硫酸钠氯化钠浓缩技术方案

某企业硫酸钠氯化钠蒸发浓缩技术方案
一，目前现状：
项目单位数据硫酸钠,氯化钠,醋酸钠溶液m3/d 150
蒸发量m3/h6-7
浓度10%
温度℃常温
二，方案选择：
1，采用三效蒸发浓缩设备，工艺流程见附图。

由于硫酸钠、氯化钠在浓缩过程中容易结晶，因此选用带强制循环方式外循环蒸发器。

2，硫酸钠溶液通过进料泵经流量计进入预热器后，再进入一效加热器，在一效蒸发器内进行蒸发，蒸发出的二次蒸汽供二效加热器使用，由于真空作用，一效蒸发器蒸发过的溶液进入二效加热器再次加热并进入二效蒸发器进行蒸发，在二效蒸发过程中，考虑到有部分晶体析出，因此在二效蒸发器下部加装一台强制循环泵，避免结晶的物料粘附到加热管的内壁上。

达到一定浓度后的溶液进入三效蒸发器再次蒸发，同样三效蒸发器也加装了一台循环泵，该泵同时兼带出料的功能。

过饱和的物料通过出料泵进入下一结晶除盐工序。

蒸发出的水和汽通过预热器、冷凝器后进入液封槽，再通过水泵排走。

三，设备材料的选择：
对取回的水样进行分析，检测结果：样品中氯离子的百分比浓度约为4.4﹪，水样为酸性。

检测的原理是：在酸性条件下，可溶性氯化物中游离氯离子可与银产生沉淀，造成溶液中氯离子的减少。

用电位滴定仪和氯离子选择性电极检测该过程的电位变化，就可算出溶液中氯离子的含量。

由于蒸发浓缩处理的溶液中氯离子含量较高，因此加热器选用双相不锈钢材料才能满足生产要求。

但为了降低成套设备的造价，也选用部份石墨材料和316L材料的设备。

所谓双相不锈钢是在其固溶组织中铁素体相与奥氏体相约各占一半，一般量少相的含量也需要达到30%。

在含C较低的情况下，Cr含量在18%~28%，Ni含量在3%~10%。

有些钢还含有Mo、Cu、Nb、N等合金元素。

该类钢兼有奥氏体和铁素体不锈钢的特点，与铁素体相比，塑性、韧性更高，无室温脆性，耐晶间腐蚀性能和焊接性能均显著提高，同时还保持有铁素体不锈钢的475℃脆性以及导热系数高，具有超塑性等特点。

与奥氏体不锈钢相比，强度高
且耐晶间副食和耐氯化物应力腐蚀有明显提高。

双相不锈钢具有优良的耐孔蚀性能，也是一种节镍不锈钢。

四，设备说明及价格
1，设备说明：略
2，设备价格（单位：万元）：略
五，能量耗量：略
六，配套说明：污水进水口、电源、循环水应联接到相应设备的相应部位。

污水进口为DN50，循环水进口为DN80，电容量按100KW配套。

进、出料泵，环循泵，水泵等实行现场控制，温度、压力、真空度操作室集中控制。

七，占地面积：长×宽×高=7米×4米×7.5米。

南京泰特化公司。