液体灌装机
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专业综合实验报告
姓名你可爱的学哥
学号
班级机设121班
日期2015年11月26日
第一章实验设备功能及工艺过程分析
1.1实验设备
1.实验设备名称
KBG抗生素玻璃瓶液体灌装加塞机
2.实验设备参数
表1.1
3.实验设备类型
包装机械(灌装机械)
1.2实验设备作用及工作原理
作用:给玻璃瓶灌装,加塞。
工作原理:待灌装瓶经由转盘进入整理轨道,经传送带传送,进入分瓶盘,定量灌装、压盖,然后经由轨道输出。
1.3实验设备功能分析
1.总功能
图1.1 2.功能树
图1.2
1.4 实验设备工艺过程分析
工艺过程分析,画出工艺路线图
图1.3
第二章实验设备执行系统分析
2.1实验设备执行构件的运动形式
表2.1
机构类型运动形式
储瓶机构回转
输送机构直线
挡瓶机构直线
分瓶机构回转
灌装机构直线
加塞机构摆动
拨瓶机构摆动2.2 实验设备执行机构的类型、所完成的功能和简图
图2.1
图2.2
图2.3
图2.4
图2.5
图2.6
图2.7
2.3执行机构运动分析
储瓶:将瓶整理并排序;
输送:输送瓶;
挡瓶:挡瓶,防止多个瓶通过;
分瓶:将瓶分开并带动瓶转动;
灌装:向瓶内灌装液体;
压盖:压盖瓶塞;
拨瓶:将玻璃瓶从分瓶盘中分离出来。
2.4画出实验设备工作循环图
2.5分析执行机构的选择原则,指出该设备执行机构选择的优缺点1.执行机构的选择原则:
(1)实现预期的精度运动;
(2)有足够的强度和刚度;
(3)各执行机构要协调配合;
(4)造型合理、结构美观,便于制造与安装;
(5)工作安全可靠,有足够的使用寿命。
2.执行机构选择的优缺点:
连杆机构:
优点:压强小,磨损少,易于加工和保证精度,靠自身形状能保持运动副的封闭
缺点:机构积累误差大,质心不断变换难以平衡动载、噪声,振动较大,不适用于高速凸轮机构:
优点:能够准确实现任意复杂的运动规律
缺点:易磨损,传递动力不能过大
链带机构:
优点:承载能力高,适用于恶劣的工作环境,效率高,作用在轴上的力小
缺点:工作时有噪声,存在冲击、振荡,对安装精度要求较高
齿轮齿条机构:
优点:传递动力大,使用寿命长,工作平稳,可靠性高,能保证恒定的传动比,
缺点:制造、安装的精度要求高,成本较高,不适用较远距离的传动
第三章实验设备传动系统分析
3.1实验设备的动力机参数
P=0.75kw
3.2根据实验设备执行机构类型、运动形式及动力机说明传动系统如何选择
1.各执行机构必须有足够的调速范围,而且往往要求速度无级变化以满足生产效率的要求;
2.各执行机构和传动机构需要满足一定的功率和扭矩,并且有较高的传动效率;
3.各执行机构的位置、速度应有比较准确的相对关系,又要便于独立调整;
4.结构简单,润滑与密封较好,操作方便可靠,便于加工装配,成本低;
5.便于实现包装机的自动化和组成自动化包装生产线;
6.为便于调整测试,传动系统中应设有手动微调装置,以及其他调整机构。
3.3 说明实验设备传动系统功能(起停、换向、变速、制动、安全保护)
变速装置:实现机构速度的改变;
起停装置:实现机械的启动与停止;
换向装置:改变机器传动的方向;
制动装置:实现机器的紧急停止;
安全保护装置:在发生危险或即将发生危险时,保护人员不收伤害的装置。
3.4画出实验设备传动系统图
图3.1
1-带轮,2-皮带,3、4-斜齿轮,5-凸轮1,6-圆柱凸轮,7-凸轮2,
8、9、10-齿轮,11-齿轮,12-凸轮3,13、14-锥齿轮,
15、16、17、18-传动链轮,19、20-锥齿轮,21-转盘,22-离合器,23-手柄
3.5 对实验设备传动系统进行运动分析计算
IⅢⅡ=1:7 IⅣⅢ=1:1 IⅤⅣ=1:1 IⅥⅢ=1:3 IⅦⅥ=1:2 IⅧⅦ=1:3
NⅠ=910r/min NⅡ=455r/min NⅢ=65r/min NⅣ=65r/min
NⅤ=65 r/min NⅥ=21.67 r/min NⅦ=10.83 r/min
NⅧ=3.61 r/min
3.6分析实验设备传动系统选择的优缺点
1.带传动:(1-2)
(1) 优点:传动平稳,结构简单,成本低,使用维护方便,有良好的挠度和弹性,过载打滑,
中心距不受限制。
(2) 缺点:瞬间传动化不准确,寿命低,轴上载荷较大,传动装置部尺寸大,效率低。
2.齿轮传动:(3-4 8-9 9-10 19-20)
(1)优点:使用圆周速率和功率范围广,效率高,传动比稳定。
(2)缺点:需较高制造精度,成本高。
3.凸轮:
(1) 优点:结构简单,紧凑,设计方便,可实现从动件任意预期运动
(2) 缺点:点、线接触易磨损,凸轮轮廓加工困难,行程不大。
4.链传动:
(1)优点:承载能力高,适用于恶略工作环境,效率高,作用在轴向力小。
(2)缺点:工作时有噪声,存在冲击,振动对安装精度要求高。