铁矿生产成本分析
镍铁成本分析报告
镍铁成本分析报告镍铁成本分析报告一、市场背景镍铁是一种重要的合金原料,广泛用于制造不锈钢、高温合金等领域。
随着全球不锈钢产能的不断扩张,镍铁的需求也在逐年增长。
然而,镍铁的生产成本主要受到原料价格、能源成本和生产工艺等多个因素的影响。
本报告旨在对镍铁的成本进行详细分析,以便生产企业更好地制定市场策略。
二、原料价格镍铁的主要原料是镍矿和铁矿,两者的价格波动都会对镍铁的成本产生重要影响。
近年来,全球镍矿价格呈现出较大的波动,主要是由于供需关系、地缘政治因素和宏观经济情况等因素的综合影响。
与此同时,铁矿价格同样受到全球钢铁产能和需求的影响,供需关系的变化会直接影响铁矿的价格。
因此,企业应密切关注原料价格的变化,以便及时调整采购策略。
三、能源成本能源成本是镍铁生产中不可忽视的一环。
能源成本主要包括电力和燃料成本两个方面。
电力在镍铁生产过程中是必不可少的能源,因此电力价格的变动会直接影响到镍铁的生产成本。
而对于燃料成本来说,主要取决于所采用的燃料种类和价格。
企业可以通过提高能源利用率、采用更加节能的设备等方式来降低能源成本,从而提升自身竞争力。
四、生产工艺镍铁的生产工艺也对成本产生重要影响。
目前主流的生产工艺主要有电炉法和转炉法两种。
电炉法主要依靠电力加热炉料进行还原冶炼,工艺简单,适用于低品位原料的加工,但能源消耗相对较高;转炉法则主要利用煤气或重油进行冶炼,能源消耗较低,但对原料品位有一定要求。
企业应根据自身实际情况选择适合的生产工艺,并不断探索技术改进,以提高生产效率和降低成本。
五、成本控制措施对于镍铁生产企业来说,成本的控制至关重要。
以下措施可以帮助企业降低成本、提高盈利能力:1. 优化原料采购策略:及时关注市场行情,选择合适的时机和方式采购原料,以获得更具竞争力的价格。
2. 提高能源利用率:通过改进工艺流程、优化设备布局等方式,降低能源消耗,减少能源成本。
3. 自主创新:加大研发投入,不断提升技术水平,开发新型高效节能设备,以提高生产效率和降低成本。
中国铁矿石的成本研究报告
中国铁矿石的成本研究报告1. 引言中国是世界上最大的铁矿石消费国之一,铁矿石作为钢铁工业的重要原材料,在国民经济中占据着重要地位。
本报告旨在对中国铁矿石的成本进行研究,了解铁矿石的生产成本构成及其影响因素,并分析中国铁矿石的竞争力,为相关利益方提供决策参考。
2. 成本构成分析铁矿石的生产成本主要包括以下几个方面:2.1 人力成本人力成本是铁矿石生产的重要组成部分,包括员工工资、福利待遇等。
中国劳动力市场竞争激烈,同时劳动力成本相对较低,使得中国铁矿石生产在一定程度上具备成本竞争优势。
2.2 能源成本能源成本是铁矿石生产不可忽视的一项成本,主要包括电力、燃料等费用。
中国拥有丰富的煤炭资源,煤炭价格相对较低,因此在矿石开采和加工过程中的能源成本较为可控。
2.3 原材料成本铁矿石生产需要消耗大量的原材料,包括矿石、矿石加工用化学药品等。
铁矿石市场价格波动较大,对铁矿石生产企业的原材料成本带来一定的不确定性。
2.4 设备维护成本铁矿石生产过程中所使用的设备需要定期维护和更换,维护成本也是铁矿石生产的重要组成部分。
设备维护成本的大小与设备质量、使用寿命等因素有关。
3. 影响成本的因素分析铁矿石的生产成本受到多个因素的影响,主要包括以下几个方面:3.1 地理位置铁矿石的地理位置是影响成本的重要因素之一。
地理位置的远近直接影响着原材料的运输成本,同时还会对能源成本和人力成本产生影响。
3.2 产量规模铁矿石的产量规模对生产成本有着显著的影响。
通常情况下,产量规模较大的企业可以通过规模效应降低单位成本,从而获得更低的生产成本。
3.3 技术水平技术水平是影响生产成本的关键因素之一。
先进的生产技术可以提高生产效率,降低生产成本,提高企业的竞争力。
3.4 政策环境政策环境是影响铁矿石生产成本的重要因素之一。
政府的政策支持和监管对企业的生产成本有着直接的影响。
4. 中国铁矿石的竞争力分析中国铁矿石的竞争力在一定程度上决定了企业的市场地位和发展前景。
钢厂原材料财务分析报告(3篇)
第1篇一、前言钢厂作为国民经济的重要支柱产业,其原材料采购成本直接关系到企业的盈利能力和市场竞争力。
本报告旨在通过对钢厂原材料的财务状况进行分析,揭示原材料采购过程中的成本控制、市场波动及风险管理等问题,为钢厂优化采购策略、提高盈利能力提供参考。
二、钢厂原材料概述钢厂原材料主要包括铁矿石、焦炭、废钢、煤炭等。
这些原材料的价格波动较大,对钢厂的生产成本和盈利能力产生直接影响。
三、原材料采购成本分析1. 铁矿石成本分析(1)采购价格波动:近年来,铁矿石价格波动较大,主要受国际市场供需关系、宏观经济政策、矿山企业产量等因素影响。
(2)采购成本构成:铁矿石采购成本主要包括采购价格、运输费用、仓储费用等。
(3)成本控制措施:钢厂可通过优化采购策略、加强库存管理、拓展采购渠道等方式降低铁矿石采购成本。
2. 焦炭成本分析(1)采购价格波动:焦炭价格波动与铁矿石价格波动密切相关,主要受煤炭市场供需关系、环保政策等因素影响。
(2)采购成本构成:焦炭采购成本主要包括采购价格、运输费用、仓储费用等。
(3)成本控制措施:钢厂可通过优化焦炭采购结构、加强库存管理、拓展采购渠道等方式降低焦炭采购成本。
3. 废钢成本分析(1)采购价格波动:废钢价格波动主要受市场需求、废钢回收率等因素影响。
(2)采购成本构成:废钢采购成本主要包括采购价格、运输费用、仓储费用等。
(3)成本控制措施:钢厂可通过提高废钢回收利用率、拓展废钢采购渠道、加强库存管理等方式降低废钢采购成本。
4. 煤炭成本分析(1)采购价格波动:煤炭价格波动受国内外能源市场供需关系、环保政策等因素影响。
(2)采购成本构成:煤炭采购成本主要包括采购价格、运输费用、仓储费用等。
(3)成本控制措施:钢厂可通过优化煤炭采购结构、加强库存管理、拓展采购渠道等方式降低煤炭采购成本。
四、原材料市场波动分析1. 国际市场波动国际市场原材料价格波动对钢厂影响较大,主要受全球经济形势、国际市场供需关系等因素影响。
铁矿成本
我国大部分铁精粉(品位55%-60%)生产成本为400-500 元/吨(湿吨)。与此同时,河北省(我国最大的产钢省份和最大的铁精矿生产省份) 的二次选矿厂还通常进一步将品位55%-60%的铁精粉提升至品位为66%,并且将66%的铁精粉直接出售给钢厂。基于研究分析,我国边际成本铁矿石生产商(高成本铁矿石)大都位于河北、内蒙古和江苏、广东等沿海省份,但各省份支撑高成本的因素则不尽相同。
2.初次选矿电力成本:对于选矿厂而言,电力成本几乎占到整个成本的一半。将原矿研磨成可以磁选或高成本化学选矿的粒度是选矿的关键一步。据估计原矿磨矿的电力消耗为每吨10-15kW。随着电价上涨,因此选矿成本还将进一步上升。
3.初次选矿其他成本:耗材成本包括了研磨用钢球、人力成本等。高成本铁精矿生产商的其他成本为100-150 元/吨。
我国铁矿石由于品位较低、开采难度较大,导致铁矿石生产成本(采矿成本和选矿成本)较高。我国的铁矿石采矿成本在40 美元/吨以上, 必和必拓和力拓在20 美元/吨,淡水河谷甚至仅8 美元/吨;从选矿成本来看,我国也远高于矿业发达的国家,三大矿的选矿成本不高于10 美元/吨,而我国企业是其2-3 倍;国内铁矿管理和维护成本也相对较高。我国铁矿石生产总成本超过50 美元/吨, 一些大型钢铁企业的铁矿石生产成本高于80 美元/吨,中小型矿山企业成本更高。
1.采矿成本:原矿采矿现金成本为25-30 元/吨。对于高成本生产企业而言,10 吨原矿加工成1 吨铁精矿,因此铁精矿开采成本为250-300 元/吨。也有一些铁矿石生产企业开采15 吨原矿才能生产出1 吨铁精矿。同时,还有一些无证生产企业的原矿现金成本低于20 元/吨。采矿现金成本包括了:人力成本、消耗品成本、燃料成本和政府采矿税赋。
国内外钢铁成本分析
国内外钢铁成本分析作为基础原材料,钢铁产品的价格竞争是最重要的竞争要素之一.成本是价格竞争基础.在钢铁工业技术进步史上,很多重大技术突破,例如直接还原铁、转炉炼钢、连铸、连轧、薄板坯连铸连轧、高炉喷煤等,首要动因是降低成本.“成本优先战略”过去是,今后相当长时期仍将是钢铁工业的首选经营战略.成本高低与工艺、技术和管理水平有关,它们是企业“可以改变的竞争要素”.通过成本对比分析,便于发现钢铁企业在这些方面的潜力所在,促使企业通过技术进步和改善管理,挖掘成本潜力.从长期看,工艺、技术和管理的差异将随着企业间技术和管理的交流趋于消失.长期的成本竞争力最终取决于钢铁企业所处的外部环境,如原料、能源、人力成本、资金成本及市场等.这些因素通常属于“不可改变的竞争要素”.在市场经济条件下,不可改变的竞争要素是影响生产力布局的主要因素.我国钢铁生产能力逐步向沿海、原料产地和市场广阔的地区集中,正是这种作用的体现.随着经济全球化的发展,“不可改变的竞争要素”将成为影响国际分工的重要因素.因此,开展成本竞争研究,不仅对促进企业短期内降低成本具有重要意义,而且对制定我国钢铁工业长远发展战略和提高我国钢铁企业国际竞争力水平具有重要的参考价值.表1 2004年中外钢铁产品要素成本结构比较项目中国平均比例国外平均长流程比例国外平均全部比例销售价格100100100注:表中的“长流程”为转炉钢的比例在国外钢铁企业平均水平72%之上的企业合计.表2 2004年与2003年单位要素成本变化率比较表3 2004年国外分地区要素成本第一部分单位发货量要素成本对比分析一、中外钢铁企业单位发货量要素成本比较本期成本对比的国外企业共250家,中国钢铁企业为我国主要大中型钢铁企业.由于成本核算方法的差异,我国的成本数据结构与国外厂家有所不同.为了可比起见,我们对我国的成本数据按国外的结构和口径调整为“要素成本”.2004年上半年国外钢材平均售价长流程比国内高出美元/吨,这比2003年国内外钢材综合售价之差美元/吨又有所扩大,说明国外钢材市场涨价幅度高于国内.国内2004年的原材料成本,由2003年低于国外长流程美元/吨变为高于国外美元/吨,说明国内矿价和进口铁矿石价格的上涨幅度高于国外平均涨价幅度.2004年上半年,国内钢材能源成本高于国外美元/吨,2003年下半年为美元/吨,成本差距又有所拉大,说明国内能耗情况尚未得到改善,而且涨价幅度也高于国外.税前利润发生了逆转,由2003年下半年的我国高于国外长流程美元/吨,逆转为2004年上半年国外高于我国美元/吨.说明国外钢材涨价幅度较大,而原材料和能源涨价幅度相对较小.国外企业从而一举扭转了2003年普遍微利或亏损局面,国外全部长短流程企业的情况也大致如此.我国在人力及管理费用和资本成本方面仍保持一定的优势.从国家看,2004年钢材价格最高的国家依然是美国,其次是日本、欧盟国家,由于钢材价格上涨,而钢铁成本保持比较稳定,美、日、欧钢铁行业都出现较大盈利;韩国由于在能源、人力及管理费用、资本成本方面都有一些优势,所以为税前利润最高国家.2004年中国大型企业平均税前利润处于平均偏高水平具体原因见后面“影响要素成本的主要因素分析”.从税前利润方面看,台湾中钢公司、韩国浦项公司为最高,分别达到130美元/吨和110美元/吨,中钢公司主要是原材料成本较低,浦项公司主要在能源、劳力及管理费用和资本成本方面有一定的综合优势.2004年,中国大型钢铁企业在原材料成本方面较2003年有较大增加,所以税前利润在世界主要钢铁企业中处于较低水平.二、影响要素成本的主要因素分析1、原料成本2004年初以来炼铁原料的价格暴涨是全球性的,但由于国外主要钢铁生产厂家采购铁矿石大都采取长期和约方式,一定程度上延缓了涨价的影响.从表2可以看出,国外单位发货炼中原材料成本比2003年升高%.而我国同期原材料成本却上升%.其中精矿粉采购价格暴涨起了决定性作用,也是推动钢材成本大幅度升高的主要原因之一.之所以我国钢材的原料成本没有与精矿粉采购价格同幅度上升,是由于我国自产矿石尚占消耗量的50%以上.这说明保有较大比例的自产矿石,是缓冲国际矿石价格上涨冲击的重要因素.我国与俄罗斯、南美等铁矿石资源丰富、品质优越的国家和地区相比有天然的劣势,但与北美、欧洲、日本、韩国等铁矿石基本依赖进口的产钢国和地区相比又有一定优势.北美、欧洲、中东、亚洲其他国家单位发货量中的原料成本高于我国.在表1中,国外全部包含长短流程的原料成本高于我国,其主要原因而二:一是工艺结构不同,电炉钢的原料成本所占比例明显高于转炉工艺.我国所选企业都是长流程企业,消耗的原料主要是烧结用矿粉和块粉;而国外企业转炉钢和平炉钢前苏联和印度合计占%,电炉钢占%;二是高炉入炉原料结构不同,国外企业高炉入炉原料中球团的比例近30%,球团矿外购的比例通常比较大,而我国企业入炉烧结矿占四分之三,烧结矿基本都是自产的,入炉球团比例只有%.表4 2003年世界炼钢生产结构国家地区世界美国日本欧盟15国中国转炉钢比%电炉钢比%平炉钢比%0000表5 2003年中外高炉入炉料结构烧结矿球团块矿国外企业平均%中国49家企业平均%2、能源成本我国能源成本约比国外平均数高%.2004年我国精煤采购成本为美元/吨,比上年同期上涨了%,原煤、无烟煤也都比上年同期有30%左右的上涨.与国外能源价格比较,我国炼焦煤价格与国外相比没有明显优势.但我国焦炭价格明显低于国外水平.2003年我国焦炭产量亿吨,其中出口1472万吨,出口量占世界贸易量的%.我国焦炭出口价加上海陆运费,使得国外焦炭采购成本明显高于我国.而我国企业焦炭采购价格中,有的企业属于向本集团焦化厂采购的价格,并非完全市场价,这也是焦炭采购成本较低的原因之一.总体上衡量,我国能源价格略低于国外平均数.我国整体上讲属于能源生产大国,与我国周边主要竞争对手相比,这是我国钢铁工业发展的有利因素之一.但表现在钢材成本上,我国能源成本高于国外,其主要原因是单位产品能耗较高.尽管近些年来我国钢铁企业在节能方面取得很大成效,但与国外先进产钢国之间仍存在20%左右的差距.表6 我国钢铁工业可比能耗与国际先进水平的比较单位:kg/t国家1980年1990年2000年英国783670663日本653592620德国752656602法国820687683美国868673--先进国家平均642中国12851017781差距139差距比例%3、人工成本人工成本低是我国也是其他发展中国家的一大优势,也是包括钢铁业在内的制造业由发达国家向发展中国家转移的重要原因之一.尽管我国的实物劳动生产率与发达国家存在很大的差距,不到世界先进水平的五分之一,但单位工时成本主要是人均收入水平的差距更大,约为十五至二十分之一.因此,我国吨发货量中的人力成本约为发达国家的三分之一,国外平均数的二分之一.随着我国经济发展和人民生活水平的提高,钢铁工业在劳动生产率提高的同时,人均收入也相应提高,工资收入占销售收入的比例略有下降.4、折旧从表1中的数据看,我国企业单位发货量实现收入中折旧的比例与国外企业基本相同.5、利息我国单位发货量负担利息财务费用明显低于国外,与我国利率下调、资产负债率降低及有息负债须支付利息的贷款及债券比例较小有关.表7 我国重点企业工序能耗与国际先进水平比较单位:kg/t表8 2003年人力成本的国际比较表9 中国钢铁企业人力成本情况的变化表10 中国钢铁有关负债及财务费用的变化三、产品销售盈利状况及对钢铁分布的影响盈亏状况是竞争能力强弱的直接表现,它最终会影响到钢铁生产的布局.这一关系可以从2003年全球钢铁行业盈亏分布情况及10年来世界钢铁生产布局的变化看出来.钢铁行业是资本密集型产业,这决定了它的进入和退出门坎都比较高,因此盈亏状况对布局的影响关系只能在长期内才能发挥作用.因此,虽然2004年全球钢铁行业盈利情况全面好转,主要产钢国和地区的盈利水平甚至超过了我国,但这种情况是不是暂时的现象,会不会对钢铁产业布局产生影响,还有待于进一步观察.1、部分地区和国家盈亏状况见表11表11 2003年-2004年部分地区和国家吨发货量盈亏状况单位:美元/吨2、全球1993-2003年粗钢产量变化2004年中国的粗钢产量占世界的%,比2003年又提高了个百分点.第二部分:分环节、品种、流程的运营成本和完全成本对比一、生铁成本2004年我国大中型钢铁企业铁的平均制造成本,处于国际最高水平.可以看出:2004年2003年相比,非洲、独联体、欧洲铁成本都有20%以上增幅,中东地区增幅最小,为%,而中国大陆铁成本平均增长%,为增幅最高的地区.国家炼铁成本比较中,中国处于成本最高水平.世界主要钢铁企业铁成本比较中,中国企业处于成本最高水平.二、钢坯成本1、板坯成本2004年我国板坯平均制造成本,大陆处于世界平均水平.可以看出,我国板坯成本2004年比2003年的增幅处于世界平均增幅偏高水平.2、方坯成本2004年我国大中型钢铁企业方坯平均制造成本,处于较低水平.可以看出,我国方坯成本2004年比2003年增幅,处于世界较低水平.三、扁平材成本1、热轧薄板成本2004年我国大中型钢铁企业热轧薄板平均制造成本,处于世界较低水平.可以看出,我国热轧薄板成本2004年比2003年的增幅为%,处于世界平均水平.2、冷轧薄板成本2004年我国大中型钢铁企业冷轧薄板平均制造成本,处于世界较低水平.可以看出,我国冷轧薄板成本2004年比2003年的增幅为%,与世界其它地区相比,增幅处于较高水平,仅比中东地区低.3、中厚板成本2004年我国大中型钢铁企业中厚板平均制造成本,处于世界较低水平.我国中厚板成本2004年比2003年的增幅为%,与世界其它地区相比,增幅处于较高水平,仅比独联体地区增幅低.四、长材成本1、棒材成本2004年我国大中型钢铁企业棒材平均制造成本,处于世界较低水平.我国棒材成本2004年比2003年的增幅为%,与世界其它地区相比,增幅处于较高水平,仅比中东地区和欧洲增幅低.2、线材成本2004年我国大中型钢铁企业线材平均制造成本,处于世界较低水平.我国线材成本2004年比2003年的增幅为%,与世界其它地区相比,增幅处于中等水平.3、型材成本2004年我国大中型钢铁企业型材平均制造成本,处于世界较低水平.我国型材成本2004年比2003年的增幅为%,与世界其它地区相比,增幅处于较高水平.五、长短流程成本比较1、不同流程下热轧板卷成本比较2004年美、日、欧洲的长流程成本均低于短流程,因此三地区的长流程产量占了较大比重.2、不同流程下热轧棒材成本比较三个国家地区采用短流程生产棒材均有明显的成本优势,故短流程棒材产量比例均比较高.线材、型材等长材的成本和产量结构与棒材的情况基本相同.从上述三个国家地区长短流程结构可以得出一个共同的结论:短流程生产卷板没有成本优势,而生产长材有成本优势.其原因与长短流程的合理规模及合理运输半径有关:在废钢资源比较充足的发达国家和地区,用年产钢40-50万吨的电炉生产厂生产低附加值的线材供应周边地区,具有运距短、交易成本低的优势.而用电炉工艺生产连轧卷板,需要较大的生产规模,例如CSP单流年产量约100万吨,将受到废钢原料运输半径的制约.中国钢铁工业协会财务资产部/冶金工业经济发展研究中心课题组。
世界铁矿成本分析报告
世界铁矿成本分析报告世界铁矿成本分析报告一、引言铁矿石是铁和其他物质的矿石,是制造钢铁的重要原料。
全球范围内,铁矿石供需紧张,价格波动较大。
本报告旨在分析全球铁矿石的成本情况,为相关行业和投资者提供参考。
二、全球铁矿石产量与价格目前全球铁矿石的主要产地包括澳大利亚、巴西、中国、印度等国家。
其中,澳大利亚是世界上最大的铁矿石出口国,其次是巴西。
中国则是世界上最大的铁矿石进口国。
近年来,全球铁矿石供需关系紧张,价格波动较大。
特别是2020年初,新冠疫情的爆发导致全球铁矿石需求大幅下降,铁矿石价格遭遇较大的调整。
三、全球铁矿石生产成本分析铁矿石的生产成本包括开采成本、加工成本和运输成本等多个方面。
其中,开采成本占据了较大的比重。
各个主要铁矿石产国的生产成本情况如下:1.澳大利亚澳大利亚是全球铁矿石的主要产地,其自然条件和技术水平都使得该国的铁矿石生产成本比较低。
据统计数据显示,澳大利亚大型铁矿石矿业的现金成本为每吨50-60美元,综合成本约为每吨70-80美元。
2.巴西巴西的铁矿石产量居全球第二位,但其生产成本相对较高。
由于巴西铁矿石产区地理环境复杂,加上基础设施落后,使得铁矿石的开采和运输成本较高。
巴西大型铁矿石矿业的现金成本约为每吨70-80美元,综合成本约为每吨90-100美元。
3.中国中国是全球最大的铁矿石进口国,同时也是铁矿石的重要产地之一。
中国铁矿石的生产成本相对较低,部分小型矿山的生产成本甚至不到每吨30美元。
不过,近年来,中国政府加大环境保护力度,对高污染、高耗能的小矿山进行了整顿,使得铁矿石生产成本有所上升。
四、全球铁矿石市场前景分析从全球铁矿石市场来看,一方面,全球经济的持续发展将对铁矿石需求带来稳定支撑。
尤其是发展中国家对铁矿石的需求仍然较大。
另一方面,全球铁矿石供应将面临一些不确定性因素。
如澳大利亚和巴西等主要铁矿石产区的政策调整、基础设施建设等因素都将对铁矿石产量和供应带来影响。
国内外钢铁成本分析
国内外钢铁成本分析一、引言钢铁行业作为制造业的重要组成部分,对全球经济有着深远的影响。
在国内外市场同样存在着许多因素影响着钢铁的生产成本,包括原材料、能源、劳动力等诸多成本要素。
本文将对国内外钢铁行业的成本进行分析,探讨其影响因素及未来趋势。
二、国内钢铁成本分析1. 原材料成本钢铁生产的原材料主要包括铁矿石、废钢、焦炭等。
我国的铁矿石资源丰富,但受到市场波动和需求变化的影响,价格波动较大。
废钢的回收利用率也在不断提高,对降低成本有积极作用。
然而,焦炭作为钢铁生产中的重要原料,价格波动较大,直接影响着钢铁的生产成本。
2. 能源成本能源在钢铁生产中起着不可替代的作用,其中电力、煤炭等资源消耗大。
我国的能源价格也受到国际市场的波动影响,能源成本对钢铁行业的影响不可忽视。
3. 劳动力成本钢铁生产需要大量的劳动力,劳动力成本在国内也逐渐上升。
随着劳动力成本的增加,钢铁企业也面临着更大的生产压力。
4. 环保成本随着环境保护意识的增强,我国钢铁行业的环保成本也在逐渐增加。
企业需要投入更多的资金和技术来保证生产过程中的环保合规。
三、国外钢铁成本分析1. 原材料成本国外钢铁生产的原材料供应来源多样,但也存在着原材料价格波动的情况。
不同国家的原材料价格受到市场和政策的影响,对成本有直接影响。
2. 能源成本许多国家的钢铁企业使用天然气、石油等不同能源来生产钢铁,而这些能源价格受到全球市场和地缘政治的影响,对成本有重要影响。
3. 劳动力成本各国的劳动力成本也存在差异,一些发达国家的劳动力成本较高,而一些新兴市场的劳动力成本较低。
这对国外钢铁企业的竞争力和成本控制有很大影响。
4. 环保成本许多国外钢铁企业也面临着环保压力,需要投入更多的资金和技术来提高生产过程的环保合规性。
四、国内外钢铁成本比较分析综合比较国内外钢铁成本的影响因素,可以看出原材料、能源和劳动力成本是两者共同面临的挑战。
环保成本作为一个新兴的成本要素,也在逐渐引起重视。
铁矿生产成本分析
铁矿生产成本分析(2011-07-17 11:40:06)中国铁矿生产成本分析同大矿业公司副总经理:最近几年来吧,我们采矿成本始终是呈上升趋势的,原来有4、50块钱,现在都上升到7、80块钱,将来露天开采成本将近达到一百块钱左右,目前国内市场国产铁精粉和进口铁矿的售价虽然基本持平,但是澳矿的离岸成本约为20-30美元/吨,以60美元/吨的离岸价计算,利润率仍高达100%,但吴锦高的同达矿业成本却将近每吨500元。
同达生产的铁精粉出场价起码达到每吨650 元才能够保本,按照现在的市场价格水平,有30%以上的利润,为什么这家铁矿的成本会如此之高呢?同达矿业公司副总经理吴锦高:因为我的矿石含量比较低吧,采矿成本核算到一吨铁精粉当中,达到300多块钱吧。
同达矿业所在的本溪地区是我国铁矿石储量最为丰富的地区之一,这里的铁矿因为低磷低硫,素有“人参铁”的美誉。
但它本身的品位并不高,同达的铁矿品位只有23%左右,在采矿之后还需要选矿,才能使生产出的铁精粉达到67。
5%的纯度,满足炼钢的需要。
同达矿业公司副总经理吴锦高:选矿的成本,主要的就说一个是电力,再一个辅助材料,钢球其他一些辅助,加上人工费,这块达到130块钱吧,加上原矿三百来块钱,四百多,这是直接作业成本。
吴锦高告诉我们,这四百多元只是露天开采的成本。
现在随着开采的深入,已经渐渐转移到井下进行作业,随之产生的费用会更高。
同达矿业公司副总经理吴锦高:我露天开采呢,矿山作业有个4、50人就够了,要是现在同等的干到这么大规模的,可能井下得达到200人,人工费成本增加,劳动效率降低,所以井下成本相对增高了,通风、排水这些费用相对就增高了。
生产成本高,不仅是同达矿业面临的困境。
国内铁矿普遍埋藏深,品位低,相关数据显示,目前国内品位介于25%—40%之间的贫矿储量占总储量的98.4%,而巴西矿、澳矿的品位则普遍高达56%—67%,而且大都含磷低,埋藏浅。
2008年国内大中型矿山铁精矿的平均生产成本是551.40元/吨,折合成美元约为81美元/吨,而巴西、澳大利亚的铁矿平均离岸成本只有20美元/吨左右。
铁矿石贸易成本与运营风险分析
铁矿石贸易成本与运营风险分析铁矿石贸易是国际贸易中的重要组成部分,其成本和运营风险直接影响着全球钢铁产业的利润和竞争力。
本文将深入分析铁矿石贸易的成本构成和运营风险,为从业者提供参考。
成本分析铁矿石贸易的成本主要分为采购成本、运输成本、通关成本和销售成本。
采购成本采购成本是指从矿山到港口的费用。
这包括矿山的开采成本、破碎和筛分成本、运输到港口的成本以及港口的储存费用。
其中,开采成本是最大的部分,它受到矿石品位、开采难度和生产效率的影响。
破碎和筛分成本则是将矿石加工成适合运输的粒度的费用。
运输成本取决于运输距离和运输方式,陆运、海运和河运的成本各不相同。
港口储存费用包括港口租金、堆场费用和仓储保险等。
运输成本运输成本是指将铁矿石从产地港口运输到目的港的费用。
海运是铁矿石贸易中最主要的运输方式,其成本受到航程、船队规模、燃油价格和运费率的影响。
近年来,随着燃料价格的上涨和运费率的波动,运输成本在铁矿石贸易成本中的比重不断上升。
通关成本包括关税、增值税、各种税费和手续费等。
这些费用因国家和地区的不同而有很大差异,且受国际贸易政策和汇率的影响。
通关成本的高低直接影响到铁矿石的竞争力。
销售成本销售成本是指将铁矿石销售给终端用户的过程中产生的费用,包括销售人员的工资、市场推广费用和售后服务费用等。
销售成本的控制取决于销售策略和市场环境。
运营风险分析铁矿石贸易的运营风险主要包括供应风险、运输风险、市场风险和政策风险。
供应风险供应风险来源于矿山生产的不稳定和地缘政治因素的影响。
矿山生产的不稳定可能导致铁矿石供应量的波动,影响价格。
地缘政治因素如国际贸易战、制裁等可能导致铁矿石供应中断,增加供应风险。
运输风险运输风险是指在运输过程中可能导致铁矿石损失或延误的因素。
这包括海盗袭击、恶劣天气、船只故障等。
运输风险可能导致铁矿石供应不稳定,增加运营成本。
市场风险是指铁矿石市场价格波动对贸易的影响。
市场风险受全球经济状况、钢铁产业需求和矿山生产能力的影响。
我国铁矿石成本分析及竞争力对策研究
我国铁矿石成本分析及竞争力对策研究
在全球铁矿石贸易中,我国是最大的进口国,而铁矿石的成本和竞争力是影响我国钢
铁行业健康发展的重要因素。
本文将分析我国铁矿石的成本结构、成本优势以及发展对策,以期提高我国钢铁行业的供应稳定性和竞争力。
一、我国铁矿石成本结构
我国铁矿石的成本包括开采、加工、运输和税费等多个方面。
根据铁矿石的品位不同,成本也有所不同。
以2019年为例,我国铁矿石开采和加工的成本约为人民币160元/吨,
而运输成本则取决于矿山到达港口的距离和运输方式。
此外,税费也对成本有一定的影响,如14%的增值税和20%的出口关税等。
1. 规模经济效应:我国铁矿石的生产规模较大,可降低单位成本。
2. 便宜的劳动力和资源:我国劳动力成本和矿山资源价格较低,矿山开采成本相对
较低。
3. 技术进步和管理提升:我国铁矿石企业拥有较为先进的采矿、加工和运输设备,
提升了生产效率和质量。
三、我国铁矿石发展对策
1. 提高开采效率和质量:优化铁矿石开采方式,采用新型设备和技术提高生产效率
和矿产品质量。
2. 多元化采购和供应来源:除了主要进口国巴西、澳大利亚和南非等外,还应加强
与吉布提等非洲国家和伊朗等亚洲国家的合作,增加进口来源。
3. 向智能和可持续发展转型:采用智能化技术和绿色环保生产方式,提高生产效率
的同时降低能源消耗和环境污染。
综上所述,加强铁矿石成本和竞争力分析可以提高我国钢铁行业的供应稳定性和竞争力,从而促进钢铁行业的健康发展。
国内外钢铁成本分析
国内外钢铁成本分析钢铁是现代工业生产中不可或缺的重要材料之一,在建筑、汽车、机械制造、电子设备等领域都有广泛应用。
钢铁产业的发展对于国家经济具有重要意义,因此了解国内外钢铁成本情况对于企业和政策制定者都至关重要。
1.原材料成本钢铁的主要原材料是铁矿石和焦炭。
铁矿石是钢铁产业最主要的原材料,价格波动对钢铁成本有较大影响。
国内外铁矿石资源的掌握程度和开采成本都存在差异。
国内市场对于铁矿石的需求量大,但自身资源有限,需要依赖进口。
而国外一些国家如巴西、澳大利亚等拥有丰富的铁矿石资源,开采成本相对较低。
因此,在原材料成本上国内相对较高。
2.能源成本焦炭是钢铁冶炼的重要原料之一,其主要由煤炭制成,所以能源成本的波动对钢铁成本有较大影响。
国内能源价格受到国家政策管制,价格相对较低。
而国外市场的能源价格会受到市场供求关系的影响,有较大的波动性。
因此,国内在能源成本上具有一定的竞争优势。
3.人力成本人力成本是影响钢铁成本的重要因素之一、国内外的人力成本存在较大差异。
国内劳动力市场相对饱和,劳动力成本相对较低。
而国外一些发达国家劳动力市场相对紧缺,劳动力成本较高。
此外,国内外的劳动力生产效率也存在差异,影响最终成本。
4.税收和财务成本国内外的税收政策和财务制度也会对钢铁成本产生影响。
不同国家对于钢铁行业的税收政策不同,税率及相关政策对成本有很大影响。
此外,国内外的借贷利率、货币政策等也会对钢铁企业财务成本产生影响。
综上所述,国内外钢铁成本存在一定的差别。
国内在原材料成本上相对较高,但在能源成本和人力成本上具有一定的竞争优势。
不同国家的税收政策和财务制度也会对钢铁成本产生影响。
钢铁生产企业应根据自身情况制定合理的成本控制策略,以提高竞争力。
政府也应关注国内外钢铁成本的差异,出台相关政策支持行业发展。
我国铁矿石成本分析及竞争力对策研究
我国铁矿石成本分析及竞争力对策研究随着钢铁行业的快速发展,铁矿石成为制造高品质钢材的基本原料。
目前我国是世界上最大的铁矿石生产和消费国家,但是我国铁矿石的成本分析及竞争力对策研究还有待加强。
1、人工成本人工成本是铁矿石生产的重要成本,包括员工的工资、社保和福利等。
随着我国劳动力成本的不断上升,人工成本对于铁矿石生产的成本影响越来越大。
2、能源成本能源成本是指生产铁矿石所需要的各种能源成本,包括电力、原油等成本。
我国铁矿石生产一般需要大量电力,因此电力成本是影响铁矿石生产成本的主要因素之一。
3、设备成本设备成本是指生产铁矿石所需要的设备的成本,包括采矿、运输、研磨等设备成本。
铁矿石生产所需的设备成本较高,在铁矿石市场价格波动较大的情况下,设备成本是铁矿石生产的另一个重要成本。
4、环保成本环保成本是指生产铁矿石需要进行环保投入所产生的成本,包括环保设备、治理污染等成本。
近年来,我国对环保问题越来越重视,环保成本对于铁矿石生产成本的影响也越来越大。
1、提高工艺水平在铁矿石生产中,科技水平和工艺水平的提高可以有效降低生产成本,提高产品的质量。
因此,要加强研发和技术创新,提高铁矿石生产的技术水平和工艺水平。
采取先进的能源节约技术和新型设备可以有效降低生产成本,提高企业竞争力。
可以采用绿色能源,节能降耗,提高设备利用率和维护保养效率,降低硬件负担。
同时,还应该加强设备维护和更新,提高设备的运转效率和生产效率。
3、加强环保投入环保是现代化企业发展的必经之路,在环保方面的努力可以创造更符合市场需求的产品,为企业增加竞争力。
因此,加强环保投入,整顿环保设施,实行环保节能技术将是铁矿石企业提高自身竞争力的关键。
4、深度加工和产品差异化传统的铁矿石生产方式成本较高,无法满足市场多元化需求。
深度加工和产品差异化将成为未来铁矿石企业的发展方向。
通过加工开拓更多的应用领域和产品细分市场,实现与国际铁矿石市场的差异化竞争,从而提高铁矿石产品的附加值,实现产品质量和利润的双提高。
中国铁矿石开采成本分析和行业发展趋势调研
中国铁矿石开采成本分析和行业发展趋势调研一、国内矿山开采成本分析1、国内主要矿山开采成本目前,中国铁矿石开采主要分布在北方,主要地区包括鲁西、唐山等地,其中山东省的铁矿石储量居全国首位。
国内铁矿石生产成本主要受到开采成本、运输成本、尾矿处理成本等多个因素的影响,其中运输成本是影响成本增加最大的因素之一。
2、尾矿精炼技术及成本目前,国内尾矿精炼技术主要包括磁选、浮选、重选等,其中磁选法效果最好,也是常用的尾矿处理方式。
在精炼过程中,尾矿里含有的铁矿石矿物质需要通过尾矿提升和尾矿综合利用等多种方式来实现资源的有效回收利用。
尾矿处理成本对整个铁矿石生产成本来说也具有重要影响。
尾矿精炼技术及成本是铁矿石生产过程中的重要环节,它主要是涉及到铁矿石的综合利用及环境保护。
对于铁矿石精炼技术及成本,下面提供一些硬性的数字指标供参考:(1)尾矿磁选法的收益:通过磁选法将尾矿中的一些可浮金属和烧结渣分离,可以提高铁矿石的品位及其金属回收率,从而降低总成本。
目前,国内主要尾矿磁选设备厂商的出厂价格在200-300万元之间,但具体价格因设备的规格、质量和技术含量而异。
(2)尾矿综合利用方案的收益:尾矿石精炼后剩余的固体废弃物,如固体浮选尾矿、氧化膜、生活污泥等,如果得到有效的综合利用,可以在一定程度上减轻环境压力,降低生产成本。
目前,一些尾矿综合利用技术,如尾矿胶泥制备技术等,已经在国内得到广泛应用。
(3)尾矿精炼成本的计算:尾矿精炼成本与矿石生产成本有很大的关系。
一般来说,尾矿精炼成本占总成本的比例在10%-20%之间。
在尾矿精炼工艺中,主要的生产成本包括设备成本、运行维护费用、矿石资源费用等。
以上数据仅供参考,实际的尾矿精炼成本数值受技术水平、资源利用率、市场竞争等多种因素的影响。
3、基石计划影响下,国内的铁矿石资源增产上量情况近年来,基石计划的实施,推动中国铁矿石资源储备和开发力度的不断加强。
在资源充沛的情况下,采取新型采矿方式,通过技术创新实现生产效率的最大化,对于铁矿石资源增产上量至关重要。
高炉原料成本分析报告
高炉原料成本分析报告高炉原料成本分析报告一、背景介绍高炉是现代钢铁生产的核心设备,对高炉原料的成本进行准确分析和评估,对钢铁企业的经营决策和成本控制具有重要的意义。
本报告旨在对高炉原料成本进行综合分析,为企业提供决策参考。
二、高炉原料成本构成高炉的原料主要包括铁矿石、焦炭和石灰石。
铁矿石是高炉的主要原料,占据了总成本的大部分,焦炭和石灰石则占有较小的比例。
1. 铁矿石成本铁矿石的成本主要由采购成本和运输成本组成。
采购成本受市场供求关系、品位及质量等因素的影响,需密切关注国际市场价格的波动。
运输成本则受到运输距离、物流环节和市场行情等影响。
2. 焦炭成本焦炭的成本主要由煤炭采购成本、煤气化成本以及生产加工成本等组成。
煤炭的价格波动主要受到煤炭生产地供需关系、国际市场价格的影响。
3. 石灰石成本石灰石的成本主要包括采购及运输成本。
石灰石的价格受原材料的供应量和质量的影响,同时也受市场行情的波动影响。
三、高炉原料成本分析针对高炉原料成本进行深入分析,以下是对各个成本因素的详细分析:1. 铁矿石成本分析铁矿石作为高炉的主要原料,价格的波动对整体成本具有重要影响。
需关注国际市场价格的走势,建立合理的采购渠道,通过多渠道、多元化的采购方式,降低采购成本,提升采购效益。
2. 焦炭成本分析随着国内煤炭产量的下降和环保压力的加大,焦炭的价格一直保持较高水平。
针对焦炭的成本压力,可以考虑优化炼焦工艺、寻求替代品和提高能源利用效率等措施,降低焦炭消耗量,降低成本。
3. 石灰石成本分析石灰石的成本相对较低,但仍然需要关注价格波动的影响。
建立长期稳定的供应渠道,缩短运输距离,同时要保证石灰石的质量,提高利用率,降低成本。
四、成本控制和优化建议针对高炉原料成本分析,以下是成本控制和优化的建议:1. 优化采购策略建立合理的采购渠道,选择稳定的供应商,保持良好的合作关系,减少市场风险。
同时,可以考虑采用期货和期权等金融衍生品工具进行价格风险的管理。
矿产成本分析报告
矿产成本分析报告矿产成本分析报告一、引言矿产成本分析是对矿产资源的开采、加工、运输等环节所产生的费用进行系统细致的分析和计算,旨在为企业决策提供依据。
本报告旨在对某矿产企业的成本情况进行分析和评估,以便为企业提供改善成本管理、提高经济效益的建议。
二、背景该矿产企业位于中国中部省份,主要开采铁矿石资源,经过初步调研,分析得出以下成本情况。
三、成本结构1.直接成本:主要包括开采成本、加工成本和运输成本。
开采成本占比最大,主要涵盖员工工资、矿场设备和燃料等费用。
加工成本包括矿石的粉碎、磨细、筛分等过程所需的能源和劳动力成本。
运输成本包括从矿场到加工厂的物流费用。
2.间接成本:主要包括管理费用、销售费用和财务费用,这些费用并非直接与矿石开采有关,但是对企业成本管理和经济效益发挥着重要作用。
四、成本分析1.开采成本分析:矿石开采中最大的成本因素是燃料,因此可以通过提高工艺流程和设备操作效率,减少燃料耗费。
此外,优化人员配备和培训,提高工人劳动生产率,也能进一步降低开采成本。
2.加工成本分析:加工成本主要受能源价格的影响,因此寻找低成本的能源供应商可以有效降低加工成本。
同时,通过技术革新,提高设备效能,加大矿石的粉碎、磨细效果,也可以降低加工成本。
3.运输成本分析:物流费用是运输成本的主要组成部分,因此可以通过与物流公司进行合作,谈判运输费用的优惠,并选择经济、高效的运输方案,从而降低运输成本。
4.间接成本分析:优化管理结构,降低人员成本是降低管理费用的有效途径。
此外,在销售环节,推行精准营销,提高销售占比,可以减少销售费用。
在财务费用方面,积极运用财务工具,优化资金的利用效率,降低财务成本。
五、建议1.优化设备和工艺流程,提高开采和加工效率,降低燃料和能源消耗。
2.加强员工培训和技术更新,提高劳动生产率,降低人工成本。
3.与物流公司合作,谈判降低运输费用,并选择最经济高效的运输方案。
4.优化管理结构,降低人员成本,提高管理效率。
钢铁成本分析报告范文,1200字
钢铁成本分析报告范文钢铁成本分析报告范文一、引言钢铁是现代工业化的基础材料之一,其广泛应用于建筑、汽车、机械制造等行业。
在钢铁产业中,成本是一个非常重要的指标,对企业的发展和盈利能力有着直接的影响。
因此,本报告对钢铁的成本进行了详细的分析和研究。
二、方法和数据来源本报告采用了多种方法,包括成本结构分析、成本差别分析和成本控制分析等。
数据和信息的来源主要包括企业内部的财务报表、统计数据以及市场调研报告等。
三、钢铁成本结构分析1.原材料成本:钢铁生产的主要原材料是铁矿石和焦炭。
根据数据统计,原材料成本占整个成本结构的比重约为50%。
由于铁矿石和焦炭价格的波动较大,对企业的成本控制提出了较大的挑战。
2.能源成本:钢铁生产过程中需要大量的电力和燃料,因此能源成本也是重要的成本项目之一。
根据数据统计,能源成本占整个成本结构的比重约为15%。
3.劳动力成本:钢铁产业是劳动密集型行业,因此劳动力成本也是一个重要的成本项目。
根据数据统计,劳动力成本占整个成本结构的比重约为20%。
4.其他成本:除了上述几个主要的成本项目外,还有一些其他的成本项目,如设备采购和维护成本、运输成本等。
根据数据统计,其他成本占整个成本结构的比重约为15%。
四、钢铁成本差别分析钢铁成本差别主要是指不同企业之间或不同产品之间的成本差异。
其原因可以归结为以下几点:1.规模效应:规模较大的钢铁企业由于生产批量较大,能够享受到一些规模效应带来的成本优势。
2.技术水平:拥有先进技术和设备的钢铁企业,其生产效率较高,成本相对较低。
3.原材料和能源供应:钢铁企业的成本还受到原材料和能源供应的影响,在供应链方面具有竞争优势的企业成本相对较低。
4.人力资源:拥有经验丰富的工人和管理层的钢铁企业,在劳动力成本和生产效率方面占有一定的优势。
5.运营管理:良好的运营管理也是控制成本的关键,管理不善的企业往往会面临成本上升的问题。
五、钢铁成本控制分析钢铁企业要想降低成本、提高利润,需要采取一系列的措施:1.优化供应链管理:建立稳定的原材料供应链和能源供应链,使供应能够及时、稳定,降低成本。
铁矿生产成本分析
铁矿生产成本分析(2011-07-17 11:40:06)中国铁矿生产成本分析同大矿业公司副总经理:最近几年来吧,我们采矿成本始终是呈上升趋势的,原来有4、50块钱,现在都上升到7、80块钱,将来露天开采成本将近达到一百块钱左右,目前国内市场国产铁精粉和进口铁矿的售价虽然基本持平,但是澳矿的离岸成本约为20-30美元/吨,以60美元/吨的离岸价计算,利润率仍高达100%,但吴锦高的同达矿业成本却将近每吨500元。
同达生产的铁精粉出场价起码达到每吨650 元才能够保本,按照现在的市场价格水平,有30%以上的利润,为什么这家铁矿的成本会如此之高呢?同达矿业公司副总经理吴锦高:因为我的矿石含量比较低吧,采矿成本核算到一吨铁精粉当中,达到300多块钱吧。
同达矿业所在的本溪地区是我国铁矿石储量最为丰富的地区之一,这里的铁矿因为低磷低硫,素有“人参铁”的美誉。
但它本身的品位并不高,同达的铁矿品位只有23%左右,在采矿之后还需要选矿,才能使生产出的铁精粉达到67。
5%的纯度,满足炼钢的需要。
同达矿业公司副总经理吴锦高:选矿的成本,主要的就说一个是电力,再一个辅助材料,钢球其他一些辅助,加上人工费,这块达到130块钱吧,加上原矿三百来块钱,四百多,这是直接作业成本。
吴锦高告诉我们,这四百多元只是露天开采的成本。
现在随着开采的深入,已经渐渐转移到井下进行作业,随之产生的费用会更高。
同达矿业公司副总经理吴锦高:我露天开采呢,矿山作业有个4、50人就够了,要是现在同等的干到这么大规模的,可能井下得达到200人,人工费成本增加,劳动效率降低,所以井下成本相对增高了,通风、排水这些费用相对就增高了。
生产成本高,不仅是同达矿业面临的困境。
国内铁矿普遍埋藏深,品位低,相关数据显示,目前国内品位介于25%—40%之间的贫矿储量占总储量的98.4%,而巴西矿、澳矿的品位则普遍高达56%—67%,而且大都含磷低,埋藏浅。
2008年国内大中型矿山铁精矿的平均生产成本是551.40元/吨,折合成美元约为81美元/吨,而巴西、澳大利亚的铁矿平均离岸成本只有20美元/吨左右。
铁矿生产成本分析
铁矿生产成本分析(2011—07-17 11:40:06)中国铁矿生产成本分析同大矿业公司副总经理:最近几年来吧,我们采矿成本始终是呈上升趋势的,原来有4、50块钱,现在都上升到7、80块钱,将来露天开采成本将近达到一百块钱左右,目前国内市场国产铁精粉和进口铁矿的售价虽然基本持平,但是澳矿的离岸成本约为20—30美元/吨,以60美元/吨的离岸价计算,利润率仍高达100%,但吴锦高的同达矿业成本却将近每吨500元。
同达生产的铁精粉出场价起码达到每吨650 元才能够保本,按照现在的市场价格水平,有30%以上的利润,为什么这家铁矿的成本会如此之高呢?同达矿业公司副总经理吴锦高:因为我的矿石含量比较低吧,采矿成本核算到一吨铁精粉当中,达到300多块钱吧。
同达矿业所在的本溪地区是我国铁矿石储量最为丰富的地区之一,这里的铁矿因为低磷低硫,素有“人参铁”的美誉。
但它本身的品位并不高,同达的铁矿品位只有23%左右,在采矿之后还需要选矿,才能使生产出的铁精粉达到67。
5%的纯度,满足炼钢的需要。
同达矿业公司副总经理吴锦高:选矿的成本,主要的就说一个是电力,再一个辅助材料,钢球其他一些辅助,加上人工费,这块达到130块钱吧,加上原矿三百来块钱,四百多,这是直接作业成本。
吴锦高告诉我们,这四百多元只是露天开采的成本。
现在随着开采的深入,已经渐渐转移到井下进行作业,随之产生的费用会更高。
同达矿业公司副总经理吴锦高:我露天开采呢,矿山作业有个4、50人就够了,要是现在同等的干到这么大规模的,可能井下得达到200人,人工费成本增加,劳动效率降低,所以井下成本相对增高了,通风、排水这些费用相对就增高了。
生产成本高,不仅是同达矿业面临的困境.国内铁矿普遍埋藏深,品位低,相关数据显示,目前国内品位介于25%—40%之间的贫矿储量占总储量的98。
4%,而巴西矿、澳矿的品位则普遍高达56%—67%,而且大都含磷低,埋藏浅。
2008年国内大中型矿山铁精矿的平均生产成本是551.40元/吨,折合成美元约为81美元/吨,而巴西、澳大利亚的铁矿平均离岸成本只有20美元/吨左右。
成本核算(铁矿)
就铁矿石的成本核算年产3万吨铁粉干式选矿法可行性报告一、概述铁矿石的铁粉生产,通常都为传统的湿法选矿,其选矿工艺存在许多的不足。
①矿石利用不高(不超过75%);②用水量较大,对环境污染也较大;③铁粉成份中的硅及残硫也较不易控制。
综合以上因素,大石桥市实用科学技术研究所的人员,经过多年的研究及试验,完善了铁矿石及硫铁矿石、高硅铁矿石的干法选矿工艺,并成功地研制出干法选矿专用矿磁选设备。
目前已在国内运行着二十几条生产线,其技术指标及各项经济运行参数均达到国内先进水平。
比如:①辽宁省大石桥市矿大选矿厂采用铁矿石或高硫铁矿石生产出的铁精粉tfe%26gt;65%,残s%26lt;0.5%,硅si%26lt;5%;②辽宁本溪桓仁选矿厂采用此工艺及设备,生产出成品铁精粉tfe%26gt;67%,残s为划痕,硅%26lt;3%;③山西省岚县难选矿,用水选工艺两磨三选工艺选出的成品铁粉tfe%26lt;58%,硅si%26gt;12%;而用此干选工艺,仅一磨一选即可达到铁粉tfe%26gt;63%,硅si%26lt;7%。
目前已成功地运行着十二条生产线,并且还在追加更多的生产线。
生产商为山西省恒基实业有限公司及山西省吕梁众旺选矿责任有限公司。
以上仅列出几个特殊的铁矿石及硫铁矿石及高硅铁矿、难选铁矿的生产实例供参考,而在实际生产,对于易选矿更加具有其优越的性能。
备注:①此选矿工艺及设备对赤铁矿及非磁性铁矿不适用。
②此可行性报告的铁矿石以tfe35%—40%为测算依据。
辽宁省大石桥市实用科学技术研究所的技术人员,经过多年的研究探索,完成了一整套的生产工艺及关键技术—特制磁选机的设计制做。
通过许多家铁粉选矿厂的实践,获得了成品tfe65%-71%含量的铁粉,其铁粉的各项指标均达到国家标准。
二、生产工艺流程(仅供参考)说明:此生产工艺仅供参考,在实际生产应用中,应根据不同种类,不同情况的铁矿,进行针对性的工艺设计及设备调整。
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铁矿生产成本分析(2011-07-17 11:40:06)中国铁矿生产成本分析同大矿业公司副总经理:最近几年来吧,我们采矿成本始终是呈上升趋势的,原来有4、50块钱,现在都上升到7、80块钱,将来露天开采成本将近达到一百块钱左右,目前国内市场国产铁精粉和进口铁矿的售价虽然基本持平,但是澳矿的离岸成本约为20-30美元/吨,以60美元/吨的离岸价计算,利润率仍高达100%,但吴锦高的同达矿业成本却将近每吨500元。
同达生产的铁精粉出场价起码达到每吨650 元才能够保本,按照现在的市场价格水平,有30%以上的利润,为什么这家铁矿的成本会如此之高呢同达矿业公司副总经理吴锦高:因为我的矿石含量比较低吧,采矿成本核算到一吨铁精粉当中,达到300多块钱吧。
同达矿业所在的本溪地区是我国铁矿石储量最为丰富的地区之一,这里的铁矿因为低磷低硫,素有“人参铁”的美誉。
但它本身的品位并不高,同达的铁矿品位只有23%左右,在采矿之后还需要选矿,才能使生产出的铁精粉达到67。
5%的纯度,满足炼钢的需要。
同达矿业公司副总经理吴锦高:选矿的成本,主要的就说一个是电力,再一个辅助材料,钢球其他一些辅助,加上人工费,这块达到130块钱吧,加上原矿三百来块钱,四百多,这是直接作业成本。
吴锦高告诉我们,这四百多元只是露天开采的成本。
现在随着开采的深入,已经渐渐转移到井下进行作业,随之产生的费用会更高。
同达矿业公司副总经理吴锦高:我露天开采呢,矿山作业有个4、50人就够了,要是现在同等的干到这么大规模的,可能井下得达到200人,人工费成本增加,劳动效率降低,所以井下成本相对增高了,通风、排水这些费用相对就增高了。
生产成本高,不仅是同达矿业面临的困境。
国内铁矿普遍埋藏深,品位低,相关数据显示,目前国内品位介于25%—40%之间的贫矿储量占总储量的%,而巴西矿、澳矿的品位则普遍高达56%—67%,而且大都含磷低,埋藏浅。
2008年国内大中型矿山铁精矿的平均生产成本是元/吨,折合成美元约为81美元/吨,而巴西、澳大利亚的铁矿平均离岸成本只有20美元/吨左右。
而除此之外,同达矿业的成本里还包括了一个重要组成部分,那就是各种税和费。
同达矿业公司副总经理吴锦高:加上资源税,加上增值税,加上所得税,这块接近到(销售收入的)37%、38%,高的时候能达到40%,就税还不算费。
同达矿业2009年的销售收入为6470万元,共计缴税1362万元,其中增值税17%,计625万元,资源税每吨9元,计366万元,所得税25%,计290万元,土地使用税按每平方3元计算,约10万元,城建税、教育费附加税、地方教育费以增值税9%征收,共计56。
25元,印花税按供销合同金额的千分之计算,共2万元,河道费按销售收入千分之一收取,共计6。
4万元,房产税按每平方1。
2元计算,约1万元。
除了增值税为国税外,其它皆为地方税种。
而与税相比,让吴锦高觉得比较烦恼的是费。
吴经理:去年交了资源补偿费交了200万,前年交了300万。
记者:今年呢吴经理:今年业务还没下完呢。
记者:它有一个明确的数额和比例吗吴经理:这个还是说不太清,有的时候可能一开始要八百万,后来要五百万,数额不等。
记者:数额不等,大家都不知道该交多少钱,都是当地的相关部门说了算吴经理:对。
3.各种税费负担,各种情况限制,国内钢铁产业如何摆脱尴尬境地女主持人:先天的矿藏品位低、储量分散,加上各种税费负担,都在抬高国产铁矿石的成本,规模小、竞争力薄弱,又导致国内矿产企业丧失了定价权,它们和钢厂的日子一样不好过。
国内钢铁产业链怎么才能走出尴尬的境地,真正获得市场上的主动呢从去年11月的铁矿石谈判起始至今,三大矿山不断提高谈判要价,价格涨幅从和40%提高到90%。
因为中国钢厂无法承受这样高额的成本,铁矿石谈判也进入胶着期。
令国际矿商坚持暴涨的原因之一是中国需求相当旺盛。
我的钢铁网咨询总监徐向春:从去年的情况看,中国占据全球铁矿石进口量大概是70%这么一个水平,这个比重是非常得高了。
然而,对于一个拥有全球铁矿石存储量的14%,位居全球第三位的国家。
为什么还会面临如此难题,需要依赖进口矿的供给呢。
徐向春分析主要原因是我国铁矿石品位低,质量差,分布分散,出品量少。
我的钢铁网咨询总监徐向春:巴西、澳大利亚这些铁矿石的主要的生产国,他们的矿石品位都是在50% 多,甚至更多的是在60%多以上,也就说人家开采出一吨的原矿,那么稍微的进行破碎加工,就可以作为成品矿,我们开采出的原矿,目前来看,我们目的开采出3吨的原矿,由于品位低,最后才能够加工和选成那么一吨的成品矿。
徐向春告诉记者,由于中国的铁矿资源分布分散,现在发现的资源比较集中的几个铁矿,也已经分配给了当地的大型钢厂来控制。
去年我国有亿吨的原矿产量,其中大部分都是由中小型的矿厂贡献出来的,这就导致中国铁矿业成本高,市场竞争力弱。
我的钢铁网咨询总监徐向春:国内铁矿石的市场呢,它的供应方主要都是中小矿山,而不是大矿山,我们除了这些大的钢厂,它所拥有的矿山之外呢,那么真正独立的大的铁矿资源可能是相对比较少的,所以也使得我们国内独立的开采选矿的企业的这种规模,规模总体来说都不大,只有几百万吨的这么一个规模,显然跟淡水河谷人家几亿的规模,那可能是连人家一个零头都不到。
徐向春告诉记者,国内的冶金矿山企业承担的高额税款也提高了中国铁矿石成本。
矿山企业除了承担常规的增值税、营业税、所得税、城镇土地使用税、城市维护建设税、房产税等税费外,还需要承担资源税、资源补偿费等行业特点税费。
相对国外而言,外国的矿厂所承担的税费却比较简单。
据估算,巴西、澳大利亚的矿山企业综合税费负担水平约在10%~15%,且保持稳定。
这一水平不到国内矿厂税费水平的一半。
我的钢铁网咨询总监徐向春:铁矿企业,矿山企业它的负担是比较重的,跟国外的企业相比明显的加重。
再加上由于我们先天性条件的不足,使得我们生产成本本来就很高,再加上企业的负担又比较重,当铁矿石市场价格很高的时候,比如说超过一千块钱的时候,那么这些小矿山它还能有一定的利润,它能够生存下去。
钢厂和其他这种都不愿意进入矿山。
矿业巨头必和必拓于3月30日宣布,已经同一批“相当数量”的亚洲客户签订铁矿石销售合,以与现货市场挂钩的季度短期合约,取代有着40年历史、基于年度合同谈判的铁矿石定价体系。
同几乎同时,巴西淡水河谷公司宣布推出新定价机制。
这些信号意味着已经实行了数十年的全球铁矿石基准价格谈判体系发生彻底变局。
徐向春认为,这一行为将打开世界铁矿石长协价格体系的缺口,会对全球现有的铁矿石业和钢铁业带来巨大的冲击。
我的钢铁网咨询总监徐向春:如果要说三巨头最后、最终实现了按现货价格来消耗它矿石,这就相当于在铁矿市场打开了一个潘多拉的盒子,就使得钢厂和三巨头的关系就不是那么的稳定,这样呢,中小矿山如果它要发展的话,它就很容易去打破三巨头和钢厂的这种,以前这种伙伴的关系,它更容易进入这个市场,更多的小矿山进入这个市场,来蚕噬它三巨头的市场份额。
女主持人:被绑架的滋味谁都知道不好受,但这却是国内钢铁行业真实的生存状况。
市场竞争就是如此残酷,当对手一旦捏住你的七寸,绝对不会轻易撒手。
更为严峻的是,新的定价机制浮出水面,大大加快了铁矿石交易金融化的步伐。
2008年,德意志银行推出世界上第一个以金融结算的铁矿石掉期合约。
2009年4月,新加坡交易所推出全球第一份铁矿石掉期结算合同。
铁矿石交易进入资本时代,为国际炒家操纵铁矿石价格创造了条件,也为中国钢铁企业赢得主动增加了障碍。
钢铁是工业的粮食,是确保经济发展的基础物质,如何避免我们在铁矿石交易上被国际资本卡住脖子这已经不仅仅是个别企业和行业所要面临的问题,应该上升到国家战略层面,除了提高谈判能力,还应加紧相关对冲机制的研究和制定,避免再次掉入价格陷阱。
集团矿业公司铁精粉成本降低元/吨集团矿业公司自实施降本增效以来,11月份再创佳绩,铁精粉成本与去年1-9月份平均元/吨相比,降低了元/吨,今年矿业公司铁精粉平均成本完成了年初提出的总成本目标。
按照集团"掌控资源、增产增效、做大做强"的总要求,矿业公司全力以赴打好降本增效攻坚战,立足于对标挖潜找差距、指标创优增效益、目标升级上台阶,多次召开对标大会,公司领导带队,与先进企业对标查找差距,制定出十大降本增效措施,实施六项重点攻关,确定了四大考核保障体系,在公司各单位组织学习邯钢成本否决经验,推广庙沟指标分解模式,按照扫浮财,堵漏洞;抓管理,上指标;抓延伸,系统优化三个层面逐步深化降本增效工作。
与去年相比,矿业公司铁精粉成本实现连续降低的良好态势,今年10月份铁精粉成本与去年相比降低元/吨,而11月份成本降低了元/吨,成本降低率为℅。
铁精粉生产成本时间:2011/6/20 13:57:54来源:本站原创点击次数:76如今,钢铁行业历经多次波动,频繁的波动,让人感到无所适从,对企业的经营构成不利的影响。
把握铁精粉生产成本也就显得尤为重要。
本文就为你介绍铁精粉生产成本。
铁精粉生产成本主要包括:原矿石成本与生产加工成本,生产加工成本包括:电费、水费、人工费用、设备磨损费用、销售费用等等,生产加工费根据原矿石的品位高低及易选性不同而不同。
而生产加工成本又是铁精粉生产成本中所占比重较大的一部分。
生产加工成本可以汇总为以下几类:1、干式强磁选:工艺是破碎-细破碎-筛分-磁选。
使用设备:颚式破碎机、复合破碎机、直线筛、皮带辊式磁选机12000高斯。
选矿成本60元/吨原矿,成品率90%,精矿品位48。
2、湿式强磁选:工艺是破碎-细破碎-筛分-高梯度磁选。
使用设备:颚式破碎机、球磨机、震动筛分机、立环高梯度磁选机。
选矿成本90元/吨原矿,成品率80%,精矿品位49。
3、反浮选:工艺是破碎-细破碎-筛分-高梯度磁选(立环磁选机)-反浮选脱磷。
使用设备:颚式破碎机、球磨机、高频震动筛、立环高梯度磁选机、浮选机+脱磷药剂。
选矿成本190元/吨原矿,成品率70%,精矿品位53。
4、磁化焙烧弱磁选:工艺是破碎-细破碎-磁化焙烧-弱磁选。
使用设备:颚式破碎机、球磨机、震动筛分机、回转窑、cts顺流磁选机+ctb半逆流磁选机。
选矿成本300元/吨原矿,成品率50%,精矿品位61。
通过本文,我们大体上了解了铁精粉生产成本的计算。
由于目前铁矿石价格不稳定,所以说钢铁企业把握铁精粉生产成本,在提高企业效益的同时还可以降低在铁矿石价格波动时期带来的风险。
如何生产铁精粉时间:2011/7/4 11:36:43来源:本站原创点击次数:50随着我国对铁精粉需求量的增大,生产铁精粉的企业不断增加,产量、规模也不断扩大。
如何简化缩短生产铁精粉工艺流程,提高铁精粉质量,成为铁精粉生产企业所需要面对的问题。