PAM自动泡药机技术协议
PAM泡药机技术规范
2.1 规定和标准设备的制造工艺和材料遵循下列标准和规定的最新版本的要求：《钢制压力容器》GB150-1998《水处理设备制造技术条件》JB2923-99喷砂除锈应符合GB8923《水处理设备油漆、包装技术条件》ZBJ98003；《压力容器油漆、包装和运输》JB2536-80压力容器的制造工艺和材料遵循国家劳动部文件，国字［1990］8号《压力容器安全技术监察规程》等相关规定和标准。
进口设备的制造工艺和材料遵循相应国际标准。
2.2 设计基础资料a、设备布置在室内b、室内温度范围：常温2.3 技术要求2.3.1使用的化学药品质量PAM助凝剂（聚丙烯酰胺）：本品性状为结晶固体，含量为100%，设计稀释后配药比例为0.1%。
2.3.2 卖方根据规范书的要求，提供功能齐全的三腔助凝剂加药装置，该加药装置包括：1套三腔助凝剂加药装置、就地控制柜以及加药设备系统内的阀门、管道和附件部分。
2.3.3 卖方提供的容器和设备在规范书指定的设计工况下必须达到最佳性能，同时必须能在一些非标准工况下正常运行。
2.3.4 卖方应无条件提供承包方为实现化学加药自动控制所需的技术、资料接口和设备安装接口。
2.3.6 PAM加药装置箱体采用304SS，顶盖设有可打开的检查口。
2.3.7 三腔助凝剂加药装置包括以下对外接口：进水口 1”G螺纹： DN20 1个出液口 1-3/4”G螺纹 DN32 1个溢流口 1-1/2”G螺纹： DN32 1个排空口 1-1/2”G螺纹：DN32 3个2.3.8卖方提供成套设备内的控制和电力电缆等附件，承包方负责就地电控柜以外的电力和控制电缆等。
2.3.9 全部过流部件均考虑防腐、不锈钢部分不低于304SS。
2.3.10 电机及减速机厂家标配。
3 设备规范4 供货范围4.1 一般要求4.1.1 卖方应提供具有该设备全部功能、并配置全套部件。
设备应包括本体的全部部件和固定件、设备外部所需配置的管件、阀门、部件、紧固件及仪表接口等。
pam三腔自动加药机原理
pam三腔自动加药机原理The principle of a pam三腔自动加药机 lies in its ability to automatically add medication to different chambers at specific intervals. 这款机器的原理在于它能够在特定时间间隔内自动向不同的腔室中添加药物。
This ensures that the medication is properly dispensed according to the prescribed schedule, making it a reliable tool for medication management. 这样确保了药物按照规定的时间表正确地分配，使其成为一种可靠的药物管理工具。
The pam三腔自动加药机 operates by using a sophisticated system of sensors and timers to control the release of medication into each chamber. 这款机器通过使用先进的传感器和定时器系统来控制药物释放到每个腔室中。
This ensures that the right amount of medication is dispensed at the right time, without the need for manual intervention. 这样确保了正确数量的药物在正确的时间分配，无需手动干预。
One of the key benefits of a pam三腔自动加药机 is its ability to reduce the risk of medication errors. 该机器的一个主要好处是能够降低药物错误的风险。
By automating the process of medication dispensing,it minimizes the likelihood of human error and ensures greater accuracy in dosage and timing. 通过自动化药物分配过程，减少了人为错误的可能性，并确保了剂量和时间的更大准确性。
PAM加药装置技术要求(招标专用)
PAM加药装置技术要求（1）絮凝剂制备和稀释装置应由干粉抽吸装置、粉剂储罐计量器、不锈钢调配药罐、搅拌器、静态稀释混合器、控制盘等组成，采用上下两箱式结构。
（2）按45分钟的药剂稳定时间算，此装置应有调配 1.5Kg/hr粉剂絮凝剂至0.5%浓度的能力，液体输出能力500l/h，经搅拌及稀释至约0.1%~0.15%浓度后，定量与污泥混合。
（3）絮凝剂制备和稀释装置与离心机联机控制，也能单独控制。
（4）投标时应分别说明絮凝剂制备用水和絮凝剂稀释用水所需的水质、水量、水压要求。
（5）絮凝剂制备系统每台干粉制备能力不小于1.5kg/h。
（6）絮凝剂制备系统为一个整体，包括系统内部连接件，投加能力应满足2台离心机的投加需求。
（7）絮凝剂制备系统应完全满足污泥浓缩、脱水工艺的要求。
（8）絮凝剂制备系统应由干粉抽储存系统、螺旋推进加料器、药液调配罐、叶片搅拌器、阀板、储药罐、开关、电磁阀、控制系统（包括控制触摸屏）等组成。
（9）系统可实现手动控制，该装置结构紧凑，自动运行，制备浓度范围为0.5%。
（10）该装置应可适用高分子絮凝剂粉剂或高浓度絮凝剂溶液的投加调配，经搅拌及稀释后，定量与污泥混合。
稀释溶液浓度为0.1～0.2%。
（11）絮凝剂制备装置应设专用按钮箱，既可手动按钮控制，也可以与污泥脱水机控制柜联动控制。
（12）系统的仪器仪表应完善齐全，指示准确。
管路线路整齐、正规、畅通、管路无渗漏。
干料进料机的进料斗的容积应足够大，减少干料投加次数，其材质为不锈钢。
（13）絮凝剂制备系统应设有与脱水机一一对应的在线稀释装置，包括混合器、阀门、仪表、管路、管件等。
（14）絮凝剂制备系统的所有设备容器、阀门、仪表、管路、管件等的材质均应耐腐蚀。
(17) 主要材料1）槽体材质不锈钢3042）料仓和搅拌机轴不锈钢3043）叶轮不锈钢304➢配套加药泵✧供货范围投标人提供的PAM螺杆泵应为成套装置，须提供电机及干运行保护器和过载保护装置。
PAM加药装置使用说明书P
P A M加药装置使用说明书P标准化工作室编码[XX968T-XX89628-XJ668-XT689N]PAM自动加药装置（PP）使用说明书一、设备概述主要包括PAM加药系统。
1.1结构布置加药装置采用单元组合的布置形式，安装在一个基架上。
计量泵平行布置，周围留有足够检修空间，便于维护。
电气控制柜布置于装置基架上，正面操作。
1.2各部件材质箱体材质主要为PP材质。
1.3配药PAM溶液的配制由手动进行，在配药箱内配成一定的浓度，然后再送到溶液箱内，稀释成投加浓度。
1.4加药量的控制PAM加药量的控制可手动进行调节，也可进行自动控制：根据原水的浊度调节相应的投加量，不需人工操作。
1.5技术参数表二、加药装置操作说明2.1使用加药装置用于污水处理沉淀池前端或污泥处理端。
2.2装置启动前的操作2.2.1系统检查检查各连接接头，紧固件不应有松动、脱落现象；检查水箱溢流管是否畅通；检查装置总电源是否接入；各计量泵状态是否正常（有无故障）；溶液箱内是否有药液，溶液箱液位降至低液位时，计量泵停止工作。
2.3配制药品2.3.1关闭所有阀门；2.3.2打开排污阀，排污时间3min，排污结束后关闭排污阀；2.3.3打开进水阀，按比例配置药液，待溶液箱液位到高液位时关闭进水阀（或根据需要加到一定液位）；2.3.4打开搅拌电机搅拌，使溶液均匀。
2.4装置启动1、打开计量泵出口阀门；2、打开计量进口阀，溶液箱出口阀；3、调整计量泵行程至适当位置（40%左右）；4、选择操作模式（就地硬手动、就动手动、远程控制）4.1就地硬手动操作：4.1.1将计量泵操作模式选择开关切换至就地硬手动方式；4.1.2按下计量泵启动按钮；4.1.3计量泵以工频运行，计量泵电流指示正常；4.1.4备用泵的投入，先停掉故障泵，备用泵选择开关切换至；4.1.5故障计量泵，然后按下备用泵启动按钮；4.1.6搅拌电机的投入，按下搅拌电机启动按钮，一定时间后关闭。
PAM自动泡药机操作规程
PAM自动泡药机操作规程一、启动机器前准备事项：1、溶液浓度的调整：一般采用0.25%的高分子溶液浓度为最佳的浓度选择，此浓度可以有效使污泥凝聚。
2、保证供水水压不低于2kg/cm2，供料槽有足量的药剂，螺杆泵能正常运转。
二、正式运转操作：1、将电源连接至控制箱内。
（请注意三相电马达转向须正确）2、将药粉倒入供料槽（药粉必需时干燥且无结块情形者佳）。
3、压力设定控制开关读数设定并调整值约2.0kg/cm2时（或以下），整个系统才能启动运转（即供水水压必须高于压力设定控制开关之设定值）。
4、检视前供水管线之压力表数值是否高于2.0kg/cm2以上。
5、以上1～4项条件皆具备后，系统将可开始正式启动运转：(1)【手动】功能操作：为各单元开关功能测试使用，不具任何控制功能，所以在测试功能正常进行后，在平时运转操作中切勿以此模式操作，以免造成溶液严重外溢情形发生。
(2)【自动】功能操作：各单元开关具有与液位控制器及药粉感应侦测装置（选备件）联机自动控制启动与停止连锁功能，一般须以此模式操作。
(3)电源开关切于【ON】位置指示灯亮。
(4)药液搅拌器开关切于【自动】位置指示灯亮。
(5)给水阀（泵）开关切于【自动】位置指示灯亮。
(6)药粉进料器开关切于【自动】位置指示灯亮。
（具有与液位控制器及药粉感应侦测装置（选备件）联机自动控制启动与停止连锁功能）。
(7)调整药粉进料器变频变速机组R.P.H转速，由提供【转速/药粉量曲线图】中，得知0.25%浓度泡制时所需之转速。
6、以上的泡制流程会在储存槽到达高液位后，自动停止系统运转，直到溶液被使用至低液位时，再次自动启动运转泡制，一致连续此项循环动作。
三、注意事项1、供水水压未达2kg/cm2时，系统将完成无法启动运转，控制箱上【水压不足指示灯】会亮起告知。
2、当液位到达【低水位】位置时，泡药作业将会自动再次启动运转，一下药粉供给请注意配合提供补足。
注：无药粉感应侦测装置者，请由药粉供料槽透视窗注意检视药粉存量并随时补足提供。
QJY1500型PAM加药装置说明书(操作手册)
QJY1500型PAM加药装置操作手册目录一、产品概述 (2)二、主要特性 (2)三、基本结构 (2)四、技术参数 (4)五、工作原理 (5)六、设备安装 (6)七、设备调试 (6)八、维护保养 (8)九、使用过程中的注意点 (9)十、配置浓度表 (10)十一、附图一、产品概述QJY型PAM加药装置是连续制备和投加聚合物溶液的设备。
它连续而高效地完成聚合物的化合及混合，从而得到均质的有活性的聚合物溶液。
主要应用于市政水处理、污水厂等使用聚合物溶液的场合。
二、主要特性（1）三槽一体（预制混合槽、均质熟化槽、溶液储存槽）连续式制备，操作保养简易，人力成本最低；（2）干粉和进水同步；进水、稀释水、加药泵流量均可调，可依实际需求任意制备和投加所需药液浓度（在一定范围内）；（3）干投机的高精度输送及预浸润装置的巧妙设计，同时采用恒温加热方法。
可减少因人工调配不当造成结块现象、或堵塞管路，能保证配制溶液的浓度稳定一致；（4）搅拌器结构独特，转速恰当，既能保证溶液的均质化，又不破坏聚合物分子链。
三、基本结构（1）投药装置由不锈钢料斗、螺杆输送机、电加热器等组成A、不锈钢料斗有效容积：60L，能够满足24小时的用量，料斗设有视镜，可人工观察料位。
而料位计可自动监测料位，同时会发出信号报警。
B、螺杆输送机由蜗轮蜗杆减速机驱动高精度的螺杆组成。
蜗轮蜗杆减速机具有重量轻，运行平稳及效率高等特点。
高精度的螺杆能够完全满足用户的用量。
C、电加热器安装在输送机出料管中，能够防止出料管中干粉受潮结块而造成堵塞出料管的现象。
（2）溶药装置由预浸润装置、不锈钢槽体及两台搅拌机组成A、预浸润装置采用不锈钢旋流斗，水流从切线方向进入，在旋流斗内形成一股旋流水幕，预先浸湿和混合干粉，并进入预制混合槽。
B、不锈钢槽体为三槽式结构，分别为预制混合槽、匀质熟化槽、药液储存槽。
各槽间都设有隔板及溢流堰板，在药液配制过程中，药液须从隔板的底部经溢流堰板上部V形堰流至下一槽内，能尽量避免生液短流进入熟化的药液。
全自动高分子PAM操作手册
江苏花厅生物科技有限公司改造：全自动高分子PAM溶解熟化装置操作手册南通华泰环保工程设备有限公司技术部编制目录注意事项 (2)安全事项 (3)第一章概述 (4)第二章工作原理 (5)第三章操作步骤 (9)第一节调试 (9)第二节投入生产 (10)第四章系统异常与处理 (12)第五章日常维护需知 (13)第六章技术支持 (14)第七章附录…………………………………………………附录一配比浓度、进水流量和输粉机频率关系表附录二本装置的电气原理接线图注意！在安装、运行、维护、检查系统以前，请务必仔细充分的阅读操作使用手册及其它附属文件。
南通华泰环保工程设备有限公司对由于不遵守本手册所造成的损害将不承担任何责任。
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未经南通华泰环保工程设备有限公司的书面授权，本手册的任何一部分，无论是电气部分或机械部分不得以任何方式复制或转让，否则将要承担相应的法律责任。
危险！电气元件必须由有资质的专业技术人员进行联接和维修。
与本装置联接的外部电气元件连接方式必须符合有关规程规范！使用以前，请充分仔细阅读操作手册及附属文件并遵守安全规程！当机器正在运行时，请勿带电维修或移开安全防护罩，以免造成人身伤害！PAM投加溶解装置的部分设备工作电压：为220V （加热器和阻旋料位开关）和380伏（干粉投加驱动马达），为保证人身安全，在设备使用过程中请务必保证各设备不能进水！第一章概述感谢您购买JF系列智能化干粉投加机系统！南通华泰环保工程设备有限公司生产的JF系列成套自动加药装置，采用先进的检测仪表，配备完善的控制系统，真正解决了目前在加药操作中存在的加药量难以控制、操作工作量大等问题。
JF-20全自动高分子PAM溶解熟化装置是一种集干粉存储、给料、浸润、溶解和熟化的过程集成为一体的整个系统单元。
它的核心功能是能将几乎全部的商用固态高分子聚合干粉和其它粉状化学品配置成溶液。
高分子自动泡药机
高分子自动泡药机基本信息高分子自动泡药机选型及技术参数1.1 选型（以出药量1000L/h 为例，出药浓度（0-0.3%）选用 PY3-1000型PAM自动溶解投药装置，此设备适用于所有固体和液体有机PAM絮凝剂。
1.2 PY3-1000型PAM自动溶解投药装置简介:1.2.1数据分析及选型:目前PAM絮凝剂制备量 1.0Kg/h，投加浓度0.1%，熟化时间不小于60min，选用PY3-1000，该套系统可每小时可制备1000L成熟的药剂，并实现连续运行，同时又避免浪费。
1.2.2该套系统工作原理:PAM粉状药剂溶液制备过程是通过各个溶液槽分级逐步完成的,溶液槽之间隔开,保证每个溶液槽内的最佳反应时间和恒定浓度,避免在预制槽和药液储存槽之间有任何直接通路,自动控制系统与储存槽上的液位控制器相连。
一旦液位达到低位,触发进水电磁阀打开,干投机启动,设备自动运行当液位达到最高点,此循环过程就停止,当然搅拌器还按设定时间继续工作。
特点:全自动运行，节省人工，连续投药;药剂投加量精确可调，保证处理效果、避免浪费;全不锈钢壳体、全进口配件，质量可靠，抗腐蚀性良好;保养简易，外观精美;无需基础座及固定;强大的技术支持,可按用户要求设计流程;所有信息为触点式输出;搅拌机灵活调节运行时间,确保效果,节省能源;运行过程中带空运转和溢流保护。
工艺流程功能说明:Oslash; 料位计:提醒使用者，药粉已经到了必须添加的位置; Oslash; 进料螺旋器:输送粉体，以变频马达控制速度，改变投加量;Oslash; 药液混合器:此装置决定泡药品质，水幕的功能是分离粉体中的小颗粒，使药粉均匀的分散水中,防止结块;Oslash; 溢流口:若设备发生故障，多余的药液可由此排出;Oslash; 电器控制柜:可远程/自动/手动控制设备运转;Oslash; 搅拌器:搅动药液，使药液溶解、混合充分;Oslash; 连杆浮球:控制絮凝剂制备系统的自动流程;Oslash; 槽体:分为溶解槽、熟化槽、储存槽;Oslash; 电磁阀:可自动控制进水;Oslash; 转子流量计:测量进水水量;Oslash; 加热器:防止水气进入投料器及保持药粉的干燥;Oslash; 水压表:检测进水压力。
PAM溶药装置技术说明(招标专用模板二)
PAM溶药装置技术说明一、招标设备清单（详见设备总清单）A.溶药设备为功能性招标，投标商必需对其性能负完全责任。
B.本节规定了PAM溶药装置设备的设计，制造，工厂试验，安装、竣工试验的技术要求。
C.设备应成套地配备安全、有效及可靠运行所需的附件。
D.本次招标范围为PAM溶药装置设备系统工程，包括主要设备、管道、自控系统、仪表、动力及信号电缆等成套设备。
E.供方应负责承揽范围内设备的供应、运输、检测、安装、调试、试运行、技术交流、人员培训和保修。
本节旨在提出总的要求，不包括所有可能随所提供设备的不同而有所变化的细节。
但不管本规范是否提及，本规范包括所有材料、设备和附件的供货、工厂试验、运输、交货、安装和调试。
1、现场条件及技术性能PAM投加装置需满足干固体熟化投加量的首要要求，控制上满足精准投加。
二、技术要求1、一般技术要求A.絮凝剂投配装置由干粉储料仓、螺旋给料电机、电动密封装置、震动器、射流器、叶片搅拌器、液位计、流量计与截止阀、压力调节阀、电磁阀等组成。
絮凝剂配投装置是一个全自动的药剂配置、溶解和投加系统，采用溶解、熟化、储存三腔统一体结构。
B.工体介质：PAM分子量800～1500万，纯度≥80%。
C.PAM配制浓度1～2‰，PAM干粉制备能力＞1.5kg/h。
D.箱体材质为AISI304不锈钢。
E.配套电机采用三相变频电机。
F.控制功能由PLC控制柜实现。
2、PAM一体化溶解装置A.使用的化学药品质量PAM助凝剂（聚丙烯酰胺）：本品性状为结晶固体，含量为100%，设计稀释后配药比例为0.1%。
B.卖方根据规范书的要求，提供功能齐全的三腔助凝剂加药装置，该加药装置包括：1套三腔助凝剂加药装置、就地控制柜及加药设备系统内的阀门、管道和附件部分。
C.卖方提供的容器和设备在规范书指定的设计工况下必须达到最佳性能，同时必须能在一些非标准工况下正常运行。
D.卖方应无条件提供承包方为实现化学加药自动控制所需的技术、资料接口和设备安装接口。
PAM加药装置结构与操作说明
PAM加药装置结构及操作说明潍坊山水环保机械制造有限公司一、产品介绍PAM 加药装置是一个智能化、全自动、连续式一体化的絮凝剂溶配及投药装置，配制溶液浓度一般为 0.1％ -0.5％。
PAM 加药装置由供水系统、干粉投加系统、溶解熟化系统、控制系统、液体投加系统构成。
本装置是粉状高分子凝絮剂的全自动连续配置及投加系统。
干粉絮凝剂从螺旋推进器内进入预混器与清水进行预混，被湿润的物料进入配制槽进行稀释，按要求浓度进行配制。
配制溶液从配制槽经熟化槽再进入储存槽，当储存槽液位处于高位时，配制过程自动停止，当溶液下降到中液位时，重新自动启动配料过程。
配制槽和熟化槽均设置多桨叶搅拌器，充分保证絮凝剂的稀释和熟化。
本装置采用全自动控制系统，具有自动化程度高、性能稳定、工作可靠、简单明了。
PAM 加药装置由以下几部分组成：1、供水系统2、干粉投加系统3、干粉预混系统4、一体化三槽式组合箱体5、搅拌系统6、自动控制系统二、 PAM 加药装置准备工作1、将箱体内部清理干净，不应有杂物和尘土。
2、检查加药装置是否安装平稳，用水平仪检查安装水平度，管道系统安装紧固无松脱或垂悬。
3、检查液位计是否灵活。
4、检查搅拌装置的搅拌轴与叶轮是否安装牢固，目视轴安装垂直度。
5、检查所有阀门开启情况和UPVC管道固定情况，阀门应开启灵活，管道应固定牢固。
新的 UPVC阀门初次开启时较紧，开启时用力应均匀，严禁大力扭动。
6、将所有活接头处重新拧紧一遍，以防漏水。
7、在专业电工配合下，进行电气设备试运转：（1）、开启药剂投加系统，检查输送机、振荡器等设备运行是否正常。
（2）、开启搅拌机，正常情况下，减速机应转动平稳，无异响，无震动。
搅拌轴转动应垂直，不应有摆动。
如异常，停机排查问题。
（3）、启动加药泵，观察叶轮旋转方向是否正确。
如异常，停机排查问题。
（4）、加药泵工作一段时间后，用手摸电机外壳，观察温度升高情况，正常情况时，电机外壳发热，但不应烫手。
PAM加药装置技术协议
**********污水处理厂提标改造项目协议编号：JSTY20171206PAM加药装置技术协议甲方(买方)：乙方(卖方)：目录1. 概述 (3)2. 工艺参数及设备描述 (3)2.1絮凝剂自动加药装置 (3)3. 供货范围 (9)3.1 主体设备 (9)3.2 技术资料及提交时间 (9)4. 卖方所承诺技术要求 (9)5. 交货时间及地点 (9)6. 设备检验和安装 (10)7. 技术服务和售后服务 (10)8. 其它 (11)9. 附件 (11)1. 概述经买方、卖方认真协商，就**********污水处理厂提标改造项目中PAM自动制备系统技术事宜订立本技术协议书。
本协议书和商务合同互为不可分割的组成部分，随商务合同生效。
2.工艺参数及设备描述2.1 絮凝剂自动加药装置型号：QJY2000位号：M2103数量：1套2.1.1 概述为保证污水絮凝沉淀以及污泥脱水机的处理效果，需要向污水或污泥中投加聚丙烯酰胺等高分子絮凝剂。
絮凝剂类型采用粉末状高分子絮凝剂。
为保证粉末状高分子絮凝剂的充分溶解和熟化，减轻操作工人的劳动强度，药剂的投加、溶解、稀释采用一体化设备自动完成。
2.1.2 性能和结构该设备可连续工作，配制能力为2000L/h；絮凝剂调制母液浓度0.1%-0.5%，配制完成后直接投加。
系统的仪器仪表完善齐全、指示准确。
管路线路整齐，管路无渗漏。
设备操作过程中清洁无粉尘。
该设备结构组成有：干投机、干粉浸润装置、槽体、搅拌机、投药及放空管道、配药进水管道、现场控制按钮箱等。
干投机的驱动部分为减速电机，高精度的输送螺杆布置在V型料斗的底部，可将料斗内的干粉完全输送出去。
输送器采用调速器，可按工艺需要改变加药量。
料斗容积上部设有带拉手的不锈钢盖。
干投机通过螺杆将干粉送入干粉浸润装置。
干投加上设置有料位计，当料斗内无料时，系统停机报警，提示需要上料。
干粉浸润装置采用旋流和喷射水流配合，可以彻底混合和浸湿干粉，并进入预制混合槽。
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PAM自动泡药机
技术协议
宜兴市轩宜环保科技有限公司
2019年5月
一、前言
1．1前言
本技术协议经买方、设计方和卖方代表签字，作为商务合同的技术附件，是商务合同不可分割的一部分，与商务合同具有同等的法律效力。
所有本协议未提及事宜，通过三方技术协调会并以书面形式确认，作为本
协议的补充，与本协议具有同等法律效力。
1．2总则
1．2．1、卖方的产品除本协议所做的补充要求或修改外，符合本协议所采用的有关最新工业标准、规范。
1．2．2、本协议书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，卖方保证提供符合本协
议书和有关最新工业标准的成熟的优质产品。
1．2．3、如卖方没有以书面形式对本协议书的条文提出异议，则意味着卖方提供的设备完全符合本协议书的要求。
如有异议，无论多么微小，都应在投标书中以“对协议书的意见和同协议书的差异”为标题专门章节加
以详细描述，并且在技术协议签定前确认，方为有效。
1．2．4、在签定合同之后，买方和业主方保留对本协议书提出补充要求和修改的权力，卖方许诺予以配合。
如提出修改，具体项目和条件由买方、设计方、卖方三方商定。
二、基础资料
2.1、厂址自然地理概况
三、技术参数
供货设备清单
四、提交资料要求
一般要求
乙方提供的资料应使用国家法定单位制即国际单位制(所有资料的语言均应为中文)。
资料的组织结构清晰、逻辑性强。
资料内容正确、准确、一致、清晰完整，满足工程要求。
乙方资料的提交及时、充分，满足工程进度要求。
并经甲方确认。
乙方要及时提供与合同设备设计制造有关的资料
所有图纸须经甲方确认后方可生产，否则造成的返工及由返工产生的费用由乙方负责。
乙方应在设备安装完成后，提供竣工资料，含电子版及纸质版（5份）。
五、技术服务
乙方应提供优质的技术服务，在设备安装及调试阶段应免费提供指导安装服务。
乙方应严格按照交付进度提供技术资料和设备。
乙方提供的产品应有质量保证的各项文件，文件应具有完整性和可靠性。
乙方应在签订本协议后一周内提供甲方所需要的设备外形图、设备安装图等技术图纸资料。
乙方应选派有经验的技术人员做好售后服务工作，包括工程设计配合，施工安装监督，指导设备调试等。
保证期内因设备质量问题而不能正常工作时，乙方应免费为甲方及时修理或更换。
六、性能保证
乙方应保证所供合同设备是全新的未使用过的，是用一流的生产工艺生产的，并完全符合上述规定的质量，规格和性能的要求。
乙方应保证其合同设备的正确安装、正常使用和保养条件，在其使用寿命周期内，应具有满意的性能，在验收后的质量保证期内，乙方应对由于设计、工艺等及由此造成缺陷而产生的故障负责。
根据有关部门检验结果或者在质量保证期内，如果货物的数量、质量或规格与合同不符，或证实合同设备是有缺陷的，包括潜在的缺陷或使用不符合要求的
合同设备等，乙方应承担由此产生的责任。
乙方负责对所供设备进行设计，并对其运行效果负责。
七、包装和运输
包装或裸装前，货物应清理干净，不得有铁屑、浮渣等杂物存在。
设备出厂时，零部件的包装应安全、经济、不受损伤，符合JB/ZQ4286的规定。
在设备明显处装有产品标牌，每台机单独进行包装，并在主要部件上做有明显标示。
运输应符合国家对铁路、公路货物运输的规定。
结构件在运输过程中设有防止变形的有效措施，运输中严禁碰撞和摩擦，以免设备受损伤。
八、售后服务和承诺
乙方所提供的设备质保期为货到18个月或安装调试、运行后12个月，以先到为准。
在质量保证期内，如果产品出现质量问题，经确认是由于乙方设计、制造的问题，乙方将免费提供零件、部件和服务。
如果是由于业主使用和维护不当造成的问题，乙方将以成本价格提供零件、部件和维修服务。
质量保证期满后，乙方将以成本价格向业主提供零部件，并按成本价格提供有偿维修服务。
在用户遵守设备的保管及使用规程的条件下，在质保期内，设备因设计、制造质量而发生损坏和不能正常工作时，乙方应该免费为总承包商更换或者修理设备零件，如因此而造成人身或财产损失的，乙方应对其予以赔偿。
如果乙方接到甲方要求其弥补缺陷的通知后，应在24小时内到现场解决，如乙方没有在商定的时间内采取补救措施，甲方可自行采取补救措施，但其风险和费用将由乙方负责承担，同时甲方根据合同规定对乙方行使的其他权利不受影响。
乙方需长期为甲方免费提供技术咨询和技术指导。
本协议一式两份，买卖双方各执一份，本协议与合同具有同等法律效力，未尽事宜由双方协商解决。