的沟通和协调，确保施工的顺利进行。
五、施工结束阶段当焦炉工程施工接近结束时，要对施工现场进行清理和整理，清除施工材料和设备，恢复现场的原貌。
同时要对施工质量进行检查和验收，确保施工符合相关标准和要求。
最后做好施工总结和资料归档，为后续工作提供参考。
六、总结焦炉工程施工是一个复杂的工程，需要进行充分的准备和管理。
只有在严格执行施工方案和管理制度的情况下，才能确保焦炉工程施工的质量和效益。
希望以上施工方案能够对焦炉工程的施工工作提供参考和指导。
200万吨年焦化技改工程项目建议书{修}
200万吨年焦化技改工程项目建议书{修}山西省XXXX水泥有限责任公司200万吨/年焦化技改工程项目建议书1.1概述1.1.1项目名称及主办单位项目名称：山西省XXXX水泥有限责任公司200万吨/年焦化技改工程主办单位：山西省XXXX水泥有限责任公司公司法人代表：陈富平1.1.2项目提出的背景及建设意义山西省是我国的能源重化工基地，煤炭资源丰富，煤种十分齐全，尤其是炼焦用煤，资源雄厚，品质好，低硫低灰，贮量达1406.2亿吨，占我国炼焦煤总贮量的56.8%，在全国范围内有得天独厚的优势。
生产高质量的冶金焦和铸造焦是山西省煤炭综合利用的最好途径之一，是转化山西自产煤炭的有效办法，也是山西省兴县富民的一条优选举措。
该项目的实施，有利于合理利用资源，保护环境，对提高企业的产品质量，提高企业的知名度和市场占有率，提高企业的经济效益具有重要作用。
该项目的实施，对增加地方财政收入，发展区域经济，提高人民生活水平，促进当地煤炭、选煤、炼焦、冶金、运输等行业的发展具有重要的促进作用。
1.2研究结论1.2.1简要结论1.2.1.1在“总体规划，分期实施”的方针指导下，建设200万吨焦炉及其配套的化产工艺、公辅工程及环保设施是可行的，是符合山西省政府“治汾改焦”、“建设汾河流域清洁能源区”的精神，符合国家经贸委1999年8月9日第14号令及焦化产业政策。
1.2.1.2拟建项目的产品、品种、规模及技术方案符合国家及山西省产业政策、能源和环境保护政策的要求，规模合理。
1.2.1.3项目设计中充分考虑环保措施，三废排放物都能做到妥善处理，特别是在废水处理方面，做到生产污水不外排，含酚、氰废水经过生化处理后用作熄焦补充水，实现循环使用。
剩余煤气作为生产甲醇的原料，达到经综合利用的目的，环保达标，且有较好的经济效益。
本项目从根本上解决了焦炉煤气出路的问题，同时达到变废为宝的目的。
1.2.1.4项目采用宽炭化室、宽蓄热室、双联、下喷、废气循环、单热式TJL4350D型捣固焦炉，炉组规模4*72孔（一期2*72孔）。
焦化厂设备安装施工方案范本
一、工程概况本项目为焦化厂设备安装工程，主要包括焦炉、煤气净化、生化处理、公用设施、生活服务设施等。
工程量大，施工难度高，质量要求严格。
为确保工程顺利进行，特制定本施工方案。
二、施工准备1. 施工组织（1）成立项目领导小组，负责施工过程中的全面协调和管理。
（2）设立施工项目部，负责具体施工任务的组织和实施。
2. 施工人员（1）选派具备丰富经验和技能的施工人员，确保施工质量。
（2）对施工人员进行岗前培训，提高安全意识和技能水平。
3. 施工材料（1）按照工程需求，提前采购各类设备和材料。
（2）对设备和材料进行检查，确保质量合格。
4. 施工设备（1）根据工程需要，配备必要的施工设备。
（2）定期对施工设备进行维护保养，确保设备正常运行。
三、施工方法1. 焦炉设备安装（1）按照设备安装说明书进行操作，确保安装精度。
（2）对安装后的设备进行试运行，检查设备运行状态。
2. 煤气净化设备安装（1）按照设备安装说明书进行操作，确保安装精度。
（2）对安装后的设备进行试运行，检查设备运行状态。
3. 生化处理设备安装（1）按照设备安装说明书进行操作，确保安装精度。
（2）对安装后的设备进行试运行，检查设备运行状态。
4. 公用设施和生活服务设施安装（1）按照设计图纸和施工规范进行安装。
（2）对安装后的设施进行试运行，确保设施正常运行。
四、施工质量控制1. 严格执行国家有关标准和规范，确保施工质量。
2. 对施工过程中的关键工序进行严格控制，确保质量符合要求。
3. 对施工过程中出现的问题及时进行整改，确保工程顺利进行。
五、施工安全措施1. 严格遵守国家有关安全生产法规，确保施工安全。
2. 对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
3. 加强施工现场安全管理，确保施工安全。
4. 定期进行安全检查，及时消除安全隐患。
六、施工进度安排1. 制定详细的施工进度计划，确保工程按期完成。
2. 对施工进度进行跟踪管理，确保工程进度符合要求。
焦化炉建筑工程施工方案
焦化炉建筑工程施工方案焦化炉建筑工程施工方案一、工程概述：本工程是指建设焦化炉的相关设备和设施。
焦化炉主要用于处理煤炭等燃料，将其转化为炼钢所需的炼焦炭。
施工过程需要按照设计图纸和规范要求进行，确保工程质量和工期的完成。
二、施工流程：1.前期准备：施工前需要编制施工组织设计和施工图纸，开展工程前期调查和勘测，确定施工现场，并购置所需的材料和设备。
2.场地准备：对施工现场进行清理，确保施工区域的安全和平整，为后续施工作业做好准备。
3.基础施工：按照设计图纸要求，在施工现场进行地基开挖和沉桩工作，确保基础坚固稳定。
4.主体施工：包括焦化炉的建设、安装和相应的管道连接工作。
施工过程中需要严格按照焦化炉设计要求进行施工作业，确保焦化炉的安全和稳定运行。
5.附属设施建设：包括焦化炉的烟囱、排放设备和人员安全设施的建设，确保焦化炉运行过程中的安全和环保。
6.总体验收：经过施工完成后，需要进行总体验收和检测，确保焦化炉工程达到设计要求和规范标准。
三、安全措施：1.施工前，必须进行相关工作人员的培训和安全教育，提高员工的安全意识和处理紧急情况的能力。
2.施工现场必须设置明显的安全警示标志，并合理布设各种安全设施，确保施工现场的安全。
3.严格遵守焦化炉建设的施工规范和作业规程，加强现场管理，确保施工作业过程的安全和质量。
4.焦化炉的各种设施和设备必须经过严格的检测和验收，确保施工完成后的设备安全稳定运行。
四、施工质量要求：1.施工过程中必须按照设计图纸和规范要求进行作业，确保焦化炉的结构和管道连接牢固可靠。
2.焦化炉的施工必须遵守相应国家标准和环保要求，确保炉内的废气排放符合环保要求。
3.焦化炉的附属设施建设必须合理布局，确保人员的安全和清洁生产。
4.施工过程中，对于存在的质量问题和安全隐患必须及时整改和处理，确保工程的质量，保障人员安全。
五、工程进度和工期：1.根据设计要求和前期调研，编制详细的工程施工进度计划，明确施工任务和时间节点。
焦化工程施工计划(3篇)
第1篇一、项目背景本项目为某焦化厂新建焦化生产线工程，主要建设内容包括焦炉本体、辅助设施、环保设施等。
工程总投资XX亿元，预计工期为XX个月。
为确保工程顺利进行，特制定本施工计划。
二、施工组织架构1. 施工项目经理部：负责整个工程的组织、协调和管理工作。
2. 施工项目部：负责具体施工任务的执行。
3. 各专业施工队伍：负责各自专业工程的施工。
三、施工进度计划1. 工程准备阶段（第1个月）- 完成施工图纸的审核和审批。
- 完成施工组织设计的编制和审批。
- 完成施工人员的招聘和培训。
- 完成施工材料的采购和验收。
- 完成施工设备的调试和验收。
2. 焦炉本体施工阶段（第2-8个月）- 基础施工：完成焦炉基础的开挖、基础混凝土浇筑、基础验收。
- 焦炉本体安装：完成焦炉炉体、炉盖、炉篦子等部件的安装，并进行验收。
- 焦炉砌筑：完成焦炉砌筑，包括炉缸、炉墙、炉顶等，并进行验收。
- 焦炉烘炉：完成焦炉烘炉，确保焦炉能够正常运行。
3. 辅助设施施工阶段（第9-12个月）- 辅助设备安装：完成除尘器、脱硫脱硝装置、风机等辅助设备的安装和调试。
- 电气安装：完成电气线路的敷设、电气设备的安装和调试。
- 水暖安装：完成水暖管道的敷设、水暖设备的安装和调试。
4. 环保设施施工阶段（第13-15个月）- 完成环保设施的安装和调试，包括脱硫脱硝装置、除尘器等。
- 完成环保设施的验收，确保其达到环保要求。
5. 工程验收阶段（第16-18个月）- 完成工程预验收，对工程质量进行全面检查。
- 完成工程竣工验收，提交工程验收报告。
四、施工质量控制1. 严格按照施工图纸和施工规范进行施工。
2. 加强施工过程中的质量检查，确保施工质量符合要求。
3. 对关键工序和关键部位进行重点控制，确保施工质量。
五、施工安全管理1. 制定安全生产管理制度，明确各级人员的安全责任。
2. 加强施工人员的安全教育培训，提高安全意识。
3. 严格执行安全操作规程，确保施工安全。
焦炉施工方案
焦炉施工方案一、引言焦炉是冶金工业中常见的设备，用于加热煤炭以产生高纯度的焦炭。
为确保焦炉施工过程安全高效，制定一份详细的施工方案是必要的。
本文将介绍焦炉施工方案的主要内容，以确保施工过程的顺利进行。
二、施工准备1. 设备调查在施工开始前，应对焦炉进行全面的调查，包括焦炉的类型、规格、结构等信息，以便准确了解焦炉施工的特点和要求。
2. 施工人员培训确保施工人员具备相关专业知识和技能，进行必要的培训，以提高他们的技术水平和安全意识。
3. 施工材料准备积极采购所需的施工材料，确保质量符合标准，并按照施工计划及时配送到施工现场。
三、焦炉施工流程1. 地基开挖按照设计要求，在焦炉设备安装的地方进行地基开挖，确保地基的平整、坚固，并按照设计要求布置地基钢筋。
2. 焊接与安装焦炉的主体结构由多个部分组成，包括筒体、制焦室等。
在施工过程中，应按照焦炉的结构图进行焊接和安装。
焊接过程应注意焊缝的质量，确保焊接点的牢固。
3. 高温砌筑焦炉部分区域需要进行高温砌筑，以抵抗高温环境带来的腐蚀和热膨胀。
在施工过程中，应使用高温耐材料，确保施工质量。
4. 绝热材料安装绝热材料的安装对焦炉的保温性能至关重要。
在施工中，应按照设计要求将绝热材料安装到指定位置，确保焦炉的保温效果。
5. 高炉湿混凝土浇筑焦炉的基础是焦炉设备的支撑点，确保基础稳定是非常重要的。
在施工过程中，应对高炉基础进行湿混凝土浇筑，确保基础的强度和稳定性。
四、施工安全措施1. 安全培训在焦炉施工前，所有参与施工的人员必须参加安全培训，了解施工过程中的危险源和安全措施，并掌握相应的应急处理方法。
2. 安全设施在施工现场设置必要的安全设施，包括围挡、警示标志、灭火器等，以提供安全保障。
3. 个人防护措施所有参与施工的人员必须佩戴相应的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等，以预防可能的伤害。
四、施工质量控制1. 施工过程记录在施工过程中，及时记录施工情况，包括焊接质量、材料使用情况等，以便于发现问题并及时解决。
焦化炉建筑工程施工方案
焦化炉建筑工程施工方案一、工程概况本项目为焦化炉建筑工程，主要包括焦化炉本体、附属设备及配套设施的建设。
焦化炉本体包括炉体、炉顶、炉底等部分，附属设备包括焦炭输送设备、煤气发生设备等。
本项目位于XXX工业区，占地面积XXX平方米，预计工期为XXX个月。
二、施工目标1. 确保工程质量符合国家标准和设计要求。
2. 确保工程安全无事故，文明施工。
3. 确保工程进度按计划完成。
4. 降低工程成本，提高投资效益。
三、施工组织设计1. 施工团队组成本项目组建了一个专业的施工团队，包括项目经理、技术负责人、施工员、质量员、安全员、材料员等。
团队成员具有丰富的焦化炉建筑工程经验，能够有效地保证工程质量和进度。
2. 施工流程（1）施工准备：包括施工现场的平整、测量、放线等工作。
（2）基础施工：按照设计图纸进行基础垫层、基础混凝土的施工。
（3）炉体施工：包括炉体钢结构的制作、安装，炉体墙体的施工等。
（4）附属设备安装：包括焦炭输送设备、煤气发生设备等安装。
（5）配套设施施工：包括排水、供电、供气等配套设施的施工。
（6）质量验收：工程完成后，进行质量验收，确保工程质量符合国家标准和设计要求。
四、施工技术措施1. 炉体施工技术（1）炉体钢结构制作：采用高品质钢材，按照设计图纸进行制作，确保炉体结构的稳定性和耐久性。
（2）炉体墙体施工：采用耐火材料进行施工，确保炉体墙体的密封性和耐高温性能。
2. 附属设备安装技术（1）焦炭输送设备安装：焦炭输送设备采用悬挂式安装，确保设备运行平稳、安全可靠。
（2）煤气发生设备安装：煤气发生设备采用地面式安装，确保设备运行稳定、安全可靠。
3. 配套设施施工技术（1）排水施工：按照设计图纸进行排水管道的铺设，确保排水畅通，防止水患发生。
（2）供电施工：按照设计图纸进行供电线路的铺设，确保供电安全、稳定。
（3）供气施工：按照设计图纸进行供气管道的铺设，确保供气安全、稳定。
五、质量保证措施1. 严格把控原材料的质量，确保原材料符合国家标准和设计要求。
6m焦炉砌筑方案
筑龙网WW W.ZH UL ON G.CO M一、 编制依据1.设计院提供的焦炉冷态砌筑施工图纸及有关资料；2.我公司多年焦炉砌筑的施工经验总结及操作制度；3.施工现场的实际情况；4.《工业炉砌筑工程施工及验收规范》（GBJ211—87）；5.《工业炉砌筑工程质量检验评定标准》（GB50309—92）；6.焦耐院提供的《筑炉规程》。
二、工程概况及施工平面布置1工程概况 1.1工程概述XXXJN60-6A 型焦炉是炭化室高6m,55孔的大型焦炉。
其主要特点：双联火道，废气循环，焦炉煤气下喷的单热式焦炉。
本工程采用一次设计，分步实施方案。
一期工程建2×55孔焦炉及配套的生产、生活辅助设施；二期建2×55孔焦炉及2×140t/h CDQ 装置和部分填平补齐项目。
形成200万t/a 生产能力。
焦炉施工包括：焦炉本体砌筑、烟道、炉门、上升管、桥管、保护板浇注料、加煤口盖座、轨枕工程施工，一座焦炉耐火材料砌筑总量为16700t。
1.2施工特点1.2.1焦炉结构复杂，砌筑量大，特异型砖号多，焦炉属特大型工业炉，施工中搭设上料平台及砌砖用脚手架工程量很大；1.2.2焦炉生产工艺为煤在密封条件下加热干馏生成焦碳，并回收煤气等附属产品，要求筑炉施工满足工艺要求，特别是立火道和炭化室墙面保证设计要求；1.2.3空气、废气在蓄热室进行热交换，必须防止各部气体窜漏，施工中必须保证砌体的气密性，灰浆饱满，勾缝密实；1.2.4焦炉本体砌筑为保证护炉铁件安装，其外形几何尺寸应符合设计筑龙网WW W.Z H UL O N G .C O M要求。
施工中要控制好各中心尺寸及孔洞的位置尺寸，减少系统误差。
1. 3焦炉主要结构参数(见焦炉主要结构参数表)焦炉主要结构参数表1.4焦炉本体主要工程实物量(见JN60-6A 型焦炉(55孔)砖量汇总表)2.施工平面布置2.1总平面图（见图1）根据现场具体条件安排炭化室长 15980mm 炭化室平均宽 450mm 炭化室锥度 60mm炭化室高 6000mm炭化室中心距 1300mm 立火道间距 480mm 立火道数量32个JN60-6A型焦炉（55孔）砖量汇总表筑龙说明：a：辅助材料加工房（10mX5m）b：耐火砖加工房（20mX5m）c：木材加工房（30mX5m）d：现场办公室（20mX5m）e：现场库房（20mX5m）f：工人休息室（20mX5m）g：工人休息室（20mX5m）图1 焦炉现场施工布置图 2.2现场条件：现场所需要的大临设施项目：（1） 焦炉大棚：轻钢结构 25000×76400mm 2 （2）焦炉机侧偏棚：76.4×10 （3）搅拌站： 100m 2（4）加工房 ： 10×10×3=300m 2 （5）耐材库房 ：192×18×2=6912筑龙网W（6）现场办公设施 ：300m 2其现场位置根据实际情况定。
焦化厂施工方案
焦化厂施工方案一、背景介绍焦化厂是一种重要的工业设施，用于将煤炭转化为焦炭、焦油和煤气等产品。
施工方案是指在建造焦化厂时，施工方所制定的一套详细的计划和安排。
本文将就焦化厂施工方案进行论述，旨在探讨焦化厂施工的具体方案和策略。
二、土建施工方案1. 前期准备工作在焦化厂土建施工前，需要进行前期准备工作。
包括选址、勘测、设计和环境评估等步骤。
选址要考虑厂区内的地理位置、土地面积和周边环境等因素。
勘测则是对选址地进行详细的测量和调查，确保施工顺利进行。
2. 土建施工过程土建施工包括地基处理、地下管道布置、主体建筑施工、设备安装和周边道路修建等步骤。
地基处理是指对施工地的地质状况进行评估，并采取相应的处理措施，如地基加固、地下水排除等。
地下管道布置需要根据需求进行合理的规划和设计，保证管道的通畅和安全。
主体建筑施工是指焦化厂厂房、管廊、塔筒等主体结构的建造，需要遵循施工标准和安全要求。
设备安装是将各种焦化工艺设备按照设计要求进行安装和调试。
周边道路的修建则是为了方便材料运输和员工出入，确保施工顺利进行。
3. 安全防护措施焦化厂施工过程中，安全防护是至关重要的。
需要采取措施来保证工人和设备的安全。
这包括安全标识的设置，安全培训和教育的开展，以及安全技术措施的实施等。
另外，还需要建立健全的应急预案和安全监测系统，随时监测施工现场的安全状态。
三、设备安装方案1. 设备选型和设计在焦化厂建设中，设备选型和设计至关重要。
首先要根据生产规模和产品要求等因素，合理选择设备类型。
然后，进行设备的设计和布置，确保设备之间的流程和连接顺畅，以提高生产效率。
2. 安装流程设备的安装流程包括设备搬运、安装和调试等环节。
在设备搬运过程中，需要使用适当的起重机械和安全措施，确保设备不受损坏。
设备安装时要遵循专业的安装图纸和安装要求，按照严格的程序进行操作。
安装完成后，需要进行设备的调试和试运行，以确保设备的正常运转和安全性。
3. 环境保护措施焦化厂建设中，环境保护是一项重要任务。
汾阳东辉焦化有限公司200万t焦化工程化产车间设备安装施工方案
城财焦化有限公司40万t/a 焦化工程化产车间设备安装施工方案编制：牛仙鹏审核：刘培智审定：王丽霞批准：胡富申施工单位：中化二建集团城财焦化工程项目部建设单位：监理公司：赵成山2001年9月15日目录1、工程概况2、编制依据3、施工前准备4、基础验收5、设备验收6、地脚螺栓及垫铁安装技术要求7、泵类设备施工方法8、静设备施工方法9、空压机施工方法10、质量保证措施11、安全技术措施12、施工机具计划13、劳动力计划1、工程概况该工程为山西孝义城财焦化有限公司40万t/a焦化工程化产车间设备安装工程。
本车间共有泵类设备21台，静设备104台、风机4台、空气压缩机5台、设备总计134台。
2、编制论据2．1《机械设备安装工程施工及验收通用规范》JBJ23-96 2．2《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》JBJ29-96 2．3《中低压化工设备施工及验收规范》HGJ209-832．4《化工机器安装工程施工与验收规范》HGJ203-832．5城财焦化有限公司40万t/a焦化工程化产车间施工图。
3、施工前准备3．1设备安装图纸齐全，随机技术资料完整。
3．2施工方案业已编写，并经审核批准。
3．3土建基础施工完毕，并办理中间交接手续。
3．4施工现场初步具备安装条件。
3．5向施工班组进行技术交底。
4、基础验收4．1设备基础表面应平整，无蜂窝，露筋等缺陷。
4．2基础表面应划出清晰的安装基准线和标高线。
4．3基础施工单位应提交质量合格证明书，测量记录及其他技术资料。
4．4基础混凝土达到设计强度的70%以上，并经验收合格。
4．5预埋地脚螺栓应垂直无倾斜，预埋垫铁位置应正确；地脚螺栓预留孔中的油污、碎石、泥土、积水等均应清除干净。
4．6基础尺寸、中心线、标高，地脚螺栓孔的位置应与设5．1设备开箱应在建设单位有关人员参加下检查，并应作出记录。
5．2核对设备名称、类别、型号、规格、外形尺寸及及管口方位，以及随机资料是否齐全。
焦炉工程土建施工(3篇)
第1篇一、施工准备1. 设计文件：在施工前，施工单位需充分了解和掌握设计文件，包括焦炉本体、辅助设施及配套设施的设计参数、结构形式、施工图纸等。
2. 施工组织设计：根据设计文件，编制施工组织设计，明确施工顺序、施工方法、施工进度、质量要求、安全措施等。
3. 材料设备：采购符合设计要求的建筑材料和设备，确保施工质量。
4. 施工队伍：组织一支具有丰富经验的施工队伍，确保施工顺利进行。
5. 施工现场：对施工现场进行平整、排水、供电、供水等基础建设，确保施工环境满足要求。
二、施工工艺1. 土方工程：对施工现场进行土方开挖、平整、回填等作业，确保场地满足施工要求。
2. 基础工程：按照设计要求，进行基础施工，包括垫层、基础混凝土浇筑等。
3. 焦炉本体施工：按照设计图纸，进行焦炉本体的组装、焊接、安装等作业。
4. 辅助设施施工：包括煤气净化系统、化产回收系统、焦炉煤气联产甲醇等设施的建设。
5. 配套设施施工：包括冷却塔、循环水池、配电室、消防设施等配套设施的建设。
6. 装饰装修工程：对焦炉工程进行内外墙粉刷、地面铺设等装饰装修作业。
三、施工管理1. 质量管理：严格执行国家及行业相关质量标准，确保施工质量。
2. 安全管理：加强施工现场安全管理，严格执行安全操作规程，确保施工安全。
3. 进度管理：按照施工组织设计，合理安排施工进度，确保工程按期完工。
4. 成本管理：合理控制施工成本，提高施工效益。
5. 环境保护：加强施工现场环境保护，减少施工对环境的影响。
6. 信息化管理：运用现代信息技术，提高施工管理效率。
总之，焦炉工程土建施工是一个复杂而细致的过程，需要施工单位在施工准备、施工工艺和施工管理等方面做好充分准备，以确保工程质量和施工安全。
在实际施工过程中，还需根据具体情况进行调整和优化，确保焦炉工程顺利进行。
第2篇一、施工准备1. 工程设计：根据焦炉的设计图纸，明确土建施工的各项技术要求，包括结构、材料、施工工艺等。
焦炉工程建设方案计划书
焦炉工程建设方案计划书一、项目背景随着工业化进程的不断推进，焦炉作为冶炼原料的重要设备，有着不可或缺的地位。
目前，国内焦炉产能增长缓慢，技术水平滞后，存在安全隐患和环境污染问题亟待解决。
为了提高焦炉产能、改善焦炭质量、降低生产成本、减少污染排放，我公司决定进行焦炉工程建设，进行现代化改造。
二、项目概况1. 项目名称：焦炉现代化改造工程2. 项目地点：中国内地3. 项目规模：预计投资额为5亿人民币，建设周期为3年，分别建设5座现代化新式焦炉，每座焦炉的年产能达到300万吨以上。
4. 建设内容：主要包括原料预处理系统、焦炉本体、废气处理系统等。
5. 建设目标：提高焦炭生产效率，改善环境污染状况，降低生产成本，实现节能减排。
三、项目建设的必要性1. 现有焦炉设备老化严重，难以保障生产的正常进行。
2. 产能有限、技术滞后，无法满足市场需求。
3. 污染排放不达标，环境保护压力增大。
4. 改造后的焦炉将提高产能，改善焦炭质量，降低生产成本，减少污染排放。
四、建设内容1. 原料预处理系统：包括原料输送系统、原料选煤系统、原料预热系统等，提高原料利用率。
2. 焦炉本体：采用先进的炉膛结构和操作控制系统，提高焦炭的产量和质量。
3. 废气处理系统：增设脱硫、脱硝等设备，实现废气处理达标排放。
五、项目环境影响评估本项目将进行环境影响评估，确保项目建设不对周边环境造成重大影响，符合国家环境保护政策。
六、项目投资与资金筹措本项目总投资预计为5亿人民币，资金筹措方式将通过股权融资、银行贷款、项目自筹等多种方式进行。
七、项目建设进度及安排1. 焦炉工程建设将分三个阶段进行，每个阶段完成后进行验收，确保质量达标。
2. 项目建设进度将由项目经理负责，并定期报告项目进展情况。
3. 做好施工前的前期准备工作，确保施工进度顺利。
八、项目经济效益分析1. 项目建设后，将大幅提高产能，降低生产成本。
2. 通过精简设备、改进工艺等措施，预计可实现年利润超过1亿元。
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2、竖向投测前，应对基准点控制网进行校测，校测精度不宜低于建筑物平面矩形控制网精度，以确保轴线竖向传递精度。
平面控制网的精度：本工程为一般框架结构，按二级方格网控制即可满足施工要求。
主轴线控制桩的建立：根据建筑物平面形状的特点，利用给定现场放点定出主控轴线。定位放线时精确测出控制轴线网，并将标桩设在即便于观测又不易遭到破坏地方加以固定、保护。
定出主轴线控制网以后，依据基础平面图采用直角坐标定位放样的方法加密出建筑物其它主轴线，经角度、距离校测符合点位限差要求后，布设建筑物平面矩形控制网。
2、坚持优先服从生产需要的原则，确保不影响正常生产。
3、确保施工期间安全、文明、保护环境。
4、符合国家有关施工验收规范、质量评定标准、企业内部技术标准。
5、本方案仅包含焦炉基础（焦炉底板、抵抗墙基础承台、炉床柱、焦炉顶板）的土建施工。
2、工程概况
2.1工程概况
1、工程名称：某集团有限公司焦化工程（200万吨/年）炼焦装置焦炉土建工程。
2、施工用水、电：现场设置四个800kvA变电器，施工用水已基本形成。
2.3工程简介
某集团有限公司焦化工程1#焦炉基础长75.8m，宽14.3m，高4.474m。基底设计标高为-3.6m，砼采用C30(内掺8%HEA—按水泥重量)，底板厚度1200mm。柱子350×600mm，砼为C30，柱高2.524m，共计155根柱（不包括抵杭墙）。KJ梁为350×750mm，梁腋为250×900mm，计31榀。SJL梁为370×700mm，计2根，每根SJL梁在标高0.634处设LNT牛腿57个。炉床板厚250mm。梁、板砼为C30耐热砼。
焦化工程（200万吨/年）炼焦装置焦炉
土建工程施工方案
一、编制依据及编制说明
1.1编制依据
1、焦炉基础施工图纸；
2、国家现行施工及验收规范；
3、施工现场实际情况及周边环境；
4、我公司施工同类工程丰富的经验；
5、公司的质量手册、程序文件；
6、施工组织设计
7、工程承包合同。
1.2编制说明
1、针对建设单位、总包单位对工程建设的具体要求，满足建设单位对工程建设工期、质量方面的要求，保证工程优质，按期完成。
根据工程施工周期将有大量砼施工在冬季，重点做好冬季砼施工保温工作。
筑炉专业工程质量要求高，尤其是砖缝要求，同时施工工期紧，砖的型号复杂，施工人员众多。
为保证整个工程的工期，在整个施工过程中，各专业穿插施工多，这些都给施工带来了较大的困难，故施工中应注意控制，加强管理，定时定量，保证工程顺利完成。
3、主要施工方法
3.1.3定位放线
3.1.3.1定位放线依据
根据建筑设计总平面布置图确定平面控制方案和施测精度，以甲方指定的建筑红线桩，国家高程标准桩及现场放点进行现场轴线控制网和标高控制点的引测。
3.1.3.2平面控制网的测设
场区平面控制网布设原则：平面控制网应先从整体考虑，遵循先整体、后局部，高精度控制低精度的原则。
110
960
140
180
200
2
模板（m2）
19
165
670
1280
790
3
钢筋（t）
95
41
76
46
4
预埋件（件）
24
6（沉降观测）
243
5
预留孔（根）
Ф40—124
Ф80—114
6
预埋下喷管根）
1140
2.4工程结构特点及难点
焦炉工程具有投资规模较大，工艺流程复杂，专业技术质量要求高，施工各专业之间存在配合交叉施工，主体作业多，要精心组织管理，各个专业队伍相互协调，才能保证整个工程顺利完工投产。
3.1.3.3±0.00以下轴线控制
施工测量轴线控制桩的校测：在基础施工过程中，根据场区首级平面控制网校测，对轴线控制桩每半月复测一次，以防桩位位移。
轴线投测方法
±0.00以下的基础施工采用经纬仪方向线交会法来传递轴线、引测投点误差不应超过±3mm，轴线间误差不应超过±2mm。
3.1.3.4±0.00以上轴线控制施工测量
3.1施工测量
施工测量是建筑工程的重要环节，测量人员应在作业中采取各种措施，保证测量精度，做到标准化、规范化、程序化，更好地为工程服务。
3.1.1人员组织及设备配备
设立测量班组，由1名专业测绘工程师，1名持证上岗测量工负责现场测量工作。
3.1.2设备配备
本工程拟采用1台苏光J2激光经纬仪控制，检测轴线和垂直度；用1台苏州S3型自动安平水准仪控制，检测水准点标高和平整度，标高的传递采用标准长钢尺和水准仪相结合进行。
焦炉本体的底板厚1200mm，属大体积混凝土浇筑，一次性浇筑砼的数量都较大，当地气候干燥温差大，施工采用泵送砼，控制大体积砼施工的温度开裂。同时焦炉顶板进入冬季施工，这样给工程质量的保证带来了相当的难度。为了保证安全、质量和工期，应投入大量的机械、人力、物力和财力。焦炉顶板要求只能有负公差，顶板支模及支模系统要求质量高且支撑要求稳固，焦炉顶板埋设管道较多，整个精度要求±3mm。顶板、下喷管、清扫管设计要求一次性浇筑，固定架要求牢固及一定的精度，抵抗墙保证亦只能有负公差且只能一次性浇筑。这样又增加了项目对材料、资金的投入，整个抵抗墙柱高为10.23m。垂直度和平整度的保证也要求采取特殊的相应措施来进行作业。
基础底板面共有12个设备基础，其中SJ—1：1个，SJ—2：11个。上埋预埋铁件。
SJL梁上每个LNT牛腿埋M30U型螺栓和一根Ф80预埋钢管，每榀KJL梁在每跨跨中预留Ф40孔。炉床板预埋1596根1.5``煤气下喷管和1140根2``清扫孔管。
基础各部位工程量
序号
工程名称
垫层
底板
柱
梁
顶板
1
砼（m3）
2、建设地点：某松林镇。
3、建设规模：新建200万吨/年第一号焦炉（55孔TJL5550D型）。
5、工期：1#焦炉在2005年11月15日开工；焦炉基础、抵抗墙在2006年1月28日前完成，具备筑炉大棚安装条件。
2.2地质及水文
1、场地情况：本工程为新建焦化厂，西临326国道，交通运输较便利；厂区内地势平坦开阔，施工内部分施工道路已按今后正式规划道路形成，交通较为便利。